FI128034B - Menetelmä eristeharkkojen valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä eristeharkkojen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI128034B FI128034B FI20145871A FI20145871A FI128034B FI 128034 B FI128034 B FI 128034B FI 20145871 A FI20145871 A FI 20145871A FI 20145871 A FI20145871 A FI 20145871A FI 128034 B FI128034 B FI 128034B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- insulating
- ingot
- shells
- mold
- pieces
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 description 1
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
- B28B11/042—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/002—Producing shaped prefabricated articles from the material assembled from preformed elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0053—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to tiles, bricks or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
- E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
- E04C1/41—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts composed of insulating material and load-bearing concrete, stone or stone-like material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
Menetelmä eristeharkkojen valmistamiseksi, jotka eristeharkot koostuvat harkkokuorista (1, 3) ja eristepaloista (2), jossa menetelmässä harkkokuoret (1, 3) valmistetaan muotissa, johon myös eristepalat (2) asetetaan, irrotetaan valun jälkeen muotista ja viedään sen jälkeen kuivaamoon, jossa harkkokuoret kovettuvat. Keksintö on toteutettu siten että harkkokuoret (1, 3) ja eristepalat (2) valmistetaan ja sen jälkeen kuljetetaan kuivaamoon (C) samalla aluslevyllä (4) toisistaan irrallisina osina, ja että kuivaamon jälkeen harkkokuoret (1, 3) ja eristepalat (2) liimataan yhteen.
Description
MENETELMÄ ERISTEHARKKOJEN VALMISTAMISEKSI
Tämän keksinnön kohteena on menetelmä eristeharkkojen valmis5 tamiseksi, jotka eristeharkot koostuvat harkkokuorista ja eristepaloista, jossa menetelmässä harkkokuoret valmistetaan muotissa, johon myös eristepalat asetetaan.
Keksintö kohdistuu siis rakentamisessa käytettävien liimattujen eris10 teharkkojen valmistukseen. Harkonvalmistusprosessi voidaan jakaa karkeasti neljään päävaiheeseen: massanvalmistus, harkkokone, kuivaamoja pakkaamo. Eristeharkkojen valmistuksessa yhtenä vaiheena on vielä eristeen liittäminen harkkokuoriin. Tämä on perinteisesti tehty joko harkkokoneella liittäen kuoret ja eriste toisiinsa me15 kaanisella liitoksella tai vaihtoehtoisesti erillisellä linjalla, jossa eristeosuus lisätään esimerkiksi vaahdottamalla tai liimaamalla.
Harkkokoneilla pystytään valmistamaan eristeharkkoja, joissa eristepala ja harkkokuori liitetään toisiinsa mekaanisesti esimerkiksi lo20 henpyrstöliitoksella. Harkonvalmistusprosessissa harkot tärytetään harkkokoneella aluslevyille, joilla ne kuljetetaan kuivaamokammioihin, joista ne puretaan niiden saavutettua riittävän lujuuden. Oleellinen osa prosessissa on harkkokoneen lisäksi muotti, jolla määritellään harkon dimensiot ja ulkomuoto.
Julkaisussa US 4584043 Aja EP 2256264 Ai on esitetty perinteisiä ratkaisuja, joissa eristeharkkojen valmistuksessa muottia käytetään vain pelkkien kuorien valamiseen. Eriste syötetään prosessiin myöhemmissä vaiheissa.
Keksinnön tarkoituksena on hyödyntää muottia ja harkonvalmistuslinjastoa uudella tavalla. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että valun jälkeen harkkokuoret ja eristepalat irrotetaan muotista ja kuljetetaan kuivaamoon aluslevyllä toisistaan irral35 lisinä osina, ja että kuivaamon jälkeen liimaa levitetään harkkokuorten ja eristepalojen yhteen liimattaviin väleihin liimausasemassa.
20145871 prh 25 -06- 2019
| Keksinnön mukaisen menetelmän edullisille toteutusmuodoille on tunnusomaista se, mitä on määritelty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa 2 ja 3. | |
| 5 | Keksinnön ajatuksena on siis valmistaa liimattuja eristeharkkoja hyödyntämällä ns. normaalia harkonvalmistusprosessia mahdollisimman paljon. Tällä tavoin voidaan saavuttaa liimattujen eristeharkkojen hyödyt ilman erillistä investointia linjastoon, jossa eristepalat ja harkkokuoret lajitellaan liimattavaksi. |
| 10 | Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisemmin edullisten toteutusmuotoesimerkkien avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa |
| 15 | Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen harkonvalmistuslinjan kaaviokuvan. Kuvio 2 esittää tunnetun tavan liittää harkkokuoret ja eristepalat yhteen. |
| 20 | Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen harkkokuorien ja eristepalojen ryhmittelytavan. Kuvio 4 esittää liimausasemaa. |
| 25 | Kuvio 5 esittää puristusasemaa ennen puristusta. Kuvio 6 esittää puristusasemaa puristuksen tapahduttua. |
| 30 | Kuvio 7 esittää samaa kuin kuvio 5, mutta ylhäältä katsottuna. Kuvio 8 esittää samaa kuin kuvio 6, mutta ylhäältä katsottuna. |
20145871 prh 25 -06- 2019
Kuviossa 1 on siis esitetty eristeharkkojen valmistuslinja huomattavasti yksinkertaistettuna. Kaikkia vaiheita ei tässä selitetä, koska suurin osa niistä on ennestään tunnettuja. Pääperiaatteessa linja toimii siten, että harkkokoneeseen A, jossa on muotti, tuodaan hark5 komassaa sekoittimesta B, joka sijaitsee harkkokoneen yläpuolella, vaikka onkin tässä piirretty viereen. Harkkokoneen A muottiin tuodaan myös eristepaloja. Muotissa on välikkeet, jotka estävät harkkomassan ja eristepalojen kiinnittymisen valun aikana.
Valun jälkeen harkkokuoret 1, 3 ja eristepalat 2 irrotetaan muotista aluslevylle 4, jolla harkkokuoret ja eristepalat sijaitsevat toisistaan irrallisina kappaleina (kuvio 3). Tässä siis valmistetaan kolme eristeharkkoa kerrallaan. Kukin ryhmä 1, 2, 3 muodostaa lopulta yhden eristeharkon. Harkkokuoret 1 ja 3 on merkitty eri viitenumeroilla, 15 koska ne ovat tässä tapauksessa erikokoiset.
Kuviossa 2 on esitetty tunnettu eristeharkkojen valmistustapa, jossa harkkokuoret ja eristepala liitetään toisiinsa mekaanisesti esimerkiksi lohenpyrstöliitoksella. Tämä yhteen liittäminen tapahtuu siis jo 20 muotissa. Tässäkin tapauksessa valmistetaan kolme eristeharkkoa kerrallaan.
Sen jälkeen kun harkkokuoret 1, 3 ja eristepalat 2 on irrotettu muotista aluslevylle 4, nämä kuljetetaan aluslevyn päällä kuivaamoon C, 25 jossa harkkokuoret kovettuvat (kuvio 1). Tämä osa prosessia kierrätetään samalla tavalla kuin missä tahansa harkonvalmistusprosessissa sillä erotuksella, että eristepalat 2 kierrätetään irrallisina paloina.
Kuivaamon jälkeen on asennettu liimausasema Lja puristusasema P (kuvio 1). Kuvio 4 esittää liimausasemaa L, johon harkkokuoret 1, 3 ja eristepalat 2 on tuotu aluslevyllä 4 kuljettimen 6 kuljettamana. Liimausasemassa L hyödynnetään siis harkkokoneella A tapahtunutta eristepalojen 2 ja harkkokuorien 1, 3 sijoittelua aluslevylle 4 35 siten, että liima levitetään vain yhteen liimattaviin kappaleisiin. Tällöin eristepaloja ja harkkokuoria ei tarvitse uudelleen sijoitella ennen liimaamista. Tällöin myös toisiinsa liimattavien kappaleiden lämpötila on automaattisesti sama. Liimausasemassa L on suuttimet 5, joiden avulla liimaa levitetään niihin väleihin, jotka yhteen liimataan.
Kuvioissa 5 ja 6 on puolestaan havainnollistettu puristusaseman P toimintaa. Puristusasema P siis sijaitsee heti liimausaseman L jälkeen. Harkkokuoret ja eristepalat tuodaan siis edelleen aluslevyn 4 päällä kuljettimen 6 avulla puristusasemaan P. Puristusasemassa on kaksi vastakkaista puristuselintä, jotka liikkuvat toisiaan kohti ja pu10 ristavat liimapinnat yhteen. Lopputuloksena syntyy siis kolme eristeharkkoa.
Liimausaseman jälkeen eristeharkot kuljetetaan aluslevyllä 4 pakkaamoon, jossa ne lavataan halutuille pakkausjalustoille ja pakataan 15 halutulla tavalla haluttuun pakkauskokoon.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei ole rajoittunut edellä mainittuihin toteutusmuotoihin, vaan se voi vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Esimerkiksi liimansyöttö ja purista20 minen voidaan suorittaa jatkuvasti etenevänä prosessina tai aluslevy voidaan pysäyttää näissä asemissa toimenpiteen ajaksi.
Selityksessä mahdollisesti yhdessä muiden tunnusmerkkien kanssa esitettyjä tunnusmerkkejä voidaan tarvittaessa käyttää myös toisis25 taan erillisinä.
Claims (3)
- PAT E NTTI VAATI M U KS ET1. Menetelmä eristeharkkojen valmistamiseksi, jotka eriste-5 harkot koostuvat harkkokuorista (1, 3) ja eristepaloista (
- 2), jossa menetelmässä harkkokuoret (1, 3) valmistetaan muotissa, johon myös eristepalat (2) asetetaan, tunnettu siitä, että valun jälkeen harkkokuoret (1, 3) ja eristepalat (2) irrotetaan muotista ja kuljetetaan kuivaa10 moon (C) aluslevyllä (4) toisistaan irrallisina osina, ja että kuivaamon jälkeen liimaa levitetään harkkokuorten (1, 3) ja eristepalojen (2) yhteen liimattaviin väleihin liimausasemassa (L).15 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että, liimausaseman (L) jälkeen osat puristetaan yhteen puristusasemassa (P).
- 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu20 siitä, että harkkokuoret (1, 3) ja eristepalat (2) pysäytetään puristamisen ajaksi.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20145871A FI128034B (fi) | 2014-10-06 | 2014-10-06 | Menetelmä eristeharkkojen valmistamiseksi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20145871A FI128034B (fi) | 2014-10-06 | 2014-10-06 | Menetelmä eristeharkkojen valmistamiseksi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20145871A FI20145871A (fi) | 2016-04-07 |
| FI128034B true FI128034B (fi) | 2019-08-15 |
Family
ID=55917232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20145871A FI128034B (fi) | 2014-10-06 | 2014-10-06 | Menetelmä eristeharkkojen valmistamiseksi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI128034B (fi) |
-
2014
- 2014-10-06 FI FI20145871A patent/FI128034B/fi active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20145871A (fi) | 2016-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018136582A (ru) | Способ изготовления целлюлозного продукта, устройство для формования целлюлозного продукта и целлюлозный продукт | |
| JP2009539658A5 (fi) | ||
| WO2012010129A3 (de) | Formwerkzeug zur herstellung von faserverstärkten bauteilen | |
| MX2018014240A (es) | Celda automatizada para ensamblado y linea de ensamblado para producir moldes de arena para fundiciones. | |
| WO2013060568A3 (en) | Method of manufacturing a coil support member and coil support member | |
| RU2014101453A (ru) | Способ и устройство для изготовления по меньшей мере двух изделий, содержащих волоконно-армированную смолу | |
| PH12018500471A1 (en) | Manufacturing method for composite material, manufacturing apparatus for composite material, and preform for composite material | |
| DK1877618T3 (da) | Installation til implementering af en fremgangsmåde til fremstilling af papirmasse, lignin og sukker og fremstillingsfremgangsmåde, hvorved der anvendes en sådan installation | |
| BR112018006996A2 (pt) | métodos para fabricar um conjunto de fibras impregnadas e uma peça de material compósito | |
| FI128034B (fi) | Menetelmä eristeharkkojen valmistamiseksi | |
| DE60321970D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von plattenförmigen faserverstärkten produkten | |
| RU2011134445A (ru) | Устройство для изготовления изделий из композитного материала методом трансферного формования | |
| CN207522042U (zh) | 变频器组装机 | |
| RU2004111664A (ru) | Способ обработки строительных материалов бором и строительные материалы | |
| CN103522388B (zh) | 轻质墙板的立模成型机 | |
| CN102658581A (zh) | 轻质矩形夹芯板砖的生产方法及生产设备 | |
| WO2016030134A3 (de) | Verfahren zum herstellen einer fügestelle an einem bauteil aus einem faserverbundwerkstoff | |
| WO2018129019A3 (en) | Molding designs for helical antennas | |
| WO2016113094A3 (de) | Verfahren zum herstellen einer lage aus gebinden | |
| CN101460289A (zh) | 木材加工方法 | |
| EP3715081A4 (en) | METHOD FOR PRODUCING A COMPOSITE MATERIAL, FIBER BASE MATERIAL AND SHAPING FORM FOR FIBER BASE MATERIAL | |
| PH12017501117A1 (en) | Method for producing an element in a composite material | |
| CN204622671U (zh) | 压合机夹具 | |
| JP2019519693A (ja) | 羽毛充填型の衣料品の製造方法 | |
| CN202292982U (zh) | 瓷质套管坯体的干压成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: LECA FINLAND OY |
|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 128034 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |