FI122646B - Menetelmä ja laite mineraalivillarullien muodostamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite mineraalivillarullien muodostamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI122646B FI122646B FI20075849A FI20075849A FI122646B FI 122646 B FI122646 B FI 122646B FI 20075849 A FI20075849 A FI 20075849A FI 20075849 A FI20075849 A FI 20075849A FI 122646 B FI122646 B FI 122646B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- winding
- mineral wool
- roll
- belt
- conveyor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/22—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
- B65B63/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
- B65B63/024—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles for compressing by winding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/177—Fibrous or compressible material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
MENETELMÄ JA LAITE MINERAALIVILLARULLIEN MUODOSTAMISEKSI
Keksinnön kohteena on sekä menetelmä että laite rullien muodostamiseksi mineraalivillanauhasta tai -matosta, jossa mineraalivillanauha tai -matto rulla-5 taan rullaustilassa, jonka kolme rullauselintä välillensä määrittää.
Nykyisessä laitteessa syntyvän rullan tiheys vaihtelee paljon, jolloin se aiheuttaa ongelmia esim. mineraalivilla olevien eristyskourujen valmistuksessa.
On siis olemassa tarve saada aikaan sellainen laite ja menetelmä, jolla rullan 10 tiheyttä voidaan kontrolloida niin että mineraalivillan tiheys on vakio koko valmiin rullan läpi.
Tähän tarkoitukseen hakija on keksinyt rullausmenetelmän, jolle on tunnusomaista se, että kaikki kolme rullauselintä ovat hihnakuljettimia, joista yksi 15 on sama kuljetinhihna, jolla mineraalivillanauha tai -matto kuljetetaan rullattavaksi rullaustilaan, että mainitun rullaustilan läpileikkaus kohtisuorassa vasten rullausekkeen rullausakselia on olennaisesti kolmion muotoinen, ja että mineraalivillarullan tiheyttä säädetään rullan koon muutoksesta johtuvan rullaustilan koon muutoksen mukaan niin että mineraalivillan tiheys pysyy olen-20 naisesti vakiona koko rullan läpi siten, että hihnakuljettimien aiheuttamaa rullauspainetta mitataan yhdellä kuljettimella ja säädetään sopivaksi saatujen mittausarvojen avulla siten, että mainitun kahden toisen hihnakuljettimen ^ käyttöpäissä on saranointi kunkin kuljettimen asennon itsenäiseksi muuttami- ^ seksi kasvavan rullan koon mukaan.
S 25 i ” Esillä olevan keksinnön eräänä toisena aspektina hakija esittää myös rullaus- | laitteen, jolle on tunnusomaista se, että kaikki kolme rullauselintä ovat hih- σ> nakuljettimia, joista yksi on sama kuljetinhihna, jolla mineraalivillanauha tai - 00 matto kuljetetaan rullattavaksi rullaustilaan, että mainitun rullaustilan läpi-o ^ 30 leikkaus kohtisuorassa vasten rullausliikkeen rullausakselia on olennaisesti kolmion muotoinen, ja että mineraalivillarullan tiheys on säädettävissä rullan 2 koon muutoksesta johtuvan rullaustilan (R) koon muutoksen mukaan niin että mineraalivillan tiheys pysyy olennaisesti vakiona koko rullan läpi siten, että hihnakuljettimen aiheuttama rullauspaine on järjestetty mitattavaksi yhdellä kuljettimella ja säädettäväksi sopivaksi saatujen mittausarvojen avulla 5 siten, että mainitun kahden toisen hihnakuljettimen käyttöpäissä on saranointi kunkin kuljettimen asennon itsenäiseksi muuttamiseksi kasvavan rullan koon mukaan.
Käyttämällä keksinnönmukaista rullausmenetelmää ja -laitetta, päästään 10 eroon rullan tiheyden vaihteluiden aiheuttamista ongelmista.
Keksinnön mukaisen menetelmän erään edullisen suoritusmuodon mukaan on edullista, että kolmionmuotoinen läpileikkaus pidetään tasakylkisen kolmion muotoisena koko rullauksen ajan. Hihnakuljettimien käyttö rullauseliminä 15 tuovat selvän lisäedun, sillä näitä käyttäessä likaantuminen on vähäisempää. Kolmesta kuljetinhihnasta kahden asento muutetaan sen mukaan kun rullan koko kasvaa. Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu erityisen hyvin käytettäväksi silloin kun mineraalivillanauha tai -matto on raakavillaa.
20 On edullista, että kolmion muotoinen läpileikkaus koko rullauksen ajan on järjestetty olemaan tasakylkisen kolmion muotoinen.
Keksinnön mukainen laite soveltuu erityisen hyvin sellaiseen käyttöön, jossa ^ rullattava mineraalivillanauha tai -matto on raakavillaa.
δ
(M
0 25 Keksintöä kuvataan seuraavaksi tarkemmin esimerkin muodossa viittaamalla i ” seuraaviin piirustuksiin, joissa
CC
CL
σ> Kuvio IA kuvaa rullauksen aloitusta keksinnön mukaisessa laitteessa ja 00 .....
menetelmässä, I 30
Kuvio IB kuvaa aloitettua mutta vielä keskeneräistä olevaa rullausta, 3
Kuvio 1C kuvaa vaihetta, jossa rulla on rullattu valmiiksi, ja Kuvio ID kuvaa valmiin rullan poistamista rullauslaitteesta.
5 Tämä on esimerkki eräästä tavasta toteuttaa keksinnön mukainen laite ja menetelmä. Tätä esimerkkiä ei pidä tulkita jäljempänä olevia patenttivaatimuksia rajoittavana.
Tämän esimerkin mukaisen rullauslaitteen rullauspää on tarkoitettu erityisesti 10 raaka mineraalivilla n rullaamiseksi yhtenäiseksi rullaksi, jossa ei ole keskiauk- koa. Tämän esimerkin mukaisen laitteen ja menetelmän mukaan valmistettua raakavillarullaa voidaan käyttää kourumaton valmistukseen. Tällöin on hyvin tärkeää, että raakamineraalivillan tiheys on vakio koko mineraalivillamateriaa-lin läpi. Rullauslaitteen rullauspää koostuu tässä erityisessä esimerkissä kol-15 mesta hihnakuljettimesta, ensimmäisestä 1, toisesta 2 ja kolmannesta 3 hihna ku I jetti mesta, jotka määräävät välillensä rullaustilan R, usein kutsuttu myös rullauspesäksi, joka ulottuu ensimmäisen hihnakuljettimen 1 hihnan 13 sivureunasta toiseen hihnan 13 leveyssuunnassa ja jonka läpileikkaus hihnan 13 pituussuunnassa on olennaisesti kolmion muotoinen. Ensimmäinen hihna-20 kuljetin 1 on tässä esimerkissä sama hihnakuljetin, joka tuo raakavillan, joko nauhana tai mattona 11, rullattavaksi rullauspesään R ja tämä hihnakuljetin 1 on tässä olennaisesti vaakatasojen. Hihnakuljettimen 1 hihna 13 pyörii myö-^ täpäiväisessä liikkeessä kahden ohjausrullan 4 ja 5 kautta. Tämän hihnakul- ^ jettimen 1 toiseen päähän niin sanottuun rullauslaitteen rullauspäähän (eli o 25 ohjausrullan 5 päässä) on järjestetty kaksi toista hihnakuljetinta 2 ja 3. Se ” kuljetushihna 3, joka sijaitsee lähimpänä ensimmäisen kuljetushihnan toista | päätyä (ohjausrullan 5 päätä), on se hihnakuljetin, joka rullauksen alussa σ> nostaa rullauspesään saapuvan raakavillamaton tai -nauhan päätyä yläviis to [5 toon vastakkaiseen suuntaan raakavillamaton tulosuuntaan nähden T. Kun o ^ 30 maton yläviistoon taivutettu pääty tulee kosketukseen toisen hihnakuljetti men 2 kanssa, tämä kuljetin pakottaa maton päätyä alaspäin, jolloin aikaan- 4 saadaan ensimmäinen rullattu kerros, jota kuvataan kuviossa Ib. Toinen ja kolmas hihnakuljetin 2 ja 3 ovat käyttöpäistään (7 ja 10) saranoidut. Kuljet-timia 2 ja 3 voidaan siten toimilaitteen avulla liikuttaa kääntöpisteen (ohjaus-rullan 7 akselin 16 ja vastaavasti ohjausrullan 10 akselin 17) ympäri halut-5 tuun kulmaan. Kolmannen hihnakuljettimen 3 hihna 15 kulkee olennaisesti kolmionmuotoisella radalla kolmen ohjausrullan 8, 9 ja 10 kautta. Koska lyhyttä ja leveää kuljetinta ei voi valmistaa, kolmannen kuljettimen 3 hihnaa 15 on pidennetty kolmannen ohjausrullan kautta. Toisessa hihnakuljettimessa 2 hihna 14 pyörii kahden ohjausrullan 6 ja 7 kautta. Sekä toisessa 2 että kol-10 mannessa 3 hihnakuljettimessa hihnat 14 ja 15 pyörivät myötäpäivään ohjausosien kautta siten, että itse rullauspesässä R kuvion IA mukaisesti ensimmäinen hihnakuljetin 1 kuljettaa raakamineraalivillamattoa 11 kohti kolmatta kuljetushihnaa 3, joka kuvassa IA nostaa maton päätä yläviistoon vasemmalle päin ja toinen hihnakuljetin 2 taas pakottaa ylösnostettua päätä 15 takaisin alaspäin siten, että matto rullaa itsensä ympärille vastapäivään (kuviot IA ja IB).
Rullan 12 koon kasvaessa kuljetin 2 kääntyy vasemmalle ja kuljetin 3 nousee ylöspäin, jolloin pesä R suurenee. Tämä ilmenee verrattaessa kuvion 1C pe-20 sää kuvioiden IA ja IB pesiin. Rullan 12 tiheyttä voidaan säätää pesän koon mukaan. Mittarina voidaan käyttää esimerkiksi vaakaa, joka ilmoittaa vallitsevan puristusvoiman.
CM
^ Kun rulla 12 on täysimittainen ja valmis se poistetaan pesästä siten, että kul- 0 25 jetin 3 nousee yläasentoon ja kuljetin 2 pysähtyy jolloin rullan rullausliike ” lakkaa ja se poistuu nopeasti kuljetinta 1 pitkin poikittaiselle poistokuljetti- | melle. Kun rulla on poistunut, toinen ja kolmas kuljetin 2 ja 3 palautuvat al- σ? kuasentoonsa. Valmiin rullan vaihetta kuvataan kuviossa 1C ja rullan poistoa 00 kuviossa ID.
1 30 5 Tämän rullaustavan ero tekniikan tasoon nähden on siinä, että rulla muodostuu kolmen symmetrisen pinnan välissä, jolloin rullan pinnasta tulee tasaisempi. Oleellisinta on kuitenkin se, että rullauspainetta voidaan 2-kuljetti-mella mitata ja säätää, jolloin villan tiheys pysyy rullan läpi vakiona. Tämä on 5 kourumaton valmistuksessa tärkeää.
(M
o
CM
OO
cp 00
X
cc
CL
CD
•st 00
LO
N-
O
O
CM
Claims (6)
1. Menetelmä rullan (12) muodostamiseksi mineraalivillanauhasta tai -matosta (11), jossa mineraalivillanauha tai -matto rullataan rullaustilassa 5 (R), jonka kolme rullauselintä (1, 2, 3) välillensä määrittää, tunnettu siitä, että kaikki kolme rullauselintä (1, 2, 3) ovat hihnakuljettimia, joista yksi on sama kuljetinhihna (1), jolla mineraalivillanauha tai -matto (11) kuljetetaan rullattavaksi rullaustilaan (R), että mainitun rullaustilan (R) läpileikkaus kohtisuorassa vasten rullausliikkeen rullausakselia on olennaisesti kolmion muo-10 toinen, ja että mineraalivillarullan (12) tiheyttä säädetään rullan koon muutoksesta johtuvan rullaustilan (R) koon muutoksen mukaan niin että mineraalivillan tiheys pysyy olennaisesti vakiona koko rullan (12) läpi siten, että hihna kuljetti m ien (1, 2, 3) aiheuttamaa rullauspainetta mitataan yhdellä kuljet-timella (2) ja säädetään sopivaksi saatujen mittausarvojen avulla siten, että 15 mainitun kahden toisen hihnakuljettimen (2, 3) käyttöpäissä (7, 10) on saranointi (16, 17) kunkin kuljettimen asennon itsenäiseksi muuttamiseksi kasvavan rullan (12) koon mukaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kolmion 20 muotoinen läpileikkaus (R) pidetään tasakylkisen kolmion muotoisena koko rullauksen ajan.
^ 3. Jonkin patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ^ että rullattava mineraalivillanauha tai -matto (11) on raakavillaa. S 25 i
” 4. Laite rullien muodostamiseksi mineraalivillanauhasta tai -matosta, jossa | mineraalivillanauha tai -matto (12) on rullattavissa rullaustilassa (R), jonka σ> kolme rullauselintä (1, 2, 3) välillensä määrittää, tunnettu siitä, että kaikki 00 kolme rullauselintä (1, 2, 3) ovat hihnakuljettimia, joista yksi on sama kulje-o ^ 30 tinhihna (1), jolla mineraalivillanauha tai -matto (11) kuljetetaan rullattavaksi rullaustilaan (R), että mainitun rullaustilan (R) läpileikkaus kohtisuorassa vas- ten rullausliikkeen rullausakselia on olennaisesti kolmion muotoinen, ja että mineraalivillarullan (12) tiheys on säädettävissä rullan (12) koon muutoksesta johtuvan rullaustilan (R) koon muutoksen mukaan niin että mineraalivillan tiheys pysyy olennaisesti vakiona koko rullan (12) läpi siten, että hihnakuljet-5 timen (1, 2, 3) aiheuttama rullauspaine on järjestetty mitattavaksi yhdellä kuljettimella (2) ja säädettäväksi sopivaksi saatujen mittausarvojen avulla siten, että mainitun kahden toisen hihnakuljettimen (2, 3) käyttöpäissä (7, 10. on saranointi (16, 17) kunkin kuljettimen asennon itsenäiseksi muuttamiseksi kasvavan rullan (12) koon mukaan. 10
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että kolmion muotoinen läpileikkaus (R) koko rullauksen ajan on järjestetty olemaan tasakylki-sen kolmion muotoinen.
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että rullattava mineraalivillanauha tai -matto (11) on raakavillaa. (M δ (M co o co X en CL O) sj- 00 m h-· o o (M
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20075849A FI122646B (fi) | 2007-11-28 | 2007-11-28 | Menetelmä ja laite mineraalivillarullien muodostamiseksi |
RU2010125340/02A RU2440863C1 (ru) | 2007-11-28 | 2008-11-24 | Способ и устройство для изготовления рулонов из минеральной ваты |
PCT/FI2008/050679 WO2009068738A1 (en) | 2007-11-28 | 2008-11-24 | Method and device for making mineral wool rolls |
EP08854198.2A EP2225170B1 (en) | 2007-11-28 | 2008-11-24 | Method and device for making mineral wool rolls |
PL08854198T PL2225170T3 (pl) | 2007-11-28 | 2008-11-24 | Sposób i urządzenie do wytwarzania rolek z wełny mineralnej |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20075849 | 2007-11-28 | ||
FI20075849A FI122646B (fi) | 2007-11-28 | 2007-11-28 | Menetelmä ja laite mineraalivillarullien muodostamiseksi |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20075849A0 FI20075849A0 (fi) | 2007-11-28 |
FI20075849A FI20075849A (fi) | 2009-05-29 |
FI122646B true FI122646B (fi) | 2012-05-15 |
Family
ID=38786778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20075849A FI122646B (fi) | 2007-11-28 | 2007-11-28 | Menetelmä ja laite mineraalivillarullien muodostamiseksi |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2225170B1 (fi) |
FI (1) | FI122646B (fi) |
PL (1) | PL2225170T3 (fi) |
RU (1) | RU2440863C1 (fi) |
WO (1) | WO2009068738A1 (fi) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2991301B1 (fr) * | 2012-06-04 | 2014-05-23 | Saint Gobain Isover | Dispositif enrouleur |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2553744B1 (fr) * | 1983-10-21 | 1986-03-28 | Saint Gobain Isover | Enrouleuse a compression asservie |
FR2685904A1 (fr) * | 1992-01-07 | 1993-07-09 | Saint Gobain Isover | Rouleau de matelas fibreux comprime, methode et dispositif pour l'obtenir. |
FR2731687B1 (fr) * | 1995-03-17 | 1997-04-25 | Tictor Sa | Dispositif enrouleur pour la formation d'un rouleau fibreux comprime |
EP0941952A1 (en) * | 1998-03-09 | 1999-09-15 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A. | An apparatus for rolling up compressible fibrous materials |
DE69800627T2 (de) * | 1998-04-07 | 2001-11-15 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A., Mailand/Milano | Apparat zum Aufrollen von zusammenpressbaren Faserstoffmaterialien |
US7100862B2 (en) * | 2003-09-03 | 2006-09-05 | Ottawa Fibre, Inc. | Roll-up machine and method |
-
2007
- 2007-11-28 FI FI20075849A patent/FI122646B/fi active IP Right Grant
-
2008
- 2008-11-24 PL PL08854198T patent/PL2225170T3/pl unknown
- 2008-11-24 EP EP08854198.2A patent/EP2225170B1/en active Active
- 2008-11-24 RU RU2010125340/02A patent/RU2440863C1/ru active
- 2008-11-24 WO PCT/FI2008/050679 patent/WO2009068738A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009068738A1 (en) | 2009-06-04 |
EP2225170A1 (en) | 2010-09-08 |
EP2225170B1 (en) | 2013-05-22 |
FI20075849A (fi) | 2009-05-29 |
FI20075849A0 (fi) | 2007-11-28 |
RU2440863C1 (ru) | 2012-01-27 |
PL2225170T3 (pl) | 2013-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20160048718A (ko) | 유리 필름 리본 제조 방법 및 유리 필름 리본 제조 장치 | |
JP2009172513A (ja) | 塗工方法、及び塗工装置 | |
US20170072677A1 (en) | Removing unit and removing method | |
FI122646B (fi) | Menetelmä ja laite mineraalivillarullien muodostamiseksi | |
KR101191602B1 (ko) | 슬릿 대판 사행 방지 장치 | |
KR20190067739A (ko) | 띠형상 유리 필름의 제조 방법 및 제조 장치 | |
CN111417600A (zh) | 玻璃卷筒、玻璃卷筒的制造方法及品质评价方法 | |
JPH11216516A (ja) | サイドガイド装置 | |
CN102398838B (zh) | 乘客传送设备 | |
CN114803601A (zh) | 一种聚乙烯吹塑薄膜卷曲设备 | |
FI90504B (fi) | Nauhanohjain kelauslaitteita varten | |
JP2006527696A (ja) | 巻取り方法及び巻取り機 | |
CN103373628B (zh) | 用于卷绕纤维幅材尤其是纸幅和纸板幅的方法和设备 | |
WO2011078385A1 (ja) | スリット帯板の蛇行防止装置 | |
US20160376117A1 (en) | Reel-up for Reeling of a Fiber Web | |
JP2011167708A (ja) | スリット帯板の蛇行防止装置 | |
JP5618075B2 (ja) | スリット帯板の蛇行防止装置 | |
US20140116851A1 (en) | Conveyor apparatus | |
JP2012206132A (ja) | 圧延方法および圧延機 | |
KR200467296Y1 (ko) | 판재 연속 안내장치 | |
US20150232370A1 (en) | Apparatus and method for making and separating a flexible ribbon configuration | |
CN211729270U (zh) | 一种压痕切线机 | |
KR101120109B1 (ko) | 스트립 이송 장치 | |
KR101392143B1 (ko) | 웹 가이드 시스템 | |
KR101737974B1 (ko) | 코일스프링 제조장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 122646 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: PAROC SOUND IPCO 41523 OY |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: PAROC GROUP OY |