FI123066B - Jauhinlevykokoonpanot ja -menetelmä massan jauhamiseksi - Google Patents

Description

JAUHINLEVYKOKOONPANOT JA -MENETELMÄ MASSAN JAUHAMISEKSI RISTIVIITTAUS VASTAAVIIN HAKEMUKSIIN

Tässä hakemuksessa pyydetään etuoikeutta provisionaalisesta US-hakemuksesta nro 61/074,622, jätetty 21. kesäkuuta 2008, joka on osittainen jatkohakemus US-5 hakemuksesta nro 12/041,379, jätetty 3. maaliskuuta 2008, joka on jaettu US-hakemuksesta nro 11/068,4909, nyt US-patentti nro 7,347,392, myönnetty 25. maaliskuuta 2008.

LAUSUNTO LIITTOVALTION SPONSOROIMASTA TUTKIMUKSESTA TAI TUOTEKEHITYKSESTÄ 10 Ei sovellettavissa.

KEKSINNÖN TAUSTA

1. Tekniikan ala

Esillä oleva keksintö koskee kiekkojauhimia ja erityisemmin jauhinlevyjen ja niiden kokoonpanojen parannuksia.

15 2. Tunnetun tekniikan kuvaus

Kiekkojauhimia käytetään paperinvalmistusteollisuudessa paperimassan selluloosakuitujen valmistelemiseksi haluttuun olotilaan ennen massan toimittamista paperinvalmistuskoneelle. Kaksikiekkojauhimissa, kuten on kuvattu US-patentissa nro 4,083,503, jauhinlevyt on kiinnitetty pyörivään kiekkoon tai 20 roottoriin, ja komplementaariset jauhinlevyt on kiinnitetty vastapäätä olevaan, ^ pyörimättömään kiekkoon tai staattoriin. Monikiekkojauhimissa, kuten US- ° patentissa nro 4,783,014 on kuvattu, on useita pyöriviä ja pyörimättömiä i o jauhinlevyjä lomittuneena jauhimen jauhinkammion sisään. Vastakkain pyörivissä i g kiekkojauhimissa, kuten US-patentissa nro 4,129,263 on kuvattu, on kaksi x 25 vastakkain pyörivää jauhinkiekkoa, joista kumpikin on asennettu sen omaan moottorikäyttöiseen akseliin.

m m S On olemassa monia erilaisia kiekkojauhimia, joilla on erilaiset rakenteet ja 5 läpimitat. On olemassa myös monia erityyppisiä jauhinlevyjä. Eräs jauhinlevyn

CVJ

tyyppi on täydellinen rengasmainen levy, joka on valettu tai muutoin valmistettu 30 yksikappaleiseksi osaksi. Täydellisten rengasmaisten jauhinlevyjen pääasiallisena haittana ovat korkeat valmistuskustannukset ja tällaisen suuren, raskaan 2 komponentin kuljetukseen ja asennukseen liittyvät hankaluudet. Nämä ongelmat voidaan välttää jauhinlevyllä, joka käsittää useita yksittäisiä osia, jotka toisiinsa sovitettuina toistensa kanssa toimiessaan muodostavat rengasmaisen levyn. US-patenteissa nro 4,039,154 ja 5,425,508 on esitetty esimerkkejä jauhinlevyistä, 5 joissa on useita yksittäisiä osia, jotka on koottu täydellisen rengasmaisen levyn muodostamiseksi.

Lisäksi jauhinlevyillä on työskentelyjauhinpinta, joka on tyypillisesti muodostettu useista välimatkan päässä olevista, kohotetuista, rimatyyppisistä ulokkeista, joita yleensä kutsutaan "palkeiksi”. On olemassa monia jauhinlevymalleja, jotka on 10 hyvin tunnettu paperiteollisuudessa. Työskentelypinnan palkit ja muut osiot hiertyvät tai kuluvat käytössä vähitellen, ja ne ovat alttiita liiallisen kuormituksen aiheuttamalle vahingolle, siten että ne vaativat vaihtamista määräajoin. Näin ollen eräs toinen etu segmentoitujen jauhinlevyjen käytössä liittyy kuluneiden tai vahingoittuneiden palkkien vaihtamiseen. Koko rengasmaisen jauhinlevyn 15 vaihtaminen jauhinlevyn erillisen osan kulumisen tai vahingoittumisen vuoksi on tehotonta ja kallista verrattuna vain kuluneen tai vahingoittuneen osan tai osien vaihtamiseen.

Lisäksi jauhinlevytyypin tai palkin mallista riippumatta asennusjärjestely voi vaihdella jauhinvalmistajan mukaan, ja jopa yksittäinen jauhinvalmistaja voi 20 käyttää erilaisia levynasennusjärjestelyjä asennuspulttien lukumäärän, koon ja etäisyyksien mukaan, erityisesti, kun levyjen yhteiskoko vaihtelee huomattavasti. Sen seurauksena useiden valmistajien jauhimille jauhinlevyjä toimittavaa jauhinlevyvalmistajaa on vaadittu valmistamaan lukuisia erilaisia saman läpimitan omaavia jauhinlevyjä käytettäväksi monissa erilaisissa kiekkojauhimissa, vaikka 25 käytetään samaa palkkirakennetta.

C\J

° Tätä viimeksi mainittua tilannetta voidaan parantaa käyttämällä liitoskappaletta o jauhinsegmenttien asentamiseksi. US-patentti nro 5,934,585, jonka oikeudet on i g siirretty esillä olevan keksinnön siirron saajalle ja joka on näin ollen sisällytetty x tähän viitteenä, tarjoaa esimerkin asennuskokoonpanosta, jossa liitoskappaleella 30 on jauhinkiekon standardipulttimalliin sopivat reiät. Jauhinsegmentit kiinnittävät g sitten liitoskappaleen paikalleen kiristysrengasta käyttäen. Koska vain liitoskappale ^ kiinnittyy pulteilla jauhinkiekkoon ja koska liitoskappaleet eivät ole kuluvia osia, ^ jauhinvalmistajat voivat toimittaa mille tahansa ilmoitetulle palkkimallille yhden vaihtojauhinsegmenttimallin eri kiekkojauhimia varten.

3

Lisäksi samalla kun jauhinlevypalkit voidaan mitoittaa ja kohdistaa monilla eri tavoilla, ne yleensä kapenevat säteittäin ulospäin kulkevassa suunnassa helpottaen rumpua jauhamaan massan hienommaksi, ja ne myös kohdistetaan jollakin tavalla, joka helpottaa massan virtausta palkkien välissä kohti jauhinlevyn 5 ulkokehää. Eräs lisäongelma olemassa olevilla jauhinlevyillä on, että on tehotonta jauhaa massaa, esimerkiksi hienommilla palkeilla, jotka sijaitsevat jauhinsegmentin säteittäin ulommalla alueella, joka massa on jo riittävästi jauhettu hyväksyttävään kokoon. US-patentti nro 7,347,392, jonka oikeudet on myös siirretty esillä olevan keksinnön siirron saajalle ja joka on näin ollen sisällytetty 10 tähän, vaikka se on kokonaan annettu tässä tiedoksi, tarjoaa esimerkin jauhinlevyistä, joilla on sisäiset virtauskanavat, joiden läpi höyry ja ’’akseptit" voidaan kuljettaa pois jauhinlevyjen väliseltä jauhinpinnalta, siten että niitä ei jauheta enempää. Samalla kun tämä tarjoaa merkittävän parannuksen tehokkuuteen perinteisiin suuriin jauhinsegmentteihin verrattuna, se mutkistaa 15 valmistusprosessia. Hiekkavalua, vähemmän tarkkaa ja kalliimpaa menetelmää, käytetään hiekkaytimen muodostamiseksi valumuottiin, joka muodostaa segmenttiin sisäiset virtauskanavat. Tämä voi johtaa vikoihin tai puutteisiin valujauhinsegmentissä seurauksena kaasun vapautumisesta terässulaan, kun hiekka poltetaan pois valuprosessin aikana.

20 KEKSINNÖN YHTEENVETO

Jauhinlevykokoonpano ja -menetelmä tarjoavat parannetun jauhamisen poistamalla höyryn ja hyväksyttävästi jauhetun massakuidun varhaisessa vaiheessa, jauhinalueen välivaiheessa, siten että jauhamattomien kuitujen lisääntynyt pitoisuus ja tilavuus voidaan kuljettaa jauhinalueen myöhempiin 25 vaiheisiin. Tämä toteutetaan jauhinlevykokoonpanossa, jossa sovitinlevyt, jotka on

CM

£ suunniteltu käytettäväksi erityisen kiekkojauhimen kanssa, kiinnittävät ^ yleiskäyttöiset jauhinsegmentit, jotka voidaan kuluneena tai vahingoittuneena o 9 helposti vaihtaa sovitinlevyjä poistamatta.

CD

o x Höyry ja/tai akseptit poistetaan yhdessä tai useammassa jauhinsegmentissä 30 säteittäin keskellä sijaitsevien suodatinkanavien kautta, jotka ovat yhteydessä g yhdessä tai useammassa siihen liittyvän sovitinlevyssä olevaan syvennykseen tai ^ kanavaan, jotka ohjaavat höyryn ja akseptit sovitinlevy(je)n ulkoreunassa olevien ^ ulostuloaukkojen läpi. Näin ollen jauhamistehokkuus saadaan aikaan yleiskäyttöisessä jauhinlevykokoonpanossa poistamalla höyrytilavuus ja jo 35 jauhettu massa jauhinalueen ulommilta osilta. Suodatinosio(t) voidaan sijoittaa 4 massakuitujen korkean tilavuusosuuden optimaaliseen paikkaan, jossa asennustarvikkeet tyypillisesti sijaitsevat perinteisissä jauhinsegmenteissä.

Erään näkökulman mukaisesti keksintö saa erityisesti aikaan jauhinlevykokoonpanon massan jauhamiseksi kiekkojauhimessa, jossa on 5 jauhinlevyn asennuspinta. Jauhinlevykokoonpano sisältää sovitinlevyn ja jauhinsegmentin. Sovitinlevy määrittää segmentin asennuspinnan ja poistokanavan, joka johtaa jauhinlevykokoonpanon keskikohdasta sovitinlevyn ulkokehälle. Jauhinsegmentissä on suodatinosio, jonka määrittävät sen jauhinpinnan ja sen alapinnan väliin ulottuvat useat kanavat. Kanavat on mitoitettu 10 sallimaan jauhinlevykokoonpanon keskikohdassa olevan höyryn ja akseptimassakuitujen kulkemisen jauhinpinnalta sovitinlevyn poistokanavaan. Sovitinlevy on asennettavissa kiekkojauhimen jauhinlevyn asennuspinnalle, ja jauhinsegmentti on irrotettavasti asennettavissa sovitinlevyn segmentin asennuspinnalle, siten että jauhinsegmentin jauhinpinta on kiekkojauhimen 15 jauhinalueella.

Keksinnön eräs toinen näkökulma saa aikaan jauhinlevykokoonpanon käsittäen ainakin kaksi oleellisesti tasaista rengasmaista jauhinlevyn asennuspintaa, joita määrittävät kiekkojauhimen vastakkain olevat kiekot, jotka määrittävät niiden välissä olevan jauhinalueen; useita sovitin levyjä, jotka on asennettu kuhunkin 20 jauhinlevyn asennuspintaan päittäin rengasmaisena järjestelynä; ja useita jauhinpalkkeja käsittäviä jauhinsegmenttejä, jotka on asennettu kuhunkin segmentin asennuspintaan päittäin rengasmaisena järjestelynä. Ainakin yhdellä rengasmaisista sovitinlevyjärjestelyistä on segmentin asennuspinta, joka määrittää osan poistokanavasta, joka ulottuu sovitinlevyjärjestelyn kohdasta, joka on säteen 25 suunnassa sisä- ja ulkokehien välissä sen ulkoreunassa olevaan aukkoon. Ainakin

CM

ς yksi rengasmainen jauhinkiekkojärjestely liittyy sovitinlevyjärjestelyyn, joka käsittää ^ poistokanavan ja sisältää suodatinosion käsittäen useita kanavia, jotka ulottuvat O) 9 jauhinpinnan ja sen alapinnan väliin. Useat kanavat on mitoitettu sallimaan välissä o olevan kohdan höyryn ja akseptimassakuitujen kulkemiseksi jauhinalueelta | 30 sovitinlevyjärjestelyn poistokanavaan.

K Vielä erään toisen näkökulman mukaisesti keksintö saa aikaan menetelmän o massan jauhamiseksi aikaisemmin kuvatun tyyppisessä kiekkojauhimessa. ^ Menetelmä käsittää: (a) massan kuljettamisen jauhinalueelle kahden jauhinkiekon väliin; (b) jauhinkiekkojen keskinäisen pyörimisen aikaansaamisen; (c) massan 35 kuljettamisen sisäkehältä rengasmaisen jauhinsegmenttijärjestelyn jauhinpintaa pitkin; (d) höyryn ja akseptimassakuidun kuljettamisen rengasmaisen 5 jauhinsegmenttijärjestelyn välikohdassa olevan ainakin yhden suodatinosion läpi, suodatinosion käsittäessä useita kanavia, jotka ulottuvat jauhinpinnan ja alapinnan väliin ja jotka on mitoitettu sallimaan välikohdan akseptimassakuidun kulkemisen rengasmaisen jauhinsegmenttijärjestelyn läpi; ja (e) akseptimassakuidun 5 kuljettamisen suodatinkanavista poistokammioon, joka on muodostettu rengasmaisen sovitinlevyjärjestelyyn.

Keksinnön kohteet, ominaispiirteet ja edut käyvät helposti ilmi alan ammattimiehille heidän lukiessaan julkaisun selitysosaa yhdessä liitteenä olevien piirustusten kanssa.

10 Piirustusten lyhyt kuvaus

Kuvio 1 esittää esimerkinomaisen, vastakkain pyörivää tyyppiä olevan kiekkojauhimen osittain poikkileikatun pystykuvan.

Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen kiekkojauhimen yhden kiekon, jossa on esillä olevan keksinnön mukainen jauhinlevykokoonpano, pystykuvan edestä 15 katsottuna.

Kuvio 3 esittää näkymän kokoonpanosta, jossa yksi sovitinlevy on esitetty kiekosta räjäytettynä ja jossa yksi kolmesta jauhinsegmentistä on esitetty sovitinlevystä räjäytettynä.

Kuvio 4 esittää isometrisen näkymän, jossa on kuvattu kolmen 20 jauhinsegmentin kokoonpano sovitinlevyllä käsittäen jauhimen kiekon poikkileikattuna ja pisteviivoina.

^ Kuvio 5 esittää sovitinlevyn isometrisen näkymän takaa katsottuna, δ ^ Kuvio 6 esittää sen isometrisen näkymän edestä katsottuna.

CD

o g Kuvio 7 esittää jauhinsegmentin isometrisen näkymän edestä katsottuna.

X

£ 25 Kuvio 8 esittää sen pystykuvan takaa katsottuna, m o Kuvio 9 esittää sovitinlevyn, joka käsittää kolme jauhinsegmenttiä pisteviivoin esitettynä, pystykuvan takaa katsottuna, o C\l

Kuvio 10 esittää sovitinlevyn ja jauhinsegmenttikokoonpanon osittaisen poikkileikkauskuvan kuvion 9 viivaa 10—10 pitkin.

6

Kuvio 11 esittää sovitinlevyn ja jauhinkokoonpanon poikkileikkauskuvan kuvion 4 viivaa 11—11 pitkin.

Kuvio 12 esittää sovitinlevyn ja jauhinkokoonpanon poikkileikkauskuvan kuvion 4 viivaa 12—12 pitkin.

5 Kuvio 13 esittää vastakkaisten jauhinlevykokoonpanojen poikkileikkauskuvan esittäen massakuitujen virtauksen jauhinalueen ja poistokanavien läpi yhteen liitettyjen jauhinsegmenttien ja sovitinlevyjen läpi.

Kuviot 14—16 esittävät esimerkinomaisten jauhinsegmenttien, joilla on vaihtoehtoiset suodatinosiorakenteet, pystykuvia edestä katsottuna.

10 KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS

Viitaten liitteenä oleviin piirustuksiin, joissa samat numerot viittaavat samoihin osiin, kuviossa 4 esitetty yleiskäyttöinen jauhinlevykokoonpano 20, joka on esillä olevan keksinnön suoritusmuoto, on varustettu asennettavaksi erilaisten kiekkojauhimien, kuten kaksikiekkojauhimen (ei esitetty), monikiekkojauhimen (ei 15 esitetty) tai vastakkain pyörivän kiekkojauhimen 22 sisään, kuten kuviossa 1 on esitetty. Vaikka esillä olevaa keksintöä voidaan käyttää kaksikiekko- tai monikiekkojauhimen sekä pyörivän kiekon ja/tai pyörimättömän kiekon kanssa, yksinkertaisuuden vuoksi sitä kuvataan vain kuviossa 1 esitetyn vastakkain pyörivän kiekkojauhimen 22 pyörivien kiekkojen suhteen.

20 Vastakkain pyörivällä kiekkojauhimella 22 on ensimmäinen jauhinlevykokoonpano 24 ja toinen jauhinlevykokoonpano 25 asennettuna vastaavasti kahden vastakkain pyörivän kiekon 28 ja 29 kahdelle jauhinlevyasennuspinnalle 26 ja 27. Kaksi ^ vastakkain pyörivää kiekkoa 28 ja 29 on kukin asennettu akseliin 30 ja 31, joista ° kumpikin erikseen on moottorikäyttöinen (ei esitetty). Kiekkojauhimella 22 on i o 25 syöttösuppilo 32 lietteen tai joissakin tapauksissa puulastujen ohjaamiseksi i g aukkoon 34, joka kuljettaa lietteen jauhinalueelle 36, joka sijaitsee ensimmäisen x 24 ja toisen 25 jauhinlevykokoonpanon välissä. Akseptien kerääntymisalueelle on järjestetty kotelo 38 jauhetun lietteen keräämiseksi sen jälkeen kun jauhettu liete g virtaa ulos jauhinalueelta 36.

m 5 30 Ensimmäinen 24 ja toinen 25 jauhinlevykokoonpano voidaan rakentaa samalla

CVJ

tavalla, ja sen vuoksi vain ensimmäistä jauhinlevykokoonpanoa 24 käsitellään yksityiskohtaisesti. Ensimmäinen jauhinlevykokoonpano 24 sisältää primaarisina komponentteina sovitinlevyn 40 ja jauhinsegmentin 42 yhdessä siihen liittyvien 7 sovitinlevyn kiinnittimien 44 ja jauhinsegmentin kiinnittimien 46 kanssa. Sovitinlevyn kiinnittimet 44 kiinnittävät sovitinlevyn 40 kiekkoon 28, ja jauhinsegmentin kiinnittimet 46 kiinnittävät jauhinsegmentin sovitinlevyyn 40. Sovitinlevyjä 40 voi olla järjestetty useampia päittäin pyöreään renkaaseen, kun 5 jauhimen asennuspinta 26 on rengasmainen, kuten on esitetty kuvioissa 2—3. Samoin jauhinsegmenttejä 42 voi olla myös järjestetty useampia päittäin pyöreään renkaaseen, kuten on esitetty.

Kuviin 7—8 viitaten, kussakin jauhinsegmentissä 42 on ulostyöntyvien jauhinpalkkien ryhmiä, jotka on ryhmitetty suorien samansuuntaisten palkkien 48 10 ja urien 50 sarjoiksi toistuville alueille, kuten alueille 52A—52C, jotka kollektiivisesti määrittävät jauhinpinnan. Esitetty palkin ja uran malli on kuvattu havainnollistamistarkoituksessa. Ulostyöntyvien jauhinpalkkien erilaiset ryhmät ja mallit on tunnettu tekniikan tasosta, palkkien alueiden leveys kuitenkin tyypillisesti pienenee tai kapenee progressiivisesti kunkin jauhinsegmentin 42 sisäkehältä 15 ulkokehälle kulkevassa suunnassa. Suurempia siipiä tai rouhinpalkkeja (ei esitetty) voi olla läsnä jauhinpalkeista 48 säteittäin sisäänpäin massalietteen hajottamisen helpottamiseksi ja eteenpäin kuljettamiseksi säteittäin ulospäin ja jauhinpalkkeihin 48 jauhintoiminnan aikana. Joka tapauksessa tulisi ymmärtää, että segmentissä voidaan käyttää mitä tahansa perinteistä mallia. Myös pyöreässä renkaassa 20 olevilla erilaisilla jauhinsegmenteillä 42 voi olla erilaiset palkkimallit, kullakin pyöreässä renkaassa olevalla jauhinsegmentillä 42 on kuitenkin tyypillisesti oleellisesti sama malli.

Palkkien 48 joukkoon on järjestetty asennusreikiä 54, jolloin jauhinsegmentit 42 voidaan kiinnittää tai ruuvata jauhinsegmentin kiinnittimien 46 avulla siihen liittyvän 25 sovitinlevyn 40 segmentin asennuspintaan 56, jolla on vastaava ruuvimalli.

CM

^ Huomaa, että kuvioissa esitetty viisireikäinen ruuvimalli on esimerkinomainen, ja ™ se voitaisiin korvata jollakin toisella mallilla. Se voi kuitenkin joka tapauksessa olla O) 9 jauhinlevyvalmistajan yleisesti monille erilaisille kiekkojauhimille ja halkaisijoille o käyttämä standardoitu malli kiekkojauhintyypistä riippumatta. Kun jauhinpalkit 48 | 30 kuluvat tai vahingoittuvat käytön seurauksena, siihen liittyvät jauhinsegmentit ^ (jauhinsegmentti) 42 voidaan vaihtaa yksinkertaisesti poistamalla jauhinsegmentin o kiinnittimet 46.

m ^ Jauhinpalkkien 48 joukkoon, tasaiselle alueelle, jota jauhinpalkit 48 eivät katkaise, on myös ryhmitetty useita suhteellisen pieniä kanavia 60, jotka määrittävät yhden 35 tai useampia suodatinosioita 62. Yhdellä, muutamalla tai kaikilla jauhinsegmenteillä voi olla suodatinosio 62. Kanavat 60 ulottuvat jauhinsegmentin 8 42 rungon läpi esimerkiksi yleisesti aksiaalisessa suunnassa kohtisuoraan jauhinpinnalla 53 oleviin palkkeihin 48 nähden. Kanavilla 60 voi olla samanlaiset tai erilaiset aukkokoot tai poikkileikkausprofiilit, mutta joka tapauksessa ne on mitoitettu sallimaan massakuitujen kulun lietteestä, joita kuituja on jauhettu 5 tarpeeksi tai jotka ovat hyväksyttävän kokoisia mistä tahansa muusta syystä ja joita yleensä kutsutaan ’’aksepteiksi". Tyypillinen koko on 2—4 millimetriä.

Suodatinalue 62 sijaitsee jauhinsegmentin 42 säteittäisesti sisä- ja ulkokehien välisessä kohdassa, siten että akseptit, sekä höyry, joka on tuotettu nestemäisen lietteen paineistuksella, voidaan jälleen ohjata pois jauhinalueen myöhemmistä 10 vaiheista tai säteittäisesti ulommilta alueilta. Akseptien ja höyryn poistaminen tässä välivaiheessa parantaa jauhamistehokkuutta altistamalla jauhamista tarvitsevan massakuidun suuremman tilavuusosuuden tai tiheyden jauhinalueen myöhempiin vaiheisiin tai ulommille osille, sillä tämä tila ei muutoin ole höyryn tai akseptien täyttämä. Suodatinalue 62 sijaitsee edullisimmin kuitujen korkeimman 15 tilavuusosuuden alueella. Kuitujen tilavuusosuus on yleensä korkein jauhinalueen alhaisimman nopeuden ja maksimi-paineen alueella. Tämä sijainti voidaan löytää tutkimalla jauhinlevykokoonpanoja empiirisesti käytössä. Erityisesti lämpötila- sensorit voidaan upottaa vastapäiseen jauhinsegmenttiin eri säteille pitkin kyseisen jauhinsegmentin pituutta. Sitten lämpötilatietoja voidaan käyttää 20 korkeapaineen sijainnin määrittämiseksi. Esillä olevan keksinnön mukaisen jauhinkokoonpanon empiirinen tutkimus osoittaa, että korkeapainealue syntyy jauhinsegmentin sädealueelle, joka on suunnilleen 1/2—2/3 jauhinsegmentin säteittäisestä pituudesta, ja näin ollen suodatinalue sijaitsee suunnilleen 1/2— 2/3:lla jauhinsegmentin säteittäisestä pituudesta. Perinteiset jauhinsegmentit 25 kiinnitetään tyypillisesti jauhinlevyihin alhaista nopeutta/korkeaa painetta ^ vastaavaa kaarta tai viivaa pitkin sen varmistamiseksi, että kiinnitysvoimat o kiinnittävät jauhinsegmentit pitävästi. Näin ollen perinteisillä jauhinsegmenteillä ei ok saada aikaan optimaalisia tuloksia, koska ruuvireiät joko haittaavat, rajoittavat tai o ^ estävät suodatinosion sijoittamista alhaisen nopeuden/korkean paineen alueelle, ° 30 mikä vähentää akseptien ja höyryn poistamista välikohdasta vähentäen siten £ jauhamistehokkuutta, tai ruuvireiät siirretään toiseen kohtaan pois alhaisen [g nopeuden/korkean paineen keskuksesta, mikä voi vaikuttaa haitallisesti S jauhinsegmenttien kunnolliseen asennukseen, δ ^ Kanavien 60 sijainnin lisäksi suodatinosion 62 rakenne ja suuntaus voivat 35 vaikuttaa akseptien poistokapasiteettiin ja siten jauhamistehokkuuteen. Kuvioissa 4, 7 ja 8, kanavien 60, jotka muodostavat suodatinosion 62, ryhmittymä 9 muodostaa yleensä kaarimaisen rakenteen, siten että suodatinosion 62 läpi vedetyllä keskiviivalla olisi vaihteleva säde. Tässä erityisessä rakenteessa suodatinosio 62 sijaitsee alhaisen nopeuden/korkean paineen keskuksessa tai sen lähellä, ja näin ollen kuitujen korkeimman tilavuusosuuden kohdassa, ja on 5 kallistettu tangentiaalisesti, ts. järjestetty vinoon säteittäin myötäsuuntaisen pään ollessa ulompana vastasuuntaiseen päähän verrattuna. Koska kuviossa 4 esitetty kiekko 28 pyörisi vastapäivään, tämä suodattimen 62 rakenne noudattaa yleisesti massan virtausta tämän säteittäin välikohdassa sijaitsevan jauhinalueen läpi, jonka on empiirisessä tutkimuksessa havaittu parantavan akseptien 10 poistokapasiteettia ja siten jauhamistehokkuutta.

Kuviot 14—16 havainnollistavat esimerkkejä vaihtoehtoisista jauhinsegmenteistä, joita voitaisiin käyttää esillä olevan keksinnön yhteydessä, käsittäen kuviossa 14 esitetyn jauhinsegmentin 42', jolla on suodatinosio 62' käsittäen keskiviivan, joka seuraa vakiosädettä; kuvassa 15 esitetyn jauhinsegmentin 42", jolla on 15 suorakulmainen suodatinosio 62", joka on kohdistettu säteittäin; jauhinsegmentin 42'", joka on esitetty kuviossa 16 ja jolla on kaarenmuotoinen suodatinosio 62'", joka on säteittäin suunnattu, mutta seuraa kaarrettua reittiä, joka voi olla esimerkiksi myötäpäivään pyörivän kiekon pyörimissuunnassa.

Kuten mainittu, kuviin 3—6 ja 9 viitaten, sovitinlevy 40 voi olla yksi rengasmainen 20 kappale, tai se koostuu edullisesti useista yksittäisistä sovitinlevyistä 40, jotka toisiinsa sovitettuna muodostavat täydellisen pyöreän renkaan. Sovitinlevyillä 40 ja jauhinsegmenteillä 42 voi olla mikä tahansa sopiva kaaren leveys (ts. kehän ulottuma), ja erityisesti jokainen sovitinlevy 40 voi olla mitoitettu pitämään kiinni useita jauhinsegmenttejä 42, kuten kolmea jauhinsegmenttiä 42, kuten on esitetty 25 kuvioissa 4 ja 9, jolla sovitinlevyllä on paremmat rengasjännitysominaisuudet kuin

CM

ς pienemmällä sovitinlevyllä. Kunkin sovitinlevyn 40 segmentin asennuspinnalla 56 ^ on asennusreiät 70, joiden avulla sovitinlevy 40 voidaan kiinnittää tai ruuvata O) 9 sovitinlevyn kiinnittimien 44 välityksellä pyörivään kiekkoon 28. Asennusreikien 70 o lukumäärä, sijainti, koko ja etäisyys valitaan sopimaan kiekossa 28 (ei esitetty) | 30 oleviin asennusreikiin, jotka ovat ominaisia eri kiekkojauhinvalmistajille. Kuitenkin, ^ kuten edellä on mainittu, sovitinlevyt 40, jotka eivät tyypillisesti ole vaihtoa o tarvitseva kuluva osa, sallivat yleiskäyttöiset jauhinsegmentit, jotka ovat keskenään vaihdettavissa saman halkaisijan omaavien erilaisten jauhimien o ™ kanssa.

35 Sovitinlevyillä 40 on myös syvennys 76, joka on muodostettu segmentin asennuspintaan 56, joka syvennys määrittää poistokanavan, joka on yhteydessä 10 suodatinosion 62 jauhinsegmentissä 42 oleviin kanaviin 60. Poistokanava ja poistokanavat 60 yhdistyvät tehokkaasti muodostaen kokonaispoistokanavan 78, joka käsittää kaksi erillistä komponenttia höyryn ja akseptien poistamiseksi säteittäisestä välikohdasta. Yhteen, muutamaan tai kaikkiin sovitinlevyihin 40 5 voidaan muodostaa tällaiset poistokanavat, ja siinä tapauksessa, että sovitinlevyt 40 sitovat useita jauhinsegmenttejä 42, kuten kuviossa 4 on esitetty, segmentin asennuspinta 56 voi rajata useita syvennyksiä 76, jotka on eristetty toisistaan tai yhdistetty toisiinsa säteittäisten kanavien (ei esitetty) välityksellä. Kukin syvennys 76 on yhteydessä yhteen tai useampaan säteittäin ulottuvaan ulostuloaukkoon 80, 10 joka on muodostettu sovitinlevyn 40 ulkoreunaan 82. Akseptit (ja höyry) poistuvat ulostuloaukkojen 80 läpi ja kulkeutuvat kiekkojauhinkotelon akseptinkeräysalueelle yhdessä akseptien kanssa, jotka tulevat suoraan kiekkojen 28 ja 29 välissä olevalta jauhinalueelta. Ulkoreuna 82 työntyy säteittäin jauhinsegmenttien 42 ulomman pään ulkopuolelle ja ulottuu aksiaalisessa suunnassa jauhinsegmenttien 15 42 alapuolen ja jauhinpinnan väliin. Jauhinsegmentit 42 voidaan kytkeä reunaan 82 ja edelleen lukita säteittäin ulospäin suuntautuvaa liikettä vastaan, kuten kuviossa 10 on esitetty.

Näin ollen, koska sovitinlevy 40 määrittää säteittäin ulottuvia syvennyksiä 76 ja siten pääosaa poistokanavasta 78 pikemmin kuin jauhinsegmentit 42, 20 jauhinsegmentit ovat paljon ohuempia ja kevyempiä kuin perinteiset jauhinsegmentit, joissa on poistokammiovalu niiden sisäosassa. Lisäksi pienempien jauhinsegmenttien, ja erityisesti jauhinsegmenttien ilman integroitua onttoa ydintä, luominen mahdollistaa jauhinlevyvalmistajille käyttää erilaista valuprosessia. Vahamallivalu ei ole toteutettavissa perinteisten suurten 25 jauhinlevysegmenttien valmistamiseksi tämän prosessin suurten käyttäen kustannusten vuoksi. Pienempien jauhinlevyjen valmistaminen tekee o taloudellisesti toteuttamiskelpoiseksi käyttää vahamallivalua. Pienten jauhin- cö levysegmenttien vahamallivalu on taloudellisesti yhdenvertainen suurten o ^ jauhinsegmenttien valun kanssa perinteistä hiekkavalumenetelmää käyttämällä.

° 30 Hiekkavalumenetelmän haittoihin kuuluu segmenttien vääntymismahdollisuus, £ jolloin ne eivät kokonaan täytä jauhinpalkeille varattua aluetta, ja hankaluus, joka liittyy siihen, että metallin tilavuus saadaan täyttämään valumuotti tasaisesti ja S samanaikaisesti. Epätäydellisyydet voivat myös johtua hiekkavalusta seurauksena o sulateräksen kaasusaastumisesta valun aikana pois palavan hiekan

C\J

35 aiheuttamana. Lisäksi vahamallivalu on paljon tarkempi menetelmä metallikappaleiden valamiseksi kuin hiekkavalumenetelmä. Sen seurauksena keksinnön jauhinlevysegmenteillä on yhdenmukaisemmat jauhinpalkkien leveydet, 11 uraleveydet ja urasyvyydet. Lisäksi ohuemmat jauhinsegmentit 42 mahdollistavat kustannustehokkaammat ja tarkemmat poraustoiminnat, kuten laser- ja vesisuihkuleikkaustekniikat käytettäväksi jauhinsegmenteillä, kuten esimerkiksi määrittämään jauhinsegmentin ympärysreuna.

5 Paperijauhimen syövyttävän ympäristön vuoksi sovitinlevyt 40 ja jauhinsegmentit 42 valmistetaan vahvasta, korroosionkestävästä materiaalista, kuten ruostumattomasta teräksestä. Sovitinlevyt 40 ovat erikoisvalmisteiset, jotta ne sopivat kunkin eri kiekkojauhinvalmistajan asennusmalliin annetulle jauhinhalkaisijalle. Jauhinsegmentit 42 voidaan nyt saada yleiskäyttöisiksi ja valmistaa massa-10 tuotantona ja asentaa mihin tahansa annetun halkaisijan kiekkojauhimeen. Tämä merkitsee samaa jauhinpalkkimallia olevien jauhinsegmenttien 42 yleiskäyttöistä jälkiasennusta kaikille minkä tahansa tyyppisille saman halkaisijan jauhimille, käsittäen kaksikiekko-, monikiekko- tai vastapäivään pyörivät kiekkojauhimet valmistajasta riippumatta.

15 Kuvioihin 1 ja 11—13 viitaten, massaliete syötetään käytössä kiekkojauhimeen 22 syöttösuppilon 32 läpi ja kiekkojen 28 ja 29 välissä olevan jauhinalueen 36 keskelle tai säteittäiseen sisäosaan. Kiekkojauhimen 22 sisällä esiintyvä paine ja vastakkain pyörivistä kiekoista 28 ja 29 peräisin olevat voimat ohjaavat massan säteittäin ulommas jauhinalueen 36 läpi. Massakuidut joutuvat kosketukseen 20 jauhinsegmenttien 42 jauhinpintojen palkkien 48 kanssa. Suuremmat palkit jauhinpintojen säteittäisessä sisäosassa alkavat hajottaa ja jauhaa karkeita kuituja. Osittain jauhettujen karkeiden kuitujen massa jatkaa jauhinalueen 36 läpi, ja kuituja hajotetaan edelleen jauhinpintojen asteittain pienemmillä palkeilla, kunnes kuidut kulkevat jauhinsegmenttien 42 ulkokehän läpi, ja akseptit kerätään 25 akseptialueelle kotelon 38 sisälle. Kaikki jauhinalueelle 36 tulevat kuidut eivät

CM

£ kuitenkaan ole samankokoisia. Jotkut kuidut ovat tarpeeksi pieniä jauhinalueelle ^ 36 tullessaan, kun taas toiset kuidut tarvitsevat vain jauhamisen alkuvaiheen o 9 tullakseen hyväksyttävän pieniksi. Nämä akseptit, jotka kulkevat suodatinosion 62 o keskikohtaa pitkin, voidaan näin ollen ohjata uudelleen kanavien 60 läpi £ 30 aksiaalisesti ulospäin sovitinlevyissä 40 oleviin syvennyksiin 76 ja syvennysten 76

CL

läpi poistettavaksi säteittäisten ulostuloaukkojen 80 läpi kerääntyäkseen kotelon o 38 akseptialueelle. Lisäksi jauhinalueella 36 oleva massalietteen paineistuksen tuottama höyry poistetaan myös akseptikuitujen kanssa kanavien 60, syvennysten o cm 76 ja ulostuloaukkojen 80 läpi. Akseptit ja höyry kuljetetaan siten pois jauhinalueen 35 36 välikohdasta poistokanavan 78 läpi, siten että jauhinsegmenttien 42 jauhinpintojen viereinen tilavuus ei täyty höyrystä ja jo jauhetuista kuiduista.

12

Kiekkojauhimen jauhamistehokkuus paranee siten parannuksen ollessa suuruusluokkaa 50 % verrattuna perinteisiin järjestelmiin, joissa jauhettuja kuituja ja höyryä ei poisteta jauhinalueen välikohdasta. Mikä tärkeintä, tämä parannettu tehokkuus saadaan aikaan sovitinlevyjen 40 ja jauhinsegmenttien 42 5 kokoonpanossa käsittäen edellä mainitut edut mitä tulee pienempiin, yleiskäyttöisempiin jauhinsegmentteihin. Näin ollen poistokanava 78 on muodostettu komponenttien yhdistelmällä, siten että poistettu höyry ja kuidut kulkevat jauhinsegmentin 42 ja sovitinlevyn 40 komponenttien välien rajapinnan poikki.

10 Tulisi ymmärtää, että ainoastaan tiettyjä keksinnön suoritusmuotoja on kuvattu edellä. Kuvattujen suoritusmuotojen monet muunnelmat ja variaatiot, jotka sisältyvät keksinnön tarkoitukseen ja suojapiiriin, ovat kuitenkin ilmeisiä alan ammattimiehille.

Esimerkiksi kun esillä olevaa keksintöä on kuvattu tässä yhdessä vastakkain 15 pyörivän kiekkojauhimen kanssa, tulee ymmärtää, että sovitinlevy- ja jauhinsegmenttikokoonpanoa voidaan käyttää kaksikiekko- ja monikiekko-jauhimissa. Sovitinlevy- ja jauhinsegmenttikokoonpano voidaan asentaa yhteen tai kaikkiin pyöriviin roottoreihin ja kiinteisiin staattoreihin kaksikiekko- tai monikiekko-jauhimissa. Lisäksi edellä kuvatussa vastakkain pyörivässä kiekkojauhimessa 20 samaa sovitinlevy- ja jauhinlevykokoonpanoa, kuten edellä on kuvattu suhteessa kiekkoon 28, voidaan käyttää kiekolla 29, kuten kuviossa 13 on esitetty. Kiekolla 29 voi myös olla erilainen jauhinlevykokoonpano, käsittäen sovitinlevyt ja jauhinsegmentit tai ilman niitä, tai käsittäen jauhinsegmentit, joilla on erilaiset palkkimallit, tai käsittäen poisto-ominaisuudet tai ilman niitä. Vielä lisäksi, edellä 25 kuvatussa suoritusmuodossa käytetään kierteisiä kiinnittimiä, jotka ulottuvat

C\J

£ jauhinsegmenttien etupinnan läpi jauhinsegmenttien asentamiseksi sovitinlevyihin ^ ja siten jauhinkiekkoon. Jotakin muuta mekaanista kiinnitysmekanismia, jossa O) 9 kiinnittimet eivät kulje jauhinsegmenttien etupinnan läpi, voidaan kuitenkin käyttää.

CD

o Esimerkiksi US-patentissa nro 5,934,585 kuvattua kiinnitysjärjestelmää voidaan | 30 käyttää. Kuten edellä on kuvattu, tämän patentin kuvaus, erityisesti selitys ja siihen ^ liittyvät kuviot, joihin on viitattu kappaleesta 5, riviltä 36 alkaen kappaleeseen 7, o riville 26 asti, on näin ollen sisällytetty tähän viitteenä. Tällä ruuvittomalla ^ asennustekniikalla ei voida käyttää vain ohuempia jauhinsegmenttejä, vaan myös o ™ pienempiä kaarisegmenttejä (ts. käsittäen pienemmän kehän ulottuman) voidaan 35 käyttää yhden alueen ohuempien palkkien (tai palkkikoon) kanssa. Tämä tekee lisäksi jauhinsegmenteistä helpompia ja vähemmän kalliita valmistaa parantaen 13 samalla jauhinsegmenttien tarkkuutta. Jauhinsegmenttien ohuemmat palkit saavat myös aikaan jauhinpinnan, joka sopii paremmin alhaisen tehon jauhinsovelluksiin, mikä voi parantaa tiettyjen kuitujen lujuusominaisuuksia ja vähentää jauhamisen aikana tarvittavaa spesifistä energiaa.

5 Sen vuoksi keksintöä ei tulisi rajoittaa kuvattuihin suoritusmuotoihin. Keksinnön täyden suojapiirin varmistamiseksi tulisi viitata seuraaviin patenttivaatimuksiin.

C\J

δ

CvJ

σ> cp

CD

o

X

X

Q.

LO

LO

O

LO

δ

CvJ

Claims (20)

1. Jauhinlevykokoonpano massan jauhamiseksi kiekkojauhimessa, jossa on jauhinlevyn asennuspinta mainitun jauhinlevykokoonpanon käsittäessä: sovitinlevyn, joka määrittää segmentin asennuspinnan ja poistokanavan, 5 joka johtaa jauhinlevykokoonpanon välikohdasta sovitinlevyn ulkokehälle; ja jauhinsegmentin, jossa on jauhinpinta ja jauhinpinnan vastapuolella oleva alapuoli, jolloin jauhinsegmentti sisältää suodatinosion, jonka määrittävät useat kanavat, jotka ulottuvat jauhinpinnan ja alapinnan väliin, jolloin useat kanavat on mitoitettu sallimaan jauhinlevykokoonpanon välikohdassa 10 olevien höyryn ja akseptimassakuitujen kulun jauhinpinnalta sovitinlevyn poistokanavaan; jolloin sovitinlevy on asennettavissa kiekkojauhimen jauhinlevyn asennuspintaan, ja jauhinsegmentti on irrotettavasti asennettavissa sovitinlevyn segmentin asennuspintaan, siten että jauhinsegmentin jauhinpinta on 15 kiekkojauhimen jauhinalueella.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokoonpano, jossa poistokanava sisältää avoimen syvennyksen segmentin asennuspinnalla suodatinkanavien lähellä.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kokoonpano, jossa sovitinlevy sisältää 20 ulkoreunan, joka määrittää säteen suuntaisesti ulottuvan aukon muodostavan poistokanavan osan, joka on yhteydessä segmentin asennuspinnassa olevaan syvennykseen. C\J

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kokoonpano, jossa sovitinlevyn ulkoreuna e» ulottuu säteen suuntaisesti jauhinsegmentin ulkokehän yli ja ulottuu o ^ 25 aksiaalisesti jauhinsegmentin alapuolen ja jauhinpinnan väliin, o

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kokoonpano, jossa sovitinlevyn ulkoreuna ^ koskettaa jauhinsegmentin ulkokehää, kun jauhinsegmentti on asennettu o sovitinlevyn segmentin asennuspintaan.

^ 6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kokoonpano, jossa ulkoreunan säteen 30 suuntaisesti ulottuva aukko on sijoitettu jauhinsegmentin alapuolen aksiaaliselle sivulle jauhinsegmentin jauhinpinnan vastapuolelle.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokoonpano, jossa sovitinlevy on asennettu jauhinlevyn asennuspintaan useilla kiinnittimillä.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokoonpano, jossa jauhinsegmentti on irrotettavasti kiinnitetty segmentin asennuspintaan useilla kiinnittimillä.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen kokoonpano, jossa ainakin yksi kiinnitin ulottuu poistokanavan läpi suodatinosan sisäpuolella säteen suuntaisesti.

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokoonpano, jossa aksiaalisesti ulottuvat palkit, jotka on järjestetty tasaisin välein urien avulla, määrittävät jauhinsegmentin jauhinpinnan.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen kokoonpano, jossa palkit ja urat eivät katkaise suodatinosiota.

12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokoonpano, jossa suodatinosiolla on keskilinja, jonka säteittäinen paikka vaihtelee sen ulottuessa kehän suunnassa.

13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokoonpano, jossa suodatinosio sijaitsee välikohdassa, jossa massakuitujen tilavuusosuus on korkein.

14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokoonpano käsittäen useita jauhinsegmenttejä, jotka päittäin yhteen koottuna muodostavat yleisesti rengasmaisen järjestelyn. 20

15.Jauhinlevykokoonpano käsittäen: ainakin kaksi oleellisesti tasaista rengasmaista jauhinlevyn asennuspintaa, joita määrittävät vastakkaiset CM ς kiekkojauhimen kiekot, jotka määrittävät niiden välisen jauhinalueen; C\J i o useita sovitinlevyjä, jotka on asennettu kuhunkin jauhinlevyn i g asennuspintaan päittäin rengasmaisena järjestelynä, jolloin ainakin yhdellä x 25 rengasmaisista sovitinlevyjärjestelyistä on segmentin asennuspinta, joka määrittää poistokanavan, joka ulottuu välikohdasta ainakin yhden g rengasmaisen sovitinlevyjärjestelyn sisä- ja ulkokehän säteen suuntaisesti ainakin yhden rengasmaisen sovitinlevyjärjestelyn ulkoreunassa olevaan ^ aukkoon. 30 useita jauhinsegmenttejä asennettuna kuhunkin segmentin asennuspintaan päittäin rengasmaisena järjestelynä, jolloin kullakin jauhinsegmentillä on aksiaalinen jauhinpinta käsittäen useita jauhinpalkkeja, jotka sijaitsevat kiekkojauhimen jauhinalueella; jolloin ainakin yksi rengasmainen jauhinkiekkojärjestely liittyy ainakin yhteen rengasmaiseen sovitinlevyjärjestelyyn ja sisältää suodatinosion, jota palkit 5 eivät katkaise ja joka sisältää useita kanavia, jotka ulottuvat jauhinpinnan ja sen alapinnan väliin, jolloin useat kanavat on mitoitettu päästämään välikohdassa oleva höyry ja akseptimassakuidut kulkemaan jauhinpinnalta ainakin yhden rengasmaisen sovitinlevyjärjestelyn poistokanavaan.

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen kokoonpano, joka käsittää lisäksi: 10 useita sovitinlevyn kiinnittimiä, jotka kiinnittävät sovitinlevyt irrotettavasti jauhinlevyn asennuspintoihin; ja useita jauhinsegmentin kiinnittimiä, jotka kiinnittävät jauhinsegmentit irrotettavasti segmentin asennuspintoihin;

17. Patenttivaatimuksen 15 mukainen kokoonpano, jossa kukin sovitinlevy 15 kiinnittää useita jauhinsegmenttejä.

18. Patenttivaatimuksen 15 mukainen kokoonpano, jossa suodatinosio sijaitsee välikohdassa, jossa massakuitujen tilavuusosuus on korkein.

19. Menetelmä massan jauhamiseksi kiekkojauhimessa, jossa on ainakin kaksi jauhinkiekkoa, jolloin kukin määrittää rengasmaisen jauhinlevyn 20 asennuspinnan, useita sovitinlevyjä kiinnitettynä kuhunkin jauhinlevyn asennuspintaan päittäin rengasmaisena järjestelynä rengasmaisen ^ segmentin asennuspinnan määrittämiseksi, ja useita jauhinsegmenttejä o asennettuna kuhunkin segmentin asennuspintaan päittäin rengasmaisena cr> järjestelynä, joka menetelmä käsittää: o 0 25 massan kuljettamisen jauhinalueelle kahden jauhinkiekon väliin; CC jauhinkiekkojen toistensa suhteen pyörimisen toteuttamisen; m m S massan kuljettamisen sisäkehältä rengasmaisen jauhinsegmenttijärjestelyn 5 jauhinpintaa pitkin; CVJ höyryn ja akseptimassakuidun kuljettamisen rengasmaisen jauhin-30 segmenttijärjestelyn välikohdassa olevan ainakin yhden suodatinosion läpi, jolloin ainakin yksi suodatinosio sisältää useita kanavia, jotka ulottuvat jauhinpinnan ja alapinnan väliin, jolloin useat kanavat on mitoitettu päästämään välikohdassa oleva akseptimassakuitu kulkemaan rengasmaisen jauhinsegmenttijärjestelyn läpi; ja 5 akseptimassakuidun kuljettamisen suodatinkanavista poistokanavaan, joka on muodostettu rengasmaiseen sovitinlevyjärjestelyyn.

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen menetelmä, joka käsittää lisäksi massan akseptiosuuden kuljettamisen poistokanavassa säteen suuntaisesti rengasmaisen sovitinlevyjärjestelyn läpi ja poistumisen rengasmaisen 10 sovitinlevyjärjestelyn ulkoreunassa olevan aukon läpi. C\J δ c\j i O) o CD O X cc CL m m o m δ c\j