FI122524B - Menetelmä ja järjestely pinnoitesukan käsittelyyn - Google Patents

Menetelmä ja järjestely pinnoitesukan käsittelyyn Download PDF

Info

Publication number
FI122524B
FI122524B FI20105480A FI20105480A FI122524B FI 122524 B FI122524 B FI 122524B FI 20105480 A FI20105480 A FI 20105480A FI 20105480 A FI20105480 A FI 20105480A FI 122524 B FI122524 B FI 122524B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
tube
stocking
size conversion
diameter
preparation
Prior art date
Application number
FI20105480A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20105480A (fi
FI20105480A0 (fi
Inventor
Mika Lokkinen
Original Assignee
Picote Oy Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picote Oy Ltd filed Critical Picote Oy Ltd
Publication of FI20105480A0 publication Critical patent/FI20105480A0/fi
Priority to FI20105480A priority Critical patent/FI122524B/fi
Priority to PL11777328T priority patent/PL2567139T3/pl
Priority to US13/992,300 priority patent/US9908301B2/en
Priority to CA2825097A priority patent/CA2825097C/en
Priority to AU2011249639A priority patent/AU2011249639B2/en
Priority to DK11777328.3T priority patent/DK2567139T3/en
Priority to PCT/FI2011/050403 priority patent/WO2011138508A1/en
Priority to EP11777328.3A priority patent/EP2567139B1/en
Publication of FI20105480A publication Critical patent/FI20105480A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI122524B publication Critical patent/FI122524B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B29C63/36—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1651—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being everted
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1652—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
    • F16L55/1654—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being inflated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/179—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders specially adapted for bends, branch units, branching pipes or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0082—Finishing the edges of holes or perforations in the lined product
    • B29C63/0086—Finishing the edges of holes or perforations in the lined product and removing the portion of the lining covering the holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/482—Drying adhesives, e.g. solvent based adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/4835—Heat curing adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
    • B29C66/24225—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being elliptical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Keksintö koskee menetelmää koonmuutossukan (111) valmistelemiseksi halkaisijaltaan paksumman ja ohuemman putken käsittävän putkiasetelman liitoskohdan pinnoitamista varten. Menetelmä on tunnettu siitä että se käsittää askeleet koonmuutossukan (111) halkaisijan venyttämiseksi halkaisijaltaan putkiasetelman paksumman putken kokoiseksi, halkaisijaltaan putkiasetelman paksumman putken mukaisen asennushatun (110) asentamiseksi ilmatiiviisti liimaamalla venytetyn koonmuutossukan (111) päälle, ja koonmuutossukan (111) palauttamiseksi halkaisijaltaan pinnoitettavan putkiasetelman ohuemman putken kokoiseksi. Myös menetelmän toteuttamiseen sopiva työkalu (100) esitetään.

Description

MENETELMÄ JA JÄRJESTELY PINNOITESUKAN KÄSITTELYYN
KEKSINNÖN ALA
5
Keksintö koskee putken, esimerkiksi viemäriputken, pinnoitussukan käsittelyä asennusta varten.
10 TEKNIIKAN TASO
Putkia, esimerkiksi viemäriputkia, voidaan saneerata esimerkiksi pinnoittamalla putken sisäpinta sopivalla pinnoitemateriaalilla. Eräs tällainen pinnoitemateriaali on epoksihartsilla kyllästetty polyesterisukka.
15
Polyesterisukka voi olla ns. ’’koonmuutossukka” joka soveltuu halkaisijaltaan eri-paksuisten putkien pinnoittamiseen. Koonmuutossukka on rakenteeltaan sellainen, että se venyy tarvittaessa pinnoittamaan halkaisijaltaan paksumpaa putkea kuin mikä sukan halkaisija normaalisti (venyttämättömässä tilassa) on. Sukka voi 20 olla venyttämättömänä halkaisijaltaan esimerkiksi 70 mm ja venytettynä 100 mm. Näinollen sama sukka sopii sekä 70mm että 100mm putken sisäpinnan pinnoittamiseen.
Pinnoitettavissa putkiasetelmissa voi olla liitoskohtia joissa halkaisijaltaan pak- o 25 sumpaan putkeen liitetään halkaisijantaan ohuempi putki. Eräs tällainen liitoskoh- Ά ta voi olla esimerkiksi asuinrakennuksen, esimerkiksi kerrostalon, viemäröinnis- oo sä, jossa huoneistoista lähtevissä haaralinjoissa käytetään halkaisijaltaan ohuita x putkia, jotka liitetään halkaisijaltaan paksumpaan runkolinjaan. Tällaista liitoskoh taa pinnoitettaessa käytetään nykyisin erillisiä liitoskohtaan sopivaksi muotoiltuja
O
5? 30 ja mitoitettuja pinnoituselementtejä. Näiden elementtien asentaminen paikoilleen io ° siten, että asennustyön jälki täyttää sille asetettavat laatuvaatimukset, on osoit-
O
OJ
2 tautunut vaikeaksi. Mikäli elementin asentamisessa tapahtuu virhe ja pinnoitus-lementti esimerkiksi tarttuu liitoskohtaan huonosti, elementti pitää poistaa liitoskohdasta esimerkiksi hiomalla ja tilalle pitää asentaa tämän jälkeen uusi pinnoi-tuselementti.
5
Tekniikan tason mukaisesti liitoskohta on mahdollista pinnoittaa myös ns. li-misukituksella, jos putkiasetelman molemmat putket ovat samanpaksuisia. Tällöin liitoskohtaan ei tarvita erillistä pinnoituselementtiä vaan haaralinjan pinnoittamiseen käytettävää sukkaa ulotetaan sopivanmittainen matka myös runkolin-10 jaan. Kun pinnoitesukka on kiinnittynyt epoksihartsin kuivettua haara-ja runkolin-jaan, pinnoitesukan tukkima runkolinja porataan auki sopivalla työstökoneella.
Tekniikan tason mukaisissa ratkaisuissa ei opeteta menetelmää eikä työkaluja, joilla limisukitus voidaan tehdä myös sellaiseen putkiasetelmaan jossa haaralin-15 jän halkaisija on pienempi kuin runkolinjan ja jossa näinollen limisukituksen tekemiseen tarvitaan koonmuutossukkaa.
KEKSINNÖN TAVOITE
20 Tämän keksinnön tavoitteena on esittää menetelmä ja työkalu koonmuutossukan valmistelemiseksi viemäriputkiston liitoskohdan limisukitusta varten.
° 25 KEKSINNÖN LYHYT KUVAUS
i i “ Keksinnön ensimmäinen näkökulma on menetelmä koonmuutossukan valmiste- a. lemiseksi asennusta varten.
CL
O
00 [o 30 Keksinnön mukaisessa menetelmässä koonmuutossukka venytetään valmistelu-o 5 työkalulla halkaisijaltaan paksumman putken kokoiseksi. Tämän jälkeen venyte-
CM
3 tyn koonmuutossukan päälle asennetaan ilmatiiviisti liimaamalla halkaisijaltaan putkiasetelman paksumman putken mukainen oleellisesti venymättömästä materiaalista valmistettu asennushattu. Seuraavaksi koonmuutossukka palautetaan halkaisijaltaan putkiasetelman ohuemman putken kokoiseksi.
5
Keksinnön eräässä näkökulmassa valmisteltu koonmuutossukka asennetaan pinnoitettavaan viemäriputkiasetelmaan joka käsittää halkaisijaltaan ohuemman ja paksumman viemäriputken sekä näiden välisen liitoksen. Asennuksessa epoksi-hartsilla kyllästetty valmisteltu koonmuutossukka kuljetetaan viemäriputkeen esi-10 merkiksi sukkaan järjestettävän ylipaineen avulla. Ylipainetta ylläpidetään putkessa niin kauan että koonmuutossukka on kovettunut ja kiinnittynyt pinnoitettavaan viemäriputkeen. Tämän jälkeen paine putkessa lasketaan ympäröivän ilmanpaineen suuruiseksi ja poistetaan asennushattu esimerkiksi vetämällä hattuun kiinnitetystä köydestä. Lopuksi porataan halkaisijaltaan paksumpi putkilinja 15 auki käyttäen tarkoitukseen sopivaa poraa sekä hiotaan halkaisijaltaan paksumman putken seinämät liitoksen kohdalta.
Keksinnön toinen näkökulma on laite koonmuutossukan valmistelemiseksi halkaisijaltaan paksumman ja ohuemman putken käsittävän putkiasetelman liitos-20 kohdan pinnoittamista varten. Laitteelle on tunnusomaista, että laite käsittää taipuisasta materiaalista valmistetun ilmatiiviin valmisteluputken, joka laajenee val-misteluputken sisään järjestettävän ilmanpaineen vaikutuksesta halkaisijaltaan pinnoitettavan putkiasetelman paksumman putken kokoiseksi, ja joka valmistelu- T- putki käsittää pituussuunnassaan asennushatun valmistelualueen, väliaikaisesti w 25 halkaisijaltaan pienemmäksi kuromisvälineillä kurottavan koonmuutossukan ve- i ^ nytysalueen ja näiden välisen asennushatun asennusalueen.
00 | Koonmuutossukan venytysalue voi käsittää valmisteluputken kuromisvälineet, o esimerkiksi putken ympäri kierrettävät teipit tai joustavat nauhat, joiden avulla 00 [o 30 valmisteluputken halkaisija voidaan kuroa väliaikaisesti pienemmäksi siten että o o kun koonmuutossukka on vedetty valmisteluputken päälle ja valmisteluputkeen
CM
4 aikaansaadaan ylipaine koonmuutossukan venyttämiseksi, valmisteluputki laajenee lopulliseen halkaisijaansa siten että koonmuutossukkaan kohdistuu venytettäessä mahdollisimman tasainen paine ja koonmuutossukka ei tämän ansiosta vahingoitu. Eräs sopiva tapa valmisteluputken kuromiseksi on sen laskostelu put-5 ken pituusakselin suuntaisten, vähintään kahden laskoksen avulla esimerkiksi vähintään kolmeen kerrokseen.
Hatun asennusalueella voi olla lujuus- ja/tai muodonmuutosominaisuuksiltaan, esimerkiksi venyvyydeltään, koonmuutossukkaa vastaava stabilointisukka. 10 Eräässä suoritusmuodossa stabilointisukka on rakenteeltaan ja materiaaliltaan koonmuutossukan kaltainen, esimerkiksi kappale samaa koonmuutossukkaa kuin mitä työkalulla valmistellaan asennusta varten. Stabilointisukan eräs tehtävä on varmistaa että valmisteltava koonmuutossukka asettuu koko matkaltaan sileästi valmisteluputken päälle jotta asennushattu voidaan kiinnittää, esimerkiksi lii-15 maamalla, ilmatiiviisti koonmuutossukan päälle.
Eräs edullinen suoritusmuoto esitetylle menetelmälle ja järjestelmälle on esitetty seuraavassa keksinnön yksityiskohtaisessa kuvauksessa.
20
KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS
t- Seuraavassa selostetaan keksintöä yksityiskohtaisemmin viitaten esimerkkinä w 25 esitetyihin edullisiin suoritusmuotoisiin ja oheisiin kuviin, joissa i i i kuva 1a esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen koonmuutossukan S valmistelutyökään, o kuva 1b esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen työkalun käytön en- 00 U 30 simmäisen työvaiheen, o δ
CM
5 kuva 1c esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen työkalun käytön toisen työvaiheen, kuva 1d esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen työkalun käytön kolmannen työvaiheen, 5 kuva 2a esittää valmistellun koonmuutossukan saneerattavaan putkiasetelmaan asentamisen ensimmäisen työvaiheen, kuva 2b esittää valmistellun koonmuutossukan saneerattavaan putkiasetelmaan asentamisen toisen työvaiheen, ja kuva 2c esittää saneerattavaan putkiasetelmaan asennetun koonmuutossukan.
10
Kuvassa 1a on esitettynä keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukainen työkalu koonmuutossukan valmistelemiseksi asennusta varten. Työkalu käsittää taipuisasta, mutta oleellisesti venymättömästä materiaalista, esimerkiksi muovis-15 ta, valmistetun putken joka käsittää putken pituussuunnassa kolme vyöhykettä: asennushatun valmistelualueen 101, asennushatun asennusalueen 102 sekä koonmuutossukan venytysalueen 103. Asennushatun asennusalue 102 voi käsittää stabilointisukan, joka voi olla esimerkiksi sopivanmittainen kappale sitä koonmuutossukkaa jota työkalulla on tarkoitus valmistella asennusta varten. Työ-20 kalun putki on koonmuutossukan venytysalueen 103 kohdalta kurottu esimerkiksi kolmeen kerrokseen laskostelemalla ja teipein 104 siten että putken halkaisija on pienempi kuin venyttämättömän koonmuutossukan halkaisija. Työkalun päissä on tulpat 105, 106, jotka tekevät putkesta ilmatiiviin. Tulpassa 105 on venttiili jon-*- ka kautta putkeen voidaan johtaa ylipaine. Ylipaine aiheuttaa koonmuutossukan w 25 venytysalueen 103 ja asennusalueen 102 halkaisijan laajenemisen samaan mit- i ^ taan kuin mikä asennushatun valmistelualueen 101 halkaisija on. Asennushatun “ valmistelualueen 101 ulkohalkaisija, samoin kuin koko työkalun ulkohalkaisija sil- | loin kun putken sisälle on johdettu ylipaine, on edullisesti sama kuin pinnoitetta- o van putkiasetelman paksumman putken sisähalkaisija.
00 S 30 o δ
CM
6
Asennusalueen 102 stabilointisukan eräänä tarkoituksena on varmistaa että valmisteltavan koonmuutossukan pää, johon asennushattu asennetaan, pingoittuu asennustyökalua vasten rypyttömästi kun työkalun 100 sisään johdetaan ylipaine.
5 Kuvassa 1b esitetään ensimmäinen työvaihe koonmuutossukan 111 valmistelemiseksi asennusta varten. Jotta koonmuutossukka voidaan asentaa putkiasetel-maan joka käsittää sisähalkaisijaltaan ohuemman ja paksumman putken sekä näiden välisen liitoskohdan, sen päähän täytyy kiinnittää ilmatiiviillä tavalla asennushattu 110. Ilmatiivistä, irroitettavasti koonmuutossukkaan kiinnitettyä asento nushattua 110 tarvitaan koonmuutossukan 111 asentamisessa ylipaineen avulla paikalleen putkiasetelman liitoskohtaan. Koonmuutossukan valmistelun ensimmäisessä työvaiheessa koonmuutossukan pää vedetään työkalun 103 koonmuutossukan venytysalueen päälle ja osittain myös asennushatun asennusalueen päälle 102. Asennushattu 110, joka voi olla sopivasta taipuisasta mutta venymät-15 tömästä materiaalista, esimerkiksi 0.4mm paksusta PU-muovista tehty putkimainen kappale, asetetaan työkalun asennushatun valmistelualueelle 101.
Kuvassa 1c esitetään valmistelun toinen työvaihe. Asennushatun 110 toiseen päähän, edullisesti vinossa kulmassa koonmuutossukan kohtisuoran poikkileik-20 kauksen suhteen, esimerkiksi 15-75 asteen kulmassa, edullisemmin 30-60 asteen, kaikkein edulllisimmin 45 asteen kulmassa, levitetään kaistale liimaa 112. Myös koonmuutossukan pinnalle, esimerkiksi sen asennusalueella 102 sijaitsevalle osalle, voidaan levittää liimaa. Työkalun sisälle muodostetaan ylipaine pumppaamalla sinne ilmaa tulpan 105 venttiilin kautta. Tällöin työkalun kaikki oj 25 kolme aluetta, 101, 102 ja 103 paisuvat halkaisijaltaan samanpaksuisiksi ja ve- i ^ nyttävät koonmuutossukan 111 putkiasetelman paksumman putken paksuiseksi.
“ Nyt asennushattu 110 voidaan asentaa ja liimata ilmatiiviisti koonmuutossukan | 111 päälle asennushatun asennusalueella 102. Tämä työvaihe esitetään kuvasta sa 1d. Asennushattu 110 vedetään asennusalueen 102 yli koonmuutossukan 00 S 30 111 päälle siten että liimakaistale 112 on kosketuksissa koko matkaltaan koon- o δ muutossukan pinnan kanssa. Liimakaistaleen 112 liima voi olla esimerkiksi kuu-
CM
7 mallimaa, joka tarttuu koonmuutossukkaan liimakaistaletta sopivasti lämmitettäessä. Kun asennushattu 110 on tarttunut venytettyyn koonmuutossukkaan, ylipaine voidaan laskea pois työkalusta 100 ja valmisteltu koonmuutossukka asen-nushattuinen poistaa työkalun päältä. Nyt asennushattu on kiinnitetty ilmatiiviisti 5 koonmuutossukkaan jonka halkaisija palautuu takaisin pinnoitettavan putkiase-telman ohuemman putken halkaisijan suuruiseksi. Asennushatun toinen pää voidaan nyt sulkea ilmatiiviisti esimerkiksi sopivalla köydellä. Koonmuutossukka ja asennushattu ovat nyt valmiita asennettavaksi pinnoitettavaan putkiasetelmaan, esimerkiksi asuinrakennuksen viemäriputkistoon haaraliitoskohtaan. Köyttä voi-10 daan käyttää myöhemmin sukan asennuksen yhteydessä asennushatun poistamiseksi pinnoitetusta putkiasetelmasta.
Kuvassa 2a esitetään edellä kuvatun mukaisesti valmistellun koonmuutossukan 203 asentaminen halkaisijaltaan paksumman 201 ja ohuemman 202 putken kä-15 sittävän putkiasetelman 200 haaraliitoskohtaan. Epoksihartsilla kyllästetty koonmuutossukka 203 asennetaan paikalleen johtamalla sukkaan ylipaine. Sukassa pysyy ylipaine kuvissa 1a-d esitetyssä valmisteluvaiheessa sukkaan ilmatiiviisti liimatun asennushatun 204 (110 kuvissa 1 a-d) ansiosta. Ylipainetta ylläpidetään sukassa niin kauan että sukka tarttuu lujasti putkien 201 ja 202 sisäpintoihin ja 20 kovettuu jäykäksi rakenteeksi. Tämän jälkeen ylipaine voidaan johtaa sukasta pois ja asennushattu 204 voidaan vetää pois hattuun kiinnitetyn köyden 205 avulla. Koska liimakaistale (112 kuvassa 1c) sijaitsee vinossa asennossa, esim. 45 asteen kulmassa, pinnoitesukan kohtisuoraan poikkileikkaukseen nähden, asen-nushatun 204 irroittaminen onnistuu helposti köydestä 205 vetämällä.
° 25 i ^ Tässä vaiheessa koonmuutossukka 203 on paikallaan ja putkiasetelman 200 lii- “ toskohta on pinnoitettu, mutta pinnoitesukka 203 on tukkinut runkolinjan putken a. 201. Kuvassa 2b esitetään kuinka putki 201 voidaan avata poraamalla kovettu-
CL
o neeseen pinnoitesukkaan 203 reikä sopivalla poralla ja/tai hiomalaitteella 206
CO
S 30 putkesta 201 käsin. Kuva 2c esittää lopputuloksena saatavaa, koonmuutossukal- o o la pinnoitettua liitoskohtaa.
Cd 8
Alan ammattimiehelle on selvää että edellä esitetyt esimerkinomaiset suoritusmuodot ovat selityksen havainnollisuuden vuoksi rakenteeltaan ja toiminnaltaan verraten yksinkertaisia. Tässä patenttihakemuksessa esitettyä mallia noudattaen 5 on mahdollista konstruoida erilaisia ja hyvin monimutkaisiakin ratkaisuja jotka hyödyntävät tässä patenttihakemuksessa esitettyä keksinnöllistä ajatusta.
δ
CM
CO
X
X
0_
O
CO
LO
O
δ
CM
9
PATENTTIVAATIMUKSET
1. Menetelmä koonmuutossukan (111) valmistelemiseksi halkaisijaltaan paksumman (201) ja ohuemman (202) putken käsittävän putkiasetelman (200) liitos-5 kohdan pinnoittamista varten, tunnettu siitä että menetelmä käsittää seuraavat askeleet: a. venytetään koonmuutossukan (111) halkaisija halkaisijaltaan putkiasetelman (200) paksumman putken (201) kokoiseksi, b. asennetaan halkaisijaltaan putkiasetelman (200) paksumman putken (201) 10 mukainen asennushattu (110) ilmatiiviisti liimaamalla (112) venytetyn koon muutossukan (111) päälle, ja c. palautetaan koonmuutossukka (111) halkaisijaltaan pinnoitettavan putkiasetelman (200) ohuemman putken (202) kokoiseksi.
15 2. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä että mainittu asennusha- tun (110) liimaus käsittää liimakaistaleen (112), joka on vinossa kulmassa koon-muodostussukan (111) kohtisuoran poikkileikkauksen suhteen.
3. Menetelmä vaatimuksen 1 mukaisen menetelmän mukaisesti valmistellun 20 koonmuutossukan (111) asentamiseksi halkaisijaltaan paksumman (201) ja ohuemman (202) putken käsittävän putkiasetelman (200) haaraliitoskohtaan, tunnettu siitä että menetelmä käsittää seuraavat askeleet: d. kyllästetään valmisteltu koonmuutossukka (111) kovettuvalla kyllästeaineel- _ ia, o 25 e. asennetaan kyllästetty koonmuutossukka (111) putkiasetelman (200) hal- -A kaisijaltaan ohuemmasta putkesta (202) putkiasetelman (200) liitoskohtaan oo johtamalla koonmuutossukan (111) sisään ylipaine siten, että asennushattu x (110) ja siihen liittyvä koonmuutossukan (111) osa asettuvat putkiasetelman (200) halkaisijaltaan paksumpaan putkeen (201) ja loppuosa koonmuutos- o “ 30 sukasta (111) asettuu putkiasetelman (200) halkaisijaltaan ohuempaan put- ° keen (202), o
C\J
10 f. poistetaan koonmuutossukan (111) asennushattu (110) irrottamalla asen-nushattu (111) liimauksestaan (112), ja g. avataan putkiasetelman (200) paksumpi putki (201) poraamalla ja/tai hiomalla.
5 4. Laite koonmuutossukan (111) valmistelemiseksi halkaisijaltaan paksumman (201) ja ohuemman (202) putken käsittävän putkiasetelman (200) liitoskohdan pinnoittamista varten, tunnettu siitä että laite käsittää taipuisasta materiaalista valmistetun ilmatiiviin valmisteluputken (100), joka laajenee valmisteluputken 10 (100) sisään järjestettävän ilmanpaineen vaikutuksesta halkaisijaltaan pinnoitet tavan putkiasetelman (200) paksumman putken (201) kokoiseksi, ja joka valmis-teluputki (100) käsittää pituussuunnassaan asennushatun (110) valmistelualueen (101), väliaikaisesti halkaisijaltaan pienemmäksi kuromisvälineillä (104) kurottavan koonmuutossukan (111) venytysalueen (103) ja näiden välisen asennusha-15 tun (110) asennusalueen (102).
5. Vaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä että mainitut kuromisvälineet (104) käsittävät valmisteluputken (100) ympärille sovitettavan, valmisteluputkeen (100) ylipainetta johdettaessa venyvän tai katkeavan siteen.
20 6. Vaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä että mainittu valmisteluputken (100) koonmuutossukan (111) venytysalue (103) kurotaan laskostelemalla mainittu valmisteluputki (100) valmisteluputken (100) pituusakselin suuntaisin las-*- koksin vähintään kolmeen kerrokseen.
w 25 i ^ 7. Vaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä että mainittu asennushatun (110) “ asennusalue (102) käsittää valmisteluputken (100) ympärille sovitetun stabiloin- ä tisukan.
O.
O
CO
LO
o δ
OJ
11 8. Vaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä että mainittu stabilointisukka vastaa lujuus- ja/tai muodonmuutosominaisuuksiltaan laitteella valmisteltavaa koon-muutossukkaa (111).
o
CM
i
CO
X
X
CL
O
CO
LO
o δ
CM
FI20105480A 2010-05-04 2010-05-04 Menetelmä ja järjestely pinnoitesukan käsittelyyn FI122524B (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20105480A FI122524B (fi) 2010-05-04 2010-05-04 Menetelmä ja järjestely pinnoitesukan käsittelyyn
AU2011249639A AU2011249639B2 (en) 2010-05-04 2011-05-03 Method and arrangement for treatment of liner sleeve
US13/992,300 US9908301B2 (en) 2010-05-04 2011-05-03 Method and arrangement for treatment of liner sleeve
CA2825097A CA2825097C (en) 2010-05-04 2011-05-03 Method and arrangement for treatment of liner sleeve
PL11777328T PL2567139T3 (pl) 2010-05-04 2011-05-03 Sposób i układ do obróbki rękawa wykładzinowego
DK11777328.3T DK2567139T3 (en) 2010-05-04 2011-05-03 METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING LINING SOCKET
PCT/FI2011/050403 WO2011138508A1 (en) 2010-05-04 2011-05-03 Method and arrangement for treatment of liner sleeve
EP11777328.3A EP2567139B1 (en) 2010-05-04 2011-05-03 Method and arrangement for treatment of liner sleeve

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20105480A FI122524B (fi) 2010-05-04 2010-05-04 Menetelmä ja järjestely pinnoitesukan käsittelyyn
FI20105480 2010-05-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20105480A0 FI20105480A0 (fi) 2010-05-04
FI20105480A FI20105480A (fi) 2011-11-05
FI122524B true FI122524B (fi) 2012-03-15

Family

ID=42234265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20105480A FI122524B (fi) 2010-05-04 2010-05-04 Menetelmä ja järjestely pinnoitesukan käsittelyyn

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9908301B2 (fi)
EP (1) EP2567139B1 (fi)
AU (1) AU2011249639B2 (fi)
CA (1) CA2825097C (fi)
DK (1) DK2567139T3 (fi)
FI (1) FI122524B (fi)
PL (1) PL2567139T3 (fi)
WO (1) WO2011138508A1 (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9920872B2 (en) 2013-08-06 2018-03-20 Picote Oy Ltd. Renovation liner, and method for installing renovation liner to pipework

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116922794B (zh) * 2023-07-03 2023-12-22 广东大洋医疗科技股份有限公司 一种胶套套入设备以及胶套套设工艺

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5044405A (en) * 1989-08-21 1991-09-03 Insituform Licensees B.V. Method and apparatus for repair-lining of short sections of pipe
GB9203005D0 (en) * 1992-02-13 1992-03-25 Insituform Group Ltd Improvements relating to the lining of pipelines or passageways
JP3084165B2 (ja) 1993-02-09 2000-09-04 日本鋼管工事株式会社 枝管用ライニング治具及びライニング施工方法
JP2719312B2 (ja) * 1995-03-23 1998-02-25 株式会社湘南合成樹脂製作所 管ライニング材の接合方法
AUPP065297A0 (en) * 1997-12-02 1998-01-08 Harrington, David Richard System for formed-in-situ localised repair of pipes and conduits
US5901752A (en) * 1998-06-05 1999-05-11 Lundman; Philip L. Inflatable apparatus for sealing a pipeline
US6691741B2 (en) 2001-10-05 2004-02-17 Nuflow Technologies (2000) Inc. Installation assemblies for pipeline liners, pipeline liners and methods for installing the same
JP2005342958A (ja) 2004-06-01 2005-12-15 Yokoshima & Co 枝管ライニング材及びその製造方法
US7849883B2 (en) 2005-05-02 2010-12-14 Nuflow Technologies 2000 Inc. Liner assembly for pipeline repair and methods of installing same
US7503349B2 (en) 2007-01-12 2009-03-17 Shonan Gosei-Jushi Seisakusho K.K. Lateral pipe lining material and lateral pipe lining method using same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9920872B2 (en) 2013-08-06 2018-03-20 Picote Oy Ltd. Renovation liner, and method for installing renovation liner to pipework

Also Published As

Publication number Publication date
FI20105480A (fi) 2011-11-05
EP2567139A1 (en) 2013-03-13
PL2567139T3 (pl) 2019-01-31
EP2567139A4 (en) 2015-04-22
WO2011138508A1 (en) 2011-11-10
CA2825097A1 (en) 2011-11-10
DK2567139T3 (en) 2018-09-03
AU2011249639A1 (en) 2013-11-07
CA2825097C (en) 2015-11-10
FI20105480A0 (fi) 2010-05-04
US20130299068A1 (en) 2013-11-14
AU2011249639B2 (en) 2015-12-03
EP2567139B1 (en) 2018-06-27
US9908301B2 (en) 2018-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10302237B2 (en) Apparatus and method for repairing the junction of a sewer main and lateral pipe
US9188269B2 (en) Cured in place liner system and installation methods
EP2844905A1 (en) Liner assembly for pipeline repair or reinforcement and method of installing same
FI125955B (fi) Saneeraussukka ja menetelmä saneeraussukan asentamiseksi putkistoon
JP2011132992A (ja) 止水パッカー
FI122524B (fi) Menetelmä ja järjestely pinnoitesukan käsittelyyn
US9683692B2 (en) Main / lateral connection liner with resin putty mainline portion
US20190277437A1 (en) Apparatus and Method for Repairing the Junction of a Sewer Main and Lateral Pipe
US11162628B2 (en) Method and device for the reconstruction of a pipe section of a pipeline system
KR20130063067A (ko) 다양한 내경의 하수관로에 사용될 수 있는 보수장치
US9494271B2 (en) Pipe liner and method of using the same
US9163771B1 (en) Conduit repair system
EP3670996A1 (en) Bladder, device for inflating bladder and arrangement
KR20180092798A (ko) 관구밀폐기 및 그 사용방법
FI12243U1 (fi) Bladderi putkijärjestelmän haarakohtaan asennettavan haarakappaleen asennuskokoonpanoa varten
US9435480B2 (en) Conduit repair system
KR102650680B1 (ko) 작업 성능이 개선된 하수관 비굴착　부분　보수　장치 및 이를 이용한 하수관 비굴착 부분 보수 공법
FI126533B (fi) Järjestelmä sukan asentamiseksi putkijärjestelmään
CN109296866A (zh) 一种简易排水管道修复装置及排水管道修复方法
JP2017189971A (ja) エンドレス型の管ライニング材反転装置および管ライニング材反転方法
US10259187B2 (en) Tube and manufacturing method thereof
JPH05340498A (ja) 地下管路補修方法および地下管路補修装置
JP2002310368A (ja) 取付管の接続方法及びその方法によって埋設本管に接続される取付管
JP2000274588A (ja) 管内ライニング方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 122524

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B