FI108801B - Förfarande för inställning av en kvalitetstorhet eller -storheter på fiberbanans yta i en skokalander - Google Patents
Förfarande för inställning av en kvalitetstorhet eller -storheter på fiberbanans yta i en skokalander Download PDFInfo
- Publication number
- FI108801B FI108801B FI20001872A FI20001872A FI108801B FI 108801 B FI108801 B FI 108801B FI 20001872 A FI20001872 A FI 20001872A FI 20001872 A FI20001872 A FI 20001872A FI 108801 B FI108801 B FI 108801B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- shoe
- quality
- fiber web
- values
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/002—Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
- D21G1/004—Regulating the pressure
- D21G1/0046—Regulating the pressure depending on the measured properties of the calendered web
Landscapes
- Paper (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Claims (12)
1. Förfarande för att justera en eller flera kvalitetsvariabler (300) hos ytan i en fi-berbana (3) i en skokalander (1) innefattande ett eller flera kalandemyp, känne-tecknat av att i varje kalandemyp i skokalandem styrs det totala belastningstrycket i 5 skoelementet (8) och belastningstryckskillnaden mellan skoelementets främre kant (8') och bakre kant (8") sä att skillnaden mellan de uppmätta värdena (300") för kva-litetsvariablema hos fiberbanytan och ställvärdena (300') för kvalitetsvariablema är sä liten som möjligt efter skokalandem dä effekten av belastningstryckskillnaden mellan skoelementets främre kant och bakre kant pä de valda kvalitetsvariablema är 10 känd i formen av en responsmodell, tabell eller kurva.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att förutom det totala belastningstrycket i skoelementet (8) och belastningstryckskillnaden mellan skoelementets främre kant (8') och bakre kant (8") justeras i och för sig kända styrvariabler (400) som inverkar pä nypföreteelsen, sä som mängden änga som bläses mot fiberbanans 15 yta, temperaturen hos en eller flera termovalsar, det lineära trycket i ett eller flera kalandemyp, fiberbanans hastighet och/eller fiberbanans fiiktighet.
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2 för att justera en eller flera kvalitetsvariabler (300) hos ytan i en fiberbana, kännetecknat av att fiberbanans kvalitetsvariabler justeras sä att •: ’ ’: 20 - en eller flera kvalitetsvariabler (300) hos fiberbanans yta mäts efter ett eller flera • · : *·· valsnyp (7) i skokalandem, : V: - de uppmätta en eller flera kvalitetsvariablema (300") hos fiberbanans yta jämförs •: · ·: med ställvärdena (300') för berörda kvalitetsvariabler, - utgäende frän skillnaden mellan de uppmätta kvalitetsvariablema (300") för fiber- • · » . · · ’. 25 banans yta och ställvärdena (300') för kvalitetsvariablema bestäms med hjälp av ett kalkyleringsprogram (50) det optimala totala belastningstrycket för varje skoelement . (8) i kalandemypet och tryckskillnaden (40; 40a) mellan skoelementets främre kant (8') och bakre kant (8"), •; · ’ - tryckskillnaden mellan varje skoelements främre kant och bakre kant och skoele- : T: 30 mentets totala belastningstryck (40; 40a) justeras tili det optimala med belastnings-elementet (2).
4. Förfarande enligt patentkrav 3, kännetecknat av att utgäende frän skillnaden : ‘: mellan ställvärdena (300') för en eller flera kvalitetsvariabler och de uppmätta vär dena (300") för samma kvalitetsvariabler justeras även en eller flera andra styrvär- 35 den (400) som inverkar pä nypföreteelsen. 1β 1 08801
5. Förfarande enligt patentkrav 1 för att justera en eller flera kvalitetsvariabler (300) hos ytan i en fiberbana, där fiberbanans hastighet V ändras väsentligen fran en första hastighet VI till en andra hastighet V2 och fiberbanans första hastighet mot-svaras av det första ställvärdet (40; 40al) för det totala belastningstrycket i ett eller 5 flera skoelement i skokalandem och belastningstryckskillnaden mellan skoelemen-tets främre kant (8') och bakre kant (8"), kännetecknat av att - dä fiberbanans hastighet ändras till V2, bestäms med ett kalkyleringsprogram (50) ett nytt optimalt totalt belastningstryck för ett eller flera skoelement (8) i skokalandem och ett optimalt ställvärde (40an') för tryckskillnaden mellan skoelementets 10 främre kant (8') och bakre kant (8"), som motsvarar fiberbanans andra hastighet V2, - tryckskillnaden mellan ett eller flera skoelements främre kant och bakre kant och det totala belastningstrycket (40a) i skoelementet ändras att motsvara de nya ställ-värdena (40an') för tryckskillnaden mellan varje skoelementets främre kant (8') och bakre kant (8") och det totala belastningstrycket med hjälp av ett belastningselement 15 (2) beläget under varje skoelement (8).
6. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att tryckskillnaden mellan ett eller flera skoelements främre kant och bakre kant och det totala belastningstrycket (40a) i skoelementet ändras att motsvara de nya ställvärdena (40an') för tryckskillnaden mellan varje skoelementets främre kant (8') och bakre kant (8") och det totala 20 belastningstrycket under en period ΔΤ via ställvärdena 40a2', 40a3' etc. med hjälp av belastningselement (2) belägna under varje skoelement.
\ 7. Förfarande enligt patentkrav 5 eller 6, kännetecknat av att förfarandet dessut- '·'·* om innefattar ett steg där ställvärdena (40') för det totala belastningstrycket och : ‘ tryckskillnaden mellan ett eller flera skoelements främre kant och bakre kant ändras ,..: 25 med ett kalkyleringsprogram (50) pä basen av skillnaden mellan ställvärdena (300') för de valda kvalitetsvariablema och de uppmätta värdena (300") för samma variab-ler.
,.. 8. Förfarande enligt patentkraven 5-7, kännetecknat av att förutom ställvärdena (40) för tryckskillnaden mellan ett eller flera skoelements främre kant och bakre : ; : 30 kant och det totala belastningstrycket justeras även ställvärdena (400') för övriga :' ”: styrvariabler.
9. Förfarande enligt patentkraven 7-8 för att justera en eller flera kvalitetsvariab-”: ler (300) hos ytan i en fiberbana, kännetecknat av att kvalitetsvariablema för fiber banans yta mäts delvis eller helt. 19 108801
10. Förfarande enligt patentkrav 9, kännetecknat av att egenskapema hos fiberba-nans (3) yta mats punktvis pä en punkt i fiberbanans yta eller traverserande over ett I givet omräde pä fiberbanans yta.
11. Förfarande enligt patentkrav 6, kännetecknat av att 5. da fiberbanans (3) hastighet övergär frän en första hastighet till en andra hastighet V2 under perioden ΔΤ mäts kvalitetsvariablemas värden (300) pä fiberbanans yta med givna intervaller, - de uppmätta värdena (300") för kvalitetsvariablema jämförs med de tidigare beräk-nade första prognostiserade ställvärdena (300') för samma kvalitetsvariabler, 10. pä basen av skillnaden mellan de uppmätta värdena (300") och de första prognosti serade ställvärdena (300') och det första prognostiserade ställvärdet (40a') för be-lastningstryckskillnaden mellan skoelementets främre kant och bakre kant och det totala belastningstrycket beräknas med ett kalkyleringsprogram 50, säsom en tabell, en formel eller en kalkyleringsfunktion, andra prognostiserade ställvärden för kvali-15 tetsvariablema (300'), - de andra prognostiserade ställvärden (300') för kvalitetsvariablema jämförs med referensställvärdena (300ref) för samma kvalitetsvariabler och utgäende frän skillnaden emellan de prognostiserade ställvärdena och referensställvärdena för kvalitetsvariablema beräknas med ett kalkyleringsprogram (50) ett andra prognostiserat 20 ställvärde (40a') för belastningstryckskillnaden mellan skoelementets främre och •. : bakre kant och det totala trycket. • · • · • I
• '* 12. Förfarande enligt patentkrav 11, kännetecknat av att förutom belastnings- •.:: tryckskillnaden mellan skoelementets främre och bakre kant och det totala trycket, "·”· beräknas andra prognostiserade ställvärden även för andra valda styrvariabler (400') 25 pä basen av de första prognostiserade ställvärdena för dessa styrvariabler samt skillnaden mellan de uppmätta värdena (300") och de första prognostiserade ställvärdena (300') för samma kvalitetsvariabler. I » I ‘ t I I · » I
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20001872A FI108801B (sv) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | Förfarande för inställning av en kvalitetstorhet eller -storheter på fiberbanans yta i en skokalander |
US10/362,301 US7235157B2 (en) | 2000-08-24 | 2001-08-23 | Method for controlling one or more surface quality variables of a fiber web in a shoe calender |
EP01960816A EP1370727B1 (en) | 2000-08-24 | 2001-08-23 | Method for controlling one or more surface quality variables of a fibre web in a shoe calender |
JP2002522360A JP2004507626A (ja) | 2000-08-24 | 2001-08-23 | シューカレンダにおける繊維ウエブの1以上の表面品質変数の制御方法 |
AU2001282215A AU2001282215A1 (en) | 2000-08-24 | 2001-08-23 | Method for controlling one or more surface quality variables of a fibre web in ashoe calender |
AT01960816T ATE337435T1 (de) | 2000-08-24 | 2001-08-23 | Verfahren zum steuern einer oder mehrerer oberflächenqualitätsvariabelen einer faserstofbahn in einem schuhkalander |
DE60122590T DE60122590T2 (de) | 2000-08-24 | 2001-08-23 | Verfahren zum Regeln einer oder mehrerer Oberflächenqualitätsvariablen bei einem Faserflachmaterial in einem Schuhkalander |
PCT/FI2001/000742 WO2002016694A1 (en) | 2000-08-24 | 2001-08-23 | Method for controlling one or more surface quality variables of a fibre web in a shoe calender |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20001872 | 2000-08-24 | ||
FI20001872A FI108801B (sv) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | Förfarande för inställning av en kvalitetstorhet eller -storheter på fiberbanans yta i en skokalander |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20001872A0 FI20001872A0 (sv) | 2000-08-24 |
FI108801B true FI108801B (sv) | 2002-03-28 |
Family
ID=8558950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20001872A FI108801B (sv) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | Förfarande för inställning av en kvalitetstorhet eller -storheter på fiberbanans yta i en skokalander |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7235157B2 (sv) |
EP (1) | EP1370727B1 (sv) |
JP (1) | JP2004507626A (sv) |
AT (1) | ATE337435T1 (sv) |
AU (1) | AU2001282215A1 (sv) |
DE (1) | DE60122590T2 (sv) |
FI (1) | FI108801B (sv) |
WO (1) | WO2002016694A1 (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI115650B (sv) | 2003-03-07 | 2005-06-15 | Metso Paper Inc | Förfarande för kalandering av papper eller kartong |
DE10342769A1 (de) | 2003-09-16 | 2005-04-21 | Voith Paper Patent Gmbh | System zur computergestützten Messung von Qualitäts- und/oder Prozessdaten |
US20070018364A1 (en) * | 2005-07-20 | 2007-01-25 | Pierre Riviere | Modification of nonwovens in intelligent nips |
DE102005041178B3 (de) * | 2005-08-31 | 2006-11-30 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung des Durchlaufs von Materialdickstellen durch einen von zumindest einer anstellbaren Walze begrenzten Walzenspalt |
US7484686B2 (en) * | 2006-07-21 | 2009-02-03 | The Procter & Gamble Company | Process for winding a web substrate |
FI119000B (sv) * | 2006-12-01 | 2008-06-13 | Metso Paper Inc | Förfarande och system för att styra en tillverkningsprocess eller efterbehandlingsprocess av papper eller kartong |
FI118813B (sv) * | 2007-04-04 | 2008-03-31 | Metso Paper Inc | Profilreglering i en kalander |
CN106909122B (zh) * | 2015-12-23 | 2020-01-17 | 金东纸业(江苏)股份有限公司 | 超级压光机的纸种的线压值的控制方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2823738C2 (de) * | 1978-05-31 | 1985-11-07 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zum Einebnen (Glätten) einer Papierbahn |
FI76872C (sv) | 1987-02-23 | 1988-12-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Förfarande och anordning för styrning av zonvals. |
DE4410129A1 (de) * | 1994-03-24 | 1995-09-28 | Kleinewefers Gmbh | Preßvorrichtung für bahnförmiges Material |
US5897747A (en) | 1997-08-08 | 1999-04-27 | Beloit Technologies, Inc. | Machine direction profiling of extended nip press shoe |
FI111744B (sv) | 1998-06-15 | 2003-09-15 | Metso Paper Inc | Förfarande för reglering av en zonreglerbar vals |
-
2000
- 2000-08-24 FI FI20001872A patent/FI108801B/sv not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-08-23 AT AT01960816T patent/ATE337435T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-08-23 WO PCT/FI2001/000742 patent/WO2002016694A1/en active IP Right Grant
- 2001-08-23 US US10/362,301 patent/US7235157B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-23 AU AU2001282215A patent/AU2001282215A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-23 EP EP01960816A patent/EP1370727B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-23 JP JP2002522360A patent/JP2004507626A/ja active Pending
- 2001-08-23 DE DE60122590T patent/DE60122590T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004507626A (ja) | 2004-03-11 |
US20040045454A1 (en) | 2004-03-11 |
FI20001872A0 (sv) | 2000-08-24 |
EP1370727A1 (en) | 2003-12-17 |
ATE337435T1 (de) | 2006-09-15 |
DE60122590D1 (de) | 2006-10-05 |
WO2002016694A1 (en) | 2002-02-28 |
EP1370727B1 (en) | 2006-08-23 |
AU2001282215A1 (en) | 2002-03-04 |
DE60122590T2 (de) | 2007-10-04 |
US7235157B2 (en) | 2007-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8206554B2 (en) | Method and a system for controlling the manufacturing or finishing process of a fiber web | |
CA2167292C (en) | System for overall control of the different transverse profiles in a paper web manufactured by means of a machine for the manufacture of a web material, such as a board or paper machine and/or a finishing machine | |
CA2620150C (en) | Reverse bump test for closed-loop identification of cd controller alignment | |
US5718060A (en) | Method of and apparatus for controlling moisture content of a web product at the time of changing the grade of the web product on a paper machine | |
FI108801B (sv) | Förfarande för inställning av en kvalitetstorhet eller -storheter på fiberbanans yta i en skokalander | |
FI81632C (sv) | Förfarande och anordning för kalandering av en bana | |
US5743177A (en) | Enhanced cross-directional caliper control system | |
EP1196654B1 (en) | Method and apparatus for controlling a moving paper web | |
US6584703B1 (en) | Method for controlling the moisture of a web in machine direction on a coating machine and calender | |
WO2000052265A1 (en) | Method for controlling the moisture of a web in machine direction on a coating machine | |
US6835283B2 (en) | Process and device for measuring and controlling the nip pressure in the press of a paper machine | |
FI111744B (sv) | Förfarande för reglering av en zonreglerbar vals | |
EP1199151B1 (en) | Double facer for use in corrugated fiberboard sheet manufacturing system and method of controlling such double facer | |
FI115144B (sv) | Förfarande för kalandrering | |
JP2010500660A (ja) | 製紙機械におけるキャリパ・プロファイル不良回復装置及び方法 | |
JPH0711598A (ja) | 繊維紙匹の厚味並びに光沢度及び平滑度又はその何れかに影響を及ぼす制御法 | |
FI111743B (sv) | Förfarande och system för reglering av nypprofilen | |
FI116403B (sv) | Förfarande för att reglera en egenskap hos en pappersbana | |
WO2003100168A1 (en) | Method for controlling quality variables of a fibre web in a shoe nip calender | |
FI119113B (sv) | Ett regleringsförfarande och -system för att reglera fiberbanans tjocklek i maskinlinjen | |
FI112683B (sv) | Regleringsarrangemang och förfarande för reglering av den tvärriktade egenskapsprofilen till en genom en pappers-/kartong- eller efterbehandlingsmaskin löpande produktbana | |
JP3043523B2 (ja) | 糊付け用乾燥機の水分率制御装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |