FI104164B - Menetelmä betonin ominaisuuksien modifioimiseksi - Google Patents
Menetelmä betonin ominaisuuksien modifioimiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI104164B FI104164B FI913734A FI913734A FI104164B FI 104164 B FI104164 B FI 104164B FI 913734 A FI913734 A FI 913734A FI 913734 A FI913734 A FI 913734A FI 104164 B FI104164 B FI 104164B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- concrete
- bag
- att
- paper
- fibers
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 127
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 15
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 2
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims 1
- 210000004705 lumbosacral region Anatomy 0.000 claims 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 24
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 10
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 4
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 72
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 44
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 10
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 9
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 9
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 229920005610 lignin Chemical class 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 2,3,9,10-tetramethoxy-6,8,13,13a-tetrahydro-5H-isoquinolino[2,1-b]isoquinoline Chemical compound C1CN2CC(C(=C(OC)C=C3)OC)=C3CC2C2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 239000000176 sodium gluconate Substances 0.000 description 3
- 235000012207 sodium gluconate Nutrition 0.000 description 3
- 229940005574 sodium gluconate Drugs 0.000 description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 2
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- RAFRTSDUWORDLA-UHFFFAOYSA-N phenyl 3-chloropropanoate Chemical compound ClCCC(=O)OC1=CC=CC=C1 RAFRTSDUWORDLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 3-(4-ethylcyclohexyl)propanoic acid 3-(3-ethylcyclopentyl)propanoic acid Chemical class CCC1CCC(CCC(O)=O)C1.CCC1CCC(CCC(O)=O)CC1 HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L Calcium formate Chemical compound [Ca+2].[O-]C=O.[O-]C=O CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001293511 Umbra Species 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 235000019463 artificial additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004281 calcium formate Substances 0.000 description 1
- 235000019255 calcium formate Nutrition 0.000 description 1
- 229940044172 calcium formate Drugs 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical class [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000749 insecticidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019462 natural additive Nutrition 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002510 pyrogen Substances 0.000 description 1
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 description 1
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 description 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 1
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Chemical class 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M sodium thiocyanate Chemical compound [Na+].[S-]C#N VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000271 synthetic detergent Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/40—Mixing specially adapted for preparing mixtures containing fibres
- B28C5/402—Methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/06—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
- B28C7/064—Supply from sacks; Sack openers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Paper (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
104164
Menetelmä betonin ominaisuuksien modifioimiseksi - Ett förfarande för modi-fiering av egenskaper hos betong Tämä keksintö koskee menetelmää betonin ominaisuuksien modifioimiseksi.
5 Kuten tekniikan tasosta tiedetään, betonin lisäaine on muuta materiaalia kuin hydraulista sementtiä, vettä ja aggregaatteja, joita käytetään betonin tai muurauslaastin valmistusaineena ja lisätään erään välittömästi ennen sen sekoittamista tai sen aikana. Näitä lisäaineita käytetään modifioimaan betonin ominaisuuksia tehden sen sopivammaksi erityiseen tarkoitukseen tai taloudellisista seikoista johtuen. Siten tär-10 keimmät syyt lisäaineiden käyttämiseen ovat (1) määrättyjen rakenteellisten parannusten saavuttaminen tulokseksi saadussa kovetetussa betonissa; (2) betonin laadun parantaminen peräkkäisillä sekoitus-, kuljetus-, täyttämis- ja kovetusvaiheilla haitallisten sää- tai liikenneolosuhteiden aikana; (3) määrättyjen vaikeiden tilanteiden voittaminen betoninvalutoimenpiteiden aikana; ja (4) betonirakentamisen kustannus-15 ten alentaminen. Joissain tapauksissa toivottu tulos voidaan saavuttaa vain käyttämällä betonin lisäainetta. Lisäksi lisäaineen käyttö sallii huokeampien rakennusmenetelmien tai -suunnitelmien käyttämisen ja kompensoi siten lisäaineen kustannuksia.
Esimerkiksi toimituksen lopussa betonisekoittimet voivat sisältää 90-270 kg jään-20 nössementtiä, hiekkaa tai kiveä sekoittimeen yön yli jätettynä, jäännössementti laskeutuu ja kovettuu sekoittunen pohjalle. Koska jäännösmateriaalit voidaan pestä pois sekoittimesta suurella vesimäärällä, voi jätenesteen käsittely aiheuttaa ympäristöongelman erityisesti laajoilla kaupunkialueilla. Tämän ongelman voittamiseksi on toivottavaa viivästyttää tai hidastaa sekoittimessa olevan jäännösbetonin kovettumis-25 ta niin, että se pysyy fluidina ja jäännösmateriaalia voidaan käyttää edelleen seuraa-vana päivänä. On myös toivottavaa viivyttää tai hidastaa betonin kovettumista liikkuvassa sekoittimessa kun sekoitinta kuljetetaan toiseen paikkaan. Erityissovellu-fuksiin voi myös olla toivottavaa viivyttää tai hidastaa betonin kovettumista kansoi--- tettujen alueiden liikenteessä erityisen kovettumisen lopettamisen tai viivyttämisen 30 ajan verran. Kaikkien näiden ongelmien ratkaisemiseen käytetään hidastavan lisä- 9 aineen lisäämistä betoniin. Betonin kovettumista voidaan hidastaa valitun ajanjakson verran erässä käytetyn hidastavan lisäaineen määriä vaihtelemalla. Hidastavan lisäaineen ennalta punnitun tai ennalta mitatun määrän saatavuus voi lisätä tarkkuutta, jolla kovetusaikaa voidaan viivyttää.
2 104164
Betonin lisäaineita on kaupallisesti saatavissa vesiliukoisina kiinteinä aineina tai jauheina, jotka vaativat käyttöpisteessä kovaa sekoittamista, tai käyttövalmiina nesteinä, joita lisätään irtomassansekoitusasemilla. Lisäaineiden menestyksellinen käyttö riippuu tarkkuudesta, jolla ne valmistetaan ja muodostetaan eriksi. Eräksi 5 muodostaminen tarkoittaa valmistusaineiden punnitsemista tai volumetristä mittaamista joko betoni- tai muurauslaastierää varten ja niiden lisäämistä sekoittuneen. Erän muodostuksen aikana lisätyn lisäaineen määrää on kontrolloitava huolellisesti. Lisätyn lisäaineen määrän epätarkkuudet voivat heikentää eräksi muodostettavan betonin ominaisuuksia ja suorituskykyä ja jopa kumota lisäaineen lisäämisen alku-10 peräisen tarkoituksen. Tarkkuuden tarve erään lisättävän kiinteän lisäaineen määrän mittaamisessa on erityisen ankara kun siihen käytetään vain suhteellisen pieni määrä lisäainetta.
Kiinteitä jauhettuja lisäaineita pakataan ja myydään pusseissa, laatikoissa ja rummuissa, ja lisäaine lisätään betoniseokseen avaamalla pakkaus ja lapioimalla tai kaa-15 tamalla aine suoraan betonisekoittimeen tai vastaavaan laitteeseen betoninsekoitus-toimenpiteen aikana. Tämä työläs tehtävä on usein sotkuista ja se voi myös aiheuttaa lisäaineen epätasaisen dispergoitumisen. Niinpä on toivottavaa, että käytössä on menetelmä lisäaineen dispergoimiseksi, joka on vähemmän työläs, vähemmän sotkuinen ja tehokkaampi lisäaineen tasaisessa sekoittamisessa koko seokseen.
20 Keksinnön kohteena on aikaansaada menetelmä sementtilisäaineen ennalta mitatun määrän aikaansaamiseksi betonilaastisekoittimeen, joka menetelmä on vähemmän työläs kuin tavanomaiset menetelmät.
Keksinnön kohteena on myös aikaansaada menetelmä lisäaineen sekoittamiseksi tasaisesti koko tuoreeseen betoniin.
25 Nämä ja muut kohteet käyvät ilmi seuraavasta:
Keksinnön mukainen menetelmä tunnetaan pääasiallisesti oheisen patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkeistä.
Keksintö koskee siis menetelmää betonin ominaisuuksien modifioimiseksi lisäämällä tuoreeseen betoniin kiinteää lisäainetta, joka sisältyy paperipakkaukseen, maini-30 tun kiinteän lisäaineen ollessa vallittu ryhmästä, joka käsittää ilmansekoituslisä-aineet, ilmanpurkulisäaineen, nopeuttavan lisäaineen, alkalireaktiivisuuden vähentäjän, superplastisointiaineen, pumppausapuaineen, vettä vähentävän lisäaineen, kor-roosionestoaineen, läpäisevyyden vähentäjän, kuituja ja näiden seoksia; ja sekoitta- 3 104164 maila tuoretta betonia erätyyppisessä sekoittimessa riittävän ajan aiheuttamaan pakkausmateriaalin hajoamisen ja jakamaan lisäaineen suhteellisen tasaisesti koko tuoreeseen betoniin.
Tämä keksintö koskee myös menetelmää lisäaineen suhteellisen tasaisen jakaantu-5 misen aikaansaamiseksi koko tuoreeseen betoniin, jossa menetelmässä mainittuun tuoreeseen betoniin lisätään riittävästi sekoittaen suoraan yksi tai useita pakkauksia, jotka sisältävät kumulatiivisesti tehokkaan määrän mainittua lisäainetta aiheuttamaan pakkausmateriaalin hajoamisen ja mainittujen kuitujen jakamisen.
Tässä käytettynä käsite "tehokas määrä" lisäaineita tarkoittaa riittävää määrää mate-10 riaalia/m3 kovetettua betonia antamaan kostealle/kuivalle betonille toivotun parannuksen. Usein kaupalliseen betoninsekoittimeen lisätään useampia kuin yksi pussi lisäainetta. Tuloksena pusseista tulevan lisäaineen kokonaismäärän on "kumulatiivisesti" tuotettava tehokas määrä. Tyypillisesti kutakin betonikuutiometriä (kuiva-paino) kohden lisätään pussi, joka sisältää noin 45 g - noin 45 kg lisäainetta.
15 Tässä käytettynä käsite "tasainen jakaantuminen" tai "suhteellisen tasainen jakaantuminen" tarkoittaa, että lisäaine on jakaantunut sillä tavalla, että näytteissä, jotka otetaan betoniseoksen alusta, keskeltä ja lopusta, havaitaan (edullisesti mitataan) toivottu ominaisuus, ts. ilman lisäys, hidastus, nopeutus ja vastaavat.
Tässä käytettynä käsite "erätyyppinen betoninsekoitin" tarkoittaa mitä hyvänsä erä-20 sekoitinta, joka soveltuu sementin ja aggregaattien läpikotaiseen sekoittamiseen jotta saataisiin homogeeninen massa ja kaikkien hiukkasten peittymisen sementtitahnalla. Edullisia betoninsekoittimia ovat: (1) pyörivät sekoittunet, jotka koostuvat pyörivästä rummusta tai neliömäisestä laatikosta, joka pyörii diagonaaliakselin ympäri ja varustetaan tavallisesti ohjauslevyillä ja lavoilla sekoittumisen parantamiseksi; tai (2) 25 lapasekoittimet, jotka koostuvat paikoillaan olevasta laatikosta, jossa on liikkuvat lavat, jotka suorittavat sekoittamisen. Pyörivät sekoittunet ovat edullisimpia keksinnön mukaisesti käytettäväksi.
-»* ·
Useat valmistjat ovat kehittäneet vesiliukoisia papereita. Esimerkiksi yhtiö Gilbreth Company, Philadelphia PA., markkinoi tuotetta "Dissolve", joka on vesiliukoista 30 paperia, jota valmistetaan päällystämällä synteettistä paperia polyvinyylialkoholilla. Uudelleenliukenevat paperit sisältävät karboksimetyyliselluloosaa ja karboksime-tyyliselluloosan natrium- tai kaliumsuolaa. (Katso US-patenttijulkaisua 3 859 125, . julkaistu 7. tammikuuta 1975, Miller et ai.) Nämä erikoistarkoituspaperit liukenisi vat varmasti betoninsekoitustoimenpiteen vesipohjaisessa ympäristössä. Nämä pa- 4 104164 perit ovat kuitenkin hyvin kalliita, ja uskotaan, että nämä paperit liukenisivat liian nopeasti ja tuottaisivat seoksen sisälle suuria lisäainemöykkyjä, jotka vastustaisivat jakaantumista. Lisäksi liukoisen paperin alkoholipäällyksillä voi olla turmiollinen vaikutus tulokseksi saatuun betoniin, koska niillä on taipumus purkaa ilmaa kosteas-5 sa seoksessa.
Keksinnön mukainen menetelmä sallii jauhetun kiinteän lisäaineen lisäämisen tai vapauttamisen kosteaan sekoittuneen tarkoituksenmukaisesti, taloudellisesti ja tarkasti.
Joitakin lisäaineita käytetään modifioimaan tuoreen betonin, muurilaastin ja tasoi-10 tuslaastin fluidiominaisuuksia, kun taas toisia käytetään modifioimaan kovetettua betonia, muurilaastia ja tasoituslaastia. Keksinnön mukaisesti käytetyt erilaiset lisäaineet ovat materiaaleja, joita voidaan käyttää betonissa, muurilaastissa tai tasoitus-laastissa seuraaviin tarkoituksiin: (1) lisäämään työstettävyyttä lisäämättä vesipitoisuutta tai lisäämään vesipitoisuuksia samalla työstettävyydellä; (2) hidastamaan tai 15 nopeuttamaan alkukovetusaikaa; (3) vähentämään tai estämään valmiin materiaalin kerrostumista tai aiheuttamaan sen vähäistä laajenemista; (4) modifioimaan sement-timaidon hikoilun nopeutta ja/tai kapasiteettia; (5) vähentämään ainesosavalmistus-aineiden erottumista; (6) parantamaan tunkeutumista ja pumpattavuutta; (7) alentamaan pohjaanpainumismenetysnopeutta; (8) hidastamaan tai vähentämään lämmön-20 muodostusta kovettumisen varhaisvaiheen aikana; (9) nopeuttamaan lujuudenmuo-dostumisnopeutta varhaisvaiheiden aikana; (10) lisäämään valmiin materiaalin lujuutta (puristus-, veto- tai taivutuslujuus); (11) lisäämään kestävyyttä tai vastustuskykyä ilmakehälle altistuksen ankarissa olosuhteissa, mukaan lukien jäänpois-tosuolan lisäämiselle; (12) vähentämään veden kapillaarivirtausta materiaalin sisällä; 25 (13) vähentämään materiaalin läpäisyä nesteille; (14) kontrolloimaan laajenemista, jonka aiheuttaa alkalisten aineiden reaktio määrättyjen aggregaattiainesosasten kanssa; (15) solubetonin valmistamiseen; (16) lisämään betonin sidosta teräsvahvike-elementteihin; (17) lisäämään sidosta vanhan ja uuden betonin välillä; (18) paran-tamaan valmiiden materiaalien iskunkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä; (19) estä-30 mään betoniin upotetun metallin korroosiota; (20) värillisen betonin tai muurilaastin tuottamiseen; ja (21) luonnollisten tai synteettisten kuitujen lisäämiseen betonin lujittamiseksi.
Betonin lisäaineet luokitellaan tehtävän mukaan seuraavasti: Nopeuttajia käytetään nopeuttamaan betonin kovettumista ja varhaisen lujuuden kehittymistä. Joitain ta-' 35 vallisista materiaaleista, joita voidaan käyttää tämän tehtävän saavuttamiseksi, ovat 5 104164 kalsiumkloridi, trietanoliamiini, natriumtiosyanaatti, kalsiumformiaatti, kalsiumnit-riitti ja kalsiumnitraatti.
Hidastavia, tai kovettumista viivyttäviä, lisäaineita käytetään pidättämään, viivyttämään tai hidastamaan betonin kovettumisnopeutta. Hidastajia käytetään vastapai-5 noksi kuuman sään nopeuttavalle vaikutukselle betonin kovettumiseen tai viivyttämään betonin tai tasoituslaastin alkukovettumista kun kohdataan vaikeita sijoitus-olosuhteita tai ongelmia työkohteeseen välittämisessä tai sallimaan aikaa erityisille viimeistelyprosesseille. Useimmat viivyttäjät toimivat myös vedenvähentäjinä, ja niitä voidaan käyttää myös sekoittamaan jonkin verran ilmaa betoniin. Hidastavina 10 lisäaineina voidaan käyttää ligniinisulfonaatteja, hydroksyloituja karboksyylihappo-ja, ligniiniä, booraksia, glukoni-, viini- ja muita orgaanisia happoja ja niiden vastaavia suoloja ja määrättyjä hiilihydraatteja.
Ilmanpurkajia käytetään vähentämään betoniseoksen ilmapitoisuutta. Tributyylifos-faatti, dibutyylifitalaatti, oktyylialkoholi, hiili- ja boorihapon veteenliukenemattomat 15 esterit ja silikonit ovat joitain tavallisista materiaaleista, joita voidaan käyttää tämän vaikutuksen saavuttamiseksi.
Ilmansekoituslisäaineita käytetään tarkoituksena sekoittaa betoniin mikroskooppisia ilmakuplia. Ilman sekoittaminen parantaa kosteudelle alistetun betonin kestävyyttä dramaattisesti jäätymis-ja sulamissyklien aikana. Lisäksi siihen sekoittunut ilma pa-20 rantaa huomattavasti betonin vastustuskykyä kemiallisten jäänpoistajien aiheuttamaa pinnan hilseilyä vastaan. Ilman sekoittaminen lisää myös tuoreen betonin työstettä-vyyttä samalla kun se poistaa tai vähentää erottumista ja sementtimaidon hikoilua. Näiden toivottujen ominaisuuksien saavuttamiseksi käytetyt materiaalit voidaan valita puuhartsien suoloista; (Vinsol-hartsi); joistain synteettisistä detergenteistä, sulfo-25 noidun ligniinin suoloista, nafteenihapon suoloista, proteiinimateriaalin suoloista, rasva- ja hartsihapoista ja niiden suoloista, alkyylibentseenisulfonaateista ja sulfo-noitujen hiilivetyjen suoloista. , - .· Alkalireaktiivisuuden vähentäjät voivat vähentää näiden vähentäjien alkaliaggre- gaattilaajentumista. Erityisen tehokkaita ovat potsolaanit (lentotuhka, kvartsihöyry 30 (silica fume)), masuunikuona, litiumin ja bariumin suolat ja muut ilmaa lisäävät aineet.
Sitovia lisäaineita lisätään tavallisesti portlandsementtiseoksiin lisäämään vanhan ja . uuden betonin välistä sidosta, ja niitä ovat mm. orgaaniset materiaalit kuten kumi, 6 104164 polyvinyylikloridi, polyvinyyliasetaatti, akryylit, styreeni/butadieeni-kopolymeerit ja muut jauhemaiset polymeerit.
Vettä vähentäviä lisäaineita käytetään vähentämään määrätyn painumisen omaavan betonin tuottamiseen vaaditun sekoitusveden määrää, pienentämään vesi/sementti-5 suhdetta tai lisäämään painumista. Tyypillisesti vedenvähentäjät alentavat betonise-oksen vesipitoisuutta noin 5-10 %:lla.
Superplastisoijat ovat korkeatasoisia vedenvähentäjiä tai vettä vähentäviä lisäaineita. Niitä lisätään betoniin paljon painuvan juoksubetonin tekemiseksi, alentamaan siten vesi/sementti-suhdetta. Nämä lisäaineet tuottavat suuren vedenvähennyksen tai suu-10 ren nestemäisyyden aiheuttamatta liiallista kovettumisen viivyttämistä tai ilman sekoittumista muurilaastiin tai betoniin. Näihin materiaaleihin, joita voidaan käyttää superplastisoijina, ovat sulfonoidut melamiini/formaldehydi-kondensaatiotuotteet, sulfonoidut naftaleeni/formaldehydi-kondensaatiotuotteet, määrätyt orgaaniset hapot, lignosulfonaatit ja/tai näiden seokset.
15 Luonnollisia ja synteettisiä lisäaineita käytetään betonin värittämiseen esteettisistä tai turvallisuussyistä. Nämä värjäävät lisäaineet koostuvat tavallisesti pigmenteistä, ja niitä ovat mm. hiilimusta, rautaoksidi, ftalosyaani, umbra, kromioksidi, titaanioksidi ja kobolttisininen.
Betonissa olevat korroosionestoaineet toimivat suojaten betoniin upotetun vahvistus-20 teräksen erittäin alkalisesta luonteesta johtuvaa korroosiota vastaan. Betonin erittäin alkalinen luonne aiheuttaa passiivista ja ei-korrosoivan suojaavan oksidikalvon muodostumisen teräksen pinnalle. Karbonointi tai jäänpoistoaineista tai merivedestä » olevien kloridi-ionien läsnäolo voi kuitenkin tuhota kalvon tai tunkeutua sen läpi ja aiheuttaa korroosiota. Korroosionestolisäaineet katkaisevat tämän korroosioreaktion 25 kemiallisesti. Korroosion estoon useimmin käytettyjä materiaaleja ovat kalsiumnit-riitti, natriumnitriitti, natriumbentsoaatti, määrätyt fosfaatit; tai fluoaluminiitit, ja fluosilikaatit.
Kosteudenkestolisäaineet vähentävät läpäisevyyttä betoneilla, joilla on alhaiset se-menttipitoisuudet, suuret vesi/sementti-suhteet, tai aggregaatissa hienojakoisen ai-30 neksen puutetta. Nämä lisäaineet viivyttävät kosteuden tunkeutumista kuivaan betoniin, ja niitä ovat mm. määrätyt saippuat, stearaatit ja maaöljytuotteet.
Tasoitusaineet kuten ilmansekoituslisäaineet, nopeuttajat, viivyttäjät ja kutistumi-senesto- ja käsittelyaineet säätävät ryhmäominaisuuksia, jotta saavutettaisiin erityi- 7 104164 seen sovellutukseen toivottu tulos. Esimerkiksi portlandsementtiryhmiä käytetään joukkoon erilaisia tarkoituksia, joista jokainen voi vaatia erilaista ainetta stabiloimaan anturaa, kovettamaan konealustoja, täyttämään rakoja ja saumakohtia betonituotteessa, sementtiöljykaivoissa, täyttämään muuriseinien sisuksia ja tasoittamaan 5 betonin runkoainetta.
Kaasun muodostajia tai kaasua muodostavia aineita lisätään toisinaan betoniin ja ta-soituslaastiin hyvin pienissä määrissä aiheuttamaan vähäistä laajenemista ennen kovettumista. Laajenemisen määrä riippuu käytetystä kaasunmuodostusmateriaalin määrästä ja tuoreen seoksen lämpötilasta. Kaasunmuodostajina voidaan käyttää alu-10 miinijauhetta, hartsi saippuaa ja kasvis- tai eläinliimaa, saponiinia tai hydrolysoitua proteiinia.
Läpäisynvähentäjiä käytetään vähentämään nopeutta, jolla vesi paineen alaisena läpäisee betonin. Betonin läpäisevyyden vähentämiseen voidaan käyttää kvartsihöy-ryä, lentotuhkaa, jauhettua kuonaa, luonnollisia potsolaanivedenvähentäjiä ja latek-15 siä. Potsolaani on kvartsi- tai kvartsi-ja alumiinimateriaalia, jolla itsellään on vähän tai ei lainkaan sementtiarvoa. Hienojakoisessa muodossa ja kosteuden läsnäollessa potsolaani reagoi kuitenkin kemiallisesti kalsiumhydroksidin kanssa tavallisissa lämpötiloissa muodostaen yhdisteitä, joilla on sementtimäisiä ominaisuuksia.
Pumppausapuaineita lisätään betoniseoksiin pumpattavuuden parantamiseksi. Nämä 20 lisäaineet sakeuttavat nestebetonia, ts. lisäävät sen viskositeettia, alentaen tahnan veden poistumista sen ollessa pumpusta tulevan paineen alaisena. Materiaaleja, joita betonissa käytetään pumppausapuaineina, ovat orgaaniset ja synteettiset polymeerit, hydroksietyyliselluloosa (HEC) tai HEC sekoitettuna dispergoimisaineiden kanssa, orgaaniset höydytteet, parafiinin orgaaniset emulsiot, kivihiiliterva, asfaltti, akryylit, 25 bentoniitti ja pyrogeeniset kvartsit, luonnolliset potsolaanit, lentotuhka ja hydratoitu kalkki.
Bakteereja ja sienikasvua kovettuneen betonin päällä tai sen sisällä voidaan kontrol--loida osittain fungisidisiä, germisidisiä ja insektisidisiä lisäaineita käyttämällä. Tehokkaimpia materiaaleja näihin tarkoituksiin ovat polyhalogenoidut fenolit, dield-. 30 riiniemulsiot ja kupariyhdisteet.
Tuore betoni voi toisinaan olla karkeaa johtuen vääristä seossuhteista tai määrätyistä aggregaattiominaispiirteistä kuten hiukkasmuoto ja väärä jyväskokojen lajittelu. . Näissä olosuhteissa sekoitettua ilmaa, joka toimii voiteluaineen tavoin, voidaan 8 104164 käyttää työstettävyyttä parantavana aineena. Muut työstettävyyttä parantavat aineet ovat vedenpoistajia ja määrättyjä hienojakoisia lisäaineita.
Hienojakoiset mineraalilisäaineet ovat jauhe- tai jauhetussa muodossa olevia materiaaleja, joita lisätään betoniin ennen sekoitusprosessia tai sen aikana parantamaan tai 5 muuttamaan joitain portlandsementtibetonin plastisia tai kovetettuja ominaisuuksia. Portlandsementti, kaupassa alalla käytettynä, tarkoittaa hydraulisia kalsiumsilikaat-teja, jotka kaikki tavallisesti sisältävät yhtä tai useita kalsiumsulfaattimuotoja keskenään jauhettuna lisäyksenä, jolloin ASTM-tyyppejä ovat I, Π, ΙΠ, IV tai V. Hienojakoiset mineraalilisäaineet voidaan luokitella kemiallisten tai fysikaalisten ominai-10 suuksiensa mukaan "sementtimateriaalipotsolaaneiksi, potsolaani- ja sementtimate-riaaleiksi, ja nimellisesti inerteiksi materiaaleiksi. Sementtimateriaalit ovat materiaaleja, joilla on yksinään hydraulisia sementöintiominaisuuksia ja asettuvat ja kovettuvat veden läsnä ollessa. Sementtimateriaaleja ovat mm. luonnollinen jauhettu granuloitu masuunikuonasementti, hydraulinen hydratoitu kalkki ja näiden ja muiden 15 materiaalien yhdistelmät. Kuten edellä kuvattiin, potsolaani on kvartsi- tai alumii-ni/kvartsi-materiaalia, jolla on vähän tai ei lainkaan sementtiarvoa, mutta reagoi veden läsnä ollessa ja hienojakoisessa muodossa kemiallisesti kalsiumhydroksidin kanssa, jota vapautuu portlandsementin hydratoinnissa, jolloin muodostuu materiaaleja, joilla on sementtimäisiä ominaisuuksia. Piimää, opaalipiiliuskeet, savet, lius-20 keet, lentotuhka, kvartsihöyry, vulkaaniset tuffit ja tuhkat ovat joitain tunnetuista potsolaaneista. Määrätyillä jauhetuilla granuloiduilla masuunikuonilla ja kalsium-rikkailla lentotuhkilla on sekä potsolaani- että sementtiominaisuuksia. Nimellisesti inerttejä materiaaleja voivat myös olla mm. hienojakoinen raakakvartsi, dolomiitit, kalkkikivet, marmori, graniitti ja muut. Synteettisiä tai luonnollisia kuituja ovat ny-25 lon, polypropeeni, zirkoniummateriaalit ja erilaiset lasikuidut.
Rakennusalalla on vuosien saatossa kehitetty useita menetelmiä betonin lujittamiseksi. Eräässä uudenaikaisessa menetelmässä jaetaan kuituja koko tuoreeseen beto-niseokseen. Kovettumisen jälkeen tätä betonia kutsutaan kuituvahvisteiseksi beto-; niksi. Kuituja voidaan valmistaa teräksestä, lasista tai synteettisistä materiaaleista, 30 esimerkiksi polypropeenista, nylonista, polyetyleenistä, polyesteristä, rayonista, erittäin lujasta aramidista (ts. KevlarR) tai näiden seoksista. Keksinnön mukaisesti edullisia ovat synteettiset kuidut. Keksinnön mukaisesti edulliset synteettiset kuidut valmistetaan 100-prosenttisesta polypropeeniensiökuidusta järjestetyssä, fibrilloi-dussa muodossa. Edulliset kuidut ovat pituudeltaan noin 1,3-1,9 cm. Kuituja käsitel-35 lään yleisluontoisesti edelleen ASTM-määritelmässä Cl 16, "Standard Specification for Fiber-Reinforced Concrete and Shotcrete", joka liitetään tähän viitteeksi.
9 104164
Keksinnön piiriin kuuluvat myös kahden tai useamman lisäaineen seokset.
Kuten edellä kuvattiin, ligniinisulfonaattien polymeerit ovat laajalti käytettyjä raaka-aineita vettä vähentävien lisäaineiden valmistuksessa. Niitä käytetään myös hidastamaan tai viivyttämään betonin kovettumista. Ligniinisulfonaateilla voi olla keski-5 määräinen molekyylipaino noin 3000-5000, molekyylipainojakauman ollessa alueella muutama sata - 100 000. Molekyyli on polymeeri, jossa on substituoitu fenyyli-propaaniyksikkö hydroksyyli(OH)-, metoksi(OCH3)-, fenyylirengas(C6H6)- ja sul-fonihappo(S03H)-iyhmien kanssa. Ligniinisulfonaattia saadaan jäteliemenä paperin-valmistusmassan valmistuksen yhteydessä puista, joiden koostumukset voivat sisäl-10 tää noin 20 - noin 30 % ligniiniä. Ligniinisulfonaatti sisältää kompleksisen seoksen ligniinin sulfonointituotteista, selluloosan ja ligniinin hajoamistuotteista, erilaisista hiilihydraateista ja vapaasta rikkihapokkeesta ja sulfaateista. Ligniinisulfonaatit ovat myös saatavissa kaupallisesti natrium- tai kalsiumsuoloinaan.
On keksitty, että pakattu materiaali, joka on valmistettu ei-liukoisesta, perinteisestä 15 paperilaadusta, kuluu hitaammin ja, hämmästyttävällä tavalla, jakaa lisäaineen hyvin tasaisesti koko tuoreeseen betoniseokseen. Näillä ei-liukoisilla papereilla on taipu-mis hajota betonisekoittimessa esiintyvän kulutuksen jälkeen, ne eivät liukene, koska paperissa olevat selluloosamateriaalit ovat veteen liukenemattomia. Hiekan, soran ja muiden betonikomponenttien kulutus aiheuttaa paperin hajoamisen, ts. frag-20 mentoitumisen palasiksi, jotka ovat ihmissilmin näkymättömissä ja joilla ei ole haitallista vaikutusta valmiin betonin ominaisuuksiin. Keksinnön mukaisesti edullisia papereita ovat mm. kierrätys- ja jauhatuspaperi, ostoskassivoimapaperi ja monikerroksinen voimapaperi. Edullisimpia papereita ovat kierrätettävät jauhatuspaperit. Joustavat paperisäilytysastiamateriaalit kuvataan edelleen käsikirjassa Kirk-Othmer, 25 Encyclopedia Of Chemical Technology, 3. painos (1981), voi. 16, s. 801, joka liitetään tähän viitteeksi.
Eräs paperi, joka on erityisen tehokas keksinnön mukaisesti, on 22,7 kg:n valkoinen jauhatuspaperi. Tämä paperi valmistetaan 100-prosenttisesta mäntymassasta, sen neliömetripaino on noin 22,7 kg, koneensuuntainen repäisylujuus noin 109, koneen 30 suuntainen vetolujuus noin 16, liimaus noin 0, vaaleus (TAPPI) noin 80,0, ja moist-ronikosteus noin 5,6 %. Nämä paperin laatumääritykset kuvataan edelleen käsikirjassa Kirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, 3. painos, (1981), voi. Ib, s. 771-780, joka liitetään tähän viitteeksi. Tämä paperi voidaan valmistaa pussiksi tai säkiksi. Yhtiö Union Camp Corporation, Wayne, NJ., valmistaa 22,7 kg:n r 10 104164 valkoista monikerroksista jauhatus-hollanteri-paperipussia, joka on keksinnön mukaisesti edullisinta.
Pussit tai säkit voidaan valmistaa mihin hyvänsä muotoon, sillä ehdolla, että ne sopivat standardibetonisekoittimen täyttöaukkoon. Keksinnön edullinen suoritusmuoto 5 sisältää 680 g lisäainetta sisällytettynä 38 x 35,5 cm litteään tyynyyn, joka on valmistettu edellä kuvatusta 22,7 kg:n monikerroksisesta paperipussista.
Tyypillisesti pussi tai säkki sovitetaan betoninsekoitusrummun sisään rummun aukon kautta. Tämä voidaan tehdä ennen muiden betonikomponenttien lisäämistä, be-tonikomponenttien lisäämisen aikana, betonikomponenttien lisäämisen jälkeen tai 10 minä hyvänsä näiden kolmen tapauksen yhdistelmänä. Sekoitusaikojen pitäisi olla ainakin noin 5 min.
Olemme keksineet, että on myös edullista sulkea keksinnön mukaiset pussit vesiliukoisella tarra-aineella. Nämä tarra-aineet voivat olla mitä hyvänsä vesiliukoista tai veteensekoittuvaa tarra-ainetta, joka antaa riittävän sidoslujuuden pussin ennenai-15 kaisen avautumisen estämiseksi kuljetuksen aikana. On myös tärkeää, ettei tarra-aine aiheuta tulokseksi saadulle betonille mitään haitallisia ominaisuuksia. Tyypillinen vesiliukoinen tarra-aine, joka soveltuu keksinnön mukaisesti käytettäväksi, on yksikomponenttiakryylikopolymeeriemulsiotarra-aine.
Olemme myös keksineet, että lisäaineen enimmän osan jakaantumista voidaan pa-20 rantaa sisällyttämällä pakkaukseen lisäaineen ohella dispergoimisainetta. Nämä dis-pergoimisaineet voivat olla vettä vähentäviä ja korkealuokkaisia vettä vähentäviä dispergoimisaineita ryhmästä, joka käsittää ligniinisulfonaatit (esimerkiksi natrium-ligniinisulfonaatti), naftaleenisulfonaatin, malemiinisulfonaatin, "superplastisoijat" (kuten sellaiset, jotka kuvataan US-patenttijulkaisuissa 4518725, Arfaei, 21. maalis-25 kuuta 1989; 4657593, Aignesberger et ai., 4. huhtikuuta 1987; ja 4814014, Guic-quero, 21. toukokuuta 1985, jotka liitetään tähän viitteiksi) ja näiden seoksia. Edullisia dispergoimisaineita ovat ligniinisulfonaatti ja naftaleenisulfonaatti. Nestemäisiä dispergoimisaineita lisätään lisäaineeseen suihkuttamalla tai millä hyvänsä muilla • t päällystystavoilla. Kuivia dispergoimisaineita, jauhemaisessa muodossa, voidaan li-30 sätä suoraan lisäaineen sisältävään pussiin. Dispergoimisaine:lisäaine-suhde on tyypillisesti noin 1:1 - noin 1:15 paino/paino. Edullinen dispergoimisaine:lisäaine-suhde on noin 1:6 - noin 1:9 paino/paino. Dispergoimisaineen taso voi vaihdella itse dispergoimisaineen perusteella.
« π 104164
Vaikka on esitetty ja kuvattu keksinnön määrättyjä erityisiä suoritusmuotoja, keksinnön laajemman näkökannan mukaisesti käy ilmi, että erilaiset modifikaatiot ja muut suoritusmuodot ovat mahdollisia. Esimerkiksi edulliset paperit, joilla on hieman erilaiset ominaispiirteet, voivat myös toimia, tai lisäaineeseen voidaan myös li-5 sätä betoniseosta, sementtiä, hiekkaa ja näiden seoksia, tai ne voivat täysin korvata lisäaineen. Siksi on ymmärrettävä, ettei keksintö rajoitu esitettyihin erityisiin järjestelyihin, vaan laajimmassa näkökannassaan se sisältää kaikki samanarvoiset suoritusmuodot ja modifikaatiot, jotka kuuluvat keksinnön suoja-alaan.
Seuraavat esimerkit kuvaavat keksinnön tyypillisiä suoritusmuotoja:
10 Esimerkki I
Menetelmä kuitua sisältävän tuotteen tuottamiseksi
Punnitaan 680 g järjestettyjä fibrilloituja polypropeenikuituja, jotka ovat pituudeltaan 1,3 cm. Kuituja välittää yhtiö W.R. Grace & Co., Conn., Cambridge, MA nimellä GRACE FIBERS™. Näillä kuiduilla on seuraavat tyypilliset ominaisuudet: 15 ominaispaino 0,91 absorptio ei lainkaan elastisuusmoduli 500 ksi
sulapiste 160 °C
syttymispiste 590 °C
20 alkalin-, hapon-ja suolankestävyys suuri ·· Kuidut pakataan manuaalisesti litteään 35,5 x 38 cm:n kokoiseen 22,7 kg:n valkoi seen monikerroksiseen tyynymäiseen jauhatus-hollanteri-paperipussiin, jota valmistaa yhtiö Union-Camp Corp., Wayne. NJ. Pussi käsittää yhden avoimen pään, jossa on ulkoneva reuna.
25 Pussi syötetään automaattiseen sulkemis/laskostus-koneeseen. Sitten kone lisää * ’ pussin ulkonevaan reunaan tarra-ainetta, laskostaa pussin sen sulkemiseksi ja lisää »· riittävästi painetta pussin sulkemiseksi. Sitten pussi asetetaan pahvilaatikkoon laivausta varten.
t t
Esimerkki Π 12 104164
Menetelmä kvartsihöyryä (fuming silica) sisältävän tuotteen valmistamiseksi
Punnitaan määrä 4,1 kg kvartsihöyryä, joka on muodoltaan raakaa jauhetta kuivatii-vistetyssä muodossa. Silikahöyryä välittää yhtiö W.R. Grace & Co, Conn., Camb-5 ridge, MA kauppanimellä FORCE 10,000®.
Kvartsihöyry pakataan manuaalisesti 76 x 76 cm 22,7 kg:n valkoiseen litteään tyynymäiseen moniseinäiseen jauhatuspaperipussiin, joka on tyyppiä, jota valmistaa yhtiö Union-Camp Corp., Wayne, NJ. Pussi käsittää yhden avoimen pään, jossa on ulkoneva reuna.
10 Pussi syötetään automaattiseen sulkemis/laskostus-koneeseen. Sitten kone lisää pussin ulkonevaan reunaan tarra-ainetta, laskostaa pussin sen sulkemiseksi ja lisää riittävästi painetta pussin sulkemiseksi. Sitten pussi asetetaan pahvilaatikkoon laivausta varten.
Esimerkki ΙΠ 15 Menetelmä kalsiumkloridia sisältävän tuotteen valmistamiseksi
Kalsiumkloridia (CaCl2) lisätään märkään betoniin, jotta saavutettaisiin varhaislu-juuden paranemista ja varmistamaan kunnolliset kovettumisominaisuudet kylmällä säällä. Punnitaan määrä 680 g kalsiumkloridia, jota valmistaa yhtiö Dow Chemical, Midland, MI.
20 Kalsiumkloridi pakataan manuaalisesti 35,5 x 38 cm 22,7 kg:n valkoiseen litteään tyynymäiseen monikerroksiseen jauhatuspaperipussiin, jota valmistaa yhtiö Union-Camp Corp., Wayne, NJ. Pussi käsittää yhden avoimen pään, jossa on ulkoneva reuna.
Pussi syötetään automaattiseen sulkemis/laskostus-koneeseen. Sitten kone lisää 25 pussin ulkonevaan reunaan tarra-ainetta, laskostaa pussin sen sulkemiseksi ja lisää riittävästi painetta pussin sulkemiseksi. Sitten pussi asetetaan pahvilaatikkoon laivausta varten.
* 13 104164
Esimerkki IV
·. Menetelmä kovettumista hidastavaa ainetta sisältävän tuotteen valmistamiseksi
Natriumglukonaattia lisätään plastisen betonin alkukovettumisen hidastajana niin, että betoni pysyy plastisena ajankohtaan asti, joilloin sitä tarvitaan. Punnitaan 680 g 5 natriumglukonaattituotetta, jota yhtiö W.R. Grace & Co.-Conn., Cambridge, MA., valmistaa kauppanimellä RECOVER™.
Natriumglukonaatti pakataan manuaalisesti 35,5 x 38 cm 22,7 kg:n valkoiseen lit-teään tyynymäiseen monikerroksiseen jauhatus-hollanteri-paperipussiin, jota valmistaa yhtiö Union-Camp Corp., Wayne, NJ. Pussi käsittää yhden avoimen pään, jossa 10 on ulkoneva reuna.
Pussi syötetään automaattiseen sulkemis/laskostus-koneeseen. Sitten kone lisää pussin ulkonevaan reunaan tarra-ainetta, laskostaa pussin sen sulkemiseksi ja lisää riittävästi painetta pussin sulkemiseksi. Sitten pussi asetetaan pahvilaatikkoon laivausta varten.
15 Esimerkki V
Menetelmä pumppausapuainetta sisältävän tuotteen valmistamiseksi
Polyetyleenioksidia lisätään plastiseen betoniin betonin sekoitettavuuden ja/tai pum-pattavuuden lisäämiseksi. Punnitaan määrä 453 g polyetyleenioksidia, jota yhtiö Union Carbide valmistaa kauppanimellä "Polyox WSRN-80".
20 Polyetyleenioksidi pakataan manuaalisesti 35,5 x 38 cm 22,7 kg:n valkoiseen lit-teään tyynymäiseen monikerroksiseen jauhatus-hollanteri-paperipussiin, jota valmistaa yhtiö Union-Camp Corp., Wayne, NJ. Pussi käsittää yhden avoimen pään, jossa on ulkoneva reuna.
Pussi syötetään automaattiseen sulkemis/laskostus-koneeseen. Sitten kone lisää 25 pussin ulkonevaan reunaan tarra-ainetta, laskostaa pussin sen sulkemiseksi ja lisää riittävästi painetta pussin sulkemiseksi. Sitten pussi asetetaan pahvilaatikkoon laivausta varten.
«
Esimerkki VI
14 104164
Menetelmä nopeuttavaa ainetta sisältävän tuotteen valmistamiseksi
Kuivaa kalsiumnitraattia lisätään plastiseen betoniin hydraation nopeuttamiseksi.
Sitä lisätään myös estämään teräksen ja yhteenpuristettujen säikeiden korroosion 5 estämiseksi. Punnitaan 4,5 kg kuivaa kalsiumnitraattia.
Kuiva kalsiumnitraatti pakataan manuaalisesti 76 x 76 cm 22,7 kg:n valkoiseen lit-teään tyynymäiseen monikerroksiseen jauhatus-hollanteri-paperipussiin, jota valmistaa yhtiö Union-Camp Corp., Wayne, NJ. Pussi käsittää yhden avoimen pään jossa on ulkoneva reuna.
10 Pussi syötetään automaattiseen sulkemis/laskostus-koneeseen. Sitten kone lisää pussin ulkonevaan reunaan tarra-ainetta, laskostaa pussin sen sulkemiseksi ja lisää riittävästi painetta pussin sulkemiseksi. Sitten pussi asetetaan pahvilaatikkoon laivausta varten.
Esimerkki VII
15 Menetelmä superplastisoijaa sisältävän tuotteen valmistamiseksi
Superplastisoijia tai "korkeatasoisia veden vähentäjiä" lisätään plastiseen betoniin betonin vesivaatimusten vähentämiseksi. Punnitaan määrä 680 g sulfonoitua nafta-leeni/formaldehydi-kondensaatiotuotetta, jota yhtiö Grace & Co.-Conn, valmistaa tavaramerkillä WRDA-19™.
20 Superplastisoija pakataan manuaalisesti 35,5 x 38 cm 22,7 kg:n valkoiseen litteään tyynymäiseen monikerroksiseen paperipussiin, jota valmistaa yhtiö Union-Camp Corp., Wayne, NJ. Pussi käsittää yhden avoimen pään, jossa on ulkoneva reuna.
Pussi syötetään automaattiseen sulkemis/laskostus-koneeseen. Sitten kone lisää pussin ulkonevaan reunaan tarra-ainetta, laskostaa pussin sen sulkemiseksi ja lisää riit-25 tävästi painetta pussin sulkemiseksi. Sitten pussi asetetaan pahvilaatikkoon laivausta varten.
n «
Esimerkki VIII
is 104164 , Menetelmä keksinnön mukaisesti parannettujen betonilisäainetuotteiden käyt tämiseksi
Edellä olevan esimerkin mukainen parannettu betonilisäainetuote otetaan pois pahvi-5 laatikosta. Pussi sijoitetaan rummun aukon kautta pyörivään rumputyyppiseen be-tonisekoittimeen, joka sisältää 1 m3 tuoretta valmisseosbetonia. Tuoretta betonia ja pussia sekoitetaan 5 min ajan. Lisäaine on jakaantunut tasaisesti.
Esimerkki IX
Vaihtoehtoinen menetelmä keksinnön mukaisesti parannettujen betonilisäaine-10 tuotteiden käyttämiseksi
Esimerkin VIII betonilisäainetuote otetaan pois pahvilaatikosta. Pussi sijoitetaan pyörivään rumputyyppiseen betonisekoittimeen automatisoidun makasiinisyöttölait-teen kautta, joka lisää pussin muihin betonikomponentteihin tasolla yksi pussi / m3 betonia. Kuivaan seokseen lisätään vettä, ja tuoretta betonilietettä sekoitetaan 5 min 15 ajan rumpua pyörittämällä. Lisäaineen jakaantuminen on tasaista.
m
Claims (9)
1. Menetelmä betonin ominaisuuksien modifioimiseksi, tunnettu siitä, että se käsittää vaiheina sen, että: a) tuoreeseen betoniin lisätään suljettu veteen liukenematon paperipussi, jonka si-5 säilä on kuituja, jotka betonin kovettumisen jälkeen vahvistavat betonia ja ovat te- räskuituja, lasikuituja, synteettistä ainetta olevia kuituja tai näiden yhdistelmä, b) vaiheen a) tuore betoni sekoitetaan erätyyppisessä sekoittimessa riittävän ajan niin, että veteen liukenematon paperipussi hajoaa pikku osasiksi ja pussin sisältö jakaantuu suhteellisen tasaisesti tuoreeseen betoniin.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att päsen är av flerskiktat kraftpapper.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperipussi on monikerroksista voimapaperia.
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att pappret är ett ater-uppslagningssbart holländer-malningspapper, som har en kvadratmetervikt pä ca 15 22,7 kg, ett rivindex i maskinriktningen pä ca 109 och en draghallfasthet i maskin- riktningen pä ca 16.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperi on kierrätettävää jauhatus-hollanteri-paperia, jonka neliömetripaino on 22,7 kg, ko-neensuuntainen repäisylujuus on noin 109 ja koneensuuntainen vetolujuus noin 16.
4. Förfarande enligt patentkrav 3, kännetecknat av att pappret är tillverkat av 100-procentig tummassa.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperi on valmistettu 100-prosenttisesta mäntymassasta.
5. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att 20 päsen är förseglad med ett vattenlösligt bindemedel. • 6. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att det vattenlösliga binde- medlet är ett enkomponentbindemedel i form av en akrylsampolymeremulsion.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pussi suljetaan vesiliukoisella liima-aineella.
6. Patenttivatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vesiliukoinen 20 liima-aine on yksikomponenttista akryylikopolymeeriemulsioliima-ainetta.
7. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-6, kännetecknat av att det används en päse per m3 betong. 25 8. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-7, kännetecknat av att fibrema är 1 polypropenfibrer i fibrillerad form.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään yhtä pussia betonin kuutiometriä kohti.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuidut ovat fibrilloidussa mudossa olevia polypropyleenikuituja. , 25 9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuitujen pituus on 13,6-19,1 mm. m 17 104164 » 1. Förfarande för modifiering av egenskapema hos en betong, kännetecknat av att det innefattar stegen att man: * a) i färsk betong inför en oöppnad icke-vattenlöslig papperspäse innehällande fib- 5 rer med förmäga att armera betongen dä denna härdnar, vilka fibrer innefattar stäl, glas, syntetiskt material eller en kombination därav, och b) blandar den färska betongen frän steg a) i en blandare av satstyp under en tids-period som är tillräcklig för att den icke-vattenlösliga papperspäsen skall desintegre-ras tili bitar genom sönderdelning och päsinnehället skall fördelas relativt homogent 10 i den färska betongen.
9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-8, kännetecknat av att fibrema har en längd pä 13,6-19,1 mm. •
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/563,580 US5224774A (en) | 1990-08-07 | 1990-08-07 | Concrete additive product and method of use |
US56358090 | 1990-08-07 | ||
US68321491 | 1991-04-10 | ||
US07/683,214 US5203629A (en) | 1990-08-07 | 1991-04-10 | Method for modifying concrete properties |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI913734A0 FI913734A0 (fi) | 1991-08-06 |
FI913734A FI913734A (fi) | 1992-02-08 |
FI104164B true FI104164B (fi) | 1999-11-30 |
FI104164B1 FI104164B1 (fi) | 1999-11-30 |
Family
ID=27073327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI913734A FI104164B1 (fi) | 1990-08-07 | 1991-08-06 | Menetelmä betonin ominaisuuksien modifioimiseksi |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5203629A (fi) |
EP (1) | EP0470829B1 (fi) |
JP (1) | JPH04251711A (fi) |
KR (1) | KR920004299A (fi) |
AT (1) | ATE121712T1 (fi) |
AU (1) | AU634409B2 (fi) |
CA (1) | CA2048468C (fi) |
DE (1) | DE69109204T2 (fi) |
DK (1) | DK0470829T3 (fi) |
ES (1) | ES2071225T3 (fi) |
FI (1) | FI104164B1 (fi) |
HK (1) | HK181795A (fi) |
IL (1) | IL99004A (fi) |
MY (1) | MY106787A (fi) |
NO (1) | NO308129B1 (fi) |
NZ (1) | NZ239188A (fi) |
PT (1) | PT98581B (fi) |
TW (1) | TW223049B (fi) |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06155444A (ja) * | 1992-11-24 | 1994-06-03 | Ohbayashi Corp | 微粉末材料のコンクリートへの投入方法 |
WO1994025702A1 (en) * | 1993-05-03 | 1994-11-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Reinforcing elements for castable compositions |
AU689125B2 (en) * | 1993-08-26 | 1998-03-26 | Synthetic Industries, Inc. | Reinforced concrete containing antimicrobial-enhanced fibers |
US5564241A (en) * | 1993-12-21 | 1996-10-15 | Ogorchock; Paul | Sound-barrier panel |
US5678363A (en) * | 1993-12-21 | 1997-10-21 | Ogorchock; Paul | Sound barrier panel |
US5443636B1 (en) * | 1994-07-29 | 1999-07-13 | Fritz Ind Inc | Composition for and method of pumping concrete |
WO1997013733A1 (en) * | 1995-10-11 | 1997-04-17 | Alcell Technologies Inc. | Lignin-based concrete admixtures |
US5728209A (en) * | 1995-11-13 | 1998-03-17 | Mbt Holding Ag | Unitized cement admixture |
US5945168A (en) * | 1997-02-27 | 1999-08-31 | Bogan; Jeffrey E. | Set modifying admixtures for refractory shotcreting |
US6851235B2 (en) * | 1997-05-08 | 2005-02-08 | Robert A. Baldwin | Building block with a cement-based attachment layer |
US5895116A (en) * | 1997-08-25 | 1999-04-20 | W.R. Grace & Co. -Conn. | Mobile admixture product manufacturing and delivery process and system |
US6342101B1 (en) * | 1999-10-11 | 2002-01-29 | Cortec Corporation | Migrating corrosion inhibitors combined with concrete and modifers |
US6306210B1 (en) | 1999-10-11 | 2001-10-23 | Cortec Corporation | Corrosion inhibitor container |
US6348093B1 (en) | 2000-04-27 | 2002-02-19 | W. R. Grace & Co. - Conn | Basic-medium-soluble packaging material for use in castable cementitious composites |
US6746717B2 (en) * | 2000-12-05 | 2004-06-08 | Ramirez De Arellano Eduardo | Method of applying concrete-based material |
SG105543A1 (en) * | 2001-04-25 | 2004-08-27 | Grace W R & Co | Highly dispersible reinforcing polymeric fibers |
US6569525B2 (en) | 2001-04-25 | 2003-05-27 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Highly dispersible reinforcing polymeric fibers |
GB2390847B (en) * | 2001-06-08 | 2005-02-02 | Rmc Readymix Ltd | Process for producing a cementitious composition |
WO2004007390A1 (fr) * | 2002-07-10 | 2004-01-22 | Dimitri Papachristou | Procede d'amelioration des caracteristiques des elements de construction et de revetement a l'aide d'une charge a base de caoutchouc, et materiaux ainsi obtenus |
US6942726B2 (en) | 2002-08-23 | 2005-09-13 | Bki Holding Corporation | Cementitious material reinforced with chemically treated cellulose fiber |
GB0228618D0 (en) * | 2002-12-07 | 2003-01-15 | Grt Ltd | Method & apparatus for packing powdered or granular material |
ATE489345T1 (de) * | 2003-08-29 | 2010-12-15 | Bki Holding Corp | Verfahren zum einbringen von fasern in beton |
US20050106336A1 (en) * | 2003-11-17 | 2005-05-19 | Microban Products Company | Cementitious slab products having antimicrobial properties |
US7036586B2 (en) * | 2004-01-30 | 2006-05-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing in subterranean formations using crack resistant cement compositions |
US7156174B2 (en) * | 2004-01-30 | 2007-01-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Contained micro-particles for use in well bore operations |
US7204312B2 (en) * | 2004-01-30 | 2007-04-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions and methods for the delivery of chemical components in subterranean well bores |
US7341104B2 (en) * | 2004-02-10 | 2008-03-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using substantially hydrated cement particulates in subterranean applications |
US20050172861A1 (en) * | 2004-02-10 | 2005-08-11 | Rich Zachary T. | Plastic resin delivery and dispensing system for fluid concrete admixtures |
US8183186B2 (en) * | 2004-02-10 | 2012-05-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement-based particulates and methods of use |
US20060166834A1 (en) * | 2004-02-10 | 2006-07-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Subterranean treatment fluids comprising substantially hydrated cement particulates |
US7086466B2 (en) * | 2004-02-10 | 2006-08-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Use of substantially hydrated cement particulates in drilling and subterranean applications |
US9512346B2 (en) * | 2004-02-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-hydraulic cement |
US7344345B2 (en) * | 2004-05-27 | 2008-03-18 | Southco, Inc. | Captive shoulder nut having spring tie-down |
US20060039233A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Construction Research & Technology Gmbh | Admixture dispensing method |
US7223303B2 (en) * | 2004-08-26 | 2007-05-29 | Mitsubishi Materials Corporation | Silicon cleaning method for semiconductor materials and polycrystalline silicon chunk |
JP2006111489A (ja) * | 2004-10-14 | 2006-04-27 | Hakko Kogyo Kk | 固化方法及びこれに用いる固化剤 |
EP1731491A1 (fr) * | 2005-06-10 | 2006-12-13 | Lafarge | Compositions de liant rapide pour pièces et ouvrages en béton contenant un sel de calcium |
US7581903B1 (en) | 2006-06-08 | 2009-09-01 | Thermoforte, Inc. | Method of manufacture and installation flowable thermal backfills |
US20080178769A1 (en) * | 2007-01-30 | 2008-07-31 | Construction Research & Technology Gmbh | Kit and method for preparing a hardenable cementitious composition |
WO2008104074A1 (en) * | 2007-02-28 | 2008-09-04 | Tembec Industries Inc. | Higher than 30% concentration lime slurries, preparation and uses thereof |
US9199879B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-01 | Halliburton Energy Serives, Inc. | Well treatment compositions and methods utilizing nano-particles |
US8685903B2 (en) | 2007-05-10 | 2014-04-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lost circulation compositions and associated methods |
US8476203B2 (en) * | 2007-05-10 | 2013-07-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising sub-micron alumina and associated methods |
US8586512B2 (en) | 2007-05-10 | 2013-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions and methods utilizing nano-clay |
US9206344B2 (en) | 2007-05-10 | 2015-12-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions and methods utilizing nano-particles |
US9512351B2 (en) | 2007-05-10 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well treatment fluids and methods utilizing nano-particles |
US8172937B2 (en) * | 2007-09-14 | 2012-05-08 | Cellular Concrete, Llc | Lightweight drainable cellular concrete |
US9688933B2 (en) * | 2009-09-11 | 2017-06-27 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture | Charcoal-foam heating material |
US20110086941A1 (en) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Emmanuel Therond | Method of improving characteristics of a set cement in an oil-and gas-well |
US8230970B1 (en) * | 2010-12-17 | 2012-07-31 | Concrete Innovation Services | Sound barrier wall |
US8974594B2 (en) * | 2011-03-29 | 2015-03-10 | Empire Technology Development Llc | Microcapsule corrosion control in reinforced concrete |
JP6053461B2 (ja) * | 2012-11-08 | 2016-12-27 | コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハーConstruction Research & Technology GmbH | 流動化コンクリートの製造方法 |
US9328027B2 (en) | 2012-12-21 | 2016-05-03 | Hanson Aggregates LLC | Fast-curing pervious concrete mix |
US9598850B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-03-21 | Forterra Pipe & Precast, Llc | Precast stormwater inlet filter and trap |
JP6274171B2 (ja) * | 2015-09-16 | 2018-02-07 | 宇部興産株式会社 | 耐震構造物及びその設計方法 |
WO2018130913A2 (en) | 2017-01-15 | 2018-07-19 | Butler Michael George | Apparatuses and systems for and methods of generating and placing zero-slump-pumpable concrete |
EP3601081A1 (de) | 2017-03-27 | 2020-02-05 | Construction Research & Technology GmbH | Sack für flüssige und pulverförmige stoffe mit löslichem flächenabschnitt, verfahren und verwendung damit und verwendung eines löslichen flächenabschnitts |
JP7148895B2 (ja) * | 2019-03-27 | 2022-10-06 | 住友大阪セメント株式会社 | 水硬性材料の混練方法 |
CN114797615A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-29 | 浙江大学 | 一种改性胶凝材料及其制备方法与混合系统 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US931350A (en) * | 1908-05-06 | 1909-08-17 | Thoma Corp | Package of sticky cement and method of making the same. |
US1916531A (en) * | 1925-10-22 | 1933-07-04 | John F Robb | Cement loader, bag counter and indicator for batch mixing apparatus |
US3056491A (en) * | 1958-08-29 | 1962-10-02 | Polaroid Corp | Fluid containers |
GB1071706A (en) * | 1964-10-14 | 1967-06-14 | Mishima Paper Mfg Co Ltd | A method of making paper which dissolves or rapidly disintegrates in water |
GB1232584A (fi) * | 1967-05-26 | 1971-05-19 | ||
US3580390A (en) * | 1968-02-20 | 1971-05-25 | Nat Gypsum Co | Plaster colorant system |
US3902596A (en) * | 1970-02-10 | 1975-09-02 | U S Chemicals And Plastics Inc | Additive package for compounding resins |
US3863758A (en) * | 1971-11-02 | 1975-02-04 | Hercules Inc | Molding compositions |
US3859125A (en) * | 1972-10-10 | 1975-01-07 | Gilbreth Co | Soluble coated paper |
FR2342060A1 (fr) * | 1976-02-27 | 1977-09-23 | Milliquet Sa J F | Additif pour bain |
AU3433478A (en) * | 1977-03-22 | 1979-09-27 | Rocla Concrete Pipes Limited A | Reinforcement fibres |
US4344266A (en) * | 1978-11-09 | 1982-08-17 | Magnex Limited | Collapsible structure and method of building using such a structure |
MX150317A (es) * | 1978-11-17 | 1984-04-16 | Unilever Nv | Mejoras en bolsa cerrada de material en hoja para detergentes en particulas |
GB2073603A (en) * | 1980-04-11 | 1981-10-21 | Coal Industry Patents Ltd | Improvements in handling cement |
DE3172046D1 (en) * | 1981-03-31 | 1985-10-03 | Syva Co | Motility fertility test |
DE3144673A1 (de) * | 1981-11-10 | 1983-05-26 | Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg | Saeuregruppen enthaltende thermostabile, hydrophile kondensationsprodukte von aldehyden und ketonen |
DE3273889D1 (en) * | 1982-07-28 | 1986-11-27 | Chryso Sa | Liquefactants for hydraulic binders |
US4426458A (en) * | 1982-07-30 | 1984-01-17 | Sulphur Development Institute Of Canada (Sudic) | Fiber reinforced sulphur concretes |
DK63783D0 (da) * | 1983-02-14 | 1983-02-14 | Bent Pagh Sperling | Fremgangsmade og anlaeg til fremstilling af kompositplastfibre med udragende faste partikler |
US4725465A (en) * | 1986-08-01 | 1988-02-16 | Oliver Products Company | Water-soluble packet for containing chemical spills |
US4814014A (en) * | 1986-12-09 | 1989-03-21 | W. R. Grace & Co. | Hydraulic cement additives and hydraulic cement compositions containing same |
JPS63281975A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-18 | Ishida Yoshihiko | 防湿容器 |
US4961790A (en) * | 1989-05-19 | 1990-10-09 | Fritz Chemical Company | Concrete admixture device and method of using same |
JPH0353084A (ja) * | 1989-07-18 | 1991-03-07 | Citizen Watch Co Ltd | タンタル用エッチング液 |
JPH03272808A (ja) * | 1990-02-26 | 1991-12-04 | Taisei Corp | セメント混和材料及び/又は混和剤の添加方法ならびにセメント混和材料及び/又は混和剤包装体 |
-
1991
- 1991-04-10 US US07/683,214 patent/US5203629A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-30 NZ NZ239188A patent/NZ239188A/xx unknown
- 1991-07-30 AU AU81449/91A patent/AU634409B2/en not_active Expired
- 1991-08-01 NO NO913003A patent/NO308129B1/no not_active IP Right Cessation
- 1991-08-05 MY MYPI91001414A patent/MY106787A/en unknown
- 1991-08-06 CA CA002048468A patent/CA2048468C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-06 PT PT98581A patent/PT98581B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-08-06 FI FI913734A patent/FI104164B1/fi active
- 1991-08-06 JP JP3219393A patent/JPH04251711A/ja active Pending
- 1991-08-07 ES ES91307261T patent/ES2071225T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-07 EP EP91307261A patent/EP0470829B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-07 AT AT91307261T patent/ATE121712T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-08-07 KR KR1019910013637A patent/KR920004299A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-08-07 DE DE69109204T patent/DE69109204T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-07 DK DK91307261.7T patent/DK0470829T3/da active
- 1991-08-30 IL IL9900491A patent/IL99004A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-09-10 TW TW080107155A patent/TW223049B/zh active
-
1995
- 1995-11-30 HK HK181795A patent/HK181795A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MY106787A (en) | 1995-07-31 |
TW223049B (fi) | 1994-05-01 |
PT98581A (pt) | 1992-06-30 |
FI913734A (fi) | 1992-02-08 |
US5203629A (en) | 1993-04-20 |
NO913003D0 (no) | 1991-08-01 |
NO913003L (no) | 1992-02-10 |
HK181795A (en) | 1995-12-08 |
ES2071225T3 (es) | 1995-06-16 |
CA2048468A1 (en) | 1992-02-08 |
DE69109204T2 (de) | 1995-08-31 |
CA2048468C (en) | 1996-10-22 |
EP0470829A1 (en) | 1992-02-12 |
DE69109204D1 (de) | 1995-06-01 |
KR920004299A (ko) | 1992-03-27 |
IL99004A (en) | 1996-10-16 |
PT98581B (pt) | 1997-07-31 |
AU634409B2 (en) | 1993-02-18 |
JPH04251711A (ja) | 1992-09-08 |
IL99004A0 (en) | 1992-07-15 |
FI913734A0 (fi) | 1991-08-06 |
NZ239188A (en) | 1993-09-27 |
FI104164B1 (fi) | 1999-11-30 |
DK0470829T3 (da) | 1995-07-17 |
NO308129B1 (no) | 2000-07-31 |
ATE121712T1 (de) | 1995-05-15 |
EP0470829B1 (en) | 1995-04-26 |
AU8144991A (en) | 1992-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI104164B (fi) | Menetelmä betonin ominaisuuksien modifioimiseksi | |
KR940010093B1 (ko) | 콘크리이트 첨가 혼합제 기구 및 그의 사용 방법 | |
US5120367A (en) | Concrete admixture device and method of using same | |
CA2459524C (en) | Micro-granulose particulates | |
CA2619370C (en) | Kit and method for preparing a hardenable cementitious composition | |
AU2002302913B2 (en) | Low density calcium silicate hydrate strength accelerant additive for cementitious products | |
US7883577B2 (en) | Rheology stabilizer for cementitious compositions | |
AU2002336384A1 (en) | Micro-granulose particulates | |
NO831591L (no) | Additiv for hydrauliske sementblandinger. | |
Mailvaganam | Miscellaneous admixtures | |
NL2008605C2 (en) | Concrete and mortar pre-mixture. | |
CN106242433A (zh) | 一种用于加气混凝土砌块表面的保水抗裂砂浆 | |
EP3331838A1 (en) | Castable material based on cementitious binder with shrinkage resistance | |
CA3162744C (en) | On demand kit for customizable cementitious compositions | |
JPH02149457A (ja) | セルフレベリング性組成物および該組成物製造用キット | |
GB2210565A (en) | Spraying resin-containing concrete | |
KR20030059512A (ko) | 부산물을 이용한 수지 미장 모르타르 조성물 | |
CS254248B1 (en) | Method of building material production |