FI114994B - Treating fibrous web in paper machine involves arranging web to travel between dryer section and finishing device under controlled temperature and moisture conditions to regulate evaporation of water and heat from web, and drying web - Google Patents
Treating fibrous web in paper machine involves arranging web to travel between dryer section and finishing device under controlled temperature and moisture conditions to regulate evaporation of water and heat from web, and drying web Download PDFInfo
- Publication number
- FI114994B FI114994B FI20035214A FI20035214A FI114994B FI 114994 B FI114994 B FI 114994B FI 20035214 A FI20035214 A FI 20035214A FI 20035214 A FI20035214 A FI 20035214A FI 114994 B FI114994 B FI 114994B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- drying
- treatment device
- travel
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/0073—Accessories for calenders
- D21G1/0093—Web conditioning devices
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
114994 !114994!
Menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi paperi-/kartonkikoneen kuivatusosalla ja sen jälkeen sijaitsevassa jälkikäsittelylaitteessa i 5 |Method for treating a fibrous web in a drying section of a paper / board machine and in a subsequent finishing apparatus i 5 |
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä kuiturainan käsittelemiseksi pape- ! rin tai kartongin valmistuslinjan on-line -kuivatusosalla, sen jälkeen sijaitsevalla ra-danvientiosalla ja edelleen kuivatusosan jälkeen sijaitsevalla on-line j -jälkikäsittelylaitteella, kuten kalanterilla tai päällystysiaitteella. Kalanterina voi olla jThe present invention relates to a method for treating a fibrous web with a paperboard. an on-line drying section of the paper or board production line, a downstream web entry section, and an on-line j post-processing device further downstream of the drying section, such as a calender or coating device. The calendar can be j
10 esim. metallihihnakalanteri, pitkänippikalanteri, moninippikalanteri, softkalanteri tai I10 e.g. metal belt calender, long nip calender, multi nip calender, soft calender or I
konekalanteri.machine calender.
Nykyisissä paperivalmistuskonsepteissa kuivausosa ja jälkikäsittely, kuten kalante-rointi, ovat erillisiä osaprosesseja joiden välillä paperiraina siirretään usein ns. avoi-15 mena vientinä, jossa rainan pinta on alttiina ympäristölle. Avoimen viennin seurauksena erityisesti kuivauksen jälkeen rainaa kalenterille tai muulle jälkikäsittelylait-teelle vietäessä rainasta haihtuu merkittävästj kosteutta ja rata jäähtyy. Prosessiko-konaisuutta ajatellen esimerkiksi kuivaimen ja kalenterin välillä tapahtuva haihtuma on epätoivottavaa sillä kalanteroitaessa kuiturainan tulisi olla kostea ja kuuma. ! 20 Haihtuman seurauksena raina jäähtyy voimakkaasti joten esimerkiksi on-line . t -kalenterit joudutaan mitoittamaan siten että niiden kapasiteetti riittää osittain jääh- ‘' '. tyneen rainan käsittelemiseen. Haihtuma kuormittaa myös tehdassalinilmastointia jaIn current papermaking concepts, the drying section and post-treatment, such as calendering, are separate sub-processes, between which the paper web is often transferred in a so-called. open-15 mena for export where the surface of the web is exposed to the environment. As a result of open export, especially after drying, when the web is applied to a calendar or other after-treatment device, significant moisture is evaporated from the web and the web is cooled. For the purpose of the process, evaporation between the dryer and the calendar, for example, is undesirable since, when calendering, the fiber web should be moist and hot. ! 20 As a result of evaporation, the web cools strongly, so for example on-line. The t-calendars have to be dimensioned so that their capacity is partly cooled down. for handling a slack web. Evaporation also puts a burden on factory air conditioning and
S · i I IS · i I I
on epätaloudellista.is uneconomical.
• » : 25 Haihtumisen vuoksi sekä myös ns. ylikuivatun rainan uudelleenkostuttamiseksi • ’, paperin/kartonginvalmistusllnjoissa käytetään usein vesiapplikointia, joka on yleensä : sijoitettu kuivatusosan ja kalanteroinnin väliin. Applikointimenetelmänä on usein hieno vesisumu tai höyry. Ylikuivauksen ja uudelleenkostutuksen käytöllä tavoitellaan parempaa paperinradan kosteusprofiilien hallintaa ja toisaalta stabiilimpaa pa- . . 30 perin rakennetta.• »: 25 Due to evaporation and the so-called. to rehydrate the over-dried web, paper / board making processes often employ water application, which is generally: positioned between the drying section and calendering. The application method is often a fine water mist or steam. The use of overdrying and rewetting aims at better control of the moisture content of the paper web and, on the other hand, more stable pressure. . 30 in the structure.
• »• »
Nykyisissä prosesseissa, joissa paperia ylikuivataan ja sitten kostutetaan, ominai-senergiankulutus ja siten kustannukset tuotettua tonnia kohden ovat suurempia . verrattuna prosessiin, jossa ylikuivausta ei suoriteta. Paperinvalmistuksen merkittä- : 35 vimpiä energiankäyttökohteita onkin höyrystämäilä tapahtuva kuivaus. On selvää, 2 j 114994 että menetelmä, jossa rata ensin kuivataan kuivatusosalla n. 2-4 % kosteuteen, tämän jälkeen kostutetaan n. 8-10 % kosteuteen, ja jossa rata lopuksi vielä kalante-rilla kuivuu n. 5 % loppukosteuteen, on kokonaisuutena energiankäytön kannalta epäedullinen.In current processes where paper is over-dried and then wetted, the specific energy consumption and thus the cost per tonne produced is higher. compared to a process where no over-drying is performed. Significantly, paper-making is one of the 35 most energy-efficient uses for evaporative drying. It will be appreciated that the method of first drying the web with a drying section to about 2-4% humidity, then wetting it with about 8-10% moisture, and finally drying the web with a calender to about 5% final moisture, is a whole disadvantageous in terms of energy use.
55
Niinpä esillä olevan keksinnön päämääränä on aikaansaada menetelmä, jolla mm.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method for e.g.
saadaan pienennettyä valmistuslinjan energiankulutusta ja joka lisäksi mahdollistaa | kuivatusryhmän lyhentämisen ja siitä johtuvan tilan säästön kautta kustannusten alenemisen.reduces the energy consumption of the production line and also enables: shortening the drainage group and, consequently, reducing costs through space savings.
1010
Keksinnön päämäärän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että menetelmässä käsiteltävä kuituraina on jäljestetty kulkemaan kuivatusosan ja jälkikäsittelyiaitteen välissä lämpötilan ja kosteuden suhteen kontrolloiduissa olosuhteissa, joiden olosuhteiden avulla säädetään veden ja lämmön 15 haihtumista kuiturainasta, ja että kuiturainaa kuivataan kuivausosalla siten, että se jää normaalia suurempaan kosteuspitoisuuteen kuivatusosan jälkeen ja loppukuiva-us suoritetaan jälkikäsittelylaitbeeila.To accomplish the object of the invention, the process according to the invention is characterized in that the fibrous web to be treated in the process is traversed between the dryer section and the post-treatment device under temperature and humidity controlled conditions controlling water and heat evaporation from the fibrous web. to a higher moisture content after the drying section and the final drying is carried out in a post-treatment device.
! |! |
Keksinnön mukaisessa menetelmässä hyödynnetään kuiturainassa olevaa vettä ja 20 lämpöenergiaa siten, rainan sisältämän lämmön ja kosteuden siirtymistä lainasta pois pyritään estämään tai minimoimaan kuivatusosan ja kalanterin välisellä osalla.The process of the invention utilizes water and heat energy in the fibrous web, thereby attempting to prevent or minimize the transfer of heat and humidity contained in the web from the loan portion between the drying section and the calender.
Käsiteltävä kuituraina on jäljestetty kulkemaan kuivatusosan ja kalanterin välissä : ’’ erotettuna tehdassalin ilmasta lämpötilan ja kosteuden suhteen säädellyissä olosuh- • · V : teissä, jonka avulla säädetään veden ja lämmön haihtumista kuiturainasta. Keksin- » f, · ; 25 non mukaisesti kuiturainaa kuivataan kuivausosalla siten, että se jää normaalia suu- : ’ : rempaan kosteuspitoisuuteen ja loppukuivaus suoritetaan kalenterilla. Keksinnön :" ; mukaisessa menetelmässä kuivaus ja kalanterointi ovat lämpötilan ja kosteuden hallinnan kannalta integroitu ja sovitettu toimimaan yhdessä niin, että kuivausosalla kuivataan vain tarvittava määrä ja että vietäessä raina kuivatusosalta kalenterille 30 veden ja lämmön haihtumista säädellään niin että rata on kalenterille saapuessa riittävän kostea ja lämmin ja että kalanterilla tapahtuu osa loppukuivausta.The fiber web to be treated is traced to pass between the dryer section and the calender: '' separated from the factory hall air in temperature and humidity controlled conditions that control the evaporation of water and heat from the fiber web. Keksin- »f, ·; In accordance with the invention, the fibrous web is dried with a drying section such that it remains at a higher moisture content than normal and the final drying is performed on a calendar. In the method of the invention: ", drying and calendering are integrated and adapted to operate with respect to temperature and humidity control so that the drying portion only dries the required amount, and when transferring the web from the drying portion 30 to the calendar, regulates the evaporation of water and heat. and that part of the final drying takes place on the calender.
: Seuraavassa keksintöä kuvataan esimerkinomaisesti lähemmin oheiseen piirustukseen viitaten, jossa: ! I 35 • · 3 114994 kuvio 1 esittää kaavamaisesti erästä järjestelyä keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, ja j kuvio 2 esittää kaavamaisesti erästä toista tapaa keksinnön mukaisen menetelmän 5 toteuttamiseksi.The invention will now be further described by way of example with reference to the accompanying drawing, in which:! Fig. 1 schematically shows an arrangement for carrying out the method according to the invention, and Fig. 2 schematically shows another arrangement for carrying out the method 5 according to the invention.
ii
Kuviossa 1 on kaavamaisesti esitetty eräs on-line valmistuslinjan osa, jossa viitenumerolla 1 on merkitty metallihihnakalanterina toteutettua jälkikäsittelylaitetta ja viitenumerolla 3 kuivatusosan loppupäätä. Viitenumerolla 2 on merkitty suljettua 10 tilaa, jonka läpi raina on vietävissä lämpötilan ja kosteuden suhteen säädellyissä olosuhteissa kuivatusosan ja kalenterin 1 välisellä alueella. Suljettu tila voi ulottua koko kuivatusosan loppupään ja kalanterin väliselle alueelle tai vain osalla mainittua aluetta.Fig. 1 schematically shows a part of an on-line production line in which reference numeral 1 denotes a post-processing device in the form of a metal belt calender and reference numeral 3 denotes the end of a drying section. Reference numeral 2 denotes a closed space 10 through which the web can be passed under temperature and humidity controlled conditions between the drying section and the calendar 1. The enclosed space may extend over the entire area between the downstream end of the dryer section and the calender, or only part of said area.
i 15 Jälkikäsfttelylaite voidaan toteuttaa myös esim. pitkänippikalanterina, moninippika-lanterina, softkalanterina tai konekalanterina. Jälkikäsitteiylaite voi olla myös pääl-lystyslaite, esim. kuivapäällystyslaite.The post-processing device can also be implemented as, for example, a long-nip calender, a multi-nip calender, a soft calender or a machine calender. The post-treatment device may also be a coating device, e.g. a dry coating device.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä hyödynnetään kuiturainan sisältämää vettä ja 20 lämpöenergiaa rajoittamalla paperin veden ja lämmön haihtumista kuivatusosan 3 jälkeen niin, että kalanterilla 1 vaadittava kuiturainan lämmitys ja kostutustarve on " :, vähäisempi. Koska paperiraina joka tapauksessa kuivuu ja jäähtyy kalanteroinnin ' * yhteydessä tai sen jälkeen, on edullista ottaa tämä kuivumisprosessi hyötykäyttöön.The process according to the invention utilizes the water contained in the fibrous web and the thermal energy by limiting the evaporation of the water and heat of the paper after the drying section 3 so that the heating and wetting of the fibrous web required by calender 1 is reduced. it is advantageous to utilize this drying process.
:. i Niinpä keksinnön mukaisessa menetelmässä kuivatusosan 3, rataviennin 2 ja kalan- ·.; · 25 terin 1 toiminta on yhteensovitettu niin, että osa kuivatusosan kuivatustehtävästä on • ' siirretty kalenterille ja jossa kokonaisuutena lämmön ja veden käyttö on mahdolli- :" : simman taloudellista.:. Thus, in the method according to the invention, the drying section 3, the web outlet 2 and the fish; · The operation of 25 blades 1 is coordinated so that a part of the drying task of the drying section is • transferred to the calendar and, as a whole, the use of heat and water is: ": most economical.
: · . Kuvioon 1 viitaten saadaan edellä mainittu keksinnön tarkoittama rainan lämmön ja t ,' . 30 kosteuden hallinta aikaiseksi säätämällä kuiturainan ja sen ympäristön välistä veden: ·. Referring to Figure 1, the above-mentioned web heat and t, 'as defined by the invention are obtained. 30 moisture control by adjusting the water between the fibrous web and its surroundings
» I»I
ja lämpöenergian siirtoa viimeisen kuivatussylinterin 3 ja kalanterin 1 välillä. Kek-: sinnön mukaisesti näitä kuljetusilmiöitä voidaan säätää järjestämällä rata kulkemaan i kuivatusosan ja kalanterin välissä lämpötilan ja kosteuden suhteen säädellyissä olosuhteissa. Mikäli halutaan estää haihtuminen tai jäähtyminen, säädetään ympä- ; 35 ristön kosteus (ilman suhteellinen kosteus tai höyrynpaine) ja lämpötila rainan uiko- : » 4 114994 pinnalla tai sen välittömässä läheisyydessä likimain kuiturainan kosteutta ja lämpötilaa vastaavaan tasapainotilaan. Tällöin ei muodostu merkittäviä lämpötila- tai kos-teuseroja rainan ja ympäristön välille eikä siis synny kosteuden tai lämpötilan kulje-tusvirtauksia.and the transfer of thermal energy between the last drying cylinder 3 and the calender 1. According to the invention, these transport phenomena can be controlled by arranging the web to travel between the drying section and the calender under temperature and humidity controlled conditions. To prevent evaporation or cooling, adjust the ambient temperature; 35 humidity (relative humidity or vapor pressure) and temperature at or near the outer surface of the web to an equilibrium state approximately equal to the moisture and temperature of the fibrous web. There is no significant difference in temperature or humidity between the web and the environment and thus no transport of humidity or temperature occurs.
55
On myös mahdollista, mikäli halutaan ja se on tarkoituksenmukaista, säätää olosuhteita rainan välittömässä läheisyydessä siten, että aikaansaadaan halutun suuruinen lämpö- tai kosteusvirtaus rainan ja sen välittömässä ympäristön välille. Esimerkiksi ! voidaan aiheuttaa lämpövirtaus rainaan suuntaan (lisälämmitys) nostamalla ympä- , 10 ristön lämpötilaa rainan lämpötilaan korkeammalle. Voidaan myös aiheuttaa koste- ! usvirtaus rainan suuntaan (lisäkostutus) nostamalla ympäristön kosteus rainan tasa-painokosteutta suuremmaksi. Luonnollisesti on mahdollista aiheuttaa vastaavat, mutta toisensuuntaiset kuljetusilmiöt kääntämällä vastaavat kosteus- ja lämpötila- j erot rainan ja ympäristön välillä.It is also possible, if desired and appropriate, to adjust the conditions in the immediate vicinity of the web so as to obtain a desired flow of heat or humidity between the web and its immediate surroundings. For example! a heat flow in the direction of the web (additional heating) can be caused by raising the ambient temperature to a higher web temperature. Can also cause moisture! Flow in the direction of the web (additional wetting) by increasing the humidity of the environment above the equilibrium moisture content of the web. Naturally, it is possible to cause similar but opposite transport phenomena by inverting the corresponding differences in humidity and temperature between the web and the environment.
1515
Edellä selostetut keksinnön mukaiset ratkaisut rainan lämmön ja kosteuden hallitsemiseksi voidaan toteuttaa esimerkiksi järjestämällä kuituraina kulkemaan stationaarisen tunneli- tai huuvarakenteen läpi. Tunneli- tai huuvarakenteen seinämät rajaavat sisäänsä tilavuuden, jonka kosteus- ja lämpötilaolosuhteet on säädetty pro-20 sessin kannalta edullisiksi. Seinämärakenne estää lämpötilan ja kosteuden häviöt ja ;. kyseinen tilavuus on riittävästi tiivistetty ja erotettu tehdassalin ilmasta.The above described solutions of the invention for controlling the heat and humidity of the web can be implemented, for example, by arranging the fibrous web to pass through a stationary tunnel or hood structure. The walls of the tunnel or hood structure delimit the volume for which the humidity and temperature conditions are adjusted to be favorable for the process. The wall structure prevents loss of temperature and humidity and; this volume shall be sufficiently concentrated and separated from the air in the factory hall.
• i ’ ’ Eräs toinen keksinnön toteutusmahdollisuus on järjestää rainan kulku liikkuvien • · ** : tukirakenteiden väliin, missä tukirakenteet säätelevät halutulla tavalla veden ja • * · ·’·: ·’ 25 lämmön siirtoa rainan välittömään ympäristöön. Käytännöllisin ratkaisu on tukea «· » i : ’. · rainan kulkua joko toiselta tai molemmilta puolilta kiertävien viira- tai hihnakiertojen | • * · ] avulla. Viirat tai hihnat voivat olla joko tiiviitä tai jonkin verran läpäiseviä (kosteuden j siirron hallinta) sekä tarvittaessa lämmitettyjä/jäähdytettyjä (lämpötilan hallinta) j : mikäli se kokonaisuuden kannalta on tarkoituksenmukaista.Another embodiment of the invention is to arrange the passage of the web between the moving • · **: support structures, whereby the support structures control the transfer of water and heat to the immediate environment of the web as desired. The most practical solution is to support «·» i: '. · Wire or belt twisting, either on one side or both sides of the web | • * ·]. The wires or belts can be either tight or slightly permeable (moisture transfer control) and, if appropriate, heated / cooled (temperature control) j as appropriate for the overall assembly.
1’ : 301 ': 30
Kolmas mahdollinen periaatteellinen ratkaisu kuiturainan lämpötilan ja kosteuden hallitsemiseksi on rainan pinnalla olevan virtaus- ja lämmönsiirtorajakerroksen hal-: linta. Korvaamalla rajakerroksessa oleva ilma, mikä normaalisti sekoittuu pyörteilyn kautta tehdasilmaan, hallitulla kosteus- ja/tai lämpötilasäädetyllä ilmalla, muuttuu : 35 rainan lämpötila ja kosteus rainan ja sen lähiympäristön välillä vaikuttavien kuljetus- 5 114994 » ilmiöiden kautta. Esimerkiksi rainan kosteuden hallitsemiseksi voidaan liikkuvan kuiturainan rajakerrokseen puhaltaa kosteaa tai vesihöyryllä kyllästettyä ilmaa. Ilman tunkeutuminen rajakerrokseen voidaan varmistaa kaavaroimalla aiempi raja-kerros pois. Kuviossa 2 on esitetty kaaviomaisesti tällainen ratkaisu, jossa kaavarilla 5 4 poistetaan aiempi rajakerros 6 ja puhalluselimien 5 kautta puhalletaan uuden ra- | jakerroksen 7 muodostavaa ilmaa rainan W pinnalle.A third possible solution for controlling the temperature and humidity of the fiber web is to control the flow and heat transfer layer on the surface of the web. By replacing the air in the boundary layer, which normally mixes whirling with factory air with controlled humidity and / or temperature-controlled air, the temperature and humidity of the web are affected by transport phenomena affecting the web and its surroundings. For example, to control the moisture of the web, moist or water-vapor saturated air may be blown into the boundary layer of the moving fibrous web. Air penetration into the boundary layer can be ensured by scraping off the former boundary layer. Figure 2 schematically illustrates such a solution in which the former boundary layer 6 is removed by the formulas 5 4 and a new one is blown through the blowing means 5; air forming the layer 7 on the surface of the web W.
Kosteuden ja lämmön siirtoa rainan ja ympäristön välillä voidaan edellä mainituissa | toteutuksissa säätää haluttaessa sekä koneen suunnassa että erityisesti poikittais-10 suunnassa. Lisäksi kosteuden ja lämmön siirtoa voidaan säätää kuivatusosan ja jäi- j ^käsittelylaitteen välisen viennin lisäksi myös jälkikäsittelylaltteen eri osien välisissä kohdissa, kuten esim. softkalanterin eri nippien välisessä kohdassa, moninippikalan-terin eri telastojen välillä tai vastaavissa kohdissa. j | 15 Keksinnön eräässä edullisessa sovellusmuodossa paperia ei kuivateta kuivatusosalla paperin loppukäytön kosteuspitoisuutta alemmalle tasolle (n 5%), jolloin loppukuiva-tus tähän kosteuteen tapahtuu vasta kalenterilla.The transfer of moisture and heat between the web and the environment can be carried out in the aforementioned In the implementations, adjust in both the machine direction and especially in the transverse 10 direction if desired. In addition, the moisture and heat transfer can be adjusted not only between the drying section and the defrosting device, but also between the various parts of the aftertreatment vessel, e.g. j | In a preferred embodiment of the invention, the paper is not dried by the drying portion to a lower level (about 5%) of the end use moisture content of the paper, whereby the final drying to this moisture occurs only on the calendar.
Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu paperin ja kartongin valmistuslinjoille, 20 joissa lämpöä tai kosteutta vaativa jatkokäsittelyprosessi, kuten kalanterointi on i ;, sijoitettu linjalle on—line -tyyppisesti. Erityisen edullisesti menetelmä soveltuu me- j ’' '. tallihihnakalantereille ja pitkänippikalantereille, joissa kalanterointivaikutus perustuu . , merkittävästi enemmän lämpötilan kuiturainaa pehmentävään vaikutukseen kuin *· : tavanomaisissa kalantereissa.The method of the invention is applicable to paper and board production lines in which a heat or moisture-intensive further processing process, such as calendering, is located on-line. Particularly preferably, the method is suitable. for stable belt calendars and long nip calendars, where the calendering effect is based. , significantly more for the softening effect of the temperature fibrous web than * ·: in conventional calendars.
• » : 25 : .: Keksintö soveltuu myös prosessiin, jossa kalenterin sijasta rainaa käsitellään muulla- , : kin laitteella, jossa rainan lämpötilan ja kosteuden hallinta on oleellista. Tällaisia laitteita voivat olla: päällystyskone, erityisesti kuivapäällystyslaite ja sinä oleva kui- • ‘ : vapäällysteaineen kiinnityspuristin, sizer-puristin.The invention is also applicable to a process whereby the web is treated with another device instead of a calendar, in which the control of the web's temperature and humidity is essential. Such devices may include: a coating machine, in particular a dry coating machine, and a dry press: • coating agent fixing press, a Sizer press.
: ' : 30: ': 30
Keksinnön mukaisen menetelmän etuina nykyisiin prosesseihin verrattuna voidaan * mainita ensinnäkin merkittävä energian säästö. Menetelmän säilyttäessä rainan * « 7 » sisältämän kosteuden ei erillistä veden/pehmentimen applikointia tai uudelleenkos-: tutusta tarvita, jolloin kautta linjan tarvitaan vähemmän laitteita ja hyötysuhde j : 35 paranee toiseen kertaan tapahtuvan haihdutuksen jäädessä pois. Koska veden j 6 114994 haihtuminen rainasta vähenee merkittävästi, säilyy rainan lämpötila korkeampana eikä siihen siis tarvitse tuoda niin paljon lämpöenergiaa kalenterilla.The advantages of the method of the invention over current processes can be mentioned, first, as significant energy savings. As the process retains the moisture contained in the web * 7, no separate water / plasticizer application or rehydration is required, whereby less equipment is needed across the line and the efficiency j: 35 is improved with no further evaporation. Since the evaporation of water from the web is significantly reduced, the web temperature remains higher and thus does not need to be supplied with so much heat energy on the calendar.
Edelleen, etuina voidaan mainita se, että vesi/pehmennin on paremmin jakautunee-5 na paperin rakenteeseen ja kosteustason hallinta on paremmin jäljestettävissä haihdutustapahtuman ollessa kontrolloitu koko viennin matkalla. Kosteuden pak-suussuuntaiseen jakautumiseen voidaan vaikuttaa esimerkiksi hallitsemalla kuivatus-sylinterien toimintaa tai säätämällä itse rainan viennin aikana tapahtuvaa haihdutusta.Further, it may be mentioned that the water / softener is more distributed in the paper structure and the moisture level control is better traceable, with the evaporation event being controlled throughout the export. The thickness distribution of moisture can be influenced, for example, by controlling the operation of the drying cylinders or by controlling the evaporation during the web itself.
10 » * • > * • · * · • 4 » • » 1 • · • * I · » * »10 »* •> * • · * · • 4» • »1 • · • * I ·» * »
Claims (12)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20035214A FI114994B (en) | 2003-11-20 | 2003-11-20 | Treating fibrous web in paper machine involves arranging web to travel between dryer section and finishing device under controlled temperature and moisture conditions to regulate evaporation of water and heat from web, and drying web |
| CN2004800275371A CN1856619B (en) | 2003-11-20 | 2004-11-12 | A method for treating a fibrous web in the dryer section of a paper/board machine and in a finishing device located thereafter |
| JP2006540493A JP2007511677A (en) | 2003-11-20 | 2004-11-12 | Fiber web processing method in dryer section of paper machine or paperboard machine with finishing equipment |
| DE112004002075.1T DE112004002075B4 (en) | 2003-11-20 | 2004-11-12 | A method of treating a fibrous web in the dry area of a paper / board machine and in a finishing device thereafter |
| PCT/FI2004/050163 WO2005049918A1 (en) | 2003-11-20 | 2004-11-12 | A method for treating a fibrous web in the dryer section of a paper/board machine and in a finishing device located thereafter |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20035214A FI114994B (en) | 2003-11-20 | 2003-11-20 | Treating fibrous web in paper machine involves arranging web to travel between dryer section and finishing device under controlled temperature and moisture conditions to regulate evaporation of water and heat from web, and drying web |
| FI20035214 | 2003-11-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20035214A0 FI20035214A0 (en) | 2003-11-20 |
| FI114994B true FI114994B (en) | 2005-02-15 |
Family
ID=29558734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20035214A FI114994B (en) | 2003-11-20 | 2003-11-20 | Treating fibrous web in paper machine involves arranging web to travel between dryer section and finishing device under controlled temperature and moisture conditions to regulate evaporation of water and heat from web, and drying web |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2007511677A (en) |
| CN (1) | CN1856619B (en) |
| DE (1) | DE112004002075B4 (en) |
| FI (1) | FI114994B (en) |
| WO (1) | WO2005049918A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008046960A1 (en) * | 2006-10-20 | 2008-04-24 | Metso Paper, Inc. | Pressing arrangement in the processing apparatus of a paper/board machine or finishing machine with a metal belt loop |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE516405T1 (en) * | 2002-01-29 | 2011-07-15 | Metso Paper Inc | CALENDAR FOR PROCESSING AN OPTIONALLY COATED FIBROUS WEB |
| FI121186B (en) * | 2008-12-08 | 2010-08-13 | Metso Paper Inc | Metal belt maintenance device |
| EP2635741A1 (en) * | 2010-11-01 | 2013-09-11 | Metso Paper, Inc. | Process for producing multilayer fiber web |
| CN112127200A (en) * | 2020-09-30 | 2020-12-25 | 湖北中烟工业有限责任公司 | Humidification system of saturated steam humidification interior slip sheet |
| CN117183539A (en) * | 2023-09-26 | 2023-12-08 | 湖北汇启丰板材有限责任公司 | Novel plate facing processing technology |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4412625C2 (en) | 1994-04-13 | 1999-05-06 | Kleinewefers Gmbh | Device and method for treating a material web |
| US6207019B1 (en) * | 1995-08-18 | 2001-03-27 | Abitibi-Price, Inc. | Calender hood |
| DE19904891C1 (en) * | 1999-02-06 | 2000-08-31 | Voith Sulzer Papiertech Patent | calender |
| FI115235B (en) * | 2000-02-11 | 2005-03-31 | Metso Paper Inc | Method and device for calendering |
