FI109308B - Menetelmä sulakourun valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu sulakouru - Google Patents

Menetelmä sulakourun valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu sulakouru Download PDF

Info

Publication number
FI109308B
FI109308B FI990513A FI990513A FI109308B FI 109308 B FI109308 B FI 109308B FI 990513 A FI990513 A FI 990513A FI 990513 A FI990513 A FI 990513A FI 109308 B FI109308 B FI 109308B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
trough
molten
cooling water
gutter
melt
Prior art date
Application number
FI990513A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI990513A (fi
FI990513A0 (fi
Inventor
Juha Piispanen
Kaarle Peltoniemi
Pekka Setaelae
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Priority to FI990513A priority Critical patent/FI109308B/fi
Publication of FI990513A0 publication Critical patent/FI990513A0/fi
Priority to AU28089/00A priority patent/AU2808900A/en
Priority to PCT/FI2000/000144 priority patent/WO2000053986A1/en
Priority to PE2000000170A priority patent/PE20010064A1/es
Publication of FI990513A publication Critical patent/FI990513A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI109308B publication Critical patent/FI109308B/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/14Discharging devices, e.g. for slag
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14Charging or discharging liquid or molten material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002Cooling of furnaces
    • F27D2009/001Cooling of furnaces the cooling medium being a fluid other than a gas
    • F27D2009/0013Cooling of furnaces the cooling medium being a fluid other than a gas the fluid being water

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

109308
MENETELMÄ SULAKOURUN VALMISTAMISEKSI JA MENETELMÄLLÄ VALMISTETTU SULAKOURU
Tämä keksintö kohdistuu menetelmään sulakourun valmistamiseksi, jolloin 5 kourua käytetään sulan, erityisesti metallien valmistuksessa syntyvän kuonasulan laskemiseksi sulatusuunista. Kouru on muodostettu poikkileikkaukseltaan kaarevasta ja yhtenäisestä, muokatusta kupariaihiosta ja varustettu reunoiltaan jäähdytysputkistolla. Keksintö kohdistuu myös menetelmällä valmistettuun sulakouruun.
10
Sulatusuunista poistettavan sulan metallikiven ja raakametallin kuten raakakuparin laskemiseen käytetään tiilistä ja tulenkestävästä massasta valmistettuja laskukouruja, mutta kuonasulan laskukouru voidaan valmistaa myös kuparista, sillä kuona ei reagoi kourumateriaalin kanssa. Aikaisemmin 15 on valmistettu laskukouruja, jotka on valmistettu useammasta kourun pituussuuntaisesta osasta: pohjalaatasta ja reunalaatoista. Vain reunalaatat on yleensä varustettu jäähdytysvesikierrolla, koska siten on haluttu eliminoida se mahdollisuus, että kovempaan rasitukseen joutuvan pohjalaatan rikkoutuessa vesi tulisi tekemisiin sulan kanssa ja saisi aikaan 20 räjähdysvaaran.
• » I Useammasta pituussuuntaisesta osasta valmistetussa kourussa on se haittapuoli, että vaikka osat on liitetty toisiinsa mahdollisimman tiukalla liitoksella, korkeassa lämpötilassa kourun osat elävät toistensa suhteen ja : 25 siten osien välille syntyy rakoja, jotka aiheuttavat sulavuotoja. Rakoja syntyy, kun reunalaattoja korkeammassa lämpötilassa oleva pohjaosa
« I
v : kutistuu rakeenkasvun tai muun kuparissa syntyvän deformaation takia.
v * Useammasta osasta valmistetun kourun poikkileikkaus on kulmikas ja tämä : ei kourun puhdistuksen kannalta ole edullista. Osa tukiraudoituksesta 30 joudutaan ulottamaan kourun sisäpuolelle ja tämä edelleen vaikeuttaa puhdistusta.
2 109308
Ennestään tunnetaan myös saksalaisessa hakemusjulkaisussa 31 01 788 kuvattu masuunin kuonaränni, joka on valmistettu valamalla kourumaiseen muotoonsa. Myös rännin pohja on varustettu jäähdytysvesiputkistolla.
5 Jäähdytysputkisto on muodostettu valamalla kupari jäähdytysputkiston päälle.
Tämän keksinnön mukaisesti on nyt kehitetty laskukouru, joka on poikkileikkaukseltaan kaareva ja yhtenäinen ja muodostettu muokatusta 10 kupari- tai kupariseosaihiosta ja on reunoiltaan varustettu jäähdytys-putkistolla. Käytettävän kourun pituus ja valmistustekniikka määrittelevät sen, pitääkö kouru valmistaa useammasta osasta. Turvallisuussyistä jäähdytysputkisto sijoitetaan kourun reunaosiin laskennallisen sulapinnan yläpuolelle, joten vesi ei missään tapauksessa joudu tekemisiin sulan 15 kanssa. Kouru muodostetaan liukuvaletusta ja muokatusta kuparilaatasta taivuttamalla se kaarevaksi. Edullisesti toinen reuna on toista korkeammalla, jolloin sulan juoksu yli reunan estyy silloinkin, kun sula syötetään kouruun i osittain sivusuunnasta. Keksintö kohdistuu myös menetelmällä valmistettuun i sulakouruun. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit käyvät esille oheisista 20 vaatimuksista.
: .·. Kuten edellä mainittiin, laskukourun aihio on edullista valmistaa liukuvalulla, ja aihiota muokataan esim. valssaamalla, jolloin se lujittuu. Valssattu aihio taivutetaan halutuun muotoon, edullisesti kaarevaksi siten, että toinen reuna 25 on toista korkeammalla. Muokatun kupariaihion etuna valurakenteiseen nähden on, että muokatussa aihiossa ei ole sulakourun olosuhteissa todettu • »♦ v : tapahtuvan rakeenkasvua ja vain vähimmässä määrin muita muodonmuu- v : tosreaktioita, kun taas valurakenteisessa sulakourussa muodonmuutos- : reaktioita pääsee tapahtumaan. Menetelmällä valmistettu sulakouru 30 soveltuu hyvin kuparin valmistuksessa syntyvän kuonasulan laskemiseen uunista.
3 109308
Keksintöä kuvataan oheisten periaatepiirrosten avulla, joissa kuva 1 esittä sulakourua sivultakatsottuna, ja kuva 2 sulakourun poikkileikkausta.
5
Kuvasta 1 nähdään sulakouru 1, joka tässä tapauksessa on muodostettu kahdesta osasta 2 ja 3, joiden liitospinnat ovat kourun pituussuuntaan nähden poikittaiset. Osat on liitetty toisiinsa limittäisellä liitoksella 4. Sulakouru on ulkopuolelta tuettu tukiraudoituksella 5.
10
Kuvasta 2 nähdään, miten tukiraudoitus on liitetty sulakouruun tässä tapauksessa pulttien 6 avulla, mutta on selvää, että se voidaan tehdä muullakin sopivalla tavalla. Kuvasta nähdään myös, että kourun toinen reuna on tehty toista korkeammaksi, jolloin sulan kaato voidaan tehdä myös 15 kourun matalammalta reunalta ja silti estetään sulan loiskuminen yli reunan. Kourun jäähdytysvesikanavat 7 on yhdistetty jäähdytysvesiyhteisiin 8.
Jäähdytyskanavat muodostetaan joko liukuvalun yhteydesssä tai poraamalla valssattuun ja taivutettuun kouruaihioon aihion reunaosiin sen ·. 20 pituussuuntaiset reiät. Poraamalla suoritetun reikien teon etuna on se, että näin tehdyssä putkistossa on tulpattavia aukkoja puolet vähemmän kuin esim. liukuvalun yhteydessä muodostetuissa kanavissa. Kun laskukouru on ; suorassa yhteydessä sulaan kuonaan, on edullista, että epäjatkuvuus- : kohtien kuten tulppausten määrä on mahdollisimman pieni. Jäähdytysvesi- » «· v : 25 yhteet putkistoon tuodaan yleensä muualta kuin suoraan porauskohdasta.
Jäähdytysputkiston sisäpinta voidaan uurtaa kuviolliseksi ja siten saada v : aikaan lämmönsiirtopinta-alan kasvu sileään putkeen verrattuna ilman, että ' jäähdytysveden määrää lisätään.
* » 30 Mikäli tarvittavan laskukourun pituus on sellainen, että kouru pitää valmistaa useammasta kuin yhdestä osasta, olennaisesti samanlaisia osia liitetään » * 4 109308 yhteen tarvittava määrä. Liitoskohdat vahvistetaan tarpeen vaatimalla tavalla esimerkiksi ulkoisin sideraudoituksin ja pulttiliitoksin. Liitospinnat koneistetaan toisiinsa nähden limittäisiksi siten, että sulavuotojen mahdollisuus on minimoitu. Poikkileikkaukseltaan yhtenäisen kourun etuna 5 on juuri se, että kaikki tuenta voidaan tehdä kourun ulkopuolelle, kun aikaisemmin käytetyssä kourussa, joka oli muodostettu useammasta kourun pituussuuntaisesta osasta, osa kourun tuennasta jouduttiin tekemään myös kourun sisäpuolelle ja tämä hankaloitti erityisesti kourun puhdistusta.
» » I I * » » · * * * > » »

Claims (15)

109308
1. Menetelmä metallien valmistuksessa syntyvän kuonan laskuun käytettävän sulakourun valmistamiseksi, jolloin kuparista tai kupariseoksesta 5 tehty kouru valmistetaan liukuvaletusta ja muokatusta aihiosta, joka taivutetaan kaarevaksi ja kouru on poikkileikkaukseltaan yhteneväinen, tunnettu siitä, että kourun laskennallisen sulapinnan yläpuolella olevat reunaosat varustetaan jäähdytysvesikanavistolla, ja että sulakourun toinen reuna on muodostettu toista korkeammaksi. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jäähdytysvesikanavat valmistetaan poraamalla.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 15 jäähdytysvesikanavat valmistetaan liukuvalun yhteydessä.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, | tunnettu siitä, että jäähdytysvesikanavien sisäpinta uurretaan :·: kuviolliseksi. 20
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että .: : sulakourun aihion muokkaus on valssausta. • ·
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ; 25 sulakouru varustetaan tukiraudoituksin.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että :·' sulakouru muodostetaan useammasta osasta, joiden liitospinnat ovat :;; kourun pituussuuntaan nähden poikittaiset. 30 109308
8. Metallien valmistuksessa syntyvän kuonan laskuun käytettävä sulakouru, joka valmistetaan kuparista tai kupariseoksesta, jolloin poikkileikkaukseltaan yhtenäinen sulakouru on valmistettu liukuvaletusta ja muokatusta aihiosta, joka on taivutettu kaarevaksi, tunnettu siitä, että 5 kourun laskennallisen sulapinnan yläpuolella olevat reunaosat on varustettu jäähdytysvesikanavistolla ja sulakourun toinen reuna on toista korkeammalla
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sulakouru, tunnettu siitä, että 10 jäähdytysvesikanavat on muodostettu poraamalla.
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sulakouru, tunnettu siitä, että jäähdytysvesikanavat on muodostettu liukuvalun yhteydessä.
11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sulakouru, tunnettu siitä, että jäähdytysvesikanavien sisäpinta on uurrettu kuviolliseksi. i
12. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sulakouru, tunnettu siitä, että » ..: sulakourun aihio on muokattu valssaamalla. 20
13. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sulakouru, tunnettu siitä, että ·' · sulakouru on varustettu tukiraudoituksin.
14. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sulakouru, tunnettu siitä, että '*·* 25 sulakouru on muodostettu useammasta osasta, joiden liitospinnat ovat ' ' kourun pituussuuntaan nähden poikittaiset.
15. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sulakouru kuparin valmistuksen :,:.: yhteydessä syntyvän kuonan laskuun. 30 109308
FI990513A 1999-03-10 1999-03-10 Menetelmä sulakourun valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu sulakouru FI109308B (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI990513A FI109308B (fi) 1999-03-10 1999-03-10 Menetelmä sulakourun valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu sulakouru
AU28089/00A AU2808900A (en) 1999-03-10 2000-02-23 A method for the manufacture of a melt launder and a launder manufactured by this method
PCT/FI2000/000144 WO2000053986A1 (en) 1999-03-10 2000-02-23 A method for the manufacture of a melt launder and a launder manufactured by this method
PE2000000170A PE20010064A1 (es) 1999-03-10 2000-03-01 Metodo para manufacturar una artesa de fusion usada para descarga de material fundido

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI990513A FI109308B (fi) 1999-03-10 1999-03-10 Menetelmä sulakourun valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu sulakouru
FI990513 1999-03-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI990513A0 FI990513A0 (fi) 1999-03-10
FI990513A FI990513A (fi) 2000-09-11
FI109308B true FI109308B (fi) 2002-06-28

Family

ID=8554135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI990513A FI109308B (fi) 1999-03-10 1999-03-10 Menetelmä sulakourun valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu sulakouru

Country Status (4)

Country Link
AU (1) AU2808900A (fi)
FI (1) FI109308B (fi)
PE (1) PE20010064A1 (fi)
WO (1) WO2000053986A1 (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102873317A (zh) * 2012-09-25 2013-01-16 阳谷祥光铜业有限公司 一种渣包和一种渣包冷却方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI114568B (fi) * 2001-10-19 2004-11-15 Outokumpu Oy Sularänni

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD153496A3 (de) * 1980-02-19 1982-01-13 Eckhard Schulze Rinne,vorzugsweise schlackenrinne fuer hochoefen
DE4106537A1 (de) * 1991-03-01 1992-09-03 Degussa Verfahren zum teilkontinuierlichen schmelzen keramischen materials in induktionsschmelzoefen mit sinterkrustentiegel, ein hierfuer geeigneter ofen und vorrichtung zum periodischen schmelzanstich
JPH05288478A (ja) * 1992-04-08 1993-11-02 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 水冷式銅樋の製造方法
JP3440957B2 (ja) * 1994-05-10 2003-08-25 住友金属鉱山株式会社 水冷ジャケット樋

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102873317A (zh) * 2012-09-25 2013-01-16 阳谷祥光铜业有限公司 一种渣包和一种渣包冷却方法
CN102873317B (zh) * 2012-09-25 2018-03-09 阳谷祥光铜业有限公司 一种渣包冷却方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU2808900A (en) 2000-09-28
WO2000053986A1 (en) 2000-09-14
FI990513A (fi) 2000-09-11
FI990513A0 (fi) 1999-03-10
PE20010064A1 (es) 2001-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6911176B2 (en) Cooling element
CN105177203A (zh) 一种高炉的冷却壁及其制造方法
DE60131374T2 (de) Wärmetauschrohr mit rippen
US6221312B1 (en) Refractory wall, metallurgical vessel comprising such a refractory wall and method in which such a refractory wall is applied
AU761359B2 (en) Casting mould for manufacturing a cooling element and cooling element made in said mould
US6257326B1 (en) Cooling elements for shaft furnaces
FI109308B (fi) Menetelmä sulakourun valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu sulakouru
JP4223953B2 (ja) 溶融物樋
JPH08246014A (ja) 高炉水冷溶滓樋
AU776737B2 (en) Method for the manufacture of a composite cooling element for the melt zone of a metallurgical reactor and composite cooling element manufactured by said method
CN211620551U (zh) 一种带内部冷却水槽冷却壁装置
US4744546A (en) Flushing arrangement for a metallurgical vessel
RU2210599C2 (ru) Доменная печь для производства чугуна и способ ее функционирования
CN217677614U (zh) 一种耐腐蚀高炉出铁沟
CN211717137U (zh) 一种新型反射炉炉顶
CN1103159A (zh) 熔融金属排出槽和使用该排出槽的冶金炉设备
CN217230884U (zh) 一种废旧线路板熔池吹炼提取金属炉体铸铜水套
CN219363682U (zh) 一种铁沟支沟整体预制件
JP2002509193A (ja) 溶融鉄用の湯出し樋
KR100456036B1 (ko) 세로형 고로의 냉각 패널
JPH0357161B2 (fi)
CN115216571A (zh) 智能冷却铁水沟结构
JPS6342108Y2 (fi)
MXPA01007866A (en) Casting mould for manufacturing a cooling element and cooling element made in said mould

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOTEC OYJ

Free format text: OUTOTEC OYJ

MM Patent lapsed