FI92850C

FI92850C - A supercalender

Info

Publication number: FI92850C
Application number: FI911521A
Authority: FI
Inventors: Timo Koskinen; Pauli Valkeajaervi; Eero Salokorpi
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1991-03-28
Filing date: 1991-03-28
Publication date: 1995-01-10
Also published as: FI92850B; FI911521A; FI911521A0

Description

9285092850

SuperkalanteriA supercalender

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannossa lähemmin määritelty superkalanteri. Superkalanteri, 5 joka on sijoitettu työskentelytiloihin, käsittää elimet superkalanteroitavan paperin purkamiseksi ja/tai syöttämiseksi superkalanterointivaiheeseen, 10 - useista superkalanteroinnin etenemissuunnassa peräkkäin, yhdensuuntaisten akseleiden ympäri käyttölaitteiden avulla ympäri pyöriviksi järjestetyistä teloista koostuvan superkalanteriosan, jossa 15 - osa teloista on pehmeitä teloja, ns. paperiteloja ja osa teloista on lämmitettyjä terästeloja, jossa - peräkkäiset, toisaalta pehmeä tela ja toisaalta terästela, muodostavat kosketuskohdallaan nipin 20 mainitun nipin kautta kulkevan paperin käsit telemiseksi, jossa - paperi on järjestetty ohjattavaksi peräkkäisiin nippeihin ohjaus- ja kääntölaitteilla, jossa - on elimet kostutusvaikutuksen kohdistamiseksi 25 paperiin ja * - elimet superkalanteroitavan paperin keräämiseksi superkalanterointivaiheen jälkeen.The invention relates to a supercalender as defined in more detail in the preamble of claim 1. The supercalender, located in the working spaces, comprises means for unloading and / or feeding the paper to be supercalendered to the supercalendering step, 10. the paper rolls and some of the rolls are heated steel rolls, in which - successive soft rolls on the one hand and steel rolls on the other form at their point of contact a nip 20 for handling paper passing through said nip, wherein - the paper is arranged to be guided 25 paper and * means for collecting the paper to be supercalendered after the supercalendering step.

30 Tämän tapaiset superkalanterit ovat alalla yleisesti tunnettuja ja niiden käyttötekniikkaan liittyy paperin ominaisuuksien aikaansaamiseksi suuri määrä muuttujia.Supercalenders of this type are well known in the art and their operating technique involves a large number of variables to provide paper properties.

: Erityisesti superkalanteroitavan syväpainopaperin painettavuus riippuu oleellisesti paitsi kalanteroimat-35 toman paperin ominaisuuksista, myös sellaisista itse superkalanterointiprosessiin liittyvistä muuttujista kuin kuormituspaine, ajonopeus, terästelojen lämpötila sekä erityisesti kostutukseen käytetyn höyrysumun 2 92850 määrä, tila ja käyttöpaikka. Paperikoneiden käyttönopeuksien kasvaessa on useissa tapauksissa jouduttu sijoittamaan yhteen konelinjaan kolme superkalanteria aiemmin käytetyn kahden asemasta. Tämä merkitsee 5 olennaista kustannus lisää. Superkalanteroinnin nopeuden noustessa optimaalinen kuormituspaine kuitenkin kasvaa, mikä osaksi kompensoi pelkästä nopeuden nostosta aiheutuvaa laadun alenemista. Terästelojen lämpötiloja nostamalla ja höyrysumutusta lisäämällä laatutaso on 10 pystytty pitämään melko korkeana, vaikka superkalante-rien ajonopeuksia on nostettu n. 30%. Korkeimmillaan superkalantereiden ajonopeus on tällä hetkellä n. 14 m/s. Seurauksena tästä kehityksestä on kuitenkin ollut erityisesti pehmeisiin teloihin, kohdistuvan 15 rasituksen kasvu ja siitä johtuvat runsaat telan vaihdot sekä myös paperin poikkiratapaksuusvaihteluis-ta, ns. vanoista, johtuvan hylkymäärän kasvu.In particular, the printability of supercalender rotogravure paper depends essentially not only on the properties of the uncalendered paper, but also on variables related to the supercalendering process itself, such as load pressure, driving speed, temperature of steel rolls and the amount, space and location of vapor mist 2 92850. As the operating speeds of paper machines have increased, in many cases it has been necessary to place three supercalenders in one machine line instead of the two previously used. This means 5 essential additional costs. However, as the speed of supercalendering increases, the optimal load pressure increases, which partially compensates for the decrease in quality caused by the mere increase in speed. By raising the temperatures of the steel rolls and increasing the steam spraying, the quality level 10 has been able to be kept quite high, even though the running speeds of the supercalenders have been increased by about 30%. At its highest, the speed of supercalenders is currently about 14 m / s. However, as a result of this development, there has been an increase in the stress on soft rolls in particular and the consequent large roll changes, as well as variations in the cross-sectional thickness of the paper, the so-called increase in scrap due to old ones.

On selvää, että edellisessä kappaleessa esitetyistä 20 ongelmista huolimatta superkalanteroitavan paperin laatua pyritään edelleen nostamaan. Tämä voisi olla mahdollista mm. siten, että telalämpötiloja nostettaisiin vaihtamalla terästelojen lämmityksessä nykyisin käytettävä vesi tai höyry esim. öljyksi, jota voidaan 25 lämmittää esim. n. 200°C. Tällöin kuitenkin seurauksena . olisi se, että kostutusveden tarve paperikoneella kasvaisi merkittävästi. Tyypillistä kuitenkin on, että kostutusvesi hakeutuu runsaammin jo ennestään kosteisiin radan kohtiin ja siten tämä epätasainen 3 0 kostutusveden jakautuminen korostaa entisestään radassa olevia kosteusvirheitä. Edelleen korotettu lämpötila johtaa helposti, ellei kosteus- ja lämpötilaeroja kyetä pienentämään, nykyisin käytettävien pehmeiden paperitelojen vaurioitumiseen ja sitä kautta yhä 35 tiheämmin toistuviin telanvaihtoihin ja siten luonnollisesti superkalanterointiprosessin kokonaiskapasiteetin alenemiseen.It is clear that despite the 20 problems presented in the previous paragraph, efforts are being made to further improve the quality of supercalendered paper. This could be possible e.g. so that the roll temperatures are raised by changing the water or steam currently used for heating the steel rolls to e.g. oil, which can be heated to e.g. about 200 ° C. In this case, however, as a result. would be that the need for wetting water on a paper machine would increase significantly. Typically, however, the wetting water is applied more abundantly to the already wet parts of the track, and thus this uneven distribution of wetting water 3 further highlights the moisture defects in the track. Further elevated temperatures, if not able to reduce the differences in humidity and temperature, easily lead to damage to the soft paper rolls currently in use and thus to more frequent roll changes, and thus, of course, to a reduction in the overall capacity of the supercalendering process.

Il 92850 3Il 92850 3

Tavoiteltavaa on siis paitsi telanvaihtotarpeen ja paperin poikkiratapaksuusvaihteluiden vähentämisen kannalta myös laadullisesti se, että superkalanteroin-nissa päästäisiin nykyistä alempiin kuormituspainei-5 siin, erityisesti kokoonpuristuvuuden ja opasiteetin sä ilyttämiseksi.It is therefore desirable not only to reduce the need for roll changes and variations in the cross-sectional thickness of the paper, but also to achieve qualitatively lower loading pressures in the supercalendering, in particular to maintain compressibility and opacity.

Tämän keksinnön mukaisen superkalanterikonstruktion tavoitteena on erityisesti suurella nopeudella (yli 10 10 m/s) ajettaessa saada nostettua verrattuna nykyisin käytössä oleviin superkalanterointikonstruktioihin sekä paperin sileyttä ja kiiltoa että kokoonpuristuvuutta, elastisuutta ja opasiteettia kuitenkin siten, että myös kuormituspaine alenee, telojen 15 kestoikä kasvaa sekä prosessin hylkymäärä pienenee.The aim of the supercalender construction according to the present invention is to increase the smoothness and gloss of the paper as well as the compressibility, elasticity and opacity of the paper, especially when driving at high speeds (above 10 10 m / s), but also to reduce the load pressure and process life. the number of rejects decreases.

Tämän tarkoituksen saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle superkalanterille on pääasiassa tunnusomaista se, että 20 - ainakin osa superkalanteriosasta on ympäröity ainakin yhdellä kotelolla tai vastaavalla, ja että - mainittuun koteloon tai vastaavaan on järjestetty elimet kosteustason nostamiseksi olennaisesti 25 kotelon tai vastaavan rajoittamassa tilavuudessa, jolloin paperi on järjestetty kulkemaan mainitun kotelon tai vastaavan rajoittaman tilavuuden kautta.To achieve this purpose, the supercalender according to the invention is mainly characterized in that - at least a part of the supercalender part is surrounded by at least one housing or the like, and that - said housing or the like is provided with means for raising the humidity level in a substantially restricted volume of the housing or the like. through a limited volume of said housing or the like.

Tässä keksinnössä esitetyllä superkalanterikonstruk-30 tiolla pyritään siis paperin pinnan kosteuspitoisuuden nostoon erityisesti siten, että kotelossa vallitsevan kosteustason avulla aikaansaadaan paperin pinnan ja seuraavan nipin välille positiivinen lämpötilaero, t.s. ko. nipissä vallitseva lämpötila on oleellisesti 35 suurempi kuin paperin lämpötila. Kuten tunnettua sekä kemiallisen että mekaanisen kuidun pysyvä mekaaninen muuntaminen (muokkaustyö) edellyttää kuidun saamista 4 92850 plastiseen tilaan. Plastinen tila edellyttää super-kalanteroinnissa kyseeseen tulevilla kosteuspitoisuuksilla lämpötilaa ainakin 150°C ± 20°C. Kuten oheisesta kaaviosta käy ilmi, paperin kosteuspitoisuuden nosto 5 alentaa plastisuusrajaa voimakkaasti. Edullisinta superkalanteroinnin onnistumisen kannalta on se, että muokkaus kohdistuu erityisesti paperin pinnassa oleviin kuituihin, jolloin paperin sisäosien luontainen elastisuus säilyy. Tällöin myös paperin opasiteetti, 10 eli läpinäkymättömyys säilyy parempana.The supercalender construction presented in the present invention thus aims to increase the moisture content of the paper surface, in particular by providing a positive temperature difference between the paper surface and the next nip by means of the moisture level prevailing in the housing, i. co. the temperature at the nip is substantially 35 higher than the temperature of the paper. As is known, the permanent mechanical conversion (modification work) of both chemical and mechanical fibers requires the fiber to be placed in a plastic state of 4,92850. The plastic state requires a temperature of at least 150 ° C ± 20 ° C at the relevant moisture contents for super-calendering. As can be seen from the diagram below, raising the moisture content of the paper 5 greatly lowers the plasticity limit. The most advantageous for the success of supercalendering is that the shaping is directed in particular to the fibers on the surface of the paper, whereby the inherent elasticity of the inner parts of the paper is maintained. In this case, the opacity of the paper, 10, i.e. opacity, also remains preferred.

Nykyisissä superkalantereissa käytetään höyrysumutusta, mutta sen käytön lisäämistä rajoittaa selvemmin ns. tiputusilmiö, joka johtuu siitä, että runsaasta 15 höyrymäärästä osa tiivistyy superkalanterin rungon ja telaston sileämmille pinnoille ja tippuu näistä paperirainalle aiheuttaen laatu- ja a jettavuusongelmia. Toinen höyrysumutuksen lisäystä rajoittava tekijä on työskentelytilan ilmastointi. Suuri kosteus ja kuumuus 20 niissä tiloissa, joissa työskennellään jatkuvasti, ei ole mahdollista. Kolmas ongelma, joka liittyy paperin laatuominaisuuksien tasaisuuteen on se, että höyrysumutuksen lämpötilan ja kosteuden pysyvyys radan reuna-alueilla on heikkoa. Tämä johtaa siihen, että 25 paperin reuna-alueiden laatuominaisuudet ovat huomattavasti heikommat kuin keskiosan. Keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan siis välttää tämäntyyppiset ongelmat ja saada aikaan oikea-aikaisesti ja oikean suuruisena paperin pintaan kohdistuva kostutusvaikutus, 30 jolloin paperin pintaan syntyy tavoiteltu kosteusgra-dientti. Tällöin superkalanterin ympäristössä olevat työskentelytilat voidaan ilmastoinnin ja kosteuden sekä lämpötilan suhteen järjestää määräysten mukaisesti. Eräänä lisäetuna on se, että ympäristön olosuhteet 35 ja erityisesti niissä tapahtuvat satunnaiset muutokset eivät pääse häiritsemään prosessia. Toisaalta tiputusilmiö on keksinnön mukaisessa superkalanterissa helposti hallittavissa erityisratkaisujen avulla, tl 5 y2S50 sillä superkalanteriosan runko on tarvittaessa yksinkertaisesti lämmitettävissä lämpötilaan, joka on valittua ilmankosteustasoa vastaavan kastepisteen yläpuolella ainakin niissä paikoissa, joissa kotelo 5 tai vastaava on läheisessä yhteydessä sellaisiin superkalanter in rungon osiin, joista tippumista paperille saattaa tapahtua. On luonnollista, että tietyt osat, jotka saattavat olla erityisen herkkiä esim. kosteusvaikutuksille, voidaan varustaa höyrykuu-10 riennettävillä vaipparakenteilla tai eräin kohdin myös lämpöeristyksellä tai vastaavalla, esim. solupolys-tyreenieristekerroksella. Kotelo ympäröi superkalan-teriosaa tai sen ainakin joitakin teloja, joten myös paperin reuna-alueiden laatuominaisuudet saadaan 15 pysymään keskialuetta vastaavalla tasolla.Current supercalenders use steam spraying, but the increase in its use is more clearly limited by the so-called dripping phenomenon due to the fact that a part of the abundant 15 vapors condenses on the smoother surfaces of the supercalender body and the roll and drips from these onto the paper web, causing quality and runnability problems. Another factor limiting the increase in steam spray is the ventilation of the work area. High humidity and heat 20 in those spaces where continuous work is not possible. A third problem associated with the uniformity of paper quality properties is that the stability of the temperature and humidity of the steam spray at the edge edges of the web is poor. This results in the quality characteristics of the edge areas of the 25 paper being significantly lower than that of the middle part. Thus, with the solution according to the invention, this type of problem can be avoided and a wetting effect on the surface of the paper can be achieved in a timely and correct manner, whereby the desired moisture gradient is created on the surface of the paper. In this case, the working spaces in the vicinity of the supercalender can be arranged in accordance with the regulations with regard to air conditioning and humidity and temperature. An additional advantage is that the environmental conditions 35, and in particular the occasional changes in them, cannot interfere with the process. On the other hand, the dripping phenomenon in the supercalender according to the invention can be easily controlled by special solutions, tl 5 y2S50 because the body of the supercalender can be simply heated to a temperature above the dew point corresponding to the selected humidity level at least where on paper may occur. It is natural that certain parts, which may be particularly sensitive to the effects of e.g. moisture, can be provided with steam-shrinkable sheath structures or, in some cases, also with thermal insulation or a similar layer, e.g. cellular polystyrene insulation. The housing surrounds the superfish section or at least some of its rolls, so that the quality characteristics of the edge areas of the paper are also kept at a level corresponding to the central area.

On selvää, että eräänä edullisena keksinnön mukaisen superkalanterin sovellutusmuotona on se, että koko superkalanterointitila ympäröidään mainitulla kotelolla 20 ja tämän kotelon rajoittamassa tilavuudessa suhteel linen kosteus nostetaan erittäin korkeaksi. Tällaisessa kosteassa tilassa paperin kuivuminen on vähäistä, jolloin nykyisin superkalanteriratkaisuihin verrattuna myös alanipeissä aikaansaadaan tehokas kiillottuminen 25 nykyistä alemmilla kuormituspaineilla. On selvää, . että paperiin voidaan myös keksinnön mukaisessa ratkaisussa kohdistaa paikallisesti yksi tai useampia voimakkaampia kostutusvaikutuksia esim. höyrysumutus-järjestelyillä.It is clear that a preferred embodiment of the supercalender according to the invention is that the entire supercalender space is surrounded by said housing 20 and the relative humidity in the volume limited by this housing is raised very high. In such a wet state, the drying of the paper is low, whereby compared to the supercalender solutions currently, the sub-nips also provide efficient polishing at lower loading pressures. It is clear, . that in the solution according to the invention, one or more stronger wetting effects can also be applied locally to the paper, e.g. by steam spraying arrangements.

3030

Keksinnön mukaisella superkalanterilla saavutetaan : siis huomattava määrä etuja verrattuna nykyisin käytössä olevaan tekniikkaan. Eräitä superkalanterin edullisia sovellutusmuotoja on esitetty oheisissa 35 epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.The supercalender according to the invention achieves: thus a considerable number of advantages compared to the technology currently in use. Some preferred embodiments of the supercalender are set out in the appended dependent claims.

6 928506,92850

Seuraavassa selityksessä havainnollistetaan lähemmin keksinnön mukaisen superkalanterin rakennetta ja toimintaa oheiseen piirustukseen viitaten. Piirustus 5 esittää kaaviollista pystyleikkausta eräästä keksinnön mukaisen superkalanterin sovellutusmuodosta.The following description further illustrates the structure and operation of a supercalender according to the invention with reference to the accompanying drawing. Figure 5 shows a schematic vertical section of an embodiment of a supercalender according to the invention.

Piirustuksessa esitetty kalanteri käsittää elimet 1 superkalanteroitavan paperin purkamiseksi superakalan-10 terointivaiheeseen. Ne koostuvat piirustuksen mukai sessa sovellutuksessa tukilaitteista, joiden varaan paperirulla, joka puretaan superkalanteriosaan, tuetaan. On selvää, että muutkin samantyyppiset elimet riippuen superkalanterin sijoituksesta paperinvalmis-15 tusprosessiin tulevat kyseeseen. Superkalanteriosa 2 käsittää superkalanteroinnin etenemissuunnassa (ylhäältä alaspäin) useita peräkkäin yhdensuuntaisten akseleiden ympäri käyttölaitteiden (ei esitetty) avulla ympäri pyöriviksi järjestetyjä teloja, jotka on 20 laakeroitu superkalanteriosan 2 runkoon 2a (esitetty osittain leikattuna). Viitenumerolla 3 esitetyt telat ovat pehmeitä teloja, ns. paperiteloja ja viitenumerolla 4 esitetyt telat ovat lämmitettyjä terästeloja. Paperi johdetaan näppien 5 kautta superkalanterin 25 alaosaan, jossa se poistetaan superkalanteriosasta 2.The calender shown in the drawing comprises means 1 for discharging the paper to be supercalendered into a superfish-10 sharpening step. In the application according to the drawing, they consist of support devices on which the roll of paper, which is unloaded in the supercalender part, is supported. It is clear that other elements of the same type, depending on the position of the supercalender in the papermaking process, are also possible. The supercalender part 2 comprises, in the direction of supercalendering in the direction of travel (from top to bottom), a plurality of rollers arranged in succession about parallel axes by means of drive devices (not shown) mounted on the body 2a of the supercalender part 2 (shown in partial section). The rolls shown by reference numeral 3 are soft rolls, so-called paper rolls and the rolls shown at 4 are heated steel rolls. The paper is led through the keys 5 to the lower part of the supercalender 25, where it is removed from the supercalender part 2.

Nipit 5 muodostuvat aina vierekkäisten, toisaalta pehmeän telan 3 ja toisaalta terästelan 4 väliselle kosketuskohdalle. Paperi ohjataan seuraavalle nipille 5 ohjaus- ja kääntölaitteilla 6. Superkalanterin ala-30 osassa on elimet 7 superkalanteroidun paperin keräämiseksi superkalanterointivaiheen jälkeen. Nämä elimet koostuvat tukilaitteista, joiden varaan paperi rul-lautuu. Luonnollisesti muutkin superkalanteripro-sessiin liittyvät elimet paperin keräämiseksi ovat 35 mahdollisia hakemuksen mukaisessa konstruktiossa.The nips 5 are always formed at the point of contact between adjacent soft roll 3 on the one hand and steel roll 4 on the other hand. The paper is directed to the next nip 5 by control and turning devices 6. The lower-30 part of the supercalender has means 7 for collecting the supercalendered paper after the supercalendering step. These members consist of support devices on which the paper rolls. Of course, other means for collecting paper associated with the supercalender process are also possible in the construction according to the application.

Esitetyssä sovellutuksessa on superkalanteriosa 2 sijoitettu sitä ympäröivän kotelon 8 tai vastaavanIn the embodiment shown, the supercalender part 2 is housed in a housing 8 or the like surrounding it

IIII

92850 7 sisään. Kotelo 8 on edullista ainakin joissakin sovellutuksissa varustaa kotelon seinää 8a ympäröivillä lämpöeristeillä 8b. Paperin johtamiseksi superkalante-rointiosaan 2 on koteloon 8 muodostettu läpäisylaitteet 5 9a, kuten verholaahaimet tai sulkutelat oleellisesti kotelon yläosaan ja vastaavasti kotelon 8 tai vastaavan alaosaan on muodostettu vastaavantyyppiset läpäisylaitteet 9b, kuten verholaahaimet tai sulkutelat super-kalanteroidun paperin johtamiseksi pois kotelosta 8 10 tai vastaavasta elimillä 7 tapahtuvaan paperin keruu-vaiheeseen.92850 7 in. It is advantageous in at least some applications to provide the housing 8 with thermal insulators 8b surrounding the wall 8a of the housing. To guide the paper into the supercalendering section 2, permeation devices 5a are formed in the housing 8, such as curtain drags or barrier rollers substantially at the top of the housing and correspondingly at the bottom of the housing 8 or the like. 7 paper collection step.

Koteloon 8 tai sen yhteyteen on järjestetty elimet 11a ja 11b kosteustason nostamiseksi ja kosteustason 15 ylläpitämiseksi korkealla tasolla. Ensimmäiset mainituista elimistä 11a ovat ns. taskuhöyryputkia (piirustuksessa on esitetty kaksi kappaletta), jotka on sijoitettu yhden tai useamman ohjaus- ja kääntölaitteen 6 ja telojen 3, 4 väliin vaakasuunnassa siten, että 20 paperirata kulkee ko. ohjaus- ja kääntölaitteen 6 kautta sekä taskuhöyryputken yli ja ali. Kosteus-tason nostoon ja ylläpitoon osallistuvat toiset elimet 11b ovat piirustuksessa esitetyssä sovellutuksessa paperiradan vastakkaisille puolille sijoitettuja 25 koteloituja höyryputkia tai vastaavia 11b' ja 11b", . joiden yhteinen kos tutus vaikutus kohdistuu paperiradan molempiin pintoihin. Näistä elimistä llb on esimerkinomaisesti piirustuksessa esitetty yksi sijoitettuna ennen ensimmäistä superkalanteriosassa 2 olevaa telaa 30 4a kotelon 8 tai vastaavan sisään. On selvää, että elimiä 11a ja llb, jotka kostutusvaikutuksen kohdistamiseksi koko paperiradan ko. pintaan on sijoitettu oleellisesti koko paperiradan leveydelle, voi olla sijoitettuna useampiakin kuin piirustuksessa on 35 esitetty, erityisesti riippuen kotelon 8 konstruktiosta.Arrangements 11a and 11b are provided in or in connection with the housing 8 for raising the humidity level and maintaining the humidity level 15 at a high level. The first of said members 11a are the so-called pocket steam tubes (two pieces are shown in the drawing) arranged between one or more control and turning devices 6 and the rollers 3, 4 in the horizontal direction so that the paper web 20 passes in question. through the control and turning device 6 and above and below the pocket steam pipe. In the embodiment shown in the drawing, the second members 11b involved in raising and maintaining the moisture level are encapsulated steam pipes 25 or opposite 11b 'and 11b "placed on opposite sides of the paper web, the joint contact effect of which is applied to both surfaces of the paper web. the first roll 30 4a in the supercalender part 2 inside the housing 8 or the like It is clear that the members 11a and 11b, which are arranged over substantially the entire width of the paper web to apply the wetting effect to the entire width of the paper web, can be arranged more than shown in the drawing, in particular 8 constructions.

8 926508,92650

Esitetyssä sovellutuksessa on lisäksi ainakin kaksi paperiradan jäähdytysyksikköä 12a ja 12b. Ensimmäinen niistä 12a on kaksiosainen, jolloin osat 12a' ja 12a" 5 kohdistavat jäähdytysvaikutuksen paperiradan vastakkaisiin pintoihin. Rakenteellisesti osat 12a' ja 12a" koostuvat koteloiduista suut in- tai puhalluskammioista. Jäähdytysyksikkö 12a on sijoitettu kotelon 8 tai vastaavan ulkopuolelle paperiradan kulkusuunnassa 10 paperia superkalanterointivaiheeseen purkavan elimen 1 jälkeen. Toinen jäähdytysyksikkö 12b on sijoitettu kotelon 8 seinään 8a. Se käsittää kotelo-osan 12b1 sekä yhden ohjaus- ja kääntölaitteen 6a, joka on sijoitettu kotelo-osan 12b' sisään. Paperirata joh-15 detaan ohjaus-ja kääntölaitteen 6a kautta kotelon 8 seinän 8a läpi. Kotelon 8 seinä 8a on ko. kohdilla varustettu läpäisylaitteilla 9c, kuten verholaahaimilla tai sulkuteloilla. Kaasumainen jäähdytysväliaine, kuten ilma, johdetaan jäähdytysyksiköille 12a ja 12b 20 putkistoa tai kanavistoa 13 pitkin jäähdytyslaitteen 14 kautta. Jäähdytysväliaine jäähdytyslaitteessa 14 voidaan jäähdyttää esim. kiertovesilämmönvaihtimella 15. Kotelo-osaan 12b' on järjestetty lisäksi kaasumaisen jäähdytysväliaineen poistoyhde 12b". Erityisen 25 edullinen sijoituspaikka toiselle jäähdytysyksikölle 12b on superkalanterissa sillä kohdalla tai mainitun kohdan läheisyydessä, jossa aloitetaan paperin toisen pinnan kalanterointikäsittely ensimmäisen pinnan kalanterointikäsittelyn tultua suoritetuksi edeltävissä 30 telojen 3, 4 välisissä nipeissä.The illustrated embodiment further includes at least two paper web cooling units 12a and 12b. The first of them 12a is in two parts, whereby the parts 12a 'and 12a "5 apply a cooling effect to the opposite surfaces of the paper web. Structurally, the parts 12a' and 12a" consist of encapsulated mouth in or blowing chambers. The cooling unit 12a is located outside the housing 8 or the like in the direction of travel 10 of the paper web to the paper supercalendering step after the unloading member 1. The second cooling unit 12b is located in the wall 8a of the housing 8. It comprises a housing part 12b1 and one control and turning device 6a housed inside the housing part 12b '. The paper path line 15 is passed through the guide and turning device 6a through the wall 8a of the housing 8. The wall 8a of the housing 8 is provided with penetration devices 9c, such as curtain towers or closing rollers. A gaseous cooling medium, such as air, is led to the cooling units 12a and 12b 20 via a piping or duct 13 through a cooling device 14. The cooling medium in the cooling device 14 can be cooled, e.g., by a circulating water heat exchanger 15. The housing part 12b 'is further provided with a gaseous cooling medium outlet 12b ". performed in the nips between the previous rollers 3, 4.

Jäähdytysyksiköillä 12a ja 12b pyritään säätämään paperin lämpötilaa siten, että nipissä tapahtuvassa puristusvaiheessa paperin ja terästelan välille syntyy 35 positiivinen lämpötilaero, joka yhdessä paperin pinnassa olevan kosteuden kanssa saa aikaan sen, että muokkaustyö kohdistuu nimenomaan paperin pintakerrokseen kohtuullisilla kuormituspaineilla.The purpose of the cooling units 12a and 12b is to control the temperature of the paper so that during the nip pressing step a positive temperature difference 35 is created between the paper and the steel roll, which together with the moisture on the paper surface causes the modification to focus on the paper surface layer at reasonable loading pressures.

il 92850 9il 92850 9

Kotelon 8 tai vastaavan yhteyteen on lisäksi järjestetty putkiston tai kanaviston 21 avulla ilman kier-rätyspiiri 20 tarpeellisen ilmanvaihdon järjestämiseksi 5 ja syntyvän lämpökuorman poistamiseksi kotelon 8 tai vastaavan rajoittamasta tilavuudesta. Ilma johdetaan putkistoa tai kanavistoa 21 pitkin kierrätyspuhallinta 16 käyttäen jäähdytyslaitteen 17 ja mahdollisen kosteudenpoistolaitteen 18 kautta takaisin kotelon 8 10 tai vastaavan sisäpuoliseen tilavuuteen, jossa ylläpidetään yli 80 % suhteellista kosteutta. Jäähdytyslaitteessa 17 on esim. kiertovesilämmönvaihdin 19.In connection with the housing 8 or the like, an air recirculation circuit 20 is further provided by means of a piping or duct 21 in order to provide the necessary ventilation 5 and to remove the resulting heat load from the volume limited by the housing 8 or the like. The air is led back along the piping or duct 21 by means of a recirculation fan 16 through a cooling device 17 and a possible dehumidifier 18 to the internal volume of the housing 8 10 or the like, where more than 80% relative humidity is maintained. The cooling device 17 has, for example, a circulating water heat exchanger 19.

Kotelo 8 tai vastaava ympäröi esitetyssä sovellutukses-15 sa superkalanteriosaa 2, siis telojen 3, 4, ohjaus-ja kääntölaitteiden 6, ainakin useimpien niistä, sekä rungon 2a muodostamaa yhdistelmää. Kotelo 8 voidaan vaihtoehtoisesti myös tietyissä sovellutuksissa järjestää ympäröimään joko molempia elimiä 1 ja 7 tai 20 jompaa kumpaa niistä. Ensimmäinen vaihtoehto on esitetty katkoviivalla piirustuksessa. Edelleen kotelo 8 tai vastaava voi olla siten konstruoitu, että se ympäröi vain osaa superkalanteriosasta 2 esim. 3-6 ensimmäistä telaa sekä vastaavia ohjaus- ja kääntölait-25 teitä ja runko-osaa 2a, kuten piirustuksessa on pistekatkoviivoin esitetty. Kotelointi voidaan suorittaa myös siten, että yhden tai useamman ohjaus- ja kääntölaitteen 6 yhteyteen muodostetaan läpäisylait-teilla varustettu kotelo.In the embodiment shown, the housing 8 or the like surrounds the supercalender part 2, i.e. the combination of rollers 3, 4, control and turning devices 6, at least most of them, and the body 2a. Alternatively, in certain applications, the housing 8 can also be arranged to surround either both members 1 and 7 or 20 either of them. The first option is shown by a dashed line in the drawing. Furthermore, the housing 8 or the like can be constructed so as to surround only a part of the supercalender part 2, e.g. 3-6 first rolls, and corresponding control and turning devices 25 and the body part 2a, as shown in the drawing by dotted lines. The encapsulation can also be performed in such a way that a housing with penetration devices is formed in connection with one or more control and turning devices 6.

3030

On selvää, että superkalanterin konstruktiiviset : yksityiskohdat voivat huomattavasti vaihdella toimin nallisten vaatimusten täyttämiseen tarvittavissa puitteissa erityisesti kotelon 8 tai vastaavan, elimien 3 5 11a, 11b, jäähdytysyksiköiden 12a, 12b sekä ilman kierrätyspiirin osalta.It is clear that the design details of the supercalender can vary considerably within the framework required to meet the functional requirements, in particular with regard to the housing 8 or the like, the members 3 5 11a, 11b, the cooling units 12a, 12b and the air recirculation circuit.

Claims

1. Supercalendar located in work spaces 5 and comprising means (1) for unwinding and / or feeding the paper to be supercalendered, to the supercalender stage, a supercalender part (2) consisting of several in the running direction of supercalendering one after the other. by means of drives arranged around parallel axes rotatably arranged rollers (3, 4), in which part of the rolls are soft rolls (3), so-called paper rolls and some of the rolls are heated ground rolls (4), in which, one after the other, the soft roll (3) and the other side the roll (4), constitute a nip (5) for their contact point. treating the paper running through said nip (5), in which the paper is arranged to be guided to the successively placed nip (5) with control and turning means (6), and in which are provided means for directing a wetting effect against the paper, and means (7) for collecting the paper to be supercalendered after the supercalender stage, characterized in that at least a portion of the supercalender portion (2) is surrounded by at least one capsule (8) or the like, and said capsule (8) or the like is provided with means (11a, lib) for raising the humidity level in the substantially capsein (8) or such limited space, the paper being arranged to run through the said capsein (8) or the like. rymlighe TEN.

2. Supercalendar according to claim 1, characterized in that capsein (8) or the like is final to surround at least the first 3-6 nips in the running direction of the supercalendar.

Supercalendar according to claim 1, characterized in that said capsein (8) or the like is placed in connection with at least one control and turning device (6).

4. Supercalender according to claim 1, characterized in that capsein (8) or the like is arranged to surround, in addition to at least the supercalender part (2), also at least one of the means (1,7) from which the paper is transferred to the supercalender part ( 2) or to which the paper is collected from the supercalender portion (2).

Supercalendar according to claim 1, characterized in that the means (11a, 11b) for raising the level of humidity and maintaining it at a high level comprise one or more meadow feeding devices, such as so-called. pocket meadows and / or nested meadows or the like.

Supercalender according to claims 1 and 2, characterized in that at least one of the means (11a, 11b) is placed before the first roller (4a) of the supercalender part (2) into capsein (8) or the like.

Supercalender according to claim 1, characterized in that at least one paper cooling unit (12a, 12b) has been arranged in conjunction with capsein (8) or the like. 11: ^ 2850 15

8. Supercalender according to claim 7, characterized in that the cooling unit (12a) is located outside the capsein (8) or the like, in the running direction of the paper after the paper for the supercalender stage unwinding means 5 (1).

9. Supercalender according to claim 7, characterized in that the cooling unit (12b) is placed in connection with the outside capsein (8) or the like control and turning device (6), and that the wall (8a) of capsein (8) or such is provided with transfer means (9c) or the like for transferring the paper web through the cooling unit (12b).

10. A super-calender according to claim 1, characterized in that an air circulation circuit (20) with a circulating fan (16) or the like and a cooling device (17) for removing air from a hood has been arranged in conjunction with capsein (8) or the like. capsein (8) or the like and to cool and return it to capsein (8) or the like.