FI124685B - Förfarande för framställning av natriumhydroxid från en avfallsström av fibermassaproduktion - Google Patents

Förfarande för framställning av natriumhydroxid från en avfallsström av fibermassaproduktion Download PDF

Info

Publication number
FI124685B
FI124685B FI20095851A FI20095851A FI124685B FI 124685 B FI124685 B FI 124685B FI 20095851 A FI20095851 A FI 20095851A FI 20095851 A FI20095851 A FI 20095851A FI 124685 B FI124685 B FI 124685B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sodium
process according
borate
waste
stream
Prior art date
Application number
FI20095851A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20095851A (sv
FI20095851A0 (sv
Inventor
Maija Pitkänen
Original Assignee
Metsä Board Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metsä Board Oyj filed Critical Metsä Board Oyj
Publication of FI20095851A0 publication Critical patent/FI20095851A0/sv
Priority to FI20095851A priority Critical patent/FI124685B/sv
Priority to PCT/FI2010/050654 priority patent/WO2011020949A1/en
Priority to ARP100103016A priority patent/AR080852A1/es
Priority to BR112012003755-2A priority patent/BR112012003755B1/pt
Priority to CN201080037341.6A priority patent/CN102625778B/zh
Priority to UY0001032847A priority patent/UY32847A/es
Priority to SE1250098A priority patent/SE536944C2/sv
Priority to CA2767903A priority patent/CA2767903C/en
Priority to RU2012102318/05A priority patent/RU2550177C2/ru
Publication of FI20095851A publication Critical patent/FI20095851A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI124685B publication Critical patent/FI124685B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D1/00Oxides or hydroxides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D1/04Hydroxides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/0042Fractionating or concentration of spent liquors by special methods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/04Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters of alkali lye
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/12Combustion of pulp liquors
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/12Combustion of pulp liquors
    • D21C11/122Treatment, e.g. dissolution, of the smelt
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/40Production or processing of lime, e.g. limestone regeneration of lime in pulp and sugar mills

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Claims (18)

1. Förfarande för framställning av natriumhydroxid frän en avfallsvattenström här-stammande frän en process för framställning av fibermassa, vilken Ström innehäller organiskt avfall och natrium, som är bundet tili detta, enligt vilket förfarande 5 - avfall svattenströmmen koncentreras tili en hög torrsubstanshalt, - den förbränns under oxiderande förhällanden för att sönderdela det organiska avfallet och natriumföreningarna och - den aska som erhälls frän förbränningen av avfall svattenströmmen tas tili vara och upplöses i vatten för att framställa natriumhydroxid, varvid 10. borat eller en förening, som bildar borat, tillförs avfall svattenströmmen före förbränningen och - natriumföreningarna leds tili en autokausticeringsreaktion tillsammans med borat eller en förening, som bildar borat, kännetecknat av att 15. den boratinnehällande organiska avfallsströmmen leds tili en förbrännings- behandling som utförs i tvä steg, varvid den egentliga förbränningen utförs i ett första steg under oxiderande förhällanden vid en temperatur över 1000 °C, varefter de vid förbränningen bildade förbränningsgaserna snabbt avkyls tili en temperatur under 600 °C för att sublimera natriumföreningarna frän gasfas direkt till fast fas. 20
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att borat inkorporeras i avfall svattenströmmen genom att det direkt tillförs avfall svattnet. 't 5
3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att borat inkorporeras i c\j ^ avfall svattenströmmen genom att det tillförs den kemikalielösning som används vid cp ^ fibermassaframställningen. X cc 25
4. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat avattsä g mycket borat tillförs att avfallsvattenströmmens Na:B-molförhällande uppgär tili to g ätminstone 3:1, företrädesvis tili 3:1 - 50:1 och lämpligast tili 5:1 - 35:1. o c\j
5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknat avatt kausticeringsreaktionen sker vid en temperatur av ätminstone 950 °C, vid vilken temperatur det natrium som avfallsströmmen innehäller är förängat i gasfas och huvudsakligen i form av natriumoxid. 5
6. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat avatt borat tillförs avfallsvattenströmmen eller defibreringens kemikalielösning ätminstone huvudsakligen som natriummetaborat eller natriumtetraborat eller som hydrater därav.
7. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat avatt avfallsströmmen omfattar en avfallsvattenström frän fibermassaframställning som utförs 10 under alkaliska förhällanden.
8. Förfarande enligt patentkrav 7, kännetecknat avatt avfallsvattenströmmen omfattar en avfallsström av rejekt frän rämaterialsimpregnering i kemimekanisk eller mekanisk massatillverkning, eller en avfallsström frän en alkalisk peroxidblekning av fibermassa. 15
9. Förfarande enligt patentkrav 8, kännetecknat avatt avfallsströmmen härstammar frän trämassa, tryckslipsmassa, raffmörmassa eller kemiraffmörmassa.
10. Förfarande enligt patentkrav 8 eller 9, kännetecknat avatt avfallsströmmen innehäller huvudsakligen organiska föreningar som upplösts i samband med massatillverkning samt natrium, som är bundet tili dessa föreningar i samband med 20 rämaterialsimpregnering eller alkalisk peroxidblekning eller bäda, vilket natrium cij härstammar frän använda natriumhaltiga kemikalier, säsom natriumkarbonat, i cp natriumhydroxid eller oxiderat grönlut eller oxiderat vitlut. co Er
11. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat avatt CL autokausticering utförs vid en temperatur av ätminstone 1000 °C, företrädesvis 1000 -m [o 25 1250 °C och under oxiderande förhällanden. O) o o c\j
12. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat avatt fördröjningen i förbränningskammaren uppgär tili ca 0,1 - 10 s, i synnerhet tili ca 0,5 - 5 s.
13. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat avatt autokausticeringen utförs i en förbränningskammare, varvid syre finns i överskott under 5 hela förbränningsprocessen sä att reducerande förhällanden inte förekommer nägonstans i förbränningskammaren.
14. Förfarande enligt patentkrav 13, kännetecknat av att syre tillförs i för-bränningssteget som ett syreinnehallande gasflöde, säsom luft eller syreanrikad luft.
15. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att 10 torrsubstanshalten hos det avfallsvatten som bringas tili autokausticeringen uppgär tili ätminstone 45 vikt-%, företrädesvis tili ätminstone 55 vikt-% och lämpligast tili ätminstone 65 vikt-%.
16. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att det boratinnehällande avfallsvattenskoncentratet som bringas tili autokausticeringen 15 dispergeras för att forma droppar.
17. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att det boratinnehällande avfallskoncentratet som bringas tili förbränningen är i form av ett torit pulver.
^ 18. Användningen av förfarandet i enlighet med nägot av patentkraven 1 - 17 för att ta ^ 20 tillvara de alkaliska natriumföreningar som används i fibermassaframställningen ätminstone delvis i form av natriumhydroxid. co X X Q. LO 00 LO O O o C\J
FI20095851A 2009-08-18 2009-08-18 Förfarande för framställning av natriumhydroxid från en avfallsström av fibermassaproduktion FI124685B (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20095851A FI124685B (sv) 2009-08-18 2009-08-18 Förfarande för framställning av natriumhydroxid från en avfallsström av fibermassaproduktion
CN201080037341.6A CN102625778B (zh) 2009-08-18 2010-08-18 由纤维浆生产的流出液生产氢氧化钠的方法
ARP100103016A AR080852A1 (es) 2009-08-18 2010-08-18 Metodo para producir hidroxido de sodio del caudal de residuos de produccion de pulpa de fibra
BR112012003755-2A BR112012003755B1 (pt) 2009-08-18 2010-08-18 Método de produção de hidróxido de sódio a partir de um efluente da produção de polpa de fibra
PCT/FI2010/050654 WO2011020949A1 (en) 2009-08-18 2010-08-18 Method of producing sodium hydroxide from an effluent of fiber pulp production
UY0001032847A UY32847A (es) 2009-08-18 2010-08-18 Método para producir hicróxido de sodio del caudal de residuos de producción de pulpa de fibra
SE1250098A SE536944C2 (sv) 2009-08-18 2010-08-18 Metod för framställning av natriumhydroxid från ett utflödefrån fibermassaproduktion
CA2767903A CA2767903C (en) 2009-08-18 2010-08-18 Method of producing sodium hydroxide from an effluent of fibre pulp production
RU2012102318/05A RU2550177C2 (ru) 2009-08-18 2010-08-18 Способ получения гидроксида натрия из жидких отходов производства волокнистой массы

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20095851 2009-08-18
FI20095851A FI124685B (sv) 2009-08-18 2009-08-18 Förfarande för framställning av natriumhydroxid från en avfallsström av fibermassaproduktion

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20095851A0 FI20095851A0 (sv) 2009-08-18
FI20095851A FI20095851A (sv) 2011-02-23
FI124685B true FI124685B (sv) 2014-12-15

Family

ID=41050679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20095851A FI124685B (sv) 2009-08-18 2009-08-18 Förfarande för framställning av natriumhydroxid från en avfallsström av fibermassaproduktion

Country Status (9)

Country Link
CN (1) CN102625778B (sv)
AR (1) AR080852A1 (sv)
BR (1) BR112012003755B1 (sv)
CA (1) CA2767903C (sv)
FI (1) FI124685B (sv)
RU (1) RU2550177C2 (sv)
SE (1) SE536944C2 (sv)
UY (1) UY32847A (sv)
WO (1) WO2011020949A1 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI126767B (sv) * 2012-11-16 2017-05-15 Andritz Oy Förfarande för utlutning av aska från tillvaratagningspanna
CN103494810A (zh) * 2013-09-25 2014-01-08 青岛市市立医院 治疗网络成瘾的药物组合物
EP3966165A4 (en) * 2019-04-29 2023-06-14 FPInnovations METHOD FOR RECOVERING ALKALI FROM MATERIAL CONTAINING METALLIC OXIDE/HYDROXIDE

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI53141C (sv) * 1975-09-02 1978-02-10 Keskuslaboratorio
SU1624082A1 (ru) * 1989-01-12 1991-01-30 Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова Способ регенерации отработанного щелока от сульфатной варки целлюлозы
US6348128B1 (en) 1998-06-01 2002-02-19 U.S. Borax Inc. Method of increasing the causticizing efficiency of alkaline pulping liquor by borate addition
US6294048B1 (en) 1998-06-01 2001-09-25 U.S. Borax Inc. Method for regenerating sodium hydroxide by partial autocausticizing sodium carbonate containing smelt by reaction with a borate
SE0202711D0 (sv) * 2002-09-12 2002-09-12 Kiram Ab Alkaline process for the manufacturing of pulp using alkali metaborate as buffering alkali
US20050076568A1 (en) * 2003-10-09 2005-04-14 Stigsson Lars Lennart Partial oxidation of cellulose spent pulping liquor
FI120548B (sv) * 2004-01-14 2009-11-30 Rinheat Oy Förfarande för förbränning av ett organiskt avfallskoncentrat under oxiderande förhållanden
US20050155730A1 (en) 2004-01-20 2005-07-21 Stigsson Lars L. Method for the production of high yield chemical pulp from softwood

Also Published As

Publication number Publication date
CA2767903C (en) 2019-05-14
UY32847A (es) 2011-06-30
AR080852A1 (es) 2012-05-16
FI20095851A (sv) 2011-02-23
CN102625778A (zh) 2012-08-01
RU2012102318A (ru) 2013-09-27
BR112012003755A2 (pt) 2016-04-12
RU2550177C2 (ru) 2015-05-10
CN102625778B (zh) 2015-05-20
SE536944C2 (sv) 2014-11-11
WO2011020949A1 (en) 2011-02-24
SE1250098A1 (sv) 2012-02-09
CA2767903A1 (en) 2011-02-24
BR112012003755B1 (pt) 2019-05-28
FI20095851A0 (sv) 2009-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100557124C (zh) 在氧化条件下燃烧包含碱性化合物的有机废物浓缩物的方法
FI124685B (sv) Förfarande för framställning av natriumhydroxid från en avfallsström av fibermassaproduktion
FI103902B (sv) Förfarande för framställning av alkalisk kokvätska med hög sulfidhalt för framställning av sulfatcellulosa
US20090025892A1 (en) Method to recover chemicals in mechanical pulping
FI64408B (fi) Saett vid uppslutning av cellulosahaltigt material
EP0617747B2 (en) A method of preparing digesting liquor
CA2525210A1 (en) Method for bleaching fibrous material
KR102438061B1 (ko) 제지 공정에서의 이산화탄소 저장 및 광물화 방법
EP1456135A2 (en) Process for recovering and recycling compounds contained in effluents of the delignification and bleaching in pulp mills
CA2222986C (en) Method for oxidation of waste liquors containing organic matter
WO2006019342A1 (en) Partial oxidation of cellulose spent pulping liquor
CN1993518B (zh) 纸浆的漂白方法
FI115227B (sv) Förfarande för blekning av en mekaniskt defibrerad massa
CA2144827C (en) Method for adjusting the s/na ratio in a sulphate pulp mill
FI62357C (fi) Foerfarande foer framstaellning av fibermassa
Vasama PRACTICES TO RECOVER NITROGEN AND PHOSPHORUS IN PULP PRODUC-TION
Sudarshan et al. Environment impact by recovery boiler’s secondary air in an integrated pulp and paper industry
FI20195692A1 (sv) Förfarande och system för reglering av pH i grönlutslam
Gabov The effect of pulp washing on bleaching efficiency
AU2002349832A1 (en) Process for recovering and recycling compounds contained in effluents of delignification and bleaching processes in pulp mills

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: METSA BOARD OYJ

FG Patent granted

Ref document number: 124685

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B