FI110312B - Casting pad for casting water during metal casting - Google Patents
Casting pad for casting water during metal casting Download PDFInfo
- Publication number
- FI110312B FI110312B FI971968A FI971968A FI110312B FI 110312 B FI110312 B FI 110312B FI 971968 A FI971968 A FI 971968A FI 971968 A FI971968 A FI 971968A FI 110312 B FI110312 B FI 110312B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- collision
- damper
- casting
- opening
- side wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/003—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with impact pads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Cold Cathode And The Manufacture (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Description
110312110312
Valusäiliön tönnäyksenvaimennin metailivalussa Tämä keksintö koskee valusäiliön törmäyksenvaimen-ninta, so. syöpymistä kestävästä materiaalista valmistet-5 tua vaimenninta, joka sijoitetaan valusäiliön pohjalle vastaanottamaan valusäiliöön valusangosta kaadettavan sulan metallin virtaa.The present invention relates to a collision damper for a casting container, i.e., to a. a damper made of a corrosion-resistant material, which is placed on the bottom of the pouring vessel to receive a stream of molten metal poured from the pouring bucket.
US-patentti 5 169 591 julkaisee törmäyksenvaimen-timen valusäiliötä varten jatkuvatoimisessa teräsvalussa 10 ja se sisältää pohjan, perifeerisen yläpinnan ja jatkuvan sivuseinämän, joka ulottuu pohjan ja perifeerisen yläpinnan välillä, sivuseinämän sisäpinta on pohjasta pyöristetty, se voi olla kaareva.U.S. Patent 5,169,591 discloses a collision damper for a casting container in continuous steel casting 10 and includes a base, a peripheral top surface and a continuous sidewall extending between the base and a peripheral top surface, the inner surface of the sidewall being rounded, it may be curved.
US-patentti 5 358 551 julkaisee törmäyksenvaimen-15 timen, joka käsittää pohjan, sivuseinämän, joka ulottuu pohjan ympärillä, sivuseinämän, jonka sisäpinnassa on osa, joka ulottuu sisäänpäin ja ylöspäin. Tuo sisempi pinta voi olla kovera.U.S. Pat. No. 5,358,551 discloses a collision damper 15 comprising a base, a side wall extending around the base, an inner wall having a portion extending inward and upward. That inner surface may be concave.
US-patentti 4 776 570 julkaisee valusangon vir- 20 tauksenrikkojan, joka on muodoltaan suljettu laatikko, jo-hon valusangosta tuleva virta ohjataan valuputken kautta.U.S. Pat. No. 4,776,570 discloses a drip tray breaker in the form of a closed box into which the flow from the drip tray is directed through a duct.
! Laatikossa on rei'itetyt seinämät, joiden kautta virta poistuu laatikosta useina alavirtauksina, jotka virtaavat kohtisuoraan valusäiliön seinämään nähden ja törmäävät si-‘ 25 tä vasten.! The box has perforated walls through which current flows out of the box in a plurality of downstream currents that run perpendicular to the wall of the casting tank and collide with it.
: '·· Ottaen huomioon, että em. laitteet konstruoidaan · vähentämään turbulenssia valusäiliössä, olemme yllätyksek semme havainneet, että turbulenssin vähenemistä voidaan aikaansaada muodostamalla törmäyksenvaimennin, jossa sisä-30 kulmat muodostuvat pohjan, kehäseinämän ja sen yläpinnan : välille. Näin olemme nyt havainneet, että voi olla edul- ··.’ lista tuottaa sellaiset sisäkulmat, ja että näin voidaan edistää pinnan turbulenssin vähenemistä, minimoida kuonan kulkeutumista, estää valusäiliön virtauksen suojan rikkou-35 tuminen, sulan metallin uudelleenhapetus ja taata teräksen 2 110312 oikea virtausreitti valusäiliössä.Given that the aforementioned devices are constructed to reduce turbulence in the casting vessel, we have surprisingly found that turbulence reduction can be achieved by providing a collision damper wherein the inner angles are formed between the bottom, the peripheral wall and its upper surface. Thus, we have now found that it may be advantageous to provide such internal angles, and thus contribute to reducing surface turbulence, minimizing slag migration, preventing ingot flow protection, molten metal reoxidation, and guaranteeing steel 2 110312 flow path in the casting tank.
Keksinnön mukainen valusäiliön törmäysvaimennin on tunnettu siitä, että sisempi rengasmainen osa on olennaisesti yhdensuuntainen törmäyspinnan kanssa ja sivuseinämä 5 ulottuu ylöspäin ja siinä on jatkuva sisäpinta, joka on olennaisesti kohtisuorassa törmäyspinnan kanssa ja jolloin sivuseinämän ja törmäyspinnan väliin muodostuu olennaisesti suora kulma ja sivuseinämän ja yläpinnan sisemmän rengasmaisen osan väliin muodostuu olennaisesti suora kulma. 10 Sula teräs, joka saapuu aukon kautta ja koskettaa törmäyspintaa, virtaa ulospäin, kääntyy sitten sisäänpäin sivuseinämien sisäpinnalta ja virtaa sitten ulos aukosta.The collector damper according to the invention is characterized in that the inner annular portion is substantially parallel to the collision surface and the sidewall 5 extends upwardly and has a continuous inner surface substantially perpendicular to the collision surface with a substantially rectangular a substantially right angle is formed between the part. 10 The molten steel, which enters through the opening and touches the impact surface, flows outward, then turns inward from the inside of the side walls, and then flows out of the opening.
Edullisesti sivuseinä on päättymätön, ts. se jatkuu koko matkan törmäyspinnan ympäri.Preferably, the side wall is endless, i.e., it extends all the way around the impact surface.
15 Edullisesti aukko on epäsäännöllinen siten, että sillä on pidempi ulottuvuus ja lyhyempi ulottuvuus kohtisuorassa pidempää ulottuvuutta kohti. Näin ollen se voi olla esimerkiksi suorakulmainen tai ovaali.Preferably, the aperture is irregular in that it has a longer dimension and a shorter dimension perpendicular to the longer dimension. Thus, for example, it may be rectangular or oval.
Vaimentimen ylempi ulkopinta voi edullisesti olla 20 myös yhdensuuntainen törmäyspinnan kanssa.Preferably, the upper outer surface of the damper may also be parallel to the impact surface.
Tämän keksinnön törmäyksenvaimentimet mieluummin • · ! jakavat sisääntulevan teräsvirran tasaisesti kuin ohjaavat ;;; sitä uudelleen.The impact absorbers of the present invention preferably • ·! distribute incoming steel current evenly as directed ;;; it again.
Koska teräsvirta voi jakautua suuremmalle alueelleBecause the steel current can be spread over a larger area
I ♦ « II ♦ «I
' ' 25 kuin jos käytettäisiin pyöreää tai muuta tasaista muotoa, : ’· tuloksena on tasaisempi pintaohjautunut virta samalla, kun säilytetään pienemmän roiskumisen ja turbulenssin tuomat edut. Lisäksi törmäyksenvaimentimen epäsäännöllisestä muodosta johtuen se muodostaa suuremman "maalitaulun" sisään-30 tulevaa terästä varten kuin vastaavan levyinen tasaisen : muotoinen vaimennin (esim. pyöreä tai neliömäinen) ja ha- lutut tulokset saavutetaan, jopa silloin, kun teräsvirta osuu epätäydellisesti törmäyksenvaimentimen keskelle.'' 25 than if a round or other flat shape were used: '· results in a smoother surface-driven current while retaining the benefits of reduced spatter and turbulence. In addition, due to the irregular shape of the shock absorber, it provides a larger "paintball" for incoming steel than a flat-width damper (e.g., round or square) of the same width and the desired results are achieved even when the steel current imperfectly hits the center.
• t>i Tämä keksintö on erityisen käyttökelpoinen paran- 35 taessaan sisäänkaadetun sulan teräksen viipymisajan jakau- 3 110312 raaparametreja. Se voi myös olla kustannuksiltaan halvempi johtuen yksinkertaisista sisäkammion muodoista ja sen ko-konaismitat voivat olla pienemmät tunnettuihin törmäyksen-vaimentimiin verrattuna.This invention is particularly useful in improving the distribution time of the molten steel poured into the 110312 strip. It may also be less expensive due to the simple shape of the inner chamber and its overall dimensions may be smaller compared to known collision absorbers.
5 Tämän keksinnön mukaiset törmäyksenvaimentimet valmistetaan tulenkestävästä seoksesta, joka kestää jatkuvaa sulan metallin, erityisesti sulan teräksen, kosketusta, kuten jatkuvissa valuoperaatioissa. Tavallisesti edullista on käyttää standardityyppistä keskimääräisen - suu-10 ren määrän alumiinioksidia sisältävää monoliittista tulenkestävää materiaalia, jossa edullinen alumiinioksidi-sisältö on 55 - 85 painoprosenttia. Siellä missä on edullista käyttää tulenkestävää emäksistä materiaalia teräske-mian vuoksi, on edullista, että käytetään magnesiumoksidi-15 pohjaista monoliittista tulenkestävää materiaalia, jossa MgO-pitoisuus on 58 - 93 painoprosenttia.Impact absorbers of the present invention are made of a refractory alloy that is resistant to continuous contact with molten metal, particularly molten steel, as in continuous casting operations. Usually, it is preferable to use a standard type of medium to high alumina monolithic refractory material with a preferred alumina content of 55 to 85% by weight. Where it is preferable to use a refractory basic material because of the steel chemistry, it is preferable to use a magnesium oxide-based monolithic refractory material having a MgO content of 58 to 93% by weight.
Tämän keksinnön toisessa aspektissa tuotetaan va-lusäiliö sulaa terästä varten, jossa lattia ja sivuseinä-mät sulkevat sisäänsä törmäysalueen ja tyhjennysputken, 20 tämän keksinnön törmäyksenvaimennin sijoitetaan valusäi-, , liön pohjalle törmäysalueelle.In another aspect of the present invention, a molding container for molten steel is provided in which the floor and side walls enclose the collision area and the drain tube, the collision damper of the present invention is located at the bottom of the molding, collision area.
’·*; Tämän keksinnön suoritusmuotoja kuvataan seuraa- vassa esimerkin avulla viitaten oheisiin piirustuksiin, ·.’ joissa: 25 kuvio 1 on poikkileikkauskuva sivultapäin valusäi- liöstä, jossa tämän keksinnön mukainen törmäyksenvaimennin on sijoitettu valusäiliön pohjalle; kuvio 2 on kuvion 1 törmäyksenvaimennin ylhäältäpäin nähtynä ja siinä esitetään kohta, mistä kuvio 1 on 30 otettu (pitkin viivaa I - I); kuvio 3 on poikkileikkauskuva kuviosta 2 viivaa III - III pitkin; ja i ’· kuvio 4 on suurennettu leikkauskuva kuvion 3 tör- mäyksenvaimentimen osasta.'· *; Embodiments of the present invention will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a cross-sectional side view of a casting container in which the collision damper of the present invention is located at the bottom; Fig. 2 is a top view of the shock absorber of Fig. 1 and showing the position from which Fig. 1 is taken (along line I-I); Fig. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in Fig. 2; and Fig. 4 is an enlarged sectional view of a part of the collision damper of Fig. 3.
35 Kuviossa 1 esitetään tavanomainen valusäiliö 10 ja 4 110312 se sisältää sisävuorauksen 12 ja kaksi laskuaukkoa tai ulostuloa 14 sulan metallin (tyypillisesti teräksen) päästämiseksi valusäiliössä 10 olevasta hauteesta 16 jatkuvasti ulos valusäiliöstä 10 ja edelleen muotteihin (ei kuvas-5 sa), jotka muodostavat metallivalut. Kuten myös on tavanomaista, valusangon suoja 18 tai vastaava valusäiliön täyttölaite sijoitetaan valusäiliön 10 yläpuolelle ja se jatkuvasti ohjaa sulan metallin virtaa valusäiliöön 10. Tämän keksinnön mukaisesti konstruoitu valusäiliön tör-10 mäyksenvaimennin 20 sijoitetaan valusäiliöön 10 pohjan 15 keskelle.Figure 1 shows a conventional casting vessel 10 and 4 110312 comprising an inner liner 12 and two drain openings or outlets 14 for continuously discharging molten metal (typically steel) from the bath 16 in the casting vessel 10 and further into the molds (not shown in Figs. 5a) . As is customary, the spout guard 18 or equivalent spout filling device is disposed above the spout 10 and continuously controls the flow of molten metal into the spout 10. The spout collector damper 20 constructed in accordance with the present invention is positioned in the center of the bottom 15.
Kuten kuvioista 1-4 nähdään, valusäiliön tör-mäyksenvaimennin 20 on edullisesti suorakulmainen muodoltaan ja se sijoitetaan niin, että sen pitkät sivut ovat 15 yhdensuuntaisesti valusäiliön pitkittäisakselin kanssa.As shown in Figs. 1-4, the collector damper 20 is preferably rectangular in shape and disposed so that its long sides 15 are parallel to the longitudinal axis of the collector.
Vaimennin käsittää pohjaosan 22, jossa on tasainen, vaakasuora törmäyspinta 24. Vaimennin 20 käsittää lisäksi päättymättömän rengasmaisen ulomman sivuseinämän 26, 40, jonka sisäseinämän pintaa on merkitty viitenumerolla 28. 20 Törmäyksenvaimentimessa 20 on lisäksi yläpinta 32, joka on yhdensuuntainen törmäyspinnan 24 kanssa ja liitetty sivu-seinämiin 26, 40 ja se rajaa epäsäännöllisen muotoisen au-kon 30. "Epäsäännöllisellä" tarkoitetaan tässä sitä, että aukko 30 ei ole pyöreä tai neliömäinen, vaan sillä on pi-25 dempi ulottuvuus 30' (katso kuvio 2) ja lyhyempi ulottu-: ·· vuus 30" suurin piirtein kohtisuorassa pidempään ulottu- :.: · vuuteen 30' nähden.The damper comprises a base portion 22 having a flat, horizontal impact surface 24. The damper 20 further comprises an endless annular outer side wall 26, 40, the inner wall surface of which is denoted by reference numeral 28. walls 26, 40 and defines an irregularly shaped opening 30. "Irregular" as used herein means that the opening 30 is not circular or square but has a longer dimension 30 '(see Fig. 2) and a shorter dimension. : ·· 30 ”approximately perpendicular to the longer extension:.: · 30”.
Kuten kaikista kuvioista 1-4 voidaan nähdä, si-vuseinämien sisäpinta 28 ulottuu ylöspäin suurin piirtein 30 suorassa kulmassa törmäyspinnasta 24 koko kehän matkalta. ,·. ; Sisäpinnan 28 jatkuva luonne on kenties parhaiten nähtä- .·· vissä kuviossa 2, jossa se on merkitty pisteviivoilla.As can be seen from all of Figures 1-4, the inner surface 28 of the side walls extends upwardly at approximately a right angle from the impact surface 24 over the entire circumference. ·. ; The continuous nature of the inner surface 28 is perhaps best seen in Figure 2, where it is indicated by dotted lines.
Kuten kuvioista 3 ja 4 nähdään, sivuseinämä 28, törmäyspinta 24 ja yläpinnan 32 alapuolinen osa 42 muodos-35 tavat kaksi terävää kulmaa 28A ja 28B, ja nämä kulmat 5 110312 ulottuvat myös yhtämittaisesti törmäysvaimentimen sisäpuolen ympäri.As shown in Figures 3 and 4, the side wall 28, the collision surface 24 and 32 of the lower part of the upper surface 42, 35 formed by the two sharp corners 28A and 28B, and these angles 5 110 312 also extend continuously around the inner side of the crash cushion.
I Kuten kuviosta 1 nähdään, ulompi sivuseinämä 26 voi olla viistottu sisäänpäin yläpinnalta 32 pohjaan 22 5 päin mentäessä, jolloin vastakkaisiin päihin muodostuu korvakkeet 27. Korvakkeet 27 helpottavat törmäyksenvaimen-timen 20 liittämistä valusäiliön pohjalle tai lattiaan 15, kun käytetään tietyn tyyppisiä valusäiliöitä. Vaihtoehtoisesti törmäyksenvaimennin 20 voidaan asentaa pelkästään 10 tavanomaisella tavalla valusäiliön pohjalle.As shown in Figure 1, the outer side wall 26 may be bevelled inwardly from the top surface 32 to the bottom 22 5 to form lugs 27 at opposite ends. Lugs 27 facilitate attachment of the collision damper 20 to the bottom or floor 15 of the casting container. Alternatively, the shock absorber 20 may be mounted only 10 in a conventional manner on the bottom of the pouring vessel.
Voidaan myös havaita, että yläpinnan 32 alapuolella on rengasmaiset osat 39, 42 (katso kuvio 3), jotka ovat yhdensuuntaisia törmäyspinnan 24 kanssa. Tämä rengasmainen, ulkoneva pinta 42 helpottaa sulan teräksen oikeaa 15 suuntautumista valusäiliötä 10 täytettäessä. Huomaa, että aukon 30 pidempi ulottuvuus 30' sijoitetaan yhdensuuntaisesti valusäiliön pidemmän ulottuvuuden kanssa (ulottuvuus ulostulojen 14 välillä kuviosta 1 nähtynä), kun taas aukon 30 lyhyempi ulottuvuus 30" on yhdensuuntainen valusäiliön 20 10 lyhyemmän ulottuvuuden kanssa.It can also be observed that below the upper surface 32 there are annular portions 39, 42 (see Fig. 3) parallel to the impact surface 24. This annular projecting surface 42 facilitates the correct orientation of the molten steel 15 when filling the casting vessel 10. Note that the longer dimension 30 'of the opening 30 is disposed parallel to the longer dimension of the casting container (the dimension between the outlets 14 as seen in Figure 1), while the shorter dimension 30 "of the opening 30 is parallel to the shorter dimension.
.· ·. Ulommat sivuseinämän osat 40 viistotaan mieluummin ' i toisin kuin sisäänpäin viistotut sivuseinämäosat 26 edul- ;;; lisesti hyvin vähän (esim. 2 - 5°) ulospäin, kuten kuvios ta 3 voidaan nähdä. Vaihtoehtoisesti molemmat seinämät 26, 25 40 voidaan muodostaa suoriksi sivuiksi ja suorat sivusei- nämät 26 voivat sisältää korvakkeet 27 tai olla niitä il-•,: man.. · ·. The outer side wall portions 40 are preferably bevelled, rather than the inwardly bevelled side wall portions 26 ;;; very little (e.g. 2-5 °) outwards, as can be seen in Figure 3. Alternatively, both walls 26, 25 40 may be formed as straight sides and straight side walls 26 may or may not include lugs 27.
Tulenkestävän materiaalin, josta törmäyksenvaimennin 20 valmistetaan, täytyy kestää jatkuvaa kosketusta su-30 lan teräksen kanssa valusäiliön 10 koko käyttöjakson ajan.The refractory material from which the shock absorber 20 is made must withstand continuous contact with the molten steel for the entire life of the casting vessel 10.
: Sen täytyy omata riittävä kuumuudenkestävyys, joka normaa listi saadaan käyttämällä standardilaatuista keskimääräisen- suuren alumiinioksidimäärän sisältävää monoliit-tista tulenkestävää materiaalia. Esimerkiksi voidaan käyt-35 tää materiaalia, jonka alumiinioksidisisältö on 55 - 85 6 110312 prosenttia. Siellä missä tulenkestävä emäksinen aine on edullista teräskemian vuoksi, on edullista, että käytetään magnesiumoksidipohjaista monoliittista tulenkestävää materiaalia, jossa MgO-pitoisuus on 58 - 93 painoprosenttia.: It must have sufficient heat resistance, which is normally obtained by using standard grade medium to high alumina monolithic refractory material. For example, a material having an alumina content of 55 to 85 6 110312 percent may be used. Where a refractory basic material is preferred for steel chemistry, it is preferable to use a magnesium oxide-based monolithic refractory material having a MgO content of 58 to 93% by weight.
5 Vaikka on edullista, että törmäyksenvaimennin 20 on muodoltaan suorakulmainen, kuten kuvioissa 1-4 esitetään, muitakin epäsäännöllisiä muotoja voidaan käyttää. Esimerkiksi ovaalia törmäyksenvaimenninta voidaan käyttää tai muun tyyppistä monisivuista monikulmiomuotoa niin kau-10 an kuin aukon pidempi ulottuvuus on yhdensuuntaisesti va-lusäiliön 10 pidemmän ulottuvuuden kanssa ja lyhyt ulottuvuus on yhdensuuntainen valusäiliön 10 lyhyen ulottuvuuden kanssa.Although it is preferred that the collision damper 20 be rectangular in shape, as shown in Figures 1-4, other irregular shapes may be used. For example, an oval collision damper or other type of multi-sided polygonal shape may be used as long as the longer dimension of the aperture is parallel to the longer dimension of the casting container 10 and the short dimension is parallel to the short dimension of the casting container 10.
Käytettäessä kuvion 1 valusäiliön vaimenninta 20 15 sula teräs virtaa reittiä 34 kohdasta, joka sijaitsee vai-mentimen 20 yläpuolella, iskeytyy törmäyspintaan 24 ja siirtyy sitten säteen suuntaisesti ulospäin, kuten nuolet 35 osoittavat. Kun teräs iskeytyy sivuseinämän sisäpintaan 28, se ohjautuu sisäänpäin, sitten ylöspäin, virraten ku-20 ten kuviossa 1 nuolilla 36 esitetään, ja lopulta se jakau-| . ·. tuu yleensä säteen suuntaisesti ulospäin, kuten nuolilla i * * 37, 38 kuviossa 1 esitetään. Tämä minimoi turbulenssia ! hauteen 16 pinnalla ja auttaa ohjaamaan kuonaa ja muita epäpuhtauksia pois virrasta 34.When using the damper 20 15 of the casting hopper of Figure 1, the molten steel flows from the path 34 above the damper 20, hits the impact surface 24 and then moves radially outward, as indicated by arrows 35. When the steel strikes the inner surface 28 of the sidewall, it is guided inwardly, then upwardly, flowing as shown in Figure 1 with arrows 36, and finally distributed. . ·. generally radially outward, as shown by arrows i * * 37, 38 in Figure 1. This minimizes turbulence! on the surface of the bath 16 and helps to direct the slag and other impurities out of the stream 34.
25 Ei ole oleellista, että kuviossa 2 pisteviivoilla : " esitetyt kulmat on käyristetty, kuten esitetään, ja kulmat ·’ voivat haluttaessa olla suorakulmaisia.It is not essential that the dotted lines in Figure 2: "The angles shown are curved as shown and the angles · 'may be rectangular if desired.
Haluttaessa voidaan suorakulmaisissa kulmissa käyttää pieniä kulmatäytteitä sivuseinämän ja törmäyspin-30 nan ja/tai yläpinnan sisemmän rengasmaisen osan välillä.If desired, small angular fillings may be used at right angles between the sidewall and the collision surface and / or the inner annular portion of the upper surface.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US33812394 | 1994-11-09 | ||
| US08/338,123 US5518153A (en) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | Tundish impact pad |
| GBGB9508070.1A GB9508070D0 (en) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | Tundish impact pad |
| GB9508070 | 1995-04-20 | ||
| PCT/GB1995/002505 WO1996014951A1 (en) | 1994-11-09 | 1995-10-24 | Tundish impact pad |
| GB9502505 | 1995-10-24 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI971968A0 FI971968A0 (en) | 1997-05-07 |
| FI971968A FI971968A (en) | 1997-05-07 |
| FI110312B true FI110312B (en) | 2002-12-31 |
Family
ID=26306906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI971968A FI110312B (en) | 1994-11-09 | 1997-05-07 | Casting pad for casting water during metal casting |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0790873B1 (en) |
| JP (1) | JP4007429B2 (en) |
| CN (1) | CN1069243C (en) |
| AT (1) | ATE166814T1 (en) |
| AU (1) | AU692622B2 (en) |
| BR (1) | BR9509706A (en) |
| CA (1) | CA2162551C (en) |
| DE (1) | DE69502838T2 (en) |
| DK (1) | DK0790873T3 (en) |
| ES (1) | ES2104525T3 (en) |
| FI (1) | FI110312B (en) |
| TR (1) | TR199501393A2 (en) |
| TW (1) | TW321615B (en) |
| WO (1) | WO1996014951A1 (en) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2756761B1 (en) * | 1996-12-11 | 1999-01-08 | Ugine Savoie Sa | SUPPLY TANK INTENDED TO RETAIN MELTED METAL AND IN PARTICULAR STEEL |
| GB9816458D0 (en) * | 1998-07-29 | 1998-09-23 | Foseco Int | Tundish impact pad |
| GB9903937D0 (en) * | 1999-02-22 | 1999-04-14 | Foseco Int | Tundish impact pad |
| GB9913241D0 (en) * | 1999-06-08 | 1999-08-04 | Foseco Int | Impact pad for tundish |
| ES1048253Y (en) * | 2001-02-14 | 2002-05-01 | Refractaria S A | IMPACT BLOCK FOR CONTINUOUS COLADA. |
| DE10143396C1 (en) * | 2001-09-04 | 2002-11-28 | Rhi Ag Wien | Baffle pot used for casting molten metal comprises a base and a peripheral wall which delimits a chamber and a feed opening for a molten metal lying opposite the base |
| ZA200206261B (en) * | 2002-03-28 | 2003-04-07 | Foseco Int | Metallurgical impact pad. |
| DE10235867B3 (en) * | 2002-08-05 | 2004-04-08 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co.Kg | Refractory ceramic component |
| DE10257395A1 (en) * | 2002-12-06 | 2004-06-24 | Weerulin Feuerfeste Produkte Gmbh & Co. Kg | Tundish fabricated of incombustible material has perforated steel cover protecting surrounding holding vessel from the impact of incoming molten metal |
| DE102007035452B4 (en) | 2007-07-26 | 2013-02-21 | Pa-Ha-Ge Feuerfeste Erzeugnisse Gmbh & Co. Kg | impact absorber |
| EP2193861A1 (en) | 2008-12-02 | 2010-06-09 | Foseco International Limited | Tundish Impact pad. |
| EP2537609A1 (en) * | 2011-06-23 | 2012-12-26 | Calderys Ukraine Ltd. | Metal-flow impact pad and diffuser for tundish |
| JP5751078B2 (en) * | 2011-08-04 | 2015-07-22 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Manufacturing method of high cleanliness steel slab by continuous casting |
| CN103273027B (en) * | 2013-05-20 | 2015-08-12 | 江苏永钢集团有限公司 | A kind of Tundish rotational flow type turbulence controller |
| EP2865464B1 (en) * | 2013-10-22 | 2016-03-16 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Fireproof ceramic impact pad |
| CN110814330A (en) * | 2019-12-25 | 2020-02-21 | 武汉科技大学 | Top rotating type turbulence controller for continuous casting tundish |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4776570A (en) * | 1987-07-08 | 1988-10-11 | Sidbec Dosco Inc. | Ladle stream breaker |
