FI122692B

FI122692B - DRYING DEVICE

Info

Publication number: FI122692B
Application number: FI20106014A
Authority: FI
Inventors: Pauli Tahvanainen; Tuomo Tanninen
Original assignee: Pauli Tahvanainen; Tuomo Tanninen
Priority date: 2010-09-30
Filing date: 2010-09-30
Publication date: 2012-05-31
Also published as: EP2622294A1; EP2622294A4; WO2012042099A1; FI20106014A; FI20106014A0

Description

KUIVAUSLAITEDRYING DEVICE

Keksinnön kohteena on kuivauslaite poltettavan materiaalin kuivaamiseksi lämpö-voimalassa tai vastaavassa, johon kuivauslaitteeseen kuuluu runko, siihen kiinnitetyt lämmityselementit, joiden välistä kuivattava materiaali on järjestetty siirrettä-5 väksi, ja yksi tai useampi puhallinlaite kostean ilman poistamiseksi kuvauslaitteesta, jotka lämmityselementit on muodostettu runkoon välimatkan päähän toisistaan ja kerroksittain kiinnitetyistä elementeistä, joiden välistä kuivattava materiaali on järjestetty siirrettäväksi, ja yksi tai useampi puhallinlaite kostean ilman poistamiseksi kuvauslaitteesta.The present invention relates to a drying device for drying combustible material in a thermal power station or the like, comprising a body, heating elements attached thereto, between which the drying material is arranged to be displaced and one or more blower means for removing damp air and spaced apart elements between which the material to be dried is arranged to be moved, and one or more blower means for removing damp air from the imaging device.

10 Lämpölaitoksissa poltetaan polttoaineita ja tuotetaan lämpöä yksittäisille pientalo-uksille tai suuremmille alueille. Lämpölaitoksissa käytetään polttoaineena esim. puuta erilaisessa muodossa tai turvetta. Lämpölaitoksien polttokattiloissa käytetään puuta, joka on yleensä työstetty tarkoitukseen sopivaan muotoon kuten esim. puu-hakkeeksi, briketeiksi, pelleteiksi tai muuhun muotoon. Lisäksi voidaan käyttää 15 puuta työstettäessä muodostuvia puumateriaaleja, kuten esim. sahanjauhoa, lastuja ja puunpaloja.10 Heating plants burn fuels and produce heat for single-family houses or larger areas. In heating plants, for example, wood in different forms or peat is used as fuel. Heating boilers for heating plants use wood which is usually worked into a form suitable for the purpose, such as wood chips, briquettes, pellets or other forms. In addition, 15 wood-based materials such as sawdust, shavings and pieces of wood can be used in the processing of wood.

Lämpölaitoksissa polttamiseen käytettävää materiaalia kuivataan yleensä aluksi ulkona, jolloin se kuivuu osittain. Kun puumateriaali työstetään briketeiksi, pelleteiksi tai vastaaviksi, se on tietyn kokoista, muotoista ja sillä on tietty kosteuspro-20 sentti. Poltettava materiaali varastoidaan yleensä lämpökattilan vieressä oleviin varastotiloihin, joista materiaali siirretään tarvittaessa polttokattilaan. Erityisesti puu-hake voi olla kuitenkin tässä vaiheessa suhteellisen kosteaa. Lisäksi varsinkin kylmissä olosuhteissa varastoitu, poltettava materiaalin voi olla jäistä. Kun tällaista materiaalia syötetään polttokattilan syöttölaitteistoon, on tarkoituksena, että se su-£! 25 laa ja lämpenee kulkiessaan syöttölaitteessa. Mikäli materiaali on jäätynyttä, voi cm sen syöttämisessä olla ongelmia. Näistä eri tekijöistä voi aiheutua ongelmia poltto- i 0 kattilan syöttölaitteessa eikä polttokattilan toimintakaan ole tällöin optimaalista, g Osassa lämpölaitoksista on erillisiä kuvauslaitteita, joilla poltettavaa materiaalia 1 kuivataan ennen sen syöttämistä polttokattilaan.In combustion plants, the material used for incineration is usually initially dried outdoors, where it dries partially. When wood material is processed into briquettes, pellets or the like, it is of a certain size, shape and has a specific moisture content of 20 cents. The material to be burned is usually stored in storage rooms next to the boiler, from where the material is transferred to the combustion boiler. However, wood chips in particular can be relatively damp at this stage. In addition, the material to be burned, especially in cold conditions, may be frozen. When such material is fed to the boiler feed apparatus, it is intended that 25 tiles and warms as it passes through the feeder. If the material is frozen, there may be problems feeding it in cm. These various factors can cause problems in the feed of the combustion boiler and the operation of the combustion boiler is not optimal in this case, too.

CLCL

30 Lämpölaitoksien polttokattiloiden hyötysuhde on noin 80-90%. Lämmityksessä § muodostuvaa hukkalämpöä on pyritty käyttämään hyväksi eri tavoin, mutta käy- o tännössä ainakin osa siitä menee hukkaan.30 The efficiency of combustion boilers in heating plants is about 80-90%. There have been various attempts to utilize the waste heat generated in heating, but in practice at least some of it is wasted.

CMCM

US-patentissa 4601113 ja FR-patentissa 1393578 on esitetty kuivauslaite, jossa on runko ja siihen kiinnitetyt lämmityselementit, joiden välistä kuivattava materiaali 2 on järjestetty siirrettäväksi ja puhallinlaite. US-patentin mukaisessa kuvauslaitteessa kuivattava materiaali kerätään lämmityselemettien välissä oleviin säiliöihin, joista se pudotetaan seuraavalle tasolle. Näin ollen kuivaus keskeytyy jokaisen tason välillä. FR-patentissa kuivattava materiaali pääsee putoamaan tasolta toiselle, 5 mutta ilman kuivausprosessin hallintaa. FI-patentissa 111097 on esitetty menetelmä biopolttoaineen kuivausprosessin säätämiseksi lämpövoimalassa, jossa kuvauslaite on järjestetty lämmitettäväksi lämpövoimalan hukkalämmöllä.U.S. Patent 4,601,113 and FR Patent 1393578 disclose a drying device having a body and heating elements attached thereto between which the material to be dried 2 is arranged to be moved and a fan device. In the US patented imaging apparatus, the material to be dried is collected in containers between the heating elements, from where it is dropped to the next level. Thus, drying is interrupted between each level. In the FR patent, the material to be dried can fall from one level to another, but without control of the drying process. FI patent 111097 discloses a method for controlling the drying process of biofuel in a thermal power plant, wherein the imaging device is arranged to be heated by the waste heat of the thermal power plant.

Keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin kuivauslaite, jolla poistetaan edelläesitetty-jä ongelmia. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin polttokattiloiden 10 yhteydessä käytettävä kuivauslaite poltettavan materiaalin kuivaamiseksi ja käsittelemiseksi luotettavasti, tehokkaasti ja nopeasti. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin kuivauslaite, jota käytettäessä voidaan lämpölaitoksen hukkalämpöä hyödyntää.It is an object of the invention to provide a drying device which eliminates the above problems. In particular, it is an object of the invention to provide a drying device for use in connection with combustion boilers 10 for reliably, efficiently and quickly drying and treating combustible material. It is a further object of the invention to provide a drying device in which waste heat from a heating plant can be utilized.

Keksinnön tarkoitus saavutetaan kuvauslaitteella, jolle on tunnusomaista se, mitä 15 on esitetty patenttivaatimuksissa.The object of the invention is achieved by an imaging device characterized by what is set forth in the claims.

Keksinnön mukaisessa kuvauslaitteessa lämmityselementin vastakkaisilla puolilla on pääasiassa kohtisuorasti ulospäin ulottuvat rivat, kuivauslaitteeseen kuuluu kääntölaite lämmityselementtien kääntämiseksi, vierekkäisten lämmitys elementtien vierekkäiset rivat ovat toistensa välittömässä läheisyydessä kuvauslaitteen ol-20 lessa perusasennossa, ja kuivauslaite on järjestetty lämmitettäväksi lämpövoimalan hukkalämmöllä. Laitetta käytettäessä kuivattava materiaali saadaan siirtymään hallitusti kuivumisen aikana ja kuivumisen mukaisesti tasolta toiselle ja se voi olla esim. tietyn ajan jokaisella tasolla. Keksinnön mukaisessa kuvauslaitteessa hyödynnetään olemassa olevaa lämmityskattilan lämpöä ja/tai kattilatilassa olevaa tai £! 25 sieltä poistuvaa hukkalämpöä tehokkaasti kuvauslaitteessa. Tämä ns. hukkalämpö c3 jää usein kokonaan hyödyntämättä, o ^ Keksinnön edullisessa sovelluksessa kuivauslaitteeseen on johdettu korvausilma ° (kuivausilma) lämpövoimalan kattilahuoneesta. Kuivauslaitteen korvausilma £ (imuilma) otetaan lämpövoimalan kattilahuoneesta siellä olevan lämmönvaihtimen ^ 30 tai suodinyksikön kautta ja johdetaan kuivauslaitteeseen, jossa se kuivaa tehokas kaasti ja edullisesti polttoainetta, o w Keksinnön edullisessa lisäsovelluksessa kuivauslaite on yhdistetty lämpövoimalan kattilahuoneen lämmönvaihtimeen, jossa lämmitetty nestemäinen väliaine on järjestetty johdettavaksi putkiston välityksellä kuivauslaitteen lämmityselementteihin.In the imaging device according to the invention, the opposite sides of the heating element have substantially outwardly extending ribs, the drying device includes a turning device for turning the heating elements, the adjacent ribs of adjacent heating elements being in immediate proximity with When using the device, the material to be dried can be controlled in a controlled manner during drying and in accordance with the drying process, and may be at each level, for example, for a certain time. The imaging apparatus of the invention utilizes the existing boiler heat and / or the boiler space or £! 25 waste heat exiting there effectively in the imaging equipment. This so-called. The waste heat c3 is often completely unused. In the preferred embodiment of the invention, replacement air (dehumidifying air) is introduced from the boiler room of the thermal power plant. The dehumidifier replacement air £ (intake air) is taken from the boiler room of the thermal power plant through a heat exchanger ^ 30 or filter unit therein and supplied to a dehumidifier where it dries efficiently and inexpensively fuel. the heating elements of the dryer.

3 Tällainen nestemäinen väliaine voi olla jopa 120 °C, ja johtamalla se lämmi-tyselementteihin saadaan niitä lämmitetyksi tehokkaasti. Kuivattava polttoaine kuivuu erittäin tehokkaasti ja edullisesti keksinnön mukaisessa kuivauslaitteessa.Such a liquid medium can be up to 120 ° C, and by introducing it into the heating elements, they can be effectively heated. The fuel to be dried dries very efficiently and advantageously in a drying apparatus according to the invention.

Keksinnön eräässä edullisessa lisäsovelluksessa kuivauslaitteeseen on johdettu 5 lämpövoiman savukaasujen hukkalämmöstä ottamalla lämpö talteen lämmönvaihtimen avulla, jonka läpi savukaasut johdetaan. Tällöin savukaasujen lämpö, jota muuten ei hyödynnettäisi, käytetään hyväksi.In a further preferred embodiment of the invention, 5 thermal energy is supplied to the drying device from the waste heat of the flue gases by recovering the heat through a heat exchanger through which the flue gases are passed. The heat of the flue gases, which otherwise would not be recovered, is then utilized.

Keksinnön muita erilaisia sovelluksia on esitetty muissa alivaatimuksissa.Other various embodiments of the invention are set forth in the other subclaims.

Seuraavaksi keksintöä selvitetään tarkemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, 10 jossa kuva 1 esittää erästä keksinnön mukaista kuivauslaitetta vinosti edestä katsottuna, kuva 2 esittää kuvan 1 mukaista kuivauslaitetta edestä katsottuna, kuva 3 esittää kuvan 1 mukaista kuivauslaitetta takaa katsottuna, kuva 4 esittää kuvan 1 mukaista kuivauslaitetta päältä katsottuna, 15 kuva 5 esittää kuvan 4 mukaista poikkileikkausta B-B, ja kuvat 6-12 esittävät kuvan mukaista poikkileikkausta A-A lämmityselementtien ollessa käännettyinä eri asentoihin.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 is an oblique front view of the dryer, Fig. 2 is a front view of the dryer of Fig. 1, Fig. 3 is a rear view of the dryer of Fig. Fig. 5 shows a cross-sectional BB in Fig. 4, and Figs. 6-12 show an AA in Fig. 4 with the heating elements turned to different positions.

Kuvien mukaiseen kuivauslaitteeseen kuuluu runko 1 ja siihen kiinnitetyt lämmi- tyselementit 2-5, jotka on muodostettu runkoon välimatkan päähän toisistaan ja ^ 20 kerroksittain tietylle tasolle kiinnitetyistä putkimaisista elementeistä. Lisäksi o ylimmällä tasolla 2 olevat vierekkäiset lämmityselementit 2a, 2b ovat korkeus- 4 suunnassa hieman eri kohdilla kahdessa tasossa, oThe drying apparatus according to the figures includes a frame 1 and heating elements 2-5 attached thereto, which are formed at a distance from each other and ^ 20 layers of tubular elements fixed to a certain level on the frame. In addition, the adjacent heating elements 2a, 2b at the top level 2 are slightly different in height in the two planes,

COC/O

o Kuivauslaite on yhdistetty lämpövoimalan kattilahuoneen lämmönvaihtimeen, jos- | sa lämmitetty nestemäinen väliaine on järjestetty johdettavaksi putkiston 7 välityk- 25 sellä kuvauslaitteen lämmityselementteihin. Putkisto 7 on yhdistetty ylimmän ta- o son reunimmaiseen lämmityselementtiin. Tämän lämmityselementin toinen pää on ° yhdistetty johtimella 8 sen vieressä olevaan lämmityselementtiin jne., ja tämän ta- o ^ son toisessa reunassa oleva lämmityselementti on yhdistetty alemmalla tasolla ole vaan reunimmaiseen lämmityselementtiin jne., kunnes johdin 10 on järjestetty siir- 4 tämään nestemäisen väliaineen takaisin lämmönvaihtimeen. Näin nestemäinen väliaine saadaan kierrätetyksi kaikissa lämmityselementeissä.o The dryer is connected to a heat exchanger in the boiler room of the thermal power plant, if- | wherein the heated liquid medium is arranged to be supplied by piping 7 to the heating elements of the imaging device. The piping 7 is connected to the extreme topmost heating element. The other end of this heating element is connected by a conductor 8 to a heating element adjacent thereto, and a heating element at one end of this level is connected to a lower heating element, etc., until the conductor 10 is arranged to transfer the liquid medium back. the heat exchanger. In this way, the liquid medium is recycled in all heating elements.

Lisäksi kuivauslaitteessa on jokaisen tason 2-5 välissä puhallinlaite (ei esitetty kuvissa) ja kuivauslaitteeseen on johdettu korvausilmaa lämpövoimalan kattilahuo-5 neen lämmönvaihtimesta tai suoraan kattilahuoneesta.In addition, the dryer has a fan device (not shown) between each of the levels 2-5, and replacement air is supplied to the dryer from the heat exchanger of the boiler room of the thermal power plant or directly from the boiler room.

Kuvien 6-12 mukaisesti lämmityselementtien 2a-5 vastakkaisilla puolilla on pääasiassa kohtisuorasti ulospäin ulottuvat rivat 9. Vierekkäisten lämmityselementtien vierekkäiset rivat 9 ovat toistensa välittömässä läheisyydessä kuivauslaitteen ollessa perusasennossa. Ne ovat niin lähellä toisiaan, että kuvissa ne näyttävät olevan 10 täysin vastakkain, vaikka niiden välissä voi olla pieni väli. Toisaalta ne voivat joissakin sovelluksissa mennä osittain päällekkäin. Kuivauslaitteeseen kuuluu myös kääntölaitteet 6 lämmityselementtien kääntämiseksi. Tässä sovelluksessa kääntö-laitteet ovat hydraulitoimisia kääntölaitteita, ja jokaisella lämmityselementtien tasolla on oma kääntölaitteensa, joka on yhdistetty ko. tasolla oleviin lämmitysele-15 mentteihin kuvassa 2 esitetyillä tangoilla 11.As shown in Figures 6-12, opposite sides of heating elements 2a-5 are provided with ribs 9 extending substantially perpendicularly outwardly. They are so close together that in the pictures they appear to be 10 completely opposite, although there may be a small gap between them. On the other hand, in some applications they may overlap. The drying device also includes turning means 6 for turning the heating elements. In this application, the turning devices are hydraulic turning devices, and each level of the heating elements has its own turning device which is connected to the respective device. level heating elements 15 with rods 11 shown in Figure 2.

Kuivauslaitetta käytettäessä ovat lämmityselementit aluksi kuvan 6 mukaisessa perusasennossaan eli kaikki lämmityselementtien rivat vaakasuorassa asennossa. Kuivattava materiaali syötetään kuivauslaitteen yläpuolelta kuivauslaitteeseen ja levitetään tasaisesti. Tällöin materiaali leviää pääasiassa ylimmällä tasolla olevien 20 lämmityselementtien 2a, 2b ja niiden ripojen päälle. Kuivattavaa materiaali pidetään haluttu aika tällä tasolla ja lämmitetään tasolla esim. kunnes jäätynyt materiaali alkaa sulaa. Seuraavassa vaiheessa käännellään ylimmän tason lämmitysele-menttejä 2a, 2b kuvan 7 ja 8 mukaisiin asentoihin, jolloin niiden rivat 9 kääntyvät eri vaiheissa asentoihin. Kuivattava materiaali pilkkoutuu mahdollisesti pienem-^ 25 piin palasiin ja materiaali pääsee putoamaan alemmalla tasolla olevien lämmi- c3 tyselementtien 3 päälle. Seuraavassa vaiheessa käännetään ylemmällä tasolla ole- i o vat lämmityselementit 2a, 2b takaisin alkuasentoon. Jonkin ajan kuluttua ja kui- i g vumisen jatkumisen jälkeen käännetään toisella tasolla olevat lämmityselementit 3 x kuvan 9 mukaiseen asentoon, jolloin rivat ovat pystysuunnassa ja kuivattava mate- 30 riaali pääsee putoamaan seuraavalla alemmalla tasolla olevien lämmityselementti-^ en 4 päälle. Vastaavalla tavalla kuivattavaa materiaalia pidetään jonkin aikaa tällä o tasolla ja pudotetaan seuraavassa vaiheessa alimmalla tasolla olevien lämmi- g tyselementtien 5 päälle kuvan 10 mukaisesti ja viimeksi kuivauslaitteen alatason päälle. Kuvassa 12 on esitetty asento, jossa kaikilla tasoilla olevat lämmitysele-35 mentit ovat käännettyinä pois perusasennostaan. Kuivauslaitteen alatasolta kuivattu materiaali siirretään kuljettimelle tai muulla tavalla pois kuivauslaitteesta. Tätä 5 toistetaan ja kuivattava materiaali siirtyy vaiheittain tasolta toiselle ja on tietyn ajan jokaisella tasolla. Paras kuivaustulos saadaan aikaan kun kaikilla tasoilla on hakekerros.When using the dryer, the heating elements are initially in their basic position as shown in Figure 6, i.e., all the ribs of the heating elements are in a horizontal position. The material to be dried is fed from the top of the dryer into the dryer and evenly applied. In this case, the material is spread mainly on the heating elements 2a, 2b at the top level and their ribs. The material to be dried is kept at this level for the desired time and heated, for example, until the frozen material begins to thaw. In the next step, the top-level heating elements 2a, 2b are rotated to the positions shown in Figures 7 and 8, whereby their ribs 9 are rotated to positions at different stages. The material to be dried is eventually cleaved into smaller pieces and the material can fall onto the heating elements 3 on the lower level. In the next step, the heating elements 2a, 2b on the upper level are turned back to their initial position. After some time and after drying continues, the heating elements on the second level are turned to the position 3x as shown in Figure 9, whereby the ribs are vertical and the material to be dried can fall on the heating elements 4 on the next lower level. Similarly, the material to be dried is held at this level for some time and, in the next step, is dropped on the heating elements 5 at the lowest level as shown in Figure 10 and last on the lower level of the dryer. Figure 12 shows a position in which the heating elements 35 at all levels are pivoted away from their home position. The dried material from the bottom of the dryer is transferred to the conveyor or otherwise removed from the dryer. This 5 is repeated and the material to be dried moves step by step from one level to another and remains at each level for a certain period of time. The best drying result is achieved when all layers have a chip layer.

Kuivauslaitteessa kuivattavaa materiaalia lämmitetään lämmityselementeissä kier-5 tävän väliaineen avulla. Väliaine on ylimmällä tasolla lämpimintä ja se jäähtyy jonkin verran siirtyessään eri tasoille. Kuivattava materiaali syötetään ylimmälle tasolle, joten on luonnollista, että siellä on paras kuivausteho. Kuivattavaa materiaalia pidetään haluttu aika eri tasoilla. Tämä aika riippuu materiaalista ja sen kosteudesta. Kosteus poistetaan puhaltimien avulla.In the drying apparatus, the material to be dried is heated in the heating elements by means of a rotating medium. The medium is warmest at the top level and cools slightly as it moves to different levels. The material to be dried is fed to the top level, so it is natural that it has the best drying performance. The material to be dried is kept at different levels for the desired time. This time depends on the material and its moisture content. Humidity is removed by the fans.

10 Kuivauslaitteessa on jokaisella tasolla tai tasojen välissä imuvirtauspuhallin tai ak-siaalipuhallin riippuen siitä kumpaan päätyyn puhallin asennetaan. Toinen vaihtoehto on, että esim. tasojen imuputket yhdistetään yhteen imupuhallinyksikköön ja siihen yhdistetään riittävän kokoinen imupuhallin (esim. radiaalipuhallin) tai läh-töpäähän aksiaalipuhallin. Myös muita tarkoitukseen soveltuvia laitteita voidaan 15 käyttää.10 The dryer has a suction flow fan or a side fan at each level or between levels, depending on which end the fan is installed. Alternatively, for example, the level suction tubes are connected to a single suction blower unit and a suction blower of sufficient size (e.g., a radial blower) or an axial blower at the outlet end. Other suitable devices may also be used.

Tasojen väliin voidaan johtaa myös kuivausilmaa suoraan lämpövoimalan kattila-huoneesta tai sen lämmönvaihtoyksiköstä. Tällöin myös lämmin kiertoilma lämmittää ja kuivattaa materiaalia sekä sitoo kosteutta ja kuljettaa sen pois.Drying air can also be introduced between the levels directly from the boiler room of the thermal power plant or from its heat exchange unit. In this case, the warm recirculated air also heats and dries the material as well as absorbs and removes moisture.

Kuivauslaitteessa on ilman suhteellisen kosteuden seurantaa varten anturit. Anturit 20 on yhdistetty puhaltimien ohjausyksikköön, joka on järjestetty seuraamaan kosteutta ja ohjaamaan puhaltimen tai puhaltimien tehoa. Mitä suurempi kosteus on, sitä enemmän puhallin tai puhaltimet poistavat kuivauslaitteesta ilmaa. Poistoilma kierrätetään lämmönvaihtimen kautta takaisin lämpövoimalan kattilahuoneeseen tai ^ joissakin tapauksissa suoraan ulos. On myös mahdollista ohjata puhallinta tai pu- o 25 haltimia manuaalisesti.The dryer has sensors for monitoring relative humidity in the air. The sensors 20 are connected to a fan control unit arranged to monitor humidity and control the power of the fan or fans. The higher the humidity, the more the fan or fans remove the air from the dryer. Exhaust air is circulated through the heat exchanger back to the boiler room of the thermal power plant or, in some cases, directly out. It is also possible to manually control the fan or blowers 25.

i sj- 9 Tällä kuvauslaitteella voidaan kuivata erilaisia materiaaleja kuten puuta ja turvet-i sj- 9 This imaging product can be used to dry various materials such as wood and peat.

COC/O

o ta. Erityisesti se soveltuu puuhakkeen kuivaukseen, mutta sitä voidaan käyttää | myös muiden materiaalien kuivaamiseen. Esim. haketta voidaan kuivata briketöin- ^ nin tai pelletöinnin raaka-aineiksi, kun alimmalle tasolle tai sen jälkeen tehdään o 30 siirtokuljetin erillisottoa varten. Eräs vaihtoehto on tehdä lämpövoimalaitoksen lä- 9 heisyyteen sahanpurun kuivausyksikkö, jossa hyödynnetään hukkalämpöä. Myöso he. It is particularly suitable for drying wood chips but can be used also for drying other materials. For example, wood chips can be dried as a raw material for briquetting or pelleting by making a 30 conveyor for separate extraction at or below the lowest level. One alternative is to make a sawdust drying unit close to the thermal power plant, which utilizes waste heat. Also

OO

^ valmiiksi pilkottua pilkettä voidaan kuivata erillisessä kuivauslaitteessa.The pre-chopped chip can be dried in a separate dryer.

Keksintöä ei rajata esitettyyn edulliseen sovellukseen, vaan se voi vaihdella patenttivaatimuksien muodostaman keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention is not limited to the preferred embodiment shown, but may vary within the scope of the inventive idea of the claims.

Claims

A drying device for drying materials to be burned in a thermal power plant, the drying device comprising a frame (2) and within the fixed heating element (2-5) consisting of within the frame at a distance from each other and layered element (2-5) between which the emptying material is arranged to be removed, and one or fan means for removing humid air from the drying device, characterized in that on the opposite sides of the heating element (2-5) there are substantially perpendicularly protruding ribs (9). ), that the dryer comprises a reversing device (6) for reversing the heating elements, that the adjacent ribs (9) of the heating elements lying adjacent to each other in the basic position of the drying device are in close proximity to each other and that the drying device is arranged to be heated by heating. waste heat.

Drying device according to claim 1, characterized in that drying air is supplied to the drying device from the boiler room of the thermal power plant.

Drying device according to Claim 1 or 2, characterized in that the drying device is connected to a heat exchanger in the boiler room of the thermal power plant from which, through the mediation of a pipe system (7), liquid-heated medium is fed to the heating element (2-5) of the drying device.

Drying device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the flue gases of the thermal power plant are fed to a heat exchanger connected to the drying device and that the heating element (2-5) of the drying device is fed heated medium in liquid form by means of a pipe system.

Drying device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the heating elements (2-5) are connected to each other by means of conduits (8) for circulating heating medium in the heating elements. "st" o

Drying device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that at least the heating elements (2a, 2b) adjacent to the uppermost plane lie in different positions in the height direction. δ <Ω o δ cv