JP2006240644A - Gas-containing sealer for packaged food - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ガス注入部によって袋詰め包装食品の包装内を不活性ガス置換しつつその袋口を密封シールする包装食品の含気シール装置に関するものである。 The present invention relates to an air-sealing device for packaged food that seals the bag mouth hermetically while replacing the inside of the package of packaged food with an inert gas by a gas injection unit.
特許文献1に示す従来の含気シール装置は、コンベヤ上にガス吸引室を構成し、コンベヤによって搬入された包装体の開口に臨む位置に下降して窒素ガス等の不活性ガスを噴射する昇降式のガス注入部を備えたものである。この含気シール装置により、ガス吸引室内でガス注入部によって袋詰め包装食品のガス置換と袋口シールが可能となる。 The conventional air-sealing seal device shown in Patent Document 1 is configured to form a gas suction chamber on a conveyor, and descend to a position facing the opening of a package carried in by the conveyor to inject an inert gas such as nitrogen gas. The gas injection part of a type | formula is provided. With this air-containing sealing device, it is possible to perform gas replacement and bag mouth sealing of the packaged and packed food by the gas injection unit in the gas suction chamber.
しかし、長期の安定保存を要するものについては、ガス置換率を上げるべく、袋口内にガス注入部のノズル先端を進入させて不活性ガスを充填する必要があり、そのために、コンベヤ上に取付けたガス注入部のノズル先端に袋口を被せた上でガス置換と袋口シールをするコンパクトで効率の良い含気シール装置が提案された。 However, for those that require long-term stable storage, in order to increase the gas replacement rate, it is necessary to insert the nozzle tip of the gas injection part into the bag mouth and fill with inert gas. A compact and efficient aeration seal device has been proposed in which gas is replaced and the bag mouth is sealed after the nozzle mouth of the gas injection part is covered with the bag mouth.
ところが、この場合は、袋口から所定距離まで進入したノズルを避けた位置で袋口シールをすることとなるので、必然的に、シール位置が袋口端から奥まった位置となり、袋口からシール位置に到る開封状態の長い導入部が形成されることにより、包装物としてのスペース効率上の問題および、その導入部に販売流通中にカビが発生するなどの問題が生じ、その解決が待たれていた。
解決しようとする問題点は、袋口内に直接ガス充填するガス注入部により、コンパクトで効率よく高度のガス置換を可能としつつ、包装物としてのスペース効率を低下することのない袋口のトップ部分でシールを可能とする包装食品の含気シール装置を提供することにある。 The problem to be solved is that the top part of the bag mouth that does not reduce the space efficiency of the package while enabling compact and efficient high-grade gas replacement by the gas injection part directly filling the bag mouth with gas It is another object of the present invention to provide an air-sealing device for packaged foods that can be sealed with the above.
請求項1の発明は、包装食品を移送するコンベヤ上に設けた不活性ガス充填用のノズルを形成したガス注入部と、コンベヤから退避可能な昇降フレームに取付けられてコンベヤ上の包装食品の袋口を密封するシール処理部とを備える包装食品の含気シール装置において、上記ガス注入部は、そのノズルがコンベヤ上の包装食品の袋口の内外間を進退移動するためのスライド支持部を備えるとともに、上記昇降フレームの下降によって係合拘束する係合部と、この係合部を進退駆動する進退駆動部を同昇降フレームに設けたことを特徴とす。 According to the first aspect of the present invention, there is provided a gas injection part provided with an inert gas filling nozzle provided on a conveyor for transferring packaged food, and a bag of packaged food on the conveyor attached to a lifting frame retractable from the conveyor. In a packaged food aeration sealing apparatus comprising a seal processing section for sealing a mouth, the gas injection section includes a slide support section for moving the nozzle forward and backward between the inside and outside of the bag mouth of the packaged food on the conveyor. In addition, the lift frame is provided with an engagement portion that engages and restrains when the lift frame is lowered, and an advance / retreat drive portion that drives the engagement portion to advance and retreat.
上記構成のコンベヤは、ガス注入部および包装食品を所定の処理位置まで一体に移送搬入し、そこで昇降フレームが退避位置から下降すると係合部がガス注入部と係合し、進退駆動部によりガス注入部が進退される。昇降フレームが上昇すると係合部が離脱して、包装食品およびガス注入部が搬出される。 In the conveyor having the above structure, the gas injection unit and the packaged food are integrally transported to a predetermined processing position, and when the elevating frame descends from the retracted position, the engagement unit engages with the gas injection unit, and the advance / retreat drive unit causes the gas to enter. The injection part is advanced and retracted. When the elevating frame is raised, the engaging part is released, and the packaged food and the gas injection part are carried out.
請求項2の発明は、請求項1記載の構成において、前記ガス注入部には、包装食品の袋口の外に退出した位置でその進入方向動作を規制しうるカムを備えたことを特徴とする。上記ガス注入部のノズルが包装食品の袋口の外に退出した後は、コンベヤ側のカムによって退出位置に保持される。 According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect, the gas injection portion is provided with a cam capable of restricting an approach direction operation at a position where the gas injection portion has moved out of the bag mouth of the packaged food. To do. After the nozzle of the gas injection part has moved out of the bag mouth of the packaged food, it is held in the retracted position by the cam on the conveyor side.
請求項3の発明は、請求項1記載の構成において、前記コンベヤと昇降フレームには、複数のシール処理部をコンベヤの移送方向に沿って前後位置に配置し、それぞれについてガス注入部とその一群の機器を構成したことを特徴とする。複数のシール処理部によって一括してシール処理される。 According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect, the conveyor and the lifting frame are provided with a plurality of seal processing portions at the front and rear positions along the transfer direction of the conveyor, and the gas injection portion and the group thereof are respectively arranged. It is characterized by configuring the equipment. Seal processing is performed collectively by a plurality of seal processing units.
請求項1の構成により、コンベヤは、ガス注入部および包装食品を所定の処理位置まで一体に移送搬入し、そこで昇降フレームが退避位置から下降すると係合部がガス注入部と係合し、進退駆動部によりガス注入部が進退される。したがって、包装食品の袋口をガス注入部のノズルに被せるようにしてコンベヤに載せることにより、袋口内に確実にガス充填でき、また、袋口からガス注入部を退出させてその制約を受けることなくシール処理部により袋口のトップ部について密封処理することができる。昇降フレームを退避位置に上昇させることによって係合部がガス注入部から離脱し、コンベヤ上のガス注入部および包装食品は、所定の搬出位置まで移送される。このようにして、コンパクトな構成によって包装食品の高度のガス置換を確保しつつ、袋口端のシールが可能となり、また、昇降フレームによってガス処理効率のよい密閉空間を容易に構成することができる。 According to the configuration of the first aspect, the conveyor transfers and carries the gas injection unit and the packaged food integrally to a predetermined processing position, and when the elevating frame descends from the retracted position, the engagement unit engages with the gas injection unit and advances and retreats. The gas injection part is advanced and retracted by the drive part. Therefore, by placing the bag mouth of the packaged food on the conveyor so that it covers the nozzle of the gas injection section, the bag mouth can be filled with gas reliably, and the gas injection section is withdrawn from the bag opening and is subject to the restrictions. The sealing portion can be used to seal the top portion of the bag mouth. By raising the elevating frame to the retracted position, the engaging part is detached from the gas injection part, and the gas injection part and the packaged food on the conveyor are transferred to a predetermined carry-out position. In this way, the end of the bag mouth can be sealed while ensuring a high degree of gas replacement of the packaged food with a compact configuration, and a sealed space with good gas processing efficiency can be easily configured with the lifting frame. .
請求項2の構成により、ガス注入部のノズルが包装食品の袋口の外に退出した後は、カムによって退出位置に保持されるので、昇降フレーム側の進退駆動部の制御を要することなく、コンベヤ側における簡易な制御動作が可能となり、シール処理部による袋口を確実に密封処理することができる。
According to the configuration of
請求項3の構成により、複数のシール処理部により、多数の包装食品を一括して高速に処理できる。 According to the configuration of the third aspect, a large number of packaged foods can be collectively processed at high speed by the plurality of seal processing units.
本発明の実施の形態について以下に図面に基づいて詳細に説明する。
発明に係る含気シール装置1は、並列六袋の包装食品Wを一括処理する構成例について説明すると、要部透視側面図およびそのコンベヤ側平面図をそれぞれ図1、図2に示すように、間欠的に動作により周回移送する六袋並列幅のコンベヤ2と、その上面全幅を開閉可能に覆う閉鎖カバー3によるシール処理部とからなり、コンベヤ2の始端側の半分を未シールの包装食品Wの投入エリアとして全体を傾斜調節可能に構成する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
The air-sealing seal device 1 according to the present invention will be described with reference to a configuration example for collectively processing the packaged food W in parallel six bags, as shown in FIGS. 1 and 2, respectively. Consists of a six-bag parallel-
コンベヤ2上には、包装食品Wの袋口部を受ける枕状部材の袋口受4、それぞれの袋口部を開閉可能に押さえる口止リンク5、各包装食品Wに対して進退動作可能に不活性ガスを噴射注入するノズル6nを並列して形成したガス注入部6等を一群としてコンベヤ2のベルト搬送体の全周に、必要により搬送トレー等により、等ピッチで配置される。また、閉鎖カバー3には、ガス注入部6の進退駆動部7、各包装食品の袋口を圧接密封する圧接子8aを有するシール処理部8等が内設される。
On the
上記コンベヤ2は、閉鎖カバー3の開閉動作と同期して包装食品Wの配置ピッチで間欠移送駆動して所定位置で停止可能に構成する。閉鎖カバー3は、シール処理部8を含む各種機器をコンベヤ2から退避可能に昇降する昇降フレームを構成し、不図示の吸引接続口およびノズル6nの給気接続口を備えるほか、ガス注入部6の進退駆動部7、シール処理部8の圧接機構等を一体に構成し、気密当接部9を備えてコンベヤ2と密接して気密空間を形成する。また、包装食品Wを含め、コンベヤ2側の機器の移送に支障のない退避位置まで開放動作可能に不図示の開閉リンク機構を設ける。
The
各機器の細部構成について説明すると、コンベヤ2上には、その中央部分の拡大断面図を図3に示すように、袋口受4は、包装食品Wの袋口部を受けるために全幅を横断して形成し、その包装食品Wの位置決めとして包装食品Wの底側位置を定めるL字状断面の底受4bを備える。この底受4bは、多様な大きさの包装食品Wに対応するために、前後に位置調節可能に構成する。
The detailed configuration of each device will be described. On the
袋口受4の上部には、包装食品Wの袋口部を同袋口受4に押さえ付けるように口止リンク5を開閉動作可能に横断方向に延設する。袋口受4の前側には、シール処理部8の圧接子8aを受ける弾性材によるシール受4sとガス注入部6のノズル6nを受ける弾性材によるノズル受4nを横断配置し、その前方に複数のノズル6n…を並列形成した連通パイプ6pを袋口受4に対して進退可能に横断配置する。
On the upper part of the
また、閉鎖カバー3側には、中央部分の拡大断面図を図4(a)に示すように、その前端部に電動アクチュエータ等による進退駆動部7を突設し、その内方に延びるスライドロッド7aを介して下向きフォーク状の係合部7fを進退動作可能に構成する。この係合部7fは、閉鎖カバー3の下降によって連通パイプ6pと係合拘束可能に形成する。
Further, on the side of the
上記進退駆動部7は、シール処理部8のシール動作状態を図4(b)に示すように、進退駆動部7が係合部7fを退出方向に後退駆動してノズル6nを袋口の外まで引き出すことにより、このノズル6nによる制約を受けることなく、シール処理部8により袋口のトップ部について密封処理することができる。また、閉鎖カバー3を上方に退避させるように開いた場合に、ガス注入部6が係合部7fから離脱されてコンベヤ2による搬出移送が可能となる。
As shown in FIG. 4B, the advancing / retreating
コンベヤ2の両側部には、要部拡大側面図(a)、そのB矢視図(b)、同C―C線断面図(c)を図5に示すように、口止リンク5の両端からV字状に屈曲する左右の屈曲アーム5a,5aを配置し、この左右の屈曲アーム5a,5aの軸端をガス注入部6の左右の支持部(後述)にそれぞれ軸支する。この左右の屈曲アーム5a,5aの何れか一方を回動操作することによって口止リンク5を開閉することができる。
On both sides of the
ガス注入部6は、コンベヤ2の全幅に及ぶ連通パイプ6pに各袋口と対応してノズル6n…を袋口受4の方向に向けて並列配置に連通構成する。この連通パイプ6pの両端には、左右のスライド支持部11s、11sを設けて前後移動可能に支持し、それぞれ、連通パイプ6p内に不活性ガスを供給する接続孔11cを設ける。この接続孔11cは、閉鎖カバー3側の弾性案内管が連通当接することにより不活性ガスを受けることができる。
The
左右のスライド支持部11s、11sは、それぞれ、コンベヤ2の両側部に取付けたガイド部材11g、11gによって前後移動可能に構成し、袋口受4の方向への進出限度位置を規定する規制部材11pを設け、この規制部材11pに上記屈曲アーム5aの端部を軸支するとともに、スライド支持部11sを規制部材11pによる規制位置まで進出動作させるセンターガイド付きコイルばね12fとその支持部材12sとからなる付勢機構を付設する。
The left and right
また、上記連通パイプ6pはスライド支持部11sに対して回動可能に軸支する。回動範囲は、シール受4sにノズル6nが沿う状態の水平位置からノズル6nの先端が包装食品Wの開口中段高さの傾斜位置を回動限度とする。この連通パイプ6pにコイルばね6tを設け、ノズル6nが傾斜位置となる方向に回動トルクを付加するとともに、その回動角度および進退位置を調節操作するための操作アーム6aを突設し、この操作アーム6aと干渉するカム5cを屈曲アーム5aの軸支部に取付ける。
The
カム5cは、屈曲アーム5aを介して口止リンク5と一体に連結し、両者間の関係は、口止リンク5の開放位置と対応してカム5cの張り出し角度位置を上向に、また、口止リンク5の閉止位置と対応してカム5cを下向に設定する。
The
ノズル6nとカム5cとの関係位置は、図6の進入位置(a)、注入位置(b)、退出位置(c)に示すように、カム5cの回動による張出し角度位置を下向位置から上向位置までの回動範囲とし、その回動位置に応じてノズル6nの先端高さ位置および進退位置を制御するように動作特性を設定する。
The relative positions of the
具体的には、ノズル6nが傾斜位置で包装食品Wの開口中段内に位置する進入位置、ノズル6nが水平の注入位置、ノズル6nが袋口から退出した退出位置を設定する。進入位置は、ノズル6nが傾斜位置において操作アーム6aを包装食品Wの方向に水平とし、この操作アーム6aは、上向位置のカム5cと干渉することなくノズル6nが袋口内に進入した限度位置として設定する。注入位置においては、カム5cが下向位置まで回動して操作アーム6aに作用した状態でノズル6nを水平位置に設定する。この注入位置からノズル6nをそのまま退出させた場合において、操作アーム6aが下向位置のカム5cと係合し、その後のカム5cの回動動作による係合解除までノズル6nの前進を規制する退出位置を設定する。
Specifically, an entrance position where the
上述の如く含気シール装置1を構成することにより、口止リンク5の操作に応じてノズル6nの上下動作の制御および進入規制をすることができる。すなわち、コンベヤ2の始端側の投入エリアにおいて、口止リンク5を持ち上げることによりノズル6nの先端が上限高さで前進して進入位置(a)に達し、このノズル6nに袋口を被せるようにして、包装食品Wを所定位置にセットすることができる。
By configuring the aerated seal device 1 as described above, it is possible to control the vertical movement of the
次いで、口止リンク5を降ろして注入位置(b)とすることによって袋口が押さえられるとともにノズル6nが水平位置まで下降することにより、ノズル6nによるガス注入動作が準備可能となる。ここで閉鎖カバー3を開いてコンベヤ2を回動することにより包装食品Wを所定位置まで搬入し、閉鎖カバー3を閉じた上でノズル6nから不活性ガスを噴射注入してガス置換する。その後、進退駆動部7によって連通パイプ6pを後退させるとノズル6nが退出位置(c)に引き出されてカム5cにより保持される。ここで、シール処理部8を稼動することにより、包装食品Wの袋口端部をシールすることができる。
Next, by lowering the
所要のタイミングで残留ガスを吸引排気し、閉鎖カバー3を開いてコンベヤ2を回動することにより、シール処理済みの包装食品Wを前方に搬出するとともに、後端側においてセットした包装食品Wが搬入移送されることにより、前記処理を繰り返すことができる。この場合において、ノズル6nは、閉鎖カバー3側の進退駆動部7の制御によることなく、コンベヤ2側のカム5cと口止リンク5とによって簡易かつ確実に進退制御することができる。
Residual gas is sucked and exhausted at a required timing, the
次に、並列六袋の包装食品Wを二列同時に一括処理する含気シール装置21の構成例について説明する。
この含気シール装置21は、透視側面図およびコンベヤ側の平面図を図7、図8にそれぞれ示すように、閉鎖カバー23内にガス注入部6、シール処理部8等の一群の機器を前後に二列配置に構成したものである。このように構成することにより、複数のシール処理部によって一括して高速に処理することができる。
Next, a configuration example of the
This air-containing
1 含気シール装置
2 コンベヤ
3 閉鎖カバー(昇降フレーム)
4 袋口受
5 口止リンク
5c カム
6 ガス注入部
6a 操作アーム
6n ノズル
6p 連通パイプ
7 進退駆動部
7a スライドロッド
7f 係合部
8 シール処理部
11g ガイド部材
11s スライド支持部
12s 支持部材
21 含気シール装置
23 閉鎖カバー(昇降フレーム)
W 包装食品
1
4
W Packaged food
Claims (3)
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---|---|---|---|
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2005
- 2005-03-01 JP JP2005056089A patent/JP2006240644A/en not_active Withdrawn
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