| FI20000788A0 (en) * | 2000-04-04 | 2000-04-04 | Valmet Corp | Procedure and arrangement for controlling moisture in multiple calendars |
| ATE516405T1 (en) * | 2002-01-29 | 2011-07-15 | Metso Paper Inc | CALENDAR FOR PROCESSING AN OPTIONALLY COATED FIBROUS WEB |
| ATE421613T1 (en) * | 2002-01-29 | 2009-02-15 | Metso Paper Inc | PROCESSING DEVICE FOR PROCESSING AN OPTIONALLY COATED FIBROUS WEB |
| JP3686389B2 (en) * | 2002-04-15 | 2005-08-24 | 三菱重工業株式会社 | Paper machine |
-
2003
- 2003-11-20 FI FI20035214A patent/FI114994B/en not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-11-12 JP JP2006540493A patent/JP2007511677A/en active Pending
- 2004-11-12 CN CN2004800275371A patent/CN1856619B/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-12 DE DE112004002075.1T patent/DE112004002075B4/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-12 WO PCT/FI2004/050163 patent/WO2005049918A1/en active Application Filing
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008046960A1 (en) * | 2006-10-20 | 2008-04-24 | Metso Paper, Inc. | Pressing arrangement in the processing apparatus of a paper/board machine or finishing machine with a metal belt loop |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE112004002075B4 (en) | 2019-02-21 |
| DE112004002075T5 (en) | 2008-11-27 |
| CN1856619B (en) | 2010-12-08 |
| WO2005049918A1 (en) | 2005-06-02 |
| CN1856619A (en) | 2006-11-01 |
| FI20035214A0 (en) | 2003-11-20 |
| JP2007511677A (en) | 2007-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2866952B2 (en) | Apparatus and method for drying paper web | |
| EP0655528B1 (en) | Methods in the drying of a paper web as well as dryer sections of a paper machine | |
| FI116376B (en) | Method and apparatus for treating a web of material | |
| FI105935B (en) | Method for drying paper and dry end of paper machine | |
| EP2063021B1 (en) | Belt assembly and paper- or board making machine comprising the belt assembly | |
| FI104001B (en) | drying Lot | |
| FI114994B (en) | Treating fibrous web in paper machine involves arranging web to travel between dryer section and finishing device under controlled temperature and moisture conditions to regulate evaporation of water and heat from web, and drying web | |
| JP4027987B2 (en) | Method for drying surface-treated waste paper web or equivalent in post-drying machine of paper machine and post-drying machine for implementing the method in paper machine | |
| US20240084509A1 (en) | Method and device for producing or treating a web of fibrous material | |
| US6372090B1 (en) | Method and apparatus for handling paper or cardboard webs | |
| EP1012383B1 (en) | Method for control of the curl of paper in the dryer section of a paper machine and paper or board machine | |
| FI109040B (en) | Method of calendering paper or board web and calender | |
| EP2722434B1 (en) | Belt assembly for moving a web from a press section of a paper- or board-making machine to a dryer section of the machine | |
| FI108655B (en) | A method for guiding the web between calender roll nipples and a calender | |
| FI115543B (en) | Procedure for preliminary calendering, post-processing and apparatus for carrying out the processes | |
| FI121931B (en) | A method for treating surface-glued paper, especially fine paper, in a paper machine finishing section and a paper machine finishing section | |
| CA2267287A1 (en) | Method for drying a surface-treated paper web or equivalent in an after-dryer of a paper machine and after-dryer carrying out the method in a paper machine | |
| US5925407A (en) | Method for drying a surface-treated paper web in an after-dryer of a paper machine and after-dryer of a paper machine | |
| FI118387B (en) | Process in connection with the manufacture of a surface glued fiber web, in particular a paper or cardboard web | |
| FI105409B (en) | Method and apparatus for conducting a paper or cardboard web during finishing | |
| FI92850C (en) | A supercalender | |
| FI106269B (en) | Blow arrangement and method for compensating the curl tendency of paper or cardboard webs and a paper or cardboard machine | |
| WO2000000696A1 (en) | Method and apparatus for moistening the paper web in the drying section | |
| FI117402B (en) | Method and arrangement for cooling the fibrous web | |
| FI110013B (en) | Methods and devices for drying fibrous web material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 114994 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |