FI120409B - Kuituraina- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoitu tela, menetelmä taipumakompensoidun telan käyttämiseksi ja valmistamiseksi ja laite värähtelyjen vaimentamiseksi hydraulisessa paineväliaineessa - Google Patents

Kuituraina- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoitu tela, menetelmä taipumakompensoidun telan käyttämiseksi ja valmistamiseksi ja laite värähtelyjen vaimentamiseksi hydraulisessa paineväliaineessa Download PDF

Info

Publication number
FI120409B
FI120409B FI20085353A FI20085353A FI120409B FI 120409 B FI120409 B FI 120409B FI 20085353 A FI20085353 A FI 20085353A FI 20085353 A FI20085353 A FI 20085353A FI 120409 B FI120409 B FI 120409B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pressure
medium
space
accumulator
pressure accumulator
Prior art date
Application number
FI20085353A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20085353A0 (fi
Inventor
Seppo Kupiainen
Teemu Immonen
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20085353A priority Critical patent/FI120409B/fi
Publication of FI20085353A0 publication Critical patent/FI20085353A0/fi
Priority to DE102009018051A priority patent/DE102009018051A1/de
Application granted granted Critical
Publication of FI120409B publication Critical patent/FI120409B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0206Controlled deflection rolls
    • D21G1/0213Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
    • D21G1/022Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • F16C13/022Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • F16C13/026Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
    • F16C13/028Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/06Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
    • F16C32/0629Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion
    • F16C32/064Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion the liquid being supplied under pressure
    • F16C32/0644Details of devices to control the supply of liquids to the bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)

Description

KUITURAINA- TAI JÄLKIKÄSITTELYKONEEN TAIPUMAKOMPENSOITU TELA, MENETELMÄ TAIPUMAKOMPENSOIDUN TELAN KÄYTTÄMISEKSI JA VALMISTAMISEKSI JA LAITE VÄRÄHTELYJEN VAIMENTAMISEKSI HYDRAULISESSA PAINEVÄLIAINEESSA
5
Keksinnön kohteena on kuituraina- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoitu tela, johon kuuluu - stationäärinen akseli, - telavaippa, joka on järjestetty pyörimään hydrostaattis- 10 ten laakerielementtien tukemana akselin ympäri, - hydraulitoimilaitteet, jotka on järjestetty akselille ja joilla telavaippaa kuormitetaan hydraulisen paineväliai-neen avulla ja - ainakin yksi laakerielementti ja/tai ainakin yksi hyd- 15 raulitoimilaite, joka on varustettu laakerielementin ja/tai hydraulitoimilaitteen painetilaan integroidulla paineakulla, johon kuuluu elimet paineakun jakamiseksi hydrauliselle paineväliaineelle varattuun tilaan ja flui-dimaiselle väliaineelle varattuun tilaan.
20 Lisäksi keksinnön kohteena on myös menetelmä taipumakompensoidun telan käyttämiseksi ja valmistamiseksi ja laite värähtelyjen vaimentamiseksi hydraulisessa paineväliaineessa.
• · • · • · · • · · • · · · ·*·*; Tekniikan tasosta on tunnettua paperi/kartonkikoneen ja jälkikä- • · j 25 sittelykoneen taipumakompensoitu tela, jollainen esitetään • · · · esimerkiksi hakijan patenttijulkaisussa FI 107287. Eräs toinen • · .···. esimerkki tekniikan tasosta on esitetty DE-patenttihakemusjul kaisussa 10 2005 025 950 AI. Siinä hydraulitoimilaitteen paine-tilaan on integroitu paineakku kalvoineen. Hydrauliseen painevä- • · · !.! 30 liaineeseen kalvon kautta vaikuttava väliaine syötetään akkuun • · telan akseliin sovitetun kanavan kautta.
• · · • ·· · • · · ·...· Taipumakompensoitujen telojen ongelmana ovat niissä esiintyvät värähtelyt. Eräitä esimerkkejä värähtelyjen aiheuttajista ovat • · 35 telan valmistuksen epätarkkuudet, telan pinnan muokkautuminen • · käytön aikana ja nipin kautta kulkevassa kuiturainassa tai huovassa olevat paksuusvaihtelut. Pitempään jatkuessaan värähte- 2 ly voimistaa telan pinnoitteen ja huovan muokkautumista (rai-poittumista) aiheuttaen itseherätteistä värähtelyä, joka tunnetaan alan ammattilaisten keskuudessa myös barring—ilmiönä. Tällöin pinnoitteeseen tulee aaltomaisuutta, jossa aallonpituus 5 riippuu telanipin jostakin ominaistaajuudesta. Vahvistuessaan barring-ilmiö aiheuttaa kuiturainan laadun huonontumista, mekaanista rasitusta ja koneen meluongelman. Barringia aiheuttaa myös telanipin ajaminen pitkiä aikoja samoilla ajoparametreillä (nopeus, viivakuorma jne.).
10
Ongelmaa on yritetty ratkaista muuttamalla muun muassa ajonopeutta tai viivakuormaa. Ajoparametrien muuttaminen vaikuttaa kuitenkin tuotteen laatuun sekä koneen muiden osien ajettavuuteen ja koneen tuottavuuteen. Monitelakalanterilla myös 15 välitelojen offsettia eli sivuttaissiirtoa on käytetty barringin torjuntaan. Vastavyöhykkeellisen taipumakompensoidun telan ominaistaajuutta on yritetty muuttaa sisäistä painetasoa oskil-loimalla, mutta ratkaisun teho on jäänyt heikohkoksi.
20 Eräs tekniikan tasosta tunnettu ratkaisu edellä mainittujen • · · • haittojen poistamiseksi on esitetty hakijan patenttijulkaisussa EP 1155190 Bl. Siinä on esitetty nippitela, jonka ainakin yhden ·’·*: kuormituselementin yhteyteen on järjestetty paineakku. Paineakku • · • / paineakut on järjestetty kuormituselementeille/-vyöhykkeille • · t · 25 vievien hydraulikanavien yhteyteen, kuitenkin telan ulkopuolel- • · .*··. le. Tällaisen järjestelyn haittapuolena on kuitenkin sen epävar- • · · ma toiminta ja hidas reagointi. Painepiikki saattaa vaimentua kanavistossa, eikä se koskaan saavuta akun kalvoa. Vielä eräs • · · tekniikan tason mukaisiin paineakkuihin liittyvä ongelma on se, • · *Γ 30 että perinteinen paineakku vaimentaa huonosti korkeataajuisia värähtelyltä. Tähän on syynä rakenteellinen kompromissi, joka • · · joudutaan tekemään hydraulisen paineväliaineen läpivirtauksen ja ·*·*; akun kalvon kestävyyden välillä.
• * • · • φ · • · · • · 35 Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan kuituraina- tai jälkikä-sittelykoneen taipumakompensoitu tela, jonka kuormituselementin 3 painetilaan integroitua paineakkua voidaan oskilloida kovan ja pehmeän tilan välillä ja muuttaa siten telan ominaistaajuutta. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä taipu-makompensoidun telan käyttämiseksi ja valmistamiseksi ja yleis-5 käyttöinen laite värähtelyjen vaimentamiseksi hydraulisessa paineväliaineessa. Keksinnön mukaisen taipumakompensoidun telan tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 1. Vastaavasti keksinnön mukaisten menetelmien tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista 9 ja 13 ja 10 laitteen patenttivaatimuksesta 12.
Taipumakompensoidun telan painetilaan integroidun paineakun fluidimaiselle väliaineelle varattuun tilaan on sovitettu vakiomäärä fluidimaista väliainetta, jolla on asetettu ylipaine 15 ja paineakku on yllättävästi varustettu elimillä fluidimaisen väliaineen paineen muuttamiseksi sille varatun tilan tilavuutta muuttamalla.
Erään sovellusmuodon mukaan taipumakompensoidun telan yhden tai 20 useamman kuormituselementin alle asennettua paineakkua voidaan •*»*j oskilloida kovan ja pehmeän tilan välillä erityisen akkuun • · | sovitetun kaksoispohjarakenteen avulla, jonka läpi fluidimainen • · · · väliaine pääsee virtaamaan tilasta toiseen siirryttäessä.
• · : .·. Tällöin paineakun tilaa ja myös fluidimaisen väliaineen painet- • · · • · · · 25 ta, jota on esitäytetty paineakkuun vakiomäärä ja joka väliaine • · · • « vaikuttaa samaan akkukalvoon hydraulisen paineväliaineen kanssa, • · säädetään paineakkuun ulkopuolelta syötetyllä toisella fluidi- . . maisella ohjausväliaineella. Väliaineiden välissä on kalvo tai • · · • · · *.* vastaava elin, joka muuttaa paineakusta sen osan tilavuutta, • · • · ”· 30 johon on järjestetty vakiomäärä fluidimaista väliainetta.
• · · • · ♦ » • · ·
Etuja keksinnön mukaisella ratkaisulla saavutetaan useita. Keksinnön myötä akun väliainetäyttö tarvitsee tehdä vain kerran.
• · • · .·. : Akun käytön aikana kuormitusväliaineeseen vaikuttavan kalvon • ·« • · 35 asemaa säätävä väliaine, kuten esimerkiksi kaasu, pakotetaan akussa sellaiseen tilaan, jossa se vaikuttaa samaan kalvoon 4 kuormitusväliaineen kanssa tai päästetään kyseisestä tilasta pois erillisen ohjauspaineen avulla. Rakenneratkaisun erityisenä etuna on se, että telasta tarvitaan ulos vain yksi ohjaus-painelin ja, jolla voidaan ohjata usean integroidun akun toimin-5 taa. Tämä yksinkertaistaa oleellisesti telan paineakkuväli-ainekanavointia.
Erään sovellusmuodon mukaan paineakkuun voidaan sovittaa sellainen rakenneratkaisu, jonka avulla saadaan mahdollisimman suuri 10 avoin pinta-ala akun ja hydraulijärjestelmän välille, mutta kuitenkin estetään akkukalvon rikkoutuminen paine-eron painaessa sitä paineakun reikiin. Tämän rakenneratkaisun myötä hydraulisen paineväliaineen virtaus akkuun ja vastaavasti sieltä pois tapahtuu tunnettuun nähden huomattavasti esteettömämmin ja siten 15 värähtelyjen vaimeneminen on huomattavan tehokasta myös ongelmaksi koettujen korkeataajuuksisten värähtelyjen tapauksessa. Rakenneratkaisu pienentää myös akkukalvon rikkoutumisriskiä. Lisäksi akkukalvoina voidaan tämän myötä käyttää jopa vahvik-keettomia tasapaksuja kalvoja, jolloin akun hinta pienenee.
20
Kuormituselementtien tuennan jäykkyys ja siten telan ominaistaa- • · • juus saadaan keksinnön myötä muuttumaan selvästi ja siten • · · · saadaan vähennettyä niiden värähtelyä. Ominaistaajuutta oskil- • · j loimalla ehkäistään samalla myös itseherätteisen värähtelyn • · · · 25 syntymistä. Keksinnön myötä saadaan aikaan myös järjestely, • · t • · .···. jossa paineakku reagoi aiempaa nopeammin painepiikkeihin.
• ·
Lisäksi akku toimii tehokkaana vaimentimena, kun värähtelyener-gia muutetaan lämmöksi paineakussa vaikuttavan väliaineen • · · I.I kokoonpuristuksessa ja akun kalvon (tai vastaavan) muodonmuutok- » · • · *Γ 30 sissa edesauttaen barring-ilmiön vaimentamista tai poistamista.
..I** Muut keksinnölle ominaiset piirteet käyvät ilmi oheisista • »t patenttivaatimuksista ja muita keksinnöllä saavutettavia etuja on mainittu enemmän selitysosassa.
• ♦ • · • · · • ♦ · • · 5
Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin erästä keksinnön sovellusta kuvaaviin piirroksiin, j oissa 5 Kuva 1 esittää periaatepiirroksena paineakulla varustettua kuormituselementtiä taipumakompensoidussa telassa, Kuva 2 esittää paineakkua halkileikkauksena kalvojen ollessa vasten paineakun äärimmäisiä päätyjä,
Kuva 3 esittää paineakkua halkileikkauksena sen ollessa kolo vassa tilassa,
Kuva 4 esittää paineakkua halkileikkauksena sen ollessa pehmeässä tilassa ja
Kuva 5 esittää kuvan 3 mukaista poikkileikkausta rakenneratkaisusta, jolla aikaan saadaan suuri avoin pinta-ala 15 paineakun ja hydraulisen paineväliainetilan välille.
Kuvassa 1 on esitetty esimerkiksi julkaisusta FI 107287 perusperiaatteiltaan tunnettu poikkileikkaus taipumakompensoidusta telasta ja erityisesti sen hydraulitoimilaitteesta 13 sivulta 20 päin nähtynä. Tällaisia teloja käytetään kuiturainakoneilla, ·’·*: kuten esimerkiksi paperi-, kartonki-, tissue- ja sellukoneilla • · • ja myös jälkikäsittelykoneilla, kuten esimerkiksi kalantereilla.
• · · · ·» · ♦ · • · :Hydraulitoimilaite 13 on tässä tapauksessa kuormituselementti, • · * · 25 jonka sylinteriosa 13b on sijoitettu telan stationääriselle • · · « · .♦··. akselille 10. Kuormituskenkä 13a on sovitettu sylinteriosan 13b • * painetilan 14 yhteyteen sen yläosaan. Kun hydraulista paineväli-ainetta syötetään kanavan 14a kautta painetilaan 14, kuormittaa • · · paineväliaine samalla kuormituskenkää 13a. Kuormituskenkä 13a • · • · *:* 30 painuu sinänsä ennestään tunnetulla tavalla akselin 10 ympäri pyörivän ja hydrostaattisten laakerielementein (eivät esitetty) • · · tuetun telavaipan 12 sisäpintaa 12a vasten.
• · · • · · • · • · ,·. : Kuvasta 1 nähdään myös järjestely, jossa kuormituselementin 13 • · · 35 yhteyteen sen painetilaan 14 on integroitu paineakku 15. Pai-neakkuja voi olla yhdessä tai useammassa kuormituselementissä 6 telaa kohden. Lisäksi paineakkuja voi olla myös hydrostaattisten laakerielementtien yhteydessä (ei esitetty). Tässä tapauksessa paineakku 15 on perustoiminnoiltaan kumikalvoakku, mutta myös muut akkutyypit tulevat yhtä lailla kyseeseen. Myös kumikalvoak-5 ku 15 voi olla poikkileikkaukseltaan sylinterimäinen. Tällöin sen ulkopinta 36 (kuva 2) ja painetilan 14 sisäpinta voidaan viedä tarkoituksenmukaisella sovitteella toistensa yhteyteen.
Kuvassa 2 esitetään erästä sovellusmuotoa paineakusta 15 halki-10 leikkauksena. Kumikalvoakun 15 kumikalvo 15a on sijoitettu akun 15 runkoon 29.1 siten, että se jakaa akun 15 kahteen toisistaan erilliseen tilaan 20, 21 ja pääsee siten liikkumaan akussa 15. Elin 15a jakaa paineakun 15 hydrauliselle paineväliaineelle varattuun tilaan 21 ja fluidimaiselle väliaineelle varattuun 15 tilaan 20. Kumikalvoakun sijasta voidaan käyttää myös niin sanottua kumirakkoakkua tai mäntäkalvoakkua. Yleisemmin voidaankin puhua tilojen 20, 21 tilavuutta muuttavista elimistä 15a, jotka voivat muodostua kalvosta, rakosta ja/tai esimerkiksi männästä. Toisin sanoen, tilat 20, 21 eivät ole vakiokokoisia, 20 vaan niiden tilavuus muuttuu kalvon 15a aseman muuttuessa akun :*·*: 15 sisällä.
• · • · • · · • · · • · · ·
Kuvassa 1 näkyvä hydrauliselle paineväliaineelle varattu tila • · : 14' sijaitsee liikkuvan kumikalvon 15a ja akun 15 reisillä 37 • · · • · · · 25 varustetun yläkannen 15b yläpuolella. Tilaan 14' syötetään • · · #···# paineakun 15 esimerkiksi alapuolisesta ja edelleen sen sivulta • · ohittavasta (ei esitetty) syöttökanavasta 14a hydraulinen . . paineväliaine edullisesti venttiilijärjestelyn kautta, kuten « · · • · · esimerkiksi hakijan patenttijulkaisussa FI 107287 on opetettu.
• · 30 Paineiden säätö (hydraulisen paineväliaineen osalta) on sinänsä ..*·* ennestään tunnettua, joten sitä ei tässä tarkemmin esitetä.
»··
Kiinteästi paikoillaan oleva välikansi 15b on kumikalvon 15a yläpuolella. Välikannessa 15b on rei'itys 37, jonka kautta ♦ · • ♦ .·. : hydraulinen paineväliaine pääsee vaikuttamaan kumikalvoon 15a ja • ·· 35 mahdollistaa siis kuormitusväliaineen läpivirtauksen akun 15 tilaan 21 ja vastaavasti sieltä pois. Tila 21 näkyy hyvin 7 kuvista 3 ja 4. Reikien 37 poikkileikkausmuoto, joita on kannessa 15b koko sen alalla, voi olla esimerkiksi pyöreä ja halkaisija esimerkiksi 2-10 mm. Reikien 37 pinta-ala kannen 15b kokonaispinta-alasta voi olla esimerkiksi 10 - 40 %.
5
Kuvissa 1 ja 2 esitetty tila 20 sijaitsee kumikalvon 15a alapuolella. Toinen tila 20, joka on tilaan 21 nähden kalvon, rakon tai männän 15a vastakkaisella puolella, on vakiomäärä fluidi-maista väliainetta, kuten esimerkiksi kaasua. Sen kohdalla 10 voidaan puhua myös varsinaisesta akkuväliaineesta, joka vaikuttaa hydraulisen paineväliaineen painepiikkejä vastaanottavaan kalvoon 15a. Tila 20 on hermeettinen. Lisäksi paineakku 15 on varustettu toisilla elimillä 15c fluidimaisen väliaineen paineen muuttamiseksi sille varatun tilan 20 tilavuutta muuttamalla.
15 Toisiin elimiin 15c voidaan vaikuttaa paineakun 15 ulkopuolelta syötetyllä fluidimaisella väliaineella, jota myös ohjausväliai-neeksi voidaan kutsua. Ohjausväliaineella ylläpidetään yleensä tilassa 20 hydraulisen paineen syötteen vastapainetta, joka ottaa vastaan kumikalvon 15a muodonmuutoksien kautta tilassa 14' 20 tapahtuvia paineen vaihteluita. Tällaisella rakenteella voidaan ·*·’: hallita todella helposti paineakun 15 toimintaa ja rakenne • · ; yksinkertaistaa telan väliainekanavointia.
·»· · ·· · • · · • · • · : .·. Paineakun 15 alaosaan syötetään erillisen, akselilta 10 johdetun • · · ··· · 25 syöttökanavan 33 kautta ohjausväliainetta, kuten esimerkiksi • · · .···. hydraulista paineväliainetta. Hydraulinesteen syötön tarkoitus • · on paineistaa paineakun 15 alaosaan muodostuvaa tilaa 22 (kuvat .. 3 ja 4) halutulla paineella, jolla on esimerkiksi tietty suhde • · · • · · *.I tilassa 20 vallitsevan väliaineen paineen kanssa. Ohjausväliai- • · **“* 30 neen syöttöä varten paineakun 15 rungon 29.2 alapäätyyn 27.2 on sovitettu kanava 35 ohj ausväliaineen syöttämiseksi akun 15 • · · ϊ.,.ί alaosaan 22 ja johtamiseksi sieltä pois.
• · · • · · » · • · .·. : Akun 15 hermeettisessä tilassa 20, jossa on esiladattuna va- • · · « · 35 kiomäärä asetetulla tavalla ylipaineistettua väliainetta, on rei'itetty kiinteä väliseinä 24. Väliseinä 24 kiinnittyy akun 15 8 runkopalojen 29.1, 29.2 väliin. Väliseinä 24 jakaa hermeettisen tilan 20 pystysuunnassa edelleen kammioiksi 23.1, 23.2, joiden välillä akun 15 kalvoon 15a vaikuttava väliaine pääsee liikkumaan. Hermeettistä tilaa 20 rajoittaa väliseinän 24 molemmin 5 puolin sovitetut kalvot 15a, 15c, joilla kammioiden 23.1, 23.2 ja siten myös osan 20 tilavuutta voidaan muuttaa ja siirtää väliainetta kammiosta 23.1, 23.2 toiseen. Ylempi kammioista 23.1 vaikuttaa kalvon 15a kautta kuormitusväliaineelle varattuun akkutilaan 21 ja sen välityksellä myös kuormituselementin 13 10 sylinteritilaan 14. Väliseinän 24 toisella puolella oleva toinen kammio 23.2, jota myös apukammioksi voidaan kutsua, toimii väliaineen varastotilana. Ainakin akkukammiossa 23.1 on akkukal-vo 15a hydraulinesteen ja kaasun välissä. Apukammiossa 23.2 voi olla kalvo 15c tai mäntä tai muu vastaava erottamassa hermeetti- 15 sen tilan 20 kaasu ja sen ulkopuolisen tilan 22 ohjauspaineväli-aine toisistaan. Väliseinässä 24 on molemminpuoliset olakkeet 25.1, 25.2 kalvojen 15a, 15c kiinnittämiseksi väliseinän 24 ja paineakun 15 sisäseinämän 26 väliin. Kalvojen 15a, 15c kiinnitys väliseinän 24 olakkeisiin 25.1, 25.2 on tukeva.
20 Väliseinässä on pieni poraus 41, jonka kautta kaasu voidaan • · • pakottaa akkukammioon 23.1 (pehmeä tila, matalampi ominaistaa- • ·· · j·.*. juus) tai päästää sieltä apukammioon 23.2 (kova tila, korkeampi • · : ominaistaajuus). Kaasu pakotetaan akkukammioon 23.1 ulkoisen • · · • · · · 25 ohjauspaineen avulla, joka työntää apukammion 23.2 kalvoa 15c • · · • · .···. (tai männän) väliseinää 24 vasten ja siten työntää kaasun • · apukammiosta 23.2 akkukammion 23.1 puolelle. Tämä on esitetty . . kuvassa 4. Tällöin tilassa 14' oleva kuormitusväliaine vaikuttaa • · · • · · I.I akun 15 reikien 37 kautta kalvoon 15a ja väliainetta voi olla • · • · 30 myös akun 15 sisällä tilassa 21.
««· • · · · ··· :...· Kun akku 15 halutaan muuttaa kovaksi, kaasu päästetään akkukam- miosta 23.1 apukammioon 23.2. Kun ohjauspaine lasketaan kanavaa • · .·. : 33 pitkin akun 15 alaosasta 22 pois, työntää tilassa 21 olevan • ·· u • · 35 hydraulisen paineväliaineen kuormituspaine kaasun akkukammiosta 23.1 apukammioon 23.2 ja akkukalvo 15a painuu väliseinää 24 9 vasten. Tämä on esitetty kuvassa 3. Tällöin akkuun 15 muodostuu tila 21, jossa on väliainetta. Väliseinässä 24 oleva poraus 41 on niin pieni, että kalvo 15a ei pääse joustamaan sen kohdalla eikä siten vahingoitu. Esimerkki porauksen 41 suuruudesta on 1,0 5 mm. Koska poraus 41 on sopivan pieni, ei akkukammiossa 23.1 oleva väliaine pääse esimerkiksi kuormituspiikeissä siirtymään apukammioon 23.2.
Hermeettisen tilan 20 varsinaisessa akkukammiossa 23.1, jonka 10 muodostaa väliseinän 24 ja kalvon 15a rajaama tila, vallitsevaa painetta ja kaasun määrää säädetään säätämällä ohjausnesteen painetta paineakun 15 alaosassa 22, joka on hermeettisen tilan 20 ulkopuolella. Säätöä voidaan suorittaa esimerkiksi vastaavalla tavalla kuin hydraulisen paineväliaineen säätö eli toimilai-15 tekohtaisen venttiilijärjestelyn avulla. Venttiilijärjestely on sijoitettu esimerkiksi syöttökanavan 33 tai ohjauspaineen putkituksen 42 yhteyteen. Ohjausneste syötetään syöttökanavapo-raukseen 33 ja edelleen toiseen tilaan 22 esimerkiksi pumpun avulla (ei esitetty). Ohjauspaineen putkitus 42 voi olla esimer-20 kiksi telan akselin 10 ulkopinnassa aksiaalisesti. Yleisemmin, telan yhteyteen on järjestetty välineet, joilla fluidimaisen • · : .·. ohjausväliaineen paine ja/tai määrä akussa 15 on säädettävissä.
• · · ··· · «· · • · · • · • » ; Paineakun 15 ulkopinnan 36 ja tilan 20 välissä on yksitievent- » · · 25 tiilillä 40 varustettu kanavasovitelma 30 paineakun 15 esitäyt- • · · 1/. tämiseksi vakiomäärällä fluidimaista väliainetta, joka on • · *’1 sovitettu osittain väliseinään 24 ja yhtymään kammiot 23.1, 23.2 .. yhdistävään reikään 41. Näin täyttökonstruktio muodostuu tuke- • · · vaksi ja paine jakautuu esitäyttötilanteessa tasaisesti molem- • · ***** 30 piin kammioihin 23.1, 23.2. Tällöin esimerkiksi paineakun 15 <#1·1 yläosassa 27.1 tai sivulla on yhde ja venttiili 40 hermeettisen ··· : ϊ tilan 20 täyttämiseksi vakiomäärällä väliainetta ennen telan ;v. käyttöönottoa. Täyttöä varten paineakun 15 rungossa 29.1 ja • · 35 1· väliseinässä 24 on kanava 30.
• · · • ♦· • · 10
Akun 15 alaosaan 22 syötettävä ohjauspaine on suurempi kuin kulloinenkin vyöhykepaine (kuormituspaine). Maksimi kuormitus-paine voi olla esimerkiksi 100 bar. Hermeettisen tilan 20 esitäyttöpaine voi olla tyypillisesti esimerkiksi noin puolet 5 normaaliakun paineesta. Akun 15 hermeettisen tilan 20 kaasupai-neen yläraja voidaan määritellä esimerkiksi siten, että ohjaus-paineen ollessa nolla, hydraulisen paineväliaineen kuormituspaine jaksaa painaa kalvon 15a pohjaan eli kaasu siirtyy hermeettisen osan 20 alakammioon 23.2. Hermeettisen osan 20 kaasupaineen 10 alaraja voidaan puolestaan määritellä siten, että ohjauspaineen ollessa päällä, kaasu ei saa puristua porauksiin 30, 41, vaan sen on pidettävä yläkalvo 15a irrallaan välipohjasta 24.
Kuvissa 3 ja 5 esitetään paineakkuun 15 sovitettu rakenneratkai-15 su, jonka myötä saadaan mahdollisimman suuri avoin pinta-ala akun 15 ja hydraulijärjestelmän välille, mutta kuitenkin estetään akkukalvon 15a rikkoutuminen paine-eron painaessa sitä yläkannen 15b reikiin 37. Eräs tapa toteuttaa tällainen rakenneratkaisu on järjestää akkukalvon 23.1 ja hydraulijärjestelmän 14 20 väliin reikälevy 15b, jonka akunpuoleiseen pintaan on liitetty ·*·*: tukipinta, kuten esimerkiksi teräslankaverkko 38 esimerkiksi • · • ;*j hitsaamalla. Verkon 38 avoin pinta-ala on sovitettu suureksi • ·· · suhteessa sen koko pinta-alaan nähden ollen 25 - 70 %, erityi- • · : .·. semmin 30 - 60 %, kuten esimerkiksi 40%. Verkon 38 yksittäiset • · · M· · 25 reiät 39 ovat kuitenkin pieniä. Reikien 39 silmäkoko voi olla • · · • · .···. 0,1 - 2,0 mm, erityisemmin 0,3 - 0,7 mm, kuten esimerkiksi 0,5 • · mm. Oleellista kuitenkin on, että verkon 38 avoin pinta-ala on . . suurempi kuin väliseinän 15b rei'ityksen 37 pinta-ala, joka voi • · · olla tekniikan tasoon nähden oleellisesti suurempi tarjoten näin • · • · ”* 30 suuren läpivirtauksen. Tällöin verkko 38 tukee hyvin kalvoa 15a sen ollessa mahdollisessa ääriasennossa eli tilassa 20 olevan • ♦ · :...· väliaineen ollessa pääasiallisesti kammiossa 23.1. Lisäksi verkko 38 tukee kalvoa 15a myös esimerkiksi esitäyttötilanteessa • · : tai kun vyöhykepaine on hyvin pieni.
• · · • · 35 11
Jokaisen kuormituselementin 13 akkuun 15 voidaan kytkeä sama ohjauspaine, joka siis voi olla hydraulipaine. Tämä yksinkertaistaa telaan sovitettavaa väliainekanavointia. Ohjauspaineen säätö voi olla myös vyöhykekohtainen, jolloin saman säädön alle 5 on kytketty rinnan useampi hydraulitoimilaite. Hydraulinesteen määrää akussa 15 voidaan muuttaa, jotta esimerkiksi hydraulisen kuormitusjärjestelmän jäykkyyttä saadaan muutettua käytön aikana. Tämä jäykkyyden muutos estää omalta osaltaan barring-il-miön syntymistä.
10
On vielä huomattava, että keksinnön mukaisen paineakun ideaa voidaan soveltaa yhtä lailla myös muunlaisiin hydraulitoimilait-teisiin, kuten esimerkiksi telan ulkopuoliseen kuormitussylinte-riin. Toisin sanoen, kaksoispohjapaineakku ideaa voidaan sovel-15 taa missä tahansa paineakun sovelluskohteessa. Myös ainakin yksi laakerielementti voidaan varustaa sen painetilaan integroidulla paineakulla.
• · · • · · • · • · • · • · · • · · • · · · t · · • · · • · • · • · • · · • · · • · • · · • · · • · • · · • · • · • · · • · • · · • · · • · • · · • · • · • · · « · · • · · · • · · • · • · • · · « • · · • · · • · • · • · • · · • · · • ·

Claims (13)

12
1. Kuituraina- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoitu tela, johon kuuluu 5. stationäärinen akseli (10), - telavaippa (12), joka on järjestetty pyörimään hydrostaattisten laakerielementtien tukemana akselin (10) ympäri, - hydraulitoimilaitteet (13), jotka on järjestetty akse- 10 lille (10) ja joilla telavaippaa (12) kuormitetaan hyd raulisen paineväliaineen avulla ja - ainakin yksi laakerielementti ja/tai ainakin yksi hyd-raulitoimilaite (13), joka on varustettu laakerielementin ja/tai hydraulitoimilaitteen (13) painetilaan (14) integ- 15 roidulla paineakulla (15), - ainakin yksi laakerielementti ja/tai ainakin yksi hyd-raulitoimilaite (13), joka on varustettu laakerielementin ja/tai hydraulitoimilaitteen (13) painetilaan (14) integroidulla paineakulla (15), johon kuuluu elimet (15a) 20 paineakun (15) jakamiseksi hydrauliselle paineväliaineelle ·*·’: varattuun tilaan (21) ja f luidimaiselle väliaineelle • · • ;*j varattuun tilaan (20), • ·· · tunnettu siitä, että fluidimaista väliainetta on sovitettu • · : .·. tilaan (20) vakiomäärä ja paineakku (15) on varustettu toisilla • · · • · · 25 elimillä (15c) fluidimaisen väliaineen paineen muuttamiseksi • · · .··♦, sanotun tilan (20) tilavuutta muuttamalla.
• · ··♦ .. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen taipumakompensoitu tela, • · · • · · tunnettu siitä, että sanottuihin toisiin elimiin (15c) on • · • · *·* 30 sovitettu vaikutettavaksi paineakun (15) ulkopuolelta syötetyllä ..]·* fluidimaisella väliaineella. • · · • · • · • · ·
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen taipumakompensoitu tela, • · 9 : tunnettu siitä, että tilaan (20) on sovitettu rei'itetty vä- • · 35 liseinä (24) sen jakamiseksi kahdeksi kammioksi (23.1, 23.2). 13
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen taipumakompensoitu tela, tunnettu siitä, että elimet (15a, 15c) on sovitettu väliseinän (24) molemmin puolin.
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen taipumakompensoitu tela, tunnettu siitä, että väliseinään (24) on sovitettu molemminpuoliset olakkeet (25.1, 25.2) elimien (15a, 15c) kiinnittämiseksi väliseinän (24) ja paineakun (15) sisäseinämän (26) väliin.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen taipumakompensoitu tela, jonka paineakussa (15) on rei'itetty kansi (15b), tunnettu siitä, että kannen (15b) ja välineiden (15a) väliin on sovitettu tukipinta (38) välineitä (15a) varten, jonka pinta-alasta 40 -60 % on avoin. 15
7. Jonkin patenttivaatimuksen 3-6 mukainen taipumakompensoitu tela, tunnettu siitä, että paineakun (15) ulkopinnan (36) ja tilan (20) välissä on yksitieventtiilillä (40) varustettu kanavasovitelma (30) paineakun (15) esitäyttämiseksi vakiomää- 20 rällä fluidimaista väliainetta, joka on sovitettu osittain ·*·*: väliseinään (24) . • · • · • ♦ Φ • · · • ·· · iV.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen taipumakompensoitu • · J .·, tela, tunnettu siitä, että paineakun (15) runkoon (29.2) on • · ♦ ··· · 25 sovitettu kanava (35) sanotun fluidimaisen väliaineen syöttämi- • ♦ · .···. seksi paineakkuun (15) telan akselille (10) sovitetusta kanavis- • · tosta (33). • · • · · • · · l.l
9. Menetelmä kuituraina- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompen- • ♦ • * *** 30 soidun telan käyttämiseksi, jossa menetelmässä ..*·* - pyöritetään telavaippaa (12) hydrostaattisten lääke- ··· rielementtien tukemana akselin (10) ympäri, - kuormitetaan telavaippaa (12) akselille (10) järjeste- • ♦ .·, : tyillä hydraulitoimilaitteilla (13) hydraulisen paineväli- • · 35 aineen avulla ja 14 - vaimennetaan hydraulisessa paineväliaineessa ilmeneviä värähtelyjä laakerielementin ja/tai hydraulitoimilaitteen (13) painetilaan (14) integroidulla paineakulla (15), johon kuuluu elimet (15a) paineakun (15) jakamiseksi 5 kahteen tilaan (20, 21), joista ensimmäiseen tilaan (21) syötetään hydraulista paineväliainetta, jossa ilmeneviä painemuutoksia vaimennetaan toisen tilan (20) fluidimai-sella väliaineella, tunnettu siitä, että fluidimaisen väliaineen, jota on tilassa 10 (20) vakiomäärä, painetta muutetaan sanotun tilan (20) tilavuutta muuttamalla.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paineakun (15) sanotun toisen tilan (20) tilavuuteen 15 vaikutetaan paineakun (15) ulkopuolelta syötetyllä fluidimaisel-la väliaineella, jolla vaihdellaan paineakun (15) tilaa pehmeän ja kovan tilan välillä taipumakompensoidun telan ominaistaajuuden oskilloimiseksi.
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen menetelmä, jossa ;*·*: paineakussa (15) on rei'itetty kansi (15b) hydraulisen painevä- • · • liaineen liikkumiseksi paineakkuun (15) ja sieltä pois, tunnettu • ·· · siitä, että kannen (15b) ja välineiden (15a) välissä on tukipin- • · : ta, jonka pinta-alasta 40 - 60 % on avoin ja johon välineitä • · · • ·· · 25 (15a) tuetaan fluidimaisen väliaineen esitäyttötilanteessa ja • · · • · φ···φ kuormituspaineen ollessa erityisen pieni.
• · ♦ ♦ · . . 12. Laite värähtelyjen vaimentamiseksi hydraulisessa paineväli- • · ♦ • · · *.* aineessa, joka laite on paineakku (15), johon kuuluu elimet • · '1' 30 (15a) paineakun (15) jakamiseksi hydrauliselle paineväliaineelle ..*·* varattuun tilaan (21) ja fluidimaiselle väliaineelle varattuun • · · tilaan (20), tunnettu siitä, että fluidimaista väliainetta on sovitettu tilaan (20) vakiomäärä ja paineakku (15) on varustettu • ♦ ♦ · .·.: toisilla elimillä (15c) fluidimaisen väliaineen paineen muutta- • ·· • · 35 miseksi sanotun tilan (20) tilavuutta muuttamalla. 15
13. Menetelmä kuituraina- tai jälkikäsittelykoneen taipumakom-pensoidun telan valmistamiseksi tai päivittämiseksi, tunnettu siitä, että telan ainakin yhteen painetilaan (14) integroidaan patenttivaatimuksen 12 mukainen laite (15). 5 • · · • · · • · • · • · • · · • · · • · · # • · · • · · • · • · • · • « t • · · • · · · • · • · · • « · • · • · · • · • · ··· • · • · · • · ♦ • · • · ♦ • · • · ·1· • · 1 ···· ··· • · • · ··· ·♦ « • · · • « ♦ · · • · · • ·« • · 16
FI20085353A 2008-04-23 2008-04-23 Kuituraina- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoitu tela, menetelmä taipumakompensoidun telan käyttämiseksi ja valmistamiseksi ja laite värähtelyjen vaimentamiseksi hydraulisessa paineväliaineessa FI120409B (fi)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085353A FI120409B (fi) 2008-04-23 2008-04-23 Kuituraina- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoitu tela, menetelmä taipumakompensoidun telan käyttämiseksi ja valmistamiseksi ja laite värähtelyjen vaimentamiseksi hydraulisessa paineväliaineessa
DE102009018051A DE102009018051A1 (de) 2008-04-23 2009-04-21 Biegungskompensierte Walze einer Faserbahn- oder Ausrüstungsmaschine, Verfahren zur Verwendung und Herstellung der biegungskompensierten Walze und Vorrichtung zur Dämpfung von Schwingungen in einem hydraulischen Druckmedium

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085353 2008-04-23
FI20085353A FI120409B (fi) 2008-04-23 2008-04-23 Kuituraina- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoitu tela, menetelmä taipumakompensoidun telan käyttämiseksi ja valmistamiseksi ja laite värähtelyjen vaimentamiseksi hydraulisessa paineväliaineessa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20085353A0 FI20085353A0 (fi) 2008-04-23
FI120409B true FI120409B (fi) 2009-10-15

Family

ID=39385976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20085353A FI120409B (fi) 2008-04-23 2008-04-23 Kuituraina- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoitu tela, menetelmä taipumakompensoidun telan käyttämiseksi ja valmistamiseksi ja laite värähtelyjen vaimentamiseksi hydraulisessa paineväliaineessa

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102009018051A1 (fi)
FI (1) FI120409B (fi)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010002503A1 (de) * 2010-03-02 2011-09-08 Voith Patent Gmbh Walze für eine Papier- oder Kartonmaschine und Verfahren zum Dämpfen von Schwingungen einer Walze
DE102010039387A1 (de) * 2010-08-17 2012-02-23 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Vermeidung von Barringerscheinungen
DE102010039658A1 (de) * 2010-08-24 2012-03-01 Voith Patent Gmbh Walze für eine Papier- oder Kartonmaschine
DE102011005922A1 (de) * 2011-03-23 2012-09-27 Voith Patent Gmbh Biegeausgleichswalze mit Schwingungsabsorber
TWI760810B (zh) 2020-08-07 2022-04-11 國立清華大學 雙薄膜節流器

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI104121B1 (fi) 1998-08-14 1999-11-15 Valmet Corp Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkikoneen nippitelarakenteen ominaistaajuuden muuttamiseksi
DE102005025950A1 (de) 2005-06-06 2006-12-07 Voith Patent Gmbh Biegeausgleichswalze

Also Published As

Publication number Publication date
FI20085353A0 (fi) 2008-04-23
DE102009018051A1 (de) 2009-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8062481B2 (en) Support body for an apparatus having an extended nip for the treatment of a fibre web
KR101081467B1 (ko) 지지체, 그를 위한 유지 디바이스, 웨브 처리를 위해 이런지지체를 갖는 장치, 장치내에 연장된 닙을 형성하고,닙내의 부하를 제어하는 방법
FI120409B (fi) Kuituraina- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoitu tela, menetelmä taipumakompensoidun telan käyttämiseksi ja valmistamiseksi ja laite värähtelyjen vaimentamiseksi hydraulisessa paineväliaineessa
AT504421A2 (de) Durchbiegungseinstellwalze für eine papier-, karton- oder ausrüstungsmaschine
EP2808445B1 (en) Deflection compensated roll
US6500304B1 (en) Method and device for changing the natural frequency of a nip roll construction in a paper or board machine
FI117486B (fi) Tela paperikonetta tai paperin jälkikäsittelylaitetta varten
FI70272B (fi) Laongzonspress foer pappersmaskin
US20090126892A1 (en) Shoe suction press roll
FI121891B (fi) Kuituraina- tai kuiturainan jälkikäsittelykoneen taipumakompensoitu tela, menetelmä kuiturainakoneen tai kuiturainan jälkikäsittelykoneen taipumakompensoidun telan värähtelyominaisuuksien säätämiseksi sekä menetelmä kuiturainakoneen tai kuiturainan jälkikäsittelykoneen taipumakompensoidun telan varustamiseksi paineakulla
FI119886B (fi) Värähtelyn estäminen
EP2483474B1 (en) Hydraulic actuator, method and apparatus for dampening vibration of a machine element
EP1088934B1 (en) Pressing apparatus with membrane
FI119334B (fi) Menetelmä ja järjestely värähtelyjen estämiseksi paperi-/kartonkikoneen telaryhmässä
MXPA06003015A (en) Support body, holding device therefor, apparatus with said boda for treatment of a web, methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip
WO2007048873A1 (en) Slide bearing system for a multi-roll calender
MXPA06003016A (en) Support body, holding device therefor, apparatus with such a body for treatment of a web, methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 120409

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed