FI123356B - Menetelmä kennolevyn valmistamiseksi ja kennolevy - Google Patents

Description

MENETELMÄ KENNOLEVYN VALMISTAMISEKSI JA KENNOLEVY -FÖRFARANDE FÖR FRAMSTÄLLNING AV CELLSKIVA OCH CELLSKIVA.

KEKSINNÖN TEKNIIKAN ALA

5 Keksinnön kohteena on jäljempänä esitettyjen itsenäisten patenttivaatimusten johdanto-osissa esitetyn mukaiset menetelmä kennolevyn valmistamiseksi ja ken-nolevy. Keksintö koskee erityisesti uutta tapaa valmistaa kennolevyjä.

TEKNIIKAN TASO

10 Kennolevyllä tarkoitetaan sinänsä tunnettua kahdesta olennaisen yhdensuuntaisesta pintalevystä ja niiden väliin järjestetystä ytimestä muodostettua rakennetta. Myös ydin on tyypillisesti levymäistä materiaalia, mutta se on järjestetty muodoltaan pintalevyjen suunnasta poikkeavaksi, esimerkiksi muodostamalla levymateri-aaliin taitoksia ja niiden välisiä uria. Tyypillisesti ydin käsittää useita vierekkäisiä ja 15 yhdensuuntaisia, yleensä pääasiallisesti koko kennolevyn mittaisia suoria muotoja. Tällaista kennolevyn ytimen muotojen pitkänomaista suuntaa kutsutaan tässä tekstissä ytimen suunnaksi. Kennolevy vastustaa taipumista erityisen hyvin ytimi-en suuntaan nähden poikittaisessa suunnassa. Tekniikan tason kennolevyn ydin on tyypillisesti pintalevyistä alun perin erillinen rakenne, mutta kiinnitetty pintale-20 vyihin tukevasti. Tyypillisesti pintalevyt ja ydin on hitsattu toisiinsa kiinni, esimerkiksi laser-hitsauksella. Tyypillisesti kennolevyn pintalevyt ja ydin ovat metallia kuten terästä, esimerkiksi ruostumatonta terästä, tai alumiinia mutta muutkin materiaalit saattavat tulla kyseeseen. Kennolevyn pintalevyjen ja ytimen paksuus, mate- 00 g riaali ja ytimen muoto voidaan mitoittaa kuhunkin tilanteeseen sopivaksi. Kennole- c\j ^ 25 vyrakenteella voidaan saavuttaa huomattavasti yhtenäistä levyrakennetta ke- δ ^ veämpi, jäykempi ja taivutusta paremmin kestävä rakenne. Ytimen muodolla on

CVJ

x suuri vaikutus kennolevyn jäykkyyteen ja lujuuteen. Esimerkiksi teräksestä valmis-

CC

tettu ydin voi olla muodoltaan esimerkiksi aaltomaisesti taivutettua levyä, jossa aaltojen harjat on tyypillisesti hitsattu kiinni pintalevyihin. Ytimet voivat myös olla o g 30 järjestetty esimerkiksi V-kirjaimen muotoon, tai muodostettu pintalevyjen suhteen o ^ olennaisen kohtisuorista, eli l-kirjaimen muotoon järjestetyistä levyistä. Ydin voi koostua hunajakennon muotoon taivutetusta levystä. On mahdollista käyttää yti- 2 menä putken muotoisia, poikkileikkaukseltaan pyöreitä tai muun muotoisia palkkeja.

Yksi perinteisten kennolevyratkaisujen ongelma on, että kennolevyjen ytimien 5 kiinnittäminen pintalevyihin, varsinkin pinta-alaltaan suurten levyjen keskiosassa, on vaikeaa. Valmistamiseen on tarvittu kalliita laitteita. Yksi perinteisten kennolevyjen ongelma on ollut se, että samoista lähtöaineista on yleensä pystytty helposti valmistamaan vain tietyn kokoista kennolevyä.

10 KEKSINNÖN TARKOITUS JA LYHYT KUVAUS

Esillä olevan keksinnön yhtenä tarkoituksena on vähentää tai jopa poistaa edellä mainittuja tekniikan tasossa ilmeneviä ongelmia.

