FI129949B - Lämmöneristelevy ja sen käyttö - Google Patents

Lämmöneristelevy ja sen käyttö Download PDF

Info

Publication number
FI129949B
FI129949B FI20195890A FI20195890A FI129949B FI 129949 B FI129949 B FI 129949B FI 20195890 A FI20195890 A FI 20195890A FI 20195890 A FI20195890 A FI 20195890A FI 129949 B FI129949 B FI 129949B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
thermal insulation
raised piece
material layer
insulating material
insulation plate
Prior art date
Application number
FI20195890A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20195890A1 (fi
Inventor
Jouni Eronen
Juha Laaksonen
Original Assignee
Finnfoam Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Finnfoam Oy filed Critical Finnfoam Oy
Priority to FI20195890A priority Critical patent/FI129949B/fi
Priority to EP20820238.2A priority patent/EP4045728B1/en
Priority to PCT/FI2020/050681 priority patent/WO2021074493A1/en
Priority to US17/769,071 priority patent/US12024883B2/en
Publication of FI20195890A1 publication Critical patent/FI20195890A1/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI129949B publication Critical patent/FI129949B/fi

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/026—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of plastic
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/18—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly cast between filling members
    • E04B5/21—Cross-ribbed floors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
    • E04B5/26—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated with filling members between the beams
    • E04B5/266—Filling members covering the undersurface of the beams
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
    • E04B5/28—Cross-ribbed floors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • E04C2/205—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics of foamed plastics, or of plastics and foamed plastics, optionally reinforced
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/20—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups of material other than metal or with only additional metal parts, e.g. concrete or plastics spacers with metal binding wires
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/168—Spacers connecting parts for reinforcements and spacing the reinforcements from the form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/20—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups of material other than metal or with only additional metal parts, e.g. concrete or plastics spacers with metal binding wires
    • E04C5/203—Circular and spherical spacers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Lämmöneristelevy (1), joka on valmistettu solumuovista, ja jonka yläpinta käsittää uria (5a, 5b), jotka on järjestetty kahteen suuntaan koko pinnan alueelle. Lämmöneristelevy käsittää ainakin osassa urien (5a, 5b) risteyskohtia korokepalan (6, 6a, 6b) raudoituksen asentamista varten, joka on muodostettu lämmöneristemateriaalista kiinteänä osana lämmöneristelevyä.

Description

LÄMMÖNERISTELEVY JA SEN KÄYTTÖ
Keksinnön kohde —Keksinnön kohteena on oheisen itsenäisen patenttivaatimuksen johdanto- osan mukainen lämmöneristelevy ja sen käyttö, erityisesti lattiarakenteissa.
Keksinnön kohteena on myös esivalmistettu rakenne-elementti, joka käsittää keksinnön mukaisen lämmöneristelevyn. —Keksinnön tausta
Valettavissa lattiarakenteissa raudoitus, kuten raudoitusverkko tai muut vastaavat tukitangot, asennetaan == tyypillisesti valumassakerrokseen lämmöneristemateriaalikerroksen päälle. Raudoituksen tarkoituksena on — pitää ns. kutistumahalkeamat minimissään sekä ottaa vertikaalikuormia vastaan. Korotuspaloja tai muita vastaavien tukikappaleita käytetään raudoituksen asennuksessa, jotta raudoitukset saadaan asennettua valumassakerrokseen. — Valettavissa rakenteissa käytettävät raudoitukset asetetaan tyypillisesti rakenteeseen erillisten raudoituskorokkeiden avulla. Tyypillisesti raudoituksien risteyskohdissa raudoitukset lisäksi sidotaan toisiinsa kiinni, mikäli käytetään erillisiä harjateräksiä tai vastaavia tukitankoja. Näin ne eivät pääse (liikkumaan valamisen aikana. Erillisten raudoituskorokkeiden — käyttäminen on kuitenkin aikaa vievää ja työlästä.
N Julkaisu WO 2013019134 esittää uritetun levyn, jota voidaan käyttää lattia-
N tai esivaletuissa seinäelementeissä. Raudoituksien asennuksessa käytetään © erillisiä — tukikappaleita. Julkaisu US 4811770 esittää = osana = 30 —elementtirakennetta lämmöneristelevyn, jossa on korokepaloja. = - Keksinnön tarkoitus ja kuvaus 3
S Nyt esitettävän keksinnön tarkoituksena on vähentää tai jopa poistaa edellä > 35 — mainittuja tekniikan tasossa ilmeneviä ongelmia.
Nyt esitettävän keksinnön tarkoituksena on esittää lämmöneristelevy, jossa on —raudoituskorokkeet — valmiina. Nain ollen keksinnön mukaisen lämmöneristelevyn kanssa ei ole tarvetta käyttää erillisiä korokepaloja tai muita vastaavia osia raudoituksen asentamisen yhteydessä. Keksinnön — tarkoituksena on lisäksi esittää lämmöneristelevy, jolla saavutetaan hyvä lujuus raudoituksien risteyskohdissa.
Keksinnön mukaisen lämmöneristelevyn tarkoituksena on mahdollistaa nopea ja helppo tapa järjestää raudoitukset rakenteeseen, kuten — lattiarakenteeseen.
Edellä — esitettyjen tarkoituksien toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle lämmöneristelevylle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty itsenäisen patenttivaatimuksen tunnusmerkkiosassa.
Tyypillinen — keksinnön — mukainen — lämmöneristelevy. on valmistettu solumuovista ja käsittää alapinnan, yläpinnan ja pintoja rajaavat sivupinnat, joista yläpinta käsittää uria, jotka on järjestetty kahteen suuntaan koko pinnan alueelle, ja ainakin osassa urien risteyskohtia lämmöneristelevy käsittää korokepalan raudoituksen asentamista varten, joka on muodostettu lämmöneristemateriaalista kiinteänä osana lämmöneristelevyä, ja joka korokepala on järjestetty urien risteyskohdan keskelle siten, että korokepalan ympärillä on syvennys koko korokepalan ympäri ja korokepala käsittää korokepalan keskellä syvennyksen, joka syvennys ulottuu korokepalan läpi, — jolloin se on avoin korokepalan reunoista ja on järjestetty korokepalaan koko korokepalan korkeudelta ja syvennys on järjestetty eri suuntaan kuin
N lämmöneristelevyssä olevat urat. Näin keksinnön mukaisen
N lämmöneristelevyn kanssa ei ole tarvetta käyttää erillisiä korokepaloja tai © vastaavia raudoituksen asentamisessa. = 30
I Keksinnön mukaista lämmöneristelevyä voidaan käyttää lattiarakenteissa, = joissa lämmöneristemateriaalikerros muodostetaan tyypillisesti järjestämällä 3 keksinnön mukaisia lämmöneristelevyjä vierekkäin. Lattiarakenteen vaatimat
S raudoitukset asetetaan keksinnön mukaisten lämmöneristelevyjen uriin, > 35 — jolloin ne tukeutuvat lämmöneristelevyssä oleviin korokepaloihin ja lämmöneristelevyjen päälle voidaan valaa valumassakerros. Tyypillinen keksinnön mukainen lattiarakenne käsittää
- eristemateriaalikerroksen, joka on muodostettu lattiarakenteeseen keksinnön mukaisista lämmöneristelevyistä, - tukitangot, jotka on järjestetty ainakin osaan eristemateriaalikerroksen pinnalla oleviin uriin, ja - valumassakerroksen, joka on järjestetty eristemateriaalikerroksen pinnalle.
Keksinnön — mukaista —lämmöneristelevyä — voidaan — käyttää? myös esivalmistetuissa rakenne-elementeissa, joissa keksinnön mukainen lämmöneristelevy muodostaa rakenne-elementin —(lämmöneristemateriaalikerroksen. Tyypillisesti keksinnön mukainen esivalmistettu rakenne-elementti käsittää lisäksi tukitangot järjestettynä ainakin osaan = eristemateriaalikerroksen = pinnalla — oleviin — uriin, ja valumassakerroksen, joka on järjestetty eristemateriaalikerroksen pinnalle. — Tyypillisessä keksinnön mukaisessa lämmöneristelevyssä kiinteänä osana olevat korokepalat raudoituksen asentamista varten on järjestetty lämmöneristelevyssä olevien urien risteyskohtiin, jolloin lämmöneristelevyyn on saatu järjestettyä syvennykset valumassaa varten myös korokepalojen ympärille, jolloin myös raudoituksien risteyskohdissa lujuus saadaan hyväksi koska valumassa saadaan järjestettyä yhtenäisenä korokepalan joka puolelle.
Keksinnön mukaisen lämmöneristelevyn korokepalat käsittävät syvennyksen, tyypillisesti korokepalojen keskelle on muodostettu syvä ura, joka —mahdollistaa raudoituslangan pujottamisen ristiin menevien tukirautojen alta ja siten niiden sitomisen helposti. Lisäksi tämä syvennys tai ura täyttyy
N valumassalla, joka parantaa lujuutta. Keksinnön mukaisessa
N lämmöneristelevyssä valumassa kiertää korokepalan
O lämmöneristemateriaalissa olevassa urien risteyskohdassa ja lisäksi täyttää = 30 —raudoituksen korokepalassa itsessään olevan syvennyksen tai uran, jolloin
I saavutetaan hyvä lujuus yhtenäisen valumassakerroksen ansiosta. a 3 Lisäksi lämmöneristemateriaalista urien pohjalle muodostetut korokepalat
S asemoivat raudoitukset oikeaan kohtaan ja näin helpottavat ja nopeuttavat > 35 —raudoituksen asentamista. Keksinnön mukaisen lämmöneristelevyn urien risteyskohtaan järjestetyt korokepalat pitävät myös raudoituksen oikeassa korkeudessa ja paikallaan valun aikana.
Keksinnön mukainen lämmöneristelevy voi olla valmistettu mistä tahansa tarkoitukseen sopivasta lämmöneristemateriaalia. Tyypillinen keksinnön mukainen lämmöneristelevy on valmistettu solumuovista. Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan lämmöneristelevy käsittää paisutettua polystyreeniä (EPS), paisutettua polyeteeniä (EPE), paisutettua polypropeenia (EPP), polyuretaania (PUR), polyisosyanuraattia (PIR) tai paisutettua polystyreeniä (XPS). Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan lämmöneristelevy on valmistettu — valumuottitekniikkaan — soveltuvasta solumuovimateriaalista.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan lämmöneristelevy voidaan — valmistaa solumuoveista helposti valumuottitekniikalla, jolloin korokepalat saadaan helposti kiinteäksi osaksi valmista tuotetta. Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan lämmöneristelevy käsittää paisutettua polystyreenia (EPS), paisutettua polyeteeniä (EPE) tai paisutettua polypropeenia (EPP), jotka soveltuvat erityisesti valumuottitekniikkaan. —Paisutettua polystyreeniä, polyeteeniä ja polypropeenia voidaan kutsua myös vaahdotetuksi polystyreeniksi, polyeteeniksi ja polypropeeniksi. Keksinnön mukaiselta lämmöneristelevyltä vaaditaan tyypillisesti myös riittavaa puristuslujuutta. Tyypillisesti keksinnön mukainen lämmöneristelevy on valmistettu — lämmöneristemateriaalista, kuten — solumuovista — jonka — puristuslujuus on vähintään 50 kPa (standardin EN 826 mukainen lyhytaikainen puristuslujuus), tyypillisesti puristuslujuus on välillä 50 - 2000 kPa ja tyypillisimmin välillä 100 — 700 kPa.
Tyypillinen keksinnön mukainen lämmöneristelevy käsittää alapinnan, — yläpinnan ja pintoja rajaavat sivupinnat, joista yläpinta käsittää pitkänomaisia uria, jotka on järjestetty kahteen suuntaan koko lämmöneristelevyn pinnan
N alueelle. Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan urat on
N järjestetty kahteen suuntaan, oleellisesti kohtisuoraan toisiinsa nähden
O muodostaen ruutumaisen urituksen levyn pintaan. Keksinnön erään = 30 — suoritusmuodon mukaan lämmöneristelevyn yläpinta käsittää pitkänomaisia
I uria lämmöneristelevyn pituus- ja leveyssuunnassa oleellisesti koko pinnan = alueella, jolloin urat ulottuvat pituus- ja leveyssuunnassa oleellisesti koko 3 levyn matkalle. Näihin uriin on mahdollista järjestää rakennetta lujittava 3 raudoitus, kuten tukitangot ja/tai raudoitusverkko.
S 35
Keksinnön mukaisen lämmöneristelevyn yläpinnalla olevien urien etäisyys toisistaan (keskeltä keskelle mitattuna) voi vaihdella, tyypillisesti urien välinen etäisyys voi olla noin 50 — 600 mm. Urien välinen etäisyys toisistaan voi olla erilainen levyn leveyssuunnassa ja pituussuunnassa. Eräässä keksinnön mukaisessa lämmöneristelevyssä uria on järjestetty noin 300 mm välein (keskeltä keskelle mitattuna) levyn pituus- ja leveyssuunnassa, tämä on 5 edullinen ratkaisu =riittävän lujuuden aikaansaamiseksi = esimerkiksi lattiarakenteeseen, kun raudoitus järjestetään kaikkiin uriin. Urien välinen etäisyys voi vaihdella myös riippuen käyttökohteesta ja lämmöneristelevyissä käytetystä materiaalista. Lisäksi urien lukumäärä voi vaihdella. Urien leveys voi myös vaihdella riippuen vaadittavista ominaisuuksista ja käyttökohteesta. — Eräässä esimerkinomaisessa keksinnön mukaisessa suoritusmuodossa urien leveys on noin 40 — 100 mm tai 50 — 80 mm tai 50 — 60 mm. Samaten urien syvyys voi vaihdella, esimerkiksi urien syvyys on noin 40 - 100 mm tai 50 — 80 mm riippuen lämmöneristelevyn paksuudesta. Eräässä tyypillisessä keksinnön mukaisessa suoritusmuodossa urien syvyys on noin 50 — 60 mm. — Lisäksi urien muotoilu, kuten seinämien ja pohjaosan muotoilu, voi vaihdella ja on vapaasti valittavissa. Keksinnön eräässä suoritusmuodossa ura kapenee kohti uran pohjaosaa eli uran yläpinta on leveämpi kuin uran alapinta. — Tyypillisesti keksinnön mukaisen lämmöneristelevyn paksuus on välillä 50 - 500 mm tai 80 — 300 mm, mitattuna levyn tasomaisten pintojen väliltä.
Keksinnön mukainen lämmöneristelevy käsittää korokepalan ainakin osassa urien risteyskohtia, joka korokepala on muodostettu —lämmöneristemateriaalista kiinteänä osana lämmöneristelevyä. Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan lämmöneristelevy — käsittää
N korokepalan kaikissa urien risteyskohdissa, jolloin raudoituksessa käytettävät
N tukitangot ja/tai raudoitusverkko on tuettuna kaikissa risteyskohdissa.
O Korokepala on urien pohjan tasosta kohoava kappale, joka on muodostettu = 30 — kiinteänä osana samasta materiaalista lämmöneristelevyn kanssa. = = Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisessa lämmöneristelevyssä 3 korokepala on järjestetty urien risteyskohdan keskelle siten, että korokepalan
S ympärillä on syvennykset oleellisesti koko korokepalan ympäri. Näin > 35 —valumassaa saadaan järjestettyä korokepalan ympärille ja rakenteelle saadaan hyvä lujuus myös urien risteyskohtaan. Korokepalan ympärillä olevat syvennykset ovat tyypillisesti yhteydessä lämmöneristelevissä oleviin uriin eli lämmöneristelevyssä olevat urat kiertävät korokepalan urien risteyskohdassa.
Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisessa lämmöneristelevyssä korokepalan ylapinta on alempana kuin lämmöneristelevyn yläpinta. Näin korokepala jää valumassakerroksen sisään, kun valumassaa järjestetään lämmöneristelevyn uriin. Eräässä esimerkinomaisessa lämmöneristelevyssä uran syvyys voi olla 50 - 60 mm ja korokepalan korkeus uran pohjasta mitattuna on noin 40 mm.
Keksinnön mukaisessa lämmöneristelevyssä oleva korokepala käsittää korokepalan — keskellä syvennyksen. — Tyypillisesti syvennys — ulottuu korokepalan läpi, jolloin se on avoin korokepalan reunoista eli syvennys on korokepalan läpi ulottuva ura. Keksinnön mukaisessa korokepalassa oleva syvennys on järjestetty korokepalaan oleellisesti koko korokepalan korkeudelta. Tämä syvennys mahdollistaa raudoituslangan pujottamisen ristiin menevien tukirautojen alta helposti, jolloin tukiraudat pysyvät valumassan valamisen aikana oikealla paikalla. Keksinnön korokepalassa oleva syvennys on järjestetty eri suuntaan kuin lämmöneristelevyssä olevat — urat, jolloin raudoituslangan pujottaminen helpompaa. Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukainen lämmöneristelevy käsittää korokepala, jossa on syvä V-ura korokepalan keskellä.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukainen korokepala käsittää korokepalan — yläpinnalla urien suuntaan olevat muotoilut, jotka auttavat pitämään raudoituksen oikeassa paikassa valun aikana, jolloin valettavasta
N rakenteesta saadaan tasalaatuinen raudoituksen suhteen. Nämä muotoilut
N nopeuttavat myös raudoituksen asettamista paikalleen, koska ne ohjaavat © raudoituksen oikeaan kohtaan. = 30
I Keksinnön mukaisia lämmöneristelevyjä voidaan valmistaa erikokoisina. = Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan lämmöneristemateriaalilevyt ovat 3 kooltaan esimerkiksi 600 x 1200 mm tai 600 x 2400 mm tai 1200 x 1200 mm
S tai 1200 x 2400 mm. Keksinnön mukaisista lämmöneristelevyistä voidaan > 35 muodostaa isompia eriste-elementtejä.
Erään keksinnön mukaisen suoritusmuodon mukaan lämmöneristelevyistä voidaan muodostaa eristemateriaalikerros, jossa kaksi tai useampia keksinnön mukaisia lämmöneristelevyjä on asetettu tiiviisti toisiaan vasten.
Erään tyypillisen keksinnön suoritusmuodon mukaan tiiviisti toisiaan vasten asetettavat lämmöneristelevyt käsittävät pontin tai muun vastaan muotoilun sivupinnoillaan, joka mahdollistaa levyjen kiinnittämisen toisiinsa.
Keksinnön = erään suoritusmuodon mukaan lämmöneristelevyistä muodostetaan lattiarakenteen eristemateriaalikerros, ja keksinnön mukaisten —(lämmöneristelevyjen uriin järjestetään lattiarakenteen vaatimat raudoitukset ja niiden päälle valumassakerros, jolloin valumassa täyttää myös lämmöneristelevyssä olevat urat Lämmöneristelevyn urat ja niihin järjestettävät raudoitukset mahdollistavat valumassan määrän vähentämisen valettavassa lattiarakenteessa. Lämmöneristelevyssä olevat urat kuitenkin — takaavat valumassan hyvän tarttuvuuden eristemateriaaliin. Ohuemman valumassakerroksen ansiosta myös valumassakerroksen kuivumisajat lyhenevät. Lisäksi keksinnön mukaiset lämmöneristelevyt nopeuttavat esimerkiksi lattiarakenteen valmistamista, sillä raudoitukset saadaan lämmöneristelevyssä valmiina olevien korokepalojen ansiosta helposti ja — nopeasti paikalleen.
Keksinnön — mukaista —lämmöneristelevyä — voidaan — käyttää? myös esivalmistetuissa rakenne-elementeissä, jotka käsittävät raudoituksen ja valumassakerroksen lämmöneristemateriaalikerroksen lisäksi. Esimerkiksi — lattiarakenne voidaan toteuttaa esivalmistetuista rakenne-elementeistä, jotka käsittävät keksinnön mukaisen lämmöneristelevyn lisäksi raudoituksen ja
N valumassakerroksen. Näin lattiarakenteen valmistamista voidaan edelleen
N nopeuttaa, sillä rakennuspaikalla tarvitsee vain saumata esivalmistettujen © rakenne-elementtien väliset saumat ja/tai valaa valumassasta ohuempi 5 30 — pintakerros esivalmistettujen rakenne-elementtien pinnalle tai muuten
I pinnoittaa rakenne-elementtien muodostama pinta. a 3 Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan esivalmistettu rakenne-elementti
S käsittää yhdestä tai useammasta keksinnön mukaisesta lämmöneristelevystä > 35 — muodostetun lämmöneristemateriaalikerroksen, tukitangot tai vastaavat raudoitukset järjestettynä ainakin osaan lämmöneristemateriaalikerroksen uriin ja valumassakerroksen, joka on järjestetty lämmöneristemateriaalikerroksen pinnalle.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan esivalmistettu rakenne-elementti — käsittää valumassakerroksen, joka on järjestetty lämmöneristelevyjen muodostaman = eristemateriaalikerroksen pinnalle muodostaen rakenne- elementin — tasomaisen — yläpinnan — siten, että valumassakerroksen muodostaman — yläpinnan — pinta-ala on € tyypillisesti pienempi — kuin eristemateriaalikerroksen = pinta-ala, jolloin rakenne-elementin = ainakin kahdessa reunassa on valumassakerroksen = alapuolella — olevan eristemateriaalikerroksen muodostama näkyviin jäävä tasomainen reunus.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisessa esivalmistetussa rakenne- elementissä tukitangot tai vastaavat raudoitukset on järjestetty ainakin osaan lämmöneristemateriaalikerroksessa oleviin uriin, ja tukitankojen päät ulottuvat —lämmöneristelevyjen muodostaman rakenne-elementin sivupinnan ulkopuolelle. Nämä rakenne-elementin sivupinnan ulkopuolelle ulottuvat tukitankojen päät mahdollistavat rakenne-elementtien kiinnittämisen toisiinsa ja samalla takaavat esivalmistetuista rakenne-elementeistä valmistetun rakenteen lujuuden koko rakenteen alueella, myös rakenne-elementtien — liitoskohdissa.
Eräässä edullisessa keksinnön mukaisessa esivalmistetussa rakenne- elementissä valumassakerroksen ympärillä on — valumassakerroksen alapuolella olevan eristemateriaalikerroksen muodostama tasomainen reunus kaikilla rakenne-elementin reunoilla, toisin sanoen reunus kiertää rakenne-elementin ympäri. Valumassakerros ei näin ollen peitä koko
N eristemateriaalikerrosta vaan rakenne-elementin reunoihin jää näkyviin
N eristemateriaalikerrosta. Keksinnön tyypillisen suoritusmuodon mukaan © valumassakerroksen ympärillä olevan eristemateriaalikerroksen 5 30 muodostaman tasomaisen reunuksen leveys on oleellisesti sama kuin pituus,
I jonka tukitankojen päät ulottuvat eristemateriaalikerroksen muodostaman = rakenne-elementin sivupinnan ulkopuolelle. Näin asetettaessa kaksi rakenne- 3 elementtiä vierekkäin, tukitankojen päät asettuvat vierekkäisen rakenne-
S elementin eristemateriaalista muodostetun tasomaisen reunuksen päälle. > 35 Nain esivalmistettujen rakenne-elementtien liitoskohdista saadaan kestäviä, kun — tukitangot ovat = oleellisesti — päällekkäin — saumakohdissa ja tukiraudoituksesta saadaan yhtenäinen koko muodostettavan rakenteen alueelle. Eräässä edullisessa keksinnön mukaisessa suoritusmuodossa lattiarakenne muodostetaan esivalmistetuista rakenne-elementeistä siten, että — tukitangot ovat — oleellisesti — päällekkäin — rakenne-elementtien saumakohdissa.
Keksinnön mukaisessa esivalmistetussa rakenne-elementissä valumassakerros on — tyypillisesti muodostettu — betonimassasta tai keraamipohjaisesta massasta. Betonimassa voi olla mitä tahansa tarkoitukseen sopivaa betonimassaa, joka käsittää sideainetta. Betonimassa voi olla kuituvahvistettua betonia, huokoistettua betonia tai vastaavaa.
Vaihtoehtoisesti eristemateriaalikerroksen pinnalle muodostettu valumassakerros voi olla muodostettu — tarkoitukseen = sopivasta keraamipohjaisesta valumassasta. Esivalmistettujen rakenne-elementtien välisiin saumoihin voidaan järjestää toista valumassaa rakenne-elementtien —lämmöneristemateriaalikerroksen muodostaman tasomaisen reunuksen päälle ja näin vierekkäin asetettujen rakenne-elementtien päällekkäin olevat tukitangot — jäävät * saumakohdassa toisen — valumassan = sisään.
Esivalmistettujen rakenne-elementtien yläpinnan muodostaman valumassakerroksen pinnalle voidaan lisäksi järjestää toisesta valumassasta — muodostettu toinen valumassakerros. Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa toinen valumassa muodostaa esivalmistettujen rakenne- elementtien väliset saumat sekä rakenteen. pintakerroksen. Toista valumassaa käytetään näin ollen saumaus- ja pintamassana. —Keksinnön erään suoritusmuodon mukainen = lattiarakenne — voidaan muodostaa käyttämällä esivalmistettuja rakenne-elementtejä siten, että
N rakennuselementtejä järjestetään tiiviisti toisiaan vasten oleellisesti koko
N muodostettavan = lattiapinnan = alueelle siten, että rakenne-elementtien © eristemateriaalikerrokset asettuvat vastakkain. Esivalmistettujen rakenne- 5 30 — elementtien välisiin syvennyksiin (valumassakerroksien välissä) järjestetään
I toista valumassaa, jolloin rakenne-elementtien välisistä saumoista saadaan = kestäviä. Esivalmistettujen rakenne-elementtien muodostaman 3 valumassakerroksen pinnalle voidaan järjestää toinen valumassakerros
S rakennuspaikalla. Näin ollen rakennuspaikalla valumassaa tarvitsee järjestää > 35 — ainoastaan rakenne-elementtien välisiin saumoihin sekä haluttaessa muodostetaan valumassasta ohut yhtenäinen lattiarakenteen pintakerros.
Esivalmistettujen rakenne-elementtien muodostama pinta voidaan myös pinnoittaa jollakin tarkoitukseen sopivalla pinnoitteella.
Kuvioiden lyhyt selostus
Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin — viittaamalla — oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen lämmöneristelevyn, kuva 2 esittää tarkemmin keksinnön erään suoritusmuodon mukaisessa lämmöneristelevyssä olevaa korokepalaa, kuva 3 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaista esivalmistettua rakenne-elementtiä, joka käsittää keksinnön mukaisen lämmöneristelevyn, ja kuva 4 esittää ylhäältä päin havainnollistettuna rakennetta, jossa keksinnön erään suoritusmuodon mukaisia esivalmistettuja rakenne-elementtejä on järjestettynä vierekkäin. — Kuvien yksityiskohtainen selostus
Kuvassa 1 on esitetty keksinnön erään suoritusmuodon mukainen lämmöneristelevy 1, joka käsittää alapinnan 2, yläpinnan 3 ja pintoja rajaavat sivupinnat 4a, 4b. Lämmöneristelevyn 1 yläpinta käsittää uria 5a, 5b, jotka on — järjestetty kahteen suuntaan koko pinnan alueelle. Tyypillisesti lämmöneristelevyn yläpinta 3 käsittää pitkänomaisia uria 5a, 5b levyn pituus-
N ja leveyssuunnassa, kuten kuvassa 1 on esitetty. Keksinnön mukainen
N lämmöneristelevy käsittää ainakin osassa urien 5a, 5b risteyskohtia
O korokepalan 6a, 6b raudoituksen asentamista varten, joka on muodostettu = 30 —lämmöneristemateriaalista kiinteänä osana lämmöneristelevyä. Kuvan 1
I esittämässä — keksinnön erään edullisen — suoritusmuodon — mukaan = lämmöneristelevy 1 käsittää korokepalan 6a, 6b kaikissa urien 3 risteyskohdissa. 3 > 35 Kuvassa 2 on esitetty yksityiskohtaisemmin keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaista korokepalaa 6 raudoituksen asentamista varten.
Korokepala 6 on järjestetty urien 5a, 5b risteyskohtaan oleellisesti keskelle siten, että korokepalan 6 ympärillä on syvennys 7 oleellisesti koko korokepalan 6 ympäri. Toisin sanoen lämmöneristelevyssä olevat urat kiertävät korokepalan urien risteyskohdassa. Näin valumassa saadaan helposti järjestettyä yhtenäisenä korokepalan 6 joka puolelle. Korokepala 6 —onjärjestetty urien 5a, 5b risteyskohtaan siten, että korokepalan 6 yläpinta on alempana kuin lämmöneristelevyn yläpinta 3, jolloin korokepala jää valumassakerrokseen, kun valumassaa järjestetään uriin. Kuvassa 2 esitetty keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukainen korokepala 6 käsittää korokepalan keskellä syvennyksen 8, joka on esimerkiksi syvä V-ura, joka on — avoin korokepalan reunoista ja ulottuu tyypillisesti korokepalan pohjaan asti.
Tämä syvennys tai ura mahdollistaa raudoituslangan asentamisen = ristiin menevien tukirautojen alta helposti. Lisäksi korokepala 6 voi käsittää korokepalan yläpinnalla urien suuntaan olevat muotoilut 9a, 9b, jotka helpottavat raudoituksen asemointia ja siten nopeuttavat raudoituksen asentamista paikalleen. Kuvassa 2 esitetyt muotoilut 9a, 9b ovat yksi esimerkinomainen tapa muotoilla korokepalan 6 yläpinta.
Kuvassa 3 on havainnollistettu erään keksinnön suoritusmuodon mukaista esivalmistettua rakenne-elementtiä 10, joka käsittää keksinnön mukaisen —(lämmöneristelevyn 1. Esivalmistetun rakenne-elementin lämmöneristemateriaalikerros 11 on muodostettu yhdestä tai useammasta keksinnön mukaisesta lämmöneristelevystä 1. Valumassakerros 12 on muodostettu lämmöneristelemateriaalikerroksen 11 pinnalle muodostaen rakenne-elementin tasomaisen yläpinnan siten, että valumassakerroksen 12 —muodostaman yläpinnan pinta-ala on pienempi kuin eristemateriaalikerroksen 11 pinta-ala. Lisäksi esivalmistettu rakenne-
N elementti 10 käsittää tukitangot 13a, 13b, 13c, 13d järjestettynä
N eristemateriaalikerroksen pinnalla oleviin uriin, tyypillisesti rakenne-elementin
O pituus- ja leveyssuunnassa. Tukitangot on järjestetty = 30 — eristemateriaalikerroksen pinnalla oleviin uriin siten, että tukitankojen päät
I ulottuvat eristemateriaalikerroksen 11 muodostaman rakenne-elementin 10 = sivupinnan ulkopuolelle. 3
S Kuvassa 4 on havainnollistettu keksinnön mukaisista esivalmistetuista > 35 rakenne-elementeista 10, 10, 10” muodostettua rakennetta, kuten lattiarakennetta ylhäältä päin kuvattuna. Esivalmistettuja rakenne-elementtejä 10, 10°, 10” on järjestetty vierekkäin siten, että esivalmistettujen rakenne-
elementtien eristemateriaalikerrokset asettuvat tiiviisti toisiaan vasten ja muodostavat yhtenäisen pinnan. Esivalmistettujen rakenne-elementtien valumassakerroksien välisiin saumakohtiin 14, joissa rakenne-elementtien tukitangot — asettuvat — päällekkäin — järjestetään valumassaa. Lisäksi —esivalmistettujen rakenne-elementtien — pinnalle — voidaan — muodostaa valumassasta vielä toinen valumassakerros.
N
N
O
N
O
™
I a a
O
O
00
LO o
O
N

Claims (8)

Patenttivaatimukset
1. Lämmöneristelevy (1), joka on valmistettu solumuovista, ja joka käsittää alapinnan (2), yläpinnan (3) ja pintoja rajaavat sivupinnat (4a, 4b), joista — yläpinta käsittää uria (5a, 5b), jotka on järjestetty kahteen suuntaan koko pinnan alueelle, tunnettu siitä, että lämmöneristelevy käsittää ainakin osassa urien (5a, 5b) risteyskohtia korokepalan (6, 6a, 6b) raudoituksen asentamista varten, joka on muodostettu lämmöneristemateriaalista kiinteänä osana —(lämmöneristelevyä, ja joka korokepala (6, 6a, 6b) on järjestetty urien (5a, 5b) risteyskohdan keskelle siten, että korokepalan (6, 6a, 6b) ympärillä on syvennys (7) koko korokepalan (6, 6a, 6b) ympäri ja korokepala (6, 6a, 6b) käsittää korokepalan keskellä syvennyksen (8), joka syvennys (8) ulottuu korokepalan (6, 6a, 6b) läpi, jolloin se on avoin korokepalan reunoista ja on — järjestetty korokepalaan koko korokepalan korkeudelta ja syvennys (8) on järjestetty eri suuntaan kuin lämmöneristelevyssä olevat urat (5a, 5b).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lämmöneristelevy, tunnettu siitä, että lämmöneristelevy (1) käsittää paisutettua polystyreeniä (EPS), paisutettua — polyeteeniä (EPE), paisutettua polypropeenia (EPP), polyuretaania (PUR), polyisosyanuraattia (PIR) tai paisutettua polystyreeniä (XPS), tyypillisemmin lämmöneristelevy käsittää paisutettua polystyreeniä (EPS) paisutettua polyeteeniä (EPE) tai paisutettua polypropeenia (EPP).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen lämmöneristelevy, tunnettu siitä, että lämmöneristelevyn yläpinta (3) käsittää pitkänomaisia uria (5a, 5b) levyn N pituus- ja leveyssuunnassa. N
© 4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen lämmöneristelevy, = 30 — tunnettu siitä, että korokepala (6, 6a, 6b) käsittää korokepalan yläpinnalla I urien suuntaan olevat muotoilut (9a, 9b). a
3 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen lämmöneristelevy, S tunnettu siitä, että korokepalan (6, 6a, 6b) yläpinta on alempana kuin > 35 —lämmöneristelevyn yläpinta (3).
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1 - 5 mukaisen lämmöneristelevyn (1) käyttö lattiarakenteissa.
7. Esivalmistettu rakenne-elementti, joka käsittää - eristemateriaalikerroksen, jonka pinta käsittää uria, - tukitangot, jotka on järjestetty ainakin osaan eristemateriaalikerroksen pinnalla oleviin uriin, - valumassakerroksen, joka on järjestetty eristemateriaalikerroksen pinnalle, tunnettu siitä, että eristemateriaalikerros on muodostettu yhdestä tai useammasta jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1 — 5 mukaisesta lämmöneristelevystä (1).
8. Lattiarakenne, joka käsittää - eristemateriaalikerroksen, jonka pinta käsittää uria, - tukitangot, jotka on järjestetty ainakin osaan eristemateriaalikerroksen pinnalla oleviin uriin, - valumassakerroksen, joka on järjestetty eristemateriaalikerroksen pinnalle, tunnettu siitä, että eristemateriaalikerros on muodostettu lattiarakenteeseen jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1 — 5 mukaisista lämmöneristelevyistä
(1). N N O N O S I a a O O 00 LO o O N
FI20195890A 2019-10-16 2019-10-16 Lämmöneristelevy ja sen käyttö FI129949B (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20195890A FI129949B (fi) 2019-10-16 2019-10-16 Lämmöneristelevy ja sen käyttö
EP20820238.2A EP4045728B1 (en) 2019-10-16 2020-10-15 Thermal insulation plate and its use
PCT/FI2020/050681 WO2021074493A1 (en) 2019-10-16 2020-10-15 Thermal insulation plate and its use
US17/769,071 US12024883B2 (en) 2019-10-16 2020-10-15 Thermal insulation plate and its use

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20195890A FI129949B (fi) 2019-10-16 2019-10-16 Lämmöneristelevy ja sen käyttö

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20195890A1 FI20195890A1 (fi) 2021-04-17
FI129949B true FI129949B (fi) 2022-11-30

Family

ID=73726850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20195890A FI129949B (fi) 2019-10-16 2019-10-16 Lämmöneristelevy ja sen käyttö

Country Status (4)

Country Link
US (1) US12024883B2 (fi)
EP (1) EP4045728B1 (fi)
FI (1) FI129949B (fi)
WO (1) WO2021074493A1 (fi)

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3610030C1 (de) * 1986-03-25 1987-02-05 Rapp Albert Bruno Bauelement fuer Hochbauwerke
DE3641971A1 (de) 1986-12-09 1988-06-23 Eugen Traub Putztraegerdaemmplatte
US5809722A (en) * 1997-02-06 1998-09-22 Keith M. Wright Girder supported reinforced concrete slab building structures with shearing connectors, and methods of constructing the building structures and connectors
CN2371242Y (zh) 1999-04-22 2000-03-29 罗柏森 隔层板
US6898908B2 (en) * 2002-03-06 2005-05-31 Oldcastle Precast, Inc. Insulative concrete building panel with carbon fiber and steel reinforcement
US7100336B2 (en) * 2002-03-06 2006-09-05 Oldcastle Precast, Inc. Concrete building panel with a low density core and carbon fiber and steel reinforcement
DE10351989A1 (de) * 2003-10-23 2005-06-09 Bathon, Leander Holz-Beton-Verbundsysteme aus Holzbauteilen, Zwischenschichten und Betonbauteilen
ITMI20040941A1 (it) * 2004-05-11 2005-11-12 Plastedil Sa Elemento costruttivo portante in particolare per la realizzazione di solai di edifici e struttura di solaio incorporante tale elemento
CN1840818A (zh) * 2005-03-31 2006-10-04 邱则有 一种现浇砼空心板
CN1884742A (zh) * 2005-06-26 2006-12-27 邱则有 一种现浇砼板
ITVA20070053A1 (it) * 2007-06-19 2008-12-20 Plastedil Sa Manufatto composito per la costruzione di solai
RS54106B1 (en) 2011-08-03 2015-10-30 Milan KEKANOVIĆ PROCEDURE FOR CONSTRUCTION OF BUILDINGS FROM MONTALLITE WALLS AND INTERMEDIATE PANELS
US10066404B2 (en) * 2013-06-05 2018-09-04 Fabio Parodi Method and apparatus for forming a formwork for a concrete slab

Also Published As

Publication number Publication date
FI20195890A1 (fi) 2021-04-17
WO2021074493A1 (en) 2021-04-22
US12024883B2 (en) 2024-07-02
EP4045728C0 (en) 2023-07-26
US20240102281A1 (en) 2024-03-28
EP4045728A1 (en) 2022-08-24
EP4045728B1 (en) 2023-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2801735C (en) An apparatus and method for construction of structures utilizing insulated concrete forms
TWI418690B (zh) 屋頂表面用複合板及其製造方法
US20160123008A1 (en) Structural sandwich element and method for producing same
CA2839798A1 (en) Insulated building block and wall structure
KR102171006B1 (ko) 강화 콘크리트 바닥을 구축하기 위한 소결 발포 폴리스티렌 모듈형 요소
RU2629183C2 (ru) Способ изготовления бетонной конструкции, предварительно изготовленный элемент бетонной конструкции, а также бетонная конструкция
FI129949B (fi) Lämmöneristelevy ja sen käyttö
FI122565B (fi) Betonikuorielementti ja menetelmä sen valmistamiseksi
US10132077B2 (en) Fast construction of energy-efficient buildings
FI127493B (fi) Eristelaatta ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI123565B (fi) Valumuottijärjestelmä, valumuotti, menetelmä elementin valmistamiseksi ja seinäelementti
KR20080068832A (ko) 클래딩 패널 및 그 제조 방법, 그리고 클래딩 구조체 및 그형성 방법
FI20185632A1 (fi) Kantava seinärakenne ja menetelmä sen valmistamiseksi
EP2405079B1 (en) Detachable formwork set with a multi-layered wall blank
FI88952B (fi) Foerfarande foer framstaellning av formelement foer ett mantelbetongbyggsaett och enligt foerfarandet framstaellda element
CN210685051U (zh) L形现浇节点支模结构
CN210685053U (zh) T形现浇节点支模结构
RU2502852C1 (ru) Многослойный термоблок, способ и устройство для его изготовления
NL2000395C2 (nl) Isolerend zolderingdeel voor balkenzoldering en de verkregen zoldering.
NL2009796C2 (en) Building element for forming a wall of a building.
RU215722U1 (ru) Опалубка ребристых плит перекрытия и покрытия
RU2330147C1 (ru) Многослойная стеновая панель (варианты)
FI68443C (fi) Golvelement foer byggnad och foerfarande foer elementets framstaellning
FI70964B (fi) Torrmonterade golv
FI20185383A1 (fi) Esivalmistettu rakenne-elementti, lattiarakenne ja menetelmä lattiarakenteen valmistamiseksi

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: FF-FUTURE OY