FI124567B - Common rail injection fuel dispenser for multiple internal combustion engine cylinders - Google Patents
Common rail injection fuel dispenser for multiple internal combustion engine cylinders Download PDFInfo
- Publication number
- FI124567B FI124567B FI20051270A FI20051270A FI124567B FI 124567 B FI124567 B FI 124567B FI 20051270 A FI20051270 A FI 20051270A FI 20051270 A FI20051270 A FI 20051270A FI 124567 B FI124567 B FI 124567B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- accumulator
- fuel
- high pressure
- pump
- account
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/02—Conduits between injection pumps and injectors, e.g. conduits between pump and common-rail or conduits between common-rail and injectors
- F02M55/025—Common rails
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/02—Conduits between injection pumps and injectors, e.g. conduits between pump and common-rail or conduits between common-rail and injectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/02—Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively
- F02M63/0225—Fuel-injection apparatus having a common rail feeding several injectors ; Means for varying pressure in common rails; Pumps feeding common rails
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
- F02M59/10—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
- F02M59/102—Mechanical drive, e.g. tappets or cams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
- F02M61/20—Closing valves mechanically, e.g. arrangements of springs or weights or permanent magnets; Damping of valve lift
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/0003—Fuel-injection apparatus having a cyclically-operated valve for connecting a pressure source, e.g. constant pressure pump or accumulator, to an injection valve held closed mechanically, e.g. by springs, and automatically opened by fuel pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
Yhteispaineruiskutusjärjestelmän muotoinen polttoaineenjakelu-laite useita polttomoottorikoneen sylintereitä vartenCommon rail injection fuel delivery device for multiple internal combustion engine cylinders
Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista yhteis-paineruiskutusjärjestelmän muotoista polttoaineenjakelulaitetta.The invention relates to a fuel distribution device in the form of a common rail injection system according to claim 1.
5 Tätä polttoaineenjakelulaitetta on tarkoitus käyttää erityisesti raskas- öljykäyttöisissä suurissa dieselpolttomoottorikoneissa.5 This fuel dispenser is intended to be used especially in heavy-duty diesel engine engines.
Julkaisusta DE 10 157 135 B4 on tunnettu sellainen tunnettua tekniikkaa edustava polttoaineenjakelulaite patenttivaatimuksen 1 johdannon tunnusmerkein. Polttoainesuuttimien toimintaa valvotaan erityisesti magneettiventtiilien 10 välityksellä riittävästi lyhyen ja täsmällisen ruiskutuksen takaamiseksi.DE 10 157 135 B4 discloses such a prior art fuel dispenser having the features of the preamble of claim 1. In particular, the operation of the fuel nozzles is controlled by solenoid valves 10 to ensure short and accurate injection.
Tällöin on jo mainittu, että yhteispaineruiskutusjärjestelmän käyttö suuressa dieselpolttoainekoneessa on ongelmallista tällöin vaadittavan painevaraa-jajohdon vuoksi pysyvän varaajapaineen suhteen kaikille sylintereille moottorin akselia myöten. Tästä syystä painevaraajajohto on jo toteutettu koostuen useista 15 erillisistä, liitosjohtojen välityksellä toistensa kanssa yhdistetyistä varaajayksiköis-tä.It has already been mentioned that the use of a common rail injection system in a large diesel fuel machine is problematic because of the required pressure accumulator line, which requires constant charge pressure on all cylinders along the engine shaft. For this reason, the pressure accumulator line is already made up of a plurality of 15 separate accumulator units which are connected to one another by means of connecting lines.
Lisäksi siellä tähdennetään useista keskenään yhdistetyistä varaaja-yksiköistä koostuvan painevaraajajohdon yhteydessä tulkitsemaan nämä varaa-jayksiköt niin, että ne käsittävät kulloinkin varaajatilavuuden vähintään kahden 20 sylinterin syöttämiseksi ja niiden sijoittamista hydraulisesti yhdensuuntaisesti.In addition, it is emphasized in connection with a pressure accumulator line consisting of a plurality of interconnected storage units that these storage units are to be interpreted as having in each case a reservoir volume for supplying at least two 20 cylinders and for positioning them hydraulically in parallel.
Erityisesti polttoaineenjakelulaitteen, toisin sanoen yhteispaineruisku-tuksen, muuntamiseksi tilaa säästävämmäksi, joustavammaksi ja erityisesti koottavan rakenteen kanssa ja sen lisäksi täydellisen polttoaineenjakelulaitteen toimintavarmuuden lisäämiseksi on toteutettu, että varaajayksiköiden molempiin 25 päätysivuihin on järjestetty varaajakannet, joihin ohjausvälineet on integroitu ku- ^ ristamiseksi, läpivirtauksen ja määrän rajoittamiseksi, jotka ohjausvälineet tarvi- o ™ taan kulloinkin yhden sylinterin jakelemiseksi, ja että suurpainealueelle on jär- o jestetty häiriöteknisesti suurpainepumppujärjestelyn ja kootun painevaraaja- ° johdon väliin vähintään yksi pumppuvaraaja, joka polttoaineen siirtämiseksi pää- ^ 30 tyy hydraulisesti painevaraajajohdon varaajayksikön varaajakanteen.Specifically, in order to make the fuel dispenser, i.e., common rail injection, more space-saving, flexible and especially assembled, and in addition to improve the reliability of the complete fuel dispenser, it has been provided that in order to limit the control means required in each case for dispensing one cylinder, and that at least one pump accumulator is disposed hydraulically in the high pressure area between the high pressure pump arrangement and the assembled pressure accumulator line.
