FI121186B - Laitteisto metallihihnan huoltamiseksi - Google Patents
Laitteisto metallihihnan huoltamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI121186B FI121186B FI20086174A FI20086174A FI121186B FI 121186 B FI121186 B FI 121186B FI 20086174 A FI20086174 A FI 20086174A FI 20086174 A FI20086174 A FI 20086174A FI 121186 B FI121186 B FI 121186B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- belt
- repair
- metal
- metal belt
- strap
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/10—Wire-cloths
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/0066—Calenders; Smoothing apparatus using a special calendering belt
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
Laitteisto metallihihnan huoltamiseksi
Esillä olevan keksinnön kohteena on laitteisto metallihihnan huoltamiseksi, joka metallihihna on asennettu paperi-/kartonkikoneeseen tai jälkikäsittely-5 koneeseen kiertämään päättömänä hihnana ohjauselimien ympäri. Tällaista päättymätöntä teräshihnaa käytetään esim. metallihihnakalanterissa ja CondeBelt-nauhakuivaimessa. Metallihihnakierrolla varustettu kuiturainan käsittelylaite voi olla lisäksi esim. puristin, kuivain, päällystyslaite, liimaus-laite, painolaite, ja/tai rainan jäähdytyslaite.
10
Metallihihnoihin kohdistuu käytössä sitä väsyttäviä kuormia sekä korroosio-rasitusta. Lisäksi metallihihnoihin kohdistuu voimakkaita kuluttavia voimia, jonka seurauksena väsymissäröt metallihihnalla saavat alkunsa. Hihnoihin voi muodostua myös erilaisia lommoja. Säröt ja lommot voidaan korjata 15 hitsaamalla ja vasartamalla. Metallihihnaa käytetään usein sovelluksissa, jossa se lämpenee lämmitettävien ohjaustelojen välisessä kontaktissa. Tällöin esim. säröjen korjaamiseksi hitsaamalla, joudutaan kone pysäyttämään ja tämän jälkeen odottamaan metallihihnan jäähtymistä. Jäähtymistä joudutaan odottamaan kunnes metallihihnan rajaamassa tilassa on mahdollista 20 työskennellä. Nykyisin metallihihnan rajaamaan tilaan tarvitaan yksi työmies tukemaan metallihihnan rajaaman tilan sisäpuolelta kun taas toinen työmies suorittaa vastakkaiselta puolelta korjaushitsauksen, joten metalli-hihnan jäähtymisestä kuluvaa aikaa ei voi nykyisellään välttää. Hihnan korjaus voidaan tehdä ottamalla hihna pois koneesta ja korjaamalla hihna eril-25 lisessä paikassa. Tällöin korjaushitsaus saadaan yleensä onnistumaan hyvin, mutta menetelmä vaatii paljon aikaa hihnanvaihtoineen. Toinen vaihtoehto on korjata hihna sen ollessa paikoillaan koneessa. Tällöin vaikeutena on saada hitsauksen laatu riittäväksi tuotannolliseen toimintaan, sillä korjauksessa tarvittavien koneiden koko ja niiden paino vaikeuttavat onnistunut-30 ta työskentelyä.
2
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaan saada laitteisto, jolla säröjen ja/tai lommojen korjaaminen onnistuu nykyistä nopeammin ja kustannustehokkaammin.
5 Tämän päämäärän saavuttamiseksi esillä olevan keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, että laitteistoon kuuluu hihnakierron sisäpuolinen poikittaistukiväline, metallihihnan korjausta edellyttävän kohdan ollessa järjestetty siirrettäväksi poikittaistukivälineen kohdalle, ja korjaustuki, joka on järjestetty siirrettäväksi pitkin mainittua poi ki tta istu ki vä I i nettä me-10 tallihihnan korjausta edellyttävän kohdan kohdalle metallihihnan tukemiseksi korjaustukea vasten tarvittavan korjaustoimenpiteen suorittamiseksi hihnakierron ulkopuolelta. Hihnakierron sisäpuolinen poikittaistukiväline sijaitsee hihnan ohjauselimien välisessä vapaassa alueessa.
15 Keksinnöllä saavutetaan huomattavia etuja verrattuna edellä esitettyyn nykyiseen korjaushitsaustapaan. Ensinnäkin korjaushitsaus voidaan suorittaa käytännössä ilman metallihihnan jäähdytystä koska metallihihnan rajoittamaan tilaan ei tarvitse mennä. Näin vältetään jopa tuntien jäähdytysaika, jolloin myös korjausaika lyhenee murto-osaan aiemmasta. Lisäksi korjaus-20 hitsauksen suorittamiseen tarvitaan vain yksi henkilö. Korjaushitsaus juuri-tukea vasten voidaan suorittaa hitsausmenetelmällä, joka on valittu ryhmästä TIG-, MIG/MAG-, laser-, FSW-(friction stir welding) ja laser-hybridihitsaus.
25 Keksinnön edullisia suoritusmuotoja on esitetty oheisissa epäitsenäisissä vaatimuksissa.
Seuraavaksi keksintöä selostetaan tarkemmin esimerkinomaisesti viittaamalla oheiseen piirustukseen, jonka ainoa kuvio esittää kaaviollisesti erästä 30 suoritusmuotoa keksinnön mukaisen laitteiston järjestelystä metallihihnaka-lanterin yhteydessä, jolloin kuviossa on esitetty ainoastaan keksinnön ymmärtämisen kannalta olennaiset asiat.
3
Kuviossa 1 on esitetty ohjaustelojen 2 ympäri kiertävä päättymätön metal-lihihna 1. Hihnakierron 1 sisäpuolelle on jäljestetty poikittaistukiväIine, esim. poi ki tta ispa I kki 3, jota pitkin liikkuvaksi on järjestetty korjaustuki 4.
5 Edullisesti korjaustuki on ei-hitsautuvaa materiaalia, kuten esimerkiksi kupari tai alumiini, mutta se voi olla myös hitsautuvaa materiaalia, joka on edullisesti varustettu ei-hitsautuvalla suojakerroksella metallihihnaa vasten tulevalta pinnaltaan. Suojakerros voi olla esim. ohutta foliota tai peltiä tai se voi olla pinnoitekerros. Metallihihnan 1 ohjaus on järjestetty siten, että 10 se sallii metallihihnan korjattavan kohdan ohjautua ja pysähtyä metallihihnan etenemissuunnassa automatiikan avulla tai manuaalisesti poikittaistuen 3 kohdalle. Korjaustuki 4 siirretään sitten pitkin mainittua poikittaistukivä-linettä 3 metallihihnan korjausta edellyttävän kohdan kohdalle metallihihnan tukemiseksi korjaustukea vasten tarvittavan korjaustoimenpiteen suo-15 rittamiseksi hihnakierron ulkopuolelta. Esim. särön korjaushitsauksen tapauksessa hihnakierron ulkopuolelle on järjestetty lisäksi hitsausjiki, jossa on korjattavan kohdan päälle sijoitettavissa oleva aukko hitsauksen mahdollistamiseksi samalla kun jikillä painetaan metallihihnaa vasten koijaustukea. Ulkopuolinen hitsausjiki 5 on edullisesti järjestetty johteelle 6 siirrettäväksi 20 hihnan poikittaissuunnassa, jolloin se on edullisesti varustettu mekaanisella käyttölaitteella, joka voi olla esim. ruuvitoiminen, hydraulinen, pneumaattinen tai sähköinen toimilaite. Hitsausjiki voi olla myös irrallinen, manuaalisesti käytettävä jiki. Korjaustuen metallihihnaa vasten tuleva pinta on yhtenäinen, tasainen pinta, jolloin hitsin juuri muodostuu tasaiseksi ja näin ol-25 Ien metallihihnan juurenpuoleisen pinnan hiontaa ei tarvita. Hitsauskohdan ulkopinnan hiontaa varten laitteistoon voi olla järjestettynä lisäksi viimeiste-lyhiontalaite, joka on ripustettu joustavasti tukirakenteisiin tasaisen hionta-paineen aikaansaamiseksi. Hiontalaitteena voi olla esim. nauhahiomakone tai muu tasohiomalaite.
Kuviossa on esitetty koneen kulkutasoa viitenumerolla 9 ja siihen liitettyä työtasoa viitenumerolla 8. Työtason yhteyteen on järjestetty johteen 6 va- 30 4 raan koneen poikittaissuunnassa siirrettävä tukitaso 7, johon korjauksen suorittava henkilö voi tukeutua työskentelyn aikana.
Korjaustukea 4 voidaan ajatella käytettäväksi myös vasaroimalla suoritetta-5 van lommojen kolauksessa korjaushitsauksen juuritukena toimimisen asemasta tai sen lisäksi.
Korjaustuki 4 on edullisesti jäljestetty siirrettäväksi pitkin poikittaistukea 3 metallihihnakierron 1 ulkopuolelle kun se ei ole käytössä. Tämä mahdollis-10 taa samalla sen vaihdon tai kunnossapidon suorittamisen suhteellisen yksinkertaisella tavalla.
Claims (5)
1. Laitteisto metallihihnan huoltamiseksi, joka metallihihna (1) on asennettu paperi-/kartonkikoneeseen tai jälkikäsittelykoneeseen kiertämään päät- 5 tömänä hihnana ohjauselimien (2) ympäri, tunnettu siitä, että laitteistoon kuuluu hihnakierron (1) sisäpuolinen polkitta istu kivä li ne (3), metallihihnan korjausta edellyttävän kohdan ollessa järjestetty siirrettäväksi poikittaistu-kivälineen kohdalle, ja korjaustuki (4), joka on järjestetty siirrettäväksi pitkin mainittua poikittaistukivälinettä (3) metallihihnan korjausta edellyttävän 10 kohdan kohdalle metallihihnan tukemiseksi korjaustukea vasten tarvittavan korjaustoimenpiteen suorittamiseksi hihnakierron ulkopuolelta.
2. Vaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että korjaustuki (4) on hihnamateriaalin kanssa ei-hitsautuvaa materiaalia. 15
3. Vaatimuksen 1 tai 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteistoon kuuluu lisäksi hihnakierron ulkopuolinen hitsausjiki, jossa on aukko, joka on sijoitettavissa korjattavan kohdan päälle, jonka jikin avulla metallihihna on painettavissa vasten korjaustukea. 20
4. Vaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ulkopuolinen hitsausjiki (5) on järjestetty johteelle (6) siirrettäväksi hihnan poikittais-suunnassa, ja että se on varustettu mekaanisella käyttölaitteella, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluu ruuvitoiminen, hydraulinen, pneumaattinen 25 ja sähköinen toimilaite.
5. Jonkin edellä olevan vaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siihen kuuluu lisäksi hihnakierron ulkopuolinen hiomalaite.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20086174A FI121186B (fi) | 2008-12-08 | 2008-12-08 | Laitteisto metallihihnan huoltamiseksi |
DE102009045927A DE102009045927A1 (de) | 2008-12-08 | 2009-10-22 | Vorrichtung zur Wartung eines Metallbandes |
ATA1674/2009A AT507610A3 (de) | 2008-12-08 | 2009-10-23 | Vorrichtung zur wartung eines metallbandes |
CN200910252328.1A CN101748639B (zh) | 2008-12-08 | 2009-12-02 | 用于维护金属带的装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20086174 | 2008-12-08 | ||
FI20086174A FI121186B (fi) | 2008-12-08 | 2008-12-08 | Laitteisto metallihihnan huoltamiseksi |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20086174A0 FI20086174A0 (fi) | 2008-12-08 |
FI20086174A FI20086174A (fi) | 2010-06-09 |
FI121186B true FI121186B (fi) | 2010-08-13 |
Family
ID=40240573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20086174A FI121186B (fi) | 2008-12-08 | 2008-12-08 | Laitteisto metallihihnan huoltamiseksi |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101748639B (fi) |
AT (1) | AT507610A3 (fi) |
DE (1) | DE102009045927A1 (fi) |
FI (1) | FI121186B (fi) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI100317B (fi) * | 1994-05-04 | 1997-11-14 | Vahterus Oy | Ohutlevyjen hitsausmenetelmä ja -laite |
FI110882B (fi) * | 2001-08-31 | 2003-04-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä päättömän metallihihnan ohjaamiseksi paperi-/kartonkikoneessa ja menetelmää soveltava laite |
FI114994B (fi) * | 2003-11-20 | 2005-02-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi paperi-/kartonkikoneen kuivatusosalla ja sen jälkeen sijaitsevassa jälkikäsittelylaitteessa |
FI20055399A0 (fi) * | 2005-07-08 | 2005-07-08 | Metso Paper Inc | Järjestely ja menetelmä päättymättömän hihnan tai vastaavan vaihtamiseksi paperi-/kartonkikoneessa tai jälkikäsittelykoneessa |
-
2008
- 2008-12-08 FI FI20086174A patent/FI121186B/fi active IP Right Grant
-
2009
- 2009-10-22 DE DE102009045927A patent/DE102009045927A1/de not_active Ceased
- 2009-10-23 AT ATA1674/2009A patent/AT507610A3/de not_active Application Discontinuation
- 2009-12-02 CN CN200910252328.1A patent/CN101748639B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT507610A2 (de) | 2010-06-15 |
FI20086174A (fi) | 2010-06-09 |
DE102009045927A1 (de) | 2010-06-10 |
CN101748639A (zh) | 2010-06-23 |
FI20086174A0 (fi) | 2008-12-08 |
AT507610A3 (de) | 2012-06-15 |
CN101748639B (zh) | 2014-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10155283B2 (en) | Method for manufacturing mill roll, mill roll and manufacturing apparatus of mill roll | |
KR101297859B1 (ko) | 금속판의 접합 방법 및 접합 장치 | |
KR101734121B1 (ko) | 알루미늄 거푸집 세척장치 및 방법 | |
WO2017069626A1 (en) | Method for manufacturing at least a part of a ring gear, and ring gear | |
LV14659B (lv) | Iekārta un metode kloķvārpstu gultņu kakliņu virsmu remontam un atjaunošanai, pielietojot uzkausēšanu ar lāzeru | |
JP2020508880A (ja) | ローラー矯正機械を作動するための方法、および、ローラー矯正機械 | |
FI121186B (fi) | Laitteisto metallihihnan huoltamiseksi | |
KR101679299B1 (ko) | 열처리된 성형재를 제조하는 설비 | |
FI119602B (fi) | Menetelmä kuiturainakoneessa käytettävän teräshihnan korjaushitsaamiseksi | |
JPH04231601A (ja) | タービンブレードの修理方法 | |
KR101749733B1 (ko) | 파이프 자동 용접 시스템 및 그 제어방법 | |
KR20180044889A (ko) | 모듈형 교체식 카세트 시스템을 포함한 교정기 | |
AU2011320002B2 (en) | Methods for providing a hardened surface, for refurbishing a cable drum, and apparatus therefor | |
JP2000334571A (ja) | マッシュ・シーム溶接装置 | |
KR101138090B1 (ko) | 방청지 방사접기장치 및 이를 이용한 코일 포장용 방청지권취장치 | |
KR101069535B1 (ko) | 티-바 제조장치 | |
CN104152896B (zh) | 一种纳米修复颗粒和激光冲击强化共同作用下焊角表面改性方法及其改性装置 | |
KR20090127627A (ko) | 롤 표면 이물질제거장치 및 이에 사용되는 블레이드 | |
CZ2015728A3 (cs) | Způsob a zařízení pro rovnání kovového pásu | |
KR101543879B1 (ko) | 도금롤의 슬리브 조립장치 | |
ITPD20130150A1 (it) | Metodo di asciugatura e/o condizionamento di pelli ed impianto di asciugatura e/o condizionamento atto ad implementare tale metodo | |
KR101331425B1 (ko) | 레이저 용접용 핸들링 장치 | |
RU2348502C1 (ru) | Устройство для обработки выглаживанием наружных поверхностей вращения | |
TW202406645A (zh) | 滑動嘴裝置用之板、其製造方法及製造裝置 | |
PL242358B1 (pl) | Sposób wykonywania korpusu prasy ze wstępnym naprężaniem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 121186 Country of ref document: FI |