Esillä olevan keksinnön yhtenä tarkoituksena on erityisesti saada aikaan ratkaisu, 15 jolla kennolevyä voidaan valmistaa edullisesti, nopeasti ja tehokkaasti.

Mm. edellä mainittujen tarkoituksien toteuttamiseksi nyt kyseessä olevalle keksinnölle on tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisten itsenäisten patenttivaatimusten tunnusmerkkiosissa.

20 Tässä tekstissä mainitut sovellusesimerkit ja edut koskevat soveltuvin osin niin keksinnön mukaista menetelmää kuin kennolevyäkin, vaikka sitä ei aina erikseen mainitakaan.

CO

δ c\j ^ 25 Kennolevy käsittää ensimmäisen ja toisen olennaisen yhdensuuntaisen pintalevyn

O

^ sekä niiden välisen ydinrakenteen. Tyypillinen keksinnön mukainen kennolevy

CVJ

valmistetaan kiinnittämällä yhteen useita levymäisestä materiaalista muodostettuja

CC

toisistaan erillisiä levyjä, eli profiileja. Yksittäinen profiili on tarkoitettu muodosta- maan valmiissa kennolevyssä δ § 30 - olennaisen tasomainen ensimmäinen pintauloke, o ^ - olennaisen tasomainen toinen pintauloke tai - ydin, joka on järjestetty ensimmäinen ja toinen pintauloke toisiinsa yhdistäväksi.

3

Tyypillisen keksinnön mukaisen kennolevyn profiilit kiinnitetään toisiinsa siten, että - ensimmäiset pintaulokkeet ovat vierekkäin ja muodostavat kennolevyn ensimmäisen pintalevyn, - toiset pintaulokkeet ovat vierekkäin ja muodostavat kennolevyn toisen pin- 5 talevyn, ja - profiilien ytimet kiinnitetään ensimmäisiin ja toisiin pintaulokkeisiin jolloin niistä muodostuu kennolevyn ydinrakenne.

Tyypillisesti pintaulokkeisiin tai ytimiin on järjestetty toisiinsa sopivia kiinnitystaivu-10 tuksia, jolloin vierekkäin asetettavat profiilit kiinnitetään toisiinsa asettamalla kiinnitystä! vutukset kohdakkain. Tyypillisesti vierekkäiset profiilit kiinnitetään toisiinsa kohdakkain asetettujen kiinnitystaivutusten kohdalta konesaumaamalla.

Keksinnön mukainen kennolevy ja menetelmä kennolevyn valmistamiseksi sopivat 15 erityisen hyvin käytettäväksi suomalaisten patenttihakemusten Fl 20051131 tai Fl 20051327 mukaisissa kennolevyissä ja menetelmissä.

Keksintö soveltuu esimerkiksi laivojen välikansissa tai kerrostalojen välipohjissa, seinissä, katoissa ja lattioissa käytettävien kennolevyjen valmistamiseen. Keksin- 20 nön mukaisesta kennolevystä on mahdollista valmistaa erittäin vahvoja ja kevyitä kantavia rakenteita. Esimerkiksi keksinnön mukaista kennolevyä voidaan käyttää laivojen tai talojen hytti- tai huonemoduulien rakenteina. Tällöin esimerkiksi hytti- moduulista saadaan helposti itsensä kantava rakenne, jonka päälle voidaan ra- ^ kentaa jopa useita kerroksia. Esimerkiksi tällaisista moduuleista voidaan muodos- c\j ^ 25 taa itsensä kantava laivan hyttiosasto tai kerrostalo.

o o c\j

Erilaisia keksinnön mukaisia profiileja ja kennolevyjä on helppo valmistaa kuhun-

CC

kin tilanteeseen sopivasti. On helppo valmistaa eri kokoisia ja eri vahvuisia kennoin levyjä. Profiilit voivat olla esimerkiksi terästä, alumiinia tai muuta sopivaa metallia, δ g 30 Myös muut materiaalit saattavat tulla kyseeseen. Levymäinen materiaali ja siitä o ^ valmistettavat profiilit voivat olla yhdeltä tai toiselta puoleltaan päällystettyä, esi merkiksi pvc-kalvolla. Levymäinen materiaali voi olla paksuudeltaan esimerkiksi 0.5-5 mm tai 0.5-3 mm paksua. Profiilit voivat esimerkiksi olla pituudeltaan ns.

4 ytimien suunnassa, esimerkiksi 0.5-20.0 m tai 1.0-10.0 m. Pintaulokkeiden leveys voi olla esimerkiksi 0.1-1.0 m, 0.1-0.5 m tai 0.1-0.2 m. Pintaulokkeiden etäisyys toisistaan voi valmiissa kennolevyssä olla esimerkiksi 0.01 m-0.5 m, 0.05-0.4 m tai 0.1-0.3 m. Valmiin kennolevyn paksuus on yleensä suurin piirtein sama kuin pin-5 taulokkeiden etäisyys toisistaan. Valmiissa kennolevyssä voi olla esimerkiksi 5-1000, 10-200 tai 20-100 profiilia kiinnitettynä vierekkäin. Yleensä valmiin kennolevyn pituus, eli koko on voimia enemmän kantavassa suunnassa suurin piirtein sama kuin profiilien pituus ns. ytimien suunnassa. Kennolevyn leveys ytimien suuntaan nähden kohtisuorassa suunnassa voi olla esimerkiksi 0.5-50 m, 1-25 m 10 tai 5-20 m. Edellä mainitut mitat ovat vain esimerkkejä. Muutkin mitat ovat mahdollisia.

Nyt on siis yllättäen todettu, että lujaa kennolevyä voidaan valmistaa yksittäisistä, paljon valmista kennolevyä pienemmistä profiileista, liittämällä useita profiileja vie-15 rekkäin. Kennolevyn pintalevyt muodostuvat siten useista suhteellisen kapeista yhteen kiinnitetyistä levyistä, eli yksittäisten profiilien pintaulokkeista.

Koska yksittäiset profiilit ovat kooltaan pieniä verrattuna valmiiseen kennolevyyn, raaka-aineiden käsittely, varastointi ja kuljetus on helppoa.

20

Keksinnön yhtenä suurimpana etuna on, että keksinnön mukaisten profiilien kiinnitykset on helppo suorittaa. Profiilien kiinnittämiseen voidaan käyttää useita ennestään tunnettuja menetelmiä. Mahdollisista menetelmistä voidaan valita aina kul-£ loinkin sopiva. Näin suurenkin kennolevyn valmistaminen on helppoa ja edullista.

(M

^ 25 o ^ Eräässä keksinnön sovelluksessa yksittäinen profiili on valmistettu yhdestä ja sa- C\] masta metalli-ohutlevystä. Metalli-ohutlevyyn on järjestetty särmiä, syvennyksiä,

CC

kohoumia, taitoksia tai muita muotoja jollain sinänsä tunnetulla tavalla. Eräs edul-r-- linen tapa muovata profiileja ovat erilaiset kylmämuovaukset, esimerkiksi rulla- δ g 30 muovaamalla tai särmäämällä. Profiilien valmistaminen ohutlevystä on edullista ja o ^ nopeaa.

5

Kiinnitystaivutukset voidaan muodostaa samalla menetelmällä ja jopa samanaikaisesti kuin edellä mainitut särmät, syvennykset, kohoumat, taitokset tai muut muodot. Toisiinsa sopivien kiinnitystaitosten avulla profiilit on helppo asettaa kohdakkain haluttuun asentoon keskenään.

5

Eräässä keksinnön sovelluksessa vierekkäiset profiilit on lisäksi kiinnitetty toisiinsa kohdakkain asetettujen kiinnitystaivutusten kohdalta yhdellä tai useammalla seu-raavista sinänsä tunnetuista kiinnityselimistä: - konesauma 10 - liima - niitti - ruuvi - hitsisauma.

Näin profiilien välisistä liitoksista tulee erittäin kestävä ja tukeva. Esimerkiksi sa-15 man kiinnitystaivutuksen kohdalla vierekkäiset profiilit voidaan ensin liimata kiinni toisiinsa ja siten varmistaa liitos ruuvaamalla tai niittaamalla profiilit vielä toisiinsa.

