FI114899B - Menetelmä ja laite lietteen selkeyttämiseksi ja/tai sakeuttamiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laite lietteen selkeyttämiseksi ja/tai sakeuttamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI114899B
FI114899B FI20011353A FI20011353A FI114899B FI 114899 B FI114899 B FI 114899B FI 20011353 A FI20011353 A FI 20011353A FI 20011353 A FI20011353 A FI 20011353A FI 114899 B FI114899 B FI 114899B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
transfer
height
basin
plates
arms
Prior art date
Application number
FI20011353A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20011353A (fi
FI20011353A0 (fi
Inventor
Bror Nyman
Matti Nuorala
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of FI20011353A0 publication Critical patent/FI20011353A0/fi
Priority to FI20011353A priority Critical patent/FI114899B/fi
Priority to CNB028127277A priority patent/CN1264589C/zh
Priority to JP2003507018A priority patent/JP2004530554A/ja
Priority to BR0210658-2A priority patent/BR0210658A/pt
Priority to MXPA03011776A priority patent/MXPA03011776A/es
Priority to PL02367688A priority patent/PL367688A1/xx
Priority to US10/481,298 priority patent/US6855262B2/en
Priority to EA200400079A priority patent/EA004962B1/ru
Priority to EP02753089A priority patent/EP1399233A1/en
Priority to PCT/FI2002/000538 priority patent/WO2003000378A1/en
Priority to CA002449443A priority patent/CA2449443A1/en
Priority to PE2002000559A priority patent/PE20030115A1/es
Publication of FI20011353A publication Critical patent/FI20011353A/fi
Priority to ZA200309241A priority patent/ZA200309241B/en
Priority to BG108445A priority patent/BG108445A/xx
Application granted granted Critical
Publication of FI114899B publication Critical patent/FI114899B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/01Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B01D21/04Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers
    • B01D21/06Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers with rotating scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B01D21/08Settling tanks with single outlets for the separated liquid provided with flocculating compartments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/18Construction of the scrapers or the driving mechanisms for settling tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2427The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

1 114899
MENETELMÄ JA LAITE LIETTEEN SELKEYTTÄMISEKSI JA/TAI SAKEUTTAMISEKSI
Tämä keksintö kohdistuu menetelmään kiintoainepitoisen liuoksen eli lietteen 5 selkeyttämiseksi ja/tai sakeuttamiseksi sekä laitteistoon näiden toteuttamiseksi. Kehitetylle selkeytysaltaan ratkaisulle on ominaista, että altaassa olevan haran siirtokapasiteetti on sama altaan reunoilta keskustaan saakka. Siirtokapasiteetti mitoitetaan olemaan sama kuin alitteen poistokapasiteetti altaan keskustasta. Siirtokapasiteetti määritellään samaksi käyttämällä eri ίο korkuisia haran siirtolevyjä sen mukaan, mikä on siirtolevyjen etäisyys haran akselista ja mikä on samalla rengasmaisella poikkipinnalla pyörivien siirtolevyjen määrä.
Selkeytynyt neste eli ylite poistetaan selkeytysaltaasta ylivuotona ja 15 sakeutunut liete eli alite poistetaan altaan pohjasta, sen keskiosasta, mihin haranvarret ovat sen siirtäneet. Sakeutusaltaan pohja on yleensä kalteva eli vinosti kohti keskustaa syvenevä, jolloin kiintoaineen poisto helpottuu. Harassa olevien varsien lukumäärä voi vaihdella laiteratkaisusta riippuen. Osa haranvarsista voi olla altaan säteen suuruisia, osa voi olla lyhyempiä. 20 Haranvarsiin on kiinnitetty pystysuoria levyjä, jotka siirtävät lietettä reunoilta kohti keskustaa, ja ne on kiinnitetty joko poikittain haran varteen nähden tai ne voivat olla siihen nähden esimerkiksi 30 asteen kulmassa.
Kun flokkulantin sekoitus lietteeseen tapahtuu syöttökaivossa vain esimer-25 kiksi tangentiaalisen syötön aikaansaaman sekoituksen avulla, on selvää, että flokkulantti ei sekoitu tasaisesti ja että paikalliset leikkausvoimat muodostuvat suuriksi. Kuitenkin nykyisin käytettävät flokkulantit ovat suuri-molekyylisiä polymeerejä, joiden toiminta häiriintyy sekoituksen leikkaus-voimien kasvaessa. Jos syöttökaivosta selkeytysaltaaseen siirrettävä liete 30 purkautuu sinne voimakkaasti, on vaarana, että se suuntautuu olennaisesti ylöspäin pienemmän paineen suuntaan ja tällöin se sekoittaa altaan yläosaan erottunutta, jo selkeytynyttä ylitettä. Selkeytys- tai sakeutusaltaan 114899 harat toimivat usein niin, että niillä on ’’ylisuuri” siirtokapasiteetti, jolloin ne painavat sakeutuneen lietteen altaan keskustaan, johon nousee muuta lietekorkeutta korkeampi kasa.
5 Nyt on kehitetty menetelmä ja laitteisto kiintoainepitoisen liuoksen eli lietteen selkeyttämiseksi ja sakeuttamiseksi, jossa selkeytysaltaaseen sijoitetun haran kapasiteetti on mitoitettu olemaan periaatteessa saman suuruinen altaan reunoilta keskusta-alueelle saakka. Laskeutustilana toimiva sakeutusallas on varustettu pohjan suuntaisella haralla, jonka siirtoelimistä 10 ainakin kaksi ulottuu lieriömäisen altaan reuna-alueelle ja ainakin kaksi on selvästi lyhyempiä. Haranvarsien siirtolevyjen korkeus vaihtelee siten, että jokaisella haranvarren siirtolevyjen muodostamalla kehällä laskeutuneen lietteen siirtokapasiteetti on suurin piirtein sama keskusta-alueelle asti. Tämän aikaansaamiseksi keksinnön mukaisessa laitteistossa siirtolevyjen 15 korkeus on riippuvainen siirtolevyn etäisyydestä haran akselista ja haran varsien lukumäärästä kyseisessä kohdassa. Keskusta-alue on muodoltaan rengasmainen ja ulottuu haran akselista ulospäin matkan, joka on 15 - 30% pitkien haran varsien pituudesta. Keskusta-alueella siirtolevyjen korkeus on vakio. Siirtolevyt on edullisesti kallistettu pystysuuntaan nähden haran 20 akselin päin. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit käyvät esille oheisista patenttivaatimuksista.
Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu erityisesti tapauksiin, joissa tavoitteena on kirkas, kiintoaineesta täysin erottunut yliteliuos. Laskeutu-25 nutta ja poistettua alitetta voidaan kierrättää takaisin aikaisempiin prosessivaiheisiin. Ainoastaan kertynyttä alitetta vastaava määrä otetaan pois esimerkiksi suodatuksen kautta. Tällöin laskeutustilan hydrodynaaminen käyttäytyminen korostuu. Menetelmä ja laitteisto on osoittautunut edulliseksi erityisesti kipsi- ja metallihydroksidipitoisen sakan käsittelyssä. Sakkaa 30 muodostuu, kun teräksen peittauksesta syntyviä happamia vesiä ja huuhtelu-vesiä neutraloidaan kalkkiyhdisteillä.
3 114899
Selkeytys- tai sakeutuslaitteistossa on syöttökaivo, johon kiintoainepitoinen liuos eli liete johdetaan. Liete voidaan johtaa syöttökaivoon esimerkiksi ylhäältäpäin, mutta kuitenkin siten, että lietesyöttö on rauhallinen. Käytettävä flokkulantti syötetään myös syöttökaivoon. Syöttökaivo on edullisesti 5 pystylieriö, joka on varustettu omalla sekoituselimellä. Sekoituselin on edullisesti periaatteeltaan US-patentissa 5,182,087 kuvatun mukainen helikstyyppinen sekoitin, jonka rakenteeseen kuuluu kaksi akselin ympäri kiertävää putkea, jotka tekevät 1/3-2 kierrosta akselin ympäri. Sekoitussuunta on nostava. Sekoituselimen ansiosta flokkulantti pystytään ίο sekoittamaan tasaisesti lietteeseen ja sekoitus muodostuu intensiteetiltään hyvin alhaiseksi ja yhtenäiseksi koko syöttökaivon alueella. Siten pystytään välttämään voimakas paikallinen sekoitus.
Sekoituselimen halkaisija on 40 - 80% syöttökaivon halkaisijasta. 15 Sekoituselimen akseli on ontto lieriö, jonka halkaisija on niin suuri, että selkeytysaltaan haran akseli ja vieläpä akselin kytkinlaippa mahtuvat sekoituselimen akselin läpi. Sekoitinelimen heliksputkien tarvitsemat tuet kiinnitetään toisesta päästään tietenkin putkiin ja toisesta päästään sekoittimen holkkiakseliin. Syöttökaivo voidaan myös varustaa virtaus-20 haitoilla, jotka sijoitetaan tasavälein kaivon reuna-alueelle. Osa virtaushai-toista on syöttökaivon korkuisia, mutta edullisesti näiden pitkien virtaus-haittojen väliin on aina sijoitettu virtaushaitta, joka ulottuu pohjasta ylöspäin korkeudelle, joka on vain noin 1/3 pitkien virtaushaittojen ja koko syöttökaivon korkeudesta.
25
Varsinaisesta syöttökaivosta liete ja siihen sekoitettu flokkulantti ohjataan alaspäin syöttökaivon alareunaan sijoitettujen aukkojen kautta, jotka on sijoitettu aina virtaushaittojen väliin. Aukot ovat sekoittimen pyörimissuuntaan nähden virtaushaittojen etupuolella. Siten sekoittimen virtaushaittojen 30 kohdalla aiheuttamat painesysäykset edesauttavat lietteen tasaista ulosvirtausta kunkin aukon kohdalla. Ulosvirtausnopeus on edullisesti 4 114899 luokkaa 0,05 - 0,2 m/s. Osa lietteestä voi myös virrata hara-akselin akseliholkin läpiviennin kautta.
Syöttökaivosta liete virtaa syöttökaivon alapuolelle sijoitettuun kartio-5 ohjaimeen, joka ulottuu selkeytysaltaan lietekerroksen yläosaan. Kartio- ohjaimen tarkoituksena on antaa laskeutustilaan tulevalle lietteelle alaspäin suuntautunut liikekomponentti, joka vähentää lietteen taipumusta kaartaa ylöspäin. Siten liete leviää tasaisesti tiivistyvään sakkaan sekoittamatta kuitenkaan yliteliuosta. Kartio-ohjain on nimensä mukaisesti alaspäin ίο laajeneva kartio. Syöttökaivosta tuleva liete purkautuu kartio-ohjaimen reunojen alaosassa olevien aukkojen kautta selkeytysaltaaseen. Ohjaimen ehjä alareuna työntyy alaspäin tiivistyvään lietteeseen, ja altaassa olevat paine-erot saavat lietteen jakaantumaan tasaisesti eri ulosvirtausaukkojen kesken. Kartio-ohjain sijoitetaan selkeytysaltaaseen lietekerroksen ylempään is osaan, joka on vielä tiivistymisvaiheessa. Kartio-ohjaimen alaosan edullinen korkeus on 0,5 - 0,7 kertaa altaan keskustan liuos- ja lietekorkeus.
Laskeutustilassa eli selkeytysaltaassa alaspäin laskeutunutta ja samalla tiivistynyttä alitetta siirretään lieriömäisen altaan reunoilta kohti altaan 20 keskustaa haran avulla. Jos allas ei ole lieriömäinen, on altaan kulmiin laskeutuneen alitteen siirto altaan ympyränmuotoiselle kehälle suoritettava jollakin tunnetulla tavalla. Nyt kehitetyssä laitteistossa on harassa kaksi lieriönmuotoisen altaan reunaosiin ulottuvaa vartta ja näiden välissä kaksi vartta, joiden pituus on vain noin puolet pitkien varsien pituudesta. On tietysti 25 selvä, että pitkien varsien ja apuvarsien määrä voi vaihdella keksinnön puitteissa olematta rajoitettu kahteen pitkään ja kahteen apuvarteen. Kehitetylle selkeytysaltaan ratkaisulle on ominaista, että alitteen siirtokapasiteetti on sama altaan reunoilta keskusta-alueelle saakka.
Siirtokapasiteetti mitoitetaan olemaan sama kuin alitteen poistokapasiteetti 30 altaan keskustasta. Menetelmän avulla pyritään varomaan ylisuurta siirtokapasiteettia, jonka seurauksena selkeyttimen keskustaan kerääntyy kasvava määrä tiivistä lietettä, mikä nousee kasamaisesti ylöspäin.
5 114899
Tiivistyneen alitteen pinnan ei sallita nousta syöttökaivon kartio-ohjaimeen asti, ja näin vältetään epätasainen tai kanavoitunut lietesyöttö.
Laskeutustilan tasainen siirtokapasiteetti saadaan aikaan siten, että 5 haranvarsiin kiinnitettyjen alitteen siirtolevyjen korkeus vaihtelee. Samalla etäisyydellä haran akselista olevat siirtolevyt siirtävät alitetta rengasmaiselta alueelta sisäänpäin. Koska rengasmaisten alueiden poikkipinta pienenee altaan kehältä sisäänpäin mennessä, saman siirtokapasiteetin aikaansaamiseksi siirtolevyjen korkeus nousee sitä mukaa kun siirtolevyn paikka on ίο lähempänä haran akselia. Kullakin samalla etäisyydellä akselista olevalla siirtolevyllä on sama korkeus. Siten keskustasta ulompana olevien siirtolevyjen korkeus on matalampi kuin lähempänä keskustaa olevien. Laskeutustilan sisemmässä osassa, mihin on pitkien haranvarsien väliin sijoitettu lyhyemmät apuvarret, siirtokapasiteetti kasvaa haranvarsien 15 määrän kaksinkertaistuessa, ja tällöin voidaan taas kaikkien siirtolevyjen korkeus jättää samaan suuruusluokkaan kuin haranvarsien kärjessä olevien siirtolevyjen korkeus. Tästä siirtolevyjen korkeus taas asteittain nousee kohti keskustaa. Viimeisten, lähinnä haran akselia olevien siirtolevyjen korkeus . , voidaan pitää oleellisesti samana, mikä saa haranvarsien keskusta-alueella 20 alitteen siirtokapasiteetin laskemaan. Siirtolevyjen korkeus pidetään samana matkalla, mikä vastaa 15 - 30% altaan pituisten haran varsien pituudesta.
i Näin toimittaessa ulompi, kohti keskustaa liikkuva alitemassa osallistuu keskustassa olevan alitteen siirtämiseen kohti poistoaukkoa. Ulompaa tulevan alitteen aiheuttama puristus tiivistää alitetta entisestään ja nostaa 25 siten poistettavan alitteen kiintoainepitoisuutta.
Edellä kuvatulla tavalla voidaan keksintömme mukaisessa menetelmässä estää alitteen siirron "ylikapasiteetti”. Kun haran voimansiirto varustetaan taajuusmuuttujalla, voidaan sen avulla vielä haran kierroslukua säätämällä 30 täsmentää alitteen siirtokapasiteetti kuhunkin tilanteeseen sopivaksi. Nyt kehitetyn menetelmän avulla voidaan välttää tilanne, jossa alitteen ylisiirtämisen seurauksena syntyy selkeytysaltaan keskustaan alitekasautu- 114899 ma. Jos kasautuma pääsee syntymään, se saattaa aiheuttaa alitteen poistoaukkojen tukkeutumisen ja sen lisäksi se estää syöttökaivosta johdettavan lietteen tasaisen jakautumisen laskeutustilaan. Tästä puolestaan on seurauksena ylitteen selkeytymisen häiriintyminen, kuten edellä on 5 todettu.
Keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa kuvataan vielä oheisten kuvien avulla, jossa kuva 1 on pystyleikkaus koko selkeytyslaitteistosta, ίο kuva 2 esittää kuvan 1 mukaista selkeytyslaitteistoa päältäpäin katsottuna kuvantona, ja kuva 3 esittää pystyleikkausta keksinnön mukaisesta selkeytyslaitteiston syöttökaivosta.
15 Kuvassa 1 on selkeytyslaitteisto 1, jonka sisäpuolella on laitteiston keskelle, sen yläosaan sijoitettu syöttökaivo 2. Syöttökaivon sisään on sijoitettu lietteen sekoituselin 3 akselinsa 4 varassa. Syöttökaivon alaosaan kiinnitetty kartio-ohjain 5 näkyy kuvassa vain osittain. Laskeutunutta alitetta siirretään lieriömäisen selkeytysaltaan 6 reunoilta 7 kohti altaan keskusta-alueen 8 20 alaosassa sijaitsevaa alitekaivoa 9 haran 10 avulla. Akseli 11, jonka varaan hara on ripustettu, kulkee sekoituselimen akselin 4 läpi. Kummankaan akselin voimansiirtoa ei ole tarkemmin esitetty. Haranvarsien 12 alapuolella nähdään siirtolevyt 13, ja kuvasta nähdään myös, että siirtolevyjen korkeus vaihtelee riippuen siitä, mikä on niiden etäisyys haran akselista sekä 25 haranvarsien lukumäärästä. Haran yläpuolella on haran tukirakenteet 14. Keskusta-alue 8 on muodoltaan rengasmainen ja ulottuu haran akselista ulospäin matkan, joka on 15 - 30% pitkien haran varsien 12 pituudesta. Keskusta-alueella siirtolevyjen korkeus pidetään vakiona. Haranvarret ovat selkeytysaltaan pohjan 15 suuntaiset, eli alaspäin kaltevat kohti haran 30 akselia ja altaan keskustaa. Selkeytysallas on siis kohti keskustaa syvenevä. Selkeytynyt ylite poistetaan altaan yläosasta ylivuotona omaan kouruunsa 16.
7 114899
Kuvassa 2 on esitetty kuvan 1 selkeytyslaitteisto päältäpäin katsottuna. Tästä nähdään, että hara 10 on varustettu tässä tapauksessa kahdella pitkällä haranvarrella 12 sekä näiden väliin sijoitetuilla kahdella lyhyemmällä 5 apuvarrella 17. Kuvassa nähdään yhden haranvarren ja tämän vetolaitteiston kannatinpalkistoa 18 ja muut ilman näitä. Kuvassa näkyy myös haran kannatintangot 19. Siirtolevyjen 13 etäisyys toisistaan on sama koko haranvarren matkalla. Kuten kuvasta nähdään, siirtolevyt ovat haranvarteen nähden (säteen suuntaan nähden) noin 30 asteen kulmassa. Siirtolevyjen ίο pituus koko haranvarren matkalla on sama. Siirtolevyjen pituus (leveys) on määritelty siten, että edellisen siirtolevyn loppupää ja seuraavan levyn alkupää ovat 10 - 20% limittäin. Siirtolevyjen toiminnan tehokkuutta parantaa myös se, että levyt muodostavat pystytason kanssa 5-25 asteen kulman eli ne on kallistettu lievästi kohti haran akselia. Haran pyöriessä alite siirtyy 15 siirtolevyjen aurausvaikutuksesta kohti keskustaa. Sen lisäksi siirtolevyjen edellä kuvatusta sijoittelusta on seurauksena, että alite nousee hieman myös siirtolevyjen yli. Tämän yksinkertaisen toimenpiteen ansiosta siirtolevyt eivät tiivistä haran alla olevaa ohutta alitekerrosta, vaan päinvastoin pitävät sen irrallisena ja sillä tavoin estävät haran kiinnikiilautumisen.
. . . 20
Kuva 3 esittää tarkemmin selkeytysaltaan syöttökaivoa 2, joka on pystylieriön muotoinen. Liete syötetään kaivoon putken 20 kautta, ja flokkulantti putken 21 kautta. Sekä liete että flokkulantti voidaan johtaa rauhallisena virtauksena syöttökaivoon, koska niiden sekoitus toisiinsa tapahtuu kaivossa 25 sekoituselimen 3 avulla. Kuvasta nähdään, että helikssekoittimen akseli 4 on ;l· holkkimainen siten, että sekoitusaltaan haran akseli 11 kulkee sen läpi, ja myös hara-akselin kytkinlaippa 22 mahtuu tästä läpi. Sekoituselin 3 % muodostuu kahdesta putkesta 23, jotka kiertävät akselin ympärillä 1/3 - 2 : kierrosta. Putket 23 on tuettu akseliin tukielimien 24 avulla. Sekoitussuunta 30 25 on nostava. Sekoitinelimen halkaisija on 40 - 80% syöttökaivon * halkaisijasta.
8 114899
Syöttökaivo 2 on myös varustettu virtaushaitoilla 26, jotka on sijoitettu tasaisesti syöttökaivoon, sen ulkoreunalle 27. Sekä liete että flokkulantti on edullista ohjata syöttökaivoon virtaushaittojen läheisyyteen, sekoituksen painepuolelle. Osa virtaushaitoista on olennaisesti syöttökaivon korkuisia, 5 mutta osa, edullisesti joka toinen, on korkeudeltaan vain 1/3 syöttökaivon korkeudesta. Kaikki virtaushaitat on tuettu syöttökaivon pohjasta 28 ylöspäin nousevaksi. Virtaushaittojen lukumäärä on 12 -24. Syöttökaivon pohjaan on sijoitettu lietteen poistoaukot 29 aina virtaushaittojen väliin siten, että ne ovat sekoitinelimen pyörimissuuntaan nähden virtaushaittojen etupuolella, ίο Flokkulantin sekoittuminen lietteeseen tapahtuu keksinnön mukaisessa syöttökaivossa nopeasti, mutta kun lietteen viipymisaika syöttökaivossa säädetään ajaksi 3-15 min, on liete myös flokkaantunut hyvin ennen kuin se ohjataan eteenpäin.