| US5169591A (en) * | 1992-02-07 | 1992-12-08 | Bethlehem Steel Corporation | Impact pad for a continuous caster tundish |
| CN2204668Y (en) * | 1993-08-21 | 1995-08-09 | 鞍山钢铁学院 | Impact-proof cushion for ingot underpan |
| US5358551A (en) * | 1993-11-16 | 1994-10-25 | Ccpi, Inc. | Turbulence inhibiting tundish and impact pad and method of using |
-
1995
- 1995-10-24 EP EP95934731A patent/EP0790873B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-24 AT AT95934731T patent/ATE166814T1/en active
- 1995-10-24 JP JP51581096A patent/JP4007429B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-24 DK DK95934731T patent/DK0790873T3/en active
- 1995-10-24 WO PCT/GB1995/002505 patent/WO1996014951A1/en active IP Right Grant
- 1995-10-24 BR BR9509706A patent/BR9509706A/en active IP Right Grant
- 1995-10-24 AU AU37043/95A patent/AU692622B2/en not_active Expired
- 1995-10-24 DE DE69502838T patent/DE69502838T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-24 CN CN95197120A patent/CN1069243C/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-24 ES ES95934731T patent/ES2104525T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-08 TR TR95/01393A patent/TR199501393A2/en unknown
- 1995-11-09 CA CA002162551A patent/CA2162551C/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-28 TW TW084112638A patent/TW321615B/zh not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-05-07 FI FI971968A patent/FI110312B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1069243C (en) | 2001-08-08 |
| CN1171752A (en) | 1998-01-28 |
| TR199501393A2 (en) | 1996-07-21 |
| CA2162551A1 (en) | 1996-05-10 |
| ES2104525T1 (en) | 1997-10-16 |
| AU692622B2 (en) | 1998-06-11 |
| AU3704395A (en) | 1996-06-06 |
| ES2104525T3 (en) | 1998-09-16 |
| EP0790873B1 (en) | 1998-06-03 |
| DK0790873T3 (en) | 1999-02-15 |
| JP2000505728A (en) | 2000-05-16 |
| DE69502838T2 (en) | 1999-03-18 |
| MX9703352A (en) | 1997-09-30 |
| CA2162551C (en) | 2000-08-01 |
| EP0790873A1 (en) | 1997-08-27 |
| DE69502838D1 (en) | 1998-07-09 |
| WO1996014951A1 (en) | 1996-05-23 |
| TW321615B (en) | 1997-12-01 |
| FI971968A0 (en) | 1997-05-07 |
| FI971968A (en) | 1997-05-07 |
| ATE166814T1 (en) | 1998-06-15 |
| JP4007429B2 (en) | 2007-11-14 |
| BR9509706A (en) | 1997-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI110312B (en) | Casting pad for casting water during metal casting | |
| FI110074B (en) | Turbulence prevention vessels and impact protection | |
| CA2162548A1 (en) | Tundish impact pad | |
| US5882577A (en) | Tundish | |
| JP4071827B2 (en) | Tundish | |
| EP1198315B1 (en) | Impact pad for a tundish | |
| MXPA96004288A (en) | Nozzle for the introduction of a liquid metal in a continuous metal filler | |
| JPS5926229B2 (en) | Furnace vessel of tilting arc furnace | |
| JPH10175046A (en) | Supplying storing vessel for holding molten metal, particularly steel | |
| JP2562276B2 (en) | Dam | |
| US4309025A (en) | Apparatus for carrying out metallurgical reactions in a ladle | |
| KR102553547B1 (en) | Well block to prevent slag entrainment | |
| KR20110059458A (en) | Bottom structure of tundish | |
| MXPA97003352A (en) | Artesa shock pad refractor | |
| GB1536175A (en) | Tundishes | |
| MXPA97005546A (en) | Artesa refract | |
| JP5312089B2 (en) | Ladle with excellent residual steel reduction | |
| AU703372B3 (en) | Turbulence inhibiting tundish and impact pad | |
| KR0116815Y1 (en) | Slag Blocker of Charter Ship | |
| MXPA97008940A (en) | Chamber for the reception, side division and redirection of a metal liquid flow | |
| JPS63235418A (en) | Refining furnace providing tapping hole | |
| MXPA01001004A (en) | Tundish impact pad | |
| GB2050221A (en) | Apparatus for continuous horizontal casting of rectangular ingots |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |