FI126017B

FI126017B - Equipment and procedure for the manufacture of a protective cover

Info

Publication number: FI126017B
Application number: FI20145630A
Authority: FI
Inventors: Ilkka Korkalainen; Matti Kyllönen
Original assignee: Mecania Automation Oy
Priority date: 2014-06-30
Filing date: 2014-06-30
Publication date: 2016-05-31
Also published as: FI20145630A

Description

LAITTEISTO JA MENETELMÄ SUOJAPEITTEEN VALMISTAMISEKSIAPPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING THE COVER

Tämän keksinnön kohteena on laitteisto ja menetelmä suojapeit-teen valmistamiseksi.This invention relates to apparatus and a method for producing a protective cover.

Sahalta tuleva puutavara niputetaan suuremmiksi yksiköiksi käsittelyn, kuljetuksen ja varastoinnin helpottamiseksi. Sahata-varanippujen varastointi sahalla tai kuljetusketjun jossain muussa osassa tapahtuu usein ulkona. Tällöin on tarpeellista suojata sahatavaraniput sään haitallisilta vaikutuksilta, erityisesti sateelta. Kosteus imeytyy sahatavaraan ja aiheuttaa puun turpoamista ja käyristymistä. Samoja ongelmia syntyy uudestaan, kun kosteus poistuu sahatavarasta. Pitkään jatkuva altistus kosteudelle saattaa aiheuttaa myös muita vaurioita sahatavaralle.The timber coming from the sawmill is bundled into larger units to facilitate handling, transportation and storage. Frequent storage of sawn bundles at the sawmill or other part of the transport chain often takes place outdoors. In this case, it is necessary to protect the bundles of sawn timber from the adverse effects of the weather, especially from rain. Moisture is absorbed into the lumber and causes wood to swell and warp. The same problems occur again when moisture leaves the lumber. Prolonged exposure to moisture can also cause other damage to the lumber.

Edellä mainittujen ongelmien poistamiseksi tunnetaan ratkaisuja, joissa sahatavaranippu suojataan sen päälle ylhäältäpäin asennettavalla muovisella huppumaisella suojapeitteellä. Huppumainen suojapeite on saumattu vesitiiviisti esimerkiksi hitsaamalla, jolloin kosteus ei pääse vaikuttamaan sahatavaraan haitallisesti. Lisäksi, esimerkiksi työturvallisuuden parantamiseksi talviaikaan, voidaan sahatavaranippujen huppumaisten suojapeit-teiden katto-osat varustaa erillisellä kitkamateriaalilla. Tämä liukuestemateriaali voidaan lisätä suoraan valmistettavaan suojamateriaaliin, jolloin erillistä kattoon liitettävää kappaletta ei tarvita.Solutions to the above-mentioned problems are known in which the bundle of lumber is protected by a top-mounted plastic hood cover. The hood-like protective cover is sealed watertight, for example by welding, so that moisture cannot affect the lumber. In addition, for example, in order to improve occupational safety during the winter, the roof portions of the hooded hoods of the lumber bundles may be provided with a separate friction material. This anti-slip material can be added directly to the fabricated protective material, eliminating the need for a separate ceiling mount.

Nykyisin käytössä olevissa ratkaisuissa on suojapeitteen malli sellainen, että suojapeitteen pitkät sivut ja katto muodostetaan yhdestä kappaleesta ja lyhyet sivut eli päädyt saumataan erikseen paikoilleen. Tällöin suojapeitteen saumakohdat sijaitsevat päätyjen pystysivuilla sekä yläreunassa. Ommeltavia saumoja käytettäessä pyrkii vesi tunkeutumaan suojapeitteen läpi etenkin yläkulmaan valmistetusta poikittaissaumasta. Kastuminen on erittäin todennäköistä, jos suojahuppu on asennettu siten, että poikittaissauman päälle pääsee kerääntymään seisovaa vettä.In the solutions currently in use, the design of the protective cover is such that the long sides and the roof of the protective cover are formed from a single piece and the short sides, i.e. the ends, are separately welded in place. In this case, the seams of the protective cover are located at the vertical sides of the ends and at the top. When using stitched seams, water tends to penetrate through the protective cover, especially in the transverse joint made at the upper corner. Moisture is very likely if the protective hood is installed so that standing water can collect on the transverse seam.

Kanadalainen patenttihakemus numero 2,145,117 Ai ja suomalainen patentti numero 116893 esittävät eräitä esimerkkejä suojahupuis-ta, joita voidaan käyttää esimerkiksi sahatavaranippujen suojaamiseen varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Huppuun kuuluu sen pituussuuntaiset sivut, joita hupussa on yleensä kolme kappaletta (kaksi reunasivua ja katto) ja sivuihin liitetyt päätyseinät hupun molemmissa päädyissä. Tällaisten huppujen valmistaminen on ollut pitkälti varsin käsityövaltaista toimintaa, joka nostaa niiden yksikköhintaa. Kooltaan suuret pinta-alat ovat hankalia käsiteltäviä, joten huppujen valmistaminen ja pakkaaminen saattaa vaatia jopa useamman ihmisen työpanoksen. Lisäksi käsin tapahtuva valmistaminen lisää mahdollisuutta valmistusvirhei-siin.Canadian Patent Application No. 2,145,117 A1 and Finnish Patent No. 116893 disclose some examples of protective hoods that can be used, for example, to protect bundles of timber during storage and transportation. The hood includes its longitudinal sides, which usually have three pieces (two sides and a ceiling) and end walls attached to the sides at each end of the hood. Making such hoods has been largely a labor-intensive activity that raises their unit price. Large areas are difficult to handle, so making and packing hoods may require the work of even more people. In addition, manual manufacture increases the possibility of manufacturing errors.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan laitteisto ja menetelmä, joilla voidaan ainakin osittain automatisoida ja siten nopeuttaa suojapeitteiden valmistusta. Keksinnön mukaisen laitteiston tunnusomaiset piirteet on esitetty patenttivaatimuksessa 1 ja menetelmän patenttivaatimuksessa 11.It is an object of the present invention to provide an apparatus and method for at least partially automating and thereby accelerating the production of protective covers. The features of the apparatus according to the invention are set forth in claim 1 and in claim 11 of the method.

Laitteiston ja menetelmän myötä saadaan valmistettua tasalaatuisia suojapeitteitä nopeasti ja varmasti. Edukkaimmillaan koko suojapeitteen valmistuslinjasto voi olla alusta loppuun asti automatisoitu kokonaisuus, jonka eri osatoiminnot toimivat keskenään synkronoidusti. Linjasto pienentää suojapeitteen valmistukseen liittyviä työvoimakustannuksia, valmistusvirheiden mahdollisuutta ja parantaa lisäksi myös suojapeitteiden valmistamiseen ja pakkaamiseen liittyvää työturvallisuutta.The equipment and the method make it possible to produce uniform covers quickly and safely. At its best, the entire production line of the protective sheet can be automated from start to finish, with the various sub-functions working in sync with one another. The line reduces the cost of manufac- turing the cover, the possibility of manufacturing errors, and also improves the safety of the manufacture and packaging of the cover.

Edelleen, keksintö mahdollistaa myös suojapeitteiden pituuden helpon ja yksinkertaisen varioinnin. Laitteistolla voidaan valmistaa suojapeitteitä haluttujen mittojen mukaan. Mitasta toiseen vaihdettaessa laitteeseen ei ole tarvetta tehdä suuria rakenteellisia muutoksia, vaan lajinvaihdot sujuvat nopeasti.Furthermore, the invention also allows easy and simple variation in the length of the protective covers. The equipment can be used to make protective covers according to the desired dimensions. There is no need for major structural changes when switching from one size to another, but the changes are quick.

Erään sovellusmuodon mukaan päätykappaleiden liittäminen raina-maiseen materiaaliin, jotka yhdessä muodostavat suojapeiteaihi- on, voi tapahtua pareittain. Tällöin pääasiallisen saman aikaisesti rainamaiseen materiaaliin järjestetään linjastolla valmistuvien peräkkäisten suojapeitteiden toisiaan vasten olevat päädyt. Tämä osaltaan nopeuttaa ja toisaalta myös yksinkertaistaa peitteiden valmistusta.According to one embodiment, the end pieces may be joined in pairs to the web-like material which together form the protective cover. Hereby, the ends of successive protective covers made on the line are provided at the same time in the main web-like material. This will, in turn, speed up and, on the other hand, simplify the production of blankets.

Keksinnöllä saavutetaan etua myös esimerkiksi sahalla tapahtuvaan online-huputukseen nähden suojapeitemateriaalin säästön muodossa jopa useita neliömetrejä nippua kohden. Mittatarkat suojapeitteet takaavat minimoidun materiaalikulutuksen. Laitteistolla suojapeitteet on mahdollista myös pakata siten, että niiden käyttöönotto sahalla tapahtuu nopeasti ja jopa vain yhden ihmisen työpanoksella. Muut keksinnöllä saavutettavat lisäedut ilmenevät selitysosasta ja ominaiset piirteet oheisista patenttivaatimuksista .The invention also provides an advantage over, for example, online hooding in the form of a protective cover material up to several square meters per bundle. Dimensional protective covers guarantee minimal material consumption. With the equipment, it is also possible to pack protective covers so that they can be put into operation at the sawmill quickly and even with the work of one person. Other additional advantages achieved by the invention will be apparent from the description and the features of the appended claims.

Keksintöä, jota ei ole rajoitettu seuraavassa esitettäviin sovellusmuotoihin, selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin kuviin, joissaThe invention, which is not limited to the following embodiments, will be further described with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuva 1 esittää osaa suojapeitteestä sen ollessa asen nettuna sahatavaranipun suojaksi viistosti päädystä päin tarkasteltuna,Figure 1 illustrates a portion of a protective cover when installed to protect the lumber bundle viewed obliquely from the end,

Kuva 2 esittää erästä sovellusesimerkkiä suojapeit- teiden valmistuslinjastosta periaatteellisena kaaviokuvana sivulta päin tarkasteltuna,Figure 2 is a side elevational view of an application example of a production line for protective covers,

Kuvat 3a ja 3b esittävät erästä sovellusesimerkkiä laitteistosta periaatteellisena kaaviokuvana yksityiskohtaisemmin koskien päätyjen järjestämistä sivulta ja päältä päin tarkasteltuna,Figures 3a and 3b show an exemplary embodiment of the apparatus as a schematic diagram in more detail regarding the arrangement of the ends from the side and from the top,

Kuva 4 esittää erästä sovellusesimerkkiä laitteistos ta periaatteellisena kaaviokuvana koskien päätyjen järjestämistä viistosti sivulta päin tarkasteltuna,Fig. 4 is a schematic diagram of an embodiment of an embodiment of the apparatus regarding the arrangement of the ends obliquely from the side,

Kuva 5a esittää esimerkkiä laitteistolla valmistetusta suojapeitteestä halkileikattuna sen pituus-suuntaisesti jaFig. 5a shows an example of a protective cover made with an apparatus, cut in longitudinal direction and

Kuva 5b esittää esimerkkiä laitteistolla valmistetusta suojapeitteestä poikkileikkauksena.Fig. 5b shows an example of a cross-section of a protective cover made with hardware.

Kuvassa 1 on esitetty osa kuvassa 2 esitetyllä laitteistolla 10 valmistetusta huppumaisesta suojapeitteestä 11 viistosti päädystä päin tarkasteltuna. Kuvassa 1 esitetty suojapeite 11 voi olla asetettuna sahatavaranipun suojaksi, joka jää tällöin suojapeit-teen 11 sisään (ei esitetty) .Figure 1 shows a portion of the hood-like cover 11 made with the apparatus 10 shown in Figure 2, viewed obliquely from the end. The protective cover 11 shown in Fig. 1 may be arranged to protect the lumber bundle, which then remains within the protective cover 11 (not shown).

Suojapeitteen 11 voidaan sanoa muodostuvan sahatavaranipun ylle asennettuna yläpuolisesta katto-osasta 12.1, kahdesta pitkästä sivuseinästä 12.2, kuvassa 1 näkyvästä päätyseinästä 14.1 ja toisesta vastaavasta päätyseinästä, jota ei ole kuvassa 1 esitetty. Yleisesti voidaankin todeta, että suojapeitteeseen 11 kuuluu pitkänomaiset sivut 12.1, 12.2 sen pituussuunnassa L ja päädyt 14.1, 14.2 sen leveyssuunnassa W.The protective cover 11 can be said to be formed over the bundle of lumber when mounted on an overhead roof section 12.1, two long side walls 12.2, an end wall 14.1 in Figure 1 and another corresponding end wall not shown in Figure 1. Generally speaking, the protective cover 11 comprises elongated sides 12.1, 12.2 in its longitudinal direction L and ends 14.1, 14.2 in its width direction W.

Katon 12.1 ja pitkien sivuseinien 12.2 välillä ei ole saumaa, vaan seinät 12.2 ja katto 12.1 muodostuvat esimerkiksi yhdestä kappaleesta 13' suojapeitteen 11 pituussuuntaisten L taitosten avulla. Päätyseinä 14.1 on järjestetty tähän kappaleeseen 13' seinien 12.2 kohdalta pystysaumoilla 53.2 ja katon 12.1 kohdalta poikittaissaumalla 53.1. Saumat 53.1, 53.2 on voitu valmistaa esimerkiksi hitsaamalla tai kuumaliimaamalla. Toinen pääty on järjestetty kappaleeseen 13' vastaavalla tavalla. Siten osat 13', 14.1, 14.2 yhdessä muodostavat suorakulmaisen pohjastaan avoimen rakenteen 11. Rakenteen 11 avoimen puolen kautta voidaan järjestää suojattava kohde, kuten esimerkiksi sahatavaranippu rakenteen 11 sisään. Ollessaan sahatavaranipun päälle asennettuna huppumainen suojapeite 11 suojaa sahatavaranippua esimerkiksi säältä.There is no seam between the roof 12.1 and the long side walls 12.2, but the walls 12.2 and the roof 12.1 are formed, for example, by one piece 13 'by the longitudinal folds L of the protective cover 11. The end wall 14.1 is provided in this section 13 'at the walls 12.2 with vertical seams 53.2 and at the roof 12.1 with a transverse seam 53.1. The seams 53.1, 53.2 may have been manufactured, for example, by welding or hot gluing. The other end is arranged in a similar manner to the piece 13 '. Thus, the parts 13 ', 14.1, 14.2 together form a rectangular structure open bottom 11. The structure 11 through the open side of the object to be protected may be provided, such as timber 11 in the stack structure. When mounted on the lumber bundle, the hooded protective cover 11 protects the lumber bundle, for example, from the weather.

Kuvassa 2 esitetään eräs sovellusesimerkki laitteistosta 10 periaatteellisena kaaviokuvana sivulta päin tarkasteltuna, jolla kuvassa 1 esitettyjä suojapeitteitä 11 voidaan valmistaa. Laitteisto 10 muodostaa tässä tapauksessa automatisoidun valmis-tuslinjaston suojapeitteen 11 valmistamiseksi alusta loppuun.Fig. 2 shows an exemplary embodiment of the apparatus 10 in a schematic side elevational view for making the protective covers 11 shown in Fig. 1. In this case, the apparatus 10 forms an automated manufacturing line for manufacturing a protective cover 11 from start to finish.

Suojapeitteeseen 11 kuuluu pitkänomaiset sivut 12.1, 12.2 muodostettuna laitteistoon 10 syötettäväksi sovitetusta raina-maisesta materiaalista 13 ja päädyt 14.1, 14.2 järjestettynä laitteistossa 10 sivut 12.1, 12.2 muodostavaan rainamaiseen materiaaliin 13. Rainamainen materiaali 13 ja päädyt voivat olla materiaaliltaan esimerkiksi PE-muovikalvoa.The protective cover 11 includes elongated sides 12.1, 12.2 formed from a web-like material 13 adapted to be fed to the apparatus 10 and ends 14.1, 14.2 arranged into a web-like material 13 forming the sides 12.1, 12.2 of the apparatus 10. The web 13 and the ends may be of material PE plastic.

Kuvassa 2 esitetyssä esimerkillisessä sovellusmuodossa laitteistoon 10 kuuluu sen perustoimintoina vasemmalta oikealle päin lukien (rainamaisen materiaalin 13 kulkusuunnassa) välineet 40 rainamaisen materiaalin 13 syöttämiseksi laitteistoon 10, välineet 15 päätyjen 14.1, 14.2 järjestämiseksi rainamaiseen materiaaliin 13 ja välineet 16 suojapeitteen 11 irrottamiseksi rainamaisen materiaalin 13 ja päätyjen 14.1, 14.2 muodostamasta suojapeiteaihioista 17. Lisäksi suojapeitteen 11 aihiosta 17 irrottamisen jälkeen laitteistoon 10 voi kuulua vielä jälkikä-sittelyvälineet 41 valmistuneen suojapeitteen 11 käsittelemiseksi esimerkiksi sen varastointia, kuljetusta ja käyttöönottoa varten. Linjaston 10 pituus voi olla esimerkiksi 20 - 40 metriä ja leveys esimerkiksi noin 5 metriä.In the exemplary embodiment shown in Figure 2, the apparatus 10 includes, as its basic functions from left to right (in the direction of travel of web material 13), means 40 for supplying web material 13 to equipment 10, means 15 for providing ends 14.1, 14.2 to web material 13 and means 16 Furthermore, after removing the protective cover 11 from the blank 17, the apparatus 10 may further include post-treatment means 41 for handling the completed protective cover 11, for example for storage, transport and commissioning. The length of the line 10 may be, for example, 20 to 40 meters and the width, for example, about 5 meters.

Lisäksi erään esimerkillisen sovellusmuodon mukaan laitteistoon 10 voi kuulua sen alkupuolella, ennen valmiin suojapeitteen 11.1 irrottamista laitteistolla 10 valmistetusta suojapeiteaihioista 17, yksi tai useampia seuraavista osakokonaisuuksista. Erään sovellusmuodon mukaan laitteistoon 10 voi kuulua välineet 34 liukuestekalvon 35 liittämiseksi rainamaisen materiaalin 13 ainakin yhdelle sivulle 12.1. Liukuestekalvo 35 voi olla materiaaliltaan esimerkiksi tekniikan tasosta sinällään tunnettua. Sen tehtävänä on estää esimerkiksi varastoinnissa tai kuljetuksessa päällekkäin aseteltujen sahatavaranippujen liukuminen toistensa suhteen ja/tai mahdollistaa turvallinen liikkuminen jalkaisin sahatavaranipun päällä. Kitkamateriaali voi olla erillinen luistamaton materiaalikappale 35, joka tulee liitetyksi valmiin suojapeitteen 11 kattoon 12.1. Materiaali 35 on usein karheapin-taista kulutusta kestävää muovia, johon voi lisäksi olla seostettuna liukumista estäviä ja muovia vahvistavia partikkeleita.In addition, according to an exemplary embodiment, the apparatus 10 may include one or more of the following subassemblies, prior to removing the finished protective cover 11.1 from the protective cover blank 17 produced by the apparatus 10. According to one embodiment, the apparatus 10 may include means 34 for attaching a non-slip film 35 to at least one side 12.1 of the web-like material 13. The material of the non-slip film 35 may be, for example, known in the art. Its function is to prevent the stacked lumber bundles from sliding over each other, for example during storage or transport, and / or to allow safe movement on foot over the bundle of lumber. The friction material may be a separate non-slip body 35, which will be attached to the ceiling 12.1 of the finished protective cover 11. Material 35 is often a rough-faced abrasion-resistant plastic, which may further be doped with anti-slip and plastic-reinforcing particles.

Rullalta 42 purettavaa liukuestekalvoa 35 liitetään vastaavasti rullalta 43 purettavaan rainamaisen materiaalin 13 yhdelle sivulle 12.1 esimerkiksi kuumaliimainvälineillä 34. Ne sulattavat kalvon 35 kiinni rainamaiseen materiaaliin 13, jota laitteistossa 10 puretaan rullalta 43 mattomaiseen muotoon taiteltuna. Materiaali voi olla tällöin esimerkiksi kaksin kerroin. Tällöin suojapeitteen katto-osaa 12.1 vastaava kohta rainamai-sesta materiaalista 13 asettuu välineiden 34 kohdalla liukuestekalvoa 35 vasten.Correspondingly, the non-slip film 35 to be unrolled from the roll 42 is connected to one side 12.1 of the web material 13 to be unloaded from the roll 43, for example by hot glue means 34. They melt the film 35 onto the web material 13 which is disassembled from the roll 43 The material may then be, for example, doubled. Here, the point of the web-like material 13 corresponding to the roof portion 12.1 of the protective cover is positioned at the means 34 against the non-slip film 35.

Rainamaisen materiaalin 13 kulkusuunnassa seuraavaksi laitteistossa 10 voi olla välineet 22 rainamaisen materiaalin 13 pusku-roimiseksi. Puskurointivälineet 22 ovat ennen välineitä 15 päätyjen 14.1, 14.2 järjestämiseksi rainamaiseen materiaaliin 13. Puskuroinnilla 22, joka voidaan erään sovellusmuodon mukaan toteuttaa esimerkiksi toistensa suhteen liikkumaan sovitetulla telastolla, varmistetaan osaltaan laitteiston 10 jatkuvatoimi-suutta. Näin liukuestekalvoa 35 voidaan liittää rainamaiseen materiaaliin 13 jatkuvatoimisesti, vaikka rainamainen materiaali 13 pysähtyisikin laitteistossa 10 tuonnempana suoritettavan päätyjen 14.1, 14.2 liittämisen ja valmistuneen suojapeitteen 11 irrottamisen yhteydessä. Puskurointi 22 voidaan toteuttaa esimerkiksi telastolla, jolla voidaan muuttaa rainamaiselle materiaalille 13 varatun viennin pituutta. Tällöin se mukautuu portaattomasti kuhunkin puskurointitarpeeseen.Next, in the direction of travel of the web material 13, the apparatus 10 may include means 22 for buffering the web material 13. The buffering means 22 precedes the means 15 for arranging the ends 14.1, 14.2 in the web-like material 13. The buffering 22, which according to one embodiment can be implemented, for example, with a track adapted to move with one another, contributes to the continuous operation of the apparatus 10. Thus, the non-slip film 35 can be permanently bonded to the web-like material 13 even if the web-like material 13 stops in connection with the subsequent attachment of the ends 14.1, 14.2 and removal of the completed protective cover 11 in the apparatus 10. Buffering 22 may be implemented, for example, by means of a roller which can change the length of the export reserved for the web-like material 13. It then adapts steplessly to each buffering need.

Puskuroinnin 22 jälkeen rainamainen materiaali 13 avataan pussimaiseen muotoon päätyjen 14.1, 14.2 järjestämiseksi siihen. Avaus aloitetaan puskurointia 22 seuraavalla purkutelalla 26. Sen kautta rainamainen materiaali 13 johdetaan levitysradalle, jonka voi muodostaa esimerkiksi avautuva kehikko 44. Avauksessa rainamaisen materiaalin 13 toistensa yhteyteen taitellut sivut 12.1, 12.2 erkaannutetaan toisistaan pääasiallisesti siihen muotoon, joka sillä on valmiissa suojapeitteessä 11, kun se on aseteltuna sahatavaranipun päälle. Avauksen jälkeen rainamaisen materiaalin 13 keskimmäinen sivu, joka valmiissa tuotteessa muodostaa suojapeitteen 11 katon 12.1, on kehikon 44 päällä.After buffering 22, the web-like material 13 is opened to provide bag-like ends 14.1, 14.2. The opening is initiated by the unloading roller 26 following the buffering 22. Thereby, the web 13 is guided to a spreading web, which may be formed by, for example, an opening frame 44. The opening 12, 12.2 folds the web 13 substantially apart to one another. is placed on top of a bunch of lumber. After opening, the middle side of the web-like material 13, which in the finished product forms the roof 12.1 of the protective cover 11, is over the frame 44.

Avausta seuraa päätyjen 14.1, 14.2 järjestäminen rainamaiseen materiaaliin 13 ja valmistuneen suojapeitteen 11 irrottaminen suojapeiteaihiosta 17, joita liittämistä ja irrottamista merkitään viitenumeroilla 15 ja 16 kuvassa 2.The opening is followed by the arrangement of the ends 14.1, 14.2 in the web-like material 13 and the removal of the completed protective cover 11 from the protective cover blank 17, which are joined and removed by reference numerals 15 and 16 in Figure 2.

Kuvissa 3a, 3b ja 4 on esitetty eräs sovellusesimerkki laitteistosta 10 periaatteellisena kaaviokuvana hieman yksityiskohtaisemmin liittyen erityisesti päätyjen 14.1, 14.2 järjestämiseen rainamaiseen materiaaliin 13 ja sen lisäksi myös suojapeitteen 11.1 irrottamiseen valmistuneesta suojapeiteaihiosta 17. Kuvassa 3a laitteistoa esitetään sivulta ja kuvassa 3b päältä päin tarkasteltuna. Kuvassa 4 laitteistoa 10 esitetään viistosti sivulta päin tarkasteltuna. Erään sovellusmuodon mukaan välineisiin 15 päätyjen 14.1, 14.2 järjestämiseksi rainamaiseen materiaaliin 13 voi kuulua kannatinvälineet 18 ja liittäjä 20.Figures 3a, 3b and 4 show one embodiment of the apparatus 10 as a schematic diagram in more detail, particularly with regard to the arrangement of the ends 14.1, 14.2 in the web-like material 13 and also to the removal of the protective cover 11.1 from the finished protective cover 17. In Figure 4, the apparatus 10 is obliquely viewed from the side. According to one embodiment, the means 15 for arranging the ends 14.1, 14.2 in the web-like material 13 may include support means 18 and a connector 20.

Erään sovellusmuodon mukaan kannatinvälineitä 18 ja liittäjiä 20 voi olla sovitettuna laitteistoon 10 kaksi linjastolla valmistuvien peräkkäisten suojapeitteiden 11.1, 11.2 vastakkaisten päätyjen 14.1, 14.2 järjestämiseksi rainamaiseen materiaaliin 13. Tässä vastakkaisilla päädyillä 14.1, 14.2 tarkoitetaan laitteiston 10 konesuunnassa valmistumassa olevan suojapeitteen 11.1 jättöpuolen päätyä 14.2 ja sitä linjastossa seuraavan seuraavaksi valmistumassa olevan suojapeitteen 11.2 tulopuolen päätyä 14.1. Tämä kahdennettu päätyjen 14.1, 14.2 järjestäminen nopeuttaa oleellisesti suojapeitteiden 11 valmistamista. Lisäksi tämä myös pienentää rainamaisen materiaalin 13 puskurointitar-vetta edellisessä vaiheessa. Yhdellä suojapeiteaihion 17 pysähdyksellä voidaan järjestää kaksi päätyä 14.1, 14.2 pääasiallisen samanaikaisesti rainamaiseen materiaaliin 13. Peräkkäisten kannatinvälineiden 18 ja liitäjien 20 väliin jää pieni väli (esimerkiksi 20 - 50 mm), josta tapahtuu valmiin suojapeitteen 11.1 irrotusleikkaus suojapeiteaihiosta 17.According to one embodiment of the support 18 and linker 20 may be sequentially tarpaulins adapted to the completion of apparatus 10 two in line, 11.1, 11.2 opposed ends 14.1, 14.2 of the organization of web-shaped material 13. In the opposite gable ends 14.1, 14.2 refers to the apparatus 10 in the machine direction nearing the tarpaulin 11.1 trailing end 14.2 and next in line, following completion of the mass of the sheet inlet side end 11.2 14.1. This duplicated arrangement of the ends 14.1, 14.2 substantially speeds up the manufacture of the protective covers 11. Furthermore, this also reduces the need for buffering the web-like material 13 in the previous step. With one stop of the blanket blank 17, two ends 14.1, 14.2 may be provided on the substantially simultaneously web-like material 13. There is a small gap (e.g., 20-50 mm) between successive bracket members 18 and the staples 20, from which the finished blanket 11.1 is peeled off.

Esitetyssä sovellusmuodossa kannatinvälineisiin 18 kuuluu levymäinen kääntöelin, "päätypelti", 23 oheisvälineineen.In the illustrated embodiment, the support means 18 include a plate-like pivot member, an "end plate" 23, with peripheral means.

Kääntöelimet 23 on sovitettu kääntyvästi laitteistoon 10. Tätä varten kääntöelin 23 on ensimmäisestä reunastaan nivelöity akselin 46 (kuvat 3a ja 4) kautta kääntyvästi laitteistoon 10. Kuvassa 3a näkyy kaarevina katkoviivoina kääntöelimien 23 liikerata, jotka niillä ovat vaakasuuntaisen ja pystysuuntaisen toiminnallisen asemansa välillä.The pivoting members 23 are pivotally mounted on the apparatus 10. To this end, the pivoting member 23 is pivotally pivotable through the axis 46 (Figures 3a and 4) to the apparatus 10. Figure 3a shows curved dashed lines of movement of the pivoting members 23

Kääntöelimillä 23 on sovellusmuodon mukaisessa tapauksessa kaksi asentoa. Yleisesti kääntöelimien 23 tehtävänä on viedä toisesta rainamaisesta materiaalista 25 muodostetut päätykappaleet 19.1, 19.2 suojapeitteelle 11 katon 12.1 ja sivuseinät 12.2 muodostavan rainamaisen materiaalin 13 yhteyteen ja tämän lisäksi myös mahdollistaa kappaleiden 19.1, 19.2 järjestäminen eli liittäminen rainamaiseen materiaaliin 13. Tämä tapahtuu kannattelemalla kappaleita 19.1, 19.2 rainamaisen materiaalin 13 sisällä ja muodostamalla kappaleet 19.1, 19.2 rainamaiseen materiaaliin 13 liittävälle saumaukselle vastepinta.In the case of the embodiment, the pivoting means 23 have two positions. Generally, the pivoting members 23 serve to place the end pieces 19.1, 19.2 of the second web-like material 25 on the protective cover 11 in connection with the web 12 forming the roof 12.1 and the side walls 12.2 and also enable the articles 19.1, 19.2 to be arranged or joined to the web. within the web-like material 13 and forming a stop surface for joining the articles 19.1, 19.2 to the web-like material 13.

Kääntöelimen 23 oheisvälineisiin voi kuulua esimerkiksi katkaisulaite 24, tarttujat 28, 28' (kuva 3b), pitojärjestely 29 (kuva 4) ja vasteet 27 (kuvat 3b ja 4) päätykappaleiden 19.1, 19.2 liittämistä varten.The peripheral means of the pivoting member 23 may include, for example, a cutting device 24, grippers 28, 28 '(Fig. 3b), a retaining arrangement 29 (Fig. 4) and stops 27 (Figs. 3b and 4) for attaching end pieces 19.1, 19.2.

Kääntöelimen 23 kääntöpisteeseen 46 nähden toisen vastakkaisen reunan (kuva 4) yhteyteen voi olla sovitettuna katkaisulaite 24 päätykappaleen 19.1, 19.2 muodostamiseksi toisesta rainamaisesta materiaalista 25. Päätymateriaali 25 voi olla esimerkiksi läpinäkyvää ja järjestetty rullalle 25', josta sitä puretaan päätykappaleiden 19.1, 19.2 muodostamista varten kääntöelimelle 23. Rullat 25' voivat olla laitteiston 10 sivulla (kuva 3b), jolloin ne on helppo vaihtaa. Tällöin laitteistoon 10 kuuluu kääntöpeltien 23 ja rullien 25' väliin sovitettu taittotelasto. Sillä laitteiston 10 sivulle järjestetty päätykalvomateriaali 25 saadaan rullalta 25' kääntöelimenä toimivalle levylle 23. Rullien 25' jälkeen voi olla esimeriksi tarroitin. Sillä voidaan liittää päätykappaleisiin 19.1, 19.2 loppuasiakkaan mahdollisesti haluama tunniste (ei esitetty).At the second opposite edge of the pivoting member 23 relative to the pivot point 46 (Fig. 4), a cutting device 24 may be provided to form the end piece 19.1, 19.2 from the second web-like material 25. The end material 25 may be transparent and disposed 23. The rollers 25 'may be on the side of the apparatus 10 (Figure 3b) so that they can be easily replaced. In this case, the apparatus 10 includes a folding roller fitted between the pivot plates 23 and the rollers 25 '. Thereby, the end film material 25 provided on the side of the apparatus 10 is obtained from the roll 25 'to a plate 23 which acts as a pivoting member 23. After the rolls 25' there may be, for example, an adhesive. It can be used to attach to the end pieces 19.1, 19.2 any identifier (not shown) that the end customer may want.

Kääntöelimien 23 oheisvarusteluun kuuluu myös terttuja 28, joka on esitetty eri asennoissaan kuvassa 3b. Terttuja 28 on sovitettu liikkumaan kääntöelimen 23 vastakkaisten reunojen välillä eli laitteiston 10 pituussuuntaisesti kääntöelimien 23 ollessa vaakasuuntaisesti. Toisin sanoen, tarttujien 28 liike tapahtuu nivelöintipisteen 46 muodostaman reunan ja katkaisulaitteen 24 sijaintireunan välillä. Tarttujia voi olla kaksi kääntölevyä23 kohden sen molemmilla reunoilla. Tarttujalla 28 voidaan vetää päätykappaleet 19.1, 19.2 muodostavaa toista rainamaista materiaalia 25 kääntöelimen muodostavan levyn 23 yhteyteen. Tarttujan 28 lineaariliikkeellä päätykappaleet 19.1, 19.2 saadaan siis kääntöelimen 23 päälle.Auxiliary equipment for the pivoting members 23 also includes bundles 28 which are shown in their various positions in Figure 3b. The tufts 28 are arranged to move between opposing edges of the pivoting member 23, i.e. in the longitudinal direction of the apparatus 10, with the pivoting members 23 being horizontal. In other words, the grippers 28 move between the edge formed by the pivot point 46 and the positioning edge of the cutting device 24. There may be two grippers per swinging disc23 on each side thereof. The gripper 28 can be used to pull the second web-like material 25 forming the end pieces 19.1, 19.2 into the plate 23 forming the pivoting member. Thus, by linear movement of the gripper 28, the end pieces 19.1, 19.2 are provided on the pivoting member 23.

Kääntöelimeen 23 voi kuulua myös pitojärjestely 29 päätykappaleen 19.1, 19.2 pitämiseksi kääntöelimen 23 yhteydessä (kuva 4) . Eräs esimerkillinen tapa tämän toteuttamiseksi on järjestää kääntöelimenä toimivan levyn 23 reunoille rei'itys 29. Rei'ityksen 29 kautta muodostetulla alipaineella päätykappale 19.1, 19.2 saadaan pysymään kiinni levyssä 23, kun se käännetään pystyasentoonsa. Tätä varten kääntölevyjen 23 rei'ityksiin 29 on liitetty alipaineen muodostamisvälineet 51 (kuva 4).The pivoting member 23 may also include a holding arrangement 29 for holding the end piece 19.1, 19.2 in connection with the pivoting member 23 (Figure 4). One exemplary way to accomplish this is to provide a perforation 29 at the edges of the pivoting plate 23 by the vacuum formed by the puncture 29 to allow the end piece 19.1, 19.2 to remain attached to the plate 23 when pivoted to its upright position. To this end, vacuum holes 51 (Fig. 4) are connected to the holes 29 of the turning plates 23.

Edelleen kääntöelimiin 23 voi kuulua sen ensimmäistä rainamaista materiaalia 13 vasten tuleville ulkoreunoille sovitetut vasteet 27 liittäjää 20 varten (kuva 4). Eräs esimerkillinen tapa tämän toteuttamiseksi on järjestää kääntöelimen 23 kolmelle ulkoreunalle pehmustemuodostelmat 27 esimerkiksi vaahtomuovista pintapaineen vakioimiseksi. Yhtä lailla pehmytvasteet voivat olla myös saumainpalkeissa 20 esimerkiksi vastuslangan takana. Vastuslangan edessä ja lisäksi mahdollisesti myös takana voi olla esimerkiksi teflonteippi tai vastaava eristin, joka estää vastuslangan tarttumisen muoviin. Lisäksi kääntöelin 23 voi olla rakenteeltaan modulaarinen. Sen keskiosan voi muodostaa runko, jonka reunoille voidaan liittää erikokoisia reunapaloja ainakin kolmelle reunalle. Näitä reunapaloja vaihtamalla voidaan valmistaa suojapeitteisiin erikokoisia päätyjä. Reunapalojen vaihto on toimenpiteenä nopea verrattuna koko pellin vaihtoon.Further, the pivoting members 23 may include stops 27 provided on its outer edges facing the first web-like material 13 for the connector 20 (Figure 4). One exemplary way to accomplish this is to provide cushioning arrangements 27 on the three outer edges of the pivoting member 23, for example, from foam to stabilize the surface pressure. Equally, the soft responses may also be provided in the seam beams 20, for example, behind the resistance wire. There may be, for example, a Teflon tape or similar insulator in front of, and possibly also behind, the resistor wire to prevent the resistor wire from sticking to the plastic. Further, the pivoting member 23 may be of modular construction. Its central part may be formed by a frame, the edges of which may be joined to at least three edges of different sizes. By changing these edge pieces, different sized ends can be made for the protective covers. Changing the edge pads is a quick operation compared to replacing the entire damper.

Kannatinvälineiden 18 eräänä tehtävänä on siis kannatella päätykappaleita 19.1, 19.2 rainamaisen materiaalin 13 rajaaman tilan sisällä. Tämän seurauksena päätykappale 19.1, 19.2 voidaan liittäjällä 20 liittää sen ulkoreunojensa yhteydestä kiinni rainamaiseen materiaaliin 13. Liittäjä 20 voi puolestaan sijaita rainamaisen materiaalin 13 ulkopuolella. Liittäjä 20 voi olla sovitettavissa kannatinvälineitä 18 vasten päätykappaleen 19.1, 19.2 liittämiseksi rainamaiseen materiaaliin 13. Liittäjä 20 voi olla esimerkiksi kuumasaumain, joka sulattaa paikallisesti rainamaisen materiaalin 13 ja päätykappaleen 19.1, 19.2 yhteen. Tällöin niiden välille voi muodostua viivamainen sauma. Myös liimausta voidaan käyttää.Thus, one of the functions of the support means 18 is to support the end pieces 19.1, 19.2 within the space defined by the web-like material 13. As a result, the end piece 19.1, 19.2 can be joined by the seam 20 to the web-like material 13 in connection with its outer edges. The seam 20, in turn, may be located outside the web-like material 13. The connector 20 may be adjustable against the supporting means 18 for attaching the end piece 19.1, 19.2 to the web-like material 13. The connector 20 may be, for example, a heat seam that locally fuses the web-like material 13 and the end piece 19.1, 19.2. A linear seam may then be formed between them. Bonding can also be used.

Erään sovellusmuodon mukaan välineisiin 16 suojapeitteen 11 irrottamiseksi suojapeiteaihioista 17 voi kuulua pitkänomaisissa johteissa liikkumaan sovitetut terät 21, jotka näkyvät kuvassa 4. Terät 21 ovat sovitettavissa suojapeitteen 11 pitkänomaisia sivuja 12.1, 12.2 vasten esimerkiksi välittömästi päätykappaleiden 19.1, 19.2 rainaan 13 liittämisen jälkeen.According to one embodiment, the means 16 for removing the cover 11 from the cover blank 17 may include blades 21 movable in elongated guides, shown in Figure 4. The blades 21 are adjustable against the elongate sides 12.1, 12.2 of the cover 11, e.g.

Erään sovellusmuodon mukaan välineet 16 suojapeitteen 11 irrottamiseksi suojapeiteaihioista 17 on sovitettu liittäjien 20 väliin. Yhdessä ne muodostavat kompaktin kokonaisuuden. Näin voidaan minimoida myös hukkamateriaalin syntymistä, koska valmistunut suojapeite 11.1 irrotetaan aihiosta 17 välittömästi peräkkäisesti järjestettyjen päätyjen 14.1, 14.2 kapeassa välissä.According to one embodiment, the means 16 for removing the protective cover 11 from the protective blanking blanks 17 are disposed between the connectors 20. Together they form a compact whole. This also minimizes the generation of wasted material, since the completed protective cover 11.1 is immediately removed from the blank 17 within a narrow space between the successively arranged ends 14.1, 14.2.

Seuraavaksi selitetään päätyjen 14.1, 14.2 järjestämistä rainamaiseen materiaaliin 13 tarkemmin vaihe vaiheelta kuviin 3a, 3b ja 4 viitaten. Laitteiston 10 lisäksi keksinnön voidaan todeta koskevan myös menetelmää suojapeitteen 11 valmistamiseksi, johon suojapeitteeseen 11 kuuluu pitkänomaiset sivut 12.1, 12.2 muodostettuna rainamaisesta materiaalista 13, joilla on vastakkaiset päätyreunat 48.1, 48.2 ja päädyt 14.1, 14.2 järjestettynä pitkänomaisiin sivuihin 12.1, 12.2. Menetelmän mukaisesti suojapeite 11 valmistetaan koneellisesti.The arrangement of the ends 14.1, 14.2 in the web-like material 13 will now be described in more detail step by step with reference to Figures 3a, 3b and 4. In addition to the apparatus 10, the invention also relates to a method of making a protective cover 11, which includes elongated sides 12.1, 12.2 formed of web-like material 13 having opposite end edges 48.1, 48.2 and ends 14.1, 14.2 arranged on elongated sides 12.1, 12.2. According to the method, the protective cover 11 is manufactured by machine.

Kuvat 3a ja 3b voivat esittää lähtötilannetta menetelmää ja laitteen 10 toimintaa selitettäessä. Siinä linjastolla oikean-puolimaisin suojapeite 11.1 on valmistumassa oleva jälkimmäistä päätyään 14.2 vailla oleva suojapeite, joka edelleen on kiinni suojapeiteaihiossa 17. Valmistumassa olevan suojapeitteen 11.1 vasemmanpuoleinen pääty 14.1 on järjestetty aihioon 17 edellisessä liittämis-katkaisuvaiheessa. Sen seurauksena aihiota 17 on siirretty linjastolla eteenpäin kuvien 3a ja 3b esittämään tilanteeseen. Tällöin liitin- ja katkaisuvälineiden 20, 16 kohdalla rainamainen materiaali 13 on siis eheä jatkuva rakenne laitteiston 10 konesuunnassa. Kääntöelimet 23 ovat tässä tilanteessa kuvien 3a ja 4 mukaisessa vaakasuuntaisessa asennossa ja siten valmiina vastaanottamaan muodostettavat päätykappaleet 19.1, 19.2.Figures 3a and 3b may illustrate a baseline when explaining the method and the operation of the device 10. In this line, the right-handed protective cover 11.1 is an unfinished protective cover at its latter end 14.2, which is still attached to the protective cover blank 17. The left-hand end 14.1 of the completed protective cover 11.1 is provided in the blank 17 in the previous connection-cutting step. As a result, the blank 17 has been moved along the line forward to the situation shown in Figures 3a and 3b. Thus, at the connector and severing means 20, 16, the web-like material 13 is thus an integral continuous structure in the machine direction of the apparatus 10. In this situation, the pivoting members 23 are in the horizontal position according to Figures 3a and 4 and are thus ready to receive the end pieces 19.1, 19.2 to be formed.

Kääntöelimien 23 ollessa vaakasuuntaisesti ajetaan niiden molemmilla ulkoreunoilla olevat tarttujat 28 päätykappaleen 19.1, 19.2 muodostavan rainamaisen materiaalin 25 reunan yhteyteen. Tätä siirrosta on kuvattu kuvassa 3b siten, että tarttujat 28 niiden alkutilanteessa ovat esitetty yhtenäisellä viivalla ja siirtämisen jälkeen katkoviivalla ja viitenumerolla 28'. Siirtämisen seurauksena tarttujat 28' päätyvät materiaalin 25 reunan yhteyteen, josta peitteen 11 päädyt 14.1, 14.2 muodostetaan ja tarttuvat kiinni materiaalirainaan 25. Tarttumisen jälkeen tarttujat 28 palaavat kääntöelimen 23 suuntaisesti katkoviivalla esitetystä asemasta eheällä viivalla esitettyyn asemaan. Samalla tarttujat 28 vetävät mukanaan päätymateriaalia 25, jolloin sitä purkautuu rullilta 25' ja sitä saadaan kääntö-elimien 23 päälle. Materiaalin 25 vetäminen tapahtuu siis kääntöelimen 23 kääntöakselia 46 kohti.With the pivoting members 23 in the horizontal direction, the grippers on both of their outer edges 28 are guided to the edge of the web 25 forming the end piece 19.1, 19.2. This displacement is illustrated in Fig. 3b with the grippers 28 in their initial position indicated by a solid line and after the displacement by a dashed line and reference numeral 28 '. As a result of the transfer, the grippers 28 'end at the edge of the material 25 from which the ends 14.1, 14.2 of the blanket 11 are formed and engage with the material web 25. After gripping, the grippers 28 return from the position shown by the dashed line to a solid line. At the same time, the grippers 28 pull along the end material 25, whereby it is discharged from the rollers 25 'and is provided on the pivoting members 23. The material 25 is thus pulled towards the pivot axis 46 of the pivoting member 23.

Päätykappaleen 19.1, 19.2 muodostava materiaalikappale voi ulottua kolmelta ulkoreunaltaan hieman kääntölevyn 23 ulkoreunojen yli. Ylittymä 49 voi olla esimerkiksi muutamia kymmeniä millimetrejä. Suojapeitteessä 11 nämä päätykappaleiden 19.1, 19.2 ulkoreunat ovat peitteen 11 kattoa 12.1 vasten tuleva päätykappaleen 19.1, 19.2 ulkoreuna ja peitteen 11 sivuseiniä 12.2 vasten tulevat ulkoreunat. Päätykappaleen 19.1, 19.2 liittäminen rainamaiseen materiaaliin 13 tapahtuu näistä pääty-kappaleen 19.1, 19.2 kääntölevyn 23 ulkoreunojen yli menevistä kohdista. Päätykappaleen 19.1, 19.2 ollessa liitettyinä rainamaiseen materiaaliin 13 nämä reunataitokset 49 näkyvät erityisen hyvin kuvissa 5a ja 5b samoin kuin myös kuvan 3a insetissä.The piece of material constituting the end piece 19.1, 19.2 may extend from its three outer edges slightly over the outer edges of the turntable 23. The overhang 49 may be, for example, a few tens of millimeters. In the protective cover 11, these outer edges of the end pieces 19.1, 19.2 are the outer edges of the end piece 19.1, 19.2 facing the ceiling 12.1 of the cover 11 and the outer faces 12.2 of the cover 11. The attachment of the end piece 19.1, 19.2 to the web-like material 13 takes place at these points over the outer edges of the pivot plate 23 of the end piece 19.1, 19.2. When the end piece 19.1, 19.2 is attached to the web-like material 13, these edge creases 49 are particularly well visible in Figures 5a and 5b as well as in the inset of Fig. 3a.

Kun päätymateriaali 25 on saatu tarttujalla 28 vedettyä kääntö-elimien 23 päälle, kohdistetaan siihen pito. Pito aikaansaadaan esimerkiksi kääntöelimien 23 reunoille järjestetyillä ali-painerei'ityksellä 29, joilla aikaansaadaan päätymateriaalin 25 ja siitä muodostetut päätykappaleet 19.1, 19.2 kääntöelimien 23 yhteydessä pitävä imuefekti. Seuraavana vaiheena voidaan muodostaa päätykappaleet 19.1, 19.2 katkaisemalla ne päätymateriaali-rainasta 25. Kääntölevyn 23 kärjen yhteydessä on tätä varten katkaisuvälineet 24, joiden edestakaisin liikkuvalla terällä 21 voidaan muodostaa päätykappaleet 19.1, 19.2 leikkaamalla ne päätymateriaalista 25.Once the end material 25 has been pulled by the gripper 28 over the pivoting members 23, a grip is applied thereto. The grip is obtained, for example, by means of a vacuum depression 29 provided at the edges of the pivoting members 23, which provide a suction effect for holding the end material 25 and the end pieces 19.1, 19.2 formed therefrom. As a next step, end pieces 19.1, 19.2 can be formed by cutting them from the end material web 25. To this end, the turning plate 23 is provided with cutting means 24, whose reciprocating blade 21 can form end pieces 19.1, 19.2 by cutting them from the end material 25.

Päätykappaleiden 19.1, 19.2 muodostuttua ne pysyvät edelleen kiinni kääntölevyissä 23 rei'ityksen 29 kautta aikaan saadulla imuefektillä ja seuraavaksi voidaan suorittaa kääntölevyjen 23 kääntö pystyasentoon päätykappaleiden 19.1, 19.2 liittämiseksi rainamaiseen materiaaliin 13. Tällöin kääntölevyt 23 kääntyvät akselointiensa 46 kautta vaaka-asennostaan pystyasentoon ja samalla kohti toisiaan. Pystyasennossa kääntöelimet 23 ovat rinnakkain ja niiden väliin jää vain muutamien kymmenien millimetrien väli. Kääntöelimien 23 välissä ovat päätykappaleet 19.1, 19.2, jotka liitetään seuraavassa vaiheessa rainamaiseen materiaaliin 13.As the end pieces 19.1, 19.2 are formed, they remain attached to the pivoting plates 23 by the suction effect provided by the perforation 29, and subsequently the pivoting plates 23 can be pivoted vertically to engage the end pieces 19.1, 19.2 with the web. each other. In the upright position, the pivoting members 23 are parallel and only a few tens of millimeters apart. Between the pivoting members 23 are end pieces 19.1, 19.2 which in the next step are joined to the web-like material 13.

Kääntöelimien 23 kääntyessä pystyasentoon ne menevät rainamaisen materiaalin 13 muodostaman kolmesta suunnasta rajoitetun tilan sisään. Kääntöelimien 23 koko on mitoitettu tarkasti siten, että niiden ulkoreunat ovat kääntölevyn 23 pystyasennossa hyvin lähellä suojapeiteaihion 17 kattoa 12.1 ja sivuseiniä 12.2. Tällöin mennessään rainamaisen materiaalin 13 muodostaman tilan sisään päätykappaleiden 19.1, 19.2 kattoa 12.1 ja sivuseiniä 12.2 vasten olevat, kääntöelimien 23 ulkoreunoilta hieman ulkonevat reunat 49 taittuvat pieneltä matkalta siten, että ne asettuvat rinnakkain kattoa 12.1 ja sivuseiniä 12.2 vasten. Kuvan 3a insetissä on esitetty tilanne kattoa 12.1 vasten, mutta sama piirre toistuu myös molemmissa sivuseinissä 12.2. Reunatai-tos 49 mahdollistaa päätykappaleiden 19.1, 19.2 liittämisen päällekkäisliitoksella suojapeiteaihioon 17.As the pivoting members 23 turn to an upright position, they enter into a three-dimensional space limited by the web-like material 13. The size of the pivoting members 23 is precisely dimensioned such that their outer edges are in a vertical position very close to the roof 12.1 and the side walls 12.2 of the cover 17. When entering the space formed by the web material 13, the edges 49 of the end members 19.1, 19.2 against the ceiling 12.1 and the side walls 12.2 slightly protruding from the outer edges of the pivoting members 23 are folded so that they lie parallel to the ceiling 12.1 and the side walls 12.2. The inset of Fig. 3a shows the situation against the ceiling 12.1, but the same feature is repeated on both side walls 12.2. The edge data 49 allows the end pieces 19.1, 19.2 to be joined by an overlapping connection to the cover 17.

Kääntöelimien 23 ollessa pystyasennossaan voidaan päätykappaleet 19.1, 19.2 liittää rainamaiseen materiaaliin 13 eli järjestää päädyt 14.1, 14.2 rainamaiseen materiaaliin 13. Tämä tapahtuu siten, että rainamaisen materiaalin 13 ulkopuolelta tuodaan sitä vasten liittäjät 20 kolmelta sivulta. Kattoa 12.1 ja sivuseiniä 12.2 vasten asetetaan pystyasennossa olevia kääntöelimiä 23 vastaavalla kohdalla esimerkiksi kuumasaumaimet, jotka liittävät päätykappaleet 19.1, 19.2 rainamaiseen materiaaliin 13. Tätä varten kääntöelimissä 23 voi olla vasteet, joita vasten kuumasaumaimet 20 asetuvat. Ulkoapäin lukien järjestys on siten, että kuumasaumainpalkki 20, rainamainen materiaali 13, päätykappaleen 19.1, 19.2 reuna 49 taivutettuna rainamaisen materiaalin 13 sisäpintaa vasten, kääntöelimen 23 ulkoreunaan sovitettu vaste 27 ja kääntöelin 23.With the pivoting members 23 in an upright position, the end pieces 19.1, 19.2 may be joined to the web-like material 13, i.e. the ends 14.1, 14.2 may be provided with the web-like material 13. This is done by For example, heat seals that engage end pieces 19.1, 19.2 with web material 13 are placed against roof 12.1 and sidewalls 12.2 in an upright position, for this purpose, the turn members 23 may be provided with stops against which heat seals 20 are placed. From the outside, the order is such that the heat seam beam 20, the web material 13, the edge 49 of the end piece 19.1, 19.2 bent against the inner surface of the web material 13, the stop 27 disposed on the outer edge of the pivoting member 23.

Kun päätykappaleiden 19.1, 19.2 kuumasaumaus rainamaiseen materiaaliin 13 on suoritettu, sen aikaan saaneet palkit 20 irtautuvat rainamaisen materiaalin 13 ulkopinnasta ja sen seurauksena valmistunut suojapeite 11.1 voidaan irrottaa suoja-peiteaihiosta 17. Samalla kääntölevyn 23 pitoimut katkaistaan. Valmistunut suojapeite 11.1 voidaan irrottaa katkaisuvälineillä 16, jotka nyt vuorostaan kontaktoivat suojapeiteaihion 17 sivuseinien 12.2 ulkopinnan kanssa. Katkaisussa irrotetaan rainamaisen materiaalin 13 ja päätyjen 14.1, 14.2 muodostamasta suojapeiteaihioista 17 suojapeite 11.1 ainakin sivuseinien 12.2 osalta. Katon 12.1 kohdalta irrotus voidaan suorittaa myöhemmin esimerkiksi päätyhelman 14.2 käännön yhteydessä. Katkaisun jälkeen irrotusvälineet 16 etääntyvät jälleen aihion 17 yh teydestä ja valmistunut suojapeite 11.1 on valmis siirrettäväksi pakattavaksi käyttöä varten. Samalla aihiota 17 työnnetään ja vedetään linjastolla eteenpäin siten, että seuraavana valmistumassa oleva suojapeite 11.2 saavuttaa vastaavan aseman kuin oli sen edellä olleella suojapeitteellä 11.1 kerronnan alussa. Myös tässä suojapeitteessä 11.2 on nyt etummainen pääty 14.1 paikoillaan .When heat sealing of the end pieces 19.1, 19.2 to the web-like material 13 is performed, the resulting beams 20 release from the outer surface of the web-like material 13, and the resulting protective cover 11.1 can be detached from the protective cover blank 17. The completed protective cover 11.1 can be removed by cutting means 16, which in turn now contact the outer surface of the side walls 12.2 of the protective cover blank 17. In the cutting, the protective cover 11.1 of the web material 13 and the ends 14.1, 14.2 is removed, at least with respect to the side walls 12.2. Removal from the roof 12.1 can be performed later, for example, when turning the end skirt 14.2. After cutting, the release means 16 again disengage from the blank 17 and the completed protective cover 11.1 is ready to be moved for packaging for use. At the same time, the blank 17 is pushed and pulled forward on the line so that the forthcoming protective cover 11.2 reaches a position similar to that of the previous protective cover 11.1 at the beginning of the narration. Again, this protective cover 11.2 now has the front end 14.1 in place.

Kuvissa 2 ja 4 esitetyn mukaisesti laitteistoon 10 voi kuulua suojapeitteen 11 suojapeiteaihioista 17 irrottamisen jälkeen esimerkiksi seuraavista osakokonaisuuksista 31, 32, 33 yksi tai useampia valmiin suojapeitteen 11 käsittelemiseksi. Kuvassa 4 esitetyn suojapeitteen 11 aihiosta 17 irrotuksen jälkeen voi sijaita esimerkiksi suojapeitteen 11 taittovälineet 31. Tätä varten laitteistoon 10 voi kuulua myös ohjainvälineet 36, 47 suojapeitteen 11 päätyjen 14.1, 14.2 ohjaamiseksi taittovälinei-siin 31.As shown in Figures 2 and 4, the apparatus 10 may include one or more of the following subassemblies 31, 32, 33, after removal of the protective cover 11 from the protective blankets 17, for handling the finished protective cover 11. After removing the protective cover 11 shown in Fig. 4 from the blank 17, for example, the folding means 31 of the protective cover 11 may be located. For this purpose, the control device 36 may also include guide means 36,47 for guiding the ends 14.1, 14.2 of the protective cover 11.

Erään esimerkillisen sovellusmuodon mukaan ohjainvälineisiin voi kuulua valmistuneen suojapeitteen 11.1 ja suojapeiteaihion 17 väliin työnnettävät kuvassa 4 näkyvät käpälät 47. Niillä voidaan kääntää valmistuneen suojapeitteen 11.1 jälkimmäinen pääty 14.2 peitteen 11.1 kattoa 12.1 kohti. Tämä mahdollistaa peitteen 11.1 viennin taittovälineiden 31 muodostamaan kitaan. Vastaavasti valmistuneen suojapeitteen 11.1 etummaisen puolen pääty 14.1 voidaan kääntää kohti peitteen 11 kattoa 12.1 ohjainelimillä 36, jotka puolestaan voivat olla taittovälineiden 31 edessä. Tämä taittaminen voi tapahtua jo silloin, kun suojapeitettä 11.1 työnnetään ja vedetään linjastolla eteenpäin ensimmäisen päädyn 14.1 järjestämisen jälkeen.According to an exemplary embodiment, the guiding means may include the paws 47 shown in Figure 4 which are inserted between the completed protective cover 11.1 and the protective blanket 17, so as to turn the latter end 14.2 of the completed protective cover 11.1 towards the ceiling 12.1 of the cover 11.1. This allows the cover 11.1 to be introduced into the friction formed by the folding means 31. Similarly, the sheet is completed in the front side 11.1 end 14.1 can be pivoted towards the ceiling of the cover 11 12.1 guide members 36, which in turn may be the folding means 31 on the front. This folding can already occur when the protective cover 11.1 is pushed and pulled forward on the line after the first end 14.1 is provided.

Käpäliin 47 voi kuulua liikemekanismi, joilla ne voidaan viedä konesuunnassa kohtaan, josta suojapeite 11.1 on ainakin sivuseinistään 12.2 irrotettu suojapeiteaihiosta 17. Tästä kat-kaisukohdasta käpälät 47 voidaan viedä sivuseinien 12.2 muodostaman reunalinjan sisään molemmilta puolilta peitettä 11. Ennen käpälien 47 vientiä peitteen 11.1 päädyn 14.2 alueelle, käänne tään konesuunnassa jälkimmäinen kääntöpelti 23 vaakasuuntaiseen asentoonsa, jotta käpälien 47 kääntäminen mahdollistuu. Kun käpälät 47 ovat vietyinä peiteaihion 17 sisään päädyn 14.2 alueelle, niitä käännetään kohti taittovälineitä 31. Tällöin käpälät 47 kohottavat peitteen 11.1 päätyhelmaa 14.2 kohti taittovälineitä 31. Kun käpälät 47 ovat käännettyinä tai kääntymässä niiden ylimpään asentoonsa, niitä voidaan vielä erkaannuttaa toisistaan kohti sivuseiniä 12.2. Tällöin peitteen 11 pääty 14.2 kiristyy suoraksi, joka on edukasta sen pakkaamisessa. Samalla voidaan suorittaa myös valmistuvan suojapeitteen 11.1 irrotus suojapeiteaihiosta 17 katon 12.1 kohdalla. Siinä vaakasuuntainen saumain-leikkainpalkki 16, 20 aihion 17 yläpuolella laskeutuu kiinni kattoon 12.2 ja leikkaa peitteen 11.1 lopullisesti irti aihiosta 17. Valmistunut suojapeite 11.1 jatkaa matkaansa taittokuljettimen 31 kitaan kadoten. Vastaavasti käpälät 47 kääntyvät takaisin ala-asentoonsa ja vetäytyvät pois aihion 17 alueelta.The paws 47 may include a movement mechanism for insertion in the machine direction at a position where the shroud 11.1 is at least removed from the shroud blank 17 from the side walls 12.2. At this cut-off, the paws 47 may be inserted into the border 11 formed by the , the latter swivel plate 23 is rotated in the machine direction to its horizontal position to allow the paws 47 to be rotated. When the paws 47 are inserted into the region of the end 14.2 of the blank 17, they are pivoted toward the folding means 31. The paws 47 then raise the end skirt 14.1 of the blank 11.1 towards the folding means 31. As the paws 47 The end 14.2 of the blanket 11 is then tightened, which is advantageous in its packaging. At the same time, it is also possible to remove the finished protective cover 11.1 from the protective blank 17 at the roof 12.1. Here, a horizontal seam cutter bar 16, 20 over the blank 17 descends to the ceiling 12.2 and cuts the blanket 11.1 permanently off the blank 17. The completed blanket 11.1 continues its journey to the folding of the folding conveyor 31. Correspondingly, the paws 47 pivot back to their lower position and withdraw from the area of the blank 17.

Edelleen laitteistoon 10 voi kuulua vielä myös muuta oheisvä-lineistöä päätyjen 14.1, 14.2 järjestämistä varten rainamaiseen materiaaliin 13 ja myös suojapeiteaihion 17 siirtämiseksi linjastolla eteenpäin. Nämä voivat olla järjestettyinä toimimaan keskenään ja vielä lisäksi purkutelan 26 kanssa synkronoidusti. Rainamaisen materiaalin 13 molempien sivuseinien 12.2 alaheimojen yhteydessä voi olla kiristinvälineet 30 aihion 17 sivuseinien 12.2 suoristamiseksi. Erään sovellusmuodon mukaan kiristinvälineet 30 voidaan toteuttaa esimerkiksi moottoroidulla telapa-rilla. Sen välissä rainamainen materiaali 13 on sovitettu kulkemaan kohti päätyjen 14.1, 14.2 kiinnitystä. Telapari, joka puristaa väliinsä rainamaista materiaalia 13, voi lisäksi olla pienessä alaspäin viettävässä kulmassa. Tällöin sillä voidaan vetää ja siten myös kiristää aihion 17 sivuseinämiä 12.2 sen helmasta alaspäin.Further, the apparatus 10 may also include other ancillary equipment for arranging the ends 14.1, 14.2 in the web-like material 13 and also for moving the cover blank 17 along the line. These may be arranged to operate with each other and further in synchronization with the discharge roller 26. The lower tribes of both side walls 12.2 of the web 13 may have clamping means 30 for straightening the side walls 12.2 of the blank 17. According to one embodiment, the clamping means 30 may be implemented, for example, with a motorized roller pair. In between, the web-like material 13 is arranged to travel toward the attachment of the ends 14.1, 14.2. Furthermore, the pair of rollers which compress the web-like material 13 may be at a slight downward inclining angle. Hereby, it can be used to pull and thus tighten the side walls 12.2 of the blank 17 downwards from its bead.

Edelleen, irrotusvälineiden 16 ja päätyjen 14.1, 14.2 liittäjä-välineiden 20 alueelle on järjestetty vaikuttamaan myös suoja-peiteaihiota 17 linjastolla eteenpäin siirtävä toimilaite 37, joka on esitetty kuvissa 2 ja 3a. Sillä suojapeiteaihiota 17 voidaan siirtää eteenpäin saumainleikkaimilta 16, 20 taittoväli-neille 31. Puskijaksikin 37 kutsuttava laitekokonaisuus voi olla sovitettuna avauskehikon 44 sisään sen yläosaan. Siihen voi kuulua esimerkiksi puskuelin 37 sovitettuna liikkumaan lineaarisesti edestakaisin sille järjestetyssä johteessa. Puskuelimellä 37 voi olla esimerkiksi servokäyttö. Suojapeiteaihion 17 työntäminen tapahtuu aihioon 17 kiinnitetystä päätykappaleesta 19.1. Puskija 37 asettuu päätykappaleen 19.1 yläreunaa vasten ja siten työntää aihiota 17 linjastolla eteenpäin ohi saumainleikkaimien 16, 20 aina siten, että pääty saavuttaa taittokuljettimen 31 ja ohjautuu sen kitaan. Tämän jälkeen puskija 37 palaa takaisin saumainleikkaimien 16, 20 taakse odottamaan seuraavan päätyparin 14.1, 14.2 valmistumista, jonka jälkeen tapahtuu jälleen uusi työntö. Toimilaitteen 37 yhteyteen voi olla myös järjestettynä mittausvälineet, kuten esimerkiksi mittapyörä (ei esitetty).Further, in the region of the release means 16 and the attachment means 20 of the ends 14.1, 14.2, an actuator 37 which is shown in Figs. Thereby, the protective cover blank 17 can be moved forward from the seam cutters 16, 20 to the folding means 31. Even the device assembly called the bumper 37 may be fitted inside the opening frame 44 at its upper part. It may include, for example, a butt member 37 arranged to move linearly reciprocally in a guide provided to it. For example, the butt member 37 may have a servo drive. The protective cover blank 17 is pushed from the end piece 19.1 attached to the blank 17. The bumper 37 rests against the top edge of the end piece 19.1 and thus pushes the blank 17 in a line forward past the seam cutters 16, 20 so that the end reaches the folding conveyor 31 and deflects into its friction. The bumper 37 then returns to the back of the seam cutters 16, 20 to await the completion of the next pair of ends 14.1, 14.2, after which a new push is made. The actuator 37 may also be provided with measuring means such as a measuring wheel (not shown).

Kun valmistettavien huppujen pituus on asetettu, sen perusteella voidaan säädellä taittokuljettimella 31 aikaan saatua aihion 17 eteenpäin vetoa. Näin taittokuljetin 31 osaa siirtää asetetun määrän suojapeiteaihiota 17 linjastolla eteenpäin, joka siten asettuu sopivasti saumainleikkaimien 16, 20 suhteen asetetun mittaisten suojapeitteiden valmistamiseksi. Taittokuljetin 31 on järjestetty riittävän pitkäksi, jotta suojapeitteitä voidaan valmistaa suurella pituusskaalalla.Once the length of the hoods to be manufactured is set, it can be used to adjust the forward pull of the blank 17 provided by the folding conveyor 31. Thus, the folding conveyor 31 is able to move a predetermined amount of protective blanket 17 along a line, which is thus suitably positioned to produce blankets of a fixed length relative to the seam cutters 16, 20. The folding conveyor 31 is arranged long enough so that the protective covers can be manufactured on a large length scale.

Purkutelan 26, puskuelimen 37, kiristimen 30 ja taittovälinei-siin 31 kuuluvan kuljettimen toiminta tapahtuu keskenään synk-ronoidusti. Tällöin suojapeiteaihio 17 siirtyy laitteistossa 10 asetetulla tavalla eteenpäin ja samalla myös varmistetaan rainamaisen materiaalin 13 kireyden ja ryhdikkyyden säilyminen päätyjen 14.1, 14.2 liittämisessä ja valmiin suojapeitteen 11.1 irrottamisessa aihiosta 17. Näin varmistetaan laadukkaiden suojapeitteiden automatisoitu valmistus.The operation of the unloading roller 26, the butt member 37, the tensioner 30 and the conveyor included in the folding means 31 is synchronized with one another. The protective blanket 17 is then moved forward in the set 10 while also ensuring that the tension and alignment of the web material 13 is retained when the ends 14.1, 14.2 are joined and the finished protective cover 11.1 is removed from the blank 17. This ensures automated manufacture of high quality protective covers.

Ohjainvälineitä 36, 47 seuraavat taittovälineet 31 on sovitettu taittamaan suojapeitteen 11.1 sivut 12.2 toistensa suhteen sen leveyssuunnassa W. Taittovälineillä 31 suojapeite 11 saadaan taiteltua litteään mattomaiseen muotoon. Tällöin suojapeite 11.1 voi saavuttaa esimerkiksi vastaavanlaisen taittelun, joka oli rainamaisella materiaalilla 13 sitä rullalta 43 purettaessa. Taittovälineisiin 31 voi erään sovellusmuodon mukaan kuulua suojapeitettä 11 eteenpäin linjastolla 10 kuljettava hihnakulje-tinpari, joiden välissä kulkee suojapeitteen 11 katto 12.1 ja lisäksi suojapeitteen 11 molemmilla sivuilla ohjainelimet 52 suojapeitteen 11.1 sivuseinien 12.2 nostamiseksi katon 12.1 yhteyteen. Taittovälineiden 31 ulostulopäässä suojapeite 11' on taiteltu tasomaiseksi matoksi.The folding means 31 following the guide means 36, 47 is arranged to fold the sides 12.2 of the protective cover 11.1 relative to one another in its width direction W. The folding means 31 can be folded into a flat matt shape. In this case, the protective cover 11.1 can achieve, for example, the same folding that the web-like material 13 had when it was unwound from the roll 43. According to one embodiment, the folding means 31 may include a pair of belts conveying the protective cover 11 on a line 10 between which the roof 12.1 of the protective cover 11 passes, and further on both sides of the protective cover 11 guide elements 52 for raising the side walls 12.2 of the protective cover 11.1. At the outlet end of the folding means 31, the protective cover 11 'is folded into a planar mat.

Taittovälineitä 31 voi seurata litistysvälineet 32 (kuva 2) . Litistysvälineillä 32 on sovitettu poistettavaksi ilma taitellusta suojapeitteestä 11'. Litistysvälineet 32 voidaan toteuttaa esimerkiksi tela- tai hihnaparilla, joiden väliin taiteltu suojapeite 11' syötetään. Litistysvälineet 32 toimivat siis eräänlaisena puristimena. Litistysvälineiden 32 jälkeen suoja-peite 11' on valmis pakattavaksi kuljetusta ja käyttöä varten.Folding means 31 may be followed by flattening means 32 (Figure 2). The flattening means 32 are adapted to remove air from the folded protective cover 11 '. The crimping means 32 may be implemented, for example, by a pair of rollers or belts between which a folded protective cover 11 'is fed. The crimping means 32 thus function as a kind of press. After the flattening means 32, the protective cover 11 'is ready to be packaged for transport and use.

Viimeiseksi laitteistoon 10 voi kuulua välineet 33 taitellun suojapeitteen 11' laskostamiseksi sen pituussuunnassa L. Erään sovellusmuodon mukaan tämä voidaan toteuttaa edestakaisin liikkumaan sovitetulla telaparilla, jonka väliin taiteltua ja litistettyä suojapeitemattoa 11' syötetään. Liikkuessaan ko-nesuunnassa edestakaisin telapari 33 laskostaa suojapeitteen 11' kompaktiin siksak-asetelmaan, joka on helppo käsitellä ja varastoida ja josta se on myös helppo ja nopea käyttöönottaa.Finally, the apparatus 10 may include means 33 for folding the folded protective cover 11 'in its longitudinal direction L. According to one embodiment, this may be accomplished with a reciprocating roll pair between which a folded and flattened protective cover mat 11' is fed. When moving back and forth in the machine direction, a pair of rollers 33 folds the protective cover 11 'into a compact zigzag arrangement that is easy to handle and store and from which it is also quick and easy to deploy.

Laitteiston 10 ja menetelmän lisäksi keksintö koskee myös kuvassa 1 esitettyä suojapeitettä 11 pitkänomaisine sivuineen 12.1, 12.2 ja päätyineen 14.1, 14.2. Kuva 5a esittää suojapei-tettä 11 halkileikattuna sen pituussuunnassa L ja kuva 5b poikkileikattuna leveyssuunnassa W. Pitkänomaiset sivut 12.1, 12.2 on muodostettu saumattomasta rainamaisesta materiaalista 13, joilla on vastakkaiset päätyreunat 48.1, 48.2. Suojapeitteen 11 päädyt 14.1, 14.2 on liitettyinä pitkänomaisiin sivuihin 12.1, 12.2. Päädyt 14.1, 14.2 on liitetty pitkänomaisiin sivuihin 12.1, 12.2 etäisyyden D päähän päätyreunoista 48.1, 48.2 (kuva 5a). Liittämistä varten päätyihin 14.1, 14.2 kuuluu kääntöelimissä 23 muodostetut reunataitokset 49, joista päädyt 14.1, 14.2 on liitetty pitkänomaisiin sivuihin 12.1, 12.2 päällekkäisliitoksella. Taitoksen 49 kohdalle muodostettu liitossauma 53.2 näkyy kuvassa 5a. Kuvan 3a insetissä näkyy kattoa 12.1 vasten oleva reunataitos 49 ja kuvassa 5a toisen puolen sivuseinää 12.2 vasten olevat reunataitokset 49 suoja-peitteen 11 molempien päätyjen 14.1, 14.2 yhteydessä. Kuvan 5b poikkileikkauskuvassa näkyy kaikki reunataitokset 49 suojapeit-teen 11 yhden päädyn 14.2 yhteydessä.In addition to the apparatus 10 and the method, the invention also relates to the protective cover 11 shown in Fig. 1 with its elongated sides 12.1, 12.2 and its ends 14.1, 14.2. Fig. 5a shows a protective cover 11 in cross section in its longitudinal direction L and Fig. 5b in cross section in a width direction W. The elongated sides 12.1, 12.2 are formed of a seamless web-like material 13 having opposite end edges 48.1, 48.2. The ends 14.1, 14.2 of the protective cover 11 are connected to the elongated sides 12.1, 12.2. The ends 14.1, 14.2 are connected to the elongated sides 12.1, 12.2 at a distance D from the end edges 48.1, 48.2 (Fig. 5a). For connection, ends 14.1, 14.2 include edge folds 49 formed in pivoting members 23, from which ends 14.1, 14.2 are connected to elongate sides 12.1, 12.2 by an overlapping connection. The joint seam 53.2 formed at the fold 49 is shown in Figure 5a. Figure 3a is shown a roof insetissä 12.1 against the edge with gutter 49 shown in Figure 5a and the second side of the side wall 12.2 against the edge folds 49 of the protective cover 11 of both ends 14.1, 14.2 context. The cross-sectional view of Fig. 5b shows all the edge folds 49 at one end 14.2 of the protective cover 11.

Laitteistolla 10 suojapeitettä 11 valmistettaessa päätyseinän 14.1, 14.2 reunojen yli muodostetaan katon 12.1 ja sivuseinien 12.2 kanssa samaa kappaletta olevat ulkonevat reunakappaleet 50. Tällöin katto-osan 12.1 ja päätyseinän 14.1, 14.2 poikittais-sauma 53.1 tulee päätyseinän 14.1, 14.2 yläreunan ja katto-osan 12.1 väliin. Siten reunakappaletta 50 ei ole liitetty päätyseinään 14.1, 14.2. Toisaalta reunakappaleet 50 eivät myöskään muodosta päätyseinää 14.1, 14.2. Reunakappaleissa 50 ei ole myöskään taitoksia, vaan ne ovat suoria ja muodostavat päätyseinästä 14.1, 14.2 ulkonevan lipan. Reunakappaleiden 50 päät 48.1, 48.2 ovat suojapeitteen 11 päätyjen 14.1, 14.2 ulkopuolella .In the apparatus 10, during the manufacture of the protective cover 11, overhanging edges 50 of roof 12.1 and side walls 12.2 are formed over the edges of end wall 14.1, 14.2, thereby transverse seam 53.1 of roof part 12.1 and end wall 14.1, 14.2 between. Thus, the edge piece 50 is not connected to the end wall 14.1, 14.2. On the other hand, the edge pieces 50 also do not form the end wall 14.1, 14.2. The edge pieces 50 also have no folds, but are straight and form a lip protruding from the end wall 14.1, 14.2. The ends 48.1, 48.2 of the edge pieces 50 are outside the ends 14.1, 14.2 of the protective cover 11.

Kuvassa 5a on esitetty halkileikkauksena katon 12.1 ja päätyseinien 14.1, 14.2 välinen poikittaissauma. Varsinainen liitettävä poikittaissauma sijaitsee tällöin reunakappaleen 50 muodostaman lipan alla suojassa sateelta. Näin reunakappale 50 toimii tippareunana.Fig. 5a is a cross-sectional view showing a transverse seam between the roof 12.1 and the end walls 14.1, 14.2. The actual transverse seam to be attached is then located under the lip formed by the edge piece 50, protected from rain. Thus, the edge piece 50 acts as a drop edge.

Ainakin toinen suojapeitteen 11 päädyistä 14.1, 14.2 voi olla ainakin osalta aluettaan läpinäkyvää materiaalia, jolloin suojattavan sahatavaranipun päähän mahdollisesti tallennettu informaatio on helposti luettavissa poistamatta suojapeitettä 11.At least one of the ends 14.1, 14.2 of the protective cover 11 may be made of transparent material at least in part of its area, whereby any information stored on the end of the protected lumber bundle is easily readable without removing the protective cover 11.

Päätyjen 14.1, 14.2 kiinnitysvälineiden 15 yhteydessä voi olla esimerkiksi väliainekiertoinen jäähdytys, jolla voidaan nopeuttaa laitteiston 10 toimintaa.The fastening means 15 of the ends 14.1, 14.2 may, for example, be provided with fluid-circulation cooling, which can speed up the operation of the apparatus 10.

Keksinnöllä saavutetaan etua myös esimerkiksi sahalla tapahtuvaan online-huputukseen nähden suojapeitemateriaalin säästön muodossa jopa useita neliömetrejä nippua kohden. Tämä tulee siitä, että suojapeitteen 11 päädyt 14.1, 14.2 voidaan tehdä keksinnön myötä erillisistä materiaalikappaleista 19.1, 19.2, jolloin niistä tulee materiaalikerrokseltaan yksinkertaiset. Tehtäessä nipun huputusta siten, että koko huppu tehdään samasta rainamaisesta materiaalista, joudutaan se päätyjä muodostettaessa taittamaan joka kulmasta. Tällöin päätyihin muodostuu tunnetusti kaksinkertainen materiaalikerros, josta voi aiheutua suojapeitettä kohden jopa 4m2 suurempi materiaalinkulutus verrattuna keksinnön mukaisella laitteistolla 10 tehtyihin suoja-peitteisiin 11 nähden.The invention also provides an advantage over, for example, online hooding in the form of a protective cover material up to several square meters per bundle. This is because the ends 14.1, 14.2 of the protective cover 11 can be made, in accordance with the invention, from separate pieces of material 19.1, 19.2, whereby they become simple in their material layers. When making the hood of the bundle so that the whole hood is made of the same web-like material, it must be folded at every angle when forming the ends. As a result, it is known to form a double layer of material at the ends, which can result in a material consumption of up to 4m2 per cover compared to the coverings 11 made with the apparatus 10 according to the invention.

On ymmärrettävä, että edellä oleva selitys ja siihen liittyvät kuvat on tarkoitettu ainoastaan havainnollistamaan esillä olevaa keksintöä. Keksintöä ei siten ole rajattu pelkästään edellä esitettyihin tai patenttivaatimuksissa määriteltyihin suoritusmuotoihin, vaan alan ammattimiehelle tulevat olemaan ilmeisiä monet erilaiset keksinnön variaatiot ja muunnokset, jotka ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.It is to be understood that the foregoing description and the accompanying drawings are intended only to illustrate the present invention. Thus, the invention is not limited to the embodiments set forth above or as defined in the claims, but many variations and modifications of the invention which are possible within the scope of the inventive concept defined in the appended claims will be apparent to those skilled in the art.

Claims

Apparatus for making a protective cover, characterized in that the protective cover (11) comprises: - elongated sides (12.1, 12.2) formed of web-like material (13) adapted to be fed to the equipment (10), - ends (14.1, 14.2) arranged in the web (10) (13), and which apparatus (10) comprises means (15) for arranging the ends (14.1, 14.2) in the web-like material (13), - means (16) for removing the protective cover (11) from the web-like material (13) and ends (14.1, 14.2) formed by protective cover blanks (17).

Apparatus according to Claim 1, characterized in that the means (15) for arranging the ends (14.1, 14.2) in the web-like material (13) include: - supporting means (18) for carrying the end-piece (19.1, 19.2) within the space defined by the web-like material (13) a connector (20) adjustable against the supporting means (18) on the outside of the web material (13) for connecting the end piece (19.1, 19.2) to the web material (13).

Apparatus according to Claim 2, characterized in that the supporting means (18) and the connectors (20) are arranged in the apparatus (10) for providing the opposite ends (14.1, 14.2) of the protective covers (11.1, 11.2) in the web-like material (13).

Apparatus according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the means (16) for removing the protective cover (11) from the protective blank (17) include movable cutting elements (21) adjustable against the elongated sides (12.1, 12.2) of the protective cover.

Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the means (16) for detaching the protective cover (11) from the protective cover blank (17) are arranged between the connectors (20).

Apparatus according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the support means (18) comprise: - a pivoting member (23) pivotally pivotable from the first edge to the apparatus (10), with which the end piece (19.1, 19.2) is adapted to be supported; a cutting device (24) disposed at the opposite edge to form an end piece (19.1, 19.2) of the second web-like material (25), - a gripper (28) adapted to move between the first and second edges to pull the second web-like material (25) a holding arrangement (29) fitted to the pivoting member (23) for holding the end piece (19.1, 19.2) in connection with the pivoting member (23).

Apparatus according to one of Claims 2 to 6, characterized in that the connector (20) is a heat seam.

Apparatus according to Claim 6 or 7, characterized in that the apparatus (10) comprises at least one of the following subassemblies (31, 32, 33) after removing the protective cover (11) from the protective cover blank (17) for treating the finished protective cover (11). (11) folding means (31) arranged to fold the sides (12.2) of the protective cover (11) relative to one another in its width direction (W), flattening means (32) adapted to remove the unfolded protective cover (11 '), - means (33) to fold it in its longitudinal direction (L).

Apparatus according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the apparatus (10) comprises at least one of the following subassemblies before removing the protective cover (11) from the protective blank (17) - means (34) for attaching the non-slip film (35). at least one side (12.1), - means (22) for buffering the web-like material (13) before the means (15) for arranging the ends (14.1, 14.2) in the web-like material (13).

Apparatus according to Claim 8 or 9, characterized in that, before the subassemblies (31, 32, 33), the apparatus (10) comprises guide means (36, 47) for handling the finished protective cover (11) at the ends (14.1) of the protective cover (11). , 14.2) for guiding the folding means (31).

11.

A method of making a protective cover comprising: - elongate sides (12.1, 12.2) formed of web-like material (13) having opposite end edges (48.1, 48.2),

- ends (14.1, 14.2) arranged on elongated sides (12.1, 12.2),

characterized in that the protective cover (11) is machine-made, in which: - the ends (14.1, 14.2) are arranged on the web-like material (13), the protective cover (11) is formed from the protective cover blank (17) formed by the web-like material (13) and the ends (14.1, 14.2). .