FI109233B - Jäähdytyselementti ja menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi - Google Patents

Jäähdytyselementti ja menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI109233B
FI109233B FI20000410A FI20000410A FI109233B FI 109233 B FI109233 B FI 109233B FI 20000410 A FI20000410 A FI 20000410A FI 20000410 A FI20000410 A FI 20000410A FI 109233 B FI109233 B FI 109233B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
intermediate layer
layer
cooling element
copper
joint
Prior art date
Application number
FI20000410A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20000410A (fi
FI20000410A0 (fi
Inventor
Veikko Polvi
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of FI20000410A0 publication Critical patent/FI20000410A0/fi
Priority to FI20000410A priority Critical patent/FI109233B/fi
Priority to PE2001000158A priority patent/PE20020079A1/es
Priority to PL01356432A priority patent/PL356432A1/xx
Priority to US10/203,847 priority patent/US6783726B2/en
Priority to KR1020027011041A priority patent/KR20020079898A/ko
Priority to TR2002/02035T priority patent/TR200202035T2/xx
Priority to CN01805572A priority patent/CN1406331A/zh
Priority to PCT/FI2001/000168 priority patent/WO2001063192A1/en
Priority to EA200200886A priority patent/EA004490B1/ru
Priority to BR0108541-7A priority patent/BR0108541A/pt
Priority to MXPA02008152A priority patent/MXPA02008152A/es
Priority to EP01911787A priority patent/EP1257774A1/en
Priority to JP2001562118A priority patent/JP2003524143A/ja
Priority to AU2001240718A priority patent/AU2001240718A1/en
Priority to CA002401223A priority patent/CA2401223A1/en
Priority to ARP010100810A priority patent/AR027534A1/es
Publication of FI20000410A publication Critical patent/FI20000410A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI109233B publication Critical patent/FI109233B/fi
Priority to ZA200206295A priority patent/ZA200206295B/en
Priority to BG106993A priority patent/BG106993A/xx

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/12—Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/24—Cooling arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/24—Cooling arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003—Linings or walls
    • F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/04—Casings; Linings; Walls; Roofs characterised by the form, e.g. shape of the bricks or blocks used
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002—Cooling of furnaces
    • F27D2009/0045—Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002—Cooling of furnaces
    • F27D2009/0056—Use of high thermoconductive elements
    • F27D2009/0062—Use of high thermoconductive elements made from copper or copper alloy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

109233
JÄÄHDYTYSELEMENTTI JA MENETELMÄ JÄÄHDYTYSELEMENTIN VALMISTAMISEKSI
Tämä keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen 5 jäähdytyselementtiin. Keksintö kohdistuu myös menetelmään jäähdytyselemen-tin valmistamiseksi.
Teollisuuden, erityisesti metallien valmistuksessa käytettävien uunien, kuten liekkisulatusuunien, masuunien, sähköuunien yhteydessä käytetään massiivisia 10 jäähdytyselementtejä, jotka on tyypillisesti valmistettu kuparista. Käyttöolosuhteet ovat äärimmäiset, jolloin kupari joutuu voimakkaiden uunin atmosfäärin tai jopa sulakontaktien aiheuttamien korroosio- ja eroosiorasitusten alaiseksi. Esimerkiksi S02-atmosfäärissä kuparin korroosiota aiheuttavat mm. hapettumis-ja sulfatoitumisreaktiot saattavat pahimmillaan johtaa jopa kymmenien millimet-15 rien materiaalikatoon korrodoituvilta pinnoilta.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada jäähdytyselementti, jonka avulla vältetään tunnetun tekniikan ongelmat. Keksinnön tavoitteena on siten myös aikaansaada aikaisempaa pitkäikäisempi jäähdytyselementti. Keksinnön 20 tarkoituksena on myös aikaansaada menetelmä aikaisempaa kestävämmän ' * ’ jäähdytyselementin valmistamiseksi.
Keksintö perustuu ajatukseen, jossa pääasiassa kuparia olevan jäähdytetyn //. elementin pintaan kiinnitetään diffuusioliitoksella korroosiota paremmin kestävä 25 teräspinta.
,···. Keksinnölle on tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa.
. Keksinnöllä on useita merkittäviä etuja. Diffusioliitoksella kiinnitetty pintakerrok- 30 sen liitostapa mahdollistaa erittäin hyvän lämmön siirtymisen liitoskohdan yli. Esitetty liitostapa mahdollistaa pintakerroksen liittämisen jäähdytyselementin runkoon, jo satoja asteita kuparin sulamispistettä alemmissa lämpötiloissa.
« · 2 109233
Keksinnön mukaisella jäähdytyselementillä on huomattavasti tunnetun tekniikan mukaisia jäähdytyselementtejä parempi korroosion ja eroosion kestävyys. Tämän johdosta niiden vaihtoväli on aikaisempaa merkittävästi pidempi.
5 Kuparilla tarkoitetaan hakemuksessa paitsi kuparia olevia kappaleita myös seosmateriaaleja, joiden kuparipitoisuus käsittää olennaisesti ainakin 50 % kuparia. Ruostumattomalla teräksellä tarkoitetaan hakemuksessa lähinnä austeniittisiä seosteräksiä, kuten ruostumattomia ja haponkestäviä teräksiä.
10 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkkien avulla viittaamalla oheisiin kuvioihin, joissa
Kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaista jäähdytyselementtiä poikkileikkauksena, 15
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen menetelmän liitosta yksinkertaistettuna poikkileikkauksena ennen lämmitystä,
Kuvio 3 esittää erästä toista keksinnön mukaisen menetelmän liitosta yksinker-20 taistettuna poikkileikkauksena ennen lämmitystä, ja
Kuvio 4 esittää erästä kolmatta keksinnön mukaisen menetelmän liitosta yksin-'::; kertaistettuna poikkileikkauksena ennen lämmitystä.
Γ.! 25 Kuviossa 1 on esitetty eräs erityisesti uuneissa käytettävä jäähdytyselementti leikattuna. Elementti käsittää pääasiassa kuparista, tai kupariseoksesta olevan ,··. runko-osan 1, johon on muodostettu jäähdytyskanavisto 6 jäähdytysväliaine- . ··. kiertoa varten. Keksinnön mukaisesti ainakin osaan jäähdytyselementin runko- osan 1 pinnasta on järjestetty diffuusioliitoksella korroosiota kestävä pintakerros 30 2. Pintakerros 2 on terästä, erityisesti jaloterästä. Tyypillisesti teräs on esimerkiksi haponkestävää terästä. Pintakerros 2 on vain osalla elementin runko-osan ; 1 pinnasta. Kuviossa 1 esitetty jäähdytyselementti on liekkisulatusuunin • > i 3 109233 jäähdytyselementti. Luonnollisesti jäähdytyselementti voi olla myös muun erityisesti metallien valmistuksessa tai jalostuksessa käytettävän uunin jäähdytyselementti. Jäähdytyselementin muoto ja koko riippuvat kulloisestakin käyttökohteesta. Eräs keksinnön mukainen edullinen sovellutusmuoto on, että 5 elementti on erityisesti sulan johtamiseen käytettävä jäähdytetty ns. ränniele-mentti. Tällöin pintakerros voidaan järjestää esimerkiksi sulan kanssa kosketuksiin joutuvaan pintaosaan.
Keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti pintakerros 2 kiinnitetään diffuu-10 sioliitoksella elementin runko-osaan 1. Pintakerroksen 2 ja runko-osan 1 liitos- j pintojen väliin järjestetään ainakin yksi välikerros 3, 4, 5 ennen liitoksen muodostamista. Pintakerroksena 2 käytetään terästä, erityisesti jaloterästä.
Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukaisen liittämismenetelmän eräs sovellu-15 tusmuoto poikkileikkauksena, ennen lämpökäsittelyä. Siinä olennaisesti pääasiassa kuparia oleva runko-osa 1 ja jaloterästä, esimerkiksi austeniittista haponkestävää terästä oleva pintakerros 2 liitetään yhteen. Kappaleiden väliseen liitokseen on järjestetty välikerroksia 3, 4. Pintakerrosta 2 vasten oleva ensimmäinen välikerros 3, joka on tarkoitettu pääasiassa estämään nikkelikato 20 teräksestä, käsittää tyypillisesti pääasiassa nikkeliä (Ni). Lisäksi liitosta muodostettaessa käytetään edullisesti ainakin yhtä toista välikerrosta 4 eli ns. aktivaat-torikerrosta, joka on esimerkin tapauksessa esimerkiksi tinaa (Sn) ja/tai muuta li kupariin liukenevaa, matalassa lämpötilassa sulavaa metallia. Tina toimii aktivaattorina ja aikaansaa liitoksen muodostamiseen tarvittavan lämpötilan ·*. 25 alenemisen.
.··. Ensimmäinen välikerros 3 voidaan muodostaa pintakerroksen pintaan erillisellä .·*·. käsittelyllä. Käytettäessä nikkeliä ensimmäisenä välikerroksena 3, se voidaan . muodostaa pintakerroksen 2 pintaan esimerkiksi elektrolysoimalla. Nikkelöinti L.‘ 30 tehdään tyypillisesti niin, että ruostumattoman teräksen pinnalla oleva passivaa- tiokerros ei muodostu esteeksi aineensiirrolle ruostumattoman teräksen ja I « 4 109233 nikkelin välisellä rajapinnalla. Ensimmäinen välikerros 3 voi olla myös folion muodossa.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä yhteen liitettävien pintakerroksen 2 ja 5 jäähdytyselementin runko-osan 1 liitospintojen väliin järjestetään ensimmäinen välikerros 3 pintakerroksen 2 liitospintaan tai sitä vasten ja toinen välikerros 4 runko-osan 1 liitospintaan tai sitä vasten, jolloin liitospinnat välikerroksineen 3,4 puristetaan yhteen ja jossa menetelmässä lämmitetään ainakin liitosaluetta. Ensimmäinen välikerros 3 voi käsittää pääasiassa nikkeliä (Ni) tai kromia (Cr) 10 tai niiden seosta tai yhdistelmää. Toinen välikerros 4 käsittää aktivaationa, jonka sulamispiste on alempi kuin yhteenliitettävien kappaleiden sulamislämpö-tila. Toinen välikerros 4 käsittää pääasiassa tinaa (Sn) ja/tai hopeaa (Ag) tai seoksena tai yhdistelmänä hopeaa ja kuparia (Ag+Cu), alumiinia ja kuparia (Al+Cu) tai tinaa ja kuparia (Sn+Cu).
15
Liitosaluetta kuumennettaessa liitettävien kappaleiden rajapinnoille muodostuu diffuusioliitos, yhtäältä nikkelin diffuusion ja toisaalta kuparin ja teräksen komponenttien diffuusion seurauksena. Diffuusioliitoksen muodostumista ja siinä syntyviä rakenteita aktivoidaan hyvin ohuella, käytettävien valmistusolosuhtei- i ' 20 den ja tavoitteena olevan liitoksen edellyttämällä toisella välikerroksella 4 eli aktivaattorikerroksella tai usean välikerroksen 4, 5 yhdistelmällä nikkelöidyn pintakerroksen 2 ja kuparia olevan runko-osan 1 välisellä rajapinnalla.
< * ► * · Välikerroksien 4, 5 juoteaineena ja diffuusiota aktivoivana aineena voidaan f · 25 käyttää hopea-kupari-seoksia ja tinaa puhtaina tai erityisinä kerrosrakenteina.
Mekaanisesti lujia liitoksia on valmistettu 600-850 °C lämpötila-alueella. Lämpö- , ··. käsittelyaikojen valinta voidaan suorittaa siten, että vältytään hauraiden interme- » * ,···. iällisten faasien syntymiseltä lopullisessa liitoksessa. Välikerrosten . juoteainepaksuudet, lämpökäsittelylämpötila ja -aika valitaan siten, että teräk- • > · 30 sen nikkelikato estyy sen pinnalla olevan nikkelirikkaan seoksen seurauksena. Matalasta liittämislämpötilasta etuna ovat liitosalueelle syntyvät vähäiset termi-set jännitykset.
5 109233
Keksinnön mukaisen menetelmän eräs edullinen sovellutusmuoto on esitetty kuviossa 3. Siinä tuodaan ainakin yksi toinen välikerros 4 ja ainakin yksi kolmas välikerros 5 ja jossa menetelmässä toisen välikerroksen 4 sulamislämpötila on alhaisempi kuin kolmannen välikerroksen 5 sulamislämpötila. Kolmas välikerros 5 5 on pääasiassa hopeaa (Ag) tai seoksena tai yhdistelmänä hopeaa (Ag) ja kuparia (Cu). Eräässä edullisessa sovellutusmuodossa kolmas välikerros on Ag+Cu-juoteainetta, edullisesti foliomuodossa. Edullisen sovellutusmuodon mukaan toinen juoteainekerros käsittää painoprosentteina Ag 71% ja Cu 29 %. Edullisesti juoteaineella on mainitulla seoskoostumuksella kuparin kanssa 10 eutektinen koostumus. Liitosaluetta lämmitetään yhdessä vaiheessa. Keksinnön mukaisen menetelmän erään edullisen sovellutusmuodon mukaisesti toinen 4 välikerros on tuotu kolmannen välikerroksen 5 pintaan. Tyypillisesti, mutta ei ! välttämättä, ainakin yksi välikerroksista 3, 4, 5 tuodaan folion muodossa liitosalueelle. Välikerroksien 4, 5 juoteaineena ja diffuusiota aktivoivana aineena 15 voidaan käyttää hopea-kupari-seoksia ja tinaa tai muuta kupariin hyvin liukenevaa, matalassa lämpötilassa sulavaa metallia puhtaina tai erityisinä kerrosra-kenteina. Mekaanisesti lujia liitoksia on valmistettu 600-850 °C lämpötila-alueella. Lämpökäsittelyaikojen valinta voidaan suorittaa siten, että vältytään hauraiden intermetallisten faasien syntymiseltä lopullisessa ; ( 20 liitoksessa. Juoteainepaksuudet, lämpökäsittelylämpötila ja -aika valitaan siten, että teräksen nikkelikato estyy sen pinnalla olevan nikkelirikkaan seoksen • t»» seurauksena. Matalasta liittämislämpötilasta etuna ovat liitosalueelle syntyvät > *· :; vähäiset termiset jännitykset.
» * I f * Γ. 25 Kuviossa 4 on esitetty vielä yksi keksinnön mukaisen menetelmän sovellutus- muoto ennen pintakerroksen ja runko-osan liitoksen kuumennusta. Siinä toinen ,··, välikerros 4 on järjestetty kolmannen välikerroksen 5 kummallekin pinnalle tai . ··. niitä vasten. Tyypillisesti sovellutusmuodossa voidaan käyttää kerrosfoliota, jossa folion toinen tai molemmat pinnat on käsitelty, esimerkiksi tinalla.
Menetelmässä käytetyt välikerrosten kerrospaksuudet vaihtelevat. Ensimmäisen välikerroksena 3 käytetyn Ni-kerroksen paksuus on tyypillisesti 2 - 50 pm.
30 6 109233
Elektrolysoituna tyypillisesti 2-10 pm, foliona luokkaa 20 - 50 pm. Kolmantena välikerroksena 5 käytetyn Ag tai Ag+Cu-folion paksuus on tyypillisesti 10 - 500 pm, edullisimmin 20 - 100 pm. Toisen välikerroksen 4 paksuus riippuu tyypillisesti kolmannen välikerroksen 5 paksuudesta ja on esimerkiksi 10 - 50 % 5 kolmannen välikerroksen paksuudesta. Käyttämällä esimerkiksi paksuudeltaan 50 pm Ag+Cu-juoteainefolion pinnoilla esimerkiksi 5-10 pm tinakerrosta on saavutettu erittäin hyvälaatuisia liitoksia. Tinakerrokset voidaan muodostaa esimerkiksi upottamalla folion muodossa oleva juoteaine sulaan tinaa ja tarvittaessa vielä valssaamalla folio tasaiseksi.
10
Pintakerroksen materiaaliksi voidaan käyttää sopivinta teräslaatua.
ESIMERKKI I
Haponkestävä teräs (AISI 316) ja kupari (Cu) liitetään toisiinsa. Teräksen liitos-15 pintaan järjestettiin ensimmäiseksi välikerrokseksi paksuudeltaan 7 pm nikkeli (Ni) kerros. Diffuusion aktivaattorina ja juoteaineena käytettiin eutektisen koostumuksen omaavaa Ag+Cu-juoteainetta, joka käsitti painoprosentteina 71%
Ag ja 29% Cu. Juoteaine oli folion muodossa, jonka paksuus oli 50 pm ja folion pintaan oli muodostettu lisäksi tina (Sn)-kerros, jonka paksuus oli luokkaa 5-10 20 pm. Liitettävät kappaleet asetettiin toisiaan vasten niin, että folio jäi liitospintojen väliin. Kappaleita puristettiin yhteen ja liitosalue lämmitettiin juoteaineen ! » · sulamislämpöhän yli noin 800 °C lämpötilaan. Pitoaika oli noin 10 minuuttia.
. 1 » ;: Esimerkin mukainen liitos onnistui erinomaisesti. Aikaansaatiin metalliopillisesti kompakti liitos.
' 25 I · : ! t · * > » ·

Claims (15)

109233
1. Jäähdytyselementti erityisesti uuneja varten, joka elementti käsittää pääasiassa kuparista valmistetun runko-osan (1) ja runko-osaan muodostetun 5 kanaviston (6) jäähdytysväliainekiertoa varten, tunnettu siitä, että ainakin osaan elementin runko-osan (1) pinnasta on järjestetty diffuusioliitoksella korroosiota kestävä pintakerros (2), joka on terästä, erityisesti jaloterästä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jäähdytyselementti, tunnettu siitä, että 10 pintakerros (2) on vain osalla elementin runko-osan (1) pinnasta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen jäähdytyselementti, tunnettu siitä, että jäähdytyselementti on liekkisulatusuunin jäähdytyselementti.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 3 mukainen jäähdytyselementti, tunnettu siitä, että jäähdytyselementti on erityisesti sulan johtamiseen käytettävä jäähdytetty ns. rännielementti.
5. Menetelmä korroosiota kestävän pintakerroksen järjestämiseksi pääasiassa / 20 kuparia olevaan jäähdytyselementtiin, tunnettu siitä, että pintakerros (2) kiinni- ·;··: tetään diffuusioliitoksella elementin runko-osaan (1) ja että pintakerroksena (2) •: · käytetään terästä, erityisesti jaloterästä.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pintakerrok-25 sen (2) ja runko-osan (1) liitospintojen väliin järjestetään ainakin yksi välikerros (3, 4, 5) ennen liitoksen muodostamista. 1 i
: 7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yhteen ’ · ’: liitettävien pintakerroksen (2) ja jäähdytyselementin runko-osan (1) liitospintojen :30 väliin järjestetään ensimmäinen välikerros (3) pintakerroksen (2) liitospintaan tai ·.: sitä vasten ja toinen välikerros (4) runko-osan (1) liitospintaan tai sitä vasten, 109233 jolloin liitospinnat välikerroksineen puristetaan yhteen ja jossa menetelmässä lämmitetään ainakin liitosaluetta.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 5 - 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 5 ensimmäinen välikerros (3) käsittää pääasiassa nikkeliä (Ni) tai kromia (Cr) tai niiden seosta tai yhdistelmää.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 5 - 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toinen välikerros (4) käsittää aktivaattoria, jonka sulamispiste on alempi kuin 10 yhteenliitettävien kappaleiden sulamislämpötila.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 5 - 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toinen välikerros (4) käsittää pääasiassa hopeaa (Ag) ja/tai tinaa (Sn) tai seoksena tai yhdistelmänä hopeaa ja kuparia (Ag+Cu), alumiinia ja kuparia 15 (Al+Cu) tai tinaa ja kuparia (Sn+Cu).
11. Jonkin patenttivaatimuksista 5-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, j että tuodaan ainakin yksi toinen välikerros (4) ja ainakin yksi kolmas välikerros ! (5) ja että toisen välikerroksen (4) sulamislämpötila on alhaisempi kuin kolman- 20 nen välikerroksen (5) sulamislämpötila.
:· 12. Jonkin patenttivaatimuksista 5-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, . että kolmas välikerros (5) on pääasiassa hopeaa (Ag) tai seoksena tai yhdistel- :,, ’: mänä hopeaa (Ag) ja kuparia (Cu). ;’,j 25
13. Jonkin patenttivaatimuksista 5-12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ': että liitosaluetta lämmitetään yhdessä vaiheessa.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 6-13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että , 30 toinen (4) välikerros on tuotu kolmannen välikerroksen (5) pintaan. 109233
15. Jonkin patenttivaatimuksista 6-14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin yksi välikerroksista (3,4, 5) tuodaan folion muodossa liitosalueelle. 5
FI20000410A 2000-02-23 2000-02-23 Jäähdytyselementti ja menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi FI109233B (fi)

Priority Applications (18)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20000410A FI109233B (fi) 2000-02-23 2000-02-23 Jäähdytyselementti ja menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi
PE2001000158A PE20020079A1 (es) 2000-02-23 2001-02-14 Elemento refrigerante y metodo para fabricar elementos refrigerantes
EA200200886A EA004490B1 (ru) 2000-02-23 2001-02-21 Охлаждающий элемент и способ изготовления охлаждающих элементов
EP01911787A EP1257774A1 (en) 2000-02-23 2001-02-21 Cooling element and method for manufacturing cooling elements
KR1020027011041A KR20020079898A (ko) 2000-02-23 2001-02-21 냉각부재 및 냉각부재의 제조방법
TR2002/02035T TR200202035T2 (tr) 2000-02-23 2001-02-21 Soğutucu element ve soğutucu element üretim yöntemi
CN01805572A CN1406331A (zh) 2000-02-23 2001-02-21 冷却元件及用于制造冷却元件的方法
PCT/FI2001/000168 WO2001063192A1 (en) 2000-02-23 2001-02-21 Cooling element and method for manufacturing cooling elements
PL01356432A PL356432A1 (en) 2000-02-23 2001-02-21 Cooling element and method for manufacturing cooling elements
BR0108541-7A BR0108541A (pt) 2000-02-23 2001-02-21 Elemento de resfriamento e método para a fabricação de elementos de resfriamento
MXPA02008152A MXPA02008152A (es) 2000-02-23 2001-02-21 Elemento de enfriamiento y metodo para la fabricacion de elementos de enfriamiento.
US10/203,847 US6783726B2 (en) 2000-02-23 2001-02-21 Cooling element and method for manufacturing cooling elements
JP2001562118A JP2003524143A (ja) 2000-02-23 2001-02-21 冷却エレメントおよび冷却エレメントの製造方法
AU2001240718A AU2001240718A1 (en) 2000-02-23 2001-02-21 Cooling element and method for manufacturing cooling elements
CA002401223A CA2401223A1 (en) 2000-02-23 2001-02-21 Cooling element and method for manufacturing cooling elements
ARP010100810A AR027534A1 (es) 2000-02-23 2001-02-22 Elemento refrigerante y metodo para la fabricacion de elementos refrigerantes
ZA200206295A ZA200206295B (en) 2000-02-23 2002-08-07 Cooling element and method for manufacturing cooling elements.
BG106993A BG106993A (en) 2000-02-23 2002-08-12 Cooling element and method for manufacturing cooling elements

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20000410 2000-02-23
FI20000410A FI109233B (fi) 2000-02-23 2000-02-23 Jäähdytyselementti ja menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20000410A0 FI20000410A0 (fi) 2000-02-23
FI20000410A FI20000410A (fi) 2001-08-23
FI109233B true FI109233B (fi) 2002-06-14

Family

ID=8557673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20000410A FI109233B (fi) 2000-02-23 2000-02-23 Jäähdytyselementti ja menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6783726B2 (fi)
EP (1) EP1257774A1 (fi)
JP (1) JP2003524143A (fi)
KR (1) KR20020079898A (fi)
CN (1) CN1406331A (fi)
AR (1) AR027534A1 (fi)
AU (1) AU2001240718A1 (fi)
BG (1) BG106993A (fi)
BR (1) BR0108541A (fi)
CA (1) CA2401223A1 (fi)
EA (1) EA004490B1 (fi)
FI (1) FI109233B (fi)
MX (1) MXPA02008152A (fi)
PE (1) PE20020079A1 (fi)
PL (1) PL356432A1 (fi)
TR (1) TR200202035T2 (fi)
WO (1) WO2001063192A1 (fi)
ZA (1) ZA200206295B (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI108376B (fi) * 2000-03-21 2002-01-15 Outokumpu Oy Menetelmõ sõhk÷õjohtavan liitoksen muodostamiseksi
FI117768B (fi) * 2000-11-01 2007-02-15 Outokumpu Technology Oyj Jäähdytyselementti
FI20021994A (fi) * 2002-11-07 2004-05-08 Outokumpu Oy Menetelmä pinnoitteen valmistamiseksi metallurgisen uunin jäähdytyselementtiin
FI116317B (fi) * 2003-06-12 2005-10-31 Outokumpu Oy Jäähdytyselementti ja menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi
US7976774B2 (en) 2004-09-01 2011-07-12 Hatch Ltd. Composite sparger
ATE470499T1 (de) * 2004-09-01 2010-06-15 Hatch Ltd Verbundeinblasrohr
FI20041331A (fi) * 2004-10-14 2006-04-15 Outokumpu Oy Metallurginen uuni
FI121429B (fi) * 2005-11-30 2010-11-15 Outotec Oyj Jäähdytyselementti ja menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi
FI121351B (fi) * 2006-09-27 2010-10-15 Outotec Oyj Menetelmä jäähdytyselementin pinnoittamiseksi
CN101634520B (zh) * 2009-05-31 2011-03-30 江苏联兴成套设备制造有限公司 铸钢冷却板的铸造方法
CN102489955A (zh) * 2011-12-06 2012-06-13 阳谷祥光铜业有限公司 一种冷却元件的制造方法以及一种冷却元件
CN102489954B (zh) * 2011-12-06 2013-12-04 阳谷祥光铜业有限公司 一种冷却元件的制造方法以及一种冷却元件

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1040109A (en) * 1973-10-15 1978-10-10 Wallis Separators Limited Filter screen with acoustic pressure wave transducer
JPS58147504A (ja) * 1982-02-24 1983-09-02 Mishima Kosan Co Ltd 溶鉱炉の炉体冷却盤
JPS58147505A (ja) * 1982-02-24 1983-09-02 Mishima Kosan Co Ltd 溶鉱炉の炉体冷却盤
GB2122926B (en) 1982-06-30 1985-10-02 Commissariat Energie Atomique A method for providing a grid for acceleration of ions
JPS5943804A (ja) * 1982-09-03 1984-03-12 Mishima Kosan Co Ltd 溶鉱炉の炉体冷却盤
FR2672833B1 (fr) 1991-02-19 1996-07-12 Grumman Aerospace Corp Procede de protection des materiaux a base de titane par application de feuilles resistantes a l'oxydation liees par diffusion.
GB9104155D0 (en) 1991-02-27 1991-04-17 Rolls Royce Plc Heat exchanger
US5741349A (en) * 1995-10-19 1998-04-21 Steel Technology Corporation Refractory lining system for high wear area of high temperature reaction vessel

Also Published As

Publication number Publication date
BR0108541A (pt) 2002-10-22
US6783726B2 (en) 2004-08-31
FI20000410A (fi) 2001-08-23
PE20020079A1 (es) 2002-02-18
ZA200206295B (en) 2003-04-04
TR200202035T2 (tr) 2002-12-23
MXPA02008152A (es) 2002-11-29
WO2001063192A1 (en) 2001-08-30
AU2001240718A1 (en) 2001-09-03
US20030020215A1 (en) 2003-01-30
CA2401223A1 (en) 2001-08-30
FI20000410A0 (fi) 2000-02-23
EA004490B1 (ru) 2004-04-29
EP1257774A1 (en) 2002-11-20
BG106993A (en) 2003-05-30
JP2003524143A (ja) 2003-08-12
EA200200886A1 (ru) 2003-02-27
KR20020079898A (ko) 2002-10-19
CN1406331A (zh) 2003-03-26
PL356432A1 (en) 2004-06-28
AR027534A1 (es) 2003-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100734794B1 (ko) 구리와 스테인레스 강 사이에 접합부를 형성하는 방법
FI109233B (fi) Jäähdytyselementti ja menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi
KR101178035B1 (ko) 알루미늄 접합 합금, 그 합금으로 형성된 접합 합금층을 갖는 클래드재 및 알루미늄 접합 복합재
AU2001240719A1 (en) Method for making a joint between copper and stainless steel
CA1132456A (en) Method for forming a liquid cooled airfoil for a gas turbine
FI110270B (fi) Menetelmä elektrodin valmistamiseksi ja elektrodi
US20230027510A1 (en) Lead-free soldering foil
JPH01122677A (ja) 銅または銅合金を中間媒接材としたチタンクラツド鋼板の製造方法
KR20080067919A (ko) 열교환기 및 그 제조방법
JPH044984A (ja) 抵抗溶接用電極およびその製造方法
US12030275B2 (en) Multi-process alloy clad
JPS60115384A (ja) ろう付圧延による複合材料の製造方法
JPS60254759A (ja) リ−ドフレ−ム用複合金属材料
KR100355119B1 (ko) 절연조작로드 및 그의 제조방법
Karavolis et al. Application of Clad Brazing Materials