FI125022B - Pallokappale, joka on muodostettu useasta yhteen liitetystä osasta - Google Patents

Pallokappale, joka on muodostettu useasta yhteen liitetystä osasta Download PDF

Info

Publication number
FI125022B
FI125022B FI20115751A FI20115751A FI125022B FI 125022 B FI125022 B FI 125022B FI 20115751 A FI20115751 A FI 20115751A FI 20115751 A FI20115751 A FI 20115751A FI 125022 B FI125022 B FI 125022B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
components
vacuum
plate
ball body
layer
Prior art date
Application number
FI20115751A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20115751A0 (fi
FI20115751A (fi
Inventor
Pertti Niemi
Original Assignee
Vaasaball Lng Products Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaasaball Lng Products Oy filed Critical Vaasaball Lng Products Oy
Publication of FI20115751A0 publication Critical patent/FI20115751A0/fi
Priority to FI20115751A priority Critical patent/FI125022B/fi
Priority to KR1020147003714A priority patent/KR20140054052A/ko
Priority to US14/232,152 priority patent/US20140166675A1/en
Priority to RU2014105283/02A priority patent/RU2014105283A/ru
Priority to EP12811773.6A priority patent/EP2731740A1/en
Priority to PCT/FI2012/050643 priority patent/WO2013007873A1/en
Priority to CN201280034229.6A priority patent/CN103648677A/zh
Priority to JP2014519592A priority patent/JP2014520713A/ja
Publication of FI20115751A publication Critical patent/FI20115751A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI125022B publication Critical patent/FI125022B/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/08—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by vacuum spaces, e.g. Dewar flask
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/18—Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like
    • B21D51/20—Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
    • E04H7/04—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal
    • E04H7/14—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal ball-shaped
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0128—Shape spherical or elliptical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/054—Size medium (>1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0308—Radiation shield
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0329—Foam
    • F17C2203/0333—Polyurethane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0345—Fibres
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0391—Thermal insulations by vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0626—Multiple walls
    • F17C2203/0631—Three or more walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/013—Reducing manufacturing time or effort
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Description

Pallokappale, joka on muodostettu useasta yhteen liitetystä osasta
Esillä olevan keksinnön kohteena on pallokappale, joka on muodostettu useasta yhteen liitetystä osasta, joihin pallokappaleen osiin kuuluu ainakin kaksikymmentä kappaletta kuusikulmion muotoista levymäistä elementtiä ja ainakin kaksitoista kappaletta viisikulmion muotoista levymäistä elementtiä, ja että kunkin levymäisen elementin kaarevuussäde on muodostettu sellaiseksi, että yhteen liitettyinä ne muodostavat onton pallokappaleen, jonka säde on ainakin 0,75 metriä, ja että kukin levymäinen elementti on varustettu kiinnitys- ja käsittelynavalla.
Ennestään tunnetaan moniin eri tarkoituksiin useasta osasta valmistettuja pallokappaleita tai pallomaisia kappaleita, joiden valmistus useasta osasta on tarkoituksen mukaista niiden suuren koon ja/tai valmistustekniikan takia. Eräänä esimerkkinä voidaan mainita patenttihakemuksesta FI 20105520 tunnetut metallilevyistä muodostettu pallosäiliö. Tämän tyyppisiä pallosäiliöitä voidaan käyttää esimerkiksi valtamerialuksissa nestekaasun (esimerkiksi maakaasun) kuljetussäiliöinä tai varastosäiliöinä. Tällaiset säiliöt ovat tyypillisesti ulkohalkaisijaltaan noin 10-40 metriä, jolloin valmistusteknisesti patenttihakemuksessa FI 20105520 esitettyjen säiliöiden valmistus yhteen liitetyistä pienistä osista, jotka ovat 20 kpl kuusikulmion ja 12 kpl viisikulmion muotoista levyä, on helpompaa.
Lisäksi tunnetaan useasta eri osasta valmistettuja pallokappaleita julkaisuista: WO 2011141620 Al, GB 660418 A, WO 03033224 A2, DE 932945 C, RU 2019347 Cl. Nykyisin kuitenkin tällaiset säiliöt, etenkin nestekaasun kuljetukseen tarkoitetut säiliöt (LNG-säiliöt), ovat varustettu eristekerroksella. Eristekerros on muodostettu säiliön pinnalle tai säteittäisessä suunnassa sen läheisyyteen kiinnitetystä eristävästä materiaalista, kuten polyuretaanista. Riittävän eristyksen saavuttamiseksi edellä mainitulla materiaalilla, muodostuu rakenteen kokonaispaksuus säiliön seinämien sisäpinnasta eristyksen ulkopinnalle kuitenkin verrattain suureksi. Tällaisen paksun eristekerroksen järjestäminen pallon ympärille on verrattain kallista. Kustannuksia lisää myös kun otetaan huomioon rakenteen lämpölaajeneminen, mikä on tekniikanta-son mukaisissa pallosäiliöissä välttämätöntä. Tällöin rakenne tulee monimutkaiseksi tai säiliön materiaalina joudutaan käyttämään tavallisiin metalleihin verrattuna kalliita metalliseoksia kuten terässeoksia, joiden lämpölaajeneminen on vähäistä.
Lisäksi eristekappaleiden kiinnitys pallokappaleeseen on nykyisin verrattain vaikeaa koska tekniikan tason mukaiset eristekomponentit ovat pallosäiliön muodosta johtuen verrattain monimuotoisia, jolloin niiden asentaminen vaatii tarkkuutta. Tekniikan tason mukaisten pallokappaleiden eristekerroksen muodostavissa eristekomponenteissa ei ole valmiita ki i n n i tysvä I i nei tä tai -kohtia, joilla eristekomponentit voidaan kiinnittää suoraan pallosäiliöön.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan pallokappale, jolla edellä esitetyt haittakohdat vältetään. Toisin sanoen esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan pallokappale, jonka ympärillä on rakenteeltaan uudenlaiset komponentit, jotka mahdollistavat aiempaa ohuemman ja kustannuksiltaan edullisemman eristekerroksen. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on saada aikaan rakenteeltaan uudenlainen pallokappaleen eristys, joka on tekniikan tasoon verrattuna myös helposti ja yksinkertaisella tavalla kiinnitettävissä paikalleen.
Edellä mainittu keksinnön tarkoitus saavutetaan esillä olevan keksinnön mukaisesti siten, että pallokappaleen ympärille on kiinnitetty tyhjiökomponentit, joihin kuuluvat ensimmäiset tyhjiökomponentit, jotka muodostavat sisemmän tyhjiökerroksen ja toiset tyhjiökomponentit, jotka muodostavat ulomman tyh-jiökerroksen, joka on pallokappaleen säteittäisessä suunnassa matkan päässä sisemmästä tyhjiökerroksesta, että sisemmän tyhjiökerroksen ja ulomman tyhjiökerroksen väliin on järjestetty välikomponentit, jotka muodostavat väli-kerroksen, ja että tyhjiökomponentteihin ja välikomponentteihin kuuluu kiin- nitysvälineet, joilla tyhjiökomponentit ja välikomponentit ovat kiinnitettävissä paikalleen kiinnitys- ja käsittelynapoihin.
Esillä olevalla keksinnöllä saadaan poistettua tai ainakin olennaisesti vähennettyä edellä esitettyjä tunnetun tekniikan haittakohtia, etenkin suurten metallilevyistä valmistettujen suurten pallokappaleiden kohdalla. Etuina voidaan mainita eristemateriaalin säästö, sekä eristekomponenttien nopea ja yksinkertainen kiinnitys. Tämän lisäksi kerroksittainen rakenne saadaan joustavaksi. Näin olleen vältytään käyttämästä kalliita materiaaleja, joiden lämpölaa-jenemiskerroin on pieni. Tyhjiökomponenttien ja välikomponenttien muoto voidaan valita vastaamaan pallokappaleen kunkin kuusikulmaisen tai viisikulmaisen levymäisen elementin muotoa, mikä on erittäin edullista tyhjiökomponenttien ja välikomponenttien valmistusta ja kiinnitystä ajatelleen.
Esillä olevan keksinnön edullisia suoritusmuotoja on esitetty epäitsenäisissä patenttivaati muksissa.
Seuraavaksi esillä olevaa keksintöä selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista pallokappaletta, joka on muodostettu yhteen hitsatuista levymäisistä elementeistä,
Kuvio 2A esittää levymäiset elementit ja niiden sijainnit suhteessa toisiinsa tasoon vietynä,
Kuvio 2B ja 2C esittävät levymäisiä elementtejä tai vastaavasti teräslevyä, joka on muodostettu segmenteistä,
Kuvio 2D esittää kuvioissa 2B ja 2C esitetyistä levymäisistä elementeistä ja teräslevyistä muodostettua pallokappaletta,
Kuviot 2E-2N esittävät tarkemmin kuvioissa 2B ja 2C esitettyjä levymäisiä elementtejä ja niiden segmenttejä,
Kuvio 3A esittää erään suoritusmuodon mukaista kuusikulmaista ensimmäistä tyhjiökomponenttia sivulta,
Kuvio 3B esittää kuvion 3A mukaista tyhjiökomponenttia päältä,
Kuvio 3C esittää erään suoritusmuodon mukaista viisikulmaista ensimmäistä tyhjiökomponenttia sivulta,
Kuvio 3D esittää kuvion 3C mukaista tyhjiökomponenttia päältä,
Kuvio 3E esittää erään suoritusmuodon mukaista kuusikulmaista toista tyhjiökomponenttia sivulta,
Kuvio 3F esittää kuvion 3E mukaista tyhjiökomponenttia päältä,
Kuvio 3G esittää erään suoritusmuodon mukaista viisikulmaista toista tyhjiökomponenttia sivulta,
Kuvio 3H esittää kuvion 3G mukaista tyhjiökomponenttia päältä,
Kuvio 4 esittää poikkileikkauksena levymäiseen elementtiin kuuluvaa kiinnitys- ja käsittelynapaa ja siihen kiinnitysvälineiden avulla liitettyjä eristekomponentteja,
Kuvio 5 esittää poikkileikkauksena erään toisen suoritusmuodon mukaista levymäiseen elementtiin kuuluvaa kiinnitys- ja käsittelynapaa ja siihen kiinnitysvälineiden avulla liitettyjä eristekomponentteja,
Kuvio 6A esittää poikkileikkauksena tyhjiökerroksiin järjestettyjä välitukia,
Kuvio 6B esittää yksityiskohtaisemmin välitukien rakennetta,
Kuvio 7A esittää poikkileikkausta pallokappaleen yhden edullisen suoritusmuodon mukaisesta avattavasta luukusta, joka on varustettu keksinnön mukaisella eristekerroksella,
Kuvio 7B esittää kuviossa 7A esitetyn avattavan luukun täyttöputken sulkevaa tulppaa,
Kuvio 8A esittää eristettyjen pallokappaleiden erään edullisen suoritusmuodon mukaista tuotantolinjaa sivulta,
Kuvio 8B esittää kuvion 8A mukaisen tuotantolinjan poikkileikkausta,
Kuvio 9A esittää periaatekuvaa proomusta pallokappaleineen,
Kuvio 9B esittää periaatekuvaa tankkerista, joka on varustettu keksinnön mukaisilla pallokappaleilla,
Kuvio 10A esittää poikkileikkausta keksinnönmukaisesta pallokappaleesta, joka on varustettu pallokappaleen sisäpuolisella tukijärjestelyllä,
Kuvio 10B esittää tukijärjestelyyn kuuluvaa pienempää pallokappaletta, ja
Kuvio 10C esittää erään edullisen suoritusmuodon mukaista tukikappaletta, joka sovitetaan pienemmän pallokappaleen ja pallokappaleen väliin.
Aluksi selostetaan yleisluontoisesti valmiin pallokappaleen perusrakenne, joka on esitetty tarkemmin hakijan aiemmassa hakemuksessa 20105520. Kuviossa 1 on siis esitetty esimerkki keksinnön mukaisesta pallokappaleesta, jota on merkitty viitenumerolla 100, jonka ulkopinnan yhteyteen jäljempänä esitetty keksinnön mukainen eristys on järjestetty. Kuvion 1 mukainen pallokappale 100 muodostuu useasta yhteen liitetystä osasta 1. Tässä tapauksessa osat 1 ovat kuusikulmion ja viisikulmion muotoisia levymäisiä elementtejä 1 ja niiden asemat toistensa suhteen on esitetty tasoon vietynä kuvantona kuviossa 2.
Kuviossa 2A kuusikulmaiset levymäisiä elementit on yksilöity tarkemmin viitenumeroin Hl, H2, H3, H4,...,H20 ja viisikulmaiset levymäiset elementit on yksilöity tarkemmin viitenumeroin Pl, P2, P3,..., P12. Nämä yksilöinnit ovat tässä ainoastaan selventämässä pallokappaleen 100 rakennetta yksityiskohtaisemmin. Pallokappaleeseen 100 kuuluu tällöin ainakin kaksikymmentä kappaletta kuusikulmion muotoista levymäistä elementtiä 1 ja ainakin kaksitoista kappaletta viisikulmion muotoista levymäistä elementtiä 1. Tämän lisäksi kukin levymäinen elementti 1 on muodostettu kaarevuussäteel-tään sellaiseksi, että yhteen reunoistaan la liitettyinä levymäiset elementit 1 muodostavat onton pallokappaleen 100. Kaarevuussäde on edullisesti ainakin 0,75 metriä ja käyttökohteesta riippuen kaarevuussäde voidaan käytännössä määritellä kuinka suureksi tahansa. Tyypillisesti suurimmillaan tällaisen pallo-kappaleen 100 säde R, esimerkiksi LNG-säiliöiden (ja muiden nesteytettyjen kaasujen kuljetussäiliöiden) kuoriosan säde, on 10-50 metriä. Luonnollisesti säteeltään suurempia pallokappaleita voidaan valmistaa. Mainittakoon, että pallokappaleen eräs edullinen valmistusmenetelmä on esitetty hakijan aiemmassa patenttihakemuksessa FI 20105520, jonka opetukset sisällytetään tähän hakemukseen.
Erittäin suurten, kuten säteeltään 20 metriä olevien pallokappaleiden 100 levymäiset elementit 1 on suuren kokonsa takia edullista valmistaa kuvioissa 2B ja 2C esitetyistä levysegmenteistä tai vastaavanlaisista pienemmistä osista. Kuvioissa 2B ja 2C levysegmentit 1' sekä 1" ja 1"' ovat esitetty selvyyden vuoksi erillään toisistaan.
Kuvioissa 2B, 2E, 2F on esitetty levysegmenteistä 1' muodostetut kuusikulmaiset levymäiset elementit 1. Nähdään, että levysegmentit 1' ovat kaikki samanlaisia. Levysegmentti 1'on esitetty tarkemmin kuvioissa 2G ja 2H. Tällöin on edullista, että kuusikulmainen levymäinen elementti 1 on muodostettu seuraavalla tavalla. Ensiksi on muodostettu kuusi kappaletta tasasivuista kol-miokappaletta. Kukin tasasivuinen kolmiokappale on muodostettu kolmesta nelikulmion muotoisesta levysegmentistä 1', jotka on liitetty yhteen kuvion 2B osoittamalla tavalla. Tämän jälkeen mainitut tasasivuiset kolmiokappaleet, joita on siis kuusi kappaletta, liitetään yhteen muodostaen kuusikulmaisen levymäisen elementin 1 (kuviot 2E ja 2F).
Kuvioissa 2C, 21, 2J on esitetty levysegmenteistä 1" ja 1'" muodostetut viisikulmaiset levymäiset elementit 1. Nähdään, että levysegmenttejä on kahdenlaisia. Näistä ensimmäiset levysegmentit l"on esitetty kuvioissa 2Kja 2L. Toiset levyelementit 1'" on esitetty piirustuksissa 2M ja 2N. Tällöin on edullista, että viisikulmainen levymäinen elementti 1 muodostetaan seuraavalla tavalla. Ensiksi on muodostettu viisi kappaletta tasakylkistä kolmiokappaletta. Kukin tasakylkinen kolmiokappale on muodostettu kahdesta nelikulmion muotoisesta ensimmäisestä levysegmentistä 1" ja yhdestä nelikulmion muotoisesta toisesta levysegmentistä Γ", jotka on liitetty yhteen kuvion 2C osoittamalla tavalla. Tämän jälkeen mainitut tasakylkiset kolmiokappaleet, joita on siis viisi kappaletta, liitetään yhteen muodostaen viisikulmaisen levymäisen elementin 1.
Levysegmenttien Γ sekä 1" ja 1'" liitos toisiinsa tapahtuu edullisesti hitsaamalla. Levysegmentit 1'sekä 1" ja 1'" taivutetaan muotoon ennen niiden yhteen liittämistä. Kuviossa 2D on esitetty valmis suuren säteen omaava pallo-kappale 100, joka on valmistettu segmenteistä 1' sekä 1" ja 1'" valmistetuista levymäisistä elementeistä 1.
Levymäisten elementtien 1 materiaalina käytetään edullisesti metallia tai metalliseosta, kuten terästä, jonka materiaalipaksuus vaihtelee riippuen sovel- luksesta ja valmiin pallokappaleen 100 säteestä (halkaisijasta). Tyypillisissä sovelluksissa materiaalipaksuus vaihtelee 1,5 - 2,5 cm:n välillä, mutta voi luonnollisesti poiketa tästä. Edelleen on edullista, että ainakin sovelluksissa, joissa pallokappale on veden (meren) kanssa kosketuksissa, pallokappale on pinnoitettu, esimerkiksi sinkitty, sekä sisäpuolelta ja ulkopuolelta.
Pallokappaleen 100 kukin levymäinen elementti 1 on varustettu kiinnitys- ja käsittelynavalla, joka on esitetty osittaisena poikkileikkauksena kuviossa 4 ja merkitty viitenumerolla 10. Kiinnitys-ja käsittelynäpä 10 on edullisesti keskellä kutakin levymäistä elementtiä 1. Kiinnitys-ja käsittelynavan 10 runko on muodoltaan edullisesti lieriömäinen ja se on liitetty edullisesti hitsaamalla (hitsisauma Wl) levymäisen elementin 1 keskelle muodostettuun reikään. Liitetty kiinnitys- ja käsittelynäpä 10 on varustettu vastakiinnitysvälineillä 10a, joilla jäljempänä kuvatut tyhjiökomponentit 110, 110a, 120, 120a sekä välikomponentit 5 (ja 6) voidaan kiinnittää kiinnitysvälineiden 200 avulla pallokappaleen 100 erityisesti vastaavan levymäisen elementin 1 (kuusikulmainen tai viisikulmainen) yhteyteen. Vastakiinnitysvälineet 10a ovat edullisesti lieriömäiseen runkoon muodostettu sisäkierre, jonka keskiakseli A suuntautuu pallokappaleen 100 säteittäisessä suunnassa olennaisesti kohti pallokappaleen 100 keskipistettä. Tyhjiökomponenttien 110, 110a, 120, 120a ja väli-komponenttien 5 ja niiden kiinnitysvälineiden 200 eräs edullinen suoritusmuoto selostetaan tarkemmin seuraavaksi viittaamalla oheisiin piirustuksiin 3A-6B.
Kuvioista 4, 5, 6A ja 6B nähdään pallokappaleen 100 pinnalle järjestettyjen tyhjiökomponenttien 110, 110a, 120, 120a ja välikomponenttien 5 ja 6 sijainnit toistensa ja erityisesti pallokappaleen 100 pinnan suhteen. Tyhjiökom-ponentteihin kuuluvat pallokappaleen 100 ympärille järjestetyt ensimmäiset tyhjiökomponentit 110, 110a ja ne on esitetty kuvioissa 3A, 3B, 3C ja 3D. Ne muodostavat toistensa viereen pallokappaleen 100 pinnalle sijoitettuna sisemmän tyhjiökerroksen 110' (, joka on nähtävissä kuvioissa 4A ja 6A). Tyh-jiökomponentteihin kuuluu myös toiset tyhjiökomponentit 120, 120a, jotka ovat esitetty kuvioissa 3E, 3F, 3G ja 3H. Ne muodostavat ulomman tyhjiöker-roksen 120' (, joka on nähtävissä kuvioissa 4A ja 6A). Kuvioista 3A-3H nähdään, että tyhjiökomponenttien ulkoreunat ovat kuusikulmaisia ja viisikulmaisia. Nämä muodot vastaavat pallokappaleen kuusikulmaisia ja viisikulmaisia levymäisiä elementtejä 1.
Ensimmäiset tyhjiökomponentit 110, 110a toisin sanoen sisempi tyhjiökerros 110'ja toiset tyhjiökomponentit 120, 120a toisin sanoen ulompi tyhjiökerros 120' ovat järjestetty pallokappaleen 100 säteittäisessä suunnassa matkan päähän tosistaan. Näin ollen sisemmän kerroksen 110'ja ulomman kerroksen 120' väliin on järjestetty ainakin yhdestä eristävästä materiaalista muodostetut välikomponentit 5. Välikomponentit 5 muodostavat sisemmän kerroksen 110'ja ulomman kerroksen 120'välisen välikerroksen 5'. Välikomponenttien 5 materiaali on edullisesti lämpöä eristävää materiaalia.
Kuviossa 4A ja 6A esitetyssä tapauksessa eristekerroksia on kaksi, jotka ovat vielä eri eristemateriaalia. Näin ollen välikerros 5'ja toinen välikerros 6' ovat järjestetyt pallokappaleen 100 säteittäisessä suunnassa päällekkäin. Näistä ensimmäisen välikerroksen 5' materiaali on edullisesti vuorivillaa ja sen päälle järjestetyn toisen välikerroksen 6' materiaali on edullisesti polyuretaania. Vuorivilla materiaalina kestää hyvin kylmää, joten se on edullista sijoittaa ensimmäiseksi välikerrokseksi 5'. Näin ollen paikalleen kiinnitetyt tyhjiökomponentit 110, 110a, 120 ja 120a ja välikomponentit 5 ja 6 muodostavat pal-lokappaletta 100 ympäröivän pallomaisen sandwich-rakenteen.
Edullisesti kukin kerros muodostetaan yksitellen siten, että ensiksi pallokappaleen 100 päälle kiinnitetään kaikki ensimmäiset tyhjiökomponentit 110. Tämän jälkeen ensimmäisten tyhjiökomponenttien 110 päälle kiinnitetään kaikki ensimmäiset välikomponentit 5 ja mahdollisesti toiset välikomponentit 6. Viimeiseksi välikomponenttien 5 ja 6 päälle kiinnitetään kaikki toiset tyhjiökomponentit 120.
Kuviosta 4 nähdään tarkemmin osittaisena poikkileikkauksena erään edullisen suoritusmuodon mukaiset tyhjiökomponentit 110, 110a, 120, 120a, välikom-ponentit 5 ja 6 sekä ki i n n i tysvä I i neet 200, joilla voidaan toteuttaa päällekkäin (pallokappaleen kehän suunnassa kohdakkain olevien) asettuvien tyhjiökom-ponenttien 110, 110a, 120,120 ja välikomponenttien 5, ja 6 kiinnitys pallo-kappaleeseen 100. Lisäksi kuviosta 4 nähdään eristyksen tarkempi kerroksittainen rakenne, joka mahdollistaa aiempaa ohuemman eristekerroksen soveltamisen, erityisesti pallomaisissa nesteytettyjen kaasujen tankeissa. Kuviossa 5 on esitetty erään toisen suoritusmuodon mukaiset kiinnitysvälineet 200', joka soveltuu erityisesti säteeltään suurien pallokappaleiden 100 kiinnitysvä-lineiksi. Myös tämän rakennetta selitetään myös seuraavaksi.
Yksittäisen ensimmäisen tyhjiökomponentin 110 tai 110a, (joista ensimmäinen kerros pallokappaleen ympärille muodostetaan) eräs edullinen rakenne on seuraavanlainen. Yksittäisen ensimmäisen tyhjiökomponentin 110 muodostava tila 3 on muodostettu kahden välimatkan päähän toisistaan järjestetyn kuusikulmaisen (ja vastaavasti myös viisikulmaisen) metallista valmistetun levyn, kuten teräslevykappaleen 2 ja 4 väliin. Teräslevykappaleiden muodot vastaavat edullisesti levymäisten elementtien 1 reunojen la muotoa eli ne ovat reunoiltaan kuusi- tai viisikulmion muotoisia kuten kuvioissa 3A-3D on esitetty. Teräslevykappaleet 2 ja 4 on taivutettu oikeaan, pallokappaletta korreloivaan kaarevuussäteeseen ja ne on yhdistetty ulkoreunoistaan reuna-levyillä 2' (katso 6A). Reunalevyjen 2' kaltevuuskulma teräslevyjen 2 ja 4 suhteen on sellainen, että reunalevyt 2' on pallokappaleen 100 keskipisteen kautta kulkevan suoran suuntainen. Näin ollen vierekkäisten tyhjiökompo-nenttien 110 ja 110a reunalevyt 2' tukeutuvat toisiaan vasten ja näin ollen liittyvät reunalevyjen 2'välityksellä tarkasti toisiinsa ilman rakoa (katso kuviot 3B ja 6A). Tyhjiökerros 3 on siis teräslevyjen 2 ja 4 ja reunalevyjen 2' sisäpuolelle jäävä umpinainen tila. Ylhäältä päin katsottuna kunkin ensimmäisen tyhjiökomponentin 110, 110a keskelle on järjestetty tyhjiökomponentin 110, 110a kiinnitysvälineisiin 200 kuuluva holkkimainen napakappale 11. Vastaavasti kuvioissa 5A on esitetty napakappale 1Γ. Napakappale 11 (1Γ kuviossa 5A) on hitsattu teräslevykappaleeseen 2 (hitsisauma W2) ja teräslevykappa-leeseen 4 (hitsisauma W3). Napakappale 11 (110 määrää teräslevykappalei-den 2 ja 4 välisen etäisyyden, toisin sanoen tyhjiökerroksen 3 paksuuden pallokappaleen 100 säteittäisessä suunnassa. Tässä se on noin 14 senttimetriä.
Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa teräslevykappaleiden 2 ja 4 sisäpinnat ovat muodostettu pinnanlaadultaan peilaaviksi. Tämä on saatu aikaan esimerkiksi varustamalla mainitut sisäpinnat ohuella peilipintaisilla alumiinile-vyillä 2a ja 4a, joiden paksuus on noin 1 millimetri.
Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa teräslevyjen 2 ja 4 väliin on sovitettu kuviossa 6A ja 6B esitetyt välituet 25. Yksittäiseen välitukeen 25 kuuluu ensimmäisen teräslevykappaleen 2 tai sen peilipinnan 2a päälle järjestetty tuentaelementti 26. Tuentaelementin 26 muodostaa pohjalevy, johon on kiinnitetty ohjausputki 27 varsinaista tukiputkea 28 varten. Tuentaele-menttiin 26 on järjestetty pallokappaleen 100 säteittäisessä suunnassa koko tyhjiökerroksen 3 mittainen (paksuussuunnassa) tukiputki 28, jonka toiseen päähän toinen metallilevy 4 ja sen peilipinta 4a tukeutuu. Välituet 25 toimivat näin ollen tältä osin myös erillisten peilipintojen muodostavien levyjen 2a ja 4a kiinnittiminä. Edelleen tukiputken 28 ympärille on sovitettu koaksiaalisesti kierrejousi 29, joka tukeutuu päistään metalli levyihin 2 ja 4 tai peilipinnan muodostaviin levyihin 2a ja 4a. Tuet 25 ottavat vastaan ilmanpaineen aiheuttaman kuorman ja pitävät tyhjiösäiliöiden 110 paksuuden samana minkä holkkimainen napakappale määrää. Tukien 25 määrä valitaan sen mukaan kuinka paksusta levyistä ensimmäiset eristekomponentit 110 on tehty tai tukien 25 määrän mukaan voidaan valita metallilevyjen paksuus. Tällainen rakenne on myös joustava siten, että rakenne sietää hyvin rakenteen suurista lämpötilavaihteluista aiheutuvat rasitukset. Kuviossa 6A nähdään paremmin leikkauskuvasta välitukien sijoittuminen koko pallokappaleen mittakaavassa.
Edellä kuvatun tyhjiökerroksen 110' muodostavat ensimmäiset tyhjiöelemen-tit 110 kiinnitetään kukin holkkimaisen napakappaleen 11 läpi napakappaleen aksiaalisessa suunnassa menevällä naparuuvilla 13, jonka ensimmäisessä päässä 13a oleva ulkokierre on vietävissä kiinnitys- ja käsittely navan 10 sisä-kierteeseen 10a. Tällöin naparuuvin 13 kaulus 13c (kuvio 4) kiinnittää samalla koko tyhjiöelementin 110 vasten pallokappaletta 100, erityisesti vasten tyhjiöelementin 110 vastaavalla kohdalla sijaitsevaa levymäistä elementtiä 1. Vastaavasti kuviossa 5A ja 5B esitetyssä kiinnitysvälineissä 200' holkkimaisen napakappaleen 11' läpi on viety sylinterimäinen edullisesti paksuseinäinen kiinnityskappale 13'. Sen seinään on sovitettu kehämäisesti tasaisin välimatkoin napakappaleen 11' reunoille naparuuvit 13', joiden ensimmäisissä päissä 13a' oleva ulkokierre on vietävissä kiinnityskappaleen aksiaalisessa suunnassa kiinnitys-ja käsittelynavan 10 vastaavissa kohdissa oleviin sisäkierteisiin. kiinnittäen tyhjiöelementin 110 paikalleen. Tyhjiöelementti 110 on varustettu ei esitetyllä reiällä, esimerkiksi venttiilillä varustetulla kierrereiällä, johon on liitettävissä välineet tilan 3 tyhjäksi imemistä varten mieluiten ennen asennusta pallokappaleeseen 100. Mainittakoon, että tilaa 3 (ja myöhemmin esitettävä tila 8) ei luonnollisesti ole mahdollista imeä täysin tyhjäksi (tyhjiöksi) vaan on selvä, että tyhjiöelementtiin, nimityksestään huolimatta, jää jonkin verran ilmaa tai muuta fluidia ainetta, kuten esimerkiksi muita kaasuja. Voidaan myös ajatella, että ilma voidaan korvata kokonaan tai osittain muulla fluidilla aineella.
Edelleen napakappaleen 11 jatkeeksi pallokappaleen 100 säteittäisessä suunnassa on järjestetty napaholkki 14 (14' kuviossa 5A). Tämän ympärille on tuotu muotoon (tyhjiösäiliön kuusi- ja viisikulmion muotoa vastaavat) järjestetyt eristävät välikomponentit 5 ja 6, joista ensimmäinen on siis vuorivillaa. Tämän välikomponentin 5 keskelle on muodostettu aukko, jonka läpi napaholkki 14 viedään asennettaessa välikomponenttia 5 paikalleen. Toinen välikomponentti 6 on polyuretaania, jossa on vastaavanlainen aukko asennusta varten. Näiden kerrosten yhteispaksuus on noin 16 senttimetriä. Välikomponenttien 5 ja 6 päälle on sovitettu toiset tyhjiökomponentit 120 ja 120a, jotka vastaavat yleiseltä rakenteeltaan olennaisesti kuvioissa 3A ja 3B esitettyjä ensimmäisiä tyhjiökomponentteja 110 ja 110a. Myös toiset tyhjiökomponentit 120 ja 120a muodostavat edullisesti tyhjiösäiliön. Yksittäisen toisen tyhjiökomponetin 120 muodostava tila 8 on muodostettu kahden välimatkan päähän toisistaan järjestetyn kuusikulmaisen (ja vastaavasti myös viisikulmaisen) teräslevykappaleen 7 ja 9 väliin. Teräslevykappaleet on taivutettu oikeaan, pallokappaletta korreloivaan kaarevuussäteeseen ja ne on yhdistetty ulkoreunoistaan reunalevyillä 7" (katso kuvio 6A). Reunalevyjen 7" kaltevuuskulma on sellainen, joka on pallokappaleen 100 keskipisteen kautta kulkevan suoran suuntainen. Näin ollen vierekkäiset toiset eristekomponentit 120 ja 120a liittyvät reunalevyjen 7" välityksellä tarkasti toisiinsa ilman rakoa (katso kuviot 4 ja 6A). Tyhjiökerros 8 on siis teräslevyjen 7 ja 9 ja reunakap-paleiden 7"sisäpuolelle jäävä umpinainen tila tai säiliö.
Ylhäältä päin katsottuna tämän säiliön (toisen eristekomponentin 120) keskelle on järjestetty eristekomponentin kiinnitysvälineisiin 200 kuuluva toinen holkkimainen napakappale 16. Napakappale 16 on hitsattu teräslevykappa-leeseen 7 (hitsisauma W4) ja teräslevykappaleeseen 9 (hitsisauma W5). Vastaavasti kuviossa 5 esitetty napakappale 16'. Napakappaleen 16 (160 korkeus määrää teräslevykappaleiden 7 ja 9 välisen etäisyyden, toisin sanoen tyh-jiökerroksen 8 paksuuden pallokappaleen 100 säteittäisessä suunnassa. Tässä se on noin 5 senttimetriä.
Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa teräslevykappaleiden 7 ja 9 sisäpinnat ovat muodostettu pinnanlaadultaan peilaaviksi. Tämä on saatu aikaan esimerkiksi varustamalla mainitut sisäpinnat ohuella peilipintaisilla alumiinile-vyillä 7a ja 9a, joiden paksuus on noin 1 millimetri.
Toiset eristekomponentit 120 ja 120a viedään eristekerroksen 5 (,6) päälle siten, että toisten eristekomponenttien 120 ja 120a reunat ovat kohdakkain eristekerroksen 5 ja 6 reunojen kanssa ja siten, että toinen napakappale 16 (16' kuviossa 5) on sovitettu napaholkin 14 jatkeeksi. Kuviossa 4 toinen na-pakappale 16 on varustettu upotuksella, jonka pohjassa 16a on aukko. Aukon kautta kiinnitysruuvi 15, ja etenkin ulkokierteellä 15a varustettu ensimmäinen pää 15a, viedään napaholkin 14 kautta naparuuvin 13 yhteyteen na-paruuvin 13 yläosaan 13b muodostetun sisäkierteeseen. Kiinnitysruuvin toinen pää 15b on muodostettu kuusiokulmiopään muotoon ja on sovitettu mahtumaan upotukseen. Kiinnitysruuvin 15 toinen pää 15b on varustettu sisäkierteellä 15c, joka toimii kiinnitys-ja käsittelynapojen 10 tavoin. Vastaavasti myös on edullista varustaa toinen napakappale 16 sisäkierteellä 16b, joka on muodostettu upotuksen reunoihin. Vastaavasti kuviossa 5 esitetyssä kiinnitysvälineissä 200' toisen holkkimaisen napakappaleen 16' läpi on viety sylinterimäinen edullisesti paksuseinäinen toinen kiinnityskappale 15' ensimmäisen kiinnityskappaleen 13'aksiaalissuuntaiseksi jatkeeksi. Myös toisen kiinnityskappaleen 15' seinään on sovitettu kehämäisesti tasaisin välimatkoin toisen napakappaleen 11' reunoille naparuuvit 15a. Niiden ensimmäisissä päissä 15a' olevat ulkokierteet on vietävissä ensimmäisen kiinnityskappaleen 13'yläreunan alueelle vastaaviin kohtiin muodostettuihin sisäkierteisiin.
Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa teräslevyjen 7 ja 9 väliin on sovitettu kuvioissa 6A ja 6B esitetyt välituet 250. Niiden rakenne ja toiminta vastaa muutoin edellä kuvattuja välitukia 25 mutta niiden kokonaispituus on järjestetty vastaamaan teräslevyjen 7 ja 9 pallokappaleen säteittäissuuntaista välimatkaa. Lisäksi on välituet 250 on edullista sovittaa pallokappaleen säteit-täissuuntaisesti samanakselisesti vastaavan välitukien 25 kanssa. Välitukien 25 ja 250 lukumäärä vaikuttaa pallokappaleen 100 lujuuteen ja tätä ominaisuutta voidaan hyödyntää pallokappaleen ja eristyksen halutun lujuuden saavuttamisessa.
Mainittakoon vielä erikseen, että kukin teräslevy 2,4,7 ja 9 voidaan muodostaa vastaavasti kuten levymäiset elementit 1 kuvioissa 2B ja 2C on esitetty, pienemmistä yhteen liitetyistä segmenteistä (ei ole kuvioissa erikseen esitetty)· Tämän lisäksi on edullista varustaa pallokappale 100 ainakin yhdellä avattavissa ja suljettavissa olevalla luukulla, joka on varustettu vastaavalla sand-vvich-rakenteen omaavalla luukun eristekomponentilla 102, joka on edellä selostettu. Eräs esimerkki tällaisesta luukusta on esitetty kuviossa 7A ja 7B, joissa luukku on merkitty viitenumerolla 31. Luukkuja on kuitenkin edullisesti useampia eri tarkoitusta varten. Näitä tarkoituksia ovat niin sanottu mies-luukku, josta henkilö mahtuu pallokappaleen sisäpuolelle esimerkiksi huoltotoimenpiteitä varten. Toinen tarkoitus luukulle 31 on täyttö- ja/tai tyhjennys-luukku, jonka kautta pallon sisälle voidaan viedä tai sisältä voidaan tuoda pois tarvittavia materiaaleja.
Kuviossa 7A luukku 31 on tuettu reunoistaan levymäisen elementin 1 aukon reunalle hitsattuun edullisesti rengasmaiseen olakkeeseen 32, erityisesti olak-keeseen 32 järjestetylle tuentapinnalle 32'. Olakkeen 32 tuentapinnat 32' ovat pallokappaleen 100 (levymäisen elementin 1) säteittäisessä suunnassa matkan verran pallokappaleen 100 ulkopinnan (levymäisen elementin 1 ulkopinnan) sisäpuolella. Edellä mainittu matka on ainakin luukun materiaalinpak-suutta vastaava matka, mieluiten 1,1 -2 kertaa luukun materiaalipaksuutta vastaava matka, jolloin luukku 31 jää pallokappaleen 100 säteittäisessä suunnassa pallokappaleen 100 ulkopinnan sisäpuolelle. Luukun 31 reunaan on järjestetty edullisesti mekaaniset ki i n n i tysvä I i neet 33, kuten pultit 33, joilla luukku 31 on irrotettavasti kiinnitetty olakkeeseen 32. Luukun 31 materiaali on edullisesti samaa materiaalia kuin levymäinen elementti 1, jonka yhteyteen se on järjestetty. Olakkeen 32 tuentapinta 32' on varustettu tiivisteellä (ei esitetty), joka on järjestetty kiertämään olakkeen 32 aukon reunan vieressä ja muodostamaan näin ollen luukun 31 reunan ja tuentapinnan 32'välinen tiivistys, joka estää esimerkiksi veden pääsyn luukun 31 kautta pallo-kappaleen 100 sisäpuolelle.
Kannen 31 keskelle on edullisesti järjestetty (hitsaamalla) putki 36, jonka alapää ulottuu olennaisesti luukun 31 sisäpinnan tasolle. Putki 36 ulottuu pallokappaleen 100 säteittäisessä suunnassa olennaisesti luukun 31 päälle jär- jestetyn eristekomponentin ulkopinnan tasolle. Putken 36 toinen pää on varustettu sisäkierteellä varustetulla renkaalla 36a, johon voidaan liittää esimerkiksi ei esitetyt tyhjennys- tai täyttävälineet. Lämpöeristetyn luukun 31 eristekomponentin 102 eräs edullinen suoritusmuoto on seuraavanlainen. Luukun 31 yhteyteen on järjestetty luukun 31 ensimmäinen tyhjiöelementti 103, johon tila 20 on muodostettu. Sitä varten luukkuun 31 on kiinnitetty edullisesti hitsaamalla luukun 31 päälle putken 36 ympärille rengasmaisesta ulkoseinämästä 34a ja sisäseinämästä 34b sekä kansiosasta 35 muodostettu rengasmainen säiliö. Ulkoseinämän 34a halkaisija on edullisesti pienempi kuin luukun 31 halkaisija, jotta luukun 31 ulkoreunan alueelle voidaan järjestää edellä mainitut pultit 33 (tai muut mekaaniset kiinnitysvälineet). Kansiosan 35 ja kannen 31 tilan 20 puolelle jäävät pinnat ovat muodostettu edullisesti peilipintaisiksi varustamalla ne esimerkiksi peili-pintaisilla alumiinilevyillä. Tilan 20 päälle on sovitettu eristävästä materiaalista muodostettu rengasmainen ensimmäinen eristekappale 5', joka on edullisesti vuorivillaa. Tämän päälle on edelleen sovitettu rengasmainen toinen eristekappale 6', joka on edullisesti polyeteeniä. Edelleen eristekerroksien 5' ja 6' päälle on sovitettu rengasmainen toinen tyhjiöelementti 104, johon toinen tila 8' on muodostettu. Tyhjiöelementti 104 muodostettu putken 36 ympärille järjestetyistä rengasmaisesta ulkoseinämästä 34c, sisäseinämästä 34d sekä pohjaosasta 7'ja kansiosasta 9'. Kansiosan 9' ulkoreunat ulottuvat kannen keskiakselilta B kannen 31 reunoja ja niin muodoin kehämäistä ulkoseinänpä 34c matkan verran pidemmälle. Kansiosan 9' reunat on varustettu olakerenkaalla 39, jonka kautta vietyjen mekaanisten kiinnitysvälineiden, kuten ruuvien 39a välityksellä, eristekomponentti kiinnitetään paikalleen. Lisäksi kansiosan 9' reunaan on muodostettu taivutusosa 9", joka on taivutettu kohti pallokappaleen 100 pintaa. Taivutusosa 9" muodostaa kansiosan 9' kanssa sylinterimäisen ulkovaipan, jonka säde on edullisesti 1.1-1.3-kertainen sylin-terimäisen ulkoseinämän 34a säteeseen. Näin ollen pallokappaleen 100 levymäisen elementin 1 eristekomponenttien ja kannen 31 eristekomponentin 102 väliin, kansiosan 9' alle jää rengasmainen tila, jonka kautta päästään tarvittaessa avaamaan luukun 31 sulkevat pultit 33. Edellä mainittu tila on kuitenkin suurimmalta korkeussuuntaisella matkaltaan varustettu kansiosaan 9' pulteilla 38 kiinnitetyllä eristekappaleella 37, joka on edullisesti polyuretaania. Tällä tavalla muodostettu kannen 31 eristekomponentti 30 voidaan avata kahdessa osassa. Kansiosan 9' ruuviliitosten (39a) avaamisen jälkeen voidaan nostaa ensiksi kerralla kansiosa 9', taivutusosa 9", tyhjiösäiliö 8' sekä pulteilla 37 kansiosaan 9' kiinnitetty eristekappale 37. Pulttien 33 avaamisen jälkeen voidaan nostaa paikaltaan loput eli kansi 31, tyhjiösäiliö 20, eristekerrokset 5' ja 6' sekä putki 36.
Silloin kun putken 36 kierteeseen 36a ei ole kiinnitettynä täyttö- tai tyhjen-nysvälineitä, siihen on liitetty kuviossa 7B esitetty putken 36 eristävä elementti 50. Se on edullisesti metallisen sylinterivaipan 51 omaava eristelieriö 51a, joka on vietävissä putkeen 36 siten, että muodostuu riittävä putken 36 eristys. Eristävän elementin 50 kiinnitys putkeen on toteutettu tässä sylinteri-vaipan yläosan ulkokierteen 51b ja aukon 36 yläosaan järjestetyn sisäkier-teen 36a välille. Tämän eristelieriön 51a yläosa on varustettu hattuosalla 52, jonka metallikuoren 52 alla on eristemateriaali 52a, joka on eristävän elementin 50 ollessa paikallaan vasten tilan 8' kansiosaa 9' "peittäen" alapuolisen tilan 8' kohdan.
Pallokappaleen valmistus hakijan aiemman patenttihakemuksen FI 20105520 mukaisesti siihen tarkoitetussa altaassa on erittäin edullista. Koska suurien pallokappaleiden (halkaisija 20-50 metriä) omapaino on liian suuri nostureilla liikutettavaksi on pallokappaleen valmistamiseksi tuotantolinja edullista muodostaa esimerkiksi uivaan telakkaan tai uivan telakan periaatteella toimivaan tuotantolinjaan, jonka periaatekuva on esitetty kuvioissa 8A sivulta ja kuviossa 8B edestä. Tuotantolinjan sijainti on siis vedessä esimerkiksi meressä aivan rannan tuntumassa tai rantaan sitä varten muodostetussa altaassa. Tuotantolinjaa (uivaa telakkaa) on merkitty viitenumerolla 40 ja se on nostetta- vissa ja laskettavissa sinänsä tunnetulla tavalla, joka on tunnettua uivien telakoiden yhteydestä.
Uivaan telakkaan 40 on järjestetty neljä kappaletta peräkkäisiä edellä mainittuja altaita 41, 42, 43, 44, joista kukin muodostaa oman työpisteensä, joissa pallokappaleita voidaan rakentaa ja pyörittää fluidin aineen, kuten veden päällä tätä tehtävää varten tarkoitettujen välineiden avulla. Tuotantolinjan 40 varustukseen kuuluu myös nostolaiteet 46a, 46b, 46c, 46d, edullisesti neljä kappaletta siltanostureita.
Seuraavaksi selostetaan eräs edullinen esimerkki keksinnön mukaisilla tyh-jiökomponenteilla ja eristekomponenteilla varustettujen pallokappaleiden valmistamiseksi. Pallokappaleiden 100 kokoonpano aloitetaan ensimmäisellä kokoonpanoasemalla 41. Siinä pallokappale hitsataan sisäpuolelta kokoon ja vettä pitäväksi, se siirretään toiselle kokoonpanoasemalle 42 (allas 42), jossa suoritetaan päähitsaus (ulkopuolinen hitsaus). Toiselle kokoonpanoasemalle 42 siirto tapahtuu laskemalla tuotantolinjaa (upotetaan alaspäin veteen) sinänsä tunnetulla tavalla. Tällöin pallokappale pääsee kellumaan ja se voidaan kelluvana siirtää toiselle kokoonpanoasemalle 42. Altaan yläpuolelle esimerkiksi kiskoja 46 pitkin haluttuun kohtaan asemoitu siltanosturi 46b asemoi pallokappaleen tarkasti oikeaan asentoon ja kohtaan kunnes tuotantolinja 40 nostetaan vedestä työskentely korkeudelle. Näin tehdään edullisesti jokaisen siirron yhteydessä. Kolmannella kokoonpanoasemalla 43 pallokappale viimeistellään esimerkiksi pinnoitetaan, maalataan ja valmistellaan tyhjiökom-ponenttien ja eristekomponenttien asentamisen aloittamista ja/tai osin suoritetaan niiden asennus. Neljännellä kokoonpanoasemalla 44 pallokappalee-seen asennetaan tyhjiökomponenttien ja eristekomponentit tai mikäli komponentteja on asennettu kolmannella kokoonpanoasemalla 43, asennetaan loput tyhjiökomponentit ja eristekomponentit ja viimeistellään. Tällä tavoin tuotantovirta voidaan muodostaa tuotantolinjalla 40 siten, että jokaisella kokoonpanoasemalla on pallokappale työn alla. Näin ollen jokaisella tuotantolinjan 40 upotuksella saadaan valmis komponenteilla varustettu pallokappale sekä uusi pallokappale työn alle. Eli esimerkin mukaisella tuotantolinjalla 40 on jatkuvasti neljä pallokappaletta valmistuksen eri vaiheissa. Kokoon-panoasemien lukumäärä voi vaihdella riippuen siitä kuinka monta työvaihetta kussakin työpisteessä halutaan suorittaa. Edullista on rajata kuitenkin työpisteiden lukumäärä 1-8 välille.
Valmiit, eristetyt pallokappaleet voidaan kuljettaa meritse tai asemoida meressä haluttuun paikkaan sellaisenaan hinaamalla kuljetusta varten rakennetulla proomulla (, joka kantaa esimerkiksi viisi pallokappaletta), joka voidaan hallitusti upottaa. Proomu 140 on esitetty kuviossa 9A. Näin ollen pallokappaleet voidaan uittaa paikalleen upotettuun proomuun 140. Tällöin pallokappa-leen kiinnitys- ja käsittelynapoja tai eristekomponenttien kiinnitysvälineisiin 200, 200' muodostettuja kiinnityspisteitä (16b, 15c) voidaan käyttää hyväksi kiinnitettäessä pallokappaleet esimerkiksi proomuun sitä varten rakennettuihin kannatus- ja kiinnityspisteisiin.
Edelleen eristetyn pallokappaleen kiinnitys- ja käsittelynapoja voidaan hyödyntää kuviossa 9B esitetyissä nesteytettyjen kaasujen kuljettamiseen tarkoitettujen tankkereissa 150, kuten LNG-tankkereissa. Suurena etuna on se, että tankkerit 150 voidaan valmistaa eri paikassa ja varustaa vastaavanlaisilla kannatus-ja kiinnityspisteillä kuin edellä kuvatut proomut 140. Näin ollen toisessa paikassa valmistetut tankkerista 150 erilliset pallokappaleet 100 saadaan kiinnitettyä kannatus- ja kiinnityspisteistään (kiinnitysvälineisiin 200, 200' muodostettuja kiinnityspisteitä) tankkerin edellä mainittuihin kannatus-ja kiinnityspisteisiin. Samalla pallokappaleet 100 lujittavat tankkerin 150 lu-juusrakennetta. Tankkerin 150 tulee olla upotettavissa riittävästi pallokappa-leiden paikalleen asennuksen ajaksi.
On edullista, että pallokappale 100 on varustettu pallokappaleen 100 sisäpuolisella tukijärjestelyllä. Eräs edullinen suoritusesimerkki tällaisesta tukijärjestelystä on esitetty kuvioissa 10A, 10B ja 10C.
Kuviossa lOA esitetyssä pallokappaleen 100 poikkileikkauskuvassa nähdään yleiskuvantona joustava ristikkopuomirakenne. Rakenne muodostuu edullisesti pallokappaleen 100 keskipisteeseen sijoitetusta pallokappaleesta 82, joka on rakenteeltaan vastaavanlainen kuin pallokappale 100. Pallokappale 82 on esitetty tarkemmin kuviossa 10B. Sen halkaisija on tosin pallokappa-leeseen 100 verrattuna vain paljon pienempi, kuten kuviosta 10A voidaan havaita, edullisesti noin l/20:s osa pallokappaleen 100 halkaisijasta. Tämän keskellä olevan pallokappaleen 82 ja varsinaisen pallokappaleen 100 välille on järjestetty joukko tukivarsia 80.
Keskellä oleva pallokappale 82 on varustettu kiinnitys- ja käsittelynavoilla 82a, joiden rakenne vastaa varsinaisen pallokappaleen 100 kiinnitys- ja käsit-telynapoja. Tässä tapauksessa kuviossa 5 esitettyä kiinnitys- ja käsitte-lynapaa 10. Pallokappaleen 82 kohdalla kiinnitys- ja käsittelynavat 82a on kuitenkin käännetty pallokappaleen 82 ulkopinnalle siten, että pallokappaleen 82 kunkin kiinnitys- ja käsittelynavan 82a keskiakseli on pallokappaleiden 100 ja 82 säteittäisessä suunnassa samanakselisesti varsinaisen pallokappaleen 100 vastaavan kiinnitys- ja käsittelynavan 10 keskiakselien kanssa. Kiinnitys-ja käsittelynavat 82a ovat sijoitettu edullisesti kunkin viisikulmaisen levymäisen elementin 1 yhteyteen (voidaan sijoittaa tarvittaessa vaikka jokaisen levymäisen elementin yhteyteen). Näin ollen ne ovat kohdakkain myös pallo-kappaleen 100 vastaavien viisikulmaisiin levymäisiin elementteihin 1 sijoitettujen kiinnitys-ja käsittelynapojen 10 kanssa.
Kuviosta 10C nähdään yksittäisen tukivarren 80 rakenne. Tukivarteen 80 kuuluu edullisesti kaksi varsiosaa 80a ja 80b, jotka ovat tässä ristikkopuome-ja 80a ja 80b sekä niiden väliin sovitettu joustoelementti 81.
Varsiosat voivat olla rakenteeltaan monenlaisia, esimerkiksi O-palkkeja tai neliöpalkkeja. Kuviossa 10C on esitetty varsiosien 80a ja 80b edullinen ristikkorakenteinen suoritusmuoto. Varsiosien 80a ja 80b rakenne on tässä olennaisilta osiltaan samanlainen kuin hakijan aiemmassa suomalaisessa patent- tihakemuksessa FI 20106374 esitetty ristikkorakenteinen masto. Näin ollen patenttihakemuksen FI 20106374 opetus ristikkorakenteisen maston rakenteen osalta voidaan sisällyttää sellaisenaan tämän hakemuksen osaksi koskemaan ristikkorakenteisten varsiosien 80a ja 80b rakennetta. Ainoastaan ristikkorakenteiset varsiosat on mukautettu mittasuhteiltaan soveltumaan käytettäväksi tukivarsien 80 osina.
Kuviossa 10C on esitetty myös varsiosien 80a ja 80b väliin sovitettu jous-toelementti 81. Joustoelementti 81 on kiekkomainen elementti, joka voidaan imeä mahdollisimman tyhjäksi vastaavalla tavalla kuin tyhjiökomponentit 110, 110a, 120 ja 120a. Joustoelementti 81 on varustettu kiinnitys ja käsitte-lynavoilla 81a ja 81b, joiden rakenne vastaa varsinaisen pallokappaleen 100 kiinnitys- ja käsittely napoja 10.
Edelleen varsiosien 80a ja 80b päädyt on varustettu olakkeilla 80a'ja 80b', joissa on tarpeenmukaiset välineet varsiosien 80a ja 80b liittämiseksi esimerkiksi ruuviliitoksilla pallokappaleiden 100, 82 kiinnitys- ja käsittelynapoihin 10 ja 82a sekä joustoelementin 81 kiinnitys- ja käsittelynapoihin 81a ja 81b, kuvion 10A osoittamalla tavalla.
Yksittäinen varsiosa 80 on liitettävissä paikoilleen pallokappaleiden 80 ja 100 väliin lyhentämällä varsiosan 80 pituutta. Tämä tapahtuu imemällä joustoelementti 82 mahdollisimman tyhjäksi, jolloin joustoelementti 82 painuu kasaan. Kun varsiosa 80 on paikallaan, päästetään joustoelementtiin 80 tarpeellinen määrä fluidia ainetta, kuten ilmaa, vettä tai öljyä halutun tukivoiman aikaansaamiseksi. Joustoelementin 82 sisäistä painetta voidaan säätää siis hydraulisesti tai pneumaattisesti. Näin ollen on myös mahdollista hyödyntää joustoelementtiä 82 myös jousena, joka vaimentaa hetkelliset pallokap-paleeseen 100 kohdistuvat kuormituspiikit. Tällainen rakenne voidaan liittää suoraan esimerkiksi pallokappaleen 100 kiinnitys- ja käsittelynapojen 10 välityksellä tankkerin 150 yhteyteen osaksi tankkeria 150 lujittavaa rakennetta pallokappaleen 100 ollessa liitettynä edellä mainitulla tavalla tankkeriin 150.
Esillä oleva keksintö ei rajoitu esitettyihin suoritusmuotoihin vaan sitä voidaan soveltaa monin tavoin oheisten patenttivaatimusten määrittämän suoja-alan piirissä.

Claims (14)

1. Pallokappale (100), joka on muodostettu useasta yhteen liitetystä osasta (1), joihin pallokappaleen osiin (1) kuuluu ainakin kaksikymmentä kappaletta kuusikulmion muotoista levymäistä elementtiä (1; Hl, H2, H3,...,H20) ja ainakin kaksitoista kappaletta viisikulmion muotoista levymäistä elementtiä (1; Pl, P2, P3,..., P12), ja että kunkin levymäisen elementin (1) kaarevuussäde on muodostettu sellaiseksi, että yhteen liitettyinä ne muodostavat onton pallokappaleen (100), jonka säde on ainakin 0,75 metriä, ja jossa kukin levymäinen elementti (1) on varustettu kiinnitys- ja käsittelynavalla (10), tunnettu siitä, että pallokappaleen (100) ympärille on kiinnitetty tyhjiökom-ponentit (110, 110a, 120, 120a), joihin kuuluvat ensimmäiset tyhjiökom-ponentit (110, 110a), jotka muodostavat sisemmän tyhjiökerroksen (1100 ja toiset tyhjiökomponentit (120, 120a), jotka muodostavat ulomman tyhjiökerroksen (1200, joka on pallokappaleen (100) säteittäisessä suunnassa matkan päässä sisemmästä tyhjiökerroksesta (1100, että sisemmän tyhjiökerroksen (1100 ja ulomman tyhjiökerroksen (1200 väliin on järjestetty välikomponentit (5), jotka muodostavat välikerroksen (50, ja että tyhjiökomponentteihin (110, 110a, 120, 120a) ja välikomponentteihin (5) kuuluu kiinnitysvälineet (200), joilla tyhjiökomponentit (110, 110a, 120, 120a) ja välikomponentit (5) ovat kiinnitettävissä paikalleen kiinnitys- ja käsittelynapoihin (10).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pallokappale (100), tunnettu siitä, että välikomponentit (5) on muodostettu lämpöä eristävästä materiaalista, jolloin ne muodostavat eristekerroksen (50-
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen pallokappale (100), tunnettu siitä, että välikomponentit (5) on muodostettu joustavasta materiaalista, jolloin ne muodostavat pallokappaleen (100) ulkopuolisia voimia vaimentavan ja/tai jakavan kerroksen (50-
4. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-3 mukainen pallokappale (100), tunnettu siitä, että sisempien tyhjiökomponenttien (110,110a) ja ulompien tyhjiökomponenttien (120, 120a) väliin on järjestetty ainakin toisista välikomponenteista (6) muodostettu toinen välikerros (θ').
5. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-4 mukainen pallokappale (100), tunnettu siitä, että ensimmäiset tyhjiökomponentit (110, 110a) on muodostettu teräslevyistä (2, 4) sekä reunalevyistä (20 jotka rajaavat ensimmäisen tyhjiökerroksen (1100 muodostavan tilan (3), että toiset tyhjiökomponentit (120, 120a) on muodostettu teräslevyistä (7, 9) sekä reuna-levyistä (7'0, jotka rajaavat toisen tyhjiökerroksen (1200 muodostavan tilan (8).
6. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-5 mukainen pallokappale (100), tunnettu siitä, että teräslevyjen (2, 4 ja 7, 9) sisäpinnat (2a, 4a ja 7a, 9a) ovat pinnanlaadultaan peilaavia.
7. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-6 mukainen pallokappale (100), tunnettu siitä, että ainakin yksi levymäinen elementti (1) on varustettu ainakin yhdellä avattavissa ja suljettavissa olevalla luukulla (31), joka sijaitsee pallokappaleen (100) säteittäisessä suunnassa pallokappaleen (100) ulkopinnan tason sisäpuolella, että luukku (31) on varustettu luukun eriste-komponentilla (102), ja että luukku (31) on varustettu kiinnitysvälineillä, joihin luukun eristekomponentti (102) on kiinnitettävissä.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen pallokappale (100), tunnettu siitä, että luukun eristekomponentti (102) on varustettu kiinnityselimillä (39), joilla luukun eristekomponentti (102) on kiinnitettävissä sitä ympäröiviin eristekom-ponentteihin.
9. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-8 mukainen pallokappale (100), tunnettu siitä, että välikomponenttien (5, 6) materiaali on lämpöä eristävää materiaalia, kuten vuorivillaa ja/tai polyeteeniä.
10. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 3-9 mukainen pallokappale (100), tunnettu siitä, että teräslevyt (2, 4, 7, 9) on muodostettu pienemmistä yhteen liitetyistä teräslevysegmenteistä.
11. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-10 mukainen pallokappale (100), tunnettu siitä, että levymäiset elementit (1) on muodostettu yhteen liitetyistä levysegmenteistä (1', 1", 1'").
12. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-11 mukainen pallokappale (100), tunnettu siitä, että pallokappale (100) on varustettu pallokappaleen (100) sisäpuolisella tukijärjestelyllä.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen pallokappale (100), tunnettu siitä, että tukijärjestelyyn kuuluu ristikkorakenteiset tukivarret (80), joista kukin on varustettu joustoelementillä (81), jolla tukivarren (80) pituus on muutettavissa.
14. Menetelmä jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-13 mukaisen pallokappaleen (100) valmistamiseksi, tunnettu siitä, että valmistetaan pallokappale (100) uivaan telakkaan muodostetussa tuotantolinjassa (40) tai uivan telakan periaatteella toimivassa tuotantolinjassa, joka on sijoitettu mereen rannan läheisyyteen, ja että varustetaan tuotantolinja (40) ainakin yhdellä kokoonpanoasemalla (41), jossa on allas valmistettavan tai valmistuneen pallokappaleen (100) liikuttamiseksi fluidin aineen päällä.
FI20115751A 2011-07-13 2011-07-13 Pallokappale, joka on muodostettu useasta yhteen liitetystä osasta FI125022B (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115751A FI125022B (fi) 2011-07-13 2011-07-13 Pallokappale, joka on muodostettu useasta yhteen liitetystä osasta
EP12811773.6A EP2731740A1 (en) 2011-07-13 2012-06-20 A spherical object formed of several joints parts and a method for manufacturing a spherical object
US14/232,152 US20140166675A1 (en) 2011-07-13 2012-06-20 Spherical object formed of several joint parts
RU2014105283/02A RU2014105283A (ru) 2011-07-13 2012-06-20 Сферический объект, образованный из нескольких составных частей
KR1020147003714A KR20140054052A (ko) 2011-07-13 2012-06-20 몇몇의 연결부들로 형성된 구형체 및 구형체의 제조방법
PCT/FI2012/050643 WO2013007873A1 (en) 2011-07-13 2012-06-20 A spherical object formed of several joints parts and a method for manufacturing a spherical object
CN201280034229.6A CN103648677A (zh) 2011-07-13 2012-06-20 由多个联接部分形成的球体及制造球体的方法
JP2014519592A JP2014520713A (ja) 2011-07-13 2012-06-20 幾つかのジョイントパーツから形成される球体及び球体を製造するための方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115751 2011-07-13
FI20115751A FI125022B (fi) 2011-07-13 2011-07-13 Pallokappale, joka on muodostettu useasta yhteen liitetystä osasta

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20115751A0 FI20115751A0 (fi) 2011-07-13
FI20115751A FI20115751A (fi) 2013-01-14
FI125022B true FI125022B (fi) 2015-04-30

Family

ID=44318418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20115751A FI125022B (fi) 2011-07-13 2011-07-13 Pallokappale, joka on muodostettu useasta yhteen liitetystä osasta

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20140166675A1 (fi)
EP (1) EP2731740A1 (fi)
JP (1) JP2014520713A (fi)
KR (1) KR20140054052A (fi)
CN (1) CN103648677A (fi)
FI (1) FI125022B (fi)
RU (1) RU2014105283A (fi)
WO (1) WO2013007873A1 (fi)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104128718B (zh) * 2013-06-27 2015-12-09 国家电网公司 金属球壳拼装方法及专用于实施该方法的检测工装
CN113719175B (zh) * 2020-05-25 2023-06-13 中国石油化工股份有限公司 一种多层夹芯式铝蒙皮及球面铝网壳
GB2597049B (en) * 2020-06-02 2023-05-10 Cryovac As Vacuum panel
CN112550570A (zh) * 2020-12-16 2021-03-26 何思妮 水陆翻滚球
JP7157890B1 (ja) * 2022-05-13 2022-10-20 川崎重工業株式会社 多重殻タンクの施工方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB660418A (en) * 1949-05-13 1951-11-07 Odd Jacobsen Improvements in the manufacture of curved plates particularly for use in the construction of pressure vessels
DE932945C (de) * 1953-04-28 1955-09-12 Aug Kloenne Fa Vorrichtung zum Drehen von aus einzelnen Blechen zusammenzuschweissenden Kugelbehaeltern
US4106424A (en) * 1977-05-26 1978-08-15 General Dynamics Corporation Insulated marine container for liquefied gas
RU2019347C1 (ru) * 1991-09-06 1994-09-15 Научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства Способ изготовления сосудов сферической формы
RU2189268C2 (ru) * 2001-10-15 2002-09-20 Рубинштейн Гарри Модестович Способ изготовления полых сферических изделий
FI20105520A (fi) * 2010-05-12 2011-11-13 Pertti Niemi Pallokappale, joka on muodostettu useasta yhteen liitetystä osasta sekä menetelmä useasta yhteen liitetystä osasta muodostetun pallokappaleen valmistamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
FI20115751A0 (fi) 2011-07-13
CN103648677A (zh) 2014-03-19
WO2013007873A1 (en) 2013-01-17
EP2731740A1 (en) 2014-05-21
JP2014520713A (ja) 2014-08-25
US20140166675A1 (en) 2014-06-19
KR20140054052A (ko) 2014-05-08
RU2014105283A (ru) 2015-08-20
FI20115751A (fi) 2013-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI125022B (fi) Pallokappale, joka on muodostettu useasta yhteen liitetystä osasta
TWI683942B (zh) 分段式吸筒及製造吸筒之方法
ES2401496T3 (es) Tanque de almacenamiento de líquido criogénico
KR101606306B1 (ko) 액화 가스 운반선
KR101291655B1 (ko) 액화천연가스 저장 탱크의 펌프타워 구조체
US7748336B2 (en) Method and apparatus for off-hull manufacture and installation of a semi-membrane LNG tank
CA2897267A1 (en) Steel plate and concrete composite tank unit, tank group and offshore platforms
US20080314908A1 (en) Tank For Storing of Fluid, Preferably For Fluids at Low Temperatures
CN103003142A (zh) 半潜船及操作方法
AU2009259099B2 (en) Glue-fastening of insulating blocks for a liquefied-gas storage tank using undulating beads
CN102877484A (zh) 一种钢混复合筒型基础结构及其施工方法
CN107000812A (zh) 用作浮式烃储存和/或处理设备的壳体的船壳、生产该船壳的方法、包括该船壳的船舶以及生产包括该船壳的船舶的方法
EP3225840B1 (en) Transition element for the transmission of forces between a tower and a sub-structure on a floating monolithic concrete structure for supporting marine wind turbines
US6524152B1 (en) Bottom to surface link system comprising a submarine pipe assembled to at least one float
JP2008215481A (ja) 圧力容器、圧力容器を備えた浮体構造物及び圧力容器の設計方法
JP4844915B2 (ja) 浮体構造
CA3009802A1 (en) Modular membrane lng tank
AU2020102117A4 (en) A floatation device
US20250019037A1 (en) Floating Foundation For An Offshore Wind Turbine
JP2024166721A (ja) 低温地上式液化ガスタンク、低温地上式液化ガスタンクの構築方法
US9592885B2 (en) Tubeships, and systems and methods of constructing
WO2001072580A1 (en) Device for positioning of a ship
EP2494260A1 (en) Supports anchored with ribs

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: VAASABALL OY

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: VAASABALL LNG PRODUCTS OY

FG Patent granted

Ref document number: 125022

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed