FI124685B - Förfarande för framställning av natriumhydroxid från en avfallsström av fibermassaproduktion - Google Patents
Förfarande för framställning av natriumhydroxid från en avfallsström av fibermassaproduktion Download PDFInfo
- Publication number
- FI124685B FI124685B FI20095851A FI20095851A FI124685B FI 124685 B FI124685 B FI 124685B FI 20095851 A FI20095851 A FI 20095851A FI 20095851 A FI20095851 A FI 20095851A FI 124685 B FI124685 B FI 124685B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sodium
- process according
- borate
- waste
- stream
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D1/00—Oxides or hydroxides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D1/04—Hydroxides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0042—Fractionating or concentration of spent liquors by special methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/04—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters of alkali lye
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/12—Combustion of pulp liquors
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/12—Combustion of pulp liquors
- D21C11/122—Treatment, e.g. dissolution, of the smelt
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/40—Production or processing of lime, e.g. limestone regeneration of lime in pulp and sugar mills
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Claims (18)
1. Förfarande för framställning av natriumhydroxid frän en avfallsvattenström här-stammande frän en process för framställning av fibermassa, vilken Ström innehäller organiskt avfall och natrium, som är bundet tili detta, enligt vilket förfarande 5 - avfall svattenströmmen koncentreras tili en hög torrsubstanshalt, - den förbränns under oxiderande förhällanden för att sönderdela det organiska avfallet och natriumföreningarna och - den aska som erhälls frän förbränningen av avfall svattenströmmen tas tili vara och upplöses i vatten för att framställa natriumhydroxid, varvid 10. borat eller en förening, som bildar borat, tillförs avfall svattenströmmen före förbränningen och - natriumföreningarna leds tili en autokausticeringsreaktion tillsammans med borat eller en förening, som bildar borat, kännetecknat av att 15. den boratinnehällande organiska avfallsströmmen leds tili en förbrännings- behandling som utförs i tvä steg, varvid den egentliga förbränningen utförs i ett första steg under oxiderande förhällanden vid en temperatur över 1000 °C, varefter de vid förbränningen bildade förbränningsgaserna snabbt avkyls tili en temperatur under 600 °C för att sublimera natriumföreningarna frän gasfas direkt till fast fas. 20
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att borat inkorporeras i avfall svattenströmmen genom att det direkt tillförs avfall svattnet. 't 5
3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att borat inkorporeras i c\j ^ avfall svattenströmmen genom att det tillförs den kemikalielösning som används vid cp ^ fibermassaframställningen. X cc 25
4. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat avattsä g mycket borat tillförs att avfallsvattenströmmens Na:B-molförhällande uppgär tili to g ätminstone 3:1, företrädesvis tili 3:1 - 50:1 och lämpligast tili 5:1 - 35:1. o c\j
5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknat avatt kausticeringsreaktionen sker vid en temperatur av ätminstone 950 °C, vid vilken temperatur det natrium som avfallsströmmen innehäller är förängat i gasfas och huvudsakligen i form av natriumoxid. 5
6. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat avatt borat tillförs avfallsvattenströmmen eller defibreringens kemikalielösning ätminstone huvudsakligen som natriummetaborat eller natriumtetraborat eller som hydrater därav.
7. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat avatt avfallsströmmen omfattar en avfallsvattenström frän fibermassaframställning som utförs 10 under alkaliska förhällanden.
8. Förfarande enligt patentkrav 7, kännetecknat avatt avfallsvattenströmmen omfattar en avfallsström av rejekt frän rämaterialsimpregnering i kemimekanisk eller mekanisk massatillverkning, eller en avfallsström frän en alkalisk peroxidblekning av fibermassa. 15
9. Förfarande enligt patentkrav 8, kännetecknat avatt avfallsströmmen härstammar frän trämassa, tryckslipsmassa, raffmörmassa eller kemiraffmörmassa.
10. Förfarande enligt patentkrav 8 eller 9, kännetecknat avatt avfallsströmmen innehäller huvudsakligen organiska föreningar som upplösts i samband med massatillverkning samt natrium, som är bundet tili dessa föreningar i samband med 20 rämaterialsimpregnering eller alkalisk peroxidblekning eller bäda, vilket natrium cij härstammar frän använda natriumhaltiga kemikalier, säsom natriumkarbonat, i cp natriumhydroxid eller oxiderat grönlut eller oxiderat vitlut. co Er
11. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat avatt CL autokausticering utförs vid en temperatur av ätminstone 1000 °C, företrädesvis 1000 -m [o 25 1250 °C och under oxiderande förhällanden. O) o o c\j
12. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat avatt fördröjningen i förbränningskammaren uppgär tili ca 0,1 - 10 s, i synnerhet tili ca 0,5 - 5 s.
13. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat avatt autokausticeringen utförs i en förbränningskammare, varvid syre finns i överskott under 5 hela förbränningsprocessen sä att reducerande förhällanden inte förekommer nägonstans i förbränningskammaren.
14. Förfarande enligt patentkrav 13, kännetecknat av att syre tillförs i för-bränningssteget som ett syreinnehallande gasflöde, säsom luft eller syreanrikad luft.
15. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att 10 torrsubstanshalten hos det avfallsvatten som bringas tili autokausticeringen uppgär tili ätminstone 45 vikt-%, företrädesvis tili ätminstone 55 vikt-% och lämpligast tili ätminstone 65 vikt-%.
16. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att det boratinnehällande avfallsvattenskoncentratet som bringas tili autokausticeringen 15 dispergeras för att forma droppar.
17. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att det boratinnehällande avfallskoncentratet som bringas tili förbränningen är i form av ett torit pulver.
^ 18. Användningen av förfarandet i enlighet med nägot av patentkraven 1 - 17 för att ta ^ 20 tillvara de alkaliska natriumföreningar som används i fibermassaframställningen ätminstone delvis i form av natriumhydroxid. co X X Q. LO 00 LO O O o C\J
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20095851A FI124685B (sv) | 2009-08-18 | 2009-08-18 | Förfarande för framställning av natriumhydroxid från en avfallsström av fibermassaproduktion |
CN201080037341.6A CN102625778B (zh) | 2009-08-18 | 2010-08-18 | 由纤维浆生产的流出液生产氢氧化钠的方法 |
ARP100103016A AR080852A1 (es) | 2009-08-18 | 2010-08-18 | Metodo para producir hidroxido de sodio del caudal de residuos de produccion de pulpa de fibra |
BR112012003755-2A BR112012003755B1 (pt) | 2009-08-18 | 2010-08-18 | Método de produção de hidróxido de sódio a partir de um efluente da produção de polpa de fibra |
PCT/FI2010/050654 WO2011020949A1 (en) | 2009-08-18 | 2010-08-18 | Method of producing sodium hydroxide from an effluent of fiber pulp production |
UY0001032847A UY32847A (es) | 2009-08-18 | 2010-08-18 | Método para producir hicróxido de sodio del caudal de residuos de producción de pulpa de fibra |
SE1250098A SE536944C2 (sv) | 2009-08-18 | 2010-08-18 | Metod för framställning av natriumhydroxid från ett utflödefrån fibermassaproduktion |
CA2767903A CA2767903C (en) | 2009-08-18 | 2010-08-18 | Method of producing sodium hydroxide from an effluent of fibre pulp production |
RU2012102318/05A RU2550177C2 (ru) | 2009-08-18 | 2010-08-18 | Способ получения гидроксида натрия из жидких отходов производства волокнистой массы |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20095851 | 2009-08-18 | ||
FI20095851A FI124685B (sv) | 2009-08-18 | 2009-08-18 | Förfarande för framställning av natriumhydroxid från en avfallsström av fibermassaproduktion |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20095851A0 FI20095851A0 (sv) | 2009-08-18 |
FI20095851A FI20095851A (sv) | 2011-02-23 |
FI124685B true FI124685B (sv) | 2014-12-15 |
Family
ID=41050679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20095851A FI124685B (sv) | 2009-08-18 | 2009-08-18 | Förfarande för framställning av natriumhydroxid från en avfallsström av fibermassaproduktion |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102625778B (sv) |
AR (1) | AR080852A1 (sv) |
BR (1) | BR112012003755B1 (sv) |
CA (1) | CA2767903C (sv) |
FI (1) | FI124685B (sv) |
RU (1) | RU2550177C2 (sv) |
SE (1) | SE536944C2 (sv) |
UY (1) | UY32847A (sv) |
WO (1) | WO2011020949A1 (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI126767B (sv) * | 2012-11-16 | 2017-05-15 | Andritz Oy | Förfarande för utlutning av aska från tillvaratagningspanna |
CN103494810A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-08 | 青岛市市立医院 | 治疗网络成瘾的药物组合物 |
EP3966165A4 (en) * | 2019-04-29 | 2023-06-14 | FPInnovations | METHOD FOR RECOVERING ALKALI FROM MATERIAL CONTAINING METALLIC OXIDE/HYDROXIDE |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI53141C (sv) * | 1975-09-02 | 1978-02-10 | Keskuslaboratorio | |
SU1624082A1 (ru) * | 1989-01-12 | 1991-01-30 | Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова | Способ регенерации отработанного щелока от сульфатной варки целлюлозы |
US6348128B1 (en) | 1998-06-01 | 2002-02-19 | U.S. Borax Inc. | Method of increasing the causticizing efficiency of alkaline pulping liquor by borate addition |
US6294048B1 (en) | 1998-06-01 | 2001-09-25 | U.S. Borax Inc. | Method for regenerating sodium hydroxide by partial autocausticizing sodium carbonate containing smelt by reaction with a borate |
SE0202711D0 (sv) * | 2002-09-12 | 2002-09-12 | Kiram Ab | Alkaline process for the manufacturing of pulp using alkali metaborate as buffering alkali |
US20050076568A1 (en) * | 2003-10-09 | 2005-04-14 | Stigsson Lars Lennart | Partial oxidation of cellulose spent pulping liquor |
FI120548B (sv) * | 2004-01-14 | 2009-11-30 | Rinheat Oy | Förfarande för förbränning av ett organiskt avfallskoncentrat under oxiderande förhållanden |
US20050155730A1 (en) | 2004-01-20 | 2005-07-21 | Stigsson Lars L. | Method for the production of high yield chemical pulp from softwood |
-
2009
- 2009-08-18 FI FI20095851A patent/FI124685B/sv active IP Right Grant
-
2010
- 2010-08-18 CN CN201080037341.6A patent/CN102625778B/zh active Active
- 2010-08-18 UY UY0001032847A patent/UY32847A/es unknown
- 2010-08-18 AR ARP100103016A patent/AR080852A1/es active IP Right Grant
- 2010-08-18 SE SE1250098A patent/SE536944C2/sv unknown
- 2010-08-18 RU RU2012102318/05A patent/RU2550177C2/ru active
- 2010-08-18 CA CA2767903A patent/CA2767903C/en active Active
- 2010-08-18 BR BR112012003755-2A patent/BR112012003755B1/pt active IP Right Grant
- 2010-08-18 WO PCT/FI2010/050654 patent/WO2011020949A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2767903C (en) | 2019-05-14 |
UY32847A (es) | 2011-06-30 |
AR080852A1 (es) | 2012-05-16 |
FI20095851A (sv) | 2011-02-23 |
CN102625778A (zh) | 2012-08-01 |
RU2012102318A (ru) | 2013-09-27 |
BR112012003755A2 (pt) | 2016-04-12 |
RU2550177C2 (ru) | 2015-05-10 |
CN102625778B (zh) | 2015-05-20 |
SE536944C2 (sv) | 2014-11-11 |
WO2011020949A1 (en) | 2011-02-24 |
SE1250098A1 (sv) | 2012-02-09 |
CA2767903A1 (en) | 2011-02-24 |
BR112012003755B1 (pt) | 2019-05-28 |
FI20095851A0 (sv) | 2009-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100557124C (zh) | 在氧化条件下燃烧包含碱性化合物的有机废物浓缩物的方法 | |
FI124685B (sv) | Förfarande för framställning av natriumhydroxid från en avfallsström av fibermassaproduktion | |
FI103902B (sv) | Förfarande för framställning av alkalisk kokvätska med hög sulfidhalt för framställning av sulfatcellulosa | |
US20090025892A1 (en) | Method to recover chemicals in mechanical pulping | |
FI64408B (fi) | Saett vid uppslutning av cellulosahaltigt material | |
EP0617747B2 (en) | A method of preparing digesting liquor | |
CA2525210A1 (en) | Method for bleaching fibrous material | |
KR102438061B1 (ko) | 제지 공정에서의 이산화탄소 저장 및 광물화 방법 | |
EP1456135A2 (en) | Process for recovering and recycling compounds contained in effluents of the delignification and bleaching in pulp mills | |
CA2222986C (en) | Method for oxidation of waste liquors containing organic matter | |
WO2006019342A1 (en) | Partial oxidation of cellulose spent pulping liquor | |
CN1993518B (zh) | 纸浆的漂白方法 | |
FI115227B (sv) | Förfarande för blekning av en mekaniskt defibrerad massa | |
CA2144827C (en) | Method for adjusting the s/na ratio in a sulphate pulp mill | |
FI62357C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fibermassa | |
Vasama | PRACTICES TO RECOVER NITROGEN AND PHOSPHORUS IN PULP PRODUC-TION | |
Sudarshan et al. | Environment impact by recovery boiler’s secondary air in an integrated pulp and paper industry | |
FI20195692A1 (sv) | Förfarande och system för reglering av pH i grönlutslam | |
Gabov | The effect of pulp washing on bleaching efficiency | |
AU2002349832A1 (en) | Process for recovering and recycling compounds contained in effluents of delignification and bleaching processes in pulp mills |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: METSA BOARD OYJ |
|
FG | Patent granted |
Ref document number: 124685 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |