KR101737974B1 - 코일스프링 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스프링 제조를 위한 선재공급부 및 코일스프링안착부를 갖는 코일스프링제조장치에 관한 것이다.
본 발명의 선재공급부는, 선재가 권치되어 있는 권취롤이 위치되어 고정되도록 되어 있고, 서서히 회전되어 권취롤에 권취되어 있는 선재가 풀어지도록 하는 권취롤고정수단; 및 권취롤고정수단에 고정된 권취롤에서 풀어지는 선재가 코일스프링제조부에 이르기 전에 경유하게 되는 복수 개의 경유몸체를 갖고, 코일스프링제조부에서 당기는 힘이 약해지면 경유몸체 사이의 간격이 벌어지며, 코일스프링제조부에서 당기는 힘이 강해지면 경유몸체 사이의 간격이 좁혀져 공급되는 선재가 설정된 범위 내의 텐션을 갖도록 하는 텐션유지수단;을 포함하여 구성된다.
본 발명의 코일스프링 제조장치는, 코일스프링제조부에서 당기는 힘이 약해지면 경유몸체 사이의 간격이 벌어지고 코일스프링제조부에서 당기는 힘이 강해지면 경유몸체 사이의 간격이 좁혀져 공급되는 선재가 설정된 범위 내의 텐션을 가지면서 공급되므로 스프링의 제조불량이 방지되고, 제조과정에서의 작업중단이 방지되어 생산성이 향상되는 특징이 있다.

Description

코일스프링 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS FOR COIL SPRING}

본 발명은 선재(線材)를 말아서 코일스프링 등으로 제조하는 코일스프링제조부 및 이러한 코일스프링제조부에 원료인 선재(線材)를 공급하는 것에 관한 것이다.

탄성체는 다양한 산업분야에 사용되고 있는데 스프링은 가장 대표적인 탄성체에 해당한다.

스프링은 판재를 사용한 스프링(판스프링)과 선재를 사용한 스프링으로 구분할 수 있다.

코일스프링은 선재를 사용한 스프링의 대표적인 스프링이다.

선재를 사용한 스프링의 제조는, 절곡이나 밴딩 등을 수행하는 코일스프링제조부에 의해 이루어진다.

즉, 공급된 선재가 코일스프링제조부 내에서 밴딩과 절곡 등의 과정을 거친 후 절단되어 분리됨으로써 코일스프링 등의 형태로 가공되는 것이다.

코일스프링제조부에 의해 소정의 형태로 완성된 스프링을 열처리하여 소정의 강도를 갖는 스프링으로 만들기도 한다.

한국 특허등록 제10-0807148호와 한국 특허출원 제10-1990-0006458호 등에는 선재를 사용하여 스프링을 제조하는 코일스프링제조부의 구조에 대하여 제시되어 있다.

종래에는 코일스프링제조부를 통해 제조되는 스프링의 불량률이 높은 문제점이 있었다.

또, 작업 중에 선재의 공급에 문제가 발생되어 작업중단이 발생되기도 하는데 이러한 작업중단이 빈번하기 때문에 이를 해소할 필요성이 있었다.

한국 특허등록 제10-0807148호 한국 특허출원 제10-1990-0006458호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하려는 것으로서, 더욱 상세하게는 선재를 일정하게 공급함으로써 코일스프링제조부를 통해 제조되는 스프링의 불량을 방지하고, 작업중단을 방지함으로써 생산성이 향상되도록 하려는데 목적이 있다.

또, 코일스프링제조부에서 소정의 형태로 가공된 스프링이 코일스프링제조부에서 분리될 때 충격 등에 의해서 불량이 되는 것을 방지할 수 있는 스프링제조장치를 제공하려는 목적도 있다.

본 발명에서는 공급되는 선재가 코일스프링제조부에서의 작업에 대응되어 선재가 일정한 텐션을 유지하면서 공급되도록 함으로써 제조 코일스프링의 불량이 방지되고, 제조과정에서의 작업중단이 방지됨으로써 생산성이 향상되도록 한다.

또, 코일스프링제조부에서 완성되어 분리되는 스프링이 V형홈에 안치된 후 낙하되도록 함으로써 완성된 스프링이 충격에 의해서 불량이 되는 것이 방지되도록 한다.

이를 위한 본 발명의 코일스프링제조장치는 코일스프링제조부와 코일스프링제조부에 선재를 공급하는 선재공급부로 이루어지되, 상기 상기 선재공급부는 선재가 권취된 권취롤이 위치되어 회전되는 권취롤고정수단;과 상기 권취롤고정수에 고정된 권취롤에서 풀어지는 선재가 코일스프링제조부에 이르기 전에 경유하게 되는 복수 개의 경유몸체로 구성된 텐션유지수단을 포함하여 이루어지되, 상기 텐션유지수단은 코일스프링제조부로 공급되는 선재의 텐션이 약해지면 경유몸체 사이의 간격이 벌어지고, 선재의 텐션이 강해지면 경유몸체 사이의 간격이 좁혀져 코일스프링제조부로 공급되는 상기 선재가 설정된 범위 내의 텐션을 유지하도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 텐션유지수단은 선재가 경유몸체를 복수 회 경유한 후 코일스프링제조부로 공급되도록 경유몸체에는 상/하로 간격을 두고 선재경유부가 형성된다.

또한, 텐션유지수단은 경유몸체 사이의 간격이 조절되도록 움직이는 이동형 경유몸체와 움직이지 않는 고정형 경유몸체로 이루어지고, 이동형 경유몸체의 움직임은 선재의 텐션에 따라 수축되거나 이완되는 탄성체에 의해 이루어진다.

또한 선재의 텐션이 설정된 수치 이상인 것을 감지하는 이동형경유몸체지지판의 내측에 설치되는 테션초과감지용센서; 및 상기 선재의 텐션이 설정된 수치 이하인 것을 감지하는 이동형경유몸체지지판의 외측에 설치되는 테션부족감지용센서;가 더 구비되어 있고, 상기 권취롤고정수단은 선재의 텐션이 설정된 수치를 초과하는 것으로 감지되면 권취롤을 순간적으로 더 빨리 회전시켜 더 많은 양의 선재가 풀어지도록 하고, 선재의 텐션이 설정된 수치보다 낮은 것으로 감지되면 권취롤의 회전이 정지되도록 하거나 권취롤의 회전속도를 늦추거나 권취롤을 역회전시킨다.

상기 권취롤고정수단에서 권취롤의 회전은 감속기에 의해 이루어지고, 권취롤의 회전속도 제어는 감속기로 공급되는 전원을 제어하는 인버터나 변속기에 의해 이루어진다.

상기 코일스프링제조부는 설정된 형태로 가공이 이루어진 후 선재로부터 분리되는 코일스프링이 안착되는 V형코일스프링안착부를 더 포함하되 상기 V형코일스프링안착부는 일측을 담당하는 고정대와 상기 고정대에 대향하여 하단부가 좌우로 회동되게 위치된 회동판으로 이루어진 것을 특징으로 하는 코일스프링 제조장치이다.

본 발명의 스프링 제조장치는 코일스프링제조부에서 당기는 힘이 약해지면 경유몸체 사이의 간격이 벌어지고 코일스프링제조부에서 당기는 힘이 강해지면 경유몸체 사이의 간격이 좁혀져 공급되는 선재가 설정된 범위 내의 텐션을 가지면서 공급되므로 스프링의 제조불량이 방지되고, 제조과정에서의 작업중단이 방지되어 생산성이 향상되는 특징이 있다.

또, 선재가 경유몸체를 복수 회 경유한 후 코일스프링제조부로 공급되도록 경유몸체에는 상, 하로 간격을 두고 선재경유부가 위치되어 있는 경우 좁은 공간에서 텐션유지 효과를 향상시킬 수 있는 특징이 있다.

또, 코일스프링제조부에서 선재를 당기는 힘이 설정된 수치 이상인 것을 감지하는 테션초과감지용센서 및 코일스프링제조부에서 선재를 당기는 힘이 설정된 수치 이하인 것을 감지하는 테션부족감지용센서가 구비되어 있고, 권취롤고정수단은 코일스프링제조부에서 선재를 당기는 힘이 설정된 수치를 초과하는 것으로 감지되면 권취롤을 순간적으로 더 빨리 회전시켜 더 많은 양의 선재가 풀어지도록 하고, 선재를 당기는 힘이 설정된 수치보다 낮은 것으로 감지되면 권취롤의 회전을 정지하거나 권취롤의 회전속도를 낮추도록 되어 있는 경우 텐션을 유지하는 효과가 더 우수할 뿐 아니라 과부하에 의해 장치가 파손되는 것을 방지할 수 있는 특징이 있다.

또, 권취롤고정수단에서 권취롤의 회전은 감속기에 의해 이루어지고, 권취롤의 회전속도 제어는 감속기로 공급되는 전원을 제어하는 인버터나 변속기에 의해 이루어지도록 된 경우 구조가 간단하여 고장발생률이 낮을 뿐 아니라 신속한 대응이 가능한 특징이 있다.

또, 텐션유지수단은 경유몸체 사이의 간격이 조절되도록 움직이는 이동형 경유몸체와 움직이지 않는 고정형 경유몸체로 이루어져 있으며, 이동형 경유몸체의 움직임은 선재를 당기는 힘에 따라 수축되거나 이완되는 탄성체에 의해 이루어지도록 된 경우 구조가 간단하고 고장 발생률이 낮은 특징이 있다.

본 발명에서, 코일스프링제조부에 의해 설정된 형태로 가공이 이루어진 후 선재로부터 분리되는 스프링이 코일스프링제조부의 V형코일스프링안착부에 위치된 후 낙하되게 함으로써 완성되는 코일스프링이 충격에 의해서 불량이 되는 것이 방지되는 특징이 있다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 것으로서, 선재공급부를 설명하기 위한 개략적 사시도
도 2는 본 발명의 구성요소들을 자세하게 설명하기 위하여 부분을 확대한 개략도
도 3은 본 발명의 구성요소인 경유몸체의 작동을 설명하기 위한 개략도
A : 코일스프링제조부에서 당기는 힘이 약해져 경유몸체 사이의 간격이 커지는 상태를 도시한 평면도
B : 코일스프링제조부에서 당기는 힘이 강해져 경유몸체 사이의 간격이 작아지는 상태를 도시한 평면도
도 4는 본 발명의 구성요소인 회전체에 의해 V형홈이 형성되는 것을 설명하기 위한 개략도
A : V형홈이 형성된 상태
B : V형홈의 하부가 개방된 상태

이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.

그러나 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 하나의 예를 도시한 것에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상 및 특허청구범위가 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.

본 발명은 코일스프링제조부를 통해 제조되는 스프링의 불량을 방지하고, 작업중단을 방지함으로써 생산성이 향상되도록 하려는 목적을 갖는다.

본 출원의 발명자는 오랜 연구를 통해 코일스프링제조부에서 생산되는 스프링 제조불량의 주된 원인은 선재의 공급이 원활하지 않기 때문이라는 결론을 얻었다.

즉, 선재가 과도하게 강하게 당겨져 공급되거나 과도하게 느슨해진 상태로 공급될 경우 스프링의 제조 불량이 발생되는 것이며, 작업 중단도 빈번하게 발생되어 생산성이 크게 저하된다는 결론을 얻었다.

이러한 문제점 해소를 위하여 본 출원의 발명자는 공급되는 선재가 일정한 텐션을 유지하도록 함으로써 스프링의 제조 불량을 현저하게 낮추고, 제조과정에서의 작업중단도 방지하는 구조를 안출하였다.

코일스프링제조부에서 선재를 당기고 멈추는 것에 대응하면서 선재가 항상 일정범위 내의 텐션을 유지하고 있도록 하는 것이다.

이를 위한 본 발명의 선재공급부(100)는 권취롤고정수단(110)과 텐션유지수단(120)을 갖는다.

권취롤고정수단(110)은 선재(1)가 권치되어 있는 권취롤(2)이 위치되어 고정되도록 되어 있고, 서서히 회전되어 권취롤(2)에 권취되어 있는 선재가 풀어지도록 하는 것이다.

즉, 스프링 제조용 선재(1)는 권취롤(2)에 감겨져 있는 상태가 되는 것이며, 이와 같은 권취롤(2)을 회전시켜 감겨있던 선재(1)가 서서히 풀어지도록 하는 것이다.

권취롤(2)을 고정하는 방식은 볼팅방식이나 홈에 돌기를 삽입하는 방식 등 물체의 고정을 위해 다양한 산업분야에서 사용되고 있는 방식을 적용하여 구현할 수 있다.

권취롤고정수단(110)에서 권취롤(2)의 회전은 감속기(111)에 의해 이루어지도록 구현할 수도 있고, 선재(1)를 당기는 힘이 소정의 범위 이상일 때 회전되도록 된 형태(마찰력에 의해 회전이 정지된 형태)로 구현할 수도 있다.

감속기(111)에 의해 회전이 이루어지는 구조는 제어가 용이한 특징이 있다.

텐션유지수단(120)은 공급되는 선재(1)가 일정한 범위 내의 텐션을 갖도록 하기 위한 것으로 권취롤고정수단(110)에 고정된 권취롤(2)에서 풀어지는 선재(1)가 코일스프링제조부(200)에 이르기 전에 경유하게 되는 복수 개의 경유몸체(121, 122)를 갖는다.

또, 코일스프링제조부(200)에서 선재(1)를 당기는 힘이 약해지면 경유몸체(121, 122) 사이의 간격이 벌어지고 코일스프링제조부(200)에서 당기는 힘이 강해지면 경유몸체(121, 122) 사이의 간격이 좁혀져 공급되는 선재(1)가 설정된 범위 내의 텐션을 갖도록 한다.

코일스프링제조부(200)에서 선재(1)를 당기는 힘에 따라 경유몸체(121, 122) 사이의 간격이 좁혀지거나 넓어지도록 움직이는 것은 별도의 동력에 의해 이루어지도록 구현(도시하지 않음)할 수도 있으나 첨부 도면에서와 같이 선재(1)를 당기는 힘에 따라 수축되거나 이완되는 탄성체(123)에 의해 이루어지도록 된 경우 구조가 간단하고 고장 발생률이 낮은 특징이 있다.

상기와 같은 탄성체(123)로는 수축과 이완의 거리가 큰 코일스프링이 바람직하다.(첨부된 도면에서는 코일스프링이 사용되어 있다.)

본 발명에 있어서, 텐션유지수단(120)은 경유몸체(121, 122) 사이의 간격이 조절되도록 움직이는 이동형 경유몸체(121)와 움직이지 않는 고정형 경유몸체(122)로 이루어져 있도록 구현할 수 있다.

첨부된 도면에서는 권취롤고정수단(110)을 중심으로 상/하 방향에 고정형 경유몸체(122)가 위치되어 있고, 권취롤고정수단(110)의 좌/우 방향에 이동형 경유몸체(121)가 위치되어 있다.

상기 권취롤러고정수단(110)을 중심으로 상/하 방향으로 고정형경유몸체지지판(129)이 형성되고, 고정형경유몸체지지판(129) 상부에 고정형경유몸체(122)가 형성된다.

상기 권취롤러고정수단(110)을 중심으로 좌/우 방향으로 이동형경유몸체지지판(128)이 형성되어 있는데 이동형경유몸체지지판(128)의 좌/우 방향으로는 이동형경유몸체(121)의 안내구(127) 하부가 내삽되어 이동되는 이동형경유몸체지지판홀(128h)이 형성된다.

이동형경유몸체지지판(128) 상부에는 이동형 경유몸체(121)의 이동 방향을 따라 가이드(126)가 형성되고, 가이드(126)에는 이동형 경유몸체(121)의 하단부에 형성된 안내구(127)가 외삽되어 가이드(126)을 따라 좌/우로 이동함으로써 이동형 경유몸체(121)가 좌/우로 이동한다.

또한 이동형경유몸체지지판(128)의 좌/우 양단에는 텐션 감지를 위한 센서가 설치되는데 권취롤러고정수단(110) 방향 즉, 내측에는 테션초과감지용센서(124)를 구비하고, 외측에는 테션부족감지용센서(125)를 더 구비할 수 있다.

선재(1)가 당겨지는 힘이 강하면 이동형 경유몸체(121)가 권취롤고정수단(110) 방향으로 이동되고, 선재(1)의 당겨지는 힘이 약하면 반대방향으로 이동되면서 선재(1)의 텐션이 설정된 범위 내에 있게된다.

이러한 구조에서 권취롤고정수단(110)은 코일스프링제조부(200)에서 선재(1)를 당기는 힘이 설정된 수치를 초과하는 것으로 감지되면 즉, 안내구(127)가 텐션초과감지용센서(124)에 감지되면 권취롤(2)를 순간적으로 더 빨리 회전시켜 더 많은 양의 선재(1)가 풀어지도록 하고, 선재(1)를 당기는 힘이 설정된 수치보다 낮은 것으로 감지되면 즉, 안내구(127)가 텐션부족감지용센서(125)에 감지되면 권취롤(2)의 회전을 정지하거나 권취롤(2)의 회전속도를 늦추거나 권취롤(2)을 역회전 시켜 풀어진 선재(1)가 다시 감기도록 구현할 수 있다.

첨부된 도면 1에 도시된 바와 같이 텐션초과감지용센서(124)는 이동형 경유몸체(121)의 이동경로 중 선재(1)의 당김력이 강할 때 이동되는 경로 상에 설치된 감지센서나 리밋트스위치의 형태일 수 있다.

텐션부족감지용센서(125)는 이동형 경유몸체(121)의 이동경로 중 선재(1)의 당김력이 약할 때 이동되는 경로상에 설치된 감지센서나 리밋트스위치의 형태일 수 있다.

이러한 구성에 의하면, 텐션을 유지하는 효과가 더 우수할 뿐 아니라 과부하에 의해 장치가 파손되는 것을 방지할 수 있다.

첨부된 도면의 구조로 설명하면, 선재(1)를 당기는 힘이 강하게 작용하여 탄성체(123)가 최대로 수축된 상황에서 더 수축되려는 힘이 강하게 발생될 경우 선재공급부(100)에 과부하가 걸리면서 파손이나 변형이 발생될 수 있다.

또, 탄성체(123)가 최대로 인장된 상태(경유몸체(121, 122) 사이의 간격이 최대가 된 상태)로도 선재의 텐션을 유지 못할 정도로 선재가 느슨해질 경우 선재공급부가 제 역할을 못하게 된다.

따라서 선재(1)를 당기는 힘이 설정된 수치를 초과하면 권취롤(2)에서 풀어지는 선재(1)의 양이 많아지도록 함으로써 텐션을 낮추고, 선재(1)를 당기는 힘이 과도하게 약해지면 권취롤(2)에서 풀어지는 선재의 양을 적어지게 하거나, 선재의 풀어짐이 발생되지 않도록 함으로써 선재가 설정된 범위 내의 텐션을 갖도록 하는 것이다.

물론, 권취롤(2)이 역회전하도록 하여 풀어져 있던 선재(1)가 다시 감기도록 할 수도 있다.

이러한 구조에서 권취롤(2)의 회전은 감속기(111)에 의해 이루어지고, 권취롤(2)의 회전속도 제어는 감속기(111)로 공급되는 전원을 제어하는 인버터에 의해서 이루어지도록 하는 것이 정밀하고 신속한 대응이 가능하여 바람직하다.

즉, 감속기(111)의 회전축이 회전되는 속도나 회전방향을 제어하는 것이다.

물론, 감속기(111)에 구비된 회전축의 회전속도는 동일하고 권취롤(2)에 회전력을 전달하는 변속기에 의해서 권취롤(2)의 회전속도가 조절되도록 할 수도 있으나 이러한 구조는 대응속도가 느리고 상대적으로 구조가 복잡해진다.(도시하지 않음)

본 발명에 있어서, 선재(1)가 경유몸체(121, 122)를 복수 회 경유한 후 코일스프링제조부(200)로 공급되도록 경유몸체(121, 122)에는 상, 하로 간격을 두고 선재경유부(121a, 122a)가 위치되어 있도록 구현할 수 있다.

이러한 경우 좁은 공간에서 텐션유지 효과를 향상시킬 수 있다.

즉, 코일스프링제조부(200)로 공급되기 위해 권취롤(2)에서 풀어져 있으면서 텐션을 유지하고 있는 선재(1)의 길이가 길면 코일스프링제조부(200)에서 선재(1)를 당기고 멈추는 것을 반복하는 변화에 더욱 효과적으로 대응할 수 있다.

풀어져 있는 선재(1)의 길이를 길게 설정하기 위해서 넓은 공간이 요구되도록 하는 구조는 공간활용성 측면에서 바람직하지 않다.

이러한 이유로 본 발명에서는 선재(1)가 경유몸체(121, 122)를 복수 회 경유한 후 코일스프링제조부(200)로 공급되도록 하여 공간활용성을 높인 것이다.

첨부된 도면의 이동형 경유몸체(121)에서와 같이 상부의 선재경유부와 하부의 선재경유부는 분리판(121b)에 의해서 분리된 형태로 구현하는 것이 좋다.

첨부된 도면의 구조에서는 분리판(121b)의 상부와 하부에 선재경유부(121a)가 모두 위치되어 있다.(상/하 대칭형으로 위치된 형태임)

또, 권취롤(2)에서 풀리는 선재(1)가 우측에 위치된 이동형 경유몸체의 하부에 위치된 선재경유부를 경유하여 각각의 경유몸체(121, 122) 하부에 위치된 선재경유부를 모두 경유한 후 다시 우측에 위치된 이동형 경유몸체의 상부에 위치된 선재경유부로 진입하고 각각의 경유몸체 상부에 위치된 선재경유부를 모두 경유한 후 코일스프링제조부(200)로 공급되는 형태이다.

본 발명에 있어서, 경유몸체(121, 122) 중 선재가 접촉되는 선재경유부(121a, 122a)는 회전이 이루어지는 롤러 형태로 구현되는 것이 바람직하다.

첨부된 도면에서는 이동형 경유몸체(121)의 하부가 가이드(126)를 따라 이동 가능하도록 되어 있고, 선재(1)를 당기는 힘이 강해지면 이동형 경유몸체(121)가 탄성체(123)인 코일스프링을 수축시키면서 내측으로 이동되어 이동형 경유몸체(121) 사이의 간격이 좁혀지도록 되어 있다.

반대로 선재(1)를 당기는 힘이 약해지면 탄성체(123)인 코일스프링이 이동형 경유몸체(121)를 외측으로 밀어 이동시키면서 이동형 경유몸체(121) 사이의 간격이 커지도록 되어 있다.

한편, 코일스프링제조부(200)에 의해 설정된 형태로 가공이 이루어진 후 선재(1)로부터 분리되는 스프링이 불량이 되는 것을 방지할 필요성이 있다.

예를 들면, 코일 형태로 성형된 스프링(3)을 선재(1)로부터 절단하여 분리해야 최종적으로 완성된 스프링이 되는데 절단할 때 절단지점의 바깥쪽이 지지되지 않은 상태에서 절단이 이루어지면 불량이 되는 경우가 발생된다.

또, 절단하는 순간에 불량이 되지는 않더라도 낙하되어 저장용기에 강하게 떨어져 부딪히면서 불량이 되는 경우도 있다.

이러한 현상이 발생되지 않도록, 코일스프링제조부(200)에 의해 설정된 형태로 가공이 이루어진 코일스프링이 코일스프링제조부(200)의 V형코일스프링안착부(220)로 출력되어 안착된 후 절단기(250)에 의해 선재(1)로부터 분리되고, 분리된 코일스프링은 V형코일스프링안착부(220)의 하부가 개방되면 아래로 낙하되어 코일스프링 수집함에 적재된다.

상기 V형코일스프링안착부(220)의 구조는 일측을 담당하는 고정대(221)와 상기 고정대(221)에 대향하는 회동판(222)에 의해 V형상을 형성하는 것이되 상기 회동판(222)은 하단부가 좌/우로 회동되게 결합됨으로써 회동판(222)이 우측방향으로 회동되면 V형코일스프링안착부(220)의 하부가 개방된다.

이때 회동판(222)의 회전은 코일스프링제조부(200)에서 스프링을 제조하는 공정이 1회 이루어질 때 1회 회전되는 회전축에 연결된 캠(230)의 구동에 의해 이루어지는 방식으로 구현할 수 있다.

첨부된 도 5에서는 캠(230)의 회전에 의해 동력전달체(240)가 움직이고, 동력전달체(240)의 움직임에 의해 회전체(230)가 회전하도록 되어 있다.

미설명 부호 130은 권취롤(2)에서 풀려서 경유몸체(121)로 유입되는 선재(1)를 가이드해주는 진입가이드이다.

즉, 이동형 경유몸체(121)의 아래쪽에 위치된 선재경유부(121a)로 유입되는 선재(1)가 선재경유부(121a)에서 이탈되지 않으면서 원활하게 유입되도록 가이드 해주는 것으로서 선재(1)와 접촉되는 부분이 링의 형태를 이루고 있다.

미설명 부호 250은 소정의 형태로 가공된 스프링(3)을 절단하는 절단기이다.

1: 선재 2: 권취롤
3: 코일스프링 100: 선재공급부
110: 권취롤고정수단 111: 감속기
120: 텐션유지수단 121: 이동형경유몸체
122: 고정형경유몸체 121a, 122a: 선재경유부
121b: 분리판 123: 탄성체
124: 텐션초과감지용센서 125: 텐션부족감지용센서
126: 가이드 127: 안내구
128: 이동형경유몸체지지판 128h: 이동형경유몸체지지판홀
129: 고정형경유몸체지지판 130: 진입가이드링
200: 코일스프링제조부 220: V형코일스프링안착부
221: 고정대 222: 회동판
230: 캠 240: 동력전달체
250: 절단기

Claims (6)

1. 코일스프링제조부(200)와 코일스프링제조부에 선재(1)를 공급하는 선재공급부(100)로 이루어진 코일스프링제조장치에 있어서,
   상기 선재공급부(100)는,
   선재(1)가 권취된 권취롤(2)이 위치되어 회전되는 권취롤고정수단(110); 과
   상기 권취롤고정수단(110)에 고정된 권취롤(2)에서 풀어지는 선재(1)가 코일스프링제조부(200)에 이르기 전에 경유하게 되는 복수 개의 경유몸체(121, 122)로 구성된 텐션유지수단(120)을 포함하여 이루어지되,
   상기 텐션유지수단(120)은 선재(1)가 경유몸체(121, 122)를 복수 회 경유한 후 코일스프링제조부(200)로 공급되도록 경유몸체(121, 122)에는 상/하로 간격을 두고 선재경유부(121a, 122a)가 형성되어 코일스프링제조부(200)로 공급되는 선재의 텐션이 약해지면 경유몸체(121, 122) 사이의 간격이 벌어지고, 선재의 텐션이 강해지면 경유몸체(121, 122) 사이의 간격이 좁혀져 코일스프링제조부(200)로 공급되는 상기 선재(1)가 설정된 범위 내의 텐션을 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 코일스프링 제조장치.
   
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,
   상기 텐션유지수단(120)은 경유몸체(121, 122) 사이의 간격이 조절되도록 움직이는 이동형 경유몸체(121)와 움직이지 않는 고정형 경유몸체(122)로 이루어지되,
   이동형 경유몸체(121)의 움직임은 선재(1)의 텐션에 따라 수축되거나 이완되는 탄성체(123)에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 코일스프링 제조장치.
   
4. 제 3항에 있어서,
   상기 선재(1)의 텐션이 설정된 수치 이상인 것을 감지하도록 이동형경유몸체지지판(128)의 내측에 설치된 텐션초과감지용센서(124); 및
   상기 선재(1)의 텐션이 설정된 수치 이하인 것을 감지하도록 이동형경유몸체지지판(128)의 외측에 설치된 텐션부족감지용센서(125);가 더 구비되어 있고,
   상기 권취롤고정수단(110)은 선재(1)의 텐션이 설정된 수치를 초과하는 것으로 감지되면 권취롤(2)을 순간적으로 더 빨리 회전시켜 더 많은 양의 선재(1)가 풀어지도록 하고, 선재(1)의 텐션이 설정된 수치보다 낮은 것으로 감지되면 권취롤(2)의 회전이 정지되도록 하거나 권취롤(2)의 회전속도를 늦추거나 권취롤(2)을 역회전 시키는 것을 특징으로 하는 코일스프링 제조장치.
   
5. 제3항에 있어서,
   상기 권취롤고정수단(110)에서 권취롤(2)의 회전은 감속기(111)에 의해 이루어지고, 권취롤(2)의 회전속도 제어는 감속기(111)로 공급되는 전원을 제어하는 인버터나 변속기에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 코일스프링 제조장치.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 코일스프링제조부(200)는 설정된 형태로 가공이 이루어진 후 선재(1)로부터 분리되는 코일스프링이 안착되는 V형코일스프링안착부(220)를 더 포함하되,
   상기 V형코일스프링안착부(220)는 일측을 담당하는 고정대(221)와 상기 고정대(221)에 대향하여 하단부가 좌우로 회동되게 위치된 회동판(222)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 코일스프링 제조장치.

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