FI107381B - Menetelmä kaliumformiaatin valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä kaliumformiaatin valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI107381B
FI107381B FI982076A FI982076A FI107381B FI 107381 B FI107381 B FI 107381B FI 982076 A FI982076 A FI 982076A FI 982076 A FI982076 A FI 982076A FI 107381 B FI107381 B FI 107381B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
anion
formate
anion exchanger
solution
exchanger
Prior art date
Application number
FI982076A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI982076A (fi
FI982076A0 (fi
Inventor
Erkki Paatero
Pekka Vapaaoksa
Kari Saari
Marko Lahtinen
Original Assignee
Kemira Chemicals Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kemira Chemicals Oy filed Critical Kemira Chemicals Oy
Publication of FI982076A0 publication Critical patent/FI982076A0/fi
Priority to FI982076A priority Critical patent/FI107381B/fi
Priority to AU59857/99A priority patent/AU5985799A/en
Priority to US09/787,080 priority patent/US6492551B1/en
Priority to DK99969709T priority patent/DK1115686T3/da
Priority to CA002344702A priority patent/CA2344702A1/en
Priority to PCT/FI1999/000789 priority patent/WO2000018717A1/en
Priority to DE69902674T priority patent/DE69902674T2/de
Priority to ES99969709T priority patent/ES2183649T3/es
Priority to PT99969709T priority patent/PT1115686E/pt
Priority to EP99969709A priority patent/EP1115686B1/en
Priority to AT99969709T priority patent/ATE222886T1/de
Publication of FI982076A publication Critical patent/FI982076A/fi
Priority to NO20011452A priority patent/NO20011452L/no
Application granted granted Critical
Publication of FI107381B publication Critical patent/FI107381B/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41Preparation of salts of carboxylic acids
    • C07C51/412Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

1 107381
Menetelmä kaliumformiaatin valmistamiseksi
Keksintö kohdistuu kaliumformiaatin valmistusmenetelmään, jossa lähdetään formiaattianionista.
5 Tätä nykyä kaliumformiaatti valmistetaan yleensä muurahaishapon ja kaliumhydroksidin välisenä neutralointireaktiona, jolloin saatavilla täytyy olla aina muurahaishappoa. Myös suora synteesi CO:n ja KOH:n välillä on mahdollinen valmistustekniikka, jossa saadaan suoraan 10 kaliumformiaattia (Encyclopedia of Chemical Technology, 3rd ed., voi. 18, s. 938). Tämä jälkimmäinen reaktio vaatii korkean lämpötilan ja paineen käytön.
Tunnusomaista on, että kaikilla näillä menetelmillä raaka-aineena on 15 kaliumhydroksidi, ja valmistettaessa kaliumformiaattia neutralointi-reaktiolla on aina käytettävä muurahaishappoa formiaattianionin lähteenä.
Natriumformiaattia saadaan pentaerytritolin sivutuotteena. 20 Pentaerytritolia valmistetaan formaldehydin ja asetaldehydin reaktiossa käyttäen katalyyttinä natriumhydroksidia. Tässä prosessissa sivutuotteena syntyy laimeata natriumformiaattia, josta edelleen voidaan rikkihapon avulla tehdä muurahaishappoa.
25 Tämän prosessin yhteyteen on kehitetty myös kaliumformiaatin elektrodialyyttinen valmistus K2S04:stä ja HCOONa:sta. Elektro-dialyysiprosessia, jossa lähtöaineina on väkevä natriumformiaattiliuos ja kaliumsulfaattiliuos, on kuvattu kansainvälisessä julkaisussa WO 96/01250. Elektrodialyyttinen valmistusmenetelmä lähtien em. lähtö-30 aineista vaatii erityyppisiä selektiivisiä membraaneita. Elektrodialyysi-laite vaatii myös paljon huoltoa sen moitteettoman toiminnan turvaamiseksi, esim. membraanien tukkeutumisen estämiseksi.
Keksinnön tarkoituksena on poistaa em. epäkohdat ja esittää yksin-35 kertaisempi valmistusmenetelmä, jossa voidaan lähteä esim. natrium-formiaattiliuoksesta tai muurahaishaposta, tai periaatteessa mistä tahansa formiaattianionin sisältävästä aineesta.
• « 2 107381
Yksikertainen tapa valmistaa kaliumformiaattia on yllättäen havaittu tutkittaessa anioninvaihtoa kiinteillä vahvoilla ioninvaihtimilla kalium-kloridin ja natriumformiaatin välillä, jolloin ioninvaihdolla saadaan natriumformiaattiliuoksesta tai jopa muurahaishaposta kaliumformiaatti-5 liuos.
Anioninvaihtoprosesseja on käytetty enimmäkseen aineiden puhdistukseen, ja esimerkkeinä voidaan mainita esimerkiksi nitraatin poisto juomavedestä, jota on kuvattu US-patentissa 4479877. Samoin 10 on tunnettua käyttää heikosti emäksistä anioninvaihdinta muurahaishapon poistoon puhtaan formaliinin valmistuksessa (J.T. McNulty, "The many faces of ion-exchange resins", Chemical Engineering, June 1997, s. 99). Kaliumformiaatin valmistusta anioninvaihdolla ei ole aikaisemmin esitetty.
15
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, jotka esittävät anioninvaihtoprosessin kulkua eri olosuhteissa.
20 Keksinnön mukaan syötetään kiinteään vahvaan anioninvaihto- materiaaliin formiaattianioneja sisältävää liuosta, jolloin ne korvaavat materiaaliin aikaisemmin esim. regeneroinnissa kiinnittyneet anionit. Kaliumformiaatti saadaan ulos materiaalista syöttämällä siihen formiaattianionin korvaavan anionin kaliumsuolaa. Prosessissa käytet-25 tyjen anionien selektiivisyys anioninvaihtomateriaaliin pienenee seuraa-.. vassa järjestyksessä: A > HCOO" > D, 30 jossa D on anioni, joka korvataan formiaatilla ensimmäisessä vaiheessa ja A on anioni, jonka kaliumsuolaa syöttämällä saadaan anio-ninvaihtimesta ulos kaliumformiaattia. Esimerkiksi selektiivisyys- ·*' - järjestys (vahvalle) anioninvaihtimelle on seuraava (Helfferich, F., lon
Exchange, s. 168): 35 N03- > |-> Br > Cl- > HCOO- > CH3COO- > OH’ > F- » · 3 107381
Prosessissa anioninvaihtomateriaalin kautta kulkevat anionit on alleviivattu. Anioninvaihdinta ei voida muuttaa suoraan Olomuodosta takaisin formiaattimuotoon epäedullisen selektiivisyyden takia, vaan se pitää muuttaa ensin OH"-muotoon erillisessä regenerointivaiheessa.
5
Seuraavassa esitetään edullisen suoritusmuodon mukainen menetelmä vaihe vaiheelta.
Anioninvaihdin, jossa on edellisessä vaiheessa tapahtuneen kaliumit) formiaatin uloseluoinnin tuloksena Cl-ioneja, muutetaan ensin OH_-muotoon NaOH:lla: R-CI + NaOH ^ R-OH + NaCI (1) 15 Tämän jälkeen formiaatti-ionit sidotaan anioninvaihtomateriaalia sisältävään ioninvaihtopetiin natriumformiaattiliuoksesta. Natriumformiaatti-liuoksen tilalla voidaan käyttää muurahaishappoliuosta. Samoin voidaan käyttää muurahaishapon ja natriumformiaatin seosta. Samoin on mahdollista käyttää mitä tahansa ainetta, jonka vesiliuoksessa on 20 formiaattianioneja.
R-OH + HCOONa ^ R-HCOO + NaOH, tai (2) R-OH + HCOOH ^ R-HCOO + H20 25 Muuttamalla anioninvaihdin takaisin Ch-muotoon KCI-liuoksella saa daan kaliumformiaatti eluoiduksi ulos anioninvaihtomateriaalista R-HCOO + KCI ^ R-CI + HCOOK (3) 30 Tämän jälkeen samaa anioninvaihtomateriaalia voidaan käyttää uudestaan korvaamalla kloridi hydroksidilla vaiheen (1) mukaisesti. Kunkin vaiheen jälkeen tehdään vesipesut. Pesua voidaan tehostaa lämpötilaa .* . nostamalla.
35 Prosessin eri vaiheissa käytetään liuoksia, joiden väkevyys on välillä 0,1 - 5 M. Myös kaliumformiaatin eluoinnissa anioninvaihtimesta käytettävien kaliumsuolaliuosten väkevyys voi olla välillä 0,1 - 5 M.
4 107381
Ioninvaihto kaliumformiaatin tuottamiseksi voidaan suorittaa lämpötilassa 0 -110°C, tyypillisesti välillä 20 - 60°C.
Vahvat anioninvaihtimet toimivat pH-alueella 0—14, kun taas heikkojen 5 anioninvaihtimien toiminta-alue on pH-alueella 0-9. Vahvassa anionin-vaihtimessa funktionaalinen ryhmä on yleisimmin kvatemäärinen ammoniumioni, joka seuraavassa kuvatuilla tyypillä I on trimetyyliamiini ja tyypillä II dimetyyli-p-hydroksietyyliamiini.
10 Tyyppi I Tyyppi II
rwn CH2CH20H
/ / -N*— CH3 -Nt— CH3 15 \ \ lo CH3 CH3 T rimetyyliamiini Dimetyyli-p-hydroksietyyliamiini
Tyyppi I on hieman emäksisempi kuin tyyppi II eli anionit pysyvät hie-20 man lujemmin kiinni tyypin I anioninvaihtimessa. Tyypin II regenerointi ΟΗ'-muotoon on siis hieman helpompaa. Tyypillä II kemiallinen stabiilisuus sekä lämpötilan kesto on hieman huonompi kuin tyypillä I.
Kiinteitä ioninvaihtimia on eri muotoisia, eri huokosrakenteen omaavia 25 ja eri polymeereihin pohjautuvia. Tämä keksintö ei ole riippuvainen muodosta, huokosrakenteesta eikä polymeeristä, loninvaihdin voi olla Γ muodoltaan esim. pallo, jauhe, kuitu tai hiutale. Makrohuokoiset tai geelimäiset ioninvaihtohartsit toimivat.
30 Keksintöä selostetaan seuraavissa esimerkeissä, jotka eivät ole keksintöä rajoittavia. Formiaatin pitoisuus on määritelty ioni-kromatografilla standardin SFS-ΕΝ ISO 10304-01 mukaan ja kloridi-pitoisuus kloridiselektiiviseliä elektrodilla. Ulos tulleen liuoksen tilavuus on ilmoitettu petitilavuuksina BV, joka kokeissa oli 100 ml tai 200 ml. 35 Käytetty vesi, johon myös liuokset valmistettiin, oli ionivaihdettua vettä, jonka johtokyky oli pienempi kuin 3 pS/cm.
• I
Esimerkki 1. Vahva anioninvaihdin 22°C 1 M KCI-liuos 5 107381
Koe suoritettiin vahvalla geeiimäisellä tyypin I anioninvaihtimella Amberlite IRA-400 (divinyylibentseenillä ristisilloitettuun polystyreeniin 5 perustuva anioninvaihdin, valmistaja Rohm and Haas Company) ioninvaihtokolonnissa, jolloin pedin korkeus oli 50 mm ja halkaisija 50 mm. Peti oli muutettu formiaattimuotoon 1 M natriumformiaatilla. Lämpötilaan 22°C termostoituun HCOO'-muotoiseen ioninvaihtohartsi-petiin syötettiin 1 M KCI-liuosta 11 ml/min, jolloin pedistä saatiin 10 eluoitua ulos kaliumformiaattipulssi. Tämä on esitetty kuvassa 1. Tällöin saannoksi saatiin 0,174 mol, josta 95% puhtaudella 57% ja 100% puhtaudella 45 %.
Kuvat 8-11 havainnollistavat prosessin muita vaiheita. Kuvassa 8 on 15 esitetty ioninvaihtopedistä tulevan virran johtokyky ja pH, kun Cl' -muodossa oleva hartsi muutettiin OH' -muotoon 1 M NaOHrlla virtausnopeuden ollessa 11 ml/min. Kuvassa 9 on esitetty OH1 -muodossa olevan hartsin vesipesu ionivaihdetulla vedellä myötävirtaan virtausnopeudella 33 ml/min. Johtokykyyn 4 mS/cm päästiin n. 42 BV:n 20 vesimäärällä. Kuvassa 10 on esitetty OH' -muodossa olevan hartsin vaihto formiaattimuotoon 1 M HCOONa:lla virtausnopeudella 11 ml/min. Kuvassa 11 on esitetty formiaattimuodossa olevan hartsin vesipesu ionivaihdetulla vedellä myötävirtaan virtausnopeudella 33 ml/l. Johtokykyyn 8 pS/cm päästiin n. 38 BV:n vesimäärällä.
25
Esimerkki 2. Vahva anioninvaihdin 25°C 4 M KCI-liuos
Koe suoritettiin vahvalla geeiimäisellä tyypin I anioninvaihtimella Amberlite IRA-400 ioninvaihtokolonnissa, jolloin pedin korkeus oli 30 50 mm ja halkaisija 50 mm. Peti oli muutettu formiaattimuotoon 1 M
natriumformiaatilla. Lämpötilaan 25°C termostoituun HCOO'-muotoiseen hartsipetiin syötettiin 4 M KCI-liuosta 11 ml/min, jolloin pedistä saatiin ulos kaliumformiaattipulssi. Tämä on esitetty kuvassa 2. Tällöin saannoksi saatiin 0,167 mol, josta 95% puhtaudella 44% ja 35 100 % puhtaudella 24 %.
♦ ·
Esimerkki 3. Vahva anioninvaihdin 50°C 4 M KCI-liuos 6 107381
Koe suoritettiin vahvalla geelimäisellä tyypin I anioninvaihtimeila Amberlite IRA-400 ioninvaihtokolonnissa, jolloin pedin korkeus oli 5 50 mm ja halkaisija 50 mm. Peti oli muutettu formiaattimuotoon 1 M
natriumformiaatilla. Lämpötilaan 50°C termostoituun HCOO'-muotoiseen hartsipetiin syötettiin 4 M KCI-liuosta 11 ml/min, jolloin pedistä saatiin ulos kaliumformiaattipulssi. Tämä on esitetty kuvassa 3. Tällöin saannoksi saatiin 0,166 mol, josta 95% puhtaudella 69% ja 10 100 % puhtaudella 47 %.
Vertailuesimerkki 4. Heikko anioninvaihdin 25°C 1 M KCI-liuos
Koe suoritettiin makrohuokoisella, divinyylibentseenillä ristisilloitettuun 15 polystyreenikopolymeeriin pohjautuvalla heikolla DIAION WA30 -anioninvaihtimeila, valmistaja Mitsubishi Chemicals Corp., ioninvaihtokolonnissa, jolloin pedin korkeus oli 50 mm ja halkaisija 50 mm. Edellisistä esimerkeistä poiketen peti oli muutettu formiaattimuotoon natriumformiaatin 0,5 M ja muurahaishapon 0,5 M seoksella. Lämpö-20 tilaan 25°C termostoituun HCOO'-muotoiseen hartsipetiin syötettiin 1 M KCI-liuosta 11 ml/min, jolloin pedistä saatiin ulos kaliumformiaattipulssi. Tämä on esitetty kuvassa 4. Tällöin saannoksi saatiin 0,127 mol, josta 95 % puhtaudella 23 % ja 100 % puhtaudella 16 %.
25 Esimerkki 5. Vahva anioninvaihdin 22°C 1 M KCI-liuos : Koe suoritettiin vahvalla geelimäisellä tyypin II anioninvaihtimeila
Amberlite IRA-410 (divinyylibentseenillä ristisilloitettuun polystyreeniin perustuva anioninvaihdin, valmistaja Rohm and Haas Company) 30 ioninvaihtokolonnissa, jolloin pedin korkeus oli 50 mm ja halkaisija 50 mm. Peti oli muutettu formiaattimuotoon 1 M natriumformiaatilla. Lämpötilaan 22°C termostoituun HCOO'-muotoiseen ioninvaihtohartsi-petiin syötettiin 1 M KCI-liuosta 11 ml/min, jolloin pedistä saatiin eluoitua ulos kaliumformiaattipulssi. Tämä on esitetty kuvassa 5.
35 1 · «
Vertailuesimerkki 6. Heikko anioninvaihdin 22°C 1 M KCI-liuos 7 107381
Koe suoritettiin heikolla makrohuokoisella anioninvaihtimella Amberlite IRA-67 (divinyylibentseenillä ristisilloitettuun poiyakrylaattiin perustuva 5 anioninvaihdin, valmistaja Rohm and Haas Company) ioninvaihto-kolonnissa, jolloin pedin korkeus oli 50 mm ja halkaisija 50 mm. Peti oli muutettu formiaattimuotoon 1 M natriumformiaatilla. Lämpötilaan 22°C termostoituun HCOO"-muotoiseen ioninvaihtohartsipetiin syötettiin 1 M KCI-liuosta 11 ml/min, jolloin pedistä saatiin eluoitua ulos kalium-10 formiaattipulssi. Tämä on esitetty kuvassa 6.
Esimerkki 7. Vahva anioninvaihdin 50°C 4 M KCI-liuos
Koe suoritettiin vahvalla geelimäisellä tyypin I anioninvaihtimella 15 Amberlite IRA-400 ioninvaihtokolonnissa, jolloin pedin korkeus oli 100 mm ja halkaisija 50 mm. Peti oli muutettu formiaattimuotoon 1 M natriumformiaatilla. Lämpötilaan 50°C termostoituun HCOO--muotoiseen hartsipetiin syötettiin 4 M KCI-liuosta 11 ml/min, jolloin pedistä saatiin ulos kaliumformiaattipulssi. Tämä on esitetty kuvassa 7.
20
Kuten kuvista 1 - 7 voidaan todeta, anioninvaihtomateriaalista ulostulevassa virtauksessa formiaatti tulee selvästi ennen kloridia. Vaikka sekä vahva että heikko anioninvaihtohartsi soveltuvat kalium-formiaatin valmistukseen, vahva hartsi on edullisempi siinä mielessä, 25 että se luovuttaa kaliumformiaatin nopeammin kuin heikko hartsi, ja puhdasta tuotetta saadaan talteen edullisemmin. Lisäksi se voidaan pestä nopeammin ioninvaihtovaiheiden välissä.
Käytännössä on mahdollista tuottaa puhdasta kaliumformiaattia 30 lopettamalla ulostulevan virtauksen kerääminen tuotantotarkoituksessa siinä vaiheessa, kun kloridi havaitaan anioninvaihtomateriaalista ulostulevassa virtauksessa. Samoin on mahdollista optimoida prosessia .1 - myös muilla tavoilla. Esimerkiksi OH-ionilla regeneroinnin jälkeen suoritettu ioninvaihdinmateriaalin pesu vedellä kannattaa tehdä 35 vastavirtaan, koska se vaatii vähemmän vettä myötävirtapesuun verrattuna. Jatkuvassa tuotannossa on edullista järjestää rinnakkain useita eri vaiheissa olevia anioninvaihtimia, joista ainakin yhtä voidaan . . . käyttää kaliumformiaattituotantoon.
8 107381
Keksintö ei ole rajoitettu mihinkään tiettyyn kiinteään ioninvaihdin-rakenteeseen, vaan sitä voidaan muunnella oheisten patenttivaatimusten esittämän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa. Kiinteitä 5 ioninvaihtimia on eri muotoisia, eri huokosrakenteen omaavia ja eri polymeereihin pohjautuvia. Kiinteä ioninvaihdinmateriaali voi koostua palloista, jauheesta, kuiduista, hiutaleista tai muista sopivista kappaleista. Keksintö ei ole rajoittunut myöskään tiettyyn huokos-rakenteeseen, vaan esim. sekä makrohuokoisia että geelityypin ionin-10 vaihtimia voidaan käyttää poikkeamatta keksinnön perusajatuksesta.
« 1

Claims (9)

9 107381
1. Menetelmä kaliumformiaatin valmistamiseksi lähtien formiaattianio-nista, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää ainakin seuraavat pe-5 räkkäiset vaiheet: A) kiinteän vahvan anioninvaihtimen muuttaminen formiaatti-muotoon syöttämällä siihen formiaattianionin sisältävää liuosta, B) anioninvaihtimessa olevan formiaattianionin vaihtaminen 10 korvaavaan anioniin syöttämällä siihen tämän korvaavan anionin kaliumsuolaliuosta, C) formiaattianionin vaihtamisessa anioninvaihtimesta tulleen kaliumformiaattiliuoksen kerääminen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että anioninvaihdin muutetaan formiaattimuotoon korvaamalla anioninvaihtimessa oleva, sille vähemmän selektiivinen anioni formiaattianionilla ja vaihtamalla formiaattianioni anioninvaihtimelle enemmän selektiiviseen korvaavaan anioniin. 20
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että formiaattianionin vaihtamisen jälkeen anioninvaihtimeen jäänyt korvaava anioni vaihdetaan vähemmän selektiiviseen anioniin syöttämällä anioninvaihtimeen tämän anionin liuosta, minkä jälkeen anioninvaihdin 25 muutetaan formiaattimuotoon vaihtamalla anioninvaihtimessa oleva vähemmän selektiivinen anioni formiaattianioniin.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että anioninvaihdin muutetaan formiaattimuotoon syöttämällä 30 siihen natriumformiaattiliuosta, muurahaishappoliuosta tai liuosta, joka sisältää sekä natriumformiaattia että muurahaishappoa. _ «
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 2—4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että anioninvaihtimelle vähemmän selektiivinen anioni 35 on hydroksidianioni. » 10 107381
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 2—5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että anioninvaihtimelle enemmän selektiivinen korvaava anioni on kloridianioni.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että anioninvaihtimen funktionaalinen ryhmä on kvaternäärinen ammoniumioni.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnet-10 tu siitä, että anioninvaihtimeen syötetyn kaliumsuolaliuoksen väkevyys on 0,1 - 5 M.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ioninvaihto kaliumformiaatin tuottamiseksi suoritetaan 15 lämpötilassa 0-110°C, edullisesti 20 - 60°C. 11 107381
FI982076A 1998-09-25 1998-09-25 Menetelmä kaliumformiaatin valmistamiseksi FI107381B (fi)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI982076A FI107381B (fi) 1998-09-25 1998-09-25 Menetelmä kaliumformiaatin valmistamiseksi
DE69902674T DE69902674T2 (de) 1998-09-25 1999-09-24 Verfahren zur herstellung von alkalimetall- oder alkalimetall-erdalkalimetallformiaten
PT99969709T PT1115686E (pt) 1998-09-25 1999-09-24 Metodo para a manufactura do formiato de um metal alcalino ou metal alcalinoterroso
DK99969709T DK1115686T3 (da) 1998-09-25 1999-09-24 Fremgangsmåde til fremstilling af alkalimetal- eller jordalkalimetalformiater
CA002344702A CA2344702A1 (en) 1998-09-25 1999-09-24 Method for manufacturing alkali metal or alkaline-earth metal formate
PCT/FI1999/000789 WO2000018717A1 (en) 1998-09-25 1999-09-24 Method for manufacturing alkali metal or alkaline-earth metal formate
AU59857/99A AU5985799A (en) 1998-09-25 1999-09-24 Method for manufacturing alkali metal or alkaline-earth metal formate
ES99969709T ES2183649T3 (es) 1998-09-25 1999-09-24 Metodo para fabricar formiato de un metal alcalino o de un metal alcalinoterreo.
US09/787,080 US6492551B1 (en) 1998-09-25 1999-09-24 Method for manufacturing alkali metal or alkaline-earth metal formate
EP99969709A EP1115686B1 (en) 1998-09-25 1999-09-24 Method for manufacturing alkali metal or alkaline-earth metal formate
AT99969709T ATE222886T1 (de) 1998-09-25 1999-09-24 Verfahren zur herstellung von alkalimetall- oder alkalimetall-erdalkalimetallformiaten
NO20011452A NO20011452L (no) 1998-09-25 2001-03-22 Fremgangsmåte for å fremstille alkalimetall- eller jordalkalimetall-formiat

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI982076A FI107381B (fi) 1998-09-25 1998-09-25 Menetelmä kaliumformiaatin valmistamiseksi
FI982076 1998-09-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI982076A0 FI982076A0 (fi) 1998-09-25
FI982076A FI982076A (fi) 2000-03-26
FI107381B true FI107381B (fi) 2001-07-31

Family

ID=8552572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI982076A FI107381B (fi) 1998-09-25 1998-09-25 Menetelmä kaliumformiaatin valmistamiseksi

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6492551B1 (fi)
EP (1) EP1115686B1 (fi)
AT (1) ATE222886T1 (fi)
AU (1) AU5985799A (fi)
CA (1) CA2344702A1 (fi)
DE (1) DE69902674T2 (fi)
DK (1) DK1115686T3 (fi)
ES (1) ES2183649T3 (fi)
FI (1) FI107381B (fi)
NO (1) NO20011452L (fi)
PT (1) PT1115686E (fi)
WO (1) WO2000018717A1 (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI114791B (fi) * 2002-08-21 2004-12-31 Kemira Oyj Karboksyylihapon suolojen valmistusprosessi
US7297547B2 (en) * 2004-10-05 2007-11-20 Metara, Inc. Analysis of metals in acidic solutions
CN108349732A (zh) 2015-10-09 2018-07-31 沙特基础工业全球技术公司 由甲醛制备氢气和碳酸钙

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2913318A (en) 1955-02-08 1959-11-17 Union Carbide Corp Column-type reactor
BE638465A (fi) 1963-01-31
US4327070A (en) 1980-08-08 1982-04-27 Trw Inc. Production of potassium formate from potassium sulfate
US4479877A (en) 1983-07-28 1984-10-30 The United States Of America As Represented By The Administrator Environmental Protection Agency Removal of nitrate from water supplies using a tributyl amine strong base anion exchange resin
DE4126730A1 (de) 1991-08-13 1993-02-18 Degussa Verfahren zur herstellung von calciumformiat
SE517708C2 (sv) 1994-07-04 2002-07-09 Perstorp Ab Förfarande för framställning av kaliumformiat III

Also Published As

Publication number Publication date
US6492551B1 (en) 2002-12-10
DE69902674T2 (de) 2003-04-24
EP1115686A1 (en) 2001-07-18
WO2000018717A1 (en) 2000-04-06
DK1115686T3 (da) 2002-12-30
NO20011452L (no) 2001-03-26
PT1115686E (pt) 2003-01-31
FI982076A (fi) 2000-03-26
DE69902674D1 (de) 2002-10-02
CA2344702A1 (en) 2000-04-06
ES2183649T3 (es) 2003-03-16
AU5985799A (en) 2000-04-17
NO20011452D0 (no) 2001-03-22
ATE222886T1 (de) 2002-09-15
FI982076A0 (fi) 1998-09-25
EP1115686B1 (en) 2002-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5987068B2 (ja) 発酵ブロスから有機酸およびアミノ酸を分離する方法
FI71354C (fi) Foerfarande foer framstaellning av natriumklorat
JP4587694B2 (ja) アミノ酸とイミノジカルボン酸を分離回収する方法
JP5100104B2 (ja) タングステン酸アンモニウム水溶液の製造方法
WO2016025109A1 (en) Method, system and a process for producing fertilizers from seawater
WO2016054065A9 (en) Preparation and separation of a dicarboxylic acid-containing mixture using a dicarboxylate form of an anion exchange chromatogrpahy resin
FI107381B (fi) Menetelmä kaliumformiaatin valmistamiseksi
CN102838497A (zh) 一种甘氨酸的清洁生产工艺
CN102688610B (zh) 一种甘氨酸和无机盐的色谱分离方法
Chandrasekara et al. Regeneration of strong acid/strong base mixed-bed resins using ammonium bicarbonate (AB) for a sustainable desalination process
CA1241131A (en) Process for separating salts in aqueous streams
CN100369882C (zh) 乙醛酸的提纯精制工艺方法
US11014832B2 (en) Brine purification process
US3317424A (en) Demineralization of polar liquids, especially water
EP1078885B1 (en) Material for introducing physiologically-essential inorganic elements into drinkable water
RU2330810C2 (ru) Способ очистки хлорида лития
Hoell et al. Partial demineralization of water by ion exchange using carbon dioxide as regenerant part iii field tests for drinking water treatment
CN113578252A (zh) 一种锂提取吸附剂及其制备方法
JPH073485A (ja) アルカリ金属塩化物の電解方法
JP2005298369A (ja) 有機酸の分離製造方法
CN105949097B (zh) 一种减少蛋氨酸离交排气和蛋氨酸结晶母液中杂质的方法
CN104230756A (zh) 一种改良处理异佛尔酮腈反应液的方法
JPH11503146A (ja) グルタミン酸モノナトリウムの製造法
Korngold et al. Bromide removal from chloride solutions by combined electrolysis and anion exchange processes
JP4662420B2 (ja) アミノ酸とイミノジカルボン酸を分離回収する製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired