FI115229B - Menetelmä sellutehtaan voimakattilan korroosion vähentämiseksi - Google Patents
Menetelmä sellutehtaan voimakattilan korroosion vähentämiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI115229B FI115229B FI955332A FI955332A FI115229B FI 115229 B FI115229 B FI 115229B FI 955332 A FI955332 A FI 955332A FI 955332 A FI955332 A FI 955332A FI 115229 B FI115229 B FI 115229B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- boiler
- gases
- cellulose
- power boiler
- fed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 17
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 17
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 17
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 10
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 7
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 15
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/10—Concentrating spent liquor by evaporation
- D21C11/106—Prevention of incrustations on heating surfaces during the concentration, e.g. by elimination of the scale-forming substances contained in the liquors
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/06—Treatment of pulp gases; Recovery of the heat content of the gases; Treatment of gases arising from various sources in pulp and paper mills; Regeneration of gaseous SO2, e.g. arising from liquors containing sulfur compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/12—Combustion of pulp liquors
- D21C11/125—Decomposition of the pulp liquors in reducing atmosphere or in the absence of oxidants, i.e. gasification or pyrolysis
- D21C11/127—Decomposition of the pulp liquors in reducing atmosphere or in the absence of oxidants, i.e. gasification or pyrolysis with post-combustion of the gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/40—Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing
Description
115229
Menetelmä sellutehtaan voimakattilan korroosion vähentämiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä sellutehtaan voi-5 makattilan korroosion vähentämiseksi, jossa voimakatti-lassa on polttoaineena biopolttoaine ja sellutehtaan jätevesien puhdistuksesta saatava kiintoaine.
Sellunvalmistuksessa syntyy runsaasti jätevettä, joka on ympäristövaatimusten vuoksi puhdistettava ja 10 siitä on poistettava kiintoaine ennen sen laskemista takaisin vesistöön. Normaalisti jätevedet johdetaan ensin selkeytykseen, jossa niissä oleva kiintoaine pääosin erottuu laskeutumalla lietteeksi selkeytysaltaan pohjalle. Tämän jälkeen vedet johdetaan biologiseen puhdistuk-15 seen, jossa myös saadaan aikaan kiintoainetta. Nämä molemmat muodostuneet kiintoaineet otetaan talteen ja kuivataan joko puristimella tai muulla tunnetulla tavalla. Muodostunut liete johdetaan kattilaan, joka tyypillisesti on esimerkiksi sellutehtaan voimakattilana toimiva 20 kuorikattila tai vastaava. Tämä jätevesistä saatu kiintoaine on varsin klooripitoista, jolloin kloori on pe-räisin joko valkaisimolta tai käytetystä puusta. Voima-kattilan normaali polttoaine kuten kuorimoita saatava ;· ·. kuori sisältää hyvin vähän rikkiä. Tämän seurauksena j >t 25 voimakattilassa syntyy tilanne, jossa lieteaineessa ole- va kloori reagoi kattilaan tulevien alkalisten aineiden, ,* kuten kaliumin, natriumin ja kalsiumin kanssa ja muodos- '· ‘ taa alkaliklorideja, jotka aiheuttavat korroosiota kat tilan lämpöpinnoissa. Erityisen suuri tämä ongelma on • ,* 30 kerrosleijukattiloissa, joissa muodostuneet alkaliklori- : : dit kulkeutuvat lentotuhkan ja savukaasujen mukana kat tilan lämpöpinnoille. Koska alkalikloridit alentavat . kattilan lämpöpinnoilla olevien tuhkakerrostumien sula- mislämpötilaa, ne aiheuttavat ja edistävät sulakorroosio-’ · 35 ta niiden materiaalissa. Tämän seurauksena ajanoloon t 115229 2 syntyy vuotoja kattilaputkiin, mikä aiheuttaa seisokke-! ja.
Tyypillisesti pyrittäessä estämään korroosiota, 5 käytetään materiaaleja, jotka ovat mahdollisimman kor roosiota aiheuttavan ilmiötä tai ainetta kestäviä. Voimakattiloissa on näissä tilanteissa pyritty käyttämään hyvin kloorin aiheuttamaa korroosiota kestäviä materiaaleja. Näiden materiaalien käyttö on kuitenkin 10 varsin kallista eivätkä paremmat materiaalit poista korroosion olemassaoloa, vaan paremman korroosionesto-! kyvyn takia vain hidastavat sen etenemistä. Käytännös sä siis korroosiota paremmin kestävät materiaalit eivät ole osoittautuneet riittävän tehokkaaksi kloorin 15 aiheuttaman korroosion estämisessä.
US-julkaisussa 5,124,135 on esitetty menetelmä elementaarisen kloorin poistamiseksi kaasumaisesta Cl2/Br2~seoksista. Julkaisun mukaisessa menetelmässä klooria sisältävään höyrypitoiseen kaasuseokseen lisä-20 tään kaasumaista rikkidioksidia, jonka jälkeen seos jäähdytetään niin, että tuloksena saadaan puhdas kaasu.
’* · Julkaisussa kerrotaan tulokseksi saatavan lisäksi vesi pisaroita, mutta kloorin poistoreaktion mekanismia ei julkaisussa selvitetä. Samoin myös rikkidioksidin mer-; 25 kitys ja osuus reaktiossa jää epäselväksi.
! FI-patenttihakemuksessa 933336 on esitetty mene- ’ * telmä sulfaattiselluloosaprosessin rikkitaseen säätämi seksi, jossa kemikaalikierrossa olevia klorideja poistetaan soodakattilassa syöttämällä siihen rikkipitoisia • · 30 hajukaasuja sellaisenaan. Tällä pyritään saattamaan rik- ; : ki ja kloori reagoimaan keskenään kloorin erottamiseksi ; kaasumaisessa muodossa. Selluloosaprosessin kemikaali- . kierron säätäminen ja siihen kuuluva soodakattilapoltto ovat sinänsä täysin erilaista tekniikkaa, kuin mitä nyt : ; · 35 kyseessä oleva keksintö koskee. Edelleen tähän liittyviä : : ratkaisuja ei voida sellaisenaan soveltaa biopolttoai- 115229 3 j neella toimivaan voimakattilaan, koska prosessit ja olosuhteet niissä ovat olennaisesti erilaiset.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen menetelmä, jolla kloorin aiheuttamaa kor-5 roosiota biopolttoainetta ja lietettä käyttävässä kat tilassa voitaisiin nykyisestään vähentää.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on ominaista, että voimakattilaan syötetään rikkidioksidipitoisia savukaasuja, jotka on saatu polttamalla selluprosessista 10 peräisin olevia hajukaasuja, ainakin sellainen määrä, että muodostuneet alkalikloridit saadaan muodostamaan kloorivetyä, joka siten voidaan poistaa voimakattilasta kaasumaisessa muodossa.
Keksinnön olennainen ajatus on, että käytetään 15 hyväksi sellutehtaalla jo olevaa valmista laitteistoa ja valmista materiaalia, jolla korroosio voidaan yksinkertaisesti ja helposti estää. Syöttämällä hajukaasu- , kattilasta saatuja rikkidioksidipitoisia savukaasuja | riittävä määrä kuorikattilaan tai muuhun voimakatti-20 laan, jossa biolietettä ja muuta bioperäistä polttoainetta poltetaan, saadaan kattilan tulipesässä syntymään reaktio, jossa rikkidioksidi reagoi kattilassa synty- • · iv. neiden alkalikloridien kanssa muodostaen kiinteitä al- kalisulfaatteja. Nämä alkalisulfaatit eivät tuhkan mu-: ·, 25 kana kulkeutuessaan merkittävästi alenna tuhkakerrostu- !",* mien sulamislämpötilaa. Kloridit muuttuvat tällöin kloorivedyksi, joka ei myöskään aiheuta merkittävästi ’ sulakorroosiota. Se voidaan lisäksi poistaa savukaa suista esimerkiksi savukaasupesurilla tai jollain muul-: ,· 30 la sopivalla tavalla. Tällöin ei tarvitse käyttää kal- : liitä korroosiota kestäviä erikoismateriaaleja, vaan korroosio voidaan helposti estää syöttämällä riittävä . rikkimäärä. Samalla saadaan käytetyksi tehokkaasti hyö dyksi hajukaasujen mukana tuleva rikkidioksidi siltä ; 35 osin, kuin se käytetään tähän tarkoitukseen.
» 115229 4
Keksintöä selostetaan lähemmin oheisessa piirus-I tuksessa, jossa on kaavamaisesti esitetty keksinnön mu kainen menetelmä sellutehtaalla toteutettuna.
Kuviossa on esitetty normaali sellutehtaan pro-5 sessi, jossa puu 1 tulee puun mekaaniseen käsittelyyn 2. Tässä puusta 1 poistetaan kuori, jonka jälkeen puuaines johdetaan sellunkeittoon 3 ja kuori johdetaan voimakat-tilaan 4. Sellunkeitosta saatu massa johdetaan massan pesuun 5 ja siitä edelleen valkaisuun 6. Massan pesusta 10 5 keitosta syntynyt mustalipeä siirtyy haihduttamoon 7, jossa siitä poistetaan vettä. Haihduttamosta 7 mustalipeä siirtyy edelleen lämpökäsittelyn 8 kautta soodakattilaan 9 poltettavaksi. Lämpökäsittelyä 8 ei vanhemmissa sellutehtaissa ole ja se voidaan haluttaessa jättää 15 pois. Soodakattilassa 9 polton tuloksena olevat savukaasut johdetaan eteenpäin mahdolliseen jälkikäsittelyyn ja ! sen jälkeen savupiippuun. Edelleen soodakattilassa pala- j misen yhteydessä syntynyt sula johdetaan liuottajaan 10, I josta se edelleen vesipitoiseen liuokseen liuotettuna 20 johdetaan kaustisointiin 11 ja siitä edelleen keittokemi-kaaleina sellunkeittoon 3. Sinänsä sellunkeitto sekä :*·,· soodakattila ja niihin liittyvät prosessit ja laitteet • » ovat alalla ja alan ammattimiehelle yleisesti täysin :v. tunnettuja eikä niitä sen vuoksi selitetä tarkemmin.
: 25 Prosessissa syntyy sen eri vaiheissa runsaasti !'V erilaisia rikkipitoisia hajukaasuja, kuten mm. H2S, \ ,* CH3HS, (CH3) ja (CH3) 2S2, joita ei voida nykyisten ympä- ’ ’ ristömääräysten ja ympäristön suojelemissyiden vuoksi johtaa sellaisenaan ulkoilmaan. Tällaisia hajukaasuja ί .· 30 syntyy mm. sellunkeitossa 3, haihduttamossa 7, lämpökä- : ,ί sittelyssä 8 ja kaustisoinnissa 11. Näiden käsittelemi- , : seksi ne johdetaan katkoviivojen A - C osoittamalla ta- » . valla erilliseen hajukaasukattilaan 12, jossa ne polte- » taan. Muodostuneet savukaasut johdetaan normaalisti pe-: · 35 surille 13, jossa ne pestään sopivalla esim. alkalisella » 115229 5 liuoksella ja johdetaan sen jälkeen ulkoilmaan.
Valkaisusta 6 massa siirtyy eteenpäin prosessoitavaksi ja valkaisusta jäävä neste siirtyy jätevesien puhdistukseen 14. Jäteveden puhdistuksessa 14 siitä ero-5 tetaan kiintoaine joko yhdessä tai useammassa puhdistus-vaiheessa. Tällöin tavallisesti on erikseen selkeytys, jossa suurin osa kiintoaineesta erottuu jätevedestä ja sen jälkeen biologinen puhdistus, jossa muodostuu ja erottuu lisää kiintoaineita. Puhdas vesi johdetaan jäte-10 veden puhdistuksesta 14 eteenpäin vesistöön ja muodostunut liete kuivataan ja syötetään voimakattilaan 4 poltettavaksi. Keksinnön mukaisesti ainakin osa hajukaasu-kattilan savukaasuista johdetaan katkoviivan D osoittamalla tavalla voimakattilaan 4. Savukaasuissa oleva rik-15 kidioksidi reagoi kattilassa seuraavien reaktioyhtälöiden mukaisesti: ! 4 Me Cl + 4 S02 + 2H20 + 302 * 4 MeS04 + 4 H Cl missä Me = alkalimetalli (Na, K ).
20 2CaCl2 + 2S02 + H20 + 02 => 2CaS02 + 4HC1 ,· Käytännössä on todettu, että alkalisulfaatin muodostumisen varmistamiseksi on kattilassa S/Cl-suhde , . oltava suurempi kuin reaktioyhtälön mukainen moolisuhde, ; 25 edullisesti vähintään 4.
1 .* Kun savukaasut syötetään voimakattilaan 4 sen alaosaan tarpeeksi alhaalta, rikkidioksidi ehtii reagoi-'· * maan alkalikloridien kanssa riittävästi. Tällöin reakti oille saadaan riittävän pitkä viipymäaika ja alkaliklo-: 30 ridit ja rikkidioksidi ehtivät reagoida ja muodostaa kiinteitä alkalisulfaatteja. Reaktiossa syntyy myös : kloorivetyä, joka on helppo poistaa savukaasuista esim.
; tavallisen pesurin avulla. Voimakattilan savukaasut joh detaan voimakattilasta esimerkiksi pesuriin tai muulla • 35 tavalla jälkikäsiteltäväksi ja puhdistettavaksi ja sen jälkeen tunnetulla tavalla piippuun niiden päästämiseksi ilmaan.
6 1 1 5229
Keksintöä on edellä selityksessä ja piirustuksessa esitetty vain esimerkinomaisesti eikä sitä ole millään tavoin rajoitettu siihen. Voimakattilana voidaan käyttää mitä tahansa voimakattilaa, johon kuorijäte ja jätevesipuh-5 distamolta tuleva liete syötetään poltettavaksi. Tällöin kyseessä voi olla tavanomainen tai leijukerrostyyppinen voimakattila. Edelleen hajukaasukattilalta tulevista savukaasuista voidaan voimakattilaan syöttää joko osa tai kaikki tarpeen mukaan kertyneen kloridimäärän perusteella.
10 Keksinnön mukainen menetelmä ei tarvitse muuta kuin haju-kaasukattilan savukaasukanavasta voimakattilaan johtavan kanavan savukaasujen johtamiseksi siihen.
i »
Claims (9)
1. Menetelmä sellutehtaan voimakattilan korroo- 5 sion vähentämiseksi, jossa voimakattilassa on polttoai neena biopolttoaine ja sellutehtaan jätevesien puhdistuksesta saatava kiintoaine, tunnettu siitä, että voimakattilaan syötetään rikkidioksidipitoisia savukaasuja, jotka on saatu polttamalla selluprosessista 10 peräisin olevia hajukaasuja.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että savukaasuja syötetään ainakin sellainen määrä, että alkalikloridit saadaan muodostamaan kloorivetyä, joka siten voidaan poistaa voi- 15 makattilasta kaasumaisessa muodossa.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että savukaasuja syötetään ainakin niin paljon, että kattilassa S/Cl-suhde on ainakin I 4.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että olennaisesti kaikki hajukaasut poltetaan ha jukaasukattilassa ja • · kaikki hajukaasukattilan savukaasut johdetaan voimakat-tilaan. t ! 25
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen ’/'/ menetelmä, tunnettu siitä, että poltettavat ha- · jukaasut sisältävät ainakin yhtä seuraavista aineista: V : H2S, CH3HS, (CH3)2S ja (CH3)2S2.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, • /· 30 tunnettu siitä, että poltettavat hajukaasut ovat : *: peräisin sellunkeitosta, haihduttamosta, lämpökäsitte- ' . lystä ja kaustistamolta.
. 7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin osa biopolttoai-| 35 neesta on kuorta, haketta, purua tms. sellutehtaalla ; puun käsittelyssä syntynyttä jätettä. 8 1 1 5229
8. Patenttivaatimuksen 1 tai 7 mukainen mene- i telmä, tunnettu siitä, että ainakin osa biopolt toaineesta on turvetta tai olkea.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 5 tunnettu siitä, että voimakattila on leijukatti- la, erityisesti kerrosleijukattila. 9 115229
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI955332A FI115229B (fi) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | Menetelmä sellutehtaan voimakattilan korroosion vähentämiseksi |
| CA 2188857 CA2188857C (en) | 1995-11-06 | 1996-10-25 | Method of reducing corrosion in a power boiler of a pulp mill |
| US08/738,522 US5855736A (en) | 1995-11-06 | 1996-10-28 | Method of reducing corrosion in a power boiler of a pulp mill |
| SE9604040A SE9604040L (sv) | 1995-11-06 | 1996-11-05 | Förfarande för minskning av korrosion i en cellulosafabriks kraftpanna |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI955332A FI115229B (fi) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | Menetelmä sellutehtaan voimakattilan korroosion vähentämiseksi |
| FI955332 | 1995-11-06 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI955332A0 FI955332A0 (fi) | 1995-11-06 |
| FI955332A FI955332A (fi) | 1997-05-07 |
| FI115229B true FI115229B (fi) | 2005-03-31 |
Family
ID=8544333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI955332A FI115229B (fi) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | Menetelmä sellutehtaan voimakattilan korroosion vähentämiseksi |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5855736A (fi) |
| CA (1) | CA2188857C (fi) |
| FI (1) | FI115229B (fi) |
| SE (1) | SE9604040L (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7661376B2 (en) * | 2002-06-07 | 2010-02-16 | Andritz Oy | System for producing energy at a pulp mill |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA435302A (en) * | 1946-06-18 | Edward Barton Louis | White lead silicate pigment and paint | |
| US3396076A (en) * | 1964-12-10 | 1968-08-06 | Parkinson Crosby & Works Inc | Method of recovery of chemical values of a kraft pulping process of cellulosic material |
| SE319962B (fi) * | 1968-05-10 | 1970-01-26 | Mo Och Domsjoe Ab | |
| SE435302B (sv) * | 1974-10-08 | 1984-09-17 | Mannbro Sys Hb | Sett vid behandling av avlutar fran delignifiering av lignocellulosamaterial med kloridbildande blekmedel |
| DE3921787A1 (de) * | 1989-07-01 | 1991-01-17 | Hoechst Ag | Verfahren zur selektiven absorption von chlor und/oder brom aus co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-haltigen abgasen mit hilfe von wasserdampf |
| FI85515C (fi) * | 1990-07-09 | 1996-04-10 | Ahlstroem Oy | Foerfarande foer reglering av en sulfatcellulosafabriks sulfiditet |
| FI87092C (fi) * | 1990-11-07 | 1992-11-25 | Ahlstroem Oy | Foerfarande foer behandling av svartlut |
| FI98382B (fi) * | 1993-07-23 | 1997-02-28 | Tampella Power Oy | Menetelmä sulfaattiselluloosaprosessin klooritasapainon säätämiseksi |
-
1995
- 1995-11-06 FI FI955332A patent/FI115229B/fi not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-10-25 CA CA 2188857 patent/CA2188857C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-28 US US08/738,522 patent/US5855736A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-05 SE SE9604040A patent/SE9604040L/ not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2188857C (en) | 2005-09-06 |
| FI955332A (fi) | 1997-05-07 |
| US5855736A (en) | 1999-01-05 |
| SE9604040D0 (sv) | 1996-11-05 |
| SE9604040L (sv) | 1997-05-07 |
| CA2188857A1 (en) | 1997-05-07 |
| FI955332A0 (fi) | 1995-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI63794C (fi) | Blekerioperation | |
| KR20120099810A (ko) | 열수분해에 의한 폐기물 처리와 고효율 에너지를 생산하는 방법및 장치 | |
| FI121312B (fi) | Menetelmä savukaasujen käsittelemiseksi | |
| FI85293C (fi) | Foerfarande foer rening och aoterfoering av cellulosafabrikers blekeriavvatten. | |
| FI64408C (fi) | Saett vid uppslutning av cellulosahaltigt material | |
| FI115229B (fi) | Menetelmä sellutehtaan voimakattilan korroosion vähentämiseksi | |
| FI113189B (fi) | Kemikaalien parannettu talteenotto kraftmustalipeästä | |
| US5759345A (en) | Process for treating sulphur-containing spent liquor using multi-stage carbonization | |
| RU2120512C1 (ru) | Способ регулирования равновесия хлора при обработке сульфатной целлюлозы | |
| EP1524241B1 (en) | A method for producing sodium dithionite to be used in the bleaching of mechanical pulp | |
| FI92726C (fi) | Menetelmä ja laite rikkidioksidin talteenottamiseksi sulfaattiselluloosatehtaan kemikaalikierrosta | |
| BR112020009792B1 (pt) | Método para ajustar o equilíbrio de s/na de uma fábrica de celulose de sulfato, sistema arranjado para ajustar o equilíbrio de s/na de uma fábrica de celulose de sulfato, e, uso de um biorreator | |
| FI119915B (fi) | Rikin poisto sellutehtaan hajukaasuista | |
| CA2707024C (en) | Use of chemical pulp mill steam stripper off gases condensate as reducing agent in chlorine dioxide production | |
| SE515601C2 (sv) | Förfarande för reglering av förhållandet svavel till natrium i rökgaserna från en sodapanna | |
| FI69658B (fi) | Eliminering av kaliumfoereningar fraon natriumbaserade kokningsprosesser foer cellulosa | |
| FI56714C (fi) | Saett vid foerbraenning av sulfatprocessens illaluktande gaser | |
| FI115471B (fi) | Jäteliemien käsittelymenetelmä | |
| SE515972C2 (sv) | Förfarande och reglering av förhållandet svavel till natrium i en sulfatmassafabrik | |
| FI106641B (fi) | Menetelmä vierasaineiden erottamiseksi meesasta | |
| FI62562B (fi) | Foerfarande foer behandling av material i en virvelbaeddreaktor | |
| FI94443B (fi) | Menetelmä sulfaattisellutehtaan rikkitaseen säätämiseksi | |
| Krumbein et al. | Air and water pollution control in crude tall oil manufacture in the pulp and paper industry | |
| SE9202781L (sv) | Foerfarande foer behandling av en cellulosafabriks kraftiga luktgaser | |
| SE510171C2 (sv) | Förfarande för tillvaratagande och återanvändning av svavel i en cellulosafabrik |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 115229 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |