DK178047B1 - Fremgangsmåde til påfyldning af kølemiddel - Google Patents

Fremgangsmåde til påfyldning af kølemiddel Download PDF

Info

Publication number
DK178047B1
DK178047B1 DK201300156A DKPA201300156A DK178047B1 DK 178047 B1 DK178047 B1 DK 178047B1 DK 201300156 A DK201300156 A DK 201300156A DK PA201300156 A DKPA201300156 A DK PA201300156A DK 178047 B1 DK178047 B1 DK 178047B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
hose
refrigerant
filling
temperature
pressure
Prior art date
Application number
DK201300156A
Other languages
English (en)
Inventor
Louis B Cording
Claes Månsson
Original Assignee
Agramkow Fluid Systems As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agramkow Fluid Systems As filed Critical Agramkow Fluid Systems As
Priority to DK201300156A priority Critical patent/DK178047B1/da
Priority to US14/171,841 priority patent/US9488397B2/en
Priority to EP14388001.1A priority patent/EP2762804B1/en
Priority to CN201410116575.XA priority patent/CN104034104B/zh
Publication of DK201300156A1 publication Critical patent/DK201300156A1/da
Application granted granted Critical
Publication of DK178047B1 publication Critical patent/DK178047B1/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B45/00Arrangements for charging or discharging refrigerant
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
    • G01F1/86Indirect mass flowmeters, e.g. measuring volume flow and density, temperature or pressure
    • G01F1/88Indirect mass flowmeters, e.g. measuring volume flow and density, temperature or pressure with differential-pressure measurement to determine the volume flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2345/00Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
    • F25B2345/001Charging refrigerant to a cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2345/00Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
    • F25B2345/003Control issues for charging or collecting refrigerant to or from a cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2345/00Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
    • F25B2345/006Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor characterised by charging or discharging valves

Abstract

For at sikre en præcis påfyldning af et kølemiddel til et kølesystem (6) via en slange (4) er der ifølge opfindelsen monteret temperatur-- (Ts og Te) og tryksensorer (Ps og Pe) ved slangens (4) tilgangsside og/eller afgangsside. Fra disse sensorer kan der sendes signal til en computer (11), som kan beregne den gennem slangen (4) pumpede mængde, og derved styre denne via en ventil (5). På denne måde opnås, at den påfyldte mængde bestemmes på grundlag af dens densitet, og ikke som tidligere brugt alene på basis af en vægtkontrol.

Description

FREMGANGSMÅDE TIL PÅFYLDNING AF KØLEMIDDEL Den kendte teknik
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til påfyldning af et kølemiddel på et kølesystem via en tilledning, såsom en slange, som ved tilgangsenden påtrykkes midlet og ved afgangsenden er tilsluttet kølesystemet, og hvor påfyldningen kontrolleres af en måler på slangens tilgangsende, som styrer en ventil ved slangens afgangsende, et udstyr hertil samt anvendelsen heraf.
En sådan fremgangsmåde finder sted i forbindelse med servicering og reparation af køleanlæg.
Når der anvendes et gasformigt kølemiddel, er der særlige fysiske forhold, som gælder og dermed forhold, som skal tages i betragtning, når der skal påfyldes en given mængde gasformigt kølemiddel.
Kendte fremgangsmåder omhandler påfyldning efter vægt, det vil sige at man løbende vejer den påfyldte mængde under påfyldningen.
Eksempler på en sådan påfyldning kendes fra US 4.470.265 A, som beskriver fyldning efter vægt af kølemidlet.
Påfyldning baseret på målingen af den påfyldte mængde af kølemiddel er kendt fra US 5231841 A. Et konstant volumetrisk flow opretholdes ved hjælp af en flowventil. Ved at måle trykket og temperaturen kan densiteten bestemmes efter ventilen, hvorefter den påfyldte mængde kan beregnes.
eDisse fyldemetoder lider imidlertid af en betydelig unøjagtighed, som skyldes, at fyldningen sker via en slange, hvis indre volumen afhænger af såvel dens længde som dens diameter, og at kølemidlets tilledningstryk, dets temperatur og omgivelsernes temperatur har indflydelse på midlets densitet. Denne måles i vægt pr. volumenenhed. Dette medfører, at det er vanskeligt at påfylde en nøjagtig mængde kølemiddel på køleanlægget.
Hertil kommer, at trykket kan falde gennem slangen, idet det normalt vil være højere ved tilgangsenden end ved afgangsenden og dermed, at dets densitet er højere i tilgangsenden end ved afgangsenden under fyldningen.
Disse forhold medvirker til, at det er vanskeligt at påfylde den korrekte og præcise mængde kølemiddel på et køleanlæg.
Formålet med opfindelsen
Det er formålet med opfindelsen at afhjælpe denne mangel ved de kendte fremgangsmåder til påfyldning af kølemiddel på et kølesystem.
Dette opnås ved en fremgangsmåde ifølge opfindelsen, hvor kølemidlets densitet under fyldningen løbende overvåges, registreres, til opnåelse af en præcis fyldning af kølesystemet. Herved sikres på en enkelt måde den højst mulige nøjagtighed og dermed sikkerhed for, at der bliver påfyldt netop den ønskede kølemiddelmængde uanset kølemidlets fysiske tilstand.
Ved, som omhandlet i krav 2, løbende at registrere, det vil sige at måle det påfyldtes temperatur og tryk, vil et passende software kunne udregne, kompensere, således at der påfyldes en præcis kølemiddelmængde.
Ved, som omhandlet i krav 3, at måle ved såvel påfyldningsslangens tilgangs- og/eller afgangsende vil nøjagtig beregning og dermed styring af påfyldningen kunne sikres.
Ved, som omhandlet i krav 4 og 5, at benytte sensorer for såvel temperatur som tryk ved såvel slangens tilgangs- som afgangsende vil en computer med et passende software kunne kompensere og styre påfyldningen via en gennemstrømningsventil.
Endelig er det, som omhandlet i krav 6, hensigtsmæssigt at anvende fremgangsmåden til kontrol og styring af påfyldning af gasformigt kølemiddel.
Tegningen
Et eksempel på en udførelsesform for fremgangsmåden og et udstyr hertil vil i det følgende blive nærmere beskrevet under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en principskitse af den kendte påfyldningsmetode og fig. 2 viser fremgangsmåden i følge opfindelsen.
Beskrivelse af et udførelseseksempel På fig. 1 er vist et eksempel på en kendt fremgangsmåde til fyldning illustreret ved en systemtegning, som viser kølemidlet i en trykflaske 1 forbundet med en pumpe 2, som via en ledning 2a trykker midlet gennem en mængdemåler 3 til en slange 4, som kan have en længde på adskillige meter.
I slangens 4 afgangsende er der monteret en gennemstrømningsventil 5, som via et signal 5a fra måleren 3 styrer gastilledningen via en ledning 6a til det kølesystem 6, som skal påfyldes kølemidlet.
Denne fremgangsmåde er ikke særlig nøjagtig, da fyldemængden alene er baseret på en måler 3, og hvor der ikke tages hensyn til kølemidlets den sitet, som vil være afhængig af temperaturen på selve midlet, temperaturen omkring anlægget, dets tryk og slangens volumen.
Fig. 2 viser et eksempel på et anlæg ifølge opfindelsen, omfattende en slange 4, som tilledes kølemidlet under pumpetryk via ledningen 2a og med en gennemstrømningsventil 5 til styring af kølemidlet via en ledning 6a til et ikke vist kølesystem.
For at sikre en nøjagtig påfyldning er der ifølge opfindelsen monteret sensorer. Disse sensorer for henholdsvis temperatur T og tryk P er monteret ved såvel tilgangsenden som afgangsenden af slangen 4. Disse sensorer er markeret med henholdsvis Ts og Ps for tilgangssensorerne og Te og Pe for afgangssensorerne.
Sensorerne sender signal til en computer 11 via signalgivere 7a og 9a for tilgangsdelen og 8a og 10a for afgangsdelen af slangen.
Flerved kan software i computeren 11 beregne densiteten af gasflowet gennem slangen 4 og dermed kompensere den mængde, som passerer gennem ventilen 5, og dermed sikre, at der påfyldes den præcise mængde kølemiddel uanset dets fysiske tilstand, og uanset om kølemidlet er på gasform eller flydende form.
Når en forudbestemt mængde har passeret gennem ventilen 5, gives signal 5a til ventilen 5, som dermed kan afspærre gennemstrømningen og dermed påfyldningen til kølesystemet.
Flerved bliver påfyldningen mere præcis, da man sikrer den nøjagtige kølemiddelmængde og dermed den mest økonomiske vedligeholdelse og drift af et kølesystem af denne art.
I praksis vil signalgiveren blive samlet omkring slangen 4, som dermed vil være bærer af disse, samtidig med at kølemidlet ledes via slangens indre. I slangens afgangsende, hvor ventilen 5 er monteret, vil der på almindelig kendt måde blive monteret tilkoblingsmidler mellem påfyldningsdelen og kølesystemet.

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til påfyldning af et kølemiddel på et kølesystem via en slange, som ved tilgangsenden påtrykkes midlet og ved afgangsenden er tilsluttet kølesystemet, og hvor påfyldningen kontrolleres af en måler på slangens tilgangsende, som styrer en ventil ved slangens afgangsende, kendetegnet ved, at kølemidlets densitet under fyldningen løbende overvåges, registreres til opnåelse af en præcis fyldning af kølesystemet (6).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at overvågningen omfatter en løbende registrering af såvel kølemidlets temperatur (T) som dets tryk (P) i slangen (4).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at såvel kølemidlets temperatur (T) som dets tryk (P) løbende registreres ved såvel dets tilgang (7 og 9) til slangen (4) og/eller ved dets afgang (8 og 10) fra slangen (4).
4. Udstyr til måling og styring af påfyldningen ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at såvel temperatur (T) som tryk (P) måles af sensorer (9,10 og 7,8) placeret ved henholdsvis slangens (4) tilgangs- som afgangsende.
5. Udstyr ifølge krav 4, kendetegnet ved, at styringen af kølemiddelmængden sker i en computer (11), hvortil signalerne fra temperatur- (9a og 10a) og tryksensorerne (7a og 8a) tilledes, og hvorfra signal (5a) til styring af ventilen (5) udgår.
6. Anvendelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 -3 samt udstyret ifølge krav 4 og 5, kendetegnet ved, at det anvendes til kontrol af det påfyldte kølemiddel til et kølesystem (6), hvilket kølemiddel tilledes via en slange (4) af variabel længde og dermed volumen, og under hensyntagen til midlets temperatur (T) og tryk (P) i slangen (4).
DK201300156A 2013-02-04 2013-03-18 Fremgangsmåde til påfyldning af kølemiddel DK178047B1 (da)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK201300156A DK178047B1 (da) 2013-02-04 2013-03-18 Fremgangsmåde til påfyldning af kølemiddel
US14/171,841 US9488397B2 (en) 2013-02-04 2014-02-04 Method of charging a coolant
EP14388001.1A EP2762804B1 (en) 2013-02-04 2014-02-04 A method of charging a coolant
CN201410116575.XA CN104034104B (zh) 2013-02-04 2014-02-07 灌装冷却剂的方法

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK201300065 2013-02-04
DKPA201300065 2013-02-04
DK201300156 2013-03-18
DK201300156A DK178047B1 (da) 2013-02-04 2013-03-18 Fremgangsmåde til påfyldning af kølemiddel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK201300156A1 DK201300156A1 (da) 2014-09-25
DK178047B1 true DK178047B1 (da) 2015-04-13

Family

ID=50114324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK201300156A DK178047B1 (da) 2013-02-04 2013-03-18 Fremgangsmåde til påfyldning af kølemiddel

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9488397B2 (da)
EP (1) EP2762804B1 (da)
CN (1) CN104034104B (da)
DK (1) DK178047B1 (da)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014011051A1 (de) 2014-07-22 2016-01-28 Dürr Somac GmbH Vorrichtung zur Befüllung von Fahrzeugklimasystemen mit Kältemittel R744
DE102014011836A1 (de) 2014-08-08 2016-02-11 Dürr Somac GmbH Vorrichtung zur Befüllung von Fahrzeugklimasystemen mit Kältemittel R744
US11129399B2 (en) * 2016-08-16 2021-09-28 Messer Industries Usa, Inc. In-line cryogenic method and system for cooling liquid products
CN111981732B (zh) * 2020-07-24 2021-07-27 中标能效科技(北京)有限公司 一种制冷剂自动充注装置和方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4470265A (en) * 1982-05-10 1984-09-11 Gerlach Industries Refrigerant charging system
US5231841A (en) * 1991-12-19 1993-08-03 Mcclelland Ralph A Refrigerant charging system and control system therefor
US5758506A (en) * 1996-07-03 1998-06-02 White Industries, Llc Method and apparatus for servicing automotive refrigeration systems
US5802859A (en) * 1996-12-16 1998-09-08 Hudson Technologies, Inc. Apparatus for recovering and analyzing volatile refrigerants
WO2011049767A2 (en) * 2009-10-23 2011-04-28 Carrier Corporation Refrigerant vapor compression system operation

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7905095B2 (en) * 2004-07-16 2011-03-15 Spx Corporation System for refrigerant charging with constant volume tank
JP4124228B2 (ja) * 2005-12-16 2008-07-23 ダイキン工業株式会社 空気調和装置
JP4165566B2 (ja) * 2006-01-25 2008-10-15 ダイキン工業株式会社 空気調和装置
CN201363976Y (zh) 2009-03-11 2009-12-16 耿功业 全自动冷媒定量加注机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4470265A (en) * 1982-05-10 1984-09-11 Gerlach Industries Refrigerant charging system
US5231841A (en) * 1991-12-19 1993-08-03 Mcclelland Ralph A Refrigerant charging system and control system therefor
US5758506A (en) * 1996-07-03 1998-06-02 White Industries, Llc Method and apparatus for servicing automotive refrigeration systems
US5802859A (en) * 1996-12-16 1998-09-08 Hudson Technologies, Inc. Apparatus for recovering and analyzing volatile refrigerants
WO2011049767A2 (en) * 2009-10-23 2011-04-28 Carrier Corporation Refrigerant vapor compression system operation

Also Published As

Publication number Publication date
EP2762804A1 (en) 2014-08-06
US20140216073A1 (en) 2014-08-07
DK201300156A1 (da) 2014-09-25
CN104034104B (zh) 2017-05-24
CN104034104A (zh) 2014-09-10
US9488397B2 (en) 2016-11-08
EP2762804B1 (en) 2016-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK178047B1 (da) Fremgangsmåde til påfyldning af kølemiddel
US7263448B2 (en) Continuous flow chemical metering apparatus
CA2930519C (en) Coriolis direct wellhead measurement devices and methods
WO2008029681A1 (fr) Système de surveillance de fuite d'eau
RU2017115034A (ru) Способ и устройство для контроля, анализа и сообщения информации о количестве жидкости в резервуаре
CN101360975B (zh) 用于测量过程控制流体消耗的系统
CN108700445B (zh) 用于监控大型船舶的油料添加的测量装置
US20130298644A1 (en) Apparatus and Method For Measuring Viscosity of a Fluid
US20160342161A1 (en) Tank Filling, Monitoring and Control System
US20170016755A1 (en) Method of Determining a Flow Rate and Related Apparatus
JP2011517756A5 (da)
CN109855705A (zh) 一种实时动态补偿温度变化的油流量计检定装置以及检定方法
NZ738355A (en) System and method for gas management
NO343813B1 (en) Device and method for monitoring of annulus volume in a pipe
US20160341620A1 (en) Method and system for monitoring pressure in a gas containment unit
CN106153161A (zh) 一种仪表检测装置
US20180321066A1 (en) Real-time vessel monitoring system
RU2628657C2 (ru) Способ поверки и калибровки газовых счетчиков
US20190134444A1 (en) System and method for testing a fire suppression system
US20170160754A1 (en) Determination of substance presence, identity and/or level in vessels
JP2015148400A (ja) 冷却剤を冷却システムに充填する方法、充填を記録および制御するための装置、ならびに方法および装置の使用
EP3875835A1 (en) Method and device for determining a filling level of a gas bottle
KR20150095101A (ko) 냉각제 충전 방법
US20210181005A1 (en) An augmented flowmeter with a system for simulating fluid parameters
RU2019137569A (ru) Способ и система для определения остаточного срока службы технологического устройства, через которое протекает текучая среда