15 Syöttökaivon pohjaan on liitetty alaspäin aukeava kartio-ohjain 5, ja syöttökaivon poistoaukot aukeavat kartio-ohjaimen sisäpuolelle. Kartio-ohjain on muodostettu yhdestä tai useammasta kartiopinnasta ja se on edullisesti, mutta ei välttämättä, sisältä avoin. Kuvassa 3 nähdään kaksi kartiopintaa, joista ylempi 30 aukeaa alaspäin kulmassa 20 - 45 astetta (vaakatason 20 suhteen). Ylempään kartiopintaan on tiiviisti liitetty alempi kartiopinta 31, joka aukeaa alaspäin (vaakatason suhteen) kulmassa 45 - 75 astetta. Kartio-ohjaimen alaosaan on sijoitettu lietteen ohjainaukot 32. Aukkojen lukumäärä on esimerkiksi 16-32 ja niistä tapahtuva lietteen ulosvirtaus säädetän alueelle 0,05 - 0,2 m/s. Kartio-ohjaimen alareuna 33 on ehjä ja se on 25 edullisesti pystysuora. Kartio-ohjaimen tarkoitus on estää selkeytysaltaaseen syötettävää lietettä virtaamasta voimakkaasti kohti alitekerroksen pintaa, mikä vaarantaisi yliteliuoksen selkeytystä. Kartio-ohjain voidaan mitoittaa siten, että sen alareunan halkaisija 1,3-2 kertaa suurempi kuin syöttökaivon halkaisija. Kun kartio-ohjain muodostetaan useammasta kartiopinnasta, on 30 jyrkemmän kartiopinnan osuus edullisesti 55 - 70 % koko kartio-ohjaimen kokonaiskorkeudesta.
9 114899
Keksintöä kuvataan vielä oheisten esimerkkien avulla.
Esimerkki 1
Kehitetyssä tuotantomittakaavan sakeutusaltaassa haluttiin saada tasainen 5 alitteen siirto lieriömäisen altaan kehältä keskustan alitekaivoon asti. Sakeuttimen halkaisija oli 27 m ja alitekaivoon siirrettävän alitteen määrä oli 40 m3/h. Haran kierrosluvuksi oli valittu 0,075 rpm. Oheisesta taulukosta 1 nähdään, miten siirtolevyjen korkeus kasvaa ensin ulkokehältä haran apuvarsiin asti, jolloin levyjen korkeus laskee, koska niiden määrä ίο kaksinkertaistuu. Haran apuvarsien kärjessä olevan minimikohdan jälkeen siirtolevyjen korkeus jälleen kasvaa kohti keskustaa. Viimeiset, lähinnä keskustaa olevat siirtolevyt ovat keskenään saman korkuisia, jolloin ulompaa tuleva kolaamispaine puristaa alitteen entistä tiiviimmäksi.
15 : 20 25 30 10 1 1 4899
Taulukko 1 ~~ Siirtolevyn Samalla kehällä ole-
Siirtolevyjen numerointi korkeus vien levyjen siirto- altaan reunalta sisäänpäin , mm kapasiteetti m /h
Haran Haran päävarret apuvarret _ Ϊ20 43^5 —_ — 43^3
_ __ 43J
— ^ — — — 43^3 6J 148 437 78 156 44ΤΪ 87 Ϊ64 442 9TTÖ 172 447 __ __ —
Ϊ4Ϊ2 190 43J
12,13 2ÖÖ 437 __ _ _ Ϊ4Ϊ5 220 4Tj ΤδΤΐβ 42 Ϊ30 457 16,17” 27 145 ΪΛ2 17.18 34 16Ö ΪΛ8 18.19 45 175 477 __ _ _ __ 20,21 67 2Ö5 448 2422 78 22Ö 427 2273 87 22Ö 367 2374" §70 22Ö 307 2425 iöii 220 245 : 25,26 11,12 220 Ϊ87 2677 ΪΪΪ3 22Ö Ϊ74
Esimerkki 2 5 Laskeutuskokeella osoitettiin, että liete jakaantuu tasaisesti keksinnön mukaisessa sakeuttimessa. Kokeessa käytetty liete oli teollisuusmittakaavaisen sakeuttimen alitetta, joka oli saatu neutraloimalla jaloteräksen peittauksessa syntyneitä rauta(lll)-, kromi(lll)- ja nikkeli(ll)- ja sulfaattipitoisia vesiä. Lietteen kiintoaineesta 52% oli kipsiä ja loput metallihydroksidia.
11 114899
Koesakeuttimen halkaisija oli 1100 mm ja lieriöosan tehollinen korkeus 340 mm. Kartiopohja laski kulmassa 9,5° kohti keskustaa. Hara oli periaatteeltaan esimerkissä 1 kuvatun mukainen. Sakeuttimen syöttökaivon halkaisija oli 172 mm ja tehollinen korkeus 315 mm. Virtaushaitat ja kartio-5 ohjain olivat keksinnön selityksessä kuvatun mukaiset. Syöttökaivon sekoitin oli helikstyyppinen eli siihen kuului kaksi akselin ympäri sekoitussuunnassa nousevaa putkea, jotka nousivat yhden kierroksen, ja joiden etäisyys akselista oli vakio. Sekoittimen halkaisija oli 110 mm ja korkeus 252 mm.
ίο Laskeutuskokeessa aikaisemmin laskeutettu alite pumpattiin kiertoon takaisin sakeuttimen syöttökaivon kautta. Syöttökaivoon syötettiin myös vettä alitteseen nähden noin kolminkertainen määrä. Sakeuttimessa erottunut vesi poistui sakeuttimen ylitteenä. Alite- ja vesisyöttöä nostettiin suhteessa ja laskettiin jälleen samasa suhteessa sakeuttimen erotuskapasiteetin ja -15 terävyyden selvittämiseksi. Aluksi ei käytetty flokkulanttia, joten sakeuttimen suoritusarvot olivat lähinnä riippuvaisia siitä, miten tasaisesti liete virtasi ulos syöttökaivosta, kun sitä oli ensin sekoitettu. Kokeessa sekoittimen kierrosnopeus oli 127 rpm ja haran kierrosnopeus 0,4 rpm. Kokeen loppuvaiheessa kirkkaaksi erottunut vesikerros kehittyi seuraavasti: % 1 L’, 20
Aika Vesisyöttö Alitesyöttö Vesikerros min l/h l/h mm ‘ ÖÖ 142 45 ΪΪ9 15 Ϊ44 45 94 1Ϊ4 131 36 87 Ϊ7() 131 35 75 Ϊ95 TÖi 35 82
Edellä kuvattujen tulosten mukaan koesakeuttimen maksimisyötöiksi voidaan , v määritellä noin 120 l/h vettä ja 40 l/h alitetta. Syöttövirtaukset voidaan nostaa / yllättävän suureksi, kun huomioidaan kiintoaineen laskeutumisominaisuudet : 25 ja sen, että kokeessa ei käytetty flokkulanttia. Vesikerros erottui täysin 12 1 1 4899 kirkkaana, mikä myös osoitti, että syöttökaivossa käytetty sekoitin tasoittaa sakeuttimen syöttöä. Konventionaalinen sakeutin, minkä alitetta kokeessa käytettiin, ei pystynyt samaan suoritukseen, sillä erottunut ylite jäi sameaksi.
5 Esimerkki 3
Esimerkin 2 koe toteutettiin käyttämällä flokkulanttia Fennopol A305, jota annosteltiin 0,5 g/l-pitoisena liuoksena 136 mg/kg kiintoainetta. Ylitekerros oli luokkaa 100 mm ja täysin kirkas, kun syöte oli 360 l/h vettä ja 120 l/h alitetta. Syöttökaivon sekoitin pystyy siis sekoittamaan veden, alitteen ja flokkulantin ίο homogeenisesti ja jakamaan sen tasaisesti sakeuttimen lietekerrokseen.

Claims (7)

13 1 1 4899
1. Menetelmä kiintoainepitoisen liuoksen selkeyttämiseksi ja/tai sakeutta-miseksi, jolloin liete johdetaan selkeytystä varten syöttökaivon kautta 5 laskeutustilaan, josta laskeutunut kiintoaine eli alite poistetaan laskeu- tustilan keskustassa olevan poistoaukon kautta ja selkeytynyt liuos eli ylite ylivuotona, ja laskeutustilassa on alitetta tilan reunoilta keskustaan päin siirtävä, akselinsa varassa pyörivä, pohjan suuntainen hara, jossa on ainakin kaksi altaan säteensuuntaista ja altaan reunoille ulottuvaa ίο siirtoelintä sekä ainakin kaksi apusiirtoelintä, joiden pituus on noin puolet altaan reunalle ulottuvien elimien pituudesta, tunnettu siitä, että alitteen siirto tapahtuu siirtoelimiin kiinnitettyjen siirtolevyjen avulla, joiden siirtokapasiteetti pidetään alitteen sisäkkäisillä renkaanmuo-toisilla poikkipinnoilla periaatteessa samana laskeutustiian reunoilta is keskusta-alueelle asti käyttämällä siirtolevyjä, joiden korkeus nousee altaan reunalle ulottuvien siirtoelimien kärjistä apusiirtoelimien kärkeen asti, saattamalla apusiirtoelimien kärjen kohdalla kaikkien siirtolevyjen korkeus olemaan samaa suuruusluokkaa kuin altaan reunalle ulottuvien siirtoelinten siirtolevyjen korkeus ja tämän jälkeen siirtolevyjen korkeus .· 20 nousee apusiirtoelimien kärjestä keskusta-alueelle asti, joka alue on rengasmainen ja ulottuu haran akselista ulospäin matkan, joka on 15 -30%:lla altaan reunoille ulottuvien siirtoelimien pituudesta ja jonka renkaanmuotoisilla poikkipinnoilla siirtoelimien siirtokapasiteetti pidetään pienempänä kuin muilla poikkipinnoilla, jolloin siirtolevyjen 25 korkeus on vakio.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siirtolevyt muodostavat siirtoelimiin ja altaan säteeseen nähden noin 30 asteen kulman. 30
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että haran akselista samalla etäisyydellä olevat siirtoelimien nostolevyt pyöries- 114899 sään siirtävät aiitetta renkaanmuotoiselta poikkipinnalta keskustaan päin.
4. Laitteisto kiintoainepitoisen liuoksen selkeyttämiseksi ja/tai sakeutta- 5 miseksi, jolloin laitteisto muodostuu selkeytys- ja/tai laskeutusaltaasta (1), joka on varustettu laskeutettavan lietteen syöttökaivolla (2), laskeutuneen kiintoaineen eli alitteen poistoaukolla (9) laskeutusaltaan keskustassa, selkeytyneen liuoksen eli ylitteen ylivuotokourulla (15) ja aiitetta altaan reunoilta keskustaan päin siirtävällä, akselinsa (11) ίο varassa pyörivällä, pohjan suuntaisella haralla (10), jossa on ainakin kaksi altaan säteensuuntaista, altaan reunalle ulottuvaa vartta (12) ja ainakin kaksi apuvartta (17), joiden pituus on noin puolet altaan reunalle ulottuvien varsien (12) pituudesta, tunnettu siitä, että alitteen siirtokapasiteetin pitämiseksi samana selkeytys- ja/tai sakeutusaltaan 15 (1) reunoilta keskusta-alueelle (8) asti on haran varsiin (12,17) kiinnitetty siirtolevyt (13), joiden korkeus nousee altaan reunalta (7) haran akseliin päin apuvarsien (17) kärkeen asti, apuvarsien kärjen kohdalla kaikkien siirtolevyjen (13) korkeus on samaa suuruusluokkaa kuin altaan reunalle ulottuvien haranvarsien (12) kärjessä olevien 20 siirtolevyjen korkeus, jonka jälkeen siirtolevyjen (13) korkeus nousee apuvarsien kärjestä keskusta-alueelle (8) asti, ja keskusta-alueella (8), joka on muodoltaan rengasmainen ja ulottuu haran akselista (11) ulospäin matkan, joka on 15 - 30% pitkien haran varsien (12) koko pituudesta, siirtolevyjen (13) korkeus on vakio. 25
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siirtolevyt (13) on kiinnitetty haran varteen (12,17) noin 30 asteen kulmassa varren pituussuuntaan ja altaan säteeseen nähden.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siirtolevyt (13) on kallistettu 5 -25 asteen kulmassa eteenpäin pystyakselin suhteen. 114899
7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kullakin samalla etäisyydellä haran akselista olevalla siirtolevyllä on sama korkeus. 5
FI20011353A 2001-06-25 2001-06-25 Menetelmä ja laite lietteen selkeyttämiseksi ja/tai sakeuttamiseksi FI114899B (fi)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20011353A FI114899B (fi) 2001-06-25 2001-06-25 Menetelmä ja laite lietteen selkeyttämiseksi ja/tai sakeuttamiseksi
US10/481,298 US6855262B2 (en) 2001-06-25 2002-06-19 Method and apparatus for clarifying and/or thickening a slurry
EP02753089A EP1399233A1 (en) 2001-06-25 2002-06-19 Method and apparatus for clarifying and/or thickening a slurry
BR0210658-2A BR0210658A (pt) 2001-06-25 2002-06-19 Método e aparelho para clarificar e/ou para espessar uma pasta fluida
MXPA03011776A MXPA03011776A (es) 2001-06-25 2002-06-19 Metodo y aparato para la clarificacion y/o espesamiento de una lechada.
PL02367688A PL367688A1 (en) 2001-06-25 2002-06-19 Method and apparatus for clarifying and/or thickening a slurry
CNB028127277A CN1264589C (zh) 2001-06-25 2002-06-19 用于净化和/或浓缩浆液的方法和设备
EA200400079A EA004962B1 (ru) 2001-06-25 2002-06-19 Способ и устройство для осветления и/или загустевания суспензии
JP2003507018A JP2004530554A (ja) 2001-06-25 2002-06-19 スラリを清澄化および/または濃縮する方法および装置
PCT/FI2002/000538 WO2003000378A1 (en) 2001-06-25 2002-06-19 Method and apparatus for clarifying and/or thickening a slurry
CA002449443A CA2449443A1 (en) 2001-06-25 2002-06-19 Method and apparatus for clarifying and/or thickening a slurry
PE2002000559A PE20030115A1 (es) 2001-06-25 2002-06-25 Metodo y aparato para clarificar y/o espesar una suspension
ZA200309241A ZA200309241B (en) 2001-06-25 2003-11-27 Method and apparatus for clarifying and/or thickening a slurry.
BG108445A BG108445A (en) 2001-06-25 2003-12-12 Method and apparatus for clarifying and/or thickening of a slurry

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20011353 2001-06-25
FI20011353A FI114899B (fi) 2001-06-25 2001-06-25 Menetelmä ja laite lietteen selkeyttämiseksi ja/tai sakeuttamiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20011353A0 FI20011353A0 (fi) 2001-06-25
FI20011353A FI20011353A (fi) 2002-12-26
FI114899B true FI114899B (fi) 2005-01-31

Family

ID=8561493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20011353A FI114899B (fi) 2001-06-25 2001-06-25 Menetelmä ja laite lietteen selkeyttämiseksi ja/tai sakeuttamiseksi

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6855262B2 (fi)
EP (1) EP1399233A1 (fi)
JP (1) JP2004530554A (fi)
CN (1) CN1264589C (fi)
BG (1) BG108445A (fi)
BR (1) BR0210658A (fi)
CA (1) CA2449443A1 (fi)
EA (1) EA004962B1 (fi)
FI (1) FI114899B (fi)
MX (1) MXPA03011776A (fi)
PE (1) PE20030115A1 (fi)
PL (1) PL367688A1 (fi)
WO (1) WO2003000378A1 (fi)
ZA (1) ZA200309241B (fi)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI114783B (fi) * 2001-06-25 2004-12-31 Outokumpu Oy Menetelmä ja laite lietteen selkeyttämiseksi
AUPS118802A0 (en) * 2002-03-19 2002-04-18 Outokumpu Oyj Dual zone feedwell for a thickener
JP4142321B2 (ja) * 2002-03-29 2008-09-03 住友重機械エンバイロメント株式会社 凝集沈殿装置
US7292856B2 (en) 2004-12-22 2007-11-06 Qualcomm Incorporated Methods and apparatus for flexible forward-link and reverse-link handoffs
US7971732B2 (en) * 2006-11-06 2011-07-05 Smith & Loveless, Inc. Grit trap for waste water system
KR100940757B1 (ko) 2007-09-20 2010-02-12 (주)에코다임 개선된 센터웰 장치가 포함된 수처리용 침전조
CA2734811C (en) 2011-03-29 2012-11-20 Imperial Oil Resources Limited Feedwell system for a separation vessel
US20140091049A1 (en) * 2012-10-02 2014-04-03 Andritz Inc. Clarifier with feedwell and methods of clarifying liquids
CN104645679A (zh) * 2013-11-25 2015-05-27 江苏汇通环保设备有限公司 一种澄清池搅拌刮泥装置
WO2015146181A1 (ja) * 2014-03-26 2015-10-01 株式会社 東芝 沈殿漕
CN103977605B (zh) * 2014-04-15 2016-09-07 广西高峰矿业有限责任公司 一种新型溢流装置的浓密机
CN104675377B (zh) * 2015-01-04 2017-11-14 内蒙古宏盛美亚科技环保设备有限公司 一种铁精粉尾矿干排用沉淀池及应用
BR112017017979B1 (pt) 2015-02-23 2021-09-08 Council Of Scientific & Industrial Research Espessante de coluna para a eliminação de água de borra de resíduos de minério de ferro, processo para a eliminação de água de borra de resíduos de minério de ferro, e uso do espessante de coluna
CN106390539A (zh) * 2015-08-01 2017-02-15 北京科林思源能源环境科技发展有限责任公司 一种用于大型沉砂池的可翻转溢流闸板装置
CN107469415B (zh) * 2017-09-22 2023-09-19 中国恩菲工程技术有限公司 用于浓密机的浓密池和具有其的浓密机
CN107583316A (zh) * 2017-11-01 2018-01-16 江苏新宏大集团有限公司 一种浓密机的刮壁装置
CN108176085B (zh) * 2017-11-30 2020-07-28 汶瑞机械(山东)有限公司 绿液高效澄清器
CN108126378B (zh) * 2018-02-07 2024-03-05 茌平信发聚氯乙烯有限公司 一种自动提耙浓缩机用导流罩行走机构及使用方法
CN110052062B (zh) * 2019-05-30 2024-03-08 中冶北方(大连)工程技术有限公司 一种浓密机
CN110604939B (zh) * 2019-08-26 2021-12-03 东平东原技术开发有限公司 一种卫生巾浆液浓缩细化铰刀温控搅拌机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2106549A (en) 1935-05-01 1938-01-25 Dorr Co Inc Classifier
US2528051A (en) 1946-08-06 1950-10-31 Dorr Co Sedimentation apparatus
US4017402A (en) * 1974-08-12 1977-04-12 Dorr-Oliver Incorporated Sedimentation tank having a rotary rake structure
US3986592A (en) * 1974-11-04 1976-10-19 Great Canadian Oil Sands Limited Hot water extraction cell containing two or more deflection baffles
FR2568564A1 (fr) 1984-07-31 1986-02-07 Alsthom Atlantique Procede de clarification a lit de boue pour liquide charge de matieres solides
US5534163A (en) 1995-06-23 1996-07-09 Westvaco Corporation Center column extension for a clarifier
JPH09299713A (ja) 1996-05-10 1997-11-25 Tsukishima Kikai Co Ltd 沈澱槽における汚泥掻寄機

Also Published As

Publication number Publication date
FI20011353A (fi) 2002-12-26
US20040168991A1 (en) 2004-09-02
US6855262B2 (en) 2005-02-15
EA004962B1 (ru) 2004-10-28
CN1264589C (zh) 2006-07-19
BR0210658A (pt) 2004-10-05
JP2004530554A (ja) 2004-10-07
EA200400079A1 (ru) 2004-06-24
CN1520331A (zh) 2004-08-11
BG108445A (en) 2005-02-28
WO2003000378A1 (en) 2003-01-03
ZA200309241B (en) 2004-07-21
PL367688A1 (en) 2005-03-07
FI20011353A0 (fi) 2001-06-25
PE20030115A1 (es) 2003-04-03
MXPA03011776A (es) 2004-04-02
EP1399233A1 (en) 2004-03-24
CA2449443A1 (en) 2003-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI114899B (fi) Menetelmä ja laite lietteen selkeyttämiseksi ja/tai sakeuttamiseksi
FI114783B (fi) Menetelmä ja laite lietteen selkeyttämiseksi
AU2015200507B2 (en) Improvements in feedwells
JPS60255122A (ja) 分離装置
EP1129754A2 (en) Solid-liquid separator
CN100536978C (zh) 一种周边进水连续出水的辐流式沉淀池
AU2007330354B2 (en) Circular secondary clarifier for the wastewater treatment
EP0162904A1 (en) Clarifier
US3864257A (en) Method and apparatus for surface skimming
US3977974A (en) Suspended sludge scraper for arcuate sedimentation zone
CN206950730U (zh) 一种穿孔布水和带刮泥装置的竖流式沉淀池
US3951819A (en) Sludge removal system
DE19902148C2 (de) Tangentiale Feststoffabtrenn-Vorrichtung
DE2349218C2 (de) Kläranlage zum biologischen Reinigen von Abwasser
US6092671A (en) Liquid clarification tank
US6321916B1 (en) Liquid clarification tank
EP3610936A1 (de) Absetzbecken und verfahren zum führen von teilströmen im einströmbereich von absetzbecken
JPS6357089B2 (fi)
US4141832A (en) Apparatus for removal of solids from a sedimentation zone
DE2527978A1 (de) Regenrueckhaltebecken
EP1066222A1 (de) Sedimentationsbecken mit runder form zum abscheiden von schlamm aus abwasser
SU1710520A1 (ru) Отстойник
AU2002313497A1 (en) Method and apparatus for clarifying and/or thickening a slurry
AU2002313496A1 (en) Method and apparatus for clarifying a slurry

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 114899

Country of ref document: FI

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOTEC OYJ

Free format text: OUTOTEC OYJ

MM Patent lapsed