FI123685B - Menetelmä luonnonkuituja käsittävän komposiittirakenteisten soitinten osien tai soitinten osien aihioiden valmistamiseksi, sekä komposiittirakenteinen soitinten osa tai soitinten osien aihio - Google Patents

Description

Menetelmä luonnonkuituja käsittävän komposiittirakenteisten soitinten osien tai soitinten osien aihioiden valmistamiseksi, sekä komposiittirakenteinen soitinten osa tai soitinten osien aihio 5 Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä luonnonkuituja käsittävän komposiittirakenteisten soitinten osien tai soitinten osien aihioiden valmistamiseksi, jossa soitinten osat tai soitinten osien aihiot valmistetaan kastelemalla luonnonkuitulujitteet matriisiaineksella ja kovettamalla ne haluttuun muotoon.

10

Lisäksi esillä olevan keksinnön kohteena on komposiittirakenteinen soitinten osa tai soitinten osien aihio, joka on muodostettu matriisiainekseen kastelluista luonnonkuitulujitteista, jotka on kovetettu haluttuun muotoon.

15 Perinteisesti monien soittimien valmistukseen käytetään puuta. Paitsi, että tietynlainen puu toimii useissa soittimissa tärkeänä osana kyseisen soittimen ominaisen äänen muodostamisessa, myös oikeanlainen puun aikaansaama tuntuma soittimeen on monelle soittajalle tärkeää. Tällaisia soittimia ovat monet kieli- ja jousisoittimet, kuten kitarat ja sen sukulaissoittimet (mandolii- 20 ni, luuttu, yms.), viulu, sello, kontrabasso. Lisäksi tällaisia soittimia ovat monet lyömäsoittimet, kuten nykyaikaiset rummut (virveli rummut, tom-tom rummut) ja tamburiini. Lisäksi puhaIIinsoittimissä on paljon perinteisesti puusta tehtyjä soittimia, kuten laadukkaat nokkahuilut.

C\J

° 25 Nykyisin soitinrakentajat etsivät ja kokeilevat myös uusia materiaaleja kor- o vaarnaan perinteiset puumateriaalit. Tähän on osaltaan syynä perinteisten o soitinpuumateriaalien kallis hinta ja vaikea saatavuus (esimerkiksi eeben-puu, | ruusupuu) johtuen puulajien uhanalaisuudesta ja tuottajamaiden ympäristö- °° lainsäädäntöjen tiukentumisesta.

(M

m 30

(M

^ Nykyisin on olemassa monenlaisia komposiittimateriaaleja, joita on käytetty korvaamaan edelläkin esitettyjen soittimien puuosia. Eräs tällainen sovellus 2 on esitetty patenttijulkaisuissa EP 1606790 B1 sekä FI 120167 B, jossa on esitetty menetelmä erityisesti kitaran osien (kaula, runko) valmistamiseksi luonnonkuitukomposiitista. Menetelmä on sinänsä tunnettu muottipuristus-menetelmä, jossa lyhyitä luonnonkuitupartikkeleita (1-3 mm) sekoitetaan 5 kestomuovimatriisiin. Sekoitus puristetaan kuumennuksen jälkeen muotissa muotoonsa siten, että luonnonkuitupartikkelit suuntautuvat samansuuntaisiksi. Tällainen materiaali on ominaisuuksiltaan sellainen, että se sopii sähkökitaroiden osiin, koska osilta ei vaadita suurta kestävyyttä, eikä materiaalin rakenne olennaisesti vaikuta sähköisesti voimistettuun ääneen. Lisäksi tämä 10 materiaali on verrattain tunteeton ympäristön lämpötilan ja kosteuden vaihe-luille. Yleisesti soitinmateriaalin korvaamista ajatellen tällainen materiaali poikkeaa kuitenkin puusta monella tavalla. Julkaisujen EP 1606790 B1 ja FI 120167 B mukaisista lyhyistä luonnonkuitupartikkeleista muodostettu materiaali on kuitupartikkelien suuntauksesta huolimatta tasalaatuista verrattuna 15 luonnonpuuhun, jolloin pitkänomaisten kappaleiden taivutuslujuudet ovat huomattavasti pienemmät kuin luonnonpuiden taivutuslujuudet. Luonnon-puissahan puunsyyt ovat jäykistävä tekijä. Julkaisujen EP 1606790 B1 ja FI 120167 B mukaisesta materiaalista ei voida tehdä esimerkiksi rumpukapuloita (, joka on myös soittimen osa), koska materiaalin taivutuslujuus on aivan 20 riittämätön. Akustisissa kielisoittimissä (esimerkiksi viulu, sello) tasalaatuinen komposiittimateriaali vaikuttaa yleensä epäsuotuisasti äänenlaatuun ja äänen värähtelyyn soittimen materiaalissa.

c\i Tämän lisäksi tunnetaan lukuisa määrä sovelluksia, joissa perinteinen puu- c3 25 materiaali on korvattu esimerkiksi muovilla tai muilla komposiiteilla, kuten o hiilikuitukomposiitilla. Tunnetaan esimerkiksi täysin hiilikuitukomposiitista tai o muovista valmistettuja kitaroita (kansi ja kaula), hiilikuitukomposiitista tai | muovista valmistettuja huiluja. Nämä eivät kuitenkaan tunnetusti sovellu vaara tivaan harrastelija- tai ammattikäyttöön, koska niiden ääni ja tuntuma ei yllä

(M

JQ 30 perinteisten soittimien tasolle. Tunnetaan myös hiilikuitukomposiitista valmis- ^ tettuja rumpukapuloita. Vaikka tällaiset rumpukapulat ovat kestäviä, näiden tuntuma ei vastaa tavallisen rumpukapulan tuntumaa. Voidaan mainita, että 3 ns. kantti-iskut voivat aiheuttaa hiilikuitukomposiittisella rumpukapulalla iskettäessä enemmän kämmenen ja kyynärvarren kiputiloja. Lisäksi ne ovat perinteiseen rumpukapulaan verrattuna vaikea valmistaa ja näin ollen myös huomattavan paljon kalliimpia.

5

Rummuissakin tunnetaan rumpujen perinteisiä runkomateriaaleja korvaavia komposiittimateriaaleja. Näistä eräs maininnan arvoinen komposiittimateriaali on vuolu kivi komposiitista tehty virvelirummun runko (tuotenimi StonEdge Kumu).

10

Kaikissa edellä mainituissa tuotteissa tällaiset korvaavat komposiittimateriaalit tuovat ongelmansa kappaletta valmistettaessa. Tarvitaan usein erikoistyö-kaluja ja -menetelmiä soittimen tai sen osan valmistusta ja työstöä varten, koska komposiittimateriaalit eivät sovellu työstettäväksi puuntyöstöön tarkoi-15 tetuilla välineillä tai puuntyöstövälineet kuluvat nopeasti. Menetelmät ovat kalliita ja useimmiten perinteisillä puuntyöstövälineillä mahdotonta toteuttaa. Korvaavat materiaalit eivät myöskään vastaa riittävästi sointi- ja tuntuma-ominaisuuksiltaan puuta.

20 On siis noussut tarve saada aikaan soitinrakentamisessa käytetyn puun korvaavia materiaaleja, joilla edellä esitetyt haittakohdat saadaan poistettua tai olennaisesti vähennettyä.

c\i Edellä mainitun tarkoituksen saavuttamiseksi esillä olevalle keksinnön mukai- c3 25 selle menetelmälle on tunnusomaista se, että kastellaan luonnonkuiduista o muodostuva jatkuva luonnonkuitulujite kertamuovisella matriisiaineksella, o muodostetaan jatkuva komposiittiprofiili tai komposiittilaminaatti vetämällä | vetolaitteella kertamuovisella matriisiaineksella käsitelty luonnonkuitulujite °° pultruusiomuotin tai laminointivälineiden läpi jatkuvatoimisesti.

(M

m 30

(M

^ Tämän lisäksi esillä olevan keksinnön mukaiselle komposiittirakenteiselle soi tinten osille tai soitinten osien aihioille on tunnusomaista se, että luonnonkui- 4 tulujitteet ovat muodostettu jatkuviksi luonnonkuiduista, että jatkuvat luon-nonkuitulujitteet on kasteltu kertamuovisella matriisiaineksella, jolloin kerta-muovisella matriisiaineksella käsitelty jatkuva luonnonkuitulujite on vedetty vetolaitteella pultruusiomuotin tai laminointivälineiden läpi jatkuvan kompo-5 siittiprofiilin tai komposiittilaminaatin muodostamiseksi.

Keksinnön mukaisesti muodostettu luonnonkuitukomposiitti on rakenteeltaan ja ominaisuuksiltaan huomattavasti enemmän oikean puun kaltainen kuin esimerkiksi tekniikan tason EP 1606790 B1 mukainen luonnonkuitukomposiit-10 ti. Tämä on saatu aikaan kastelemalla jatkuvat luonnonkuitulujitteet (tai jatkuvassa muodossa olevat luonnonkuituvalmisteet) kertamuoviaineksella. Tällainen keksinnön mukainen materiaali on helposti ja vähäisin kustannuksin teollisesti valmistettavissa. Lisäksi keksinnön mukaista materiaalia voidaan tarvittaessa työstää perinteisillä puuntyöstövälineillä, toisin sanoen erikois-15 työkaluja ei tarvita. Lisäksi pitkien luonnonkuitujen ominaisuuksien ja määrän muuttaminen käyttökohteen mukaan mahdollistaa keksinnön mukaisen luon-nonkuitukomposiitin käytön monenlaisissa käyttötarkoituksissa, kuten kitaran kaulojen, viulun kaulojen osina tai vastaavien käyttökohteiden lisäksi useissa lujuutta vaativissa käyttökohteissa, kuten rumpukapuloina.

20

Seuraavaksi keksintöä selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa: c\i Kuvio 1 esittää kaavallisesti erään edullisen suoritusmuodon mukaista c3 25 laitetta keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseksi, co o o Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettua kompo- | siittiprofiilia, joka on poikkileikkaukseltaan suorakaiteenmuotoi- ~ nen, ja

(M

m 30

(M

^ Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettua kompo- siittilaminaattia.

5

Kuviossa 1 on siis esitetty kaavallisesti laite 100, jolla voidaan soveltaa keksinnön mukaista menetelmää luonnonkuituja käsittävän komposiittirakenteis-ten soitinten osien tai soitinten osien aihioiden valmistamiseksi. Laite 100 on perusrakenteeltaan esimerkiksi hiilikuitukomposiittiprofiilien valmistuksesta 5 sinänsä tunnettujen pultruusiolaitteiden mukainen.

Laitteeseen 100 kuuluu edullisesti kuitulujitekelat 10 tai vastaavat välineet, josta kuitulujitteet voidaan syöttää eteenpäin. Kuitulujite on tässä siis luonnonkuiduista muodostettu jatkuva luonnonkuitulujite 1 (pitkittäislujite). Luon-10 nonkuitulujitteena käytetään edullisesti pellavaa, hamppua, juuttia, sisaria, kenafia, puupohjaista selluloosaa, selluloosa-pohjaisia muuntokuituja tai niiden yhdistelmiä. Nämä on muodostettu siis jatkuvaksi langaksi, jatkuviksi langoiksi tai jatkuvista langoista muodostetuksi kudokseksi. Ne voivat olla siis kudottua tai kiedottua lankaa tai narua. Tämän lisäksi luonnonkuitulujite voi 15 olla muunkinlaisessa jatkuvassa muodossa, kuten esimerkiksi rovinkina, kat-kokuitumattona tai kuitukankaana. Valmiin komposiittiprofiilin ja komposiitti-laminaatin Ib lujuusominaisuuksiin ja ääniteknisiin ominaisuuksiin, kuten kimmomoduuliin tai taivutuslujuuteen voidaan osaltaan vaikuttaa kuitulujit-teen muodon valinnalla.

20

Edelleen ohjaimet 11 ohjaavat jatkuvat luonnonkuitulujitteet 1 edullisesti matriisialtaaseen 12, jossa luonnonkuitulujite 1 kastellaan kertamuovisella matriisiaineksella 2 sen edetessä kohti pultruusiomuottia 13. Mainittakoon, c\i että "kastella" termin sijasta alan ammattimies voi käyttää myös termiä im- ^ 25 pregnoida. Luonnonkuitulujite voidaan ohjata matriisialtaan 12 sijasta muotti-

CO

o tilaan (ei esitetty). Tässä tapauksessa matriisiaines 2 syötetään muottitilaan 00 o esimerkiksi injektoimalla, jolloin luonnonkuitulujitteet kastellaan matriisi- | aineksella 2 edellä mainitussa muottitilassa.

00 si-

CM

^ 30 Matriisiaines on edullisesti kertamuovihartsia tai niin sanottua "termoset- ^ muovia". Mainittakoon, että luonnonkuitulujitteet ja/tai kertamuovinen mat riisiaines voidaan värjätä ennen niiden vetämistä pultruusiomuotin tai la- 6 minointivälineiden läpi. Jatkuva komposiittiprofiili Ib tai komposiittilaminaatti muodostetaan vetämällä vetolaitteella 14 (kuten rullapareilla 14a) kertamuo-villa (matriisiaines) kasteltu jatkuva luonnonkuitulujite la pultruusiomuotin 13 ainakin yhden profiilin muodostavan elementin 13' läpi (tai vastaavasti 5 edellä mainitun muottitilan yhteydessä olevan vastaavanlaisen elementin 13' läpi). Vetolaitteen 14 ja pultruusiomuotin 13 (ja muottitilan) välissä kompo-siittiprofiili Ib tai -laminaatti Ib' kovettuu, jolloin vetolaitteella 14 voidaan tarttua valmiiseen kovettuneeseen komposiittiprofiiliin Ib tai -laminaattiin Ib'. Näin muodostuu siis edullisesti jatkuvatoiminen veto.

10

On edullista, että keksinnön mukaisesti jatkuvat luonnonkuitulujitteet esijännitetään pituussuunnassaan mainitun vedon yhteydessä. Vetoyksikön ja pultruusiomuotin välistä vetovoimaa voidaan säätää halutun esijännityksen muodostamiseksi komposiittiprofiilin tai komposiittilaminaatin jatkuviin luonnon-15 kuituIujitteisiin. Yksinkertaisimmin tämä tapahtuu muuttamalla luonnonkuitu- lujitteen 1 pitoisuutta valmiissa komposiittiprofiilissa tai komposiittilaminaatis-sa. Edullisesti luonnonkuitulujitteen pitoisuus on 30 - 75 % valmiin komposiittiprofiilin tai komposiittilaminaatin tilavuudesta, edullisemmin 55 - 70 % valmiin komposiittiprofiilin tai komposiittilaminaatin tilavuudesta. Tietyillä 20 matriisiaineksilla, joissa lisäaineilla vaikutetaan matriisiaineksen viskositeettiin, voidaan päästä 70-80% luonnonkuitupitoisuuteen. Kuitulujitteiden muodon valinnan lisäksi voidaan jossain määrin luonnonkuitulujitteiden esijännityksellä ja erityisesti luonnonkuitulujitteiden määrällä (tilavuus) myös vaikut- c\j taa valmiin komposiittiprofiilin Ib ja komposiittilaminaatin Ib'ominaisuuksiin.

c3 25 Tällainen ominaisuuksiin vaikuttaminen on mahdollista nimenomaan keksin- o nön mukaisella menetelmällä valmistetuissa komposiittiprofiileissa ja kompo- 0 siittilaminaateissa.

CC

CL

a> Lopuksi valmis profiili tai laminaatti katkaistaan haluttuun pituuteen tarkoi-

(M

30 tuksenmukaisella katkaisulaitteella 15 ja tarvittaessa viimeistellään valmiiksi £3 soitintenosiksi.

7

Esimerkkejä menetelmällä valmistetuista soitintenosien aihioista on esitetty kuvioissa 2 ja 3. Kuviossa 2 on esitetty komposiittiprofiilista Ib muodostettu aihio 20, joka on poikkileikkaukseltaan suorakaiteen muotoinen aihio 20, josta voidaan aihion mitoista ja ominaisuuksista riippuen työstää halutulla taval-5 la, myös perinteisin puutyökaluin kieli- ja jousisoittimien osia, kuten esimerkiksi (sähkö ja akustisen) kitaran kaulan otelautoja, viulun, sellon, kontrabasson kaulaosia, rumpukapuloita, puhallinsoittimien, kuten nokkahuilujen osia, pianon koskettimia, näihin kuitenkaan rajautumatta. Profiilin poikkileikkaus voi olla periaatteessa minkälainen tahansa. Lisäksi kuviossa 2 esitettyjen 10 luonnonkuitulujitteiden 1 koko, lukumäärä, muoto ja sijainnit matriisiainek-sessa 2 ovat vain yksi lukuisista mahdollisista ja niitä voidaan varioida monella tavalla komposiittiprofiilin Ib ja niin muodoin aihion 20 haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi.

15 Kuviossa 3 on esitetty poikkileikkaukseltaan levymäinen komposiittilaminaa-tista Ib' muodostettu aihio 20. Tämän paksuus voi olla edullisesti 0,5-20 millimetriä, mutta voi poiketa myös tästä. Komposiittilaminaattiaihioita voidaan käyttää esimerkiksi rummun runkojen valmistuksessa korvaamaan esimerkiksi perinteiset rummun runkojen puuviilut.

20

Voidaan sanoa, että keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetuilla kom-posiittirakenteisilla soitinten osilla tai soitinten osien aihioista 20 muodostetuilla soitinten osilla voidaan korvata monia erilasia ja eri käyttökohteissa tar-oj vittavia soitinten puuosia. Tämän mahdollistaa keksinnön mukaisella mene- ° 25 telmällä saavutettu tuote, jossa jatkuvat luonnonkuitulujitteet yhdessä ker- o tamuovisen matriisiaineksien jäljittelevät tekniikan tasoon nähden huomatta- o vasti paremmin oikean puun ominaisuuksia. Lisäksi menetelmä mahdollistaa | ominaisuuksien laajan varioimisen kuten esimerkein on edelläkin esitetty.

°° Esillä oleva keksintö ei rajoitu ainoastaan esitettyihin suoritusmuotoihin vaan

CM

30 sitä voidaan soveltaa monin tavoin oheisten patenttivaatimusten määrittä-^ män suoja-alan piirissä.

Claims (16)

1. Menetelmä luonnonkuituja (1) käsittävän komposiittirakenteisten soitinten osien tai soitinten osien aihioiden (20) valmistamiseksi, jossa soitinten osat 5 tai soitinten osien aihiot (20) valmistetaan kastelemalla luonnonkuitulujitteet (1) matriisiaineksella (2) ja kovettamalla ne haluttuun muotoon, tunnettu siitä, että kastellaan luonnonkuiduista koostuva jatkuva luonnonkuitulujite (1) kertamuovisella matriisiaineksella (2), muodostetaan jatkuva komposiittipro-fiili (Ib) tai komposiittilaminaatti (lbO vetämällä vetolaitteella (14) kerta-10 muovisella matriisiaineksella käsitelty luonnonkuitulujite (la) pult-ruusiomuotin (13) tai laminointivälineiden (13) läpi jatkuvatoimisesti.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että luonnonkuitulujitteet (1) ovat edullisesti lankaa, lankoja, langoista muodostettuja 15 kudoksia, rovinkia, katkokuitumattoa tai kuitukangasta.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että luonnonkuitulujitteena (1) käytetään pellavaa, hamppua, juuttia, sisaria, ke-nafia, puupohjaista selluloosaa, selluloosa-pohjaisia muuntokuituja tai niiden 20 yhdistelmiä.

4. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että luonnonkuitulujitteen (1) pitoisuus on 30 - 75 % valmiin <m komposiittiprofiilin (Ib) tai komposiittilaminaatin (lbO tilavuudesta, edulli- ™ 25 semmin 55 - 70 % valmiin komposiittiprofiilin (Ib) tai komposiittilaminaatin o (lbO tilavuudesta. 00 o

5. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, °° tunnettu siitä, että värjätään luonnonkuitulujitteet (1) ja/tai kertamuovinen C\l 30 matriisiaines (2) ennen niiden vetämistä pultruusiomuotin (13) tai laminointi- ^ välineiden (13) läpi.

6. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että esijännitetään mainitun vedon yhteydessä luonnonkuitu-lujitteet (1) ainakin mainitun vedon suunnassa.

7. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katkaistaan valmis jatkuva komposiittiprofiili (Ib) tai komposiittilaminaatti (lbO soitinten osien tai soitinten osien aihioiden (20) muodostamiseksi.

8. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että työstetään komposiittiprofiilista (Ib) tai komposiittila-minaatista (Ib') muodostetuista soitinten osista tai soitinten osien aihiosta (20) kieli- tai jousisoittimien kaulan osia, lyömäsoittimien osia, rumpukapuloi-ta, rumpukapulan osia tai puhallinsoittimien osia. 15

9. Komposiittirakenteinen soitinten osa tai soitinten osien aihio (20), joka on muodostettu matriisiainekseen (2) kastelluista luonnonkuitulujitteista (1), jotka on kovetettu haluttuun muotoon, tunnettu siitä, että luonnonkuitulu-jitteet (1) ovat muodostettu jatkuviksi luonnonkuiduista, että jatkuvat luon- 20 nonkuitulujitteet (1) on kasteltu kertamuovisella matriisiaineksella (2), jolloin kertamuovisella matriisiaineksella (2) käsitelty jatkuva luonnonkuitulujite (1) on vedetty vetolaitteella (14) pultruusiomuotin (13) tai laminointivälineiden (13) läpi jatkuvan komposiittiprofiilin (Ib) tai komposiittilaminaatin (lbO c\i muodostamiseksi. cm 25

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen soitinten osa tai soitinten osien aihio o (20), tunnettu siitä, että luonnonkuitulujitteet (1) ovat edullisesti lankaa, | lankoja, langoista muodostettuja kudoksia, rovinkia, katkokuitumattoa tai a> kuitukangasta. CM LO 30 CM

^ 11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen soitinten osa tai soitinten osien aihio (20), tunnettu siitä, että luonnonkuitulujite (1) on pellavaa, hamppua, juuttia, sisällä, kenafia, puupohjaista selluloosaa, selluloosa-pohjaisia muuntokuituja tai niiden yhdistelmiä.

12. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 9-11 mukainen soitinten osa 5 tai soitinten osien aihio (20), tunnettu siitä, että luonnonkuitulujitteen (1) pitoisuus on 30 - 75 % valmiin komposiittiprofiilin (Ib) tai komposiittila-minaatin (Ib') tilavuudesta, edullisemmin 55 - 70 % valmiin komposiittiprofiilin (Ib) tai komposiitti la mi naatin (Ib') tilavuudesta.

13. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 9 -12 mukainen soitinten osa tai soitinten osien aihio (20), tunnettu siitä, että luonnonkuitulujitteet (1) ja/tai kertamuovinen (2) matriisiaines on väsätty ennen niiden vetämistä pultruusiomuotin (13) tai laminointivälineiden (13) läpi.

14. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 9-13 mukainen soitinten osa tai soitinten osien aihio (20), tunnettu siitä, että mainitun vedon yhteydessä kuitulujitteet (1) on esijännitetty ainakin mainitun vedon suunnassa

15. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 9-14 mukainen soitinten osa 20 tai soitinten osien aihio, tunnettu siitä, että valmis jatkuva komposiittiprofiili (Ib) tai komposiittilaminaatti (lbO on katkaistavissa katkaisulaitteella (15) soitinten osien tai soitinten osien aihioiden (20) muodostamiseksi. c\j

16. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen 9-15 mukainen soitinten osa w 25 tai soitinten osien aihio (20), tunnettu siitä, että komposiittiprofiilista (Ib) 9 tai komposiittilaminaatista (lbO muodostetut soitinten osat ovat tai soitinten OO o osien aihiosta (20) on työstettävissä kieli- tai jousisoittimien osia, lyömäsoit- | timien osia, rumpukapuloita, rumpukapuloiden osia, puhallinsoittimien osia. OO sj- (M tn (M δ (M