CLCL
Suunnittelemalla painevaraajajohdon jokainen yksittäinen varaaja-o £j yksikkö niin, että nämä käsittävät kulloinkin varaajatilavuuden noin kahden sylinkö terin hoitamiseksi voidaan siten varaajayksikön asema polttomoottorikonetta ° myöten sekä sen pituus valita siten, että järjestelyn ja hydraulisen toiminnan 35 puolesta voidaan rakentaa optimaalinen painevaraajajohto. Järjestämällä varaajakannet kulloinkin molempiin päätysivuihin, joihin polttoaineen jakelun ja sen 2 edelleen ohjaamisen puolesta on integroitu kaikki toimintayksiköt, varustaminen jälkikäteen olemassa oleviin moottorityyppeihin, mutta myös uusien moot-torityyppien ensivarustaminen yhteispaineruiskutusjärjestelmillä on selvästi yksinkertaistettu. Kaikki hydrauliikkaliitännät sekä kiinnittimet varaajayksiköiden 5 paikoittamiseksi polttomoottorikonetta myöten sekä tiivistyselementit varaajayksi-köille sekä toimintayksiköille, kuten määränrajoitusventtiili, ovat varaajakannes-sa tai varaajakannen vieressä, joten koottava rakenne on yksinkertaisesti mahdollista, ja lisäksi toimintavarmuutta on lisätty, koska varaajayksikkö ja siten koko painevaraajajohto ovat vapaita ulkoisista voimista, jotka johtuvat kiinnitti-10 mistä ja hydraulisista liitännöistä, jotka nyt otetaan vastaan varaajakannen avulla. Suurpainealueelle, suurpainepumpun ja kootun painevaraajajohdon väliin sijoitetulla erillisellä pumppuvaraajalla, joka on yhdistetty painevaraajajohdon va-raajayksikön vähintään yhden varaajakannen kanssa ja paineistettavissa vähintään yhdellä suurpainepumpulla, saavutetaan, että pumppujen kehittämiä dy-15 naamisia paineosuuksia voidaan huomattavasti vähentää, ennen kuin siirretty polttoaine, siis esimerkiksi raskasöljy, syötetään pumppujohtoihin, jotka lopulta ohjaavat painevaraajajohtoa.By designing each individual reservoir unit o of the pressure reservoir line to include a reservoir volume each for handling about two circuits, the position of the reservoir along the combustion engine ° and its length can be selected so that an optimum reservoir line can be constructed for arrangement and hydraulic function. By arranging the accumulator covers on each end face, where all the actuators are integrated for the fuel distribution and its further re-routing, the retrofitting of the existing engine types, but also the initial equipping of the new engine types with common rail injection systems is clearly simplified. All hydraulic connections as well as fasteners for positioning the accumulator units 5 along the combustion engine, as well as sealing elements for the accumulator units and actuators, such as a quantity limiting valve, are in or near the accumulator head, forces resulting from the fasteners and hydraulic connections now received by the accumulator cover. Within the high pressure range, a separate pump accumulator disposed between the high pressure pump and the assembled pressure accumulator line connected to the at least one accumulator cap of the accumulator line accumulator and pressurized by at least one high pressure pump achieves , is fed to the pump lines, which eventually control the pressure accumulator line.
Monista eduista huolimatta erillisellä pumppuvaraajalla suurpaine-pumppujärjestelyn ja painevaraajajohdon välissä on haittana olla hyvin kallis.Despite many advantages, having a separate pump accumulator between the high pressure pump arrangement and the pressure accumulator line has the disadvantage of being very expensive.
20 Tekniikan tästä tasosta lähtien esillä olevan keksinnön tarkoitus on kehittää edelleen tunnettua tekniikan tasoa edustavaa polttoaineenjakelulaitetta siten, että juuri kalliista pumppuvaraajista voidaan luopua hankkimatta itselleen varaajayksiköissä esiintyvien paineen amplitudien haittaa ja saavuttaa kuitenkin edullinen ruiskutuksen tapahtuminen.From this state of the art, it is an object of the present invention to further develop a prior art fuel dispenser such that precisely expensive pump accumulators can be dispensed with without having to suffer the disadvantages of pressure amplitudes in the accumulator units while still achieving a favorable injection.
25 Keksinnön mukaisesti tämä tarkoitus ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tunnusomaisessa osassa mainittujen tunnusmerkkien avulla.According to the invention, this object is solved by the features mentioned in the characterizing part of claim 1.
5 Keksinnön mukaisesti polttoaine siirretään siis siten yksittäisillä imu-Thus, according to the invention, the fuel is thus transferred by individual
C\JC \ J
^ kuristusohjatuilla suurpainepumpuilla suoraan liitosjohtoihin yksittäisten varaaja- ° yksiköiden välissä ja/tai suoraan varaajayksiköihin varaajakansien erillisen liitän- 00 30 nän kautta. Sieltä polttoaine päätyy, kuten julkaisun DE 10 157 135 B4 mukaili sessa tekniikan tasossa on toteutettu, varaajakansiin integroitujen kytkentä- o venttiilien kautta polttomoottorikoneen erilaisten sylinterien yksittäisiin suurti la miin. Toisen sanoen, keksinnön mukaisesti suurpainepumppujärjestely käsit-o tää vähintään kaksi suurpainepumppua. jotka on yhdistetty kulloinkin erillisen 00 35 pumppujohdon kautta hydraulisesti joko jonkin siirtojohdon tai/ja jonkin varaa- jayksikön jonkin varaajakannen kanssa.with throttle-controlled high pressure pumps directly to the connecting lines between the individual accumulator units and / or directly to the accumulator units via a separate connection for the accumulator covers. From there, the fuel ends up, as has been accomplished in the prior art according to DE 10 157 135 B4, through individual coupling valves integrated in the accumulator covers to the individual large flanges of the various cylinders of the internal combustion engine. In other words, according to the invention, the high pressure pump arrangement comprises at least two high pressure pumps. which are hydraulically connected to a transmission line or / and a storage cover of a storage unit via a separate pump line 00 35 each.
33
Keksinnön muut edulliset toimenpiteet ja edulliset muodostukset käyvät ilmi epäitsenäisistä patenttivaatimuksista.Other advantageous operations and preferred embodiments of the invention will be apparent from the dependent claims.
Seuraavassa keksintöä selvitetään lähemmin piirustusten avulla. Vahvasti kaaviollisessa piirustuksessa 5 kuvio 1 esittää kokonaiskuvan keksinnön mukaisesta polttoaineen- jakelulaitteesta, kuvio 2 esittää vaihtoehdon keksinnön mukaisesta polttoaineenjakelu-laitteesta kuvion 1 toteuttamiseksi, kuvio 2 esittää lisävaihtoehdon polttoaineenjakelulaitteesta ja 10 kuvio 4 esittää lisäsuoritusesimerkin keksinnön mukaisesta poltto aineenjakelulaitteesta.The invention will now be explained in more detail by means of the drawings. In a highly schematic drawing 5, Figure 1 shows an overall view of a fuel dispenser according to the invention, Figure 2 illustrates an alternative fuel dispenser according to the invention for implementing Figure 1, Figure 2 illustrates an additional alternative fuel dispenser and Figure 4 shows an additional embodiment
Kuvion 1 mukainen kaavio esittää kootusti rakennetun, yhteispaine-ruiskutusjärjestelmän muotoisen polttoaineenjakelulaitteen ei edelleen esitettyä, dieselkäytön mukaisesti toimivaa polttomoottorikonetta varten. Tämä dieselmoot-15 tori on suunniteltu toimimaan raskasöljyllä, joka siirretään polttoainetankista 1 pienpainealueella polttoaineen pienpainejärjestelmän 2 kautta useiden suurpai-nepumppujen 3 välityksellä kulloinkin erillisten pumppujohtojen 12 kautta suur-painealueelle, joka seuraa suurpainepumppuja 3 virtaa alaspäin. Ei esitetyssä polttomoottorikoneessa kyseessä on kuusisylinterimoottori, jossa jokaiseen sy-20 linteriin on järjestetty suutin 9.The diagram of Fig. 1 shows an assembled, common-rail injection fuel dispenser for a non-diesel-fueled internal combustion engine. This diesel engine-15 market is designed to operate on heavy oil which is transferred from the fuel tank 1 through the low pressure fuel system 2 through a plurality of high pressure pumps 3 through separate pump lines 12 to the high pressure range which follows the high pressure pumps 3 downstream. The non-shown internal combustion engine is a six-cylinder engine with a nozzle 9 provided in each sy-20 cylinder.
Suurpainealueelle suurpainepumppujen 3 ja suuttimien 9 väliin on järjestetty painevaraajajohto 5, 6, 7 ja 13, joka on tunnettu käsitteellä "common rail", joka on kuitenkin rakennettu useista, tässä kolmesta erillisestä, siirtojohtojen 6 välityksellä keskenään yhdistetyistä varaajayksiköistä 5 ja osoittautuu hyväksi 25 sisäisen suurpainevaraajan ansiosta, joka suurpainevaraaja muihin, suurpaineen alaisena oleviin johtoihin 6, 12 verrattuna tarjoaa selvästi suuremman varaaja-5 tilavuuden.In the high pressure area between the high pressure pumps 3 and the nozzles 9 is arranged a pressure accumulator line 5, 6, 7 and 13, which is known as the "common rail", however, constructed of several, here three separate accumulator units 5 interconnected by transmission lines 6. thanks to which the high-pressure accumulator, compared to other high-pressure conduits 6, 12, offers a significantly larger volume of the accumulator-5.
C\JC \ J
^ Varaajayksiköt 5 on muodostettu putkimaisista rakenneosista 13 sisä- ° osien kanssa tai ilman sisäosia, tiivistetty varaajakansien 7 välityksellä kulloinkin 00 30 päätysivuista ja järjestetty kulloinkin suunnilleen sylinteripäiden korkeudelle ei | esitettyä polttomoottorikonetta myöten.The accumulator units 5 are formed of tubular structural members 13 with or without interior members, sealed through the accumulator lids 7 at each end 00 and arranged approximately at the height of the cylinder heads at each | down to the proposed internal combustion engine.
o Jokainen varaajayksikkö 5 on yhdistetty vähintään yhden suurpaine in johdon 8 välityksellä vähintään yhden, yleensä elektronisesti valvotun suuttimen o 9 kanssa, o 00 35 Esillä olevassa tapauksessa kahta hoidettavaa sylinteriä varten on jär jestetty aina yksi varaajayksikkö 5. Kunkin moottorityypin ja käyttötapauksen mu- 4 kaisesti yksittäiset, keskenään yhdistetyt varaajayksiköt 5 täytetään useilla suur-painepumpuilla 3, esillä olevassa tapauksessa kahdella suurpainepumpulla 3. Suurpainepumppuja 3 käytetään tavanomaisesti tunnettujen mekaanisten välineiden, kuten nokkien 14 ja nokka-akselien 15 kautta, dieselmoottorin kampi-5 akselilla tahdissa, ja sen vuoksi ne edullisella tavalla sijoitettu kampikammion lähelle.o Each accumulator unit 5 is connected via at least one high pressure line 8 with at least one, generally electronically controlled nozzle o 9, o 00 35 In the present case, there is always one accumulator unit 5 provided for the two serviceable cylinders. the individual interconnected accumulator units 5 are filled with a plurality of high-pressure pumps 3, in this case two high-pressure pumps 3. The high-pressure pumps 3 are operated by conventionally known mechanical means, such as cams 14 and camshafts, with the crankshaft 5 of the diesel engine. placed close to the crankcase.
Suurpainepumppujen 3 eteen on kulloinkin järjestetty sähkömagneet-tisesti ohjattu kuristusventtiili 31, jonka kautta jokaisen suurpainepumpun 3 siirtomäärää voidaan säännellä. Kuristusventtiilistä 31 polttoaine ohjataan imuvent-10 tiilin 32 kautta pumppukammioon 33. Kulloisenkin suurpainepumpun 3 siirtomäärässä imuventtiili 32 sulkee, ja polttoaine puristetaan paineventtiilin 34 kautta painevaraajajohtoon 5, 6, 7 ja 13.An electromagnetically controlled throttle valve 31 is provided in front of the high pressure pumps 3, through which the displacement rate of each high pressure pump 3 can be controlled. From the throttle valve 31, fuel is directed through suction vent 10 to bracket 32 to pump chamber 33. At the displacement rate of the respective high pressure pump 3, suction valve 32 closes and fuel is pressed through pressure valve 34 to the pressure accumulator line 5, 6, 7 and 13.
Suurpainepumput 3 kehittävät siis painevaraajajohdossa 5, 6, 7 ja 13 ennalta annettavissa olevan suurpaineen. Kaikissa esitetyissä suoritusesimer-15 keissä, suurpainepumpun 3 polttoainesiirron virtaussuuntaan painevaraajajohtoon 5, 6, 7 ja 14 nähden katsottuna, viimeisen varaajayksikön 5 takana haarautuu kevennyspäästölaite 16 polttoaineen ohjaamiseksi takaisin polttoainetankkiin 1 polttoainejohdon kautta. Kevennyspäästölaite 16 on muodostettu varmuusvent-tiilin 11 ja lisätyn huuhteluventtiilin 10 muotoisesti. Varmuusventtiili 11 ja huuh-20 teluventtiili 10 voi olla toteutettu myös yhden ainoan venttiilielementin muotoisesti. Huuhteluventtiilillä 10 on ensimmäinen ja toinen kytkentäasento. Ensimmäisessä polttoaine voi virrata painevaraajajohdosta 5, 6, 7 ja 13 polttoainetankkiin 1, toisessa polttoaineen täytyy virrata varmuusventtiilin 11 kautta.The high pressure pumps 3 thus generate a predetermined high pressure in the pressure accumulator line 5, 6, 7 and 13. In all of the illustrated embodiments 15, as viewed in the direction of flow of the high pressure pump 3 relative to the pressure accumulator line 5, 6, 7 and 14, the rear accumulator 5 has a branching relief device 16 for directing the fuel back to the fuel tank 1 through the fuel line. The relief valve 16 is formed in the form of a safety valve 11 and an added flushing valve 10. The safety valve 11 and the huuh-20 roll valve 10 may also be implemented in the form of a single valve element. The flushing valve 10 has first and second switching positions. In the first, the fuel can flow from the pressure accumulator line 5, 6, 7 and 13 to the fuel tank 1, in the second, the fuel must flow through the safety valve 11.
Lisäksi ensimmäisen varaajayksikön 5 eteen ensimmäisessä varaaja-25 kannessa 7 on edullisella tavalla järjestetty haaroitus, jossa on takaiskuventtiili 101 painevaraajajohdon 5, 6, 7 ja 13 huuhtelukäyntiä varten.Further, in front of the first accumulator unit 5, the first accumulator cover 25 has a branch which is provided with a non-return valve 101 for flushing the pressure accumulator line 5, 6, 7 and 13.
5 Toisaalta jokaisesta varaajayksiköstä 5 polttoaine päätyy kytkentä-5 On the other hand, from each accumulator unit 5, the fuel ends up in the switch-
C\JC \ J
^ venttiilin 17 kautta yhteydessä varaajakannen 7 kanssa kulloiseenkin suuttimeen ° 9. Kytkentäventtiili 71 on yleensä toteutettu 2/2-tieventtiilin ohjaamaksi 3/2-tie- 00 30 venttiiliksi, joka ohjaa ruiskutuksen suurpainejohdon 8 kautta ja tämän kautta | kulloiseenkin suuttimeen 9, joka koostuu perinteisestä neulaventtiilistä.via valve 17 communicating with the reservoir cover 7 to the respective nozzle 9. The switching valve 71 is generally implemented as a 2/2-way valve 3/2-way valve that controls injection through and through the high pressure line 8 | to the respective nozzle 9, which consists of a conventional needle valve.
o Kuvion 1 kaavion mukaiset kaksi suurpainepumppua 3 on kulloinkin yhdistetty erillisen pumppujohdon 12 kautta hydraulisesti jonkin siirtojohdon 6 o kanssa. Suurpainepumput 3 päätyvät tällöin siis tilallisesti peräkkäin toisiaan seu- 00 35 raaviin liitosjohtoihin 6, suurpainepumpun 3 ja liitosjohdon 6 toiset yhdistelmät ovat kuitenkin täysin mahdollisia, erityisesti asettaminen suurpainepumppujen 5 3 lukumäärän suhteessa, joka puolestaan riippuu moottorityypistä ja sen käy-töstä/käyntiin panosta.The two high pressure pumps 3 according to the diagram of Figure 1 are each hydraulically connected to a transmission line 6 o via a separate pump line 12. However, the high pressure pumps 3 thus end up spatially sequentially in successive connecting conduits 6, but other combinations of the high pressure pump 3 and the connecting conduit 6 are perfectly possible, particularly in relation to the number of high pressure pumps 5 3 which in turn depends on engine type and operation.
Pumppujohtojen 12 liitäntä liitosjohtoihin 6 tapahtuu tällöin yleensä joko adapterikappaleen kautta, jossa on kolme liitäntää, jolloin siirtojohto 6 silloin 5 kulloinkin koostuu kahdesta osakappaleesta, tai suoraan hitsatun liitännän välityksellä, jolloin kulloinenkin siirtojohto silloin on edullisesti yksikappaleinen.The connection of the pump lines 12 to the connection lines 6 is then usually either via an adapter piece having three connections, whereby the transmission line 6 is in each case composed of two pieces, or directly through a welded connection, whereby the respective transmission line is preferably single-piece.
Kuvio 2 esittää suunnilleen kuvion 1 kanssa saman kaavion, jossa kuviossa on vaihtoehto suurpainepumppujen 3 liitännän suhteen painevaraajajoh-toon 5, 6, 7 ja 13. Tässä ensimmäinen suurpainepumppu 3 liitetään suoraan 10 pumppujohdon 12 kautta painevaraajajohdon varaajayksikön 5 varaajakanteen 7 ja kaikki seuraavat suurpainepumput 3, tässä juuri toinen suurpainepumppu 3, ohjataan kulloinkin tilallisesti peräkkäin ja painevaraajajohdon 5, 6, 7 ja 13 akse-lisuunnassa toisiaan seuraaviin siirtojohtoihin 6 edullisella tavalla adapterikappaleen välityksellä, jossa adapterikappaleessa on kolme liitäntää.Fig. 2 shows a diagram similar to Fig. 1 showing an alternative to the connection of the high pressure pumps 3 to the pressure accumulator line 5, 6, 7 and 13. Here the first high pressure pump 3 is directly connected through the pump line 12 to the accumulator cover 7 of the pressure accumulator here, exactly the second high pressure pump 3 is, in each case, spaced in series and in the axial direction of the pressure accumulator line 5, 6, 7 and 13 to a successive transmission line 6 preferably via an adapter piece having three connections.
15 Kuvion 3 mukaisessa lisäsuoritusmuodossa kuitenkin myös kaikki suurpainepumput 3 voidaan yhdistää suoraan pumppujohdon 12 kautta varaaja-kansien 7 ja siten varaajayksiköiden 5 kanssa. Kyseiset varaajakannet 7 käsittävät tätä varten erillisen tai lisätyn liitännän. Lisätty liitäntä ensimmäisen varaa-jakannen yhteydessä ei ole välttämätön, koska tähän ei ole liitetty siirtojohtoja. 20 Jokaiseen varaajayksikköön 5 on edullisesti liitetty suurpainepumppu 3.However, in the further embodiment of Figure 3, all the high pressure pumps 3 can also be directly connected via the pump line 12 to the accumulator covers 7 and thus to the accumulator units 5. To this end, said accumulator covers 7 comprise a separate or added connection. An added connection on the first backup is not necessary as no transmission lines are connected to it. Each accumulator unit 5 is preferably connected to a high pressure pump 3.
Mutta lisäsuoritusmuodossa voidaan liittää myös jopa kaksi suurpai-nepumppua 3 varaajayksikköön 5 kulloinkin varaajakannen 7 kautta (yksi suurpainepumppu 3 yhtä varaajakantta 7 kohti). Luonnollisesti myös yksittäisiä, haluttuja, kammiojärjestelystä edullisesti sijaitsevia varaajakansia 7 voi olla suoraan 25 yhdistetty hydraulisesti kulloinkin suurpainepumpun 3 kanssa.However, in a further embodiment, up to two high pressure pumps 3 can also be connected to the accumulator unit 5 via the accumulator cover 7 (one high pressure pump 3 per accumulator cap 7). Of course, the individual, desired reservoir covers 7, preferably located within the chamber arrangement, may also be directly hydraulically connected to the high pressure pump 3 at each time.
Kuvio 4 esittää suoritusesimerkin, jossa kaksi tai useampia suurpai-o nepumppuja 3 on kulloinkin liitetty liitosjohtoon 6.Figure 4 shows an exemplary embodiment in which two or more high-pressure pumps 3 are each connected to a connection line 6.
CNJCNJ
^ Kaikissa tapauksissa pumppujohdoilla 12 on vähintään sama, edulli- ° sesti suurempi virtauksen sisäläpimitta kuin liitosjohtokappaleella tai siirtojohdol- ^ 30 la 6.In all cases, the pump conduits 12 have at least the same, preferably larger, internal flow diameter than the connection conduit or the transmission conduit 6.
| Edelleen edullisessa, vaihtoehtoisessa toteutuksessa kaikki pumppu- o johdot 12 voi myös siirtojohtoon 6 liitännän tarkoituksessa olla muodostettu suo- r».| In a further preferred alternative embodiment, all pump lines 12 may also be directly formed in the transmission line 6 for the purpose of connection.
rayhteydeksi venttiilinpitimen kahden liitännän kautta, joka liitäntä sisällyttää mu-o kaan liitettävän suurpainepumpun 3 imu- 32 ja paineventtiilin 34, joten pumppu ^ 35 3 jakelee tarpeen mukaan polttoainetta kahteen tai useampaan varaajayksikköön 6 5, ja lisäksi johtojen 6 kautta viereisiin varaajayksiköihin nähden saadaan aikaan yhteys varaajayksiköiden välillä.for direct connection via the two connections of the valve holder, which includes a suction 32 and a pressure valve 34 for the high pressure pump 3 to be connected, so that the pump ^ 35 3 distributes fuel to two or more accumulator units 6 5 as required between the charging units.
Verrattuna nykyiseen common rail -konseptiin kallis pumppuvaraaja voidaan siis säästää, suurpainepumppujen 3 keksinnön mukaisella kiinnityksellä 5 painevaraajajohtoon 5, 6, 7 ja 13 vähenevät myös paineamplitudit varaajayksi-köissä, ja näin tehdään mahdolliseksi edullinen ruiskutuksen kulku.Compared to the current common rail concept, an expensive pump accumulator can thus be saved, by attaching the high pressure pumps 3 to the pressure accumulator line 5, 6, 7 and 13 in accordance with the invention, also reducing the pressure amplitudes in the accumulator units.
Lisäksi joko ensimmäisen tai viimeisen varaajan 5 vapaaseen poltto-ainetuloon tai ensimmäisen tai viimeisen suurpainepumpun 3 vapaaseen suur-paineliitäntään on liitetty liitosjohto polttoainepienpainejärjestelmään 2 takaisku-10 venttiilillä 101. Tämä takaiskuventtiili 101 on kytketty niin, että huuhteluventtiilin 10 ollessa auki ilmenee voimasulku polttovoimapienpainejärjestelmästä 2 ennen moottoria polttoaineen takaisinvirtaukseen moottorin jälkeen. Tämän huuhtelun avulla koko polttoaineenjakelujärjestelmä lämmitetään raskasöljykäyttöisen moottorin ollessa pysäytetty läpivirtaavan raskasöljyn kautta ja pidetään siten toimin-15 takykyisenä. Moottorin lähtiessä käyntiin huuhteluventtiili 10 suljetaan ja takaiskuventtiili 101 sulkee painerakenteen avulla suurpainepumppuja 3 syötettäessä.In addition, either a free fuel inlet of the first or last accumulator 5 or a free high pressure connection of the first or last high pressure pump 3 is connected to a low pressure pressure system 2 by a non-return valve 101. This non-return valve 101 is connected for fuel backflow after the engine. With this flushing, the entire fuel distribution system is heated with the heavy oil driven engine stopped through the heavy oil flowing through, thereby keeping operation-15 stable. When the engine starts, the flushing valve 10 is closed and the non-return valve 101 is closed by the pressure structure when the high pressure pumps 3 are supplied.
Mutta on myös ajateltavissa toteuttaa polttoainesyöttö pienpainejärjes-telmästä takaiskuventtiilin 101 kautta jossakin keskimmäisissä varaajayksiköis-20 sä 5 tai suurpainepumpuissa 3 ja poisjohto molemmissa päätevaraajayksiköissä 5 kunkin huuhteluventtiilin 10 kautta.However, it is also conceivable to supply fuel from the low pressure system via a non-return valve 101 in one of the central accumulator units 5 or high pressure pumps 3 and an outlet in both end accumulator units 5 through each flush valve 10.
't δ c\j't δ c \ j
COC/O
o o C\lo o C \ l
XX
cccc
CLCL
OO
CMCM
δ o oδ o o
CMCM
77
Viitemerkkiluettelo 1 Polttoainetankki 2 Polttoainepienpainejärjestelmä 3 Suurpainepumppu 5 5 Varaajayksikkö 6 Liitosjohto varaajayksiköstä varaajayksikköön 7 Varaajakansi 8 Suurpainejohto ennen suutinta 9 Suutin 10 10 Huuhteluventtiili 11 Varmuusventtiili 12 Pumppujohto 13 Varaajayksikön putkimainen rakenneosa 14 Nokka 15 15 Nokka-akseli 16 Kevennyspäästölaite 31 Kuristusventtiili 32 Imuventtiili 33 Pumppukammio 20 34 Paineventtiili 71 Kytkentäventtiili 101 Takaiskuventtiili 't δ c\j 00 o o C\lReference Brand List 1 Fuel Tank 2 Fuel Low Pressure System 3 High Pressure Pump 5 5 Reservoir 6 Connecting Line from Reservoir to Reservoir 7 High Pressure Line to Nozzle 9 Nozzle 10 10 Flush Valve 11 Suction Valve 12 Pump Lance Pressure Valve 71 Switch Valve 101 Check Valve 't δ c \ j 00 oo C \ l
XX
cccc
CLCL
OO
CMCM
δ o oδ o o
CMCM
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004060003 | 2004-12-14 | ||
DE102004060003A DE102004060003A1 (en) | 2004-12-14 | 2004-12-14 | Common rail fuel supply for multicylinder engine has at least two high-pressure pumps connected via separate pump line to one of supply lines |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20051270A0 FI20051270A0 (en) | 2005-12-09 |
FI20051270A FI20051270A (en) | 2006-06-15 |
FI124567B true FI124567B (en) | 2014-10-15 |
Family
ID=35510639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20051270A FI124567B (en) | 2004-12-14 | 2005-12-09 | Common rail injection fuel dispenser for multiple internal combustion engine cylinders |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4758746B2 (en) |
KR (1) | KR20060067837A (en) |
CN (1) | CN1789693B (en) |
DE (1) | DE102004060003A1 (en) |
FI (1) | FI124567B (en) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006047294A1 (en) * | 2006-10-06 | 2008-04-24 | Man Diesel Se | Fuel supply installation, particularly common-rail fuel supply installation of internal combustion engine, particularly ship diesel internal combustion engine, has low pressure area and pumping unit with high pressure pump |
DE102008006197B4 (en) * | 2008-01-26 | 2020-06-04 | Man Energy Solutions Se | Fuel supply system of an internal combustion engine |
DE102009032305A1 (en) | 2009-07-09 | 2011-01-13 | Man Diesel & Turbo Se | Fuel supply system of an internal combustion engine |
DE102010002797A1 (en) | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Man Diesel & Turbo Se | Suction valve of a fuel supply system of an internal combustion engine |
DE102010003192B4 (en) | 2010-03-24 | 2024-03-21 | Man Energy Solutions Se | Valve of a fuel supply system of an internal combustion engine |
DE102010031390B4 (en) | 2010-07-15 | 2018-08-09 | Man Diesel & Turbo Se | Suction valve of a fuel supply system of an internal combustion engine |
CH705729A1 (en) * | 2011-11-07 | 2013-05-15 | Liebherr Machines Bulle Sa | Injection. |
DE102012016631A1 (en) * | 2012-08-22 | 2014-02-27 | Hydac Electronic Gmbh | Device for the provision of fluids under a prescribable pressure |
DE102013006301B4 (en) * | 2013-04-12 | 2023-09-21 | Man Energy Solutions Se | Fuel supply and purging device for a gas engine |
CN103244329A (en) * | 2013-04-28 | 2013-08-14 | 哈尔滨工程大学 | High-pressure common-rail fuel system with electric monoblock pumps |
DE102014007963A1 (en) * | 2014-06-04 | 2015-12-17 | Man Diesel & Turbo Se | Method for operating an internal combustion engine and engine control unit |
CN104214028A (en) * | 2014-07-30 | 2014-12-17 | 河南科技大学 | Single-pump dual-rail fuel oil supply system |
CN108513600B (en) * | 2016-12-28 | 2020-02-07 | 白保忠 | Double-feed sequence valve and sequence driving method thereof |
CN111305984B (en) * | 2020-03-31 | 2024-06-11 | 广西玉柴船电动力有限公司 | In-line large multi-cylinder diesel engine diesel oil supply system capable of reducing pressure fluctuation |
CN115596586A (en) * | 2022-11-21 | 2023-01-13 | 中车戚墅堰机车有限公司(Cn) | Distributed high-pressure common rail system |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI107831B (en) * | 1998-05-20 | 2001-10-15 | Waertsilae Tech Oy Ab | Fuel Supply System |
ATE264454T1 (en) * | 2000-03-01 | 2004-04-15 | Waertsilae Nsd Schweiz Ag | SUPPLY DEVICE FOR A COMMON RAIL SYSTEM |
JP2002339836A (en) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Honda Motor Co Ltd | Connecting structure of fuel rail and fuel conduit in outboard engine |
DE10157135B4 (en) * | 2001-11-21 | 2004-03-11 | Man B & W Diesel Ag | Fuel supply system in the form of a common rail system of an internal combustion engine with several cylinders |
-
2004
- 2004-12-14 DE DE102004060003A patent/DE102004060003A1/en not_active Ceased
-
2005
- 2005-12-09 JP JP2005355982A patent/JP4758746B2/en active Active
- 2005-12-09 FI FI20051270A patent/FI124567B/en active IP Right Grant
- 2005-12-12 KR KR1020050121880A patent/KR20060067837A/en active Search and Examination
- 2005-12-14 CN CN2005101314806A patent/CN1789693B/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20051270A0 (en) | 2005-12-09 |
FI20051270A (en) | 2006-06-15 |
JP2006170201A (en) | 2006-06-29 |
KR20060067837A (en) | 2006-06-20 |
CN1789693A (en) | 2006-06-21 |
JP4758746B2 (en) | 2011-08-31 |
DE102004060003A1 (en) | 2006-07-06 |
CN1789693B (en) | 2010-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI124567B (en) | Common rail injection fuel dispenser for multiple internal combustion engine cylinders | |
JP4253175B2 (en) | Common rail system type fuel supply system for multi-cylinder internal combustion engine | |
CN100414089C (en) | Fuel injection system | |
EP2652328B1 (en) | Pump unit for feeding fuel, preferably diesel fuel, from a storage tank to an internal combustion engine | |
WO2005038232A1 (en) | Leak alarm for high-pressure pipe | |
US20060185647A1 (en) | Fuel injection system for combustion engines | |
KR20140009335A (en) | Pipe connector and fuel injection system | |
CN1914416B (en) | Coupling valve structure for fuel supply module | |
CN111954757B (en) | Distributor device of common rail system | |
WO2006062549A1 (en) | Fuel rail delivery system arrangement | |
US8025488B2 (en) | Transfer pump for high-pressure gasoline injection | |
US7669570B2 (en) | Diesel fuel injection priming system | |
CN101408143A (en) | Diesel fuel injection priming system | |
US6009854A (en) | Arrangement for a injection pump in an internal combustion engine | |
US7377263B2 (en) | Internal combustion engine provided with an accumulator injection system | |
EP2607678A1 (en) | Fuel rail device | |
US20090095258A1 (en) | Fuel injection system | |
PL222798B1 (en) | System feeding combustion engines with fuel | |
CN101660474B (en) | Oil supply device for internal combustion engine | |
FI107465B (en) | Hydraulic central unit for a cylinder in an internal combustion engine | |
KR20190126289A (en) | Valve Placement and Fuel Injection System for Fuel Injection System | |
CN104364509A (en) | Pipe connector and fuel injection system | |
CN112805471B (en) | Water injection pump | |
EP3494293B1 (en) | Safety system for lubrication of the cylinder of a large slow-running internal combustion engine and a large slow-running two-stroke internal combustion engine | |
CN112081689B (en) | Diesel engine for ship |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 124567 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: MAN ENERGY SOLUTIONS SE |