FI120368B - Menetelmä ja järjestely kuiturainan ominaisuuksien säätämiseksi - Google Patents

Description

Menetelmä ja jäijestely kuiturainan ominaisuuksien säätämiseksi

Keksintö koskee menetelmää kuiturainan ominaisuuksien säätämiseksi kuitu-rainalle suoritettavan toimenpiteen mukaiseen optimaaliseen lähtötilaan. Keksintö 5 koskee myös järjestelyä kuiturainan ominaisuuksien säätämiseksi kuiturainalle suoritettavan toimenpiteen mukaiseen optimaaliseen lähtötilaan.

Kuiturainakoneissa, kuten paperikoneissa, kalentereissa, päällystyskoneissa ja vastaavissa, kuiturainan kulunhallinta on kuiturainakoneen ajettavuuden kannalta ensiarvoisen tärkeää. Kuiturainakoneen tarkoituksena on tuottaa tavoitearvojen 10 mukaista kuiturainaa, ja jos ajettavuus ei ole riittävä, tuotantoa ei synny lainkaan tai syntyy huomattavasti vähemmän kuin on tarkoitus. Laitteiden hyötysuhde, esimerkiksi aikahyötysuhde tai materiaalihyötysuhde, yhdessä tuotantonopeuden kanssa määräävät tuotetun tonnimäärän tai pinta-alan. Niinpä kaikki tekijät, jotka voivat parantaa jollain tavalla kuiturainakoneen ajettavuutta, ovat kuiturainan tuot-15 tajan erityisen mielenkiinnon kohteena.

Kuiturainakoneen ajettavuuteen liittyy lukuisia tekijöitä, mutta yksi kokonaisuuteen liittyvä tekijä on kuiturainan lämpötilan, kosteuden ja kireyden hallinta sekä kuiturainan kulkusuunnassa että kuiturainan kulkusuuntaan nähden kohtisuorassa suunnassa eli poikkisuunnassa. Kuiturainan ominaisuuksien hallinta on tärkeää 20 koko kuiturainan kulkumatkalla, mutta erityisesti jonkin suoritettavan toimenpiteen läheisyydessä sen merkitys korostuu. Tällaisia toimenpiteitä voivat olla esimerkiksi paineen ja lämpötilan avulla tapahtuva rainan muokkaus, kuten kalanterointi, kuitu-rainaan lisättävän ainesosan levitys, kuten pigmenttipäällystys, ja kuiturainan ke-laaminen rullalle sekä muut vastaavat toimenpiteet. Tyypillisesti näissä muutos-25 kohdissa on käytetty ja käytetään erilaisia kuiturainan johtoteloja, jotka voivat yksinkertaisimmillaan vain muuttaa kulkusuuntaa, mutta niillä voi myös olla poikkisuunnassa kuiturainaa levittävä vaikutus (ns. levitystela) tai ne voivat olla ns. pitäviä teloja, joiden yli kuiturainan kireys voi olla erilainen. Tämä saadaan aikaan esimerkiksi telan sopivalla pinnoitteella tai valitsemalla ylityskulma eli ns. wrap-30 kulma riittävän suureksi. Eräs mahdollinen väline kuiturainan ajettavuuteen vaikuttamiseksi on kosketuksettomasti toimiva ilmakääntölaite.

Tämän keksinnön yhteydessä käytetään eri suunnista seuraavia termejä. Kuiturainan kulkusuunnasta eli konesuunnasta (MD, machine direction) käytetään nimitystä x-suunta. Kuiturainan tason suunnasta, kulkusuuntaan nähden kohtisuorasta 2 suunnasta eli poikkisuunnasta (CD, cross direction) käytetään nimitystä y-suunta. Kuiturainan paksuussuunnasta käytetään nimitystä z-suunta.

Julkaisussa WO 99/02773 on esitetty menetelmä ja laite päällystetyn rainan kuivatukseen. Siinä raina johdetaan kääntölaitteen ja vastakappaleen väliin, jossa rai-5 nan kulkusuuntaa voidaan muuttaa kosketuksettomasti samalla kun rainan kulkusuunnan muutoksen suorittavat puhallukset kuivattavat juuri päällystettyä rainaa. Kaarevan osan matkalla puhallussuuttimet ovat kohdakkain, jolloin rainaan kohdistuu vastakkaiset puhallukset.

US 5 230165 esittelee kuivatuslaitteen yhteyteen järjestetyn kosketuksettoman 10 kääntölaitteen. Siinä rainan kulkusuuntaa muutetaan suoraan päällystysaseman jälkeen kääntölaitteella, jonka jälkeen raina johdetaan puhalluskuivaimeen.

WO 01/75224 esittelee menetelmän ja järjestelyn höyrystymisen ja kosteuden kontrolloimiseksi moninippisessä kalanterissa. Siinä kuituraina kulkee ainakin yhden ilmakääntölaitteen kautta nipistä tullessaan, edullisimmaksi suoritusmuodoksi 15 julkaisu mainitsee kaikkien ulosottotelojen korvamisen ilmakääntölaitteella.

Keksinnön tavoitteena on aikaansaada menetelmä ja järjestely, joilla kuiturainan ajettavuutta voidaan optimaalisella tavalla hallita samalla kun kuiturainan ominaisuudet ovat suoritettavan prosessivaiheen kannalta sopivimmillaan. Eräänä mahdollisena mielenkiinnon kohteena on kuiturainan poikkisuuntaisen kireyden hallin-20 nan parantaminen suoritettavan toimenpiteen kohdalla. Samoin suoritettavan toimenpiteen ominaisuuksiin perustuva kuiturainan esikäsittely varsinaisen toimenpiteen laatu- ja hyötysuhde-potentiaalin ylläpitämiseksi on eräs keksinnön tavoitteista.'

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että kuiturainan kulku-25 suunnassa ennen kuiturainalle toimenpiteen suorittavaa prosessivälinettä on sijoitettu kääntöleijutuslaite, jonka läpi kulkevan kuiturainan lämpötilaa ja kosteutta sekä y-suuntaista kireysprofiilia säädetään kääntöleijutuslaitteen puhallusilman avulla mainitun prosessivälineen tavoitelähtöarvon saavuttamiseksi.

Vastaavasti keksinnön mukaiselle järjestelylle on tunnusomaista, että kuiturainan 30 kulkusuunnassa ennen kuiturainalle toimenpiteen suorittavaa prosessivälinettä on sijoitettu kääntöleijutuslaite kuiturainan lämpötilan ja kosteuden säätämiseksi kääntöleijutuslaitteen puhallusilman avulla mainitun prosessivälineen tavoitelähtöarvon saavuttamiseksi, edelleen kääntöleijutuslaitteessa (3) on väline puhallus- 3 suunnan muuttamiseksi (33) siten, että puhallussuunta on valittavissa kuiturainan (W) poikkisuuntaiseen kireysprofiiliin vaikuttamiseksi.

Mainitulla prosessivälineen tavoitelähtöarvolla tarkoitetaan sellaista kuiturainan tilaa, jonka on todettu soveltuvan hyvin prosessiin sekä tuottavan hyvin ajettavan ja 5 laadukkaan lopputuloksen erilaiset olosuhdetekijät huomioiden. Tämä tavoiteläh-töarvo voi olla kokemusperäisesti tai tilastollisesti määritetty ja hetkellisen oloarvon poikkeama tavoiteoloarvosta voidaan todentaa esimerkiksi on-line-mittausten avulla.

Edullisen suoritusmuodon mukaisesti kääntöleijutuslaitteen 3 puhallusilman koste-10 us valitaan siten, että kuiturainan W kosteus muuttuu haluttuun suuntaan. Toisen edullisen suoritusmuodon mukaisesti kääntöleijutuslaitteen 3 puhallusilman lämpötila valitaan siten, että kuiturainan W lämpötila muuttuu haluttuun suuntaan. Kään-töleijutuslaitteesseen on tällöin siis yhteydessä väline puhallusilman lämpötilan ja kosteuden säätämiseksi.

