FI120819B - Förfarande för att rena gips - Google Patents

Förfarande för att rena gips Download PDF

Info

Publication number
FI120819B
FI120819B FI20085296A FI20085296A FI120819B FI 120819 B FI120819 B FI 120819B FI 20085296 A FI20085296 A FI 20085296A FI 20085296 A FI20085296 A FI 20085296A FI 120819 B FI120819 B FI 120819B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fgd gypsum
gypsum
magnetic
acid
water
Prior art date
Application number
FI20085296A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20085296A (sv
FI20085296A0 (sv
Inventor
Perttu Heiska
Original Assignee
Kemira Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kemira Oyj filed Critical Kemira Oyj
Priority to FI20085296A priority Critical patent/FI120819B/sv
Publication of FI20085296A0 publication Critical patent/FI20085296A0/sv
Priority to EP09730312A priority patent/EP2279151A1/en
Priority to RU2010145327/05A priority patent/RU2010145327A/ru
Priority to PCT/FI2009/050263 priority patent/WO2009125064A1/en
Priority to CN2009801126767A priority patent/CN101990520A/zh
Priority to CA2720826A priority patent/CA2720826A1/en
Priority to US12/936,918 priority patent/US20110044883A1/en
Publication of FI20085296A publication Critical patent/FI20085296A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI120819B publication Critical patent/FI120819B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/28Magnetic plugs and dipsticks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30Combinations with other devices, not otherwise provided for
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/46Sulfates
    • C01F11/468Purification of calcium sulfates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/18Magnetic separation whereby the particles are suspended in a liquid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Paper (AREA)

Claims (22)

1. Ett förfarande för rening av gips (FGD-gips) som uppstätt i samband med avsvavling av rökgaser, kännetecknat av, att förfarandet omfattar följande 5 steg: a) man ästadkommer en vattensuspension som innehäller nämnda FGD-gips, b) man överför nämnda vattensuspension tili en magnetseparator och c) i ett syratvättningssteg bringar man FGD-gipset, som skall renas, i 10 kontakt med en lösning, som innehäller syra, och har ett pH lägre än 5.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att magnetseparatorn, som används i steg b), är en magnetisk höggradientseparatorenhet (HGMS-enhet) eller en magnetisk separatorenhet där man använder en supraledande magnet. 15
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknad av, att man använder magnetseparatorn vid en magnetisk flödestäthet som överstiger 0,1 tesla och fördelaktigt är 1,5—2,5 tesla. 20
4. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av, att den vid steg a) bildade FGD-gipshaltiga vattensuspensionens hait av fast material är 5—80 vikt-%, fördelaktigt 20-60 vikt-% av suspensionens totalmassa. 25
5. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av, att den syrahaltiga lösningen i steg c) har ett pH lägre än 4, fördelaktigt 1,5—3,0.
6. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av, att temperaturen vid steg c) är högre än 10°C, fördelaktigt högre än 20°C och mest 30 fördelaktigt 40—60°C.
7. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av, att man utför steg c) i ett blandningskärl.
8. Förfarande enligt patentkrav 7, kännetecknat av, att FGD-gipsets uppehällstid i nämnda blandningskärl är längre än 1 minut, fördelaktigt längre än 5 minuter och mest fördelaktigt längre än 30 minuter. 5
9. Förfarande enligt patentkrav 8, kännetecknat av, att FGD-gipsets uppehällstid i nämnda blandningskärl är 0,5-2,0 timmar.
10. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av, att 10 det i de metallföroreningar som skall avlägsnas ur vattensuspensionen vid steg b) ingär ätminstone en metall som valts ur följande grupp: Fe, Sr, Mg, AI, Si, Cu, Zn, Pb, Cr, Co, La, Ce, Nd och Y.
11. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av, att 15 förfarandet ocksä omfattar siktning av vattensuspensionen.
12. Förfarande enligt patentkrav 11, kännetecknat av, att man utför siktningen med hjälp av magnetseparatorn, där ett magnetiskt nät verkar som siktningsenhet. 20
13. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att man matar FGD-gips och vatten i en blandare för att ästadkomma nämnda FGD-gipshaltiga vattensuspension, varefter man överför vattensuspensionen tili magnetseparatorn och avlägsnar de magnetiska beständsdelar som 25 vattensuspensionen innehäller, överför vattensuspensionen, efter det att de magnetiska beständsdelarna avlägsnats, tili en behällare för syratvättningssteget, i vilken behällare man ocksä matar syra, man häller suspensionen i de sura förhällandena under en viss tid, varefter man separerar det renade FGD-gipset ur suspensionen och sköljer det med vatten 30 och slutligen tillvaratar man den sköljda produkten i form av renat FGD-gips.
14. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att sköljvattnet ocksä innehäller ett alkali för regiering av produktens pH-värde.
15. Förfarande enligt patentkrav 14, kännetecknat av, att alkalit omfattar kalciumhydroxid, natriumhydroxid, kaliumhydroxid eller ammoniak, fördelaktigt kalciumhydroxid. 5
16. Förfarande enligt nägot av patentkraven 13—15, kännetecknat av, att man i en sedimenteringsanordning uppsamlar vattnet ur suspensionen samt sköljvattnet, efter det att man därur separerat det renade FGD-gipset och äterför överloppsvatten ur sedimenteringsanordningen tili detförsta steget, där 10 man blandar vatien och orenat FGD-gips.
17. Förfarande enligt nägot av patentkraven 13—16, kännetecknat av, att man i sköljvattnet tillsätter alkali i en mängd som är tillräcklig för att höja produktens pH tili minst värdet 5, fördelaktigt tili ett värde 6—8. 15
18. Förfarande enligt nägot av patentkraven 13—17, kännetecknat av, att man utför syratvättsteget före magnetsepareringen.
19. Förfarande enligt patentkrav 18, kännetecknat av, att man tillsätter syra i 20 blandaren tillsammans med FGD-gips och vatien för att ästadkomma en sur FGD-gipssuspension.
20. Ett renat FGD-gips som ästadkommits med hjälp av nägot av de i patentkraven 1—19 presenterade förfarandena. 25
21. Användning av FGD-gips enligt patentkrav 20 som pigmentbeläggning eller fyllmedel för papper eller kartong.
22. Användning av renat FGD-gips enligt patentkrav 20 som byggnadsmaterial.
FI20085296A 2008-04-09 2008-04-09 Förfarande för att rena gips FI120819B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085296A FI120819B (sv) 2008-04-09 2008-04-09 Förfarande för att rena gips
EP09730312A EP2279151A1 (en) 2008-04-09 2009-04-08 Method of purifying gypsum
RU2010145327/05A RU2010145327A (ru) 2008-04-09 2009-04-08 Способ очистки гипса
PCT/FI2009/050263 WO2009125064A1 (en) 2008-04-09 2009-04-08 Method of purifying gypsum
CN2009801126767A CN101990520A (zh) 2008-04-09 2009-04-08 对石膏进行纯化的方法
CA2720826A CA2720826A1 (en) 2008-04-09 2009-04-08 Method of purifying gypsum
US12/936,918 US20110044883A1 (en) 2008-04-09 2009-04-08 Method of purifying gypsum

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085296A FI120819B (sv) 2008-04-09 2008-04-09 Förfarande för att rena gips
FI20085296 2008-04-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20085296A0 FI20085296A0 (sv) 2008-04-09
FI20085296A FI20085296A (sv) 2009-10-10
FI120819B true FI120819B (sv) 2010-03-31

Family

ID=39385924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20085296A FI120819B (sv) 2008-04-09 2008-04-09 Förfarande för att rena gips

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20110044883A1 (sv)
EP (1) EP2279151A1 (sv)
CN (1) CN101990520A (sv)
CA (1) CA2720826A1 (sv)
FI (1) FI120819B (sv)
RU (1) RU2010145327A (sv)
WO (1) WO2009125064A1 (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102284463A (zh) * 2011-06-08 2011-12-21 湖北三宁化工股份有限公司 一种磷石膏湿排干堆处理方法及装置
CN102765741B (zh) * 2012-07-18 2014-04-02 浙江天蓝环保技术股份有限公司 一种白泥/电石渣-石膏法脱硫石膏浆液的分离除杂装置
RU2555488C2 (ru) * 2013-08-20 2015-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет Способ совместной переработки кальцийсодержащего и сульфатсодержащего отходов
FI125550B (sv) 2013-11-22 2015-11-30 Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy Förfarande för återvinning av sällsynta jordmetaller från avfallssulfater
CN105314905B (zh) * 2014-07-21 2020-05-12 上海国惠环保科技集团有限公司 脱硫石膏脱水工艺
CN105776304A (zh) * 2016-02-19 2016-07-20 江苏夫科技股份有限公司 一种脱硫石膏制备α型高强石膏的方法
CN106745159A (zh) * 2016-12-20 2017-05-31 江苏夫科技股份有限公司 一种羟基磷灰石渣制备α型高强石膏的方法
CN109467115B (zh) * 2018-12-06 2021-02-23 安徽华塑股份有限公司 一种电石渣脱硫石膏浆液分离除杂工艺
CN109574060A (zh) * 2018-12-19 2019-04-05 天津渤化永利化工股份有限公司 一种脱硫石膏除杂脱色的方法
CN110304852B (zh) * 2019-08-14 2020-10-09 江苏一夫科技股份有限公司 一种脱硫石膏增白的方法及得到的石膏和用途
CN110918251B (zh) * 2019-10-31 2021-08-03 昆明理工大学 高梯度磁场脱除磷石膏中杂质的方法和装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3676337A (en) * 1970-07-09 1972-07-11 Massachusetts Inst Technology Process for magnetic separation
US3902994A (en) * 1973-05-16 1975-09-02 Emanuel Maxwell High gradient type magnetic separator with continuously moving matrix
US4137293A (en) * 1977-12-16 1979-01-30 Ishihara Sangyo Kaisha, Ltd. Producing gypsum and magnetite from ferrous sulfate and separating
GB2205089B (en) * 1987-05-22 1991-03-13 Rhein Westfael Elect Werk Ag Process for production of calcium sulphate alpha-hemihydrate
FI101787B1 (sv) * 1995-11-29 1998-08-31 Kemira Chemicals Oy Förfarande för rening av gips
FI103801B (sv) * 1998-02-24 1999-09-30 Kemira Oyj Förfarande för blekning av pigment
US6197200B1 (en) * 1999-05-11 2001-03-06 Eastroc Llc Method of purifying flue gas waste slurries for use in gypsum production

Also Published As

Publication number Publication date
US20110044883A1 (en) 2011-02-24
CA2720826A1 (en) 2009-10-15
CN101990520A (zh) 2011-03-23
EP2279151A1 (en) 2011-02-02
WO2009125064A1 (en) 2009-10-15
FI20085296A (sv) 2009-10-10
FI20085296A0 (sv) 2008-04-09
RU2010145327A (ru) 2012-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI120819B (sv) Förfarande för att rena gips
KR101346493B1 (ko) 이수석고의 개질방법
CN101296868B (zh) 从排水中除去金属的方法及除去装置
Tsunashima et al. Preparation of sorbents containing ettringite phase from concrete sludge and their performance in removing borate and fluoride ions from waste water
EP2734283B1 (en) Method for removing impurities from flue gas condensate
JP5833002B2 (ja) 塩素バイパスダストの処理方法
JP2006272168A (ja) 塩素および重金属類を含有する廃棄物の処理方法
CN104909390B (zh) 一种膜法耦合石灰烟道气净化卤水工艺
US7419643B1 (en) Methods and apparatus for recovering gypsum and magnesium hydroxide products
JP6611480B2 (ja) 下水処理方法、リン資源の製造方法
JP5355431B2 (ja) 焼却飛灰及びセメントキルン燃焼ガス抽気ダストの処理方法及び処理装置
US6197200B1 (en) Method of purifying flue gas waste slurries for use in gypsum production
EP1762309A2 (en) Improvements in and relating to waste processing
JP5911100B2 (ja) 排水処理方法
US5298169A (en) Treatment of waste sulfuric acid by gypsum precipitation in a titanium dioxide process
JP3709156B2 (ja) フッ素含有排水の処理方法
JP2007301453A (ja) 塩水の精製方法
CN105883991A (zh) 一种利用粉煤灰制备聚合硫酸铝铁净水剂的方法
JP6202564B2 (ja) セメント汚泥水の処理方法
JP2011200842A (ja) 燃焼排ガスダスト中のカリウムの回収方法
SU983051A1 (ru) Способ очистки технического карбонатного сырь
Küspert Flue gases: Gypsum dewatering in desulphurisation
JP5084762B2 (ja) 排ガスダストの処理方法
Malik et al. Retrofitting of a Full-Scale Dewatering Operation for Industrial Polymer Effluent Sludge
JP2006290911A (ja) 廃棄物炭化処理設備の炭化物洗浄装置

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 120819

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed