FI109193B - A device for changing the gas composition in the package - Google Patents
A device for changing the gas composition in the package Download PDFInfo
- Publication number
- FI109193B FI109193B FI981856A FI981856A FI109193B FI 109193 B FI109193 B FI 109193B FI 981856 A FI981856 A FI 981856A FI 981856 A FI981856 A FI 981856A FI 109193 B FI109193 B FI 109193B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- package
- lid
- filling
- gas
- central opening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
- B65B31/043—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles acting horizontally between an upper and a lower part of the container or wrapper, e.g. between container and lid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Description
109193109193
Laite pakkauksessa olevan kaasukoostumuksen vaihtamiseksi | Keksintö kohdistuu laitteeseen pakkauksessa olevan kaasukoostumuk- j sen vaihtamiseksi. Keksintö kohdistuu erityisesti laitteeseen suojakaa- 5 sun tai vastaavan siirtämiseksi suljettavaan pakkaukseen, jolloin erityisesti elintarviketta, kuten mehua tai muuta nestettä sisältävään pakkaukseen siirretään sisällön yläpuolelle suojakaasua tai vastaavaa ennen pakkauksen lopullista sulkemista kannella tai sulkuliuskalla. Laite käsittää | 10 - täyttötason, johon on tuotu kanava kaasukoostumuksen siirtämi- I seksi pakkaukseen ja joka on varustettu keskiaukolla ja useilla ! keskiaukon sisäpintaan avautuvilla suutinkanavilla, syöttölaitteen ylhäältä avoimen, täytetyn pakkauksen asemoimi-seksi keskiaukon alapuolelle, 15 - syöttölaitteen kannen asemoimiseksi täyttötason yläpuolelle, ja siirtolaitteen kannen, täyttötason ja pakkauksen siirtämiseksi lähemmäksi toisiaan keskiaukon kautta kulkevan pystylinjan suunnassa täyttövaiheeseen, jossa suutinkanavat avautuvat pakkauksen yläreunan yläpuolelle.Apparatus for changing the gas composition in a package The invention relates to a device for changing the gas composition in a package. In particular, the invention relates to an apparatus for transferring a protective gas or the like into a sealable package, whereby a packaging containing a foodstuff such as juice or other liquid is transferred above the contents with a protective gas or the like before the package is finally closed by a lid or sealing strip. The device comprises | 10 - a filling tray with a channel for transferring the gas composition into the package, provided with a central opening and several! with nozzle channels opening into the inner opening of the center opening, for positioning the top of the feeder in an open, filled pack below the center opening, 15 for positioning the feeder cover above the filler, and
20 Tällaisia laitteita käytetään nestepakkausten sterilointi- ja täyttölinjojen osana, jolloin ne sijaitsevat omassa asemassaan, jonka kautta käsiteltäviä sulkemattomia nestepakkauksia kuljetetaan. Tyypillinen sterilointi-ja täyttölinja on esitetty mm. julkaisussa EP-479010. Suojakaasu tai 25 vastaava voi olla esimerkiksi typpi tai vastaava sopiva kaasukoostu-mus. Esimerkkejä tekniikoista johtaa suojakaasu pakkaukseen on esi-:;: tetty julkaisuissa WO 96/41743, EP 63235 ja US-5071667.20 Such devices are used as part of sterilization and filling lines for liquid packages, whereby they are located in their own position through which non-sealable liquid packages are transported. A typical sterilization and filling line is shown e.g. in EP-479010. The shielding gas or the like may be, for example, nitrogen or the like, a suitable gas composition. Examples of techniques for introducing a shielding gas into a package are disclosed in WO 96/41743, EP 63235 and US 5071667.
Lisäksi tunnetaan prosesseja, joissa inertti kaasu syötetään ja pakkaus ,.j 30 täytetään käytännössä samanaikaisesti pakkauksen ollessa pysäytetty samaan asemaan, kuten on esitetty julkaisuissa US-3212537 ja US-4693054. Laitteet sekä kaasun että täyttönesteen syöttämiseksi sa-’* * massa käsittelyasemassa ovat rakenteeltaan monimutkaisia.In addition, processes are known in which an inert gas is introduced and the package is practically simultaneously filled while the package is stopped in the same position, as disclosed in US-3212537 and US-4693054. Apparatus for supplying both gas and fill fluid in a bulk processing station are complex in structure.
35 Lisäksi julkaisuista EP-581121, EP-581122 ja EP-581123 tunnetaan laitteita, joissa suojakaasun tuonti perustuu erikoisrakenteiseen pak-kaukseen. Pakkaus on lokerorakenteinen tarjotintyyppinen pakkaus.Further, EP-581121, EP-581122 and EP-581123 disclose devices in which the import of shielding gas is based on a special construction. Packaging is a tray-type tray-type packaging.
.···. Pakkaukseen on järjestetty joko keskelle tai reunaan reikä, jonka kautta 109193 2 suojakaasu voidaan tuoda pakkauksen sisälle siten, että se huuhtoo reiän ympärillä olevan pakkauksen sisällön yläpuolella olevaa ilmatilaa ja poistuu pakkauksen yläreunan ja kannen välistä (EP-581121 ja EP-581123), tai reikä suojakaasun tuomiseksi keskisesti on järjestetty 5 kanteen, jolloin suojakaasu tuodaan ylhäältä kannen läpi edellä kuvatuin vaikutuksin, minkä jälkeen pakkauksen keskellä oleva osa sulkee reiän asetettaessa kansi paikoilleen (EP-581122).. ···. A hole is provided in the package either at the center or at the edge through which the shielding gas 109193 2 can be introduced into the package so as to flush the air space above the contents of the package and exit between the top and the lid (EP-581121 and EP-581123) to cover the shielding gas centrally, 5 lids are provided, whereby the shielding gas is introduced from above through the cover with the effects described above, whereupon the central portion of the package closes the hole when the cover is fitted (EP-581122).
Julkaisun EP-581122 esittämässä tekniikassa suojakaasu puhalletaan 10 ylhäältäpäin. Tässä joudutaan itse pakkauksen rakenteeseen tekemään muutos nimenomaan suojakaasun syöttötavan johdosta. Koska suojakaasu halutaan levittää keskeltä reunoille, täytyy se tuoda koko lokeropakkauksen sulkemiseen tarkoitetun kannen läpi, minkä johdosta kanteen joudutaan muodostamaan reikä, ja tämän reiän tiiveys kannen 15 sulkemisen jälkeen täytyy varmistaa erityisellä vastakappaleella, joka sijaitsee lokeropakkauksen keskellä.In the technique disclosed in EP-581122, the shielding gas is blown from above. Here it is necessary to make a change in the structure of the package itself precisely because of the method of feeding the shielding gas. Since the shielding gas is to be applied from the center to the edges, it must be introduced through the lid for closing the entire compartment package, which necessitates a hole in the lid, and the tightness of this hole after closure must be secured by a special counterpart.
On siis tunnettua siirtää suojakaasua tai vastaavaa pakkaukseen erilaisten suuttimien tai vastaavien avulla erityisesti siten, että siirtäminen 20 tapahtuu ainakin osittain avoimeen pakkaukseen, ja siirtämisen jälkeen pakkauksen kansi tai sulkuliuska suljetaan täysin. Siirtämisen aikana pakkaus ja sen sulkeva rakenne ovat siis ainakin osaksi erillään toisistaan, ja inertti kaasu täytyy saada sopivalla tavalla virtaamaan jo täytetyn pakkauksen sisällön yläpuolelle ja täyttämään vapaana oleva tila 25 tehokkaasti syrjäyttäen siinä oleva kaasu. Tämän jälkeen pakkaus täytyy sulkea nopeasti. Suutin tai vastaava voi olla tunnetuissa ratkaisuis-sa esimerkiksi jokin letkumaisia tai putkimaisia osia käsittävä elin, joka ! täytyy asemoida oikein pakkaukseen ja sen kanteen tai sulkuliuskaan . nähden. Samoin tulee huolehtia siitä, että kansi tai sulkuliuska jättävät 30 sopivan raon suutinta varten ja että syötettävän kaasun syrjäyttämä . v. kaasu pääsee esteettä virtaamaan pois.Thus, it is known to transfer the shielding gas or the like to the packaging by means of various nozzles or the like, in particular such that the transfer 20 takes place at least partially into the open packaging and after the transfer the lid or closure strip is completely closed. Thus, during transfer, the package and its sealing structure are at least partially spaced apart, and the inert gas must be suitably made to flow above the contents of the already filled package and to fill the vacant space effectively displacing the gas therein. After this, the package must be closed quickly. In known solutions, the nozzle or the like may be, for example, a member comprising tubular or tubular parts which! must be correctly positioned on the package and its lid or sealing strip. in relation to. Similarly, care must be taken to ensure that the lid or sealing strip leaves 30 suitable slots for the nozzle and is displaced by the gas being supplied. v. the gas can flow unhindered.
' ’ Tunnettujen ratkaisujen puutteena on vielä se, että suojakaasua tai vastaavaa ei lopulta saada siirretyksi pakkaukseen hyvällä hyötysuh-35 teella, vaan ennen kannen tai sulkuliuskan sulkemista suojakaasua tai vastaavaa pääsee vapautumaan tarpeettomasti pakkausta ympäröi-··*: vään tilaan ja syrjäytettävää, yleensä happea sisältävää kaasua, esim.A further disadvantage of the known solutions is that the shielding gas or the like is not finally transferred to the packaging at a good efficiency, but before closing the lid or sealing strip, the shielding gas or the like is unnecessarily released into the space and · displaced, usually oxygen containing gas, e.g.
.*·. ympäristön ilmaa, jää pieniä pitoisuuksia pakkauksen yläosaan sisällön 109193 3 yläpuolelle. Näin ollen on tunnetuilla ratkaisuilla vaikeaa saavuttaa varmuudella haluttu suojakaasun tai vastaavan tiheys pakkauksessa.. * ·. ambient air, small concentrations in the upper part of the package above the content 109193 3. Thus, known solutions make it difficult to achieve with certainty the desired density of shielding gas or the like in the package.
Julkaisu US-4 918 902 käsittelee inertin kaasun johtamista täytettyyn 5 pakkaukseen, joka käsittää pakkausmateriaalista valmistetun, pohjastaan suljetun, lieriön muotoisen täyttöosan ja kannen, joka koostuu ympyrän muotoisesta pintaosasta ja lieriön muotoisesta alaspäin suuntautuvasta sivuseinämästä. Julkaisun palstalla 4 riveillä 21-56 on esitetty ne vaiheet, joiden aikana kansi ja täyttöosa kiinnittyvät toisiinsa 10 ja inertti kaasu jää pakkauksen sisään. Täyttöosan ja kannen väliin jää rako, josta kaasua johdetaan ylöspäin kannen sisäpuolta kohti ja alaspäin täyttöosaan pakatun aineen yläpintaa kohti. Kaasua puhaltavia suuttimia on vain pakkauksen kehän toisella puolella ja toisella puolella on kaasun poistoaukko. Suuttimet on lisäksi suunnattu niin, että kaasu 15 virtaa sekä täyttöosassa olevan nesteen pintaa kohti että kannen sisäosaa kohti. Laite vaatii erilliset poistoaukot ylimääräisen kaasun poistamiseksi, minkä lisäksi kaasun vaikutus ei jakaudu tasaisesti pakkauksessa.US 4,918,902 discloses the introduction of an inert gas into a filled 5 package comprising a bottom sealed cylindrical filling member made of a packaging material and a lid consisting of a circular surface portion and a cylindrical downward facing wall. Columns 21-56 of column 4 of the publication show the steps during which the lid and the filling member 10 are attached to each other and the inert gas remains inside the package. There is a gap between the filling member and the lid, from which gas is directed upwards towards the inside of the lid and downwards towards the upper surface of the packaged material. The gas blowing nozzles are only on one side of the periphery of the package and on the other side there is a gas outlet. The nozzles are further directed so that the gas 15 flows both towards the surface of the liquid in the filling member and towards the inside of the lid. The device requires separate outlets to remove excess gas, and the effect of the gas is not evenly distributed within the package.
20 Tämän keksinnön tarkoituksena on esittää sellainen laite suojakaasun tai vastaavan siirtämiseksi pakkauksen sisällön yläpuolelle suljettavaan pakkaukseen, jolla tunnettuihin ratkaisuihin sisältyvät puutteet voidaan mitä suurimmassa määrin poistaa ja siten kohottaa alalla vallitsevan tekniikan tasoa. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukai-25 selle laitteelle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisen patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Ylimääräinen kaasu-koostumus on järjestetty purkautumaan täyttötason yläpinnan ja kan-: ’: nen alapinnan väliin jääneestä raosta.It is an object of the present invention to provide a device for transferring a shielding gas or the like above the contents of a package into a closable package, which can overcome the shortcomings of the known solutions to the greatest extent and thereby increase the state of the art. To accomplish this purpose, the device according to the invention is essentially characterized in what is set forth in the characterizing part of the appended claim 1. The excess gas composition is arranged to discharge from the gap between the upper surface of the filling plane and the lower surface of the cannula.
30 Keksinnön mukaisella laitteella voidaan suojakaasun tai vastaavan .·.·. siirtäminen pakkaukseen suorittaa siten, että pakkauksen ja kannen välillä ei ole siirtämisen aikana vapaata ilmatilaa, johon suojakaasua tai vastaavaa pääsisi tarpeettomasti vapautumaan. Tämä merkitsee sitä, . . että laitteella voidaan optimoida pakkauksen sisältämän suojakaasun t > 4 ; 35 tai vastaavan tiheys, ja keskiaukon sisäpintaan pakkauksen yläreunan ·;·' yläpuolelle avautuvien suutinkanavien jaolla ja suuntauksella saadaan • * ‘: haluttu edullinen virtauskuvio, joka huuhtoo pakkauksen sisällön ylä- puolella olevaa vapaata tilaa. Selvää on, että myös tarvittavan suoja- * »* 109193 4 kaasun tai vastaavan määrä vähenee merkittävästi, koska kaasua ei pääse vapautumaan tarpeettomasti pakkausta ympäröivään tilaan, t.s. sen virtausmäärää ei tarvitse ylimitoittaa haluttuun tehokkuuteen pääsemiseksi.The device according to the invention can provide a shielding gas or the like. the transfer to the package is carried out in such a way that during the transfer there is no free air space between the package and the lid, which would unnecessarily release the shielding gas or the like. This means,. . that the device can optimize the shielding gas t> 4 contained in the package; Dividing and orienting the nozzle channels opening above the top edge ·; · 'of the central opening to the inner surface of the center opening provides • *': the desired preferred flow pattern that flushes the free space above the contents of the package. It will be appreciated that the amount of shielding gas or the like required will also be significantly reduced, since the gas will not be unnecessarily released into the space surrounding the package, i.e. its flow rate need not be oversized to achieve the desired efficiency.
55
Muut keksinnön mukaiselle laitteelle tunnusomaiset piirteet käyvät ilmi oheisista epäitsenäisistä patenttivaatimuksista.Other features of the device according to the invention will be apparent from the appended dependent claims.
Keksintöä kuvataan lähemmin seuraavassa selityksessä viitaten ohei-10 siin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää keksinnön mukaista laitteistoa ja täyttövaiheen alkutilannetta, 15 kuva 2 esittää täyttövaiheen toista vaihetta, kuva 3 esittää täyttövaiheen lopputilannetta, ja kuva 4 esittää tilannetta, jossa pakkaus on oleellisesti suljettu.The invention will be described in more detail in the following description with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 illustrates the apparatus and initial state of the filling step, Figure 2 shows the second step of the filling step, Figure 3 shows the final state of the filling step.
2020
Laite koostuu pääpiirteittäin työntimestä 2, jonka yläpuolelle tuodaan kuljettimella 3 peräkkäin pakkauksia 1, kuljettimen 3 yläpuolella olevas-! ta täyttötasosta T ja täyttötason T yläpuolisesta pitimestä 9, jonka va raan on sijoitettu kansi 4.The device consists essentially of a pusher 2, over which the packages 1 are successively introduced by the conveyor 3, above the conveyor 3. the filler plate T and the holder 9 above the filler plate T, on which the lid 4 is located.
25 Täyttötaso T on yleiseltä muodoltaan oleellisesti tasomainen muoto- kappale, jonka suurin dimensio on vaakatasossa. Täyttötasoon T kuu- • luu olennaisesti sen sisällä sijaitseva rengaskanava 6, johon ulkopuolel- ta suojakaasun lähteestä tuotu kanava 8 on johdettu ja jonka sisällä 30 suojakaasu tai vastaava on järjestetty liikkumaan. Rengaskanavasta 6 on johdettu ainakin yksi, mutta sopivimmin useita suutinkanavia 7 sä- teittäisesti sisäänpäin täyttötason T tason läpäisevän keskiaukon 10 seinämien lävitse, jolloin suutinkanavat 7 on järjestetty sopivalla jaolla keskiaukkoa 10 rajaavalle sisäkehälle. Suojakaasu tai vastaava voi- : 35 daan johtaa kanavaa 8 pitkin rengaskanavaan 6 ja ulos rengaskana- vasta 6 suutinkanavien 7 kautta keskiaukkoon 10 ja pakkaukseen 1.The filling plane T is a generally planar shape with the largest dimension horizontally. The filling plane T essentially comprises an annular duct 6 within it, into which a duct 8 supplied from an outside source of shielding gas is led, and within which the shielding gas or the like 30 is arranged to move. At least one, but most preferably, a plurality of nozzle channels 7 are guided radially inwardly through the walls of the central opening 10 passing through the filling plane T, the nozzle channels 7 being arranged in a suitable distribution on the inner periphery defining the central opening 10. The shielding gas or the like can be led along the conduit 8 to the annular conduit 6 and out of the annular conduit 6 through the nozzle conduits 7 to the central opening 10 and to the packaging 1.
Keskiaukko 10 on poikkileikkausmuodoltaan täytettävän pakkauksen 1 ··. poikkileikkausta vastaava ja on edullista, että rengaskanava 6 ympäröi ’ » » 109193 5 koko mitaltaan keskiaukkoa 10. Selvää on, että rengaskanava 6 voidaan muodostaa useampiosaiseksikin.The central opening 10 has the cross-sectional shape of a filler pack 1 ··. cross-sectional and it is preferred that the annular conduit 6 encircles the central orifice 10 along its entire length. It will be appreciated that the annular conduit 6 may be formed in multiple sections.
Suojakaasu tai vastaava voidaan johtaa erillisestä kaasusäiliöstä tai 5 vastaavasta, jolloin kanava 8 voi olla letku tai putki. Suojakaasun tai vastaavan syöttöjärjestelyyn kuuluu sinänsä tunnetut ohjauslaitteet kaasun syötön tahdistamiseksi pakkausten käsittelytahdin mukaan.The shielding gas or the like may be derived from a separate gas container or the like, wherein the conduit 8 may be a hose or pipe. The shielding gas or the like supply arrangement includes control devices known per se for synchronizing the gas supply according to the rate at which the packages are processed.
Suojakaasun tai vastaavan pakkaukseen 1 siirtämistä varten pakkaus 1 10 asemoidaan paikallaan olevan täyttötason T alapuolelle kuljettimella 3.For transferring the shielding gas or the like into the package 1, the package 1 10 is positioned below the stationary filling level T by the conveyor 3.
Syöttö asemaan tapahtuu sinänsä tunnetulla, askelittain etenevällä kuljettimella, mutta kuitenkin edullisesti niin, että siinä pystyssä olevaa pakkausta 1 tuetaan sivusuunnassa kuljettimeen 3 kuuluvalla rengas-tuennalla tai vastaavalla, ja sen siirtyminen alaspäin on estetty esimer-15 kiksi alapuolella sijaitsevien vaakatukien kuten liukukiskojen avulla, joiden päällä pakkaus pääsee liukumaan. Pakkaus 1, joka voi sisältää jotain elintarviketta, yleisimmin nestettä, kuten esimerkiksi mehua, on laitteiston toiminnan kannalta sopivimmin vaakaleikkaukseltaan pyöreä, mutta selvää on, että myös muut muodot ovat mahdollisia. Pakkaus voi 20 siis olla vaakaleikkaukseltaan myös muu suljettu kehä, esimerkiksi neliö. Pakkauksen 1 ja kannen 4 materiaalina on sopivimmin nestepakkauskartonki.The feed into the station is effected by a stepwise conveyor known per se, but preferably with the upright pack 1 supported sideways by an annular support of the conveyor 3 or the like, and prevented from moving downward by means of horizontal supports such as sliding rails on top, the package slides. The package 1, which may contain some food, most commonly a liquid, such as juice, is preferably circular in cross-section for the operation of the apparatus, but it is clear that other shapes are possible. Thus, the package may also have another closed circumference, such as a square, in horizontal section. The material of the packaging 1 and the lid 4 is preferably a liquid packaging board.
· Kuvassa 1 on esitetty alkutilanne, minkä jälkeen pakkausta, täyttötasoa Y: 25 ja kantta tuodaan lähemmäksi toisiaan keskiaukon 10 kautta kulkevan :··! pystylinjan suunnassa. Kuljettimen 3 kulkuradalla on vakioasemassa :·. työnnin 2, joka on järjestetty edestakaisin pystysuunnassa liikkuvaksi Y. pakkausta alapuolelta tukevien rakenteiden välissä. Työntimellä 2 nos tetaan pakkausta 1 pohjasta kohti täyttötasoa T. Pakkauksen 1 ylä- . . 30 reunan kohdatessa täyttötason T se törmää keskiaukon 10 sisäseinä- »· ► · mään muodostettuun olakkeeseen 5 tai vastaavaan, joka on järjestetty ·;·’ pysäyttämään pakkauksen 1 liike täyttötason T suhteen (kuva 2). Kesii kiaukko 10 on varsin tarkasti pakkauksen 1 poikkileikkauksen muotoi- : ‘nen ja erityisesti keskiaukon yläosa 10a - olakkeesta 5 ylöspäin - pak-35 kauksen 1 sisähalkaisijan tai vastaavan kokoinen. Olakkeen alapuolella ‘Ύ aukko voi jatkua alaspäin levenevänä ohjauskartiona 10b. Olake 5 voi : : olla keskiaukkoa 10 yhtenäisenä kiertävä elin, mutta myös yhdestä tai useammasta erillisestä ulokkeesta muodostettu. Yhtenäisellä olake- 109193 6 pinnalla saadaan kuitenkin varma tiiveys suojakaasun tai vastaavan täytön ajaksi.· Figure 1 shows the initial situation, followed by bringing the packaging, filling level Y: 25 and the lid closer to one another through the central opening 10: ··! in the direction of the vertical line. The conveyor track 3 has the following standard positions:. a pusher 2 arranged reciprocally movable between the supporting structures of the bottom of the Y. pack. The pusher 2 lifts the package 1 from the bottom towards the filling level T. The top of the package 1. . As the edge 30 meets the filling plane T, it collides with a shoulder 5 formed in the inner wall 10 of the central opening 10 or the like arranged to stop the movement of the package 1 with respect to the filling plane T (Fig. 2). The water outlet 10 is quite accurately shaped in cross-section of the package 1, and in particular the upper portion 10a of the central opening, upwards from the shoulder 5, is the inside diameter of the package 1 or the like. Below the shoulder, the opening 'Ύ may extend as a downwardly extending guide cone 10b. The shoulder 5 may: be an integral member of the central opening 10, but may also be formed by one or more separate projections. However, the uniform shoulder 109193 6 provides a secure seal during shielding gas or equivalent filling.
Pakkauksen 1 törmättyä olakkeeseen 5 tai vastaavaan pakkauksen 5 nostoliikettä jatketaan edelleen, jolloin myös täyttötaso T nousee kohti pitimen 9 varaan sijoitettua kantta 4. Täyttötaso T on tätä varten järjestetty pystysuoraan johteeseen vapaasti siirtyväksi. Viimeistään pak-| kauksen sijoituttua täyttötason T olakkeeseen 5 aletaan johtaa suutin- j kanavien 7 kautta suojakaasua tai vastaavaa pakkaukseen 1. Suutinka- 10 navat 7 sijaitsevat niin, että niiden suuaukot avautuvat keskiaukkoon 10a olakkeen 5 yläpuolelle ja suuntautuvat enemmän tai vähemmän viistosti alaspäin, jotta saataisiin kuvassa 2 nuolilla esitetty, pakkauksen sisällön yläpintaa ja yläpinnan ja sivuseinämän nurkkakohtaa pyyhkivä kaasuvirtaus, joka samalla syrjäyttää sisällön yläpuolella aikaisemmin 15 olleen kaasukoostumuksen. Edelleen työntimellä nostettaessa ylimääräinen, pakkaukseen mahtumaton kaasu pääsee lopuksi purkautumaan täyttötason T yläpinnan 11 ja kannen 4 alapinnan 4b rajoittamasta rengasmaisesta raosta, joka kuvassa 3 muodostuu keskiaukon 10 puolei-I sen yläpinnan 11 viisteen ja kannen reunaosan 4a alapinnan väliin. Kun 20 kansi on keskiaukon 10 sisällä, kaasua pääsee vielä keskiaukon sisä-seinämän ja kannen reunaosan 4a välistä. Kaasun syöttö lopetetaan viimeistään kannen tullessa suutinkanavien 7 suuaukkojen tasalle.After the collision of the package 1 with the shoulder 5 or the like, the lifting movement of the package 5 is continued, whereby the filling plane T also rises towards the cover 4 placed on the holder 9. For this purpose, the filling plane T is arranged to move freely in the vertical guide. At the latest pack | the nozzle channels 10 are disposed so that their mouths open into the central opening 10a above the shoulder 5 and are oriented more or less obliquely to arrive in the arrows in Figure 2. illustrates a gas flow which wipes the upper surface of the contents of the package and the corner of the upper surface and the sidewall, at the same time displacing the gas composition above the contents. Further, when pushed by the pusher, the excess gas, which is unacceptable in the package, is finally discharged from the annular gap defined by the upper surface 11 of the filling plane T and the lower surface 4b of the lid 4 formed in Fig. 3 between the chamfer When the lid 20 is within the central opening 10, gas is still introduced between the inner wall of the central opening and the edge portion 4a of the lid. The gas supply is stopped at the latest when the lid comes into contact with the orifices of the nozzle channels 7.
Kansi 4 on järjestetty täyttötason T yläpuolelle niin, että se sijoittuu .V: 25 täyttötason T keskiaukon 10 kohdalle ja näin ollen samalla pakkauksen ·:··· 1 suuaukon kohdalle. Kansi 4 on kiinnitetty pitimen 9 alapintaan esi- merkiksi imukuppikiinnityksellä niin, että se irtoaa myöhemmin riittävän helposti pitimestä 9. Pidin on tuettu kiinteästi johonkin erilliseen rakenteeseen (ei esitetty) ja se on järjestetty tuomaan vuorollaan kansia 4 . . 30 täyttötason yläpuolelle. Selvää on, että pitimeen 9 voidaan muodostaa I I · :,;: muunkinlainen järjestely kannen 4 pitämiseksi ja irrottamiseksi.The lid 4 is arranged above the filling tray T so that it is located at the central opening 10 of the .V: 25 filling tray T and thus at the opening ·: ··· 1 of the package. The lid 4 is secured to the underside of the holder 9 by, for example, a suction cup attachment so that it subsequently detaches easily from the holder 9. The holder is firmly supported in a separate structure (not shown) and is arranged to alternate the covers 4. . 30 filling levels. It will be understood that the holder 9 may be provided with any other arrangement for holding and removing the lid 4.
; Pidin 9 on alapinnaltaan mitoitettu niin, että kannen 4 pakkauksen 1 si- ’ ‘': sään myöhemmin painuva osa on oleellisesti kokonaan pidintä 9 vasten; The holder 9 is dimensioned on its underside such that the lateral portion of the lid 1 of the package 1 is substantially completely against the holder 9.
f I If I I
35 ja pitimen 9 alapinnan ulkopuolelle jää kannen 4 valmistuksen yhtey- ·’ dessä ylöspäin käännetty reunaosa 4a. Kannen 4 sijoittamiseksi pak- ’ * kauksen 1 sisään jatketaan nostoliikettä edelleen, kunnes kansi 4 on kulkenut keskiaukon 10 kautta ja työntynyt paikoilleen pakkauksen 1 si- 109193 7 sään, jolloin kannen ylöspäin käännetty reunaosa 4a on pakkauksen 1 sisäseinää vasten (kuva 4). Keskiaukon 10 sisäseinämä voi tällöin samalla ohjata kannen reunaosaa 4a enemmän pystyyn asentoon pakkauksen 1 sivuseinämien suuntaiseksi. Kuten kuvista hyvin ilmenee, on 5 keksinnölle ominaisesti edullinen kansiratkaisu juuri sellainen, jossa kannen 4 reunaosa on jo edeltäkäsin taitettu valmiiksi ylöspäin kannen 4 painamiseksi pakkauksen 1 sisään.35 and outside the underside of the holder 9, in the manufacture of the lid 4, an upwardly facing edge portion 4a remains. To place the lid 4 inside the package 1, the lifting movement is continued until the lid 4 has passed through the central opening 10 and inserted into the interior of the package 1, with the upwardly facing edge portion 4a facing the inner wall of the package 1 (Fig. 4). The inner wall 10 of the central opening 10 can at this time guide the cover edge portion 4a more upright to the side walls of the package 1. As is well apparent from the figures, a particularly advantageous cover arrangement for the invention is one in which the peripheral portion of the lid 4 is already folded upwardly to press the lid 4 into the package 1.
Selvää on, että kannen 4 sijoittamiseksi pakkaukseen 1 voidaan muo-10 dostaa myös järjestely laskemaan kantta 4 alaspäin erityisesti täyttö-vaiheen loppuosassa. Tällöin pidin 9 on muodostettu ylös-alas-liikku-vaksi yhdistämällä se johonkin nostolaitteeseen.It will be appreciated that to accommodate the lid 4 in the package 1, an arrangement may also be provided to lower the lid 4, in particular during the remainder of the filling step. The holder 9 is then formed up-down-motion by connecting it to a hoisting device.
Kannen ja pakkauksen liike toisiaan kohti on riittävän hidas, jotta suoja-15 kaasu tai vastaava ehtii työntää muun kaasun pois ja sisällön ja kannen välisen tilan ollessa täynnä suojakaasua tai vastaavaa sitä ehtii virrata pois kannen reunojen ulkopuolelta ennen kannen siirtymistä pakkauksen sisäpuolelle. Kun kansi painetaan pakkaukseen, pienenee sisällön yläpuolella oleva vapaa tilavuus. Tällöin voidaan sisällön yläpuolella I 20 olevaan kaasutilaan saada aikaan pieni ylipaine, millä voidaan välttää pakkausmateriaalia lommolle vetävän alipaineen muodostuminen myöhemmin lämpötilan laskiessa kuljetusketjun ja vähittäismyynnin jääh-dytetyissä tiloissa. Pienellä ylipaineella on myös etua aseptisuuden kannalta. Paineen ei tule kuitenkaan olla niin suuri, että se työntäisi . V: 25 vielä kiinnisaumaamattoman kannen 4 pois pakkauksesta.The movement of the lid and the package toward each other is slow enough to allow the shielding gas or the like to displace the other gas and, when the space between the contents and the lid is full, to flow out the outside of the lid edges before moving the lid to the inside. Pressing the lid on the package reduces the free space above the contents. In this case, a slight overpressure can be created in the gas space above the contents, thus avoiding the formation of a vacuum in the cooled spaces of the transport chain and the retail sale of the packaging material later on as the temperature drops. Low overpressure also has the advantage of aseptic technique. However, the pressure should not be too high to push. A: 25 out of the box with the yet unsealed lid 4.
•. ·. Kuvan 4 tilanteesta lasketaan työnnin 2 alas, jolloin täyttötaso T pääsee laskeutumaan ala-asentoon, ja pakkausta 1 lasketaan edelleen, jotta sitä voidaan siirtää kuljettimella 3 eteenpäin käsittelyvaiheeseen, jossa . . 30 kansi 4 kuumasaumataan pysyvästi kiinni pakkaukseen 1 kuumenta- t I » maila kannen alapinnassa ja pakkauksen sisäpinnassa oleva kuuma-saumautuva muovimateriaali ja kääntämällä kannen reunaosan 4a ylä-! puolelle jäänyt pakkauksen 1 yläreuna kannen reunaosan 4a ympäri.•. ·. From the situation of Fig. 4, the pusher 2 is lowered so that the filling plane T can lower to the lower position, and the package 1 is further lowered so that it can be moved by the conveyor 3 forward to the processing step where. . The lid 4 is heat sealed permanently to the package 1 by heating the bat with a heat-sealable plastic material on the underside of the lid and on the inside of the package, and by rotating the lid edge portion 4a upwards! the upper edge of the package 1 around the edge 4a of the lid.
: Työntimeen 2 voidaan järjestää tartunta pakkaukseen esim. mekaani- 35 sesti tai imulla, jos on syytä vetää pakkaus 1 kannen 4 kanssa nopeasti alas ja/tai varmistaa sen laskeutuminen. Vaihtoehtoisesti tai rinnan ' ‘ työntimen 2 kanssa voi myös alapuolella olevissa kiinteissä tukiraken teissa olla imu pakkauksen laskeutumisen varmistamiseksi.: The pusher 2 may be secured to the package, e.g. mechanically or by suction, if it is necessary to pull down the package 1 with the lid 4 quickly and / or ensure that it is lowered. Alternatively, or in parallel with the pusher 2, the fixed support structures below may also have suction to ensure the package descends.
109193 8109193 8
Kannessa 4 voi olla sinänsä tunnettu sulkuliuska, joka irrottamalla avataan kannessa oleva aukko. On myös mahdollista, että kansi 4 toimii käyttövalmiin pakkauksen 1 pohjana, jolloin sulkuliuskallinen, 5 käyttötilanteessa ylhäälle tuleva kansi on kuvien 1—4 tilanteissa pohja-puolella.The lid 4 may have a sealing strip known per se, which, upon removal, opens the opening in the lid. It is also possible that the lid 4 serves as the bottom of the ready-to-use package 1, whereby the lid with a closing strip 5, which in the case of use is uppermost, is on the bottom side in the situations 1-4.
Työntimen 2 liikkeiden ja suutinten toiminnan toteuttamiseksi sovelletaan sinänsä tunnettuja voimalähde- ja ohjausautomatiikkaratkaisuja.For the operation of the movements of the pusher 2 and the nozzles, the known power source and control automation solutions are applied.
1010
Keksintöä ei ole rajoitettu vain edellä esitettyihin ja piirustuksen mukaisiin suoritusmuotoihin, vaan ne voivat vaihdella oheisissa patenttivaatimuksissa esitetyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa. Kansi 4 voidaan painaa pakkaukseen joko pakkausta nostamalla, kantta pitimellä 15 laskemalla tai periaatteessa myös molemmilla liikkeillä yhtäaikaa. Samoin on periaatteessa mahdollista pitää pakkausta 1 samassa korkeusasemassa ja laskea täyttötasoa T ja kantta 4 alas em. toimintojen toteuttamiseksi. Työntimen 2 käytöllä on kuitenkin se etu, että kolmen osan liikkeet lähemmäksi toisiaan voidaan toteuttaa yhdellä toimilait-20 teella.The invention is not limited to the embodiments set forth above and in the drawing, but may vary within the scope of the inventive idea set forth in the appended claims. The lid 4 can be pressed into the package either by lifting the box, lowering the lid 15 or, in principle, by both movements simultaneously. In principle, it is also possible in principle to keep the package 1 at the same elevation and lower the filling level T and the lid 4 to carry out the aforementioned functions. However, the use of the pusher 2 has the advantage that the movements of the three parts closer to one another can be effected by a single actuator 20.
Pakkauksen 1, työntimen T ja kannen 4 liike lähemmäksi toisiaan on :·' edullisesti jatkuvaa, jolloin työntimellä 2 toteutettuna nostoliike on jat- i i : kuva, ja suojakaasun tai vastaavan puhalluksen aloitus ja lopetus ajoi- · .·* 25 tetaan liikkeeseen nähden sopivalla tavalla. On kuitenkin mahdollista ’ i pysäyttää liike lyhyeksi aikaa tiettyihin asentoihin.The movement of the package 1, the pusher T and the lid 4 is: · 'preferably continuous, whereby the lifting movement carried out by the pusher 2 is continuous: picture, and the start and stop of the shielding gas or the like is timed in a manner commensurate with the movement. . However, it is possible to stop motion for a short period of time in certain positions.
:·; Keksintö soveltuu kaikkiin prosesseihin, joissa käsittelykohdan ohi kul keviin pakkauksiin vaihdetaan kaasukoostumus, riippumatta kaasujen : 30 tyypistä. Pakkaukseen sisällön yläpuolelle vaihdettava kaasukoostumus ./ on tavallisimmin inertti suojakaasu, joka ei reagoi sisällön kanssa, kuten typpi tai hiilidioksidi tai inerttien kaasujen seos, ja syrjäytettävä kaasu-koostumus sisältää tavallisesti ympäröivästä ilmasta peräisin olevaa happea. On kuitenkin mahdollista syöttää pakkaukseen myös sellainen 35 kaasukoostumus, jonka komponentit reagoivat halutulla tavalla sisällön '1! kanssa jäädessään pakkauksen sisälle.: ·; The invention is applicable to all processes whereby the composition of the gas passing through the treatment site is changed, regardless of the type of gas: The gas composition to be replaced above the contents is usually an inert shielding gas which does not react with the contents, such as nitrogen or carbon dioxide or a mixture of inert gases, and the displacement gas composition usually contains oxygen from the ambient air. However, it is also possible to supply to the package a gas composition 35 whose components react in a desired manner to the contents of the contents' 1! with the package inside.
Claims (8)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI981856A FI109193B (en) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | A device for changing the gas composition in the package |
| PCT/FI1999/000405 WO2000012387A1 (en) | 1998-08-28 | 1999-05-12 | Apparatus for changing the gas composition inside a packaging container |
| EP99923634A EP1115617A1 (en) | 1998-08-28 | 1999-05-12 | Apparatus for changing the gas composition inside a packaging container |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI981856A FI109193B (en) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | A device for changing the gas composition in the package |
| FI981856 | 1998-08-28 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI981856A0 FI981856A0 (en) | 1998-08-28 |
| FI981856A FI981856A (en) | 2000-02-29 |
| FI109193B true FI109193B (en) | 2002-06-14 |
Family
ID=8552383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI981856A FI109193B (en) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | A device for changing the gas composition in the package |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1115617A1 (en) |
| FI (1) | FI109193B (en) |
| WO (1) | WO2000012387A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1426301A1 (en) | 2002-12-06 | 2004-06-09 | Huhtamaki Ronsberg Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH & Co. KG. | Tubular bag for liquids, a method for producing the bag and the use of the bag |
| US8056209B2 (en) | 2004-05-27 | 2011-11-15 | Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland, Gmbh & Co. Kg | Tubular, especially can-shaped, receptacle for the accommodation of fluids, a method of manufacture and use |
| US8240546B2 (en) | 2005-04-18 | 2012-08-14 | Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Film packaging having tamper-evident means |
| US8468782B2 (en) | 2004-11-04 | 2013-06-25 | Herrmann Ultraschalltechnik Gmbh & Co. Kg | Method for producing a bottle-like or tubular container, particularly a tubular bag, comprising a sealed-in bottom, and a correspondingly produced tubular bag |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7413670B2 (en) * | 2019-07-24 | 2024-01-16 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | Gas replacement equipment and gas replacement method |
| JP7342599B2 (en) * | 2019-10-16 | 2023-09-12 | アルテミラ製缶株式会社 | Gas replacement device for bottle cans and method for producing filled bottle cans |
| WO2022047115A1 (en) * | 2020-08-27 | 2022-03-03 | Sonoco Development, Inc. | Systems and methods for the application and sealing of end closures on containers |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3524926A1 (en) * | 1985-07-12 | 1987-01-15 | Bosch Gmbh Robert | DEVICE FOR FUMING AND SEALING A PACKAGING CONTAINER |
| JPS63191723A (en) * | 1987-01-31 | 1988-08-09 | 北海製罐株式会社 | Inert-gas replacement sealing method and device for can |
| DE4424098A1 (en) * | 1994-07-12 | 1996-01-18 | Alcoa Gmbh Verpackwerke | Method and device for closing containers |
-
1998
- 1998-08-28 FI FI981856A patent/FI109193B/en active
-
1999
- 1999-05-12 WO PCT/FI1999/000405 patent/WO2000012387A1/en not_active Application Discontinuation
- 1999-05-12 EP EP99923634A patent/EP1115617A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1426301A1 (en) | 2002-12-06 | 2004-06-09 | Huhtamaki Ronsberg Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH & Co. KG. | Tubular bag for liquids, a method for producing the bag and the use of the bag |
| US8056209B2 (en) | 2004-05-27 | 2011-11-15 | Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland, Gmbh & Co. Kg | Tubular, especially can-shaped, receptacle for the accommodation of fluids, a method of manufacture and use |
| US8468782B2 (en) | 2004-11-04 | 2013-06-25 | Herrmann Ultraschalltechnik Gmbh & Co. Kg | Method for producing a bottle-like or tubular container, particularly a tubular bag, comprising a sealed-in bottom, and a correspondingly produced tubular bag |
| US8240546B2 (en) | 2005-04-18 | 2012-08-14 | Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Film packaging having tamper-evident means |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000012387A1 (en) | 2000-03-09 |
| FI981856A (en) | 2000-02-29 |
| EP1115617A1 (en) | 2001-07-18 |
| FI981856A0 (en) | 1998-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0411769B1 (en) | Machine for filling containers with a food product | |
| US6748726B2 (en) | Device for packaging products under controlled atmosphere in packages sealed with a film | |
| US4791775A (en) | Packaging device | |
| CN102089212B (en) | Package filling apparatus | |
| EP1575837B1 (en) | Flexible pouch and method of forming and filling it | |
| US3942301A (en) | Apparatus for producing low-oxygen content packages | |
| US7412812B2 (en) | Filling apparatus and method | |
| CA2648750A1 (en) | Ready to drink container with nipple and needle penetrable and laser resealable portion, and related method | |
| FI109193B (en) | A device for changing the gas composition in the package | |
| JPH04279424A (en) | Dew condensation-preventing device for filler nozzle in filling apparatus | |
| ES2508665T3 (en) | Packaging procedure for food products, non-liquid, particularly sensitive to oxygen, in a container with low oxygen content | |
| EP2448829B1 (en) | A device and a method for sterilization of packages | |
| EP1957370B1 (en) | A method and an apparatus for filling of packages | |
| CN111372858A (en) | Device and method for filling and/or processing packaging in a space enclosed by side walls | |
| EP2448830A1 (en) | Packaging machine and packaging method | |
| US5027588A (en) | Apparatus for substituting inert gases | |
| JP4204976B2 (en) | Packaging equipment for controlled atmosphere packaging machines | |
| EP0566173B1 (en) | Method and plant for deaerating, gas-charging and closing metal cans containing food products | |
| EP3601069A1 (en) | A method and apparatus for manufacturing a double bag | |
| JP2006240644A (en) | Gas-containing sealer for packaged food | |
| JPH0541489B2 (en) | ||
| JPH0130687B2 (en) | ||
| ES2358902T3 (en) | METHOD, APPARATUS AND CONTAINER FOR VACUUM PACKAGING AND / OR IN PROTECTIVE ATMOSPHERE. | |
| JP4203753B2 (en) | Method and apparatus for producing cooked food in a container | |
| JP4420175B2 (en) | Multi-row container gas displacement device |