FI124379B - Coating of the piece - Google Patents
Coating of the piece Download PDFInfo
- Publication number
- FI124379B FI124379B FI20070857A FI20070857A FI124379B FI 124379 B FI124379 B FI 124379B FI 20070857 A FI20070857 A FI 20070857A FI 20070857 A FI20070857 A FI 20070857A FI 124379 B FI124379 B FI 124379B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- inert gas
- irradiation
- radiation
- oxygen
- curing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/46—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
- B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
- B05D3/065—After-treatment
- B05D3/066—After-treatment involving also the use of a gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
- B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
- B05D3/065—After-treatment
- B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/06—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2252/00—Sheets
- B05D2252/04—Sheets of definite length in a continuous process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
KAPPALEEN PINNOITUS Selitys 5 Tekniikan alaSECTION COATING Explanation 5 Technology
Keksintö liittyy kappaleiden pinnoitukseen, jossa kappaleen pinnalle annosteltu seos kovetetaan UV-säteilytyksellä. Keksintö koskee menetelmää ja laitetta, joissa kappaleen pinnalle johdetaan säteilytyksen yhteydessä inerttiä kaasua.The invention relates to the coating of bodies, wherein the mixture applied to the surface of the body is cured by UV irradiation. The invention relates to a method and a device in which an inert gas is introduced into the surface of a body during irradiation.
1010
Tekniikan taustaTechnology background
Kappaleiden pinnoitukseen tai liimaukseen voidaan käyttää UV-säteilytyksellä kovetettavia seoksia. Tällöin kappaleen pinnalle annostellaan seosta, joka sitten ko-15 vetetaan säteilyttämällä. Seoksessa on fotoinitiaattoria, joka säteilyn vaikutuksesta aktivoituu ja aloittaa kovetusreaktion. Säteilyttämällä kovetettavia pinnoitteita käytetään erityisesti silloin, kun pinnoitteelta halutaan hyvää kemiallista ja kulutuskestävyyttä.UV curing compositions can be used for coating or gluing the pieces. The mixture is then applied to the surface of the body, which is then drawn by irradiation. The mixture contains a photoinitiator which, upon exposure to radiation, activates and initiates a curing reaction. Radiation curable coatings are used especially when good chemical and abrasion resistance is desired.
20 Happi yleensä inhiboi kovettumisreaktiota, minkä vuoksi kovetus tehdään usein inertissä kaasufaasissa. Inerttinä kaasuna voidaan käyttää esimerkiksi typpeä, hiilidioksidia, argonia tai heliumia. Eräs tapa on viedä kappale inertillä kaasulla täy-5 tettyyn kammioon ja suorittaa kovetus siellä. Aina ei tämä tapa ole kuitenkaanOxygen generally inhibits the curing reaction, which is why curing is often carried out in an inert gas phase. For example, nitrogen, carbon dioxide, argon or helium can be used as the inert gas. One way is to insert the piece into a chamber filled with an inert gas and to cure there. However, this is not always the case
CvJCVJ
käyttökelpoinen.useful.
o 00 25 o x On ehdotettu myös menetelmiä, joissa säteilytettävän kappaleen pinnalle johde-o 00 25 o x Methods have also been proposed for conducting the surface of a body to be irradiated.
CLCL
taan inertin kaasun virtaus. Esimerkiksi julkaisusta EP 1 804 243 A2 tunnetaan g menetelmä rainamaisen materiaalin kovettamiseksi. Menetelmässä materiaaliraina r-- g johdetaan rainan levyisen säteilytyslaitteen alitse. Samalla johdetaan laitteen etu-flow of inert gas. For example, EP 1 804 243 A2 discloses a g method for curing web-like material. In the method, the web of material r-- g is passed under a web-wide irradiation device. At the same time, the front
C\JC \ J
30 reunasta säteilytyslaitteen ja rainan väliin inerttiä kaasua ja sitä imetään pois sä- 2 teilytyslaitteen takareunasta. Järjestelyllä aikaansaadaan rainan pinnalle inertin kaasun laminaarinen virta.30 an inert gas between the irradiation device and the web and is sucked away from the rear edge of the irradiation device. The arrangement provides a laminar flow of inert gas to the surface of the web.
Keksinnön yleinen kuvaus 5General description of the invention
Nyt on keksitty itsenäisten patenttivaatimusten mukaisesti menetelmä ja laite kappaleen pinnoittamiseksi ja niiden käyttö erityisesti sellaisen kappaleen pinnoittamiseksi, jonka pinnalla on syvennyksiä tai kohoumia.A method and apparatus for coating a body according to the independent claims have now been invented and for their use in particular for coating a body having recesses or bumps on the surface.
10 Keksinnön mukaisesti kappale kuljetetaan säteilytyslaitteen alitse, jossa kappaleelle annosteltu seos kovetetaan säteilyttämällä. Laitteessa on välineet happea raskaamman inertin kaasun johtamiseksi kappaleen pinnalle ja sitten välineet toisen inertin kaasun johtamiseksi kappaleen pinnalle. Happea raskaampi kaasu syrjäyttää hapen tehokkaasti kappaleen pinnalta myös silloin kun siinä on syvennyksiä. 15 Toinen kaasu voi olla sitten muuten tarkoituksenmukaisempaa, esimerkiksi halvempaa tai helpompaa käyttää tai mahdollisimman vähän säteilytystä haittaavaa.According to the invention, the article is conveyed under an irradiation apparatus, wherein the mixture fed to the article is cured by irradiation. The device has means for introducing an inert gas heavier than oxygen to the surface of the body and then means for applying another inert gas to the surface of the body. A gas heavier than oxygen effectively displaces oxygen from the surface of the body, even when it has recesses. The second gas may then be more appropriate, for example cheaper or easier to use or as little as possible to hinder irradiation.
Raskas kaasu pysyy hyvin syvennyksissä pinnan muotojen aiheuttamasta turbulenssista huolimatta. Näin happipitoisuus syvennyksissä on pienempi kuin korke-20 ämmällä, jossa turbulenssin vuoksi inerttiin kaasuun sekoittuu helpommin happea. Syvennyksethän ovat kauempana säteilylähteestä, jolloin säteilyn määrä syvennyksissä on vastaavasti pienempi. Näin keksintö edistää myös tasaista kovettumis- δ ta·Heavy gas remains well in the recesses despite the turbulence caused by the surface shapes. Thus, the oxygen concentration in the wells is lower than the high-20 stump, where turbulence facilitates the mixing of the inert gas with oxygen. After all, the recesses are further away from the radiation source, whereby the amount of radiation in the recesses is correspondingly smaller. Thus, the invention also promotes uniform curing ·
C\JC \ J
m o d> 25 Tyypillisesti kovetettavassa seoksessa on monomeerejä, oligomeerejä tai polymee-o x rejä, jotka polymeroituvat radikaalireaktiolla tai kationimekanismilla. Seoksessa on tällöin fotoinitiaattoria, joka UV-säteilyn vaikutuksesta aktivoituu ja aloittaa reakti-m o d > 25 Typically, the curable mixture contains monomers, oligomers, or polymer-x, which are polymerized by a radical reaction or a cationic mechanism. The mixture then contains a photoinitiator which is activated by UV radiation and initiates the reaction.
LOLO
g on. Annosteltava seos voi olla esimerkiksi UV-kovettuvaa lakkaa, sävytettyä lakkaa § tai maalia.g is. The application mixture may be, for example, UV curing varnish, tinted varnish or paint.
C\JC \ J
30 330 3
Keksinnön ansiosta voidaan käyttää pienempää säteilyannosta tai nopeuttaa kovettumista.Thanks to the invention, a lower radiation dose or faster curing can be used.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä seoksen kovettumista voidaan nopeuttaa li-5 sää nostamalla kappaleelle annostellun seoksen lämpötilaa, jolloin reaktionopeus kasvaa. Hapellisissa olosuhteissa näin ei voida tehdä, sillä hapettumisreaktioiden määrä lisääntyisi haitallisesti lämpötilan noustessa. Seosta voidaan lämmittää esimerkiksi lämmittämällä pinnalle johdettavaa inerttiä kaasua, erityisesti ensimmäistä inerttiä kaasua. Eräs toinen vaihtoehto lämmittää seosta on johtaa sille IR-10 säteilyä juuri ennen kuin kappale menee säteilytyslaitteen alle. Tavoiteltava lämpötila voi olla esimerkiksi 20 - 50 °C, kuten 30 - 40 °C. Lämmittäminen parantaa erityisesti seoksen syväkovettumista eli sisäosan kovettumista.In the process according to the invention, the cure of the mixture can be accelerated by increasing the temperature of the mixture applied to the body, thereby increasing the reaction rate. Under acidic conditions this cannot be done, as the number of oxidation reactions would be adversely increased as the temperature increases. The mixture may be heated, for example, by heating an inert gas introduced to the surface, in particular a first inert gas. Another option to heat the mixture is to apply IR-10 radiation to it just before the piece goes under the irradiator. The desired temperature may be, for example, 20-50 ° C, such as 30-40 ° C. Heating particularly improves the deep curing of the mixture, i.e. the curing of the inner part.
Keksinnön mukaisessa laitteessa on kuljettimen sivuilla edullisesti välineet inertin 15 kaasun vuotamisen estämiseksi. Välineissä on edullisesti säteilytyslaitteessa kiinni oleva sivuvirtaussuoja, joka asettuu tiiviisti kuljettimen reunaan.The device of the invention preferably has means on the sides of the conveyor to prevent leakage of inert gas. Preferably, the means have a lateral flow shield attached to the irradiation device which fits snugly against the conveyor edge.
Keksintö soveltuu esimerkiksi muotoiltujen käyttöesineiden ja verhoilumateriaali-nen ja kalusteiden, kuten ovien, ovenpuitteiden, ikkunanpuitteiden, huonekalu-20 komponenttien ja paneelien, pinnoitukseen. Ellei ensimmäisen kaasun johtaminen ole tarpeellista, kuten esimerkiksi silloin jos kappaleen pinta on tasainen (kuten lattianpäällysteillä, sileillä paneeleilla ja kalusteilla), voidaan ensimmäisen kaasun «t ^ syöttö kytkeä pois päältä.The invention is suitable, for example, for coating coated articles and upholstery materials and furniture such as doors, door frames, window frames, furniture components and panels. Unless conduction of the first gas is necessary, such as when the surface of the body is flat (such as floor coverings, flat panels and furniture), the supply of the first gas can be switched off.
C\JC \ J
m cp ώ 25 Ensimmäinen kaasu voi olla erityisesti hiilidioksidia ja toinen kaasu esimerkiksi o x typpeä, argonia tai heliumia, erityisesti typpeä. Riittävän puhdasta typpeä voidaanm cp ώ 25 The first gas may be, in particular, carbon dioxide and the second gas, for example, o x nitrogen, argon or helium, especially nitrogen. Nitrogen of sufficient purity can be
CLCL
valmistaa edullisesti paikalla poistamalla ilmasta happea membraanisuodatuksella.preferably prepared in situ by removing oxygen from the air by membrane filtration.
m co o § Vanhastaan UV-säteilyn aikaansaamiseksi on käytetty elohopeakaarilamppuja.m co o § Mercury arc lamps have been used to provide UV radiation since ancient times.
C\l 30 Näiden lamppujen energiankulutus on hyvin suuri, ja myös lämpötila on hyvin korkea (tyypillisesti noin 800 °C). Merkittävä osa energiasta menee hukkalämmöksi, 4 mikä aiheuttaa ongelmia, kun pinnoite ja alusta lämpenevät hallitsemattomasti. Elohopeakaarilamput tuottavat hapen läsnä ollessa myös otsonia. Otsonin poistaminen ja jäähdytystänne vaativat suuren ilmamäärän.The energy consumption of these lamps is very high and the temperature is also very high (typically about 800 ° C). A significant part of the energy goes to waste heat 4, which causes problems when the coating and substrate become uncontrolled. Mercury arc lamps also produce ozone in the presence of oxygen. Ozone removal and your cooling require a large amount of air.
5 Nykyään voidaan UV-valon aikaansaamiseen käyttää puolijohde-emittoreja, erityisesti loistediodeja (LED), joiden energiankulutus on huomattavasti pienempi kuin perinteisten kaarilamppujen. Emittorien lämpötila on alhainen (tyypillisesti enintään noin 70 °C), jolloin myös säteilytys on helpommin järjestettävissä. Otsonivaa-raa ei ole, kuten kaarilampuilla. Emittorien käyttöikä on myös hyvin pitkä (tyypilli-10 sesti noin 20 000 tuntia) verrattuna kaarilamppuihin (joilla se on tyypillisesti noin 2000 tuntia). Emittorien teho myös säilyy tasaisena läpi koko käyttöiän. Emittori ei myöskään juurikaan kulu sytyttämisessä ja sammuttamisessa (kuten kaarilamput), jolloin voidaan edelleen vähentää energiankulutusta käyttöikää lyhentämättä. Kun lämpösäteilyä muodostuu vain vähän, voidaan käyttää vapaammin myös sellaisia 15 materiaaleja, joille lämpösäteily on haitallista. Tällaisten emittorien teho on varsin pieni, minkä vuoksi niistä on muodostettu suurempia yksikköjä, erityisesti ns. paneeleja, joissa on satoja tai jopa tuhansia emittoreja. Esimerkiksi edellä mainitussa julkaisussa EP 1 804 243 A2 ja julkaisussa WO 2006/072071 A2 selostetaan yksityiskohtaisemmin tällaista säteilytystekniikkaa.5 Nowadays, semiconductor emitters, especially fluorescent diodes (LEDs), which have a much lower energy consumption than conventional arc lamps, can be used to provide UV light. The temperature of the emitters is low (typically up to about 70 ° C), whereby irradiation is also easier to arrange. As with arc lamps, there is no ozone level. The life of the emitters is also very long (typically about 10,000 hours) compared to arc lamps (which typically have about 2,000 hours). The output of the emitters will also remain constant throughout their life. In addition, the emitter does not spend much on ignition and shutdown (such as arc lamps), which can further reduce energy consumption without shortening the service life. When the amount of heat radiation is low, it is also possible to freely use materials that are harmful to heat radiation. The power of such emitters is quite low, which is why they have been formed into larger units, especially so-called. panels with hundreds or even thousands of issuers. For example, the above-mentioned EP 1 804 243 A2 and WO 2006/072071 A2 describe such a radiation technique in greater detail.
2020
Piirustukset 5 Oheiset piirustukset ovat osa keksinnön kirjoitettua selitystä ja liittyvät seuraavas ti lq sa esitettävään keksinnön eräiden suoritusmuotojen yksityiskohtaiseen kuvauk- o ro 25 seen. Piirustuksissa fig. 1 esittää erästä säteilytyslaitetta keksinnön suorittamisek-BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings are part of the written description of the invention and are related to the detailed description of some embodiments of the invention set forth below. In the drawings, FIG. 1 shows an irradiation device for carrying out the invention.
OO
x si, fig. 2 esittää säteilytyslaitteen korkeudensäätöä ja tiivistystä ja fig. 3 esittää erästä toista säteilytyslaitetta.x si, fig. 2 shows height adjustment and sealing of the irradiation apparatus; 3 shows another irradiation device.
n oo o o o c\j 5n oo o o o c \ j 5
Keksinnön eräiden suoritusmuotojen yksityiskohtainen kuvausDetailed description of some embodiments of the invention
Fig:n 1 mukaisessa laitteessa on mattokuljetin 1, ja sen yläpuolella säteilytyslaite 2.1, jossa on UV-LED-yksikkö 3, jossa on runsaasti loistediodeja. Pinnoitettavalle 5 kappaleelle 4 annostellaan kovetettavaa seosta, minkä jälkeen kappale kuljetetaan säteilytyslaitteen alitse ja säteilytetään, jolloin seos kovettuu.The device according to Fig. 1 has a carpet conveyor 1, and above it is a irradiation device 2.1 with a UV LED unit 3 which is rich in fluorescent diodes. The curable composition is dispensed onto the body 5 to be coated, after which the body is conveyed under the irradiation apparatus and irradiated to cure the composition.
Säteilytyslaitteessa 2.1 on ensin hiilidioksidin johtamisvälineet 5.1, joilla säteilytys-laitteen alle tulevan kappaleen 4 pinnalle annostellaan hiilidioksidia. Koska hiilidioksidi on happea raskaampaa, se syrjäyttää hapen tehokkaasti kappaleen pinnalta 10 myös silloin, kun pinnalla on syvennyksiä. Ennen UV-LED-yksikköä 3 on vielä typen johtamisvälineet 6.1, joilla UV-LED-yksikön alle tulevan kappaleen pinnalle johdetaan typpeä mahdollisimman tasaiseksi, parhaiten laminaariksi virtaukseksi. Kun virtaus pysyy laminaarisena, typen karkaaminen vähenee ja typpikerroksen yläpuolella voi olla happeakin sen häiritsemättä kovetusreaktiota. Typpi johdetaan 15 pinnalle vinosti kulkusuuntaan. Kuviossa on merkitty soikiolla alue, jolla inertointi ja sätei lytys tapahtuvat.The irradiation device 2.1 first includes carbon dioxide guiding means 5.1 for dispensing carbon dioxide onto the surface of section 4 below the irradiation device. Because carbon dioxide is heavier than oxygen, it effectively displaces oxygen from the surface of the body 10 even when the surface has recesses. Prior to the UV LED unit 3, there are still nitrogen conducting means 6.1 for introducing nitrogen into the surface of the object below the UV LED unit for the most uniform, preferably laminar flow. As the flow remains laminar, nitrogen escape will be reduced and oxygen may be present above the nitrogen layer without interfering with the curing reaction. Nitrogen is supplied to the surface 15 obliquely in the direction of travel. The region in which the inertia and the irradiation take place is marked with an oval.
Hiilidioksidin johtamisvälineissä 5.1 on edullisesti myös lämmityslaite kappaleen pinnalle johdettavan kaasun lämmittämiseksi.Preferably, the carbon dioxide delivery means 5.1 also includes a heating device for heating the gas supplied to the surface of the body.
Säteilytyslaitteessa 2.1 on tiivis sitä ympäröivä kotelo 7.1, jonka sivureunat on tii- 20 vistetty vasten kuljetinta 1. Säteilytyslaitteen etäisyys kuljettimesta on säädettävis- ^ sä (esim. 200 mm:iin asti). Säteilytyslaite asetetaan juuri sellaiselle korkeudelle, δ ™ että kappale mahtuu alta kulkemaan. Näin minimoidaan inertin kaasun karkaami in 9 nen.The irradiation device 2.1 has a sealed housing 7.1 with its side edges sealed against the conveyor 1. The irradiation device is adjustable (e.g., up to 200 mm). The irradiation device is set at exactly the height δ ™ that allows the piece to pass underneath. This minimizes the escape of the inert gas.
COC/O
o ϊ Fig. 2 esittää säteilytyslaitteen 2.1 korkeudensäätöä ja reunan tiivistystä. Laitteis-o 2 Fig. 2 shows the height adjustment and the edge sealing of the irradiation device 2.1. The equipment
CLCL
^ 25 tossa on kummallakin sivulla pystysuora kierretanko 8, joka on kiinnitetty kier in o resovituksella säteilytyslaitteessa olevaan sivuille ulottuvaan tankoon 9. Säteilytys- Γ1'' o laitteen kummassakin sivureunassa on koko pituudelta levymäinen sivuvirtaus- suoja 10, joka ulottuu kuljettimen pinnan alapuolelle ja asettuu mahdollisimman tiiviisti kuljettimen reunaan.^ 25 has a vertical threaded rod 8 on each side secured by a threaded fit to a lateral extending rod 9 in the irradiation device. tightly against the conveyor edge.
66
Myös fig:n 3 mukaisessa säteilytyslaitteessa 2.2 on ennen UV-LED-yksikköä 3 hiilidioksidin johtamisvälineet 5.2 ja typen johtamisvälineet 6.2. Tässä hiilidioksidin johtamisvälineet on sijoitettu omaan tiiviiseen koteloonsa 7.2' ja typen johtamisvälineet ja UV-LED-yksikkö omaan koteloonsa 7.2". Kappaleen 4 pinnalla on syven-5 nys 11, jonka pohja on merkitty katkoviivalla.Also, the irradiation device 2.2 of Fig. 3 has, before the UV LED unit 3, carbon dioxide conducting means 5.2 and nitrogen conducting means 6.2. Here, the carbon conducting means is housed in its own sealed housing 7.2 'and the nitrogen conducting means and the UV LED unit housed in its own housing 7.2 ".
Säteilytettävän kappaleen 4 etäisyys UV-LED-yksikön 3 loistediodeista on parhaiten 2 - 3 mm.The distance of the object 4 to be irradiated is preferably 2 - 3 mm from the LEDs 3 of the UV LED unit 3.
UV-LED-yksiköt 3 on hyvä varustaa jäähdytyksellä, parhaiten vesikierron avulla. Tällöin kovettumisolosuhteet pysyvät mahdollisimman stabiileina.It is good to equip the UV LED units 3 with cooling, preferably by water circulation. In this way, the curing conditions remain as stable as possible.
10 Laitteistoissa on edullisesti automaattiohjaus, joka sammuttaa UV-LED-yksiköt 3, jäähdytyksen ja inertoinnin, kun kovetusvyöhykkeellä ei ole ollut tietyn ajan kuluessa kovetettavaa kappaletta.Preferably, the apparatuses have an autopilot which shuts down the UV LED units 3, cooling and inertia when the curing zone has not been cured for a period of time.
Kuljettimeen 1 on edullista yhdistää rajakytkin, esimerkiksi optinen, joka pysäyttää kuljettimen, jos tuleva kappale on liian suuri. Tarvittava kuljettimen nopeus riippuu 15 tarvittavasta säteilyn määrästä. Nopeus on tyypillisesti 4-20 m/min.It is advantageous to connect a conveyor 1 with a limit switch, for example an optical, which stops the conveyor if the incoming body is too large. The conveyor speed required depends on the amount of radiation needed. The speed is typically 4-20 m / min.
't o't o
C\JC \ J
m o i oo om o i oo o
XX
cccc
CLCL
1^ m oo o o o c\j1 ^ m oo o o o c \ j
Claims (10)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20070857A FI124379B (en) | 2007-11-12 | 2007-11-12 | Coating of the piece |
EP08849475A EP2222415A2 (en) | 2007-11-12 | 2008-11-12 | Coating an object |
PCT/FI2008/050652 WO2009063134A2 (en) | 2007-11-12 | 2008-11-12 | Coating an object |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20070857A FI124379B (en) | 2007-11-12 | 2007-11-12 | Coating of the piece |
FI20070857 | 2007-11-12 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20070857A0 FI20070857A0 (en) | 2007-11-12 |
FI20070857A FI20070857A (en) | 2009-05-13 |
FI124379B true FI124379B (en) | 2014-07-31 |
Family
ID=38786642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20070857A FI124379B (en) | 2007-11-12 | 2007-11-12 | Coating of the piece |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2222415A2 (en) |
FI (1) | FI124379B (en) |
WO (1) | WO2009063134A2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2666546A1 (en) * | 2012-05-25 | 2013-11-27 | Veka AG | Device for hardening varnish |
CN109013247A (en) * | 2018-08-03 | 2018-12-18 | 杭州国瑞光电有限公司 | A kind of system controlling UVLED solidification equipment |
EP3991856A1 (en) | 2020-11-02 | 2022-05-04 | Cefla Societa' Cooperativa | Oven for uv-drying in inert atmosphere |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7175712B2 (en) * | 2003-01-09 | 2007-02-13 | Con-Trol-Cure, Inc. | Light emitting apparatus and method for curing inks, coatings and adhesives |
DE102004025525B3 (en) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Method and device for drying objects, in particular painted vehicle bodies |
JP2005342549A (en) * | 2004-05-31 | 2005-12-15 | Toyoda Gosei Co Ltd | Uv curing method and apparatus for uv-curable coating |
DE102004030674A1 (en) * | 2004-06-24 | 2006-01-19 | Basf Ag | Apparatus and method for curing with high-energy radiation under an inert gas atmosphere |
-
2007
- 2007-11-12 FI FI20070857A patent/FI124379B/en active IP Right Grant
-
2008
- 2008-11-12 WO PCT/FI2008/050652 patent/WO2009063134A2/en active Application Filing
- 2008-11-12 EP EP08849475A patent/EP2222415A2/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20070857A0 (en) | 2007-11-12 |
WO2009063134A3 (en) | 2009-07-23 |
EP2222415A2 (en) | 2010-09-01 |
FI20070857A (en) | 2009-05-13 |
WO2009063134A2 (en) | 2009-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW572778B (en) | Apparatus and methods for continuous surface modification of substrates | |
JP6034338B2 (en) | Processes and equipment for coatings with fewer defects | |
FI124379B (en) | Coating of the piece | |
RU2018120210A (en) | METHOD FOR CREATING SURFACE EFFECTS IN COATING, IN PARTICULAR, IN UV-CURING LAYERS, DEVICE FOR CURING CURRENT MEDIA OF COATINGS. DEVICE FOR APPLYING FLUID COVERING MEDIA. COVERING FLUID, PRODUCT | |
DK2198981T3 (en) | A method and apparatus for direct radiation-induced polymerisation and crosslinking of acrylates and methacrylates | |
Hnilica et al. | Rapid surface treatment of polyamide 12 by microwave plasma jet | |
EP3546529B1 (en) | Antibacterial polymer coating composition and antibacterial polymer film | |
JP2013075521A (en) | Pre-treatment method, apparatus, and system for contact leveling radiation curable gel ink | |
JP2008502755A (en) | Method for curing a radically curable material in a protective gas atmosphere and apparatus for carrying out the method | |
US20100183820A1 (en) | Methods for curing uv-curable coatings | |
US6808757B1 (en) | Method of coating a substrate | |
JP3042922B2 (en) | Improved nitrogen passivation method and apparatus for surface to be irradiated with electron beam | |
EP3370969B1 (en) | Device for the polymerization of inks and/or paints in an inert atmosphere | |
ES2357656T3 (en) | REPAIR OF NATURAL DAMAGE DURING PRODUCTION OF ITEMS THAT INCLUDE WOOD. | |
JP2005028209A (en) | Antibacterial, mildew-proofing cured-film and formation method therefor | |
Bahners et al. | Super-wetting surfaces by plasma-and UV-based grafting of micro-rough acrylate coatings | |
EP0412672B1 (en) | A method for controlling release forces in release coatings | |
JPH1090500A (en) | Method for irradiating object with active energy beam and object to be irradiated with it | |
EP2374547A1 (en) | Method and device for curing a coating | |
WO2005019520A1 (en) | Manufacturing method for tire cord and adhesive material for tire cord | |
Chen et al. | Atmospheric pressure DBD gun and its application in ink printability | |
ES2883156T3 (en) | Procedure to reduce the migration of photoinitiators and their degradation products in UV-cured coatings | |
JP6052859B2 (en) | Ultraviolet cured film forming apparatus and ultraviolet cured film forming method | |
KR101250719B1 (en) | Continuous coating system and process using ultraviolet curing device | |
KR101268035B1 (en) | Fabric production apparatus for label and sticker |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 124379 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |