FI107818B - Sihtiputki käytettäväksi rainamateriaalin kuivamuodostuksessa - Google Patents

Sihtiputki käytettäväksi rainamateriaalin kuivamuodostuksessa Download PDF

Info

Publication number
FI107818B
FI107818B FI991203A FI991203A FI107818B FI 107818 B FI107818 B FI 107818B FI 991203 A FI991203 A FI 991203A FI 991203 A FI991203 A FI 991203A FI 107818 B FI107818 B FI 107818B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
edge
profile
tube
sieve tube
relation
Prior art date
Application number
FI991203A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI991203A0 (fi
FI991203A (fi
Inventor
Paavo Hyvaerinen
Heikki Niiranen
Original Assignee
Bki Holding Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bki Holding Corp filed Critical Bki Holding Corp
Publication of FI991203A0 publication Critical patent/FI991203A0/fi
Priority to FI991203A priority Critical patent/FI107818B/fi
Priority to PCT/US2000/014631 priority patent/WO2000073032A1/en
Priority to EP00937855A priority patent/EP1187708A1/en
Priority to CN00808138A priority patent/CN1352591A/zh
Priority to BR0011588-6A priority patent/BR0011588A/pt
Priority to AU52976/00A priority patent/AU5297600A/en
Priority to JP2000621128A priority patent/JP2003521590A/ja
Priority to KR1020017015088A priority patent/KR20020047039A/ko
Priority to CA002374914A priority patent/CA2374914A1/en
Publication of FI991203A publication Critical patent/FI991203A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI107818B publication Critical patent/FI107818B/fi
Priority to US09/988,897 priority patent/US6726461B2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • D21D5/06Rotary screen-drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres
    • B27N3/146Controlling mat weight distribution

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

107818
Sihtiputki käytettäväksi rainamateriaalin kuivamuodostukses-sa
Keksinnön tausta
Keksinnön kohteena on sihtiputki käytettäväksi rainamateriaalin 5 kuivamuodostuksessa sihtiputken sisään puhalletun kuitumateriaalin jakelemiseksi putken vaipan läpi sihtiputken alla kulkemaan sovitetulle viiralle, kun sihtiputken sisällä oleva kuitumateriaali on saatettu esimerkiksi sihtiputken sisään sovitetulla piikkitelalla liikkeeseen, jolla on sekä radiaalinen että tangentiaali-nen komponentti sihtiputken vaipan suhteen, joka vaippa käsittää sisäpinnal-10 laan putken aksiaalisuuntaisia profiiliuria, joiden kuitumateriaalin liikkeen tan-gentiaalisen komponentin suhteen myötävirtaan oleva reuna ja vastavirtaan oleva reuna ovat eri kulmissa tähän tangentiaaliseen komponenttiin nähden, ja profiiliurien pohjat käsittävät reikiä tai rakoja, joiden läpi kuidut poistuvat sihti-putkesta.
15 Jakeluyksikkö, jossa yllä kuvatun kaltaista sihtiputkea voidaan käyttää, tunnetaan esimerkiksi suomalaisesta patentista 66948. Tämä patentti kuvaa sitä jakeluyksikön perusrakennetta, jota on jo pitkään sovellettu arkki-materiaalin kuivamuodostuksessa. Jakeluyksikkö, jota varsin yleisesti nimitetään formeriksi, käsittää yllä kuvatun mukaisia sihtiputkia edullisimmin pareit-20 tain sijoitettuina, jotta kuituvirta saadaan kulkemaan viiran poikittaissuunnassa vastakkaisiin suuntiin viiran yli. Syynä tähän on ennen kaikkea se, että vain yhteen suuntaan puhalletun kuituvirran saaminen purkautumaan viiralle viiran poikittaissuunnassa tasaisesti siten, että syntyvän rainan poikittaisprofiili olisi :*·.· tasainen, on lähes mahdotonta. Sovittamalla sihtiputkia pareittain siten, että • · 25 niissä kuituvirran suunnat ovat vastakkaiset, kyetään merkittävässä määrin tasoittamaan rainan poikkiprofiilia. Jotta raina olisi tasalaatuista, tulee sen * I t paksuuden vaihtelun rainan poikkisuunnassa olla suhteellisen vähäinen. Tyypillisesti hyväksytään ± 5 % poikkeama tavoitepaksuudesta.
Suomalaisen patentin 66948 mukaisessa jakeluyksikössä huoli-*···*’ 30 matta siitä, että sihtiputkia käytetään tyypillisesti pareittain edellä mainituista syistä, on yllä mainitun tason mukaisen poikkiprofiilin tasaisuuden saavuttami-.**·. nen osoittautunut ongelmalliseksi, vaikka jakeluyksikön perusrakenne sinänsä onkin hyvä tarjoten suuren kuitujen purkutehokkuuden myös kuitujen ollessa • · suhteellisen pitkiä.
·♦: : 35 Sihtiputki, joka käsittää sisäpinnallaan putken aksiaalisuuntaisia • · · profiiliuria, joiden kuitumateriaalin liikkeen tangentiaalisen komponentin suh- 2 107818 teen myötävirtaan oleva reuna ja vastavirtaan oleva reuna ovat eri kulmissa tähän tangentiaaliseen komponenttiin nähden, tunnetaan esimerkiksi julkaisusta WO87/04474. Tämän julkaisun mukaisessa sihtiputkessa kuitumateriaali on saatettu liikkeeseen putken sisään aksiaalisesti sovitetun roottorin tai piik-5 kitelan avulla, jonka pyörimissuunta on sellainen, että sen liikkeelle saattamat kuidut kohtaavat profiiliuran reunan, joka on loivemmassa kulmassa vaipan tangenttiin nähden kuin kuituvirtaan nähden vastavirtaan oleva reuna. Tällä tavoin on esitetty aikaansaatavan mikroturbulenssia, joka edesauttaa kuitujen kulkua sihtiputken reikien tai rakojen läpi.
10 Ongelmana yllä kuvatussa järjestelyssä on ennen kaikkea se kapa siteetti, jolla kuituja kyetään syöttämään sihtiputken läpi. Mitä suuremmaksi viiran nopeus ja siten rainanmuodostusnopeus halutaan nostaa, sitä suurempi tulee myös jakeluyksiköiden kapasiteetin olla.
Keksinnön lyhyt selostus 15 Keksinnön tavoitteena on siten kehittää sihtiputki, jolla on mahdolli simman hyvä ja tasainen kuitujen läpäisykapasiteetti koko sihtiputken pituudella. Tähän päästään keksinnön mukaisen sihtiputken avulla, jolle on tunnusomaista, että profiiliurien myötävirtaan oleva reuna on jyrkemmässä kulmassa kuitumateriaalin liikkeen tangentiaalisen komponentin suhteen kuin vastavir- 20 taan oleva reuna. Ratkaisu on siten vastakkainen esimerkiksi julkaisusta WO87/04474 tunnettuun ratkaisuun nähden. Keksinnön mukaisen ratkaisun • · : V avulla saavutetaan voimakas mikropyörre ja tämän seurauksena hyvä formaa- tio ja kapasiteetti kuivarainauksessa.
Edullisesti profiiliurien myötävirtareunan kulma vaipan tangentin * · 25 suhteen on noin 70°-110°, edullisesti noin 90°, ja profiiliurien vastavirtareunan kulma vaipan tangentin suhteen on noin 100°-160°, edullisesti noin 130°.
• · ·
Profiiliurien reunat voivat olla joko oleellisesti suorat tai myös kääre- • · · vat, joilloin niiden kulma vaipan tangentin suhteen määritetään profiiliuran reu- ... nan ja uran pohjalla olevan reiän tai raon kyseistä profiiliuran reunaa lähinnä • · 30 olevan reunan toisiinsa yhdistävän janan perusteella.
• · ··· .1. Kuvioluettelo • » • ♦ .**.*. Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin edullisten suoritus- • ♦ . muotojen yhteydessä, viitaten oheiseen piirustukseen, jossa • » : Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista sihtiputkea jakeluyksikön osaksi 35 sovitettuna ja 3 107818
Kuvio 2 esittää poikkileikkausta osasta kuviossa 1 esitetyn sihtiput-ken vaippaa.
Keksinnön yksityiskohtainen kuvaus ' Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukaisen sihtiputken 1 sisältävän 5 esimerkinomaisen jakeluyksikön periaatteellinen rakenne. Siinä on esitetty kaksi sihtiputkea 1, jotka on sovitettu ulottumaan poikittaissuuntaisesti viiran (ei esitetty) ylitse. Kuviossa 1 sihtiputket 1 on sovitettu muodostamaan keskenään pari siten, että niissä kuitumateriaalin 3 virtaussuunnat A ovat vastakkaiset. Tämä on aikaansaatu siten, että kuitumateriaalivirtaus 3 puhalletaan niihin 10 niiden vastakkaisiin päihin sijoitettujen syöttöputkien 7 kautta. Nämä putket suuntaavat oleellisesti aksiaaliset ilmafiuidisoidut kuitumateriaalivirrat sihtiput-kien sisään. Sihtiputkien 1 sihtivaipat 2 on sovitettu sinänsä tunnetulla, tavanomaisella tavalla pyöritettäviksi akselinsa ympäri nuolien B suuntaan.
Edelleen tavanomaisella ja myös patentista 66948 tunnetulla tavalla 15 sihtiputkien sisään on sovitettu harjatelat 4, joiden tarkoituksena on sekä puhdistaa sihtiputkien 1 vaippapintoja 2 että tehostaa kuitujen purkautumista vaippojen 2 läpi. Näiden harjatelojen rakenne on tavanomainen ja tunnettu esimerkiksi juuri mainitusta suomalaisesta patentista 66948.
Kuvion 1 jakeluyksikössä sihtiputken 1 sisään sen kuitujen sisään-20 syöttöpäähän nähden vastakkaiseen päähän on sovitettu siipipyörä 5. Tämän siipipyörän tarkoituksena on hidastaa kuituvirtausta 3 sihtiputken 1 sisällä. Tämä virtauksen hidastuminen erityisesti sihtiputken siinä päässä, johon siipi- ·*“: pyörä on sijoitettu, mahdollistaa kuitujen purkautumisen aikaisempaa tasai- ··· semmin sihdin koko pituudelta. Ennen kaikkea myönteinen vaikutus saavutet- • · 25 taneen sihtiputken siinä päässä, johon siipipyörä on sijoitettu. Kun sihtiputket piirustuksessa esitetyn esimerkinomaisen suoritusmuodon mukaisesti sijoite- • · · taan pareittain siten, että niissä kuitumateriaalin virtaussuunta on vastakkai-** * nen, mahdollistaa toisen sihtiputken sisällä oleva siipipyörä virtauksen hidas tamisen ja kuitumateriaalin kerrostamisen myös muodostettavan rainamateri-30 aalin toiselle reunalle. Tällä tavoin rainan poikittaisprofiilista koko sen levey- • · · delta saadaan aikaisempaa tasaisempi.
9 .···. Kuviossa 2 on esitetty poikkileikkaus keksinnön mukaisen sihtiput- ken esimerkinomaisen suoritusmuodon vaipasta. Siinä suuntaa, jossa sihtiput- • · kea pyöritetään, on merkitty nuolella B ja suuntaa, jossa vaipan 2 sisällä oleva : 35 piikkitelaa 4 pyöritetään, on merkitty nuolella C. Kuten nähdään, näiden nuoli- • · · en suunnat ovat toisiinsa nähden vastakkaiset. Keskeistä keksinnön mukai- 4 107818 sessa sihtiputkessa kuitenkin on se suunta, jossa vaipan uritus kohtaa vaipan sisällä liikkeessä olevan kuituvirran. Keksinnön mukaisesti sihtiputken vaipan 2 aksiaaiisuuntaiset urat 8 ovat sillä tavoin epäsymmetrisiä, että niissä piikkitelan pyörimissuuntaan eli suuntaan C nähden myötävirtaan oleva uran reuna 8a on 5 jyrkemmässä kulmassa vaipan tangenttiin nähden kuin vastavirtaan oleva reuna 8b. Kuten kuviosta 2 ilmenee profiiliurien myötävirtareunan 8a kulma vaipan tangentin suhteen on noin 90° ja yleisemminkin alueella 70°-110° ja ehkäpä edullisimmin juuri noin 90°, ja profiiliurien vastavirtareunan 8b kulma vaipan tangentin suhteen on noin 130° ja yleisemminkin alueella 100°-160° ja 10 ehkäpä edullisimmin juuri noin 130°.
Tavoitteena profiilin epäsymmetrisyydellä on saavuttaa voimakas mikropyörre ja tämän seurauksena hyvä formaatio eli kuitujen jakautumisen tasaisuus pinta-alan funktiona ja myös hyvä kapasiteetti kuivarainauksessa. Voimakasta turbulenssia aiheuttava uraprofiili ja sen seurauksena syntyvä 15 mikropyörre estää ns. hienoseulan muodostumisen, jolloin pitkähkötkin kuidut siirtyvät vaipan läpi hyvällä hyötysuhteella. Ratkaisu on erityisen edullinen synteettiselle katkokuidulle ja sopii mainiosti myös sellukuidulle.
Reiät tai raot 9, joiden kautta kuidut poistuvat sihtiputken 1 sisältä, sijaitsevat profiiliurien 8 pohjalla. Kuviossa 2 esitetyssä suoritusmuodossa rei-20 kiä tai rakoja, joiden koko voi olla esimerkiksi 0 3 - 4,5 mm tai 1,5-2 mm x 30 mm, on esitetty olevan samalla poikkileikkauskohdalla joka toisen uran pohjalla. Reikien tai rakojen kokonaispinta-ala vaipan koko pinta-alasta voi vaih- • V della merkittävästi ollen joitakin kymmeniä prosentteja, kuten esimerkiksi noin • · · *...·* 25%. Vaipan paksuus 2 voi olla esimerkiksi 3 - 5 mm.
25 Kuviossa 2 profiiliurien reunojen 8a ja 8b on esitetty olevan oleelli- ·:··: sesti suorat, mutta yhtä hyvin profiiliurien reunat voisivat olla myös kaarevat: :T: Tällöin niiden kulma vaipan tangentin suhteen määritettäisiin profiiliuran reu- nan ja uran pohjalla olevan reiän tai raon 9 kyseistä profiiliuran reunaa lähinnä olevan reunan toisiinsa yhdistävän janan perusteella. Täten uraprofiilia kek-.··». 30 sinnön mukaisessa sihtiputkessa voidaan muodoltaan varioida poikkeamatta Ϊ,ϊ oheisten patenttivaatimusten määrittelemästä suojapiiristä ja keksinnön pe- *;*' rusideasta, jonka mukaan kuituvirtauksen vastaanottava uran reuna on jyr- kempi tai pystympi kuin vastavirtaan oleva reuna, joka siis on loivempi kuin *:·*: myötävirtapuolen reuna.
35 • ' t • f · ·*· · ··* • • · ·· 9

Claims (4)

5 107818
1. Sihtiputki käytettäväksi rainamateriaalin kuivamuodostuksessa sihtiputken (1) sisään puhalletun kuitumateriaalin (3) jakelemiseksi putken vaipan (2) läpi sihtiputken alla kulkemaan sovitetulle viiralle, kun sihtiputken (1) 5 sisällä oleva kuitumateriaali on saatettu esimerkiksi sihtiputken sisään sovitetulla piikkitelalla (4) liikkeeseen, jolla on sekä radiaalinen että tangentiaalinen komponentti sihtiputken vaipan (2) suhteen, joka vaippa käsittää sisäpinnallaan putken aksiaalisuuntaisia profiiliuria (8), joiden kuitumateriaalin liikkeen tangentiaalisen komponentin suhteen myötävirtaan oleva reuna (8a) ja vasta-10 virtaan oleva reuna (8b) ovat eri kulmissa tähän tangentiaaliseen komponenttiin nähden, ja profiiliurien pohjat käsittävät reikiä tai rakoja (9), joiden läpi kuidut poistuvat sihtiputkesta (1), tunnettu siitä, että profiiliurien myötävirtaan oleva reuna (8a) on jyrkemmässä kulmassa kuitumateriaalin liikkeen tangentiaalisen komponentin suhteen kuin vastavirtaan oleva reuna (8b).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sihtiputki, tunnettu siitä, että profiiliurien myötävirtareunan (8a) kulma vaipan tangentin suhteen on noin 70°-110°, edullisesti noin 90°, ja profiiliurien vastavirtareunan (8b) kulma vaipan tangentin suhteen on noin 100°-160°, edullisesti noin 130°.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen sihtiputki, tunnettu 20 siitä, että profiiliurien reunat ovat oleellisesti suorat.
. , 4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen sihtiputki, tunnettu • · siitä, että profiiliurien reunat ovat kaarevat, joilloin niiden kulma vaipan tangen-tin suhteen on määritetty profiiliuran reunan ja uran pohjalla olevan reiän tai • · ·*.'·· raon (9) kyseistä profiiliuran reunaa lähinnä olevan reunan toisiinsa yhdistävän *:·*: 25 janan perusteella. ·«♦ • # ♦ ♦ · · • · · * · « ··· • · • · • · · ♦ · ··» • · · • « • · ♦ · » • ♦ • ♦ • · · • · ♦ • · « ♦ »M • · • · 6 107818
FI991203A 1999-05-27 1999-05-27 Sihtiputki käytettäväksi rainamateriaalin kuivamuodostuksessa FI107818B (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI991203A FI107818B (fi) 1999-05-27 1999-05-27 Sihtiputki käytettäväksi rainamateriaalin kuivamuodostuksessa
BR0011588-6A BR0011588A (pt) 1999-05-27 2000-05-26 Aparelho para produzir um material entrelaçado a seco
EP00937855A EP1187708A1 (en) 1999-05-27 2000-05-26 Screen pipe for dry forming web material
CN00808138A CN1352591A (zh) 1999-05-27 2000-05-26 以干燥成形法制造网状材料的筛滤管
PCT/US2000/014631 WO2000073032A1 (en) 1999-05-27 2000-05-26 Screen pipe for dry forming web material
AU52976/00A AU5297600A (en) 1999-05-27 2000-05-26 Screen pipe for dry forming web material
JP2000621128A JP2003521590A (ja) 1999-05-27 2000-05-26 ウェブ状材料をドライフォーミングするためのスクリーンパイプ
KR1020017015088A KR20020047039A (ko) 1999-05-27 2000-05-26 웨브 물질을 건식 성형하기 위한 스크린 파이프
CA002374914A CA2374914A1 (en) 1999-05-27 2000-05-26 Screen pipe for dry forming web material
US09/988,897 US6726461B2 (en) 1999-05-27 2001-11-19 Screen pipe for dry forming web material

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI991203 1999-05-27
FI991203A FI107818B (fi) 1999-05-27 1999-05-27 Sihtiputki käytettäväksi rainamateriaalin kuivamuodostuksessa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI991203A0 FI991203A0 (fi) 1999-05-27
FI991203A FI991203A (fi) 2000-11-28
FI107818B true FI107818B (fi) 2001-10-15

Family

ID=8554745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI991203A FI107818B (fi) 1999-05-27 1999-05-27 Sihtiputki käytettäväksi rainamateriaalin kuivamuodostuksessa

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1187708A1 (fi)
JP (1) JP2003521590A (fi)
KR (1) KR20020047039A (fi)
CN (1) CN1352591A (fi)
AU (1) AU5297600A (fi)
BR (1) BR0011588A (fi)
CA (1) CA2374914A1 (fi)
FI (1) FI107818B (fi)
WO (1) WO2000073032A1 (fi)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10249533A1 (de) * 2002-10-23 2004-05-06 Fleissner Gmbh & Co. Maschinenfabrik Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Legen eines Vlieses nach dem Luftlegeverfahren und Vorrichtung dazu
JP4570472B2 (ja) * 2005-01-24 2010-10-27 日本バイリーン株式会社 繊維分配装置及び繊維分配方法
CN101642643B (zh) * 2009-08-22 2011-07-13 湖州德翔环境科技有限公司 水预处理高效便捷过滤器
KR101107452B1 (ko) * 2009-11-30 2012-01-19 주식회사 화성기연 걸이식 철골 좌대
JP6248616B2 (ja) * 2013-12-25 2017-12-20 セイコーエプソン株式会社 シート製造装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2931076A (en) * 1948-11-23 1960-04-05 Fibrofelt Corp Apparatus and method for producing fibrous structures
US2738557A (en) * 1952-10-24 1956-03-20 Dick Co Ab Apparatus for the air deposition of fibers in the manufacture of fibrous structures
US4732552A (en) * 1984-05-21 1988-03-22 Kimberly-Clark Corporation Fiber processing apparatus having slotted outlets
US4640810A (en) * 1984-06-12 1987-02-03 Scan Web Of North America, Inc. System for producing an air laid web
US5882372A (en) * 1994-10-26 1999-03-16 Johns Manville International, Inc. Apparatus for use in confining a gaseous stream containing wet or sticky particles or fibers

Also Published As

Publication number Publication date
CN1352591A (zh) 2002-06-05
AU5297600A (en) 2000-12-18
WO2000073032A9 (en) 2002-04-18
BR0011588A (pt) 2002-03-19
EP1187708A1 (en) 2002-03-20
KR20020047039A (ko) 2002-06-21
JP2003521590A (ja) 2003-07-15
WO2000073032A1 (en) 2000-12-07
CA2374914A1 (en) 2000-12-07
FI991203A0 (fi) 1999-05-27
FI991203A (fi) 2000-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77279B (fi) Foerfarande och anordning foer behandling av fibersuspension.
FI67588B (fi) Silplaot
US8221590B2 (en) Headbox for a machine for producing a fibrous web
US3514372A (en) Headbox method and means for blending of multiple jets
FI97694B (fi) Haihduttimen nesteenjakaja
CA1072793A (en) Headbox and holders for floating slice chamber dividers
FI108870B (fi) Leijukuivainyksikkö
FI107818B (fi) Sihtiputki käytettäväksi rainamateriaalin kuivamuodostuksessa
KR20160111950A (ko) 자기 세정면을 갖는 노즐 조립체
DE60029603T2 (de) Vorrichtung zum trocknen einer luftgetragenen bahn und verfahren zur verbesserung der wärmeübertragung in einer vorrichtung zum trocknen einer luftgetragenen bahn
US4516334A (en) Rotary dryer with rotary low-pressure syphon
DE2307849C2 (fi)
US6726461B2 (en) Screen pipe for dry forming web material
FI111019B (fi) Päällystyslaite ja menetelmä sitä varten
CA1096675A (en) Headbox for a paper machine
FI88059B (fi) Foerfarande i ett torkningsparti med enkelt viradrag och viragrupp foer ifraogavarande torkningsparti
US5938896A (en) Hydraulic increaser for a wet end of a paper-making machine
FI105837B (fi) Jakeluyksikkö käytettäväksi rainamateriaalin kuivamuodostuksessa
WO1997047804A1 (en) A multilayer headbox for a papermaking machine
US20080216982A1 (en) Headbox apparatus for a papermaking machine
SE458210B (sv) Siltrumma
GB2173583A (en) Steam-heated drying cylinder for paper making
EP1195463B1 (en) Headbox for a paper machine
DE29901058U1 (de) Rundverteiler für Stoffaufläufe an Papiermaschinen
US6827778B2 (en) Apparatus for feeding a treatment substance to an application device