FI127788B - Mittausmenetelmä ja -järjestely teollisuusputkistojen kunnonvalvontaan - Google Patents

Mittausmenetelmä ja -järjestely teollisuusputkistojen kunnonvalvontaan Download PDF

Info

Publication number
FI127788B
FI127788B FI20175878A FI20175878A FI127788B FI 127788 B FI127788 B FI 127788B FI 20175878 A FI20175878 A FI 20175878A FI 20175878 A FI20175878 A FI 20175878A FI 127788 B FI127788 B FI 127788B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pipe
wall thickness
measurement
tube
replacement
Prior art date
Application number
FI20175878A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20175878A1 (fi
Inventor
Marko Junttila
Saku Kähkönen
Original Assignee
Skm Service Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skm Service Oy filed Critical Skm Service Oy
Priority to FI20175878A priority Critical patent/FI127788B/fi
Priority to EP18198407.1A priority patent/EP3467433B1/en
Priority to DK18198407.1T priority patent/DK3467433T3/da
Application granted granted Critical
Publication of FI127788B publication Critical patent/FI127788B/fi
Publication of FI20175878A1 publication Critical patent/FI20175878A1/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
    • F17D5/06—Preventing, monitoring, or locating loss using electric or acoustic means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B17/00—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
    • G01B17/02—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for measuring thickness
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04—Analysing solids
    • G01N29/043—Analysing solids in the interior, e.g. by shear waves
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0259—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the response to fault detection
    • G05B23/0283—Predictive maintenance, e.g. involving the monitoring of a system and, based on the monitoring results, taking decisions on the maintenance schedule of the monitored system; Estimating remaining useful life [RUL]
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/20—Administration of product repair or maintenance
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/45—Nc applications
    • G05B2219/45233—Repairing pipelines, tubes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/80—Management or planning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)

Abstract

Keksinnön mukaisessa putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysmenetelmässä ja putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysjärjestelyssä (1) teollisuusputkiston kulumiselle alttiin putken (2A, 2B) seinämänpaksuutta mitataan aika ajoin ainakin yhdellä ultraäänianturilla (32, 42). Mitattua putken seinämänpaksuutta verrataan kyseiselle putkelle asetettuun alaraja-arvoon mittauspalvelimessa (8). Mitatun putken seinämänpaksuuden alittaessa kyseiselle putkelle (2A, 2B) ennalta asetetun alaraja-arvon, lähettää mittauspalvelin (8) hälytyksen kunnossapidosta vastaavalle organisaatiolle putken (2A, 2B) vaihtotarpeesta. Putkien seinämänpaksuuden pitkän aikavälin mittaustietoja voidaan hyödyntää myös korvaavan putken materiaalin ja mitoituksen määrittelyssä.

Description

Mittausmenetelmä ja -järjestely teollisuusputkistojen kunnonvalvontaan
Keksinnön kohteena on menetelmä, mittausjärjestely, mittauspalvelin ja menetelmässä hyödynnetty tietokoneohjelmatuote teollisuusputkistojen vaihtotarpeen ajankohdan määrittämiseksi.
Tekniikan taso
Teollisuudessa kunnossapito perustuu tavanomaisesti joko aikaan, aika ajoin tehtäviin valvontamittauksiin, kokemukseen tai käytettävissä olevaan rahaan. Kunnostustarve on valitettavasti useasti vain hyvä arvaus, ja rahaa hukataan joko ennenaikaisiin laitteistojen osien vaihtoon tai liian myöhäisiin laitteistojen osien vaihtoon. Monissa tuotantolaitoksissa kunnossapitoa tehdään joko kalenterin, kokemuksen tai pakon sanelemana.
Teollisuusputkistoissa putkien kuluminen ja niiden vaihtotarve aiheuttaa suuria kustannuksia. Putkistossa kulkeva nestemäinen aines joko kerääntyy putkien mutkiin tai kuluttaa putkistoja erityisesti niiden mutkapaikoissa.
Erilaisia käsin tehtäviä mittauksia hyödyntäviä kunnossapitotarpeen ennustusmittausjärjestelmiä on käytössä. Tavanomaisesti näissä järjestelmissä kunnossapitotarpeen mittaukset tehdään ennalta määriteltyinä ajankohtina. Jos mittausajankohtien väli ei ole prosessin kannalta optimaalinen, esimerkiksi muuttuneiden prosessiolosuhteiden takia, ei mittauksilla saada riittävän tarkkaa tietoa siitä, milloin ja minkälainen huolto- tai korjaustoimenpide on tarpeellinen putkiston pitämiseksi sellaisessa toimintakunnossa, että putken vikaantumisen takia ei jouduta ajamaan prosessia alas ennakoimattomasti.
On myös tavanomaista, että tietyllä tehtaalla voidaan tuotannon huoltoseisokki toteuttaa aina vain tietyllä kalenteriviikolla ja huoltoseisokin yhteydessä vaihdetaan aina samat osat vuodesta toiseen. Toisaalta tiedämme, että vuodet ’’eivät ole veljiä keskenään”. Niinpä tehdyn huoltoseisokin jälkeen voidaan joutua toteamaan, että vaihdetuilla, romulavalla olevilla ’’vanhoilla putkilla” olisi tultu toimeen vielä ainakin vuosi eteenpäin. Näin tehdyllä putkien turhalla vaihdolla on synnytetty turhia hukkakustannuksia.
Julkaisussa US2003171879 A1 on esitetty menetelmä ja järjestelmä putkilinjan toimintavarmuuden ja kunnossapitotarpeen arvioimiseksi.
Keksinnön tavoitteet
Keksinnön tarkoituksena on esittää uusi kunnonvalvontamenetelmä ja kunnonvalvontajärjestely teollisuusputkistojen kunnonvalvonnan toteuttamiseksi, joilla voi
20175878 prh 21 -11-2018 daan merkittävästi vähentää tekniikan tason mukaisiin teollisuusputkistojen kunnonvalvontamenetelmiin ja -järjestelmiin liittyviä haittoja, epäkohtia ja kustannuksia.
Keksinnön tavoitteet saavutetaan on-line kunnonvalvontajärjestelmällä ja kunnon5 valvontamenetelmällä, jossa hyödynnetään teollisuuslaitoksen putkistojen kulumista mittaavien ultraäänianturien jatkuvasti tai määritettyinä aikoina mittaamaa putken seinämänpaksuutta. Ajantasaisen putken seinämänpaksuuden pohjalta lasketaan ennuste ajankohdasta, jolloin putken vaihto on tarpeen mittaushetken mukaisella prosessin käyttöasteella. Keksinnön mukaisella kunnonvalvontamenetelmällä 10 estetään ennakoimattomat putkistovuodot ja myös tarpeettomat teollisuusputkistoihin tehtävät putkienvaihdot huoltoseisokkien yhteydessä.
Keksinnön etuna on se, että teollisuuslaitoksessa ei synny odottamattomia seisokkeja putkien ennakoimattomien puhkikulumisien takia.
Lisäksi keksinnön etuna on se, että turhia seisokkeja ja putkienvaihtoja ei tarvitse 15 tehdä.
Lisäksi keksinnön etuna on se, että teollisuusputkistojen kunnossapidon suunnitelmallisuus perustuu ajantasaiseen mittaustietoon, jolloin kunnossapitosuunnitelmiin sisältyvät seisokit voidaan ajoittaa kunnossapitokustannusten kannalta optimaalisesti.
Lisäksi keksinnön etuna on se, että saadaan ajantasaista tietoa teollisuusputkistoissa käytettyjen eri materiaalien kestävyydestä eri kohdissa prosessia, eri väliaineilla, vaihtelevissa lämpötiloissa ja paineissa. Tätä mittaustietoa voidaan hyödyntää putkien materiaalien valinnassa ja putken mitoituksen määrittelyssä putkenvaihtoa suunniteltaessa.
Lisäksi keksinnön etuna on se, että teollisuusputkistojen kunnossapitotarpeen ennakointi voidaan suunnitella siten, että valmistusprosessin keskeytyksestä aiheutuvat kokonaiskustannukset saadaan minimoitua.
Edelleen keksinnön etuna on se, että uusien teollisuusputkistojen materiaalien valinta ja mitoitus voidaan tehdä kerätyn mittausdatan perusteella teollisuuslaitos- tai 30 prosessikohtaisesti.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle teollisuusputkiston putken vaihtotarpeen ajankohdan määrittämiseksi on tunnusomaista, että
- mittalaite lähettää yhdyskäytävälle putken seinämänpaksuuden mittaustuloksen, jonka lähetys käynnistää samalla mittausviiveen, jonka umpeuduttua mittalaite 35 suorittaa putken seuraavan seinämänpaksuuden mittauksen
-yhdyskäytävä lähettää putken seinämänpaksuuden mittaustuloksen mittauspalvelimelle
- mittauspalvelin vastaanottaa ja tallentaa putken seinämänpaksuuden mittaustuloksen ja että
- mittauspalvelin määrittää, onko seinämänpaksuuden mittaustulos pienempi kuin putkelle ennalta asetettu hälytyspaksuus, ja jos
- putken mittaustulos alittaa asetetun hälytyspaksuuden, mittauspalvelin lähettää ilmoituksen putken vaihtotarpeesta ja samalla tallentaa putken mitatun seinämänpaksuuden tietokantaan ja tarkistaa, laaditaanko putken vaihtotarpeen yhteydessä myös ehdotus korvaavan putken materiaalista ja mitoituksesta, tai jos
- putken mittaustulos ylittää asetetun hälytyspaksuuden, mittauspalvelin tallentaa putken mitatun seinämänpaksuuden tietokantaan.
Keksinnön mukaiselle teollisuusputkiston putken vaihtotarpeen ajankohdan mittausjärjestelylle on tunnusomaista, että putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysjärjestely käsittää
-yhdyskäytävän, jolle putken seinämänpaksuuden mittalaite on järjestetty lähettämään putken seinämänpaksuuden mittaustuloksen, jonka lähetys on samalla järjestetty käynnistämään mittausviiveen, jonka umpeuduttua mittalaite on järjestetty suorittamaan seuraava putken seinämänpaksuuden mittaus
-yhdyskäytävä on järjestetty lähettämään putken seinämänpaksuuden mittaustulos mittauspalvelimelle
- mittauspalvelin on järjestetty vastaanottamaan ja tallentamaan putken seinämänpaksuuden mittaustulos, ja että
- mittauspalvelin on järjestetty määrittämään, onko putken seinämänpaksuuden mittaustulos pienempi kuin putkelle ennalta asetettu hälytyspaksuus, ja jos
- putken mittaustulos alittaa asetetun hälytyspaksuuden, mittauspalvelin on järjestetty lähettämään ilmoituksen putken vaihtotarpeesta ja samalla tallentamaan mitattu putken seinämänpaksuus tietokantaan ja tarkistamaan, laaditaanko putken vaihtotarpeen yhteydessä myös ehdotus korvaavan putken materiaalista ja mitoituksesta, tai jos
- putken mittaustulos ylittää asetetun hälytyspaksuuden, mittauspalvelin on järjestetty tallentamaan putken mitattu seinämänpaksuus tietokantaan.
Keksinnön mukaiselle mittauspalvelimelle teollisuusputkiston putken vaihtotarpeen ajankohdan määrittämiseksi on tunnusomaista, että mittauspalvelin käsittää välineet määrittämään, onko putken seinämänpaksuuden mittaustulos pienempi kuin putkelle ennalta asetettu hälytyspaksuus, ja jos
- putken mittaustulos alittaa putkelle asetetun hälytyspaksuuden, mittauspalvelin käsittää lisäksi välineet lähettämään ilmoitus putken vaihtotarpeesta ja samalla tallentamaan mitattu putken seinämänpaksuus tietokantaan, tai jos
- putken mittaustulos ylittää asetetun hälytyspaksuuden, mittauspalvelin (8) käsittää välineet tallentamaan mitattu putken seinämänpaksuus tietokantaan.
Keksinnön mukaiselle teollisuusputkiston putken vaihtotarpeen ajankohdan mittausjärjestelyssä hyödynnettävälle tietokoneohjelmalle on tunnusomaista, että se käsittää
- koodivälineet lähettämään yhdyskäytävälle putken seinämänpaksuuden mittaustulos, jonka lähetys käynnistää samalla mittausviiveen, jonka umpeuduttua mittalaite suorittaa putken seuraavan seinämänpaksuuden mittauksen
- koodivälineet ohjaamaan yhdyskäytävän lähettämään putken seinämänpaksuuden mittaustulos mittauspalvelimelle
- koodivälineet vastaanottamaan ja tallentamaan putken seinämänpaksuuden mittaustulos mittauspalvelimeen ja
- koodivälineet määrittämään mittauspalvelimessa, onko seinämänpaksuuden mittaustulos pienempi kuin putkelle ennalta asetettu hälytyspaksuus, ja jos
- putken mittaustulos alittaa asetetun hälytyspaksuuden, koodivälineet lähettämään mittauspalvelimesta ilmoitus putken vaihtotarpeesta ja samalla tallentamaan putken mitattu seinämänpaksuus tietokantaan ja tarkistamaan, laaditaanko putken vaihtotarpeen yhteydessä myös ehdotus korvaavan putken materiaalista ja mitoituksesta, tai jos
- putken mittaustulos ylittää asetetun hälytyspaksuuden, koodivälineet tallentamaan putken mitattu seinämänpaksuus mittauspalvelimen tietokantaan.
Keksinnön eräitä edullisia suoritusmuotoja on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.
Keksinnön perusajatus on seuraava: Keksinnön mukaisessa teollisuusputkiston putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysmenetelmässä ja -järjestelyssä mitataan kulumiselle alttiiden putkien seinämänpaksuus ajantasaisesti edullisesti sellaisista kohdista, joissa tiedetään seinämänpaksuuden kulumisen olevan ongelma.
Putken seinämänpaksuuden mittaukset suoritetaan edullisesti ainakin yhdellä keksinnön mukaisella ultraäänianturilla, joka on kiinnitetty putken metalliselle ulkopinnalle. Putken seinämänpaksuuden mittaus voidaan edullisesti määrittää tehtäväksi tietyin aikavälein, jonka pituus riippuu valmistusprosessista, putken materiaalista ja putkessa virtaavasta aineesta, putken paineesta ja lämpötilasta. Mittauksen ajoituksella voidaan edullisesti pidentää mittauslaitteeseen tarvittavan akun käyttöaika niin pitkäksi, että mittalaitteen akkua ei tarvitse vaihtaa tai ladata ennen mittauskohteena olevan putken todettua vaihtotarvetta.
Mittalaite lähettää mittaamansa putken seinämänpaksuuden edullisesti langattoman tiedonsiirtoyhteyden välityksellä teollisuuslaitoksen yhdyskäytävänä toimivalle tiedonkäsittelylaitteelle. Yhdyskäytävälaite lähettää kaikkien saman teollisuuslaitoksen mittalaitteiden yksilöidyt putkien seinämänpaksuuksien mittaustiedot joko langallisen tai langattoman verkon kautta jonkin palveluoperaattorin langalliseen tai langattomaan tietoliikenneverkkoon välitettäväksi keksinnön mukaiselle putkien kunnossapitotarpeen arvioinnissa hyödynnettävälle mittauspalvelimelle.
Mittauspalvelin prosessoi vastaanottamansa putkienseinämän paksuusmittaustulokset ja edullisesti tallentaa ne hallinnoimaansa tietokantaan. Tietokantaan tallennettuja mittaustietoja voidaan edullisesti hyödyntää sekä teollisuusputkiston kunnossapitoajankohdan määrittämisessä että kunnossapitoseisokin yhteydessä vaihdettavan putken materiaalien valinnassa ja/tai mekaanisten ulkomittojen ja putken seinämän paksuuden mitoituksessa.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti. Selostuksessa viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää esimerkinomaisesti erästä keksinnön mukaista teollisuusputkiston kunnossapitojärjestelmää, kuva 2 esittää esimerkinomaisesti keksinnön mukaisen putken seinämänpaksuuden mittalaitteen toiminnallisia pääosia, ja kuva 3 esittää esimerkinomaisena vuokaaviona keksinnön mukaisen putkenvaihtotarpeen määritysmenetelmän päävaiheita.
Seuraavassa selityksessä olevat suoritusmuodot ovat vain esimerkinomaisia ja alan ammattilainen voi toteuttaa keksinnön perusajatuksen myös jollain muulla kuin selityksessä kuvatulla tavalla. Vaikka selityksessä voidaan viitata erääseen suoritusmuotoon tai suoritusmuotoihin useissa paikoissa, niin tämä ei merkitse sitä, että viittaus kohdistuisi vain yhteen kuvattuun suoritusmuotoon tai että kuvattu piirre olisi käyttökelpoinen vain yhdessä kuvatussa suoritusmuodossa. Kahden tai useamman suoritusmuodon yksittäiset piirteet voidaan yhdistää ja näin aikaansaada uusia keksinnön suoritusmuotoja.
Kuva 1 esittää esimerkinomaisesti teollisuusputkistoon kuuluvien putkien kunnonvalvontaan ja putkien vaihtotarpeen määritykseen soveltuvan keksinnön mukaisen putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysjärjestelyn 1 eräitä laitekomponentteja ja toiminnallisia pääosia. Mittausjärjestelyä 1 hyödyntäen teollisuuslaitoksessa on
20175878 prh 21 -11-2018 mahdollista määrittää teollisuusputkistoihin kuuluvien putkien vaihtotarve ja vaihtoajankohta putkikohtaisesti.
Kuvan 1 esimerkissä keksinnön mukaisella putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysjärjestelyllä 1 on seurannassa kahden esimerkinomaisen putken 2Aja 2B 5 seinämänpaksuuden muutokset. Molempiin putkiin 2A ja 2B on edullisesti niiden ulkopinnalle kytketty keksinnön mukainen putken seinämänpaksuuden mittalaite. Putken 2A pinnalle on kytketty mittalaite A, viite 3, ja putken 2B pinnalle on kytketty mittalaite B, viite 4. Molemmat mittalaitteet 3 ja 4 käsittävät edullisesti useita erillisiä ultraääniantureita, viitteet 32 ja 42. Kuvan 1 esittämässä edullisessa suori10 tusmuodossa molemmat mittalaitteet 3 ja 4 käsittävät kahdeksan kappaletta ultraääniantureita 32 ja 42. Ultraäänianturit 32 ja 42 on kytketty putken seinämänpaksuuden mittalaitteiden 3 ja 4 mittausliitäntöihin edullisesti johdotuksilla 31 ja 41.
Kuvan 1 esimerkissä mittalaitteesta 3 on kaksisuuntainen tiedonsiirtoyhteys 33 tiedonkäsittelylaitteeseen, joka toimii teollisuuslaitoksen yhdyskäytävänä 5. Vas15 taavasti mittalaitteesta 4 on kaksisuuntainen tiedonsiirtoyhteys 43 yhdyskäytävään
5. Tiedonsiirtoyhteydet 33 ja 43 voivat olla joko langallisia tiedonsiirtoyhteyksiä, kuten Ethernet -yhteys, tai langattomia RF-tiedonsiirtoyhteyksiä, kuten ZigBee®tai SmartMesh IP™.
Teollisuuslaitoksen putkistojen pituus tai alueellinen laajuus voi olla niin suuri, että 20 joillakin putkien mittalaitteilla ei kyetä luomaan suoraa langatonta RF-tiedonsiirtoyhteyttä yhdyskäytävään 5, kun mittalaitteissa hyödynnetään pienitehoisia RFlähettimiä. Kuvan 1 esimerkissä mittalaite N on tällainen mittalaite, joka ei kykene muodostamaan suoraa langatonta tiedonsiirtoyhteyttä yhdyskäytävään 5 esimerkiksi liian pitkän etäisyyden takia. Tässä tapauksessa voidaan putken vaihtotar25 peen ajankohdan määritysjärjestelyssä 1 hyödyntää tiedonkäsittelylaitetta, jota jäljempänä kutsutaan verkon laajentimeksi 9. Verkon laajennin 9 voi edullisesti olla SmartMesh IP™ -modeemi, johon mittalaite N luo edullisesti langattoman tiedonsiirtoyhteyden 92. Laajentimen 9 lähetysteho käytetyllä RF-taajuudella on asetettu sellaiseksi, että se pystyy välittämään mittalaitteen N lähettämän mittaustuloksen 30 edullisesti langattoman tiedonsiirtoyhteyden 91 kautta yhdyskäytävälle 5.
Yhdyskäytävästä 5 on tiedonsiirtoyhteys internetiin 51 jonkin verkko-operaattorin tietoliikenneverkossa 7. Tiedonsiirtoyhteys 51 voi olla joko langallinen tiedonsiirtoyhteys, kuten Ethernet, tai langaton tiedonsiirtoyhteys, kuten esimerkiksi WLAN-, 2G-, 3G- 4G- tai 5G-verkko.
Kuvan 1 esimerkissä tiedonsiirtoverkkoon 7 on kytketty tiedonsiirtoyhteyden 71 kautta myös keksinnön mukainen mittauspalvelin 8. Mittauspalvelin 8 voi olla jon kin kunnossapitopalveluita tuottavan yrityksen palveluyksikkö, jolloin se kuvan 1 mukaisesti on yhteydessä yhdyskäytävään 9 jonkin tietoliikenneverkon 7 kautta. Vaihtoehtoisesti mittauspalvelin 8 voi olla teollisuuslaitoksen hallinnoima oma palveluyksikkö, jolloin se voi olla kytkettynä suoraan yhdyskäytävään 5 kuvan 1 esimerkistä poiketen.
Mittauspalvelin 8 käsittää edullisesti sekä tuloyksikön viestien vastaanottamiseksi tietoliikenneverkosta 7 tai yhdyskäytävältä 5 että lähtöyksikön viestien lähettämiseksi tiedonsiirtoverkkoon 7 tai yhdyskäytävälle 5. Mittauspalvelin 8 käsittää myös prosessorin, johon on liitetty tiedontallennusjärjestely, kuten muistiyksikkö, johon keksinnön mukaisten mittalaitteiden 3, 4 ja N mittaustietoa voidaan ainakin väliaikaisesti tallentaa. Muistiyksikköön on edullisesti tallennettu myös keksinnön mukainen tietokoneohjelma, joka käsittää koodivälineet, jotka suorittamalla mittauspalvelimen 8 prosessori on järjestetty arvioimaan putkikohtaisia kunnossapitotarpeita. Prosessori, muisti, tuloyksikkö ja lähtöyksikkö on liitetty sähköisesti yhteen alan ammattilaiselle tunnetulla tavalla vastaanotetun ja/tai tallennetun mittaustiedon järjestelmälliseksi suorittamiseksi ennalta määrättyjen ja olennaisesti ohjelmoitujen toimintosarjojen mukaisesti.
Mittauspalvelin 8 käsittää edullisesti myös käyttäjärajapinnan tai käyttöliittymän, joka käsittää välineet mittaustiedon käsittelemiseksi tai mittauskomentojen vastaanottamiseksi mittauspalvelimen 8 hallinnoijalta ja mittauskomentojen lähettämisen putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysjärjestelyyn 1 kuuluville mittalaitteille 3, 4 ja N.
Keksinnön mukainen mittauspalvelin 8 vastaanottaa mittalaitteiden 3, 4 ja N lähettämät putken seinämänpaksuuden mittaustiedot tuloyksikkönsä kautta. Mittauspalvelin 8 prosessoi mittalaitteilta 3, 4 ja N tulleet putken seinämänpaksuuden mittaustiedot keksinnön mukaisella tietokoneohjelmalla. Tietokoneohjelmalla on arvioitavissa se ajankohta, jolloin tietyn putken seinämänpaksuus alittaa ennalta asetetun hälytysrajan, putken 2A, 2B tai N seinämänpaksuuden ala-raja-arvon. Tällöin mittauspalvelin 8 edullisesti generoi hälytysviestin sille osapuolelle, joka hoitaa kyseisen teollisuuslaitoksen kunnossapitosuunnittelua. Mittauspalvelin 8 edullisesti tallentaa 81 sekä vastaanottamansa putken seinämänpaksuuden mittaustiedon että lähettämänsä hälytysviestin keksinnön mukaiseen tietokantaan 82.
Tietokantaan 82 voidaan edullisesti tallentaa myös muuta putken kulumiseen vaikuttavaa teknistä tietoa, kuten putken materiaali, putken mekaaninen mitoitus, putkessa virtaava aine, putken lämpötila ja putkessa vallitseva paine. Yhdistelemällä usean teollisuuslaitoksen putkien tietoja, kuten esimerkiksi materiaali-, prosessi- ja
20175878 prh 21 -11-2018 putken seinämänpaksuuden kulumistietoja, voidaan luoda ns. ’’Big data” tietokanta. Big data -tietokannan sisältämää dataa voidaan hyödyntää jo olemassa olevien tai suunniteltavana olevien putkistojen yksityiskohtaisessa suunnittelussa ja kunnossapitotarpeen arvioinnissa.
Kuvan 1 esimerkissä esitetyn erillisen mittauspalvelimen 8 asemasta keksinnön mukaisessa putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysjärjestelyssä 1 syntyvä mittausdatan käsittely voidaan toteuttaa myös jonkun tietoteknisiä palveluita tarjoavan palveluntuottajan pilvipalveluna 800, joka on aikaansaatavissa yhdellä tai useammalla palveluntuottajan hallinnoimalla palvelimella.
Kuvassa 2 on esitetty keksinnön mukaisen mittalaitteen 3 toiminnallisia pääosia ja sen liitäntää yhdyskäytävään 5.
Mittalaitteeseen 3 sisältyy teholähde 35, jonka tuottamaa ainakin yhtä käyttöjännitettä 350 mittalaitteen 3 eri osakomponentit hyödyntävät. Edullisesti teholähde 35 sisältää pariston tai akun ja käyttöjännitteen muokkauksessa tarvittavat 15 elektroniset komponentit. Teholähteen 35 pariston tai akun kapasiteetti on edullisesti mitoitettu siten, että se riittää ennustetulle putken käyttöiälle. Mikäli putken käyttöikä ylittää pariston tai akun toiminta-ajan voi teholähde 35 sisältää indikaattorielementin, jolla ilmaistaan pariston vaihtotarve tai akun lataustarve ennen mittauslaitteen 3 toiminnan loppumista.
Mittalaite 3 käsittää soveliaan prosessorin 30 tai ohjelmoitavan logiikan ja siihen sisältyvän muistin. Muistissa voidaan hyödyntää joko haihtumatonta ja/tai haihtuvaa muistiteknologiaa. Muistiin on edullisesti tallennettu keksinnön mukaisessa putken seinämänpaksuuden mittauksessa hyödynnettävien mittaustoimintojen toteutuksessa hyödynnettävät ohjelmalliset käskyt. Prosessori 30 ja sen muistiin tal25 lennetut mittauskäskyt on järjestetty aktivoimaan mittalaitteen 3 ultraääniyksikkö toimintatilaan ja sulkemaan ultraääniyksikkö 36 suoritetun mittauksen jälkeen.
Mittalaitteen 3 prosessorin 30 lähettämällä mittauskäskyllä toimintatilassa oleva ultraääniyksikkö 36 voi generoida ultraäänipulssin, joka lähetetään edullisesti jollekin mittalaitteeseen 3 yhdistetylle ultraäänianturille 32, joita kuvan 2 esimerkissä 30 on kahdeksan kappaletta, viiteet T1-T8. Generoitu ultraäänipulssi ohjataan prosessorin 30 mittauskäskyssään määrittämälle ultraäänianturille 32, esimerkiksi ultraäänianturille T4, kuvan 2 esimerkissä kahdeksankanavaisella multiplekserillä 35. Eräässä keksinnön edullisessa suoritusmuodossa lähetettävää ultraäänipulssia voidaan vahvistaa multiplekserin 35 jälkeen ultraäänianturikohtaisella lähtövahvis35 timella, joka sisältyy kuvassa 2 esitettyyn esimerkinomaiseen vahvistimeen 34.
Vahvistin 34 voi edullisesti käsittää myös erilliset tulovahvistimet jokaiselle ultra
20175878 prh 21 -11-2018 äänianturille, joilla voidaan vahvistaa putken sisäseinämästä heijastunutta ultraäänipulssia ennen sen johtamista takaisin multiplekseriin 35. Multiplekseristä 35 vastaanotettu ultraäänipulssi johdetaan prosessorille 30. Prosessori 30 määrittää putken seinämänpaksuuden ultraäänipulssin lähetysajan ja vastaanottoajan välisestä 5 ajasta.
Kuvan 2 esimerkissä prosessori 30 edullisesti tallentaa ainakin väliaikaisesti putken 2A seinämänpaksuuden mittaustuloksen muistiinsa. Putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysjärjestelyssä 1 määritettynä ajanhetkenä mittalaite 3 lähettää yhden tai useamman mittausanturin 32 mittaustulokset yhdyskäytävälle 5 edulli10 sesti langattoman tiedonsiirtoyhteyden 33 kautta, joka voi olla esimerkiksi ZigBee® tai SmartMesh IP™ -tiedonsiirtoyhteys.
Kuvassa 2 on esitetty myös yhdyskäytävän teholähde 51, jonka tuottamaa ainakin yhtä käyttöjännitettä 510 yhdyskäytävän 5 eri osakomponentit hyödyntävät (ei esitetty kuvassa 2). Yhdyskäytävän teholähde 35 voi olla kytketty sähköverkkoon, 15 mutta se voi sisältää myös akun sähköverkkokatkoksien aikaisen toiminnan varmistamiseksi.
Kuvassa 3 on esitetty esimerkinomaisena vuokaaviona keksinnön mukaisen teollisuusputkiston putken vaihtotarpeen määrityksessä hyödynnettävän menetelmän päävaiheita. Kuvan 3 yhteydessä käytetään kuvassa 1 esitettyihin putkiin 2A ja 2B 20 kytkettyjen mittalaitteiden 3 ja 4 toiminnallisia osia selventämään kuvan 3 vuokaavion selitystä.
Vaiheessa 300 käynnistetään edullisesti mittalaitteet 3, 4 ja N sekä yhdyskäytävä 9, jotka ovat osa teollisuuslaitoksessa hyödynnettävää putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysjärjestelyä 1. Käynnistyskäskyn voi lähettää putken vaihtotarpeen 25 ajankohdan määritysjärjestelyyn 1 kuuluva mittauspalvelin 8. Vaihtoehtoisesti käynnistyskäskyn lähettää jokin yhdyskäytävään 5 tiedonsiirtoyhteyden muodostamaan kykenevä tiedonkäsittelylaite. Tiedonkäsittelylaite voi olla esimerkiksi PC, kannettava tietokone, tabletti, älypuhelin, ZigBee®tai SmartMesh IP™ -verkon hallinnoijana toimiva elektroninen laite.
Vaiheessa 310 kullekin putken seinämänpaksuuden mittalaitteelle, esimerkiksi 3 tai 4, määritetään mittausprosessin aloitusaika ja aikaväli kahden tosiaan seuraavan mittauksen välillä. Käytetty mittausaikaväli eri mittalaitteilla 3 ja 4 voi olla eri pitkä. Kunkin mittalaitteen 3 ja 4 mittausaikaväli tallennetaan edullisesti joko kyseiseen mittalaitteeseen 3 tai 4, yhdyskäytävään 5 ja/tai mittauspalvelimeen 8.
Vaiheessa 320 esimerkiksi mittalaite 3 tai 4 suorittaa putken 2A tai 2B seinämänpaksuuden mittauksen ultraäänipulssilla. Mittalaite edullisesti määrittää aikaerosta,
20175878 prh 21 -11-2018 joka on mitattu lähetetyn ultraäänipulssin ja vastaanotetun ultraäänipulssin väliltä, putken 2Atai 2B seinämänpaksuuden. Edullisesti mittalaite 3 tai 4 tallentaa putken 2Atai 2B seinämänpaksuuden mittaustuloksen ainakin väliaikaisesti muistiinsa.
Vaiheessa 330 mittalaite 3 tai 4 lähettää putken 2A tai 2B seinämänpaksuuden mittaustiedon yhdyskäytävälle 9. Kun putken seinämänpaksuuden mittaustulos on lähetetty, käynnistetään mittausviive vaiheessa 340. Kun vaiheen 340 mittausviive on kulunut, käynnistyy mittalaitteessa 3, 4 tai N uusi putken seinämänpaksuuden mittausprosessi vaiheessa 320. Tätä prosessiluuppia 320-340 toistetaan niin kauan, että putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysjärjestelyn 1 hallinnasta vastaa10 va laite keskeyttää mittausprosessin joko putken 2A tai 2B osalta.
Vaiheessa 350 yhdyskäytävä 9 lähettää ainakin yhden mittalaitteen 3 tai 4 yhden tai useamman ultraäänianturin 32 tai 42 mittaustuloksen mittauspalvelimelle 8. Mittaustulos voi edullisesti olla mittalaitteen 3 tai 4 määrittämä putken 2A tai 2B seinämänpaksuuden mittausarvo. Eräässä toisessa keksinnön edullisessa suoritus15 muodossa mittaustulos on edellä mainitun mittalaitteen 3 tai 4 ultraäänianturin 32 tai 42 ultraäänipulssin lähetysaikamerkki ja vastaanottoaikamerkki.
Vaiheessa 360 mittauspalvelin 8 tarvittaessa laskee putken 2A tai 2B seinämänpaksuuden, jos se on vastaanottanut vain tietyn mittalaitteen 3 tai 4 yhden ultraäänianturin 32 tai 42 lähettämän ultraäänipulssiin lähetys- ja vastaanotto20 aikamerkit.
Kun putken 2A tai 2B seinämänpaksuus on joko laskettu mittauspalvelimessa 8 tai mittauspalvelin 8 on vastaanottanut kyseisen putken 2A tai 2B seinämänpaksuuden mittaustuloksen tietyltä mittalaiteelta 3 tai 4, niin seuraavaksi mittauspalvelin 8 vertaa vaiheessa 370 putken 2A tai 2B seinämänpaksuuden mittaustulosta 25 tietokantaan 82 tallennettuun kyseisen putken 2A tai 2B seinämänvahvuuden alaraja-arvoon.
Jos vertailun tulos osoittaa kyseisen alaraja-arvon alittuvan, lähettää 380 mittauspalvelin 8 kyseisen putken seinämänpaksuuteen liittyvän hälytysviestin edullisesti putkistojen kunnossapidosta vastaavan organisaation palvelimelle. Hälytysviestis30 sä on edullisesti yksilöity, mikä putki, 2A tai 2B, on kyseessä ja mikä on viimeisen mittaustuloksen mittaustulos. Edullisesti lähetetty hälytysviesti sisältää indikaation siitä, mihin mennessä kyseinen putki 2A tai 2B on vaihdettava uuteen. Hälytysviestin lähetyksen jälkeen mittausprosessi siirtyy vaiheeseen 390.
Jos vertailutulos vaiheessa 370 ei osoita kyseisen putken 2A tai 2B seinämänpak35 suuden alaraja-arvon alitusta, siirtyy mittausprosessi suoraan vaiheeseen 390.
20175878 prh 21 -11-2018
Vaiheessa 390 mittauspalvelin tallentaa mittalaitteen 3 tai 4 yhdeltä ultraäänianturilta 32 tai 42 saadun putken 2A tai 2B putken seinämänpaksuuden mittaustuloksen tietokantaan 82.
Vaiheessa 400 mittauspalvelin 8 edullisesti tarkistaa, onko olemassa tarve määrit5 tää hälytysviestin kohteena olevalle putkelle 2A tai 2B korvaava putki.
Jos tarkistuksen tulos on se, että putken korvausehdotusta ei laadita, päättyy tämä yksittäisen putken 2A tai 2B seinämänpaksuuden mittausprosessi vaiheeseen 420.
Jos tarkistuksen tulos on se, että putkiehdotus laaditaan, mittauspalvelin 8 määrit10 tää putkille 2A tai 2B korvaavan uuden putken mekaanisen mitoituksen, käytettävän putkimateriaalin ja takarajan sille, milloin korvaava putki on viimeistään asennettava.
Korvaavan putken mitoituksessa mittauspalvelin 8 edullisesti hyödyntää myös tietokantaan 82 tallennettuja erilaisia putken kulumiseen vaikuttavia teknisiä ja kemi15 allisia muuttujia, kuten putken materiaali, putken nykyinen mekaaninen mitoitus, putkessa virtaava aine, putken lämpötila ja putkessa vallitseva paine. Näistä tiedoista mittauspalvelin 8 tekee ehdotuksen korvaavan putken materiaalista, mekaanisesta mitoituksesta, korvaavan putken seinämänpaksuuden mittausväleistä ja ehdotuksen asennettavan korvaavan putken vaihtotarpeen ajankohdasta. Tä20 män jälkeen mittausprosessi päättyy myös vaiheeseen 420.
Kummassakaan edellä kuvatussa vaihtoehdossa vaihe 420 ei keskeytä vaiheessa 340 käynnistynyttä putken 2A tai 2B mittausviivettä 340. Tämän takia seuraava saman putken 2A tai 2B seinämänpaksuuden mittaus mittalaitteen 3 tai 4 samalla ultraäänianturilla 32 tai 42 suoritetaan viiveen 340 umpeuduttua, ellei putken vaih25 totarpeen ajankohdan määritysjärjestelyssä 1 ole annettu erikseen käskyä lopettaa kyseisen putken 2A tai 2B seinämänpaksuuden mittaukset.
Kaikki edellä kuvatut prosessivaiheet 300-420 voidaan toteuttaa tietokoneohjelmatuotteella, joka suoritetaan soveliaassa yleiskäyttöisessä tai erikoisprosessorissa. Tietokoneohjelman toteuttavat koodivälineet voivat olla tallennettuna jollekin 30 tietokoneella luettavissa olevalle medialle, kuten datalevylle tai muistiin, josta tiedonkäsittelylaitteen prosessori voi noutaa koodivälineissä mainitut tietokoneohjelmakäskyt ja suorittaa ne. Viittaukset tietokoneella luettavissa olevaan mediaan voivat sisältää esimerkiksi myös erikoiskomponentteja, kuten ohjelmoitavat USB Flash -muistit, logiikkaverkot (FPLA), asiakaskohtaiset integroidut piirit (ASIC) ja 35 signaaliprosessorit (DSP).
Edellä on kuvattu eräitä keksinnön mukaisen putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysmenetelmän, putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysjärjestelyn, mittauspalvelimen sekä putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysmenetelmässä hyödynnetyn tietokoneohjelmatuotteen edullisia suoritusmuotoja. Keksintö ei rajoi5 tu juuri kuvattuihin ratkaisuihin, vaan keksinnöllistä ajatusta voidaan soveltaa lukuisilla tavoilla patenttivaatimusten asettamissa rajoissa.

Claims (11)

  1. Patenttivaatimukset
    1. Menetelmä teollisuusputkiston putken vaihtotarpeen ajankohdan määrittämiseksi, jossa menetelmässä
    -määritetään (310) mitattavan putken (2A, 2B) seinämänpaksuuden perättäisten
    5 mittausten välinen aika
    - käynnistetään (320) putken (2A, 2B) seinämänpaksuuden mittalaite (3, 4) ja
    - mitataan (320) mittalaitteella (3, 4) putken (2A, 2B) seinämänpaksuus määritetyin aikavälein, tunnettu siitä, että menetelmässä
    10 -mittalaite (3, 4) lähettää (330) yhdyskäytävälle (5) putken (2A, 2B) seinämänpaksuuden mittaustuloksen, jonka lähetys käynnistää (340) samalla mittausviiveen, jonka umpeuduttua mittalaite (3, 4) suorittaa putken (2A, 2B) seuraavan seinämänpaksuuden mittauksen
    - yhdyskäytävä lähettää (350) putken (2A, 2B) seinämänpaksuuden mittaustulok-
    15 sen mittauspalvelimelle (8)
    - mittauspalvelin (8) vastaanottaa ja tallentaa (360) putken (2A, 2B) seinämänpaksuuden mittaustuloksen, ja että
    - mittauspalvelin (8) määrittää (370), onko seinämänpaksuuden mittaustulos pienempi kuin putkelle (2A, 2B) ennalta asetettu hälytyspaksuus, ja jos
    20 - putken (2A, 2B) mittaustulos alittaa asetetun hälytyspaksuuden, mittauspalvelin (8) lähettää (380) ilmoituksen putken (2A, 2B) vaihtotarpeesta ja samalla tallentaa putken (2A, 2B) mitatun seinämänpaksuuden tietokantaan (82) ja tarkistaa (400), laaditaanko putken (2A, 2B) vaihtotarpeen yhteydessä myös ehdotus korvaavan putken materiaalista ja mitoituksesta, tai jos
    25 - putken (2A, 2B) mittaustulos ylittää asetetun hälytyspaksuuden, mittauspalvelin (8) tallentaa putken (2A, 2B) mitatun seinämänpaksuuden tietokantaan (82).
  2. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen putken vaihtotarpeen ajankohdan määritys-
    30 menetelmä, tunnettu siitä, että mittauspalvelin (8) laatii (410) ehdotuksen (420) korvaavan putken materiaaliksi ja mitoitukseksi käyttäen ainakin yhtä seuraavista mittaustiedoista: putken (2A, 2B) paksuusmittausdata, putkessa virtaavan materiaalin kemialliset ominaisuudet, putkessa vallitseva paine tai lämpötila.
    35
  3. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysmenetelmä, tunnettu siitä, että mittalaite (3, 4) mittaa putken (2A, 2B) seinämän paksuuden ultraäänianturilla (33).
    20175878 prh 22 -08- 2018
  4. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysmenetelmä, tunnettu siitä, että mittalaite (3, 4) mittaa putken (2A, 2B) seinämän paksuuden käyttäen ainakin kahta ultraäänianturia.
  5. 5 5. Teollisuusputkiston putken (2A, 2B) vaihtotarpeen ajankohdan määritysjärjestely (1), joka käsittää putken (2A, 2B) seinämänpaksuuden mittalaitteen (3, 4), joka on järjestetty mittaamaan putken (2A, 2B) seinämänpaksuus määritetyin aikavälein, tunnettu siitä, että putken (2A, 2B) vaihtotarpeen ajankohdan määritysjärjestely 10 (1) käsittää myös
    -yhdyskäytävän (5), jolle putken (2A, 2B) seinämänpaksuuden mittalaite (3, 4) on järjestetty lähettämään putken (2A, 2B) seinämänpaksuuden mittaustuloksen, jonka lähetys on samalla järjestetty käynnistämään mittausviiveen, jonka umpeuduttua mittalaite (3, 4) on järjestetty suorittamaan seuraava putken (2A, 2B) seinä15 mänpaksuuden mittaus
    - yhdyskäytävä on järjestetty lähettämään putken (2A, 2B) seinämänpaksuuden mittaustulos mittauspalvelimelle (8)
    - mittauspalvelin (8) on järjestetty vastaanottamaan ja tallentamaan putken (2A, 2B) seinämänpaksuuden mittaustulos, ja että
    20 - mittauspalvelin (8) on järjestetty määrittämään, onko putken (2A, 2B) seinämänpaksuuden mittaustulos pienempi kuin putkelle (2A, 2B) ennalta asetettu hälytyspaksuus, ja jos
    - putken (2A, 2B) mittaustulos alittaa asetetun hälytyspaksuuden, mittauspalvelin (8) on järjestetty lähettämään (380) ilmoitus putken (2A, 2B) vaihto-
    25 tarpeesta ja samalla tallentamaan mitattu putken (2A, 2B) seinämänpaksuus tietokantaan (82) ja tarkistamaan, laaditaanko putken vaihtotarpeen yhteydessä ehdotus korvaavan putken materiaalista ja mitoituksesta, tai jos
    - putken (2A, 2B) mittaustulos ylittää asetetun hälytyspaksuuden, mittauspalvelin (8) on järjestetty tallentamaan putken (2A, 2B) mitattu seinämänpak-
    30 suus tietokantaan (82).
  6. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysjärjestely, tunnettu siitä, että mittauspalvelin (8) on järjestetty laatimaan ehdotus korvaavan putken materiaaliksi ja mitoitukseksi käyttäen ainakin yhtä seuraavista 35 mittaustiedoista: putken (2A, 2B) seinämänpaksuuden mittausdata, putkessa virtaavan materiaalin kemialliset ominaisuudet, putkessa vallitseva paine tai lämpötila.
    20175878 prh 22 -08- 2018
  7. 7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysjärjestely, tunnettu siitä, että mittalaite (3, 4) on järjestetty mittaamaan putken (2A, 2B) seinämän paksuus ultraäänianturilla (32, 42).
    5
  8. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen putken vaihtotarpeen ajankohdan määritysjärjestely, tunnettu siitä, että mittalaite (3, 4) on järjestetty mittaamaan putken (2A, 2B) seinämän paksuus käyttäen ainakin kahta ultraäänianturia (32, 42).
  9. 9. Mittauspalvelin (8) teollisuusputkiston putken (2A, 2B) vaihtotarpeen ajan10 kohdan määrittämiseksi, joka palvelin käsittää
    -välineettietoliikenneverkkoon (7) kytkeytymiseksi (71)
    - välineet putkelta (2A, 2B) vastaanotetun putken seinämänpaksuuden mittausdatan tallentamiseksi (81) tietokantaan (82) putkikohtaisesti, tunnettu siitä, että mittauspalvelin (8) käsittää lisäksi välineet määrittämään, onko 15 putken (2A, 2B) seinämänpaksuuden mittaustulos pienempi kuin putkelle (2A, 2B) ennalta asetettu hälytyspaksuus, ja jos
    - putken (2A, 2B) mittaustulos alittaa putkelle (2A, 2B) asetetun hälytyspaksuuden, mittauspalvelin (8) käsittää lisäksi välineet lähettämään (380) ilmoitus putken (2A, 2B) vaihtotarpeesta ja samalla tallentamaan mitattu putken
    20 (2A, 2B) seinämänpaksuus tietokantaan (82) sekä välineet tarkistamaan, laaditaanko ehdotus putken (2A, 2B) korvaamiseksi sekä välineet ehdotuksen laatimiseksi korvaavan putken materiaalista ja mitoituksesta, tai jos
    - putken (2A, 2B) mittaustulos ylittää asetetun hälytyspaksuuden, mittauspalvelin (8) käsittää välineet tallentamaan mitattu putken (2A, 2B) seinämän-
    25 paksuus tietokantaan (82).
  10. 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen mittauspalvelin, tunnettu siitä, että käsittää lisäksi välineet laatimaan ehdotus korvaavan putken materiaaliksi ja mitoitukseksi käyttäen ainakin yhtä seuraavista mittaustiedoista: putken (2A, 2B) paksuusmit-
    30 tausdata, putkessa virtaavan materiaalin kemialliset ominaisuudet, putkessa vallitseva paine tai lämpötila.
  11. 11. Tietokoneohjelmatuote, tunnettu siitä, että se käsittää tietokoneohjelmakoodivälineet tallennettuna tietokoneella luettavissa olevalle tallennusvälineelle, jotka
    35 koodivälineet on järjestetty suorittamaan jonkin patenttivaatimuksissa 1-2 määritellyn menetelmän kaikki vaiheet suoritettaessa mainittu tietokoneohjelma tietokoneessa.
FI20175878A 2017-10-06 2017-10-06 Mittausmenetelmä ja -järjestely teollisuusputkistojen kunnonvalvontaan FI127788B (fi)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20175878A FI127788B (fi) 2017-10-06 2017-10-06 Mittausmenetelmä ja -järjestely teollisuusputkistojen kunnonvalvontaan
EP18198407.1A EP3467433B1 (en) 2017-10-06 2018-10-03 Measuring method and arrangement for monitoring the condition of industrial pipelines
DK18198407.1T DK3467433T3 (da) 2017-10-06 2018-10-03 Målefremgangsmåde og anordning til overvågning af tilstanden af industrirørledninger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20175878A FI127788B (fi) 2017-10-06 2017-10-06 Mittausmenetelmä ja -järjestely teollisuusputkistojen kunnonvalvontaan

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI127788B true FI127788B (fi) 2019-02-28
FI20175878A1 FI20175878A1 (fi) 2019-02-28

Family

ID=64453271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20175878A FI127788B (fi) 2017-10-06 2017-10-06 Mittausmenetelmä ja -järjestely teollisuusputkistojen kunnonvalvontaan

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3467433B1 (fi)
DK (1) DK3467433T3 (fi)
FI (1) FI127788B (fi)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115013737B (zh) * 2022-04-13 2024-08-20 成都秦川物联网科技股份有限公司 一种天然气管网故障报修物联网系统及方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6556924B1 (en) * 2000-07-27 2003-04-29 Hydroscope Canada Inc. Maintenance optimization system for water pipelines
US20030171879A1 (en) * 2002-03-08 2003-09-11 Pittalwala Shabbir H. System and method to accomplish pipeline reliability
US8447529B2 (en) * 2009-01-19 2013-05-21 Bp Corporation North America Inc. Method and system for predicting corrosion rates using mechanistic models
WO2013177353A2 (en) * 2012-05-25 2013-11-28 S.P.M. Flow Control, Inc. Apparatus and methods for evaluating systems associated with wellheads
US20170206510A1 (en) * 2013-05-24 2017-07-20 Azteca Systems, Llc Spatially-keyed, consolidated-data-controlled apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
EP3467433B1 (en) 2021-12-08
DK3467433T3 (da) 2022-02-14
EP3467433A1 (en) 2019-04-10
FI20175878A1 (fi) 2019-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10215600B2 (en) Sensor for monitoring rheologically complex flows
CN105308428B (zh) 具有压力装置的测量系统以及用于监控和/或检查此压力装置的方法
CN101454813B (zh) 专用过程诊断设备
CN110462346B (zh) 用于使用流量限制器及上游压力测量值和下游压力测量值来产生推断性过程流量测量值的装置和方法
US10309866B2 (en) Measuring system with a pressure device as well as method for monitoring and/or checking such a pressure device
CN203672419U (zh) 用于基于压差测量过程流体的流量的设备
EP3115666A1 (en) A smart valve and automated monitoring of the conditions of the pipings using the smart valves
US10184611B2 (en) Detecting fluid properties of a multiphase flow in a condensate drain
DE102018006381B4 (de) Verfahren zum Betrieb einer Messeinrichtung
KR101884665B1 (ko) 자기진단 및 안전 기능을 갖는 지능형 콘트롤 밸브 관리시스템
US20240255334A1 (en) Vibronic measuring system
CN114902021A (zh) 振动测量系统
FI127788B (fi) Mittausmenetelmä ja -järjestely teollisuusputkistojen kunnonvalvontaan
CN104956178A (zh) 距离测定系统、距离测定方法
WO2003023540A1 (fr) Dispositif d'aide a la prediction de defaillance
DK178047B1 (da) Fremgangsmåde til påfyldning af kølemiddel
US20210325863A1 (en) Method for monitoring a measurement point in a process automation system
CN203981222U (zh) 一种智能监测型超声流量调整装置
RU2685799C1 (ru) Измерение скорости коррозии многопараметрическим датчиком
US11196359B2 (en) Supervisory monitor for energy measurement
CN105181043A (zh) 一种智能监测型超声流量调整装置及其使用方法
US20230341246A1 (en) Vibronic measuring system
US11454529B2 (en) Augmented flowmeter with a system for simulating fluid parameters
Engstler et al. State-of-the-art technology in flowmeter verification for the water and wastewater industry
US20160131566A1 (en) System and method of monitoring viscosity of fluid in real-time

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 127788

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: BRAVIDA FINLAND OY