15 Prosessivälineellä tarkoitetaan jotain osaprosessia suorittavaa välinettä, joka aikaansaa kuiturainan jalostusarvon tai -asteen muuttumisen. Esimerkkejä tällaisista prosessivälineistä ovat muun muassa päällystysasemat, kalanterit tai muut kuitu-rainaa tasoittavat ja kiillottavat välineet, kuiturainan rullamuotoon vaikuttavat väli-rullaimet, kiinnirullaimet ja pituusleikkurit sekä muut vastaavat välineet.

20 Keksinnön kannalta myös termin "ennen" teknisellä toteutuksella on tässä yhteydessä ja patenttivaatimuksen tunnusmerkkiosassa erityinen merkitys, koska lämpötilan, kosteuden ja mahdollisen y-suuntaisen kireysprofiilin säädöllä on vaikutusta vain tietyn viipymäajan verran vapaan kuiturainan kulkumatkalla ja tämän viipy-mäajan jälkeen tilanne on jälleen tasaantunut tasapainotilaan. Näiden syiden takia 25 edullisin suoritusmuoto on "välittömästi ennen tai juuri ennen”, mutta keksinnön suojapiirin määrittelyn kannalta tarvitaan hieman joustoa. Tällainen jousto voidaan toteuttaa esimerkiksi sijoittamalla ohjaustela tai vastaava kääntöleijutuslaitteen ja prosessivälineen väliin, jolloin keksinnön tekniseen efektiin ei aikaansaada juurikaan muutosta, mutta keksinnön suojapiirin tulkinnassa muutos on merkittävä. 30 Toisaalta "ennen” termiä ei pidä tulkita myöskään liian laajasti eli tavanomainen päällystyskone-lay-out, jossa on kääntöleijutuslaite päällystysaseman jälkeen ja normaali kiinnirullaus kuivauksen jälkeen, ei ole tämän keksinnön suojapiirin sisällä. Keksinnön tekninen teho on riippuvainen tästä ”ennen”-termin toteutuksesta ja teknisen tehon voidaan katsoa säilyvän seuraavasti: tapauskohtaisesti valitaan 35 soveltuvampi, kääntöleijutuslaite voi olla viipymäaikana mitattuna enintään noin 4 0,5 sekuntia tai matkana mitattuna enintään noin 10 metriä ennen prosessiväli-neen vaikutuksen alkamista, ympäröivistä olosuhteista riippuen.

Keksinnön mukaisen menetelmän avulla saadaan erityisen tehokkaasti aikaan absoluuttiarvoltaan kohtuullisen pieniä, mutta varsinkin ajettavuuteen tehokkaasti 5 vaikuttavia muutoksia kuiturainan olotilaan ennen suoritettavaa osaprosessia. Ajettavuuden paranemisen lisäksi mainitun prosessivälineen hyötysuhde voi parantua, kun ajettavuuden paranemisen kylkiäisenä saatava katkoherkkyys vähenee. Eräänä tekijänä tässä on kuiturainan muutosmahdollisuus aiempaa elastisemmaksi.

Seuraavassa keksintöä esitellään yksityiskohtaisemmin oheisiin kuvioihin viitaten, 10 joista: kuvio 1 esittää erästä kalanterisovellusta, kuvio 2 esittää erästä toista kuiturainan muokkaussovellusta, kuvio 3 esittää erästä rullainsovellusta, kuvio 4 esittää erästä kuiturainan päällystyssovellusta, 15 kuvio 5 esittää erästä kääntöleijutuslaitteen rakennetta, kuvio 6 esittää erästä kääntöleijutuslaitteen yksityiskohtaa.

Kuviossa 1 on esitetty eräs keksinnön edullinen sovellusmuoto, jossa kuiturainan W ominaisuuksia valmistellaan seuraavaa prosessivaihetta varten. Kuvion 1 mukaisessa tilanteessa mainittu prosessivaihe on perinteisessä soft-kalanterissa 1 te-20 lojen 11 ja 12 välisessä nipissä N tapahtuva kalanterointi, jonka kannalta otollisim-paan mahdolliseen tilaan kuiturainaa W valmistellaan. Kuituraina W on jossain aiemmassa prosessivaiheessa jonkin muun syyn takia hieman ’’ylikuivattu”, joka ei ole kalanteroinnin kannalta kuitenkaan paras mahdollinen lähtötila. Keksinnön mukaisesti kuituraina W palautetaan uudestaan kalanteroinnin tai vastaavan tyyppi-25 sen muokkauksen kannalta vastaanottavaiseen tilaan, kostuttamalla ja tässä tapauksessa jäähdyttämällä kuiturainan W pintakerroksia hieman. Tässä keksinnön käyttämässä kääntöleijutuslaitteessa 3 kääntöilmaksi syötetään lämpötilaltaan ja kosteudeltaan sellaista ilmaa, että kuiturainan W pintakerros ehtii hieman jäähtyä ja kostua kääntöleijutuslaitteen 3 matkalla. Näin kalanteroinnin alkaessa kuiturai-30 nan W pintakerrokseen on sitoutunut kosteutta, joka tässä oikeassa kohtaa ollessaan parantaa kalanterointitulosta aiheuttamatta bulkin menetystä z-suunnassa kuiturainan keskellä. Kääntöleijutuslaitteen 3 puhallusilman kosteus valitaan siis siten, että kuiturainan W kosteus muuttuu haluttuun suuntaan. Jossain tapauksissa on edullista, että kääntöleijutuslaitteen 3 puhallusilman kosteus valitaan siten, että 35 kuiturainan W kosteus muuttuu kuiturainan W tasapainokosteuden suuntaan.

5

Edelleen erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti kuiturainan W y-suuntaista kireysprofiilia säädetään kääntöleijutuslaitteen 3 puhallusilman avulla mainitun prosessivälineen 1 tavoitelähtöarvon saavuttamiseksi. Tällöin siis kääntöleijutus-laitteessa 3 on väline puhailussuunnan muuttamiseksi siten, että puhallussuunta 5 on valittavissa kuiturainan W poikkisuuntaiseen kireysprofiiliin vaikuttamiseksi.

Kuviossa 2 on esitetty eräs toinen keksinnön edullinen sovellusmuoto. Tässä kui-turaina W valmistellaan keksinnön mukaisen menetelmän avulla ValZone®-metallihihnakalanteria varten. Tässä oletetussa sovellusesimerkissä kyseinen pro-sessiväline 1, 20 voi olla esimerkiksi off-line-asennettuna, jolloin kuituraina W on 10 aiemmin rullattu konerullaksi ja sitten aiikirullataan kyseistä prosessia varten. Konerulla on saattanut olla varastoituna jonkin aikaa esimerkiksi tehtaan kunnossapi-toseisokin takia, jolloin kuiturainan W lämpötila ja kosteus eivät enää ole muokkauksen kannalta otollisimmassa tilassa. Kosteusprofiili on saattanut muuttua esimerkiksi siten, että konerullan päädyt ovat kuivuneet keskiosan säilyessä edelleen 15 kosteampana. Tällaisessa tapauksessa keksinnön mukaisen menetelmän ja kääntöleijutuslaitteen 3 avulla kuiturainaa W voidaan hieman esilämmittää ja kosteus-profiilia voidaan korjata suoremmaksi. Näin kuiturainan W ominaisuudet saadaan seisonta-ajasta huolimatta samanlaisiksi kuin jatkuvasta tuotantoajosta suoraan tuodun kuiturainan W eikä tätä "seissyttä” erää tarvitse näin ollen myydä huonom-20 pilaatuisena tuotteena tai ajaa hylkyrainana pulpperiin.

Tässä on kuitenkin otettava huomioon, että kuiturainan W ominaisuudet vaikuttavat menetelmän sovellettavuuteen. Tiivis ja sileä kuituraina W ei absorboi niin hyvin kosteutta ja lämpöä kuin huokoinen ja hieman karheampi kuituraina. Tälle ilmiölle on löydettävissä ainakin kaksi syytä. Osin tämä johtuu rajakerrosilmasta, joka 25 estää kääntöleijutuslaitteella 3 kuiturainaan W kohdistettavan ilman pääsyn kuiturainan sisään. Osin puolestaan tiivis ja sileä kuiturainan W pinta ei tarjoa sellaista sopivasti mikrokarheaa pintaa, joka kykenisi toimimaan vastaanottavana pintana kosteuden ja lämmön siirtymiselle, vaikka kireysprofiiliin voidaankin kohtuullisen hyvin vaikuttaa. Edullisessa suoritusmuodossa kääntöleijutuslaitteen ja prosessi-30 välineen välinen viipymäaika on säädettävissä, jolloin kääntöleijutuslaitteen ja prosessivälineen välinen etäisyys on muutettavissa.

Kuvion 2 mukaisessa tilanteessa lähtöoloarvoltaan 25-celsiusasteista kuiturainaa W voidaan kääntöleijutuslaitteella 3 esilämmittää 200-celsiusasteisen puhallusilman avulla muokkauksen kannalta otollisempaan lähtöarvoon 65 °C ja korjata kui-35 turainan W y-suuntaista kosteusprofiilia siten, että reuna-alueilla 94 %:n kuiva-ainepitoisuuteen kuivunut alue saadaan keskialueen 92 %:n kuiva-ainepitoisuuden 6 kanssa samalle tasolle. Tarkat ajoparametrit ovat luonnollisesti erittäin paljon riippuvaisia kunkin tapauksen erityisominaisuuksista, erityisesti kuiturainan ominaisuuksista. Tämän takia tarkkoja yleistyksiä esimerkkien mukaisista pääparamet-reistä eli kääntöleijutuslaitteen 3 puhallusilman lämpötilasta, puhallusilman kos-5 teudesta ja puhallusnopeudesta sekä -suunnasta ja näiden edellämainittujen y-suuntaisesta jakaumasta on tarpeetonta tässä yhteydessä antaa.

Kuvion 3 mukainen esimerkkisovellus liittyy rullaukseen, jossa kuituraina W rullataan rullaimella 30 tampuuritelan 301 ympärille konerullaksi 302. Kokeiden avulla on todettu, että kuiturainan W kiinnirullaus tapahtuu parhaiten kuiturainan lämpöti-10 lan ollessa 50 °C ja kuiva-ainepitoisuuden ollessa 94%. Rullaimen 30 alueelle saapuessaan kuiturainan lämpötila on kuitenkin mittausten mukaan 55 °C ja kuiva-ainepitoisuus tuo otollinen 94 %. Tällöin keksinnön mukaisesti kuiturainaa jäähdytetään hieman kääntöleijutuslaitteella 3, mutta kosteuden toivotaan pysyvän entisellään. Puhallusilman lämpötilaksi valitaan 20 °C, kosteudeksi 60 %, puhallusno-15 peudeksi 50 m/s, jolloin saadaan kyseinen tuotettava kuituraina jäähdytettyä juuri tuohon haluttuun 50°C:n lämpötilaan kosteuden pysyessä muuttumattomana.

Toinen kuvion 3 mukaisen sovelluksen aspekti on kuiturainan W y-suuntainen ki-reysprofiili. Perinteisestihän juuri ennen rullainta 30 on levitystela, jonka avulla varmistetaan kuiturainan sopiva kireysprofiili ja vekittömyys ennen rullausta. Kek-20 sinnön mukaisen menetelmän avulla tätä toistakin aspektia voidaan haluttaessa säätää ja muuttaa. Kääntöleijutuslaitteen 3 ilmamääriä ja puhallussuuntia säätämällä voidaan saada aikaan huomattavasti perinteistä levitystelaa hienostuneempi tapa aikaansaada juuri halutunlainen levitys ja kireysprofiili kuiturainalle ennen kiinnirullausta. Kun tämän toisen aspektin mukaiset piirteet yhdistetään mahdolli-25 suuteen vaikuttaa rullattavan kuiturainan W sisäisiin rullaus- tai rullautuvuusomi-naisuuksiin, saadaan varsin monipuolinen työkalu rullausprosessin hienosäätämi-seksi parhaan mahdollisen hyötysuhteen saavuttamiseksi.

Kuvion 4 mukaisessa esimerkissä keksinnön mukainen menetelmä on käytössä juuri ennen verhopäällystintyyppistä päällystysasemaa 40. Kokeissa on havaittu, 30 että päällystysaineverhon 41 jähmettymisen kannalta olisi hyvä, että kuiturainan W lämpötila olisi 65 °C ja yleensä päällystyksen jälkeisen kuivauksen kannalta olisi parempi, mitä kuivempana päällystetty kuituraina W säilyy prosessin läpi. Tässä esimerkkitapauksessa normaaliolosuhteissa kuituraina W olisi päällystysasemalle 40 tullessaan 47-celsiusasteista, joten prosessivälineen otollisimpaan lähtötilaan 35 verrattuna kuituraina on 18 °C liian kylmä. Näin menetelmän mukaisesti kuiturainaa W esivalmistellaan sopivampaan lämpötilaan kääntöleijutuslaitteen 3 avulla, 7 puhallusilman lämpötilan 280 °C ja puhallusnopeuden 60 m/s avulla tämä kuiturai-na saadaan nuo mainitut 18 °C lämpimämmäksi optimaaliseen lähtöoloarvoon ja samalla kuiva-ainepitoisuus nousee lähes 1 %:n, josta ei siis tässä yhteydessä ole haittaa.

5 Kuvioissa 5 ja 6 on esitetty eräitä yksityiskohtia keksinnön soveltamiseen edullisesti sopivasta kääntöleijutuslaitteesta 3. Kyseisessä kääntöleijutuslaitteessa 3 on väline puhallussuunnan muuttamiseksi 33 siten, että puhallussuunta on asetettavissa kulmaan, joka on sama tai eri kulma kuin kuiturainan tason suuntaisen tan-gentitason normaali, edullisesti poikkeama on enintään 15° normaaliin verrattuna. 10 Mainittu väline puhallussuunnan muuttamiseksi 33 voi olla esimerkiksi kääntyvä ohjain, läppä, käännettävissä oleva suutin, geometrialtaan muutettavissa oleva suutin tai vastaava ilmavirran suunnan muuttamiseen soveltuva ratkaisu. Käytännössä kuituraina on jonkin muotoinen kaareva pinta, jolle voidaan asettaa tangent-titaso ja tangenttitasolle edelleen normaali, johon verrattuna puhallussuuttimen 31 15 suunta-akseli 35 eli puhallussuunta on edullisesti säädettävissä jonkinlaisen "liike-ratakeilan” sisällä. Mainittu liikeratakeila voi olla esimerkiksi kartion muotoinen, jonka kylkikulma x-suunnassa on säädettävissä noin ±15° ja y-suunnassa noin 0 -60°. Varsinkin kuiturainan reuna-alueilla säädettävyys y-suunnassa voi olla lähellä tuota mainittua ylärajaa eli edullisesti poikkeama on y-suunnassa enintään 60° 20 normaaliin verrattuna, esimerkiksi 45°, jotta levitysvaikutus saadaan riittävän tehokkaaksi. Kuviossa 5 ja kuviossa 6 on esitetty esimerkinomaisesti ratkaisu, jossa väline puhallussuunnan muuttamiseksi 33 on kuvattu pivot-pisteen 33 avulla eli puhallussuutin 31 on suunnattavissa kuulaniveltyyppisen ratkaisun avulla.

Edelleen kuviossa 5 on esitetty poikkisuunnasta eli y-suunnasta eräs sovellusmuo-25 to kääntöleijutuslaitteesta 3. Kääntöleijutuslaitteen 3 avulla kuiturainan kulkusuuntaa muutetaan siten, että kulkusuunnan muutos a on ainakin 15°, mutta enintään 180°, edullisimmin 45° - 90°.

Kuvion 6 mukaisessa kääntöleijutuslaitteessa 3 on välineet puhallussuunnan muuttamiseksi 33 siten, että puhallussuunta 35 on asetettavissa kulmaan, joka on 30 sama tai eri kulma kuin kuiturainan W tason suuntaisen tangenttitason normaali, edullisesti poikkeama on y-suunnassa muuttuva siten, että kuiturainan W keskilinjalla 60 mainittu poikkeama on pienimmillään ja kasvaa kuiturainan reunaa lähestyttäessä. Kuviossa 6 on luonnollisestikin esitetty vain muutama puhallussuutin 31 asian havainnollistamiseksi, todellisessa tuotantokoneessa poikkisuunnassa näitä 35 puhallussuuttimia on todennäköisesti kymmeniä tuotettavan kuiturainan leveydestä riippuen. Edullisesti kääntöleijutuslaitteen 3 puhallusilman suunnat 35 valitaan 8 siten, että kuiturainan W poikkisuuntainen kireysprofiili juuri ennen prosessivälinet-tä 1, 20, 30, 40 on laakea, jolloin poikkisuuntaisen kireysvaihtelun arvo on alle 7 %, edullisesti alle 4 %. Kääntöleijutuslaitteen 3 puhallusilman suunnat 35 valitaan esimerkiksi siten, että kuiturainan W poikkisuuntainen kireysprofiili on oleellisen 5 suora tai on reunoilta kireämpi kuin keskeltä 60 tai on keskeltä 60 kireämpi kuin reunoilta.

9

Kuvioissa käytetyt viitenumerot: I prosessiväline II tela 12 tela 5 20 metallihihnakalanteri 3 kääntöleijutuslaite 30 rullain 301 tampuuritela 302 konerulla 10 31 puhallussuutin 33 väline puhallussuunnan muuttamiseksi, puhallussuuttimen pivot-piste 35 puhallussuuttimen suunta-akseli 40 päällystysasema 41 päällystysaineverho 15 60 kuiturainan keskilinja W kuituraina N nippi a kulkusuunnan muutos 20

Claims (13)

1. Menetelmä kuiturainan (W) ominaisuuksien säätämiseksi kuiturainalle (W) suoritettavan toimenpiteen mukaiseen optimaaliseen lähtötilaan, tunnettu siitä, että 5 kuiturainan (W) kulkusuunnassa ennen kuiturainalle (W) toimenpiteen suorittavaa prosessivälinettä (1, 20, 30, 40) on sijoitettu kääntöleijutuslaite (3), jonka läpi kulkevan kuiturainan (W) lämpötilaa ja kosteutta sekä y-suuntaista kireysprofiilia säädetään kääntöleijutuslaitteen (3) puhallusilman avulla mainitun prosessivälineen (1,20, 30,40) tavoitelähtöarvon saavuttamiseksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kääntöleiju tuslaitteen (3) puhallusilman kosteus valitaan siten, että kuiturainan (W) kosteus muuttuu haluttuun suuntaan.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kääntöleijutuslaitteen (3) puhallusilman lämpötila valitaan siten, että kuiturainan (W) lämpötila 15 muuttuu haluttuun suuntaan.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kääntöleijutuslaitteen (3) puhallusilman suunnat (35) valitaan siten, että kuiturainan (W) poik-kisuuntainen kireysprofiili juuri ennen prosessivälinettä (1, 20, 30, 40) on laakea, .. jolloin poikkisuuntaisen kireysvaihtelun arvo on alle 7 %, edullisesti alle 4 %. • · • ·« •

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kääntöleiju- : V: tuslaitteen (3) puhallusilman suunnat (35) valitaan siten, että kuiturainan (W) poik- • · .·**. kisuuntainen kireysprofiili on oleellisen suora tai on reunoilta kireämpi kuin keskel- :·!* tä (60) tai on keskeltä kireämpi kuin reunoilta. • ·· • · ·

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kääntöleiju- 25 tuslaitteen (3) avulla kuiturainan kulkusuuntaa muutetaan siten, että kulkusuunnan : V: muutos (a) on ainakin 15°, mutta enintään 180°, edullisimmin 45° - 90°. • · · Ί*

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kääntöleiju- :.v tuslaitteella (3) muutetaan kuiturainan (W) z-suuntaista kosteusjakaumaa puhal- lusilman kosteuden avulla ja ennen prosessivälinettä (1, 20, 30, 40) vaikuttavan . !♦. 30 viipymäajan avulla. • · · ··· • •f

8. Järjestely kuiturainan ominaisuuksien säätämiseksi kuiturainalle (W) suoritettavan toimenpiteen mukaiseen optimaaliseen lähtötilaan, tunnettu siitä, että kuitu- rainan (W) kulkusuunnassa ennen kuiturainalle (W) toimenpiteen suorittavaa pro-sessivälinettä (1,20, 30,40) on sijoitettu kääntöleijutuslaite (3) kuiturainan lämpötilan ja kosteuden säätämiseksi kääntöleijutuslaitteen (3) puhallusilman avulla mainitun prosessivälineen (1, 20, 30, 40) tavoitelähtöarvon saavuttamiseksi, edelleen 5 kääntöleijutuslaitteessa (3) on väline puhallussuunnan muuttamiseksi (33) siten, että puhallussuunta on valittavissa kuiturainan (W) poikkisuuntaiseen kireysprofii-liin vaikuttamiseksi.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kääntöleijutus-laitteeseen (3) on yhteydessä väline puhallusilman lämpötilan ja kosteuden sää- 10 tämiseksi.

10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kääntöleijutuslaitteessa (3) on väline puhallussuunnan muuttamiseksi (33) siten, että puhallus-suunta (35) on asetettavissa kulmaan, joka on sama tai eri kulma kuin kuiturainan (W) tason suuntaisen tangenttitason normaali, edullisesti poikkeama on x- 15 suunnassa enintään 15° normaaliin verrattuna.

11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kääntöleijutuslaitteessa (3) on väline puhallussuunnan muuttamiseksi (33) siten, että puhallus-suunta (35) on asetettavissa kulmaan, joka on sama tai eri kulma kuin kuiturainan tason suuntaisen tangenttitason normaali, edullisesti poikkeama on y-suunnassa j’·.. 20 enintään 60° normaaliin verrattuna. • · · • · • · ΪΙ'

12. Patenttivaatimusten 8 ja 11 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kääntö- leijutuslaitteessa (3) on väline puhallussuunnan muuttamiseksi (33) siten, että pu- • · ';*** hallussuunta (35) on asetettavissa kulmaan, joka on sama tai eri kulma kuin kuitu- • · ·* " rainan (W) tason suuntaisen tangenttitason normaali, edullisesti poikkeama on y- 25 suunnassa muuttuva siten, että kuiturainan (W) keskilinjalla (60) mainittu poikkeama on pienimmillään ja se kasvaa kuiturainan reunaa lähestyttäessä. »·» • ♦ · • ♦ ·

13. Patenttivaatimuksen 8 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kääntöleijutus- • · T laitteen (3) ja prosessivälineen (1, 20, 30, 40) välinen viipymäaika on säädettävis- • · : sä, jolloin kääntöleijutuslaitteen ja prosessivälineen välinen etäisyys on muutetta- 30 vissa. ··· : Patentkrav • * • · · • ·♦ • ·