Eräässä keksinnön sovelluksessa ensimmäisen pintaulokkeen ensimmäiseen päähän on muodostettu ensimmäinen kiinnitystaivutus ja ensimmäisen pintaulok-20 keen toiseen päähän on muodostettu viereisen profiilin ensimmäiseen kiinnitys-taivutukseen sopiva toinen kiinnitystaivutus. Tyypillisesti kahden vierekkäisen pintaulokkeen kiinnitystaitosten yhteyteen sopivaksi on järjestetty myös yhden profiilin kiinnitystaitos.

CO

δ

C\J

^ 25 Kiinnitystaivutukset voidaan muodostaa siten, että yhdessä kosketuskohdassa o ^ kolmen erillisen profiilin päihin muodostetut kiinnitystaitokset saadaan kiinnitettyä

C\J

toisiinsa. Tyypillisesti kennolevyä koottaessa kahden vierekkäisen pintaulokkeen tr “ ja yhden profiilin kiinnitystaitokset liitetään ja kiinnitetään toisiinsa. Kiinnitys on n- ^ helppo suorittaa esimerkiksi sinänsä tunnetusti konesaumaamalla.

§ 30 o ^ Eräässä keksinnön sovelluksessa ensimmäinen ja toinen pintauloke järjestetään olennaisen yhdensuuntaisiksi. Kun profiilit kiinnitetään toisiinsa siten, että vierekkäiset pintaulokkeet asetetaan keskenään samansuuntaisiksi aikaansaadaan hei- 6 posti kennolevyä, jonka ensimmäinen ja toinen pintalevy on varsin tasaista. Tyypillisesti pintaulokkeet ovat yhtä pitkiä, eli ensimmäisen pintaulokkeen ensimmäisen ja toisen pään ja toisen pintaulokkeen ensimmäisen ja toisen pään välinen matka on likimain sama.

5

Eräässä keksinnön sovelluksessa yksittäisen profiilin poikkileikkaus on muodoltaan olennaisen symmetrinen. Tällaisia profiileja on helppo asentaa.

Eräässä keksinnön sovelluksessa ensimmäiset ja toiset pintaulokkeet ovat muo-10 doltaan olennaisen identtisiä tai peilikuvia toistensa suhteen. Tällaisia profiileja on helppo asentaa. Edullinen kennolevy on muodostettu ainakin pääosin vain kahdenlaisista profiileista, joista ensimmäiset on järjestetty pintaulokkeiksi ja toiset ytimiksi.

15 Eräässä keksinnön sovelluksessa ydin kiinnitetään ensimmäisen ja toisen pintale-vyn väliin siten, että jokin kennolevyn osan poikkileikkaus on muodoltaan olennaisen Z-kirjaimen muotoinen. Olennaisen Z-muodolla tarkoitetaan esimerkiksi sitä, että ydin yhdistää kohdakkain olevien ensimmäisen ja toisen pintaulokkeen niiden eripuoleisista päistä. Z-muodot voivat vaihdella. Esimerkiksi pintaulokkeen ja yti-20 men välinen kulma voi olla suurin piirtein 90 astetta tai jotakin välillä 45-135 astetta.

Keksinnön eräässä toisessa sovelluksessa kahden pintaulokkeen ja ne yhdistävän

CO

^ ytimen poikkileikkaus on muodoltaan U- tai Π-muotoinen, jolloin ensimmäinen pin-

C\J

^ 25 tauloke on yhdistetty ensimmäisestä päästään toisen pintaulokkeen ensimmäi- o ^ seen päähän ytimellä. Tällainen muoto on tyypillisesti symmetrinen ytimen poikit-

CVJ

taissuunnassa halkaisevan akselin suhteen. Syntyvä muoto voi olla teräväkulmai-

CC

nen tai sen kulmat voivat olla pyöristetyt. On myös mahdollista että ensimmäisen pintaulokkeen ja ytimen yhtymäkohta on terävä ja toisen pintaulokkeen ja ytimen δ g 30 välinen yhtymäkohta on pyöristetty. Pintaulokkeen ja ytimen välinen kulma on täl- o ^ löin yleensä hyvin lähellä 90 asteen kulmaa tai tasan 90 astetta.

7

Yksittäinen kennolevy voi käsittää sekä Z- että U-muotoon järjestettyjä pintaulok-keita ja ytimiä.

Keksinnön eräässä suoritusmuodossa ydin tai sen osa voi olla muotoiltu pienille 5 siksakmaisille taivutuksille tai se voi olla aaltoileva. Taivutukset tai aallot on voitu järjestää joko ytimen suunnan mukaisesti tai sitä vastaan.

Keksinnön eräässä suoritusmuodossa ensimmäiseen tai toiseen pintaulokkee-seen, ytimeen tai niihin kaikkiin on järjestetty pitkänomaisia vahvistusmuotoja, ku-10 ten syvennyksiä, uria, ulkonemia tai kohoumia kylmämuovaamalla, esimerkiksi rullamuovaamalla. Vahvistusmuodot voidaan järjestää esimerkiksi ytimien suuntaan 90 asteen kulmassa tai ytimien suunnan suuntaisesti. Vahvistusmuotojen suunta pintaulokkeissa ja ytimessä voi olla erilainen, esimerkiksi siten että pin-taulokkeissa vahvistusmuodot voivat olla ytimen suuntaan kohti 90 asteen kul-15 massa ja ytimessä vahvistusmuodot ovat ytimen suuntaisia. Vahvistusmuodot voidaan muovata esimerkiksi alkaviksi ensimmäisen matkan päästä pintaulokkeen ensimmäisestä päästä ja ne on muovattu jatkumaan toisen matkan päähän pintaulokkeen ja ytimen yhtymäkohdasta. Ensimmäinen ja toinen matka voivat olla eripitkät, kuitenkin siten että edullisesti vahvistusmuoto käsittää suurimman osan 20 pintaulokkeen ensimmäisen pään ja yhtymäkohdan välisestä matkasta. Eräissä tapauksissa vahvistusmuoto on oleellisesti samanpituinen kuin pintaulokkeen ensimmäisen pään ja yhtymäkohdan välinen matka tai ytimen kyseessä ollen oleellisesti samanpituinen kuin yhtymäkohtien välinen matka.

CO

δ

^ 25 KUVIOIDEN LYHYT KUVAUS

o ' Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheiseen kaaviomai- o CM ....

seen piirustukseen, jossa

CC

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen pintaulokkeen ja ytimen poikkileikkausta, ja i^ ^ Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen kennolevyn osan poikkileikkausta.

| 30

° KUVIOIDEN ESIMERKKIEN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS

Kuviossa 1 esitetään keksinnön mukainen pintauloke 6 ja ydin 4. Profiilit 4 ja 6 on muodostettu tasaisesta metallilevystä rullamuovaamalla niiden päihin kiinnitystai- 8 toksia ja pintaulokkeen päiden väliin vahvistusmuotoja 20. Pintaulokkeen 6 ensimmäisessä päässä 11 on kiinnitystaitos 13 ja toisessa päässä 12 on kiinnitystai-tos 14. Ytimen 4 ensimmäisessä päässä 21 on kiinnitystaitos 23 ja toisessa päässä 22 on kiinnitystaitos 24.

5

Kuviossa 2 esitetään esimerkki siitä miten kennolevy 1 muodostetaan erillisistä profiileista, eli pintaulokkeista 6, 6’, 6”, 6”’ ja ytimistä 4, 4’. Kosketuskohdassa 10 ovat pintaulokkeen 6 toisen pään kiinnitystaitos 14, pintaulokkeen 6’ ensimmäisen pään kiinnitystaitos 13’ sekä ytimen 4 ensimmäisen pään kiinnitystaitos 23 sovite-10 tut toisiinsa. Samalla tavoin kosketuskohdassa 10’ ovat pintaulokkeen 6” toisen pään kiinnitystaitos 14”, pintaulokkeen 6’” ensimmäisen pään kiinnitystaitos 13’” sekä ytimen 4 toisen pään kiinnitystaitos 24 sovitetut toisiinsa. Profiilit on kiinnitetään yhteen konesaumaamalla kosketuskohdista 10 ja 10’. Tällöin pintaulokkeista 6 ja 6’ muodostuu kennolevyn 1 ensimmäinen pintalevy 2 ja pintaulokkeista 6” ja 15 6’” muodostuu kennolevyn 1 toinen pintalevy 3.

Kuvista nähdään, että vastakkain asettuvat pintaulokkeet, kuten 6 ja 6”, ovat muodoltaan identtiset. Pintalevyt 6 ja 6” ovat vain asennetut toistensa suhteen päinvastaiseen asentoon. Kennolevy 1 siis muodostetaan käyttämällä vain kahta 20 erimuotoista profiilia.

Kuvioon 1 piirretty pintaulokkeen etenemä A voi olla esimerkiksi noin 0,15 m. Kuvioon 1 piirretty ytimen pituus B voi olla esimerkiksi noin 0,9 m. Kuvioon 2 piirretty ^ koko kennolevyn 1 paksuus C olisi tuolloin suurin piirtein kahden käytettävän me- c\j ^ 25 tallilevyn paksuuden verran enemmän kuin B, eli esimerkiksi 0,095 m.

δ i

CD

C\l

Kennolevyn sisään jäävään tilaan 30 voidaan kokoamisen aikana asentaa eristet-

CC

tä. Eriste voi olla esimerkiksi mineraalivillalevyä, joka täyttää tilan 30 olennaisen ^ kokonaan. Yhteen tilaan 30 voidaan esimerkiksi asettaa mineraalivillapala, joka on δ § 30 poikkileikkaukseltaan suurinpiirtein suorakulmio. Mitoiltaan tällainen eriste voi olla o 00 esimeriksi edellä mainittuja mittoja käyttäen A kertaa B. Kuvioiden esittämää poik kileikkausta kohtisuorassa suunnassa eriste voi olla esimerkiksi saman mittainen kuin koko kennolevy tai profiilit 4 ja 6.

9

Kuvioissa on esitetty vain muutamia edullisia keksinnön mukaisia sovellusesimerkkejä. Kuvioissa ei erikseen esitetä keksinnön pääidean kannalta toisarvoisia, sinänsä tunnettuja tai alan ammattimiehelle sinänsä ilmeisiä asioita. Alan 5 ammattimiehelle on selvää, ettei keksintö rajoitu pelkästään edellä esitettyihin esimerkkeihin, vaan keksintö voi vaihdella jäljempänä esitettyjen patenttivaatimusten rajoissa. Epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa esitetään joitakin keksinnön mahdollisia suoritusmuotoja, eikä niiden sinällään pidä katsoa rajoittavan keksinnön suojapiiriä.

CO

δ

CvJ

o o

CvJ

X

X

Q.

1^ δ

CD

o o

CvJ

Claims (12)

10

1. Menetelmä kennolevyn (1) valmistamiseksi, johon kennolevyyn muodostetaan ensimmäinen (2) ja toinen (3) pintalevy sekä niiden välinen ydinrakenne (4, 4’), 5 jolloin kennolevy valmistetaan kiinnittämällä yhteen useita levymäistä materiaalia olevia toisistaan erillisiä profiileja, jotka ovat - olennaisen tasomaisia ensimmäisiä pintaulokkeita (6, 6’), - olennaisen tasomaisia toisia pintaulokkeita (6”, 6”’), - ytimiä (4, 4’), jotka on järjestetty ensimmäisiä ja toisia pintaulokkeita toisiin- 10 sa yhdistäviksi, jolloin profiilit kiinnitetään toisiinsa siten, että - kiinnitetään ensimmäisiä pintaulokkeita (6, 6’) vierekkäin ja muodostetaan siten kennolevyn ensimmäinen pintalevy (2), - kiinnitetään toisia pintaulokkeita (6”, 6”’) vierekkäin ja muodostetaan siten 15 kennolevyn toinen pintalevy (3), ja - kiinnitetään ytimiä (4, 4’) ensimmäisiin ja toisiin pintaulokkeisiin (6, 6’, 6”, 6”’) ja muodostetaan siten kennolevyn ydinrakenne, tunnettu siitä, että - rullamuovataan pintaulokkeisiin tai ytimiin toisiinsa sopivia ki i n n itystai vutu k- 20 siä, jolloin vierekkäin asetettavat profiilit kiinnitetään asettamalla kiinnitys- taivutukset kohdakkain - kiinnitetään vierekkäiset profiilit toisiinsa kohdakkain asetettujen kiinnitys-taivutusten kohdalta konesaumaamalla. CO δ c\j ^ 25

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että profiili valmis- δ ^ tetaan sopivan kokoisesta olennaisen tasomaisesta metalli-ohutlevystä siten, että C\J x muodostetaan metalli-ohutlevyyn särmiä, syvennyksiä kohoumia tai muita muoto- CC " ja. o g 30

3. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että o ^ ensimmäiseen tai toiseen pintaulokkeeseen, ytimeen tai niihin kaikkiin järjestetään pitkänomaisia vahvistusmuotoja, kuten syvennyksiä, uria, ulkonemia tai kohoumia kylmämuovaamalla. 11

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että, pitkänomaisia vahvistusmuotoja tehdään rullamuovaamalla.

5. Kennolevy (1), joka käsittää ensimmäisen ja toisen olennaisen yhdensuuntai sen pintalevyn (2, 3) sekä niiden välisen ydinrakenteen (4, 4’), jolloin kennolevy koostuu useasta yhteen kiinnitetystä levymäistä materiaalia olevasta profiilista, jotka ovat - olennaisen tasomaisia ensimmäisiä pintaulokkeita (6, 6’), 10. olennaisen tasomaisia toisia pintaulokkeita (6”, 6”’), - ytimiä (4, 4’), jotka on järjestetty ensimmäisiä ja toisia pintaulokkeita toisiinsa yhdistäviksi, jolloin profiilit on kiinnitetty toisiinsa siten, että - ensimmäiset pintaulokkeet (6, 6’) ovat vierekkäin ja muodostavat kennole- 15 vyn ensimmäisen pintalevyn (2), - toiset pintaulokkeet (6”, 6”’) ovat vierekkäin ja muodostavat kennolevyn toisen pintalevyn (3), ja - profiilien ytimet (4, 4’) on kiinnitetty ensimmäiseen ja toiseen pintalevyyn (2, 3. ja muodostavat kennolevyn ydinrakenteen 20 tunnettu siitä, että - pintaulokkeisiin tai ytimiin on järjestetty toisiinsa sopivia kiinnitystaivutuksia, jolloin vierekkäin asetettavat profiilit on kiinnitetty asettamalla kiinnitystaivu-tukset kohdakkain, CO ^ - vierekkäiset profiilit on kiinnitetty toisiinsa kohdakkain asetettujen kiinnitys- C\J ^ 25 taivutusten kohdalta konesaumalla, δ i CD C\l

6. Vaatimuksen 5 mukainen kennolevy, tunnettu siitä, että yksittäinen profiili on CC valmistettu yhdestä ja samasta sopivan kokoisesta olennaisen tasomaisesta me- talli-ohutlevystä siten, että metalli-ohutlevyyn on muodostettu särmiä, syvennyksiä o g 30 kohoumia tai muita muotoja. o CM

7. Jonkin edellisen vaatimuksen 5-6 mukainen kennolevy, tunnettu siitä, että ensimmäiset ja toiset pintaulokkeet on järjestetty olennaisen yhdensuuntaisiksi. 12

8. Jonkin edellisen vaatimuksen 5-7 mukainen kennolevy, tunnettu siitä, että ensimmäiset ja toiset pintaulokkeet ovat muodoltaan olennaisen identtisiä tai peilikuvia. 5

9. Jonkin edellisen vaatimuksen 5-8 mukainen kennolevy, tunnettu siitä, että ytimet on muotoiltu pienille siksakmaisille taivutuksille tai se on aaltoileva.

10. Jonkin edellisen vaatimuksen 5-9 mukainen kennolevy, tunnettu siitä, että 10 ensimmäiseen tai toiseen pintaulokkeeseen, ytimeen tai niihin kaikkiin on järjestetty pitkänomaisia vahvistusmuotoja, kuten syvennyksiä, uria, ulkonemia tai kohoumia kylmämuovaamalla.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen kennolevy, tunnettu siitä, että pitkänomai-15 set vahvistusmuodot on tehty rullamuovaamalla.

12. Jonkin edellisen vaatimuksen 5-11 mukainen kennolevy, tunnettu siitä, että kennolevy on muodostettu kahdenlaisista profiileista, joista ensimmäiset on järjestetty pintaulokkeiksi ja toiset ytimiksi. CO δ c\j i δ i CD C\l X cc CL 1^ δ CD o o CM 13