FI103873B - Menetelmä metallitangon paloittelemiseksi sekä menetelmässä käytettävä leikkuutyökalu - Google Patents
Menetelmä metallitangon paloittelemiseksi sekä menetelmässä käytettävä leikkuutyökalu Download PDFInfo
- Publication number
- FI103873B FI103873B FI961265A FI961265A FI103873B FI 103873 B FI103873 B FI 103873B FI 961265 A FI961265 A FI 961265A FI 961265 A FI961265 A FI 961265A FI 103873 B FI103873 B FI 103873B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cutting
- rod
- metal
- bar
- piece
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/04—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves having only one moving blade
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/025—Special design or construction with rolling or wobbling dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
- B23P2700/05—Cooking vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Turning (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Cookers (AREA)
- Knives (AREA)
Description
Menetelmä metallitangon päättelemiseksi sekä menetelmässä käytettävä leikkuu- työkalu , 103873 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä metallitangon paloittelemiseksi sekä pa-5 loitteluun soveltuva leikkuutyökalu.
Lisäksi keksinnön kohteena on menetelmä keittoastian metallisen pohjan valmistamiseksi, jossa menetelmässä pohja-aihiona käytetään tangosta leikattua metallipalaa. Kyseeseen tulevat etenkin paistinpannut, kattilat ym. ruoan valmistukseen tarkoitetut kuumennettavat metalliset astiat.
10 Paistinpannuja ja sen tapaisia keittoastioita on tähän saakka valmistettu metallisesta aihiosta painosorvaamalla. Painosorvauksessa astian pohja ja kyljet muovataan taivuttamalla aihio sorvaustyökalulla muottina toimivan tuuman muottipintoja vasten. Lisäksi on tunnettua valmistaa esim. alumiinista levymäisiä kattilan pohjia, jotka liitetään toista metallia, kuten esim. ruostumatonta terästä, olevaan kattilaan puristamalla.
15 Edellä mainitun tunnetun tekniikan epäkohtana on ollut astian tai sen pohjan muodostavan metallisen aihion kalleus. Lisäksi lastuamalla tai puristamalla tapahtuva pohjan kuviointi ja viimeistely sekä siitä mahdollisesti johtuva raaka-ainehukka ovat lisänneet prosessin kustannuksia.
Esillä olevaan keksintöön PL 2 § 2 mom. mukaisessa suhteessa olevassa FI-patentti-20 hakemuksessa 954161 on kuvattu keittoastian pohjan valmistusmenetelmä, jossa ·: pohja muodostetaan raakavalettua metallia olevasta aihiosta vierintämuovaamalla.
Tämä tapahtuu pyörittämällä aihiota akselinsa ympäri kiertyvällä muottityökalulla ja muovaamalla aihiota samalla sen muottityökaluun nähden vastakkaiselta puolelta aihion pintaan viivamaisessa vierintäkosketuksessa olevalla, muottityökalun akseliin 25 nähden kallistetun akselinsa ympäri pyörivällä vierintämuovaustyökalulla. Aihiossa tapahtuu tällöin plastinen muodonmuutos sen muovautuessa vastakkaisten pyörivien työkalujen välissä pääasiassa suoraksi levykappaleeksi, joka sisältää valmistettavan astian pohjan lopullisessa muodossaan.
Aihio, johon vierintämuovaus kohdistetaan, on FI-hakemuksen 954161 mukaan lei-30 kattavissa esim. alumiinia olevasta, sylinterin muotoon valetusta tangosta. Valetun raakametallin etuna on se, että se on huomattavasti valssattua metallia halvempaa. Hakemuksessa 954161 esitetään, että aihion ei välttämättä tarvitse olla muodoltaan pyöreä, tasapaksu viipale, sillä kaulittavan taikinan tapaan muovautuva aihio löytää 2 103873 vierintämuovausprosessissa halutun astian pohjan muodon riippumatta aihion alkuperäisestä muodosta.
Vaikka edellä oleva pitää teknisessä katsannossa paikkansa, on astioiden tuotannossa silti eduksi, jos aihion muoto on mahdollisimman lähellä sitä pyöreää, kiekkomaista 5 muotoa, johon aihio pohjan vierintämuovausprosessissa muovautuu. Jos aihiot muodostetaan FI-hakemuksen 954161 kuvion 1 mukaisella valumetallitangon viipaloinnilla, jossa poikkileikkaukseltaan pyöreää tankoa leikataan kohtisuorassa suunnassa, pyrkivät leikattavat aihiot deformoitumaan litistymällä leikkaussuunnassa niin, että niistä tulee soikion muotoisia. Tämä on valmistustekninen haitta, sillä seuraava vie-10 rintämuovaus joutuu palauttamaan aihiot pyöreään muotoon, jollainen aihioilla olisi ollut alun alkaen ilman mainittua deformoitumista.
Tämän keksinnön tarkoituksena on muodostaa ratkaisu, joka poistaa edellä mainitun FI-hakemuksessa 954161 kuvattuun valmistustekniikkaan liittyvän ongelman. Kek-15 sinnölle on tunnusomaista se, että poikkileikkaukseltaan pyöreästä tai soikeasta metallitangosta leikataan kiekkomaisia paloja suuntaamalla leikkuutyökalu kulloinkin tankoon siten, että tangon katkaisuprofiili on muodoltaan soikio, mutta tangosta irtoava pala metallin katkaisusuunnassa tapahtuvan litistymisen johdosta muotoutuu oleellisesti pyöreäksi.
20 Keksinnön mukaiselle menetelmälle keittoastian pohjan valmistamiseksi, joka perustuu ylläolevan mukaisesti tapahtuvaan metallitangon paloitteluun, on tunnusomaista se, että tangosta irrotettua kiekkomaista metallipalaa käytetään aihiona, joka vierintämuovataan astian pohjan käsittäväksi oleellisesti pyöreäksi, kiekkomaiseksi ’· levykappaleeksi.
25 Keksinnön avulla on yksinkertaisin keinoin saavutettu se, että huolimatta metallimateriaalissa tapahtuvasta deformoitumisesta tangosta leikattu aihio on muodoltaan pyöreä ja täten ihanteellinen seuraavan vierintämuovausvaiheen kannalta. Vierintä-muovauksessa aihion muodonmuutokset tapahtuvat pääasiassa radiaalisesti tasaisesti eri suuntiin, jolloin aihio löytää lopullisen astian pohjan muodon nopeasti mahdolli-30 simman pienin materiaalisiirtymin. Tämä nopeuttaa muovausprosessia, parantaa sen taloudellisuutta ja maksimoi kapasiteetin sarjatuotannossa.
Paitsi keittoastioiden valmistukseen voidaan keksinnön mukaista metallitangon pa-loittelumenetelmää hyödyntää muihinkin tarkoituksiin, joissa metallipalojen tai -aihioiden tulee edullisesti olla pyöreitä niiden tehokasta jatkokäsittelyä silmälläpitäen. 35 Esimerkkinä voidaan mainita katuvalaisimien alumiiniset kuvut, jotka voidaan vai- 3 103873 mistaa alumiinitangosta leikatuista aihioista vierintämuovaamalla ja sen jälkeen pai-nosorvaamalla.
Aikaisempaan tekniikkaan verrattuna keksintö on toteutettavissa yksinkertaisimmin sillä, että kiekkomainen pala tai aihio leikataan poikkileikkaukseltaan pyöreästä me-5 tallitangosta suuntaamalla leikkuutyökalu siihen tangon aksiaalisuuntaan nähden viistosti. Keksinnössä voidaan siis käyttää standardimaisia, lieriön muotoon valettuja raakametallitankoja tarvitsematta mitenkään modifioida tangon muotoa. Vaihtoehtoisesti metallitanko voi kuitenkin olla poikkileikkaukseltaan ellipsin muotoinen, jolloin palan tai aihion leikkaaminen voi tapahtua suuntaamalla leikkuutyökalu tan-10 koon sen akseliin nähden kohtisuorasti ellipsin isoakselin suunnasta. Myös näiden kahden menettelytavan yhdistelmät Ovat keksinnön puitteissa mahdollisia.
Kulma, jossa leikkuutyökalu suunnattan poikkileikkaukseltaan pyöreään metallitankoon, voi olla esim. noin 60-80°, edullisesti noin 60-70° tangon aksiaalisuuntaan nähden. Jos tangon poikkileikkaus on ellipsi ja leikkuutyökalu kohdistetaan tankoon 15 kohtisuorasti, on ellipsin isoakselin oltava noin 1,06-1,16 x ellipsin pikkuakseli, jot ta tangolla olisi oleellisesti vastaava kalkaisuprofiili. Nämä parametrit riippuvat kuitenkin oleellisesti katkaisuolosuhteista, etenkin leikkuutyökalun ominaisuuksista, ja ammattimies voi kulloinkin kokeilemalla helposti määrittää esim. sen kulman, jossa leikkuutyökalu on suunnattava poikkileikkaukseltaan pyöreään tankoon, jotta tulok-20 sena olisi haluttu oleellisesti pyöreä, kiekkomainen aihio.
Tyypillinen keittoastian pohjassa käytetty metalli on alumiini, joka pehmeytensä johdosta soveltuu hyvin leikattavat ja vierintämuovattavaksi. Leikkuutyökaluksi soveltuvat alumiinia kovempaa mettllia, kuten esim. terästä, olevat veitsimäiset tai 25 kiilamaiset leikkuuterät. Terän nopeus voi olla esim. 25-150 mm/s, edullisesti noin 100 mm/s, joskaan nopeus ei sinänsä juuri vaikuta lopputulokseen.
Keksinnön erään sovellutuksen mukaan tankoa tuetaan sen irtileikattavan pään vierestä tankoa ympäröivällä holkkimaisella suojuksella. Suojuksen reuna toimii tällöin 30 ohjaimena leikkuuterälle. i
Toisaalta on keksintöä kokeiltaessa havaittu, että pehmeää metallia olevan tangon katkaisun edettyä ohi tangon keskipisteen katkaisuprofiilin kapenevalle alueelle irti-leikkautuvan palan sivuille muodostuu helposti ulkonevat viiksimäiset purseet, jotka 35 on leikattava pois vierintämuovattavaksi tarkoitetusta aihiosta. Tällaisten viiksien synty on kuitenkin mahdollista välttää sillä, että tangon katkaisua ohjataan leikkuu- 4 103873 terän liikkeen loppuvaiheessa teräsärmän suuntaisesti liikkuvilla, tangosta irtoavan palan sivuja vasten painetuilla vastekappaleilla. Vastekappaleet tukevat tangon ja irtoavan palan sivuja leikkuulinjalla muodostaen samalla fyysisen esteen purseiden synnylle.
5 Keksinnön toisen edullisen aihion vierintämuovauksen helpottamiseen tähtäävän sovellutuksen mukaan tangon katkaisun yhteydessä tangon päästä irtoavan palan tai aihion annetaan puristua leikkuuterän ja tangon suuntaan nähden kohtisuoran seinämän väliin palan tai aihion suoristamiseksi. Ilman tätä toimenpidettä aihio jäisi katkaisun jäljiltä koveraksi ja siten hankalammin vierintämuovattavaksi.
10 Aihion leikkaamista seuraavassa vierintämuovauksessa pääasiassa tasomaisen, akselinsa ympäri pyörivän muotti työkalun ja sopivasti kartiomaisen, akselinsa ympäri pyörivän, aihioon viivamaisessa vierintäkosketuksessa olevan vierintämuovaustyö-kalun välissä voidaan aihion keskiosa muovata keittoastian pohjaksi, jonka ympärille jää reunus, joka seuraavassa työvaiheessa taivutetaan sorvaamalla astian ylöspäin 15 kohoaviksi kyljiksi. Astian lopullinen muotoilu voi tapahtua myös syvävedolla.
Vaihtoehtoisesti voidaan aihio vierintämuovata astian pohjaksi, joka sen jälkeen liitetään puristamalla astiaan, joka voi olla jotain toista metallia kuin vierintämuovattu pohja. Tyypillinen sovellutus on ruostumatonta terästä olevan kattilan varustaminen erikseen vierintämuovatulla alumiinipohjalla.
20 Keksinnön mukaiselle tangon katkaisuun tarkoitetulle leikkuutyökalulle on tunnusomaista se, että sen muodostaa kiilamainen, tangon katkaisusuunnassa edestakaisin liikutettava terä, johon on yhdistetty katkaisusuuntaan nähden poikittaisessa suun-·: nassa liikkuvat vastekappaleet, jotka ovat painettavissa tangosta irtoavan palan sivu ja vasten ainakin katkaisuliikkeen loppuvaiheessa. Tällaisella työkalulla estetään 25 haitallisten viiksimäisten purseiden synty irtoavan palan vastakkaisille sivuille.
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin esimerkkien availla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuviot 1-3 esittävät vaiheittain viistosti tapahtuvaa kiekkomaisen palan leikkaamista poikkileikkaukseltaan pyöreästä metallitangosta, 30 kuvio 4 esittää tangon pyöreää poikkileikkausta leikkauksena IV-IV kuviosta 1, kuvio 5 esittää tangon soikion muotoista katkaisuprofiilia leikkauksena V-V kuviosta 1, 5 103873 kuvio 6 esittää tangosta leikattua kiekkomaista palaa kuvion 3 suunnasta VI-VI nähtynä, kuviot 7-8 esittävät vaiheittain kiekkomaisen palan leikkaamista poikkileikkaukseltaan ellipsin muotoisesta metallitangosta, 5 kuvio 9 esittää tangon ellipsin muotoista poikkileikkausta leikkauksena IX kuviosta 7, kuvio 10 esittää tangosta leikattua kiekkomaista palaa kuvion 8 suunnasta X-X nähtynä, kuviot 11 ja 12 esittävät tangon katkaisuun käytettävän leikkuuterän kärjen muotoa 10 keksinnön kahden eri sovellutusmuodon mukaan, kuvio 13 esittää skemaattisesti tangon katkaisua, jossa leikkuuterään on yhdistetty tangosta irtoavan palan toista sivua painava vastekappale ja jossa palan vastakkaiselle sivulle, jolla ei ole vastekappaletta, on syntynyt viiksimäinen purse, kuvio 14 esittää yksityiskohtaisemmin tangon katkaisua leikkuuterällä, johon on yh-15 distetty irtoavan palan kumpaakin sivua painavat vastekappaleet, ja kuvio 15 esittää katkaisua sivulta nähtynä leikkauksena XV - XV kuviosta 14.
Kuviossa 1 nähdään ympyrälieriön muotoon valettu alumiinitanko 1, jolla on kuvion 4 mukainen pyöreä poikkileikkaus. Tangosta 1 leikataan kuvion 6 mukaisia pyöreitä, kiekkomaisia paloja 2, jotka ovat esim. vierintämuovattavissa keittoastian, kuten 20 esim. paistinpannun pohjan käsittäviksi, oleellisesti pyöreiksi, kiekkomaisiksi levy-kappaleiksi.
Kiekkomaisen palan 2 leikkaaminen tangosta 1 tapahtuu terästä olevalla kiilamaisella leikkuuterällä 3, jonka sivut 4,5 muodostavat keskenään teräkulman A, jonka suuruus on noin 20°. Leikkuuterä 3 suunnataan tangon 1 kylkeen kulmassa B, jonka 25 suuruus on n. 70° tangon aksiaalisuuntaan 7 nähden. Tangon 1 katkaisuprofiili on täten kuvion 5 mukainen soikio 8. Tankoa 1 tuetaan sen irtileikattavan pään 9 vierestä holkkimaisella suojuksella 10, jonka pää 11 on leikkuusuuntaa vastaavasti viistetty kulmaan B tangon aksiaalisuuntaan 7 nähden. Suojuksen pää 11 voi täten toimia ohjaimena, johon leikkuuterän 3 sivu 4 nojaa leikkuuliikkeen aikana.
30 Kuviot 2 ja 3 esittävät leikkuuterän 3 leikkuuliikkeen vaiheita, joissa kiekkomainen pala 2 irtoaa viistosti katkaistusta tangon päästä 9. Leikkuun yhteydessä pehmeässä 6 103873 metallimateriaalissa tapahtuu leikkaussuunnassa litistymistä, mutta tangon aksiaali-suuntaan 7 nähden viistosti suoritettu leikkaus kompensoi tämän litistymisen siten, että irtoava pala 2 on oleellisesti pyöreä huolimatta tangon 1 katkaistun pään 9 ja sitä vastaavan aihion leikkuuprofiilin soikiomaisuudesta.
5 Leikkuun aikana tankoa 1 painetaan aksiaalisesti siihen nähden kohtisuoraa seinämää 6 vasten siten, että irtoava kiekkomainen pala 2 jää puristukseen kiilamaisen leikkuuterän sivun 5 ja seinämän 6 väliin. Tällä aikaansaadaan se, että saatava pala 2 on suora, mikä nopeuttaa sen käsittelyä seuraavassa vierintämuovausvaiheessa. Seinämän 6 puuttuessa irrotusvaiheessa käyristyvä pala 2 jäisi koveraksi ja täten 10 hankalammin vierintämuovattavaksi.
Tangosta 1 leikatun palan 2, joka käytetään paistinpannuksi muovattavaksi aihioksi, paksuus voi olla välillä n. 6-9 mm ja halkaisija välillä n. 140-300 mm. Pannun vie-rintämuovauksen aikana aihio 2 laajenee radiaalisesti siten, että valmiin pannun pohjan paksuudeksi tulee esim. n. 5 mm.
15 Kuviossa 7, joka esittää keksinnön toista sovellutusmuotoa, nähdään valettu alumii-nintanko 1, jonka poikkileikkaus on kuvion 9 mukaisesti ellipsin 8 muotoinen. Ellipsin isoakseli 12 on noin 1,15 x ellipsin pikkuakseli 13. Kiekkomaisen palan 2, joka nähdään kuviossa 10, leikkaaminen tangon 1 päästä 9 tapahtuu suoralla, kärjestään teroitetulla leikkuuterällä 3, jonka teräkulma A on noin 10°. Leikkaaminen tapahtuu 20 tangon aksiaalisuuntaan 7 nähden kohtisuorasta leikkuuterän 3 katkaistessa tangon ellipsin 8 isoakselin 12 suuntaisesti. Vastaavasti tankoa 1 tukevan holkkimaisen suojuksen 10 pää 11 on tässä sovellutuksessa tangon akseliin 7 nähden kohtisuora. Terän 3 leikkuuliike irrottaa tangon 1 päästä 9 kuvion 8 mukaisesti palan 2, joka metallissa leikkuun yhteydessä tapahtuvan litistymisen johdosta on muodoltaan oleellises-25 ti pyöreä huolimatta tangon ellipsin muotoisesta poikkileikkauksesta.
Kuvioissa Ilja 12 on esitetty kaksi keksinnön kannalta erityisen edullista leikkuuterän 3 kärjen (teräsärmän) 14 muotoa. Kuviossa 11 terän 3 kärkeen 14 on muodostettu tangon 1 puoleiselle sivulle 4 viiste, jonka pituus voi olla n. 0,3 mm. Kuviossa 12 - - terän kärki 14 on pyöristetty, kaarevuussäteen ollessa n. 2 mm, ja terän irtoavan pa- 30 lan puoleiselle sivulle 5 n. 12 mm päähän terän kärjestä on muodostettu aaltomaisesti pyöristetty porras 15.
Kuviossa 13 on havainnollistettu pehmeää metallia, kuten alumiinia, olevan tangon 1 katkaisussa helposti syntyvä ulkoneva, viiksimäinen purse 17, joka muodostuu tangosta irtoavan palan 2 sivulle sen jälkeen kun leikkuuterän 3 kärki eli teräsärmä 7 103873 14 on sivuuttanut tangon keskikohdan. Tällainen viiksi 17 on irrotettava saadusta aihiosta ennen sen vierintämuovausta. Lisäksi kuviossa 13 on esitetty keksinnön mukainen ratkaisu viiksen synnyn välttämiseksi, jonka muodostaa teräsärmän 14 suuntaisesti eli katkaisusuuntaan nähden kohtisuorasti liikkuva vastekappale 16, jota pi-5 detään painettuna irtoavan palan 2 sivua vasten ainakin katkaisuliikkeen jälkipuoliskolla, ts. tangon katkaisuprofiilin suppenevalla osalla.
Kuvioissa 14 ja 15 on esitetty yllämainitun ratkaisun mukainen tangon 1 katkaisu hieman yksityiskohtaisemmin. Tukea 18 vasten lepäävän tangon 1 katkaisun suorittaa kannattimessa 19 oleva, käijestään kiilamainen leikkuuterä 3, joka kuvioissa liik-10 kuu katkaisusuuntaan eli alaspäin. Leikkuuterään 3 on yhdistetty kaksi teräsärmän 14 muodostamalla katkaisulinjalla 20 keskenään vastakkaisiin suuntiin liikkuvaa liuskamaista vastekappaletta 16, jotka ovat kiinnitettyinä vastaavalla tavalla liikkuviin kannattimiin 21. Tangon 1 katkaisun aikana kannattimien 21 siirtomekanismi (ei esitetty) pitää vastekappaleet 16 jatkuvasti painettuina tangon ja siitä irtoavan 15 palan 2 sivuja vasten, jolloin ne estävät viiksimäisten purseiden (osa 17 kuviossa 13) syntymisen deformoitumisen seurauksena irtoavan palan vastakkaisille sivuille.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön erilaiset sovellutusmuodot eivät rajoitu edellä esitettyihin esimerkkeihin vaan voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Esimerkiksi leikkuuterän 3 katkaisusuunta voi hieman poiketa 20 kuvion 7 mukaisesta kohtisuorasta suunnasta vaikka tangon 1 poikkileikkaus olisi muodoltaan ellipsi. Oikea terän katkaisusuunta pyöreän, kiekkomaisen aihion aikaansaamiseksi riippuu mm. leikkuuterän muodostaja teräkulmasta sekä leikattavan aihion paksuudesta, ja ammattimies pystyy kussakin tapauksessa helposti määrittä-mään sen kokeellisesti.
Claims (12)
- 8 103873
- 1. Menetelmä metallitangon (1) paloittelemiseksi, tunnettu siitä, että poikkileikkaukseltaan pyöreästä tai soikeasta metallitangosta (1) leikataan kiekkomaisia paloja (2) suuntaamalla leikkuutyökalu (3) kulloinkin tankoon siten, että tangon katkaisu- 5 profiili on muodoltaan soikio (8), mutta tangosta irtoava pala metallin katkaisusuun-nassa tapahtuvan litistymisen johdosta muotoutuu oleellisesti pyöreäksi.
- 2. Menetelmä keittoastian metallisen pohjan valmistamiseksi, tunnettu siitä, että metallitangon (1) päästä (9) irroitetaan patenttivaatimuksen 1 mukaisesti kiekkomai- 10 nen pala (2), joka muodostaa aihion, joka vierintämuovataan astian pohjan käsittäväksi oleellisesti pyöreäksi, kiekkomaiseksi levykappaleeksi.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiekkomainen pala tai aihio (2) leikataan poikkileikkaukseltaan pyöreästä metallitangosta (1) 15 suuntaamalla leikkuutyökalu (3) siihen tangon aksiaalisuuntaan (7) nähden viistosti.
- 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että leikkuutyökalu (3) suunnataan tankoon noin 60 - 80°:n, edullisesti noin 60-70°:n kulmassa (B) tangon aksiaalisuuntaan (7) nähden. 20
- 5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiekkomainen pala tai aihio (2) leikataan poikkileikkaukseltaan ellipsin (8) muotoisesta metallitangosta (1) suuntaamalla leikkuutyökalu (3) siihen tangon akseliin (7) nähden kohtisuorasi ellipsin isoakselin (12) suunnasta. 25
- 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tangon poikkileikkauksen muodostavan ellipsin (8) isoakseli (12) on noin 1,06 - 1,16 x ellipsin pikkuakseli (13).
- 7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tanko (1) on raakavalettua alumiinia tms. pehmeähköä metallia. 1 Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että leikkuutyökaluna käytetään kovaa metallia olevaa leikkuuterää (3), jonka nopeus 35 tangon (1) katkaisussa on noin 25-150 mm/s, edullisesti noin 100 mm/s. 9 103873
- 9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tankoa (1) tuetaan sen irtileikattavan pään (9) vierestä tankoa ympäröivällä holkki-maisella suojuksella (10).
- 10. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tan gon (1) katkaisua ohjataan leikkuuterän (3) liikkeen loppuvaiheessa teräsärmän (14) suuntaisesti liikkuvilla, tangosta irtoavan palan (2) sivuja vasten painetuilla vaste-kappaleilla (16).
- 11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katkaisun yhteydessä tangon (1) päästä (9) irtoavan palan tai aihion (2) annetaan puristua leikkuuterän (3) ja tangon suuntaan nähden kohtisuoran (6) seinämän väliin palan tai aihion suoristamiseksi.
- 12. Patenttivaatimuksen 10 mukaisessa menetelmässä käytettävä leikkuutyökalu metallitangon (1) katkaisemiseksi, tunnettu siitä, että sen muodostaa kiilamainen, tangon (1) katkaisusuunnassