FI12272U1

FI12272U1 - Air separator

Info

Publication number: FI12272U1
Application number: FIU20184196U
Authority: FI
Inventors: Yrjö Romppainen
Original assignee: Bmh Tech Oy
Priority date: 2018-11-19
Filing date: 2018-11-19
Publication date: 2019-01-15

Abstract

1. Vindavskiljare för separering av material, vilken vindavskiljare omfattar en matartransportör (2) för transport av materialet (M) som ska avskiljas, vilken matartransportör har en utloppsända som överlåter material (M); en separeringstrumma (3), som är mittemot matartransportörens (2) utloppsända (2a) för mottagning av material (M) från matartransportören (2) och separering av det på separeringstrummans (3) yta till framsidan och baksidan av separeringstrumman (3); mellan matartransportören (2) och separeringstrumman (3) placerade blåsningsmunstycken (4) för att blåsa luft väsentligen från nedanför matartransportören (2) snett uppåt över separeringstrumman (3); ett siktsystem (5) för hantering av materialfraktionen (M1, M2) som faller från framsidan av separeringstrumman (3), vilket siktsystem (5) omfattar åtminstone två siktnivåer (6, 7, 8), av vilka alltid den övre siktnivån omfattar sikthål (6a, 7a) som är större än sikthålen (7a, 8a) i den följande nedre siktnivån; en lättfraktionstransportör (9) för att transportera separerade lättare materialfraktioner (M3) bort från vindavskiljaren (1); och en tungfraktionstransportör (10) för att transportera separerade tyngre materialfraktioner (M1, M2) bort från vindavskiljaren (1); kännetecknad av att i kanten av respektive siktnivå (6, 7, 8), som i förhållande till separeringstrumman (3) är belägen i den ände av siktnivån (6, 7, 8) som är riktad bort från den, har bildats en utloppsöppning (6b, 7b, 8b) för material (M1, M2) som inte sållats på ifrågavarande siktnivå; utloppsöppningarna (6b, 7b, 8b) är belägna på horisontalplan väsentligen parallellt i förhållande till varandra; nedanför respektive siktnivå (6, 7, 8) i den ände som ligger på utloppsöppningens (6b, 7b, 8b) sida , är anordnade andra blåsningsmunstycken (11) för inriktning av luftströmmen mot materialfraktionen (M1, M2) som avlägsnas från nämnda siktnivå. Därtill skyddskraven 2-10.A wind separator for separating material, which wind separator comprises a feeder conveyor (2) for transporting the material (M) to be separated, which feeder conveyor has an outlet end which transfers material (M); a separation drum (3) which is opposite the outlet end (2a) of the feeder conveyor (2) for receiving material (M) from the feeder conveyor (2) and separating it on the surface of the separator drum (3) to the front and back of the separator drum (3); positioned between the feeder conveyor (2) and the separation drum (3) blowing nozzles (4) for blowing air substantially from below the feeder conveyor (2) obliquely upwardly over the separation drum (3); a screen system (5) for handling the material fraction (M1, M2) falling from the front of the separating drum (3), said screen system (5) comprising at least two sieve levels (6, 7, 8), the upper sieve level always comprising sieve holes ( 6a, 7a) which are larger than the sieve holes (7a, 8a) in the following lower sight level; a light fraction conveyor (9) for transporting separated lighter material fractions (M3) away from the wind separator (1); and a heavy fraction conveyor (10) for transporting separated heavier material fractions (M1, M2) away from the wind separator (1); characterized in that, at the edge of the respective sieve level (6, 7, 8) which, relative to the separating drum (3), is located at the end of the sieve level (6, 7, 8) directed away from it, an outlet opening ( 6b, 7b, 8b) for materials (M1, M2) that have not been screened at the present level of visibility; the outlet openings (6b, 7b, 8b) are located on the horizontal plane substantially parallel to one another; below the respective sieve level (6, 7, 8) at the end lying on the side of the outlet opening (6b, 7b, 8b), other blowing nozzles (11) are provided for directing the air flow towards the material fraction (M1, M2) which is removed from said sieve level. In addition, the protection requirements 2-10.

Description

TuulierotinTuulierotin

Keksinnön taustaBackground of the Invention

Keksintö koskee tuulierotinta materiaalin erottelua varten, joka tuulierotin käsittää syöttö kuljettimen eroteltavan materiaalin kuljettamiseksi, jolla syöttökuljettimella on materiaalia luovuttava poistopää; erotusrummun, joka on vastapäätä syöttö kuljettimen poistopäätä syöttökuljettimelta tulevan materiaalin vastaanottamiseksi ja erottelemiseksi erotusrummun pinnalla erotusrummun etupuolelle ja takapuolelle; syöttökuljettimen ja erotusrummun välille sijoitetut pu-hallussuuttimet ilman puhaltamiseksi oleellisesti syöttökuljettimen alapuolelta yläviistoon erotusrummun yli; seulaston erotusrummun etupuolelta putoavan ma-teriaalijakeen käsittelemiseksi, joka seulasta käsittää ainakin kaksi seulatasoa, joista aina ylempänä olevan seulataso käsittää seulareikiä, jotka ovat suurempia kuin seuraavana alempana olevan seulatason seulareiät; kevytjaekuljettimen eroteltujen kevyempien materiaalijakeiden kuljettamiseksi pois tuulierottimesta; ja raskasjaekuljettimen eroteltujen raskaampien materiaalijakeiden kuljettamiseksi pois tuulierottimesta. Tällaista erotinta käytetään tyypillisesti yhdyskuntajätteen sekä kaupan ja teollisuuden jätteen luokitteluun. Kevyempi materiaalijae, kuten muovi ja paperi, ja joka lentää erotusrummun yli sen takapuolelle, kuljetetaan kevytjaekul-jettimella jatkojalostukseen tai suoraan valmistuotevarastoon. Jatkojalostuksessa valmistetaan yleensä polttoainetta. Erotusrumpuun törmäävät raskaat esineet, kuten kivet, metalli, lasi, betoni, mutta myös osa keskiraskaasta jakeesta, kuten puu ja muoviesineet, putoavat puolestaan erotusrummun etupuolelle. Kivet, metalli, lasi, betoni ja vastaava raskasjae viedään tällöin pois raskasjaekuljettimella, mutta sinne joutuu myös mainittua keskiraskasta jaetta, joka täytyisi saada jatkokäsittelyyn tai varastoitavaksi.The invention relates to a wind separator for separating material, the wind separator comprising a feed conveyor for conveying material to be separable, the feed conveyor having a material discharge outlet; a separator drum opposite the feed end of the conveyor for receiving and separating the material from the feed conveyor on the surface of the separator drum at the front and rear of the separator drum; puff nozzles disposed between the feed conveyor and the separation drum for blowing air substantially from below the feed conveyor to the upwardly over the separation drum; a screen for handling a fraction of material falling from the front of the screen drum, the screen comprising at least two screen levels, the upper screen always having screen holes larger than the screen holes in the next lower screen; a light weight conveyor for transporting the separated lighter material fractions away from the wind separator; and a heavy fraction conveyor for transporting the separated heavier material fractions away from the wind separator. Such a separator is typically used to classify municipal waste and commercial and industrial waste. Lighter material fractions, such as plastic and paper, that fly over the separation drum to its backside are transported by a lightweight conveyor for further processing or directly to the finished product warehouse. Refining usually produces fuel. Heavy objects, such as rocks, metal, glass, concrete, which collide with the separation drum, but also some of the medium heavy fraction, such as wood and plastic, fall in front of the separation drum. The stones, metal, glass, concrete and the like heavy fraction are then removed by the heavy fraction conveyor, but there is also the said medium heavy fraction which needs to be further processed or stored.

Tunnetuilla tuulierottimilla voidaan tietyin reunaehdoin saavuttaa varsin hyvä eroteltavan materiaalin erottelutarkkuus. Ne eivät ole kuitenkaan riittävän tarkkoja, jos halutaan saada samanaikaisesti sekä puhdasta raskasjaetta että kevytjaetta, sillä syöte ei ole yleensä samankokoista monofraktiota, vaan se sisältää palakokojakauman, jossa palat ovat on tyypillisesti 5 - 100 mm:n välillä. Mikäli tavoitteena on saada mahdollisimman puhdasta kevytjaetta, joudutaan tuulierotin säätämään siten, että raskasjakeen seassa on huomattavan paljon myös palamis-kelpoista kevytjaetta ja keskiraskasta jaetta. Tällainen "raskasjae” ei ole kaatopaik-kakelpoista vaan se tarvitsee jatkokäsittelyn. Jatkokäsittely tehdään usein erillisillä seulonta- ja erottelulaitteilla ja moninkertaisella käsittelyllä. Tällainen on kallista ja aikaa vievää. Tietenkin on mahdollista säätää tuulierotin siten, että raskasjae on puhdasta tai lähes puhdasta, mutta silloin on sallittava myös huomattava määrä epäpuhtautta kevytjakeen joukossa.Known wind separators can, under certain boundary conditions, achieve quite good resolution of the material to be separated. However, they are not precise enough to obtain both a pure heavy fraction and a light fraction at the same time, since the feed is generally not a monofraction of the same size, but contains a particle size distribution, typically between 5 and 100 mm. If the goal is to get the lightest fraction as clean as possible, the wind separator must be adjusted so that there is a considerable amount of combustible, light fraction and medium fraction among the heavy fraction. This kind of "heavy fraction" is not landfill but needs further treatment. Further processing is often done with separate screeners and separators and multiple treatments. Such is expensive and time consuming. Of course, it is possible to adjust the wind separator so that the heavy fraction is clean or almost pure a significant amount of impurity among the light fraction must also be allowed.

Julkaisusta DE 202014006633 UI tunnetaan järjestely, jossa pystysuoralla seulalla tai rumpusiivilällä proteiinipitoisista kokokasveista erotetaan lehtimassa korsista koko kasvin kuivatuksen jälkeen. Ennen erottelua partikkelikoko on jauhettu kokoon 1-10 mm. Lehtimassa seulotaan peräjälkeen seulastolla, jossa useampia seuloja, joissa on erisuuruisia aukkoja siten, että suuremmat aukot ovat aina edeltävässä seulassa. Lehtimassa käsitellään tuulierottimella ennen tai jälkeen seulomisen, jolloin tuulierottimella erotetaan kevyet lehtiosat painavammista kor-siosista.DE 202014006633 UI discloses an arrangement in which a leaf screen or a drum strainer separates leafy stems from proteinaceous whole plants after drying the entire plant. Prior to separation, the particle size is ground to a size of 1-10 mm. The pulp is sequentially screened with a sieve with several screens having different sized openings, with larger openings always on the preceding screen. The leaf mass is treated with a wind separator before or after screening, whereby the wind separator separates the light leaf sections from the heavier corks.

Julkaisu US 2010/0062129 AI esittää palkojen kuorimakoneen, jossa tuulierotin erottelee kuorimakoneen tuottamaa massaa. Kuorimarummusta tulee palot ja jäte, joka putoaa kuljettimelle, joka siirtää ne ritilälle. Puhaltimella tuotettu ilmavirta siirtää palot ja/tai loppujätteen erottimelle. Loppujäte, joka on kevyempää kuin palot, kulkeutuu ylhäällä olevaan kanavaan. Painavimmat palot eivät kulkeudu ilmavirran mukana, vaan ne siirtyvät ritilää pitkin seuraavana olevalle värähtelevälle seulalle. Seula muodostuu levystä, jossa on ensimmäinen levyosa ja toinen levyosa, joita voidaan liu’uttaa toisiinsa nähden, jolloin levyosissa olevat aukot muodostavat läpimeneviä reikiä.US 2010/0062129 A1 discloses a pod peeling machine in which a wind separator separates the pulp produced by the peeling machine. The peel drum becomes the fire and debris that falls on the conveyor which transfers them to the grate. The air flow generated by the fan transfers the fires and / or the final waste to the separator. The final waste, which is lighter than the fires, is transported to the channel above. The heaviest fires do not travel with the air stream, but move along the grating to the next vibrating screen. The screen is formed by a plate having a first plate portion and a second plate portion that can be slid relative to one another, wherein the openings in the plate portions form through holes.

Julkaisu US 2008/0105597 AI kuvaa kierrätettävän yhdyskuntajätteen ilmaerotusta, jossa ilmaerottimen yhteydessä käytetään kiekkoseulaa.US 2008/0105597 A1 discloses air separation of recyclable municipal waste using a disk screen in conjunction with an air separator.

Julkaisusta EP 0968061 B1 nähdään seulajärjestely, jossa syöttö kuljetin tuo eroteltavaa materiaalia seulajärjestelyyn. Seularungon sisäpuolella oleva puhallin tuottaa ilmavirtaa ylemmän ja alemman seulan välissä seularungon poisto-aukkoa kohti. Toinen puhallin on järjestetty rungon alapuolella olevan kuljettimen ja rungon ulkopuolella alimpana olevan värähtelevän seulan väliin puhaltamaan ilmaa ylöspäin auttamaan kevyiden komponenttien erottelua painavista komponenteista, jotka lentävät rungon sisällä olevan ylemmän ja alemman seulan päästä rungon etupuolella olevan kevyiden komponenttien kuljettimelle. Painavammat komponentit, jotka putoavat ylemmän ja alemman seulan päästä, kulkeutuvat alimpana olevalle värähtelevälle seulalle. Pienempi jätejae läpäisee ylemmän seulan ja seuloutuu uudelleen alemmalla seulalla. Alemman seulan läpi menevät komponentit putoavat rungon alapuolella olevalle kuljettimelle.EP 0968061 B1 discloses a screening arrangement in which a feed conveyor introduces separable material into a screening arrangement. A fan inside the sieve body provides airflow between the upper and lower screens towards the outlet of the sieve body. A second fan is disposed between the conveyor below the frame and the lowest oscillating screen outside the frame to blow air upward to assist in separating the light components from the heavy components that fly from the upper and lower screens within the frame to the lightest components at the front. The heavier components that fall from the top and bottom of the screen pass to the bottom oscillating screen. The smaller waste fraction passes through the upper sieve and recovers through the lower sieve. The components passing through the lower screen fall onto the conveyor below the frame.

Keksinnön yhteenvetoSummary of the Invention

Keksinnön tavoitteena on siten kehittää alussa kuvattua tuulierotinta siten, että yllä mainitut ongelmat saadaan ratkaistua. Tähän päämäärään päästään keksinnön mukaisella tuulierottimella, jolle on tunnusomaista, että kunkin seula-tason reunaan, joka sijaitsee erotusrummun suhteen siitä poispäin olevassa seula-tason päässä, on muodostettu purkuaukko kyseisellä seulatasolla seulomatta jäänyttä materiaalia varten; purkuaukot sijaitsevat horisontaalitasoissa oleellisesti rinnakkain toistensa suhteen; kunkin seulatason alapuolelle purkuaukon puoleiseen päähän on järjestetty toiset puhallussuuttimet ilmavirran kohdistamiseksi kyseiseltä seulatasolta poistuvaan materiaalijakeeseen.It is thus an object of the invention to provide a wind separator as described at the outset so that the above problems can be solved. This object is achieved by the wind trap according to the invention, characterized in that an outlet opening is formed at the edge of each screen plane which is located at the end of the screen plane away from it with respect to the separating drum for the material which has not been screened; the discharge openings are substantially parallel to each other in the horizontal planes; beneath each screening plane, at the discharge end side, second blow nozzles are provided to direct the air stream to the material fraction exiting that screening plane.

Keksinnön mukaisella ratkaisulla, joka kohdistuu raskasjakeen jatkokäsittelyyn, saadaan edullisesti useimpiin käyttötarkoituksiin sopivaa raskasjaetta kuin hienojaettakin. Lisäksi keksinnön mukaisella ratkaisulla keskiraskas jae saadaan tehokkaasta hyötykäyttöön päinvastoin kuin tunnetussa tekniikassa, jossa se useimmiten joutuu raskaan jakeen mukana kaatopaikalle.Advantageously, the solution of the invention for further processing of the heavy fraction provides a heavy fraction suitable for most applications as well as a fine fraction. In addition, the solution of the invention achieves efficient recovery of the medium fraction, as opposed to the prior art, where it is usually landfilled with the heavy fraction.

Keksinnön edulliset suoritusmuodot ovat epäitsenäisten suojavaatimusten kohteena.Preferred embodiments of the invention are the subject of dependent claims.

KuvioluetteloList of figures

Keksintöä selostetaan nyt lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista tuulierotinta kaaviokuvana sivulta nähtynä; kuvio 2A esittää kuvion 1 mukaisen tuulierottimen seulatasoja ylhäältä katsottuna; kuvio 2B esittää kuviossa 2A nähtäviä seulatasoja edestäpäin; kuvio 3A esittää kuvioissa 2A ja 2B esitettyjä seulatasoja päällekkäin käyttöasennossa ylhäältä katsottuna; ja kuvio 3B esittää kuviossa 3A nähtäviä seulatasoja edestäpäin.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a schematic side view of a wind separator according to the invention; Figure 2A is a top view of the screen levels of the wind separator of Figure 1; Fig. 2B is a front view of the screen planes shown in Fig. 2A; Fig. 3A is a top plan view of the screen planes shown in Figs. 2A and 2B in the operating position; and Figure 3B is a front view of the screen planes shown in Figure 3A.

Keksinnön yksityiskohtainen selostusDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Viitaten piirustuksiin ja aluksi kuvioon 1 siinä on esitetty keksinnön mukainen tuulierotin 1 edellä kuvatun tyyppisen materiaalin erottelua varten. Tässä tuulierottimessa 1 on syöttö kuljetin 2 eroteltavan materiaalin M kuljettamiseksi materiaalia M luovuttavine poistopäineen 2a. Syöttö kuljettimen 2 poisto-päätä 2a vastapäätä on erotusrumpu 3 syöttökuljettimelta 2 tulevan materiaalin M vastaanottamiseksi ja erotusrummun 3 pinnalla erottelemiseksi erotusrummun 3 etupuolelle ja takapuolelle. Syöttö kuljettimen 2 ja erotusrummun 3 välille on sijoitettu ensimmäiset puhallussuuttimet 4 ilman puhaltamiseksi oleellisesti syöttökul-jettimen 2 alapuolelta yläviistoon erotusrummun 3 yli. Erotusrummun 3 etupuolen alueelle ja erotusrummun 3 yläpinnan alapuolelle on järjestetty seulasta 5 erotus-rummun 3 etupuolelta putoavien, raskaampien materiaalijakeiden Ml, M2 käsittelemiseksi. Kevyempää erotusrummun 3 yli kulkeutuvaa materiaalijaetta merkitään viitemerkinnällä M3. Seulasta 5 käsittää useampia seulatasoja, tässä esimerkissä kolme seulatasoa 6, 7, 8, joista aina ylempänä olevan seulataso käsittää seulareikiä, jotka ovat suurempia kuin seuraavana alempana olevan seulatason seulareiät. Nämä seulojen 6, 7, 8 seulareiät 6a, 7a, 8a nähdään kuviosta 2A. Seulatasoja voi olla minimissään kaksi, mutta myös useampia kuin kolme. Lisäksi on järjestetty kevyt-jaekuljetin 9 erotellun kevyemmän materiaalijakeen M3 kuljettamiseksi pois tuu-lierottimesta 1 ja raskasjaekuljetin 10 eroteltujen raskaampien materiaalijakeiden Ml, M2 kuljettamiseksi pois tuulierottimesta 1.Referring to the drawings and initially to Figure 1, there is shown a wind separator 1 according to the invention for separating material of the type described above. This wind separator 1 is provided with a feed conveyor 2 for conveying the separable material M with a discharge head 2a which releases the material M. The feed opposite the outlet end 2a of the conveyor 2 is a separation drum 3 for receiving material M from the feed conveyor 2 and for separating on the surface of the separation drum 3 to the front and rear of the separation drum 3. The feed between the conveyor 2 and the separator drum 3 is provided with first blowing nozzles 4 for blowing air substantially from below the supply conveyor 2 upwardly over the separator drum 3. 3 below the top surface of the separation drum 3 on the front of the box and the separation of the drum is provided a sieve 5 separating the drum 3 from the front of falling, the heavier screened material Ml, M2 for processing. The lighter fraction of material passing over the separation drum 3 is denoted by reference M3. The sieve 5 comprises a plurality of sieve planes, in this example three sieve planes 6, 7, 8, of which the upper sieve plane always comprises sieve holes which are larger than the sieve holes of the next lower sieve plane. These screen holes 6a, 7a, 8a of the screens 6, 7, 8 are shown in Figure 2A. There can be a minimum of two screening levels, but also more than three. Further, a light retail conveyor 9 is provided for conveying the separated lighter material fraction M3 from the wind separator 1 and a heavy fraction conveyor 10 for conveying the separated heavier material fractions M1, M2 from the wind separator 1.

Kevytjaekuljetin 9 on yhdensuuntainen syöttö kuljettimen 2 ja eroteltavan materiaalin M liikesuunnan kanssa ja raskasjaekuljetin 10 sijaitsee poikittainen kevytjaekuljettimeen 9 nähden, jolloin raskasjaekuljetin 10 sijaitsee seulaston 5 kohdalla kevytjaekuljettimen 9 yläpuolella ja seulastoa 5 alempana. Viitenumero 10a osoittaa raskasjaekuljettimen 10 sivuseiniä.The lightweight conveyor 9 is parallel to the movement direction of the conveyor 2 and the separating material M and the heavy fraction conveyor 10 is transverse to the lightweight conveyor 9, with the heavy fraction conveyor 10 located above the lightweight conveyor 9 and below the screen 5. Reference numeral 10a indicates the side walls of the heavy fraction conveyor 10.

Kunkin seulatason 6, 7, 8 reunaan, joka sijaitsee erotusrummun 3 suhteen siitä poispäin olevassa seulatason 6, 7, 8 päässä, on muodostettu purkuaukko 6b, 7b, 8b kyseisellä seulatasolla seulomatta jäänyttä materiaaliajaetta Ml, M2 varten. Tässä esimerkissä seulatasoja on kallistettu purkuaukkojen 6b, 7b, 8b suuntaan. Seulaston 5 kallistus ei ole kuitenkaan välttämätöntä, mutta yleensä se on edullista. Seulatasojen 6, 7, 8 ei myöskään välttämättä tarvitse olla ainakaan täsmälleen yhdensuuntaisia, vaikka ne tässä esimerkissä on oleellisesti sellaisina esitetty. Keksinnön kannalta sen sijaan on erityisen oleellista, että nämä keksinnön mukaiset purkuaukot 6b, 7b, 8b sijaitsevat horisontaalitasoissa oleellisesti rinnakkain toistensa suhteen (ks. kuviot 3A ja 3B). Seulomatta jääneiden materiaalijakeiden Ml, M2 ohjaamisen varmistamiseksi kussakin seulatasossa 6, 7, 8 on sivusei-nämät 6c, 7c, 8c, joiden etäisyys kulloinkin toisistaan ainakin seulatason 6, 7,8 pur-kuaukon 6b, 7b, 8b puoleisessa osuudessa pienenee, edullisesti tasaisesti, purku-aukkoa 6b, 7b, 8b kohti.At the edge of each screening plane 6, 7, 8 located at a distal end of the screening plane 6, 7, 8 with respect to the separating drum 3, a discharge opening 6b, 7b, 8b is formed for said material screen M1, M2. In this example, the screening planes are inclined in the direction of the discharge openings 6b, 7b, 8b. However, the tilt of the screen 5 is not necessary, but is generally advantageous. Also, the screening planes 6, 7, 8 do not necessarily have to be at least exactly parallel, although they are shown as such in this example. Instead, it is particularly important for the invention that these discharge openings 6b, 7b, 8b according to the invention are substantially parallel to one another in the horizontal planes (see Figures 3A and 3B). In order to ensure control of the non-screened material fractions M1, M2, each screen plane 6, 7, 8 has side walls 6c, 7c, 8c each spaced at least in the portion of the screen plane 6, 7,8 at the discharge port 6b, 7b, 8b , towards the discharge opening 6b, 7b, 8b.

Oleellista on myös, että kunkin seulatason 6, 7, 8 alapuolelle purku-aukon 6a, 7b, 8b puoleiseen päähän on järjestetty toiset puhallussuuttimet 11 il mavirran kohdistamiseksi kyseiseltä seulatasolta (ja vain tältä) poistuvaan materiaalijakeeseen Ml, M2. Edullisesti seulasta 5 on myös varustettu tyypillisellä, mutta esittämättä jätetyllä tärylaitteella tai vastaavalla.It is also essential that, below each screening plane 6, 7, 8, at the end of the discharge opening 6a, 7b, 8b, second blowing nozzles 11 are provided to direct the flow of material fraction M1, M2 exiting that (and only) screening plane. Preferably, the screen 5 is also provided with a typical but not shown vibrating device or the like.

Nyt kuvatussa järjestelyssä seulatasojen 6, 7, 8 purkuaukot 6a, 7b, 8b sijaitsevat näiden raskasjaekuljettimen 10 sivuseinämien 10a muodostamien pys-tytasojen välissä, mutta lähempänä pystytasoa, joka on etäämpänä erotusrum-musta 3. Edullisimmin purkuaukot 6a, 7b, 8b sijaitsevat oleellisesti samassa linjassa, joka on yhdensuuntainen raskasjaekuljettimen 10 sivuseinien 10a kanssa. Purkuaukot 6b, 7b, 8b voisivat myös sijaita hieman porrastetusti eri etäisyyksillä raskasjaekuljettimen 10 sivuseinien 10a muodostamista pystytasöistä.In the arrangement described, the discharge openings 6a, 7b, 8b of the screening planes 6, 7, 8 are located between these vertical planes formed by the side walls 10a of the heavy duty conveyor 10, but closer to the vertical plane farther away from the separation drum 3. Most preferably, , parallel to the side walls 10a of the heavy duty conveyor 10. The discharge openings 6b, 7b, 8b could also be slightly staggered at different distances from the vertical planes formed by the side walls 10a of the heavy duty conveyor 10.

Nyt kuvatulle ratkaisulle vaihtoehtoisena toteutuksena voi olla sellainen, jossa erotusrummun 3 ja seulaston 5 välille on sijoitettu luiska eroteltavan materiaalin M johtamiseksi seulaston 5 ylimmälle seulatasolle 6. Tätä ei ole esitetty piirustuksissa. Toinen esittämättä jätetty vaihtoehto voisi olla erotusrummun 3 ja seulaston 5 välille on sijoitettu erillinen kuljetin, kuten hihna- tai tärykuljetin, siirtämään materiaalin M edelleen seulastolle 5.An alternative embodiment of the solution described may be one in which a ramp is disposed between the separator drum 3 and the screen 5 to guide the separable material M to the top screen 6 of the screen 5. This is not shown in the drawings. Another option not shown could be a separate conveyor, such as a belt or vibration conveyor, between the separation drum 3 and the screen 5 to transfer material M further to the screen 5.

Piirustuksissa esitetyssä tuulierottimessa 1 syöttöhihna 2 pyörii sellaisella nopeudella, että siltä poistuva materiaali M törmää erotusrummun 3 halutulle sektorille, jolloin tämän ja ensimmäisten puhallussuuttimien 4 aiheuttaman ilmavirran yhteisvaikutuksesta kevyimmät materiaalijakeet M3 kulkeutuvat erotus-rummun 3 yli painavampien materiaalijakeiden Ml, M2 pudotessa syöttöhihnan 2 ja erotusrummun 3 väliin. Tämä syöttöhihnan 2 ja erotusrummun 3 väliin putoava materiaalijae Ml, M2 joutuu aluksi seulatasolle 6, jossa on suurimmat aukot 6a, sitten seulatasolle 7 ja sen reikien 7a läpi viimeiselle seulatasolle 8, jossa on reiät 8a. Kullakin seulatasolla 6, 7, 8 seuloutumatta jäänyt materiaalijae Ml, M2 kulkeutuu edullisesti tärylaitteen tai vastaavan avustuksella kohti kulloistakin purkuaukkoa 6b, 7b, 8b. Kun materiaalijae Ml, M2 putoaa purkuaukosta 6a, 7a, 8a, se joutuu toisista ilmasuuttimista 11 tulevan ilmavirran vaikutuksen alaiseksi, jota ilmavirtaa voidaan säätää kullekin palakoolle sopivaksi. Säätöparametreja ovat tällöin muun muassa ilmavirran voimakkuus, muoto ja suunta. Koska jokaiselta tasolta 6, 7, 8 tulee lähes samankokoisia, merkitsee tämä sitä, että ilmavirta vaikuttaa voimakkaammin kevyempiin (jae M2) kuin raskaampiin (jae Ml) materiaaleihin. Tästä johtuen kevyempi (keskiraskas) materiaalijae M2 lentää raskasjaekuljettimen 10 sivuseinän 10a yli kevytjaekuljettimella 9 raskaamman materiaalijakeen Ml pudo- tessa suoraan raskasjaekuljettimelle 10. Tällä tavalla vielä jatkojalostukseen kel-paava keskiraskas materiaalijae M2 ei turhaan joudu poistettavan raskaan materi-aalijakeen Ml joukkoon.In the wind separator 1 shown in the drawings, the feed belt 2 rotates at such a speed that the material M leaves to hit the desired sector of the separator drum 3, whereby the lightest material fractions between. This material fraction M1, M2 falling between the feed belt 2 and the separation drum 3 first enters the screening plane 6 with the largest openings 6a, then through the screening platform 7 and through its holes 7a to the last screening plane 8 with holes 8a. At each screening level 6, 7, 8, the non-screened material fraction M1, M2 is preferably transported, with the aid of a vibrating device or the like, towards each discharge port 6b, 7b, 8b. When the material fraction M1, M2 falls from the outlet 6a, 7a, 8a, it is exposed to the airflow from the second air nozzles 11, which airflow can be adjusted to suit each piece size. In this case, the control parameters include, for example, the intensity, shape and direction of the air flow. Since each level 6, 7, 8 becomes almost the same size, this means that the lighter (fraction M2) is heavier than the heavier (fraction M1) airflow. As a result, the lighter (medium heavy) material fraction M2 flies over the side wall 10a of the heavy fraction conveyor 10 with the lightweight conveyor 9 dropping the heavier material fraction M1 directly onto the heavy fraction conveyor 10. In this way, the bulky medium fraction M2

Erikokoisten ja eripainoisten kappaleiden erottaminen luotettavasti ilman avulla toisistaan siten, että kevyemmät ja raskaammat kappaleet saadaan omiin kasoihinsa, on tyypillisesti vaikeaa. Parhaiten se onnistuu silloin, kun kappaleiden tiheysero on suuri. Rautaesineiden erottaminen esimerkiksi puusta onnistuu yleensä hyvin, mutta jo pienten kivien erottaminen itseään suuremmasta mä-rästä puusta voin olla hyvin ongelmallista. Käyttämällä keksinnön mukaista tuu-lierottimen sisään rakennettua seulastoa, jossa käytetään useampaa seulatasoa eroteltava, materiaali voidaan lajitella eri kokoluokkiin, jolloin erottelutapahtu-masta saadaan huomattavasti tarkempi. Mitä useampi seulataso on käytössä, sitä tarkempaan erotteluun on mahdollista päästä.Reliably air-segregating pieces of different sizes and weights, so that lighter and heavier pieces get into their own heaps, is typically difficult. This is best achieved when there is a large difference in density between pieces. Separating iron objects from wood, for example, usually works well, but separating small stones from wood that is larger than myself can be very problematic. By using a screen separator built into the wind separator according to the invention, which uses multiple screening levels, the material can be sorted into different size classes, thus providing a much more accurate separation process. The more screening levels are used, the more accurate the separation can be.

Esillä oleva keksinnön selitys on tarkoitettu ainoastaan havainnollistamaan keksinnön mukaista perusajatusta. Sen yksityiskohdat voidaan kuitenkin toteuttaa oheisten suojavaatimusten puitteissa.The present description of the invention is intended only to illustrate the basic idea of the invention. However, its details can be realized within the scope of the enclosed protection requirements.

Claims

protection Requirements

A wind separator for separating material, the wind separator comprising an inlet conveyor (2) for conveying a separable material (M), the inlet conveyor having an outlet end for dispensing material (M), a separator drum (3) opposite the outlet end (2a) of the inlet conveyor (2). ] for receiving and separating the material (M) from the feed conveyor (2) on the surface of the separator drum (3) for the front and rear of the separator drum (3), the supply nozzles (4) disposed between the conveyor (2) and the separator drum (3); 2] from below to upwardly over the separating drum (3); a screen (5) for handling a material fraction (M1, M2) falling from the front of the separating drum (3) comprising at least two screening planes (6, 7, 8) the screening plane comprises screening holes (6a, 7a] that are larger than the screening holes (7a, 8a] of the next lower screening plane; (9] for transporting separated lighter material fractions (M3) away from the wind separator (1); and a heavy fraction conveyor (10) for transporting the separated heavier material fractions (M1, M2) away from the wind separator (1); characterized in that the edge of each screening plane (6, 7, 8] is located in a screening plane (6, 7) , 8] at the end, a discharge opening (6b, 7b, 8b] is formed at said screening level for material which has not been screened (M1, M2]; the discharge openings (6b, 7b, 8b] are located substantially parallel to each other in horizontal planes; , Below the outlet end (6b, 7b, 8b), second blow nozzles (11) are provided to direct the air stream to the material fraction (M1, M2) exiting said screening plane.

Wind separator according to protection claim 1, characterized in that each screening plane (6, 7, 8) has side walls (6c, 7c, 8c) which are spaced apart, at least in a portion of the screening outlet (6b, 7b, 8b), preferably evenly, towards the discharge opening (6b, 7b, 8b).

Wind separator according to claim 1 or 2, characterized in that the light conveyor (9) is parallel to the movement direction of the conveyor (2) and the separable material (M) and the heavy conveyor (10) is transverse to the light conveyor (9), is located at the screen (5) above the light conveyor (9) and below the screen (5).

Wind separator according to protection claim 3, characterized in that the heavy fraction conveyor (10) has side walls (10a) and that the outlet openings (6b, 7b, 8b) of the sieve planes are located between the vertical planes formed by these side walls (10a). (3).

Wind separator according to protection claim 4, characterized in that the discharge openings (6b, 7b, 8b) are located substantially in line with the side walls (10a) of the heavy-duty conveyor (10).

Wind separator according to Claim 4, characterized in that the discharge openings (6b, 7b, 8b) are staggered at different distances from the vertical planes formed by the side walls (10a) of the heavy-duty conveyor (10).

7. tuulierotin according to any one of the protective claims 1-6, characterized in that the sieve (5) is arranged in the separating drum (3) on the front of the box below the upper surface of the separating drum (3).

Wind separator according to one of the claims 1 to 6, characterized in that a ramp is arranged between the separating drum (3) and the screen (5) to guide the separable material (M) on the top screen (6) of the screen (5).

Wind separator according to one of the claims 1 to 6, characterized in that a separate conveyor, such as a belt or vibratory conveyor, is disposed between the separation drum (3) and the screen (5) to transfer the material further to the screen (5).

Wind separator according to one of the preceding claims, characterized in that the screen (5) is provided with a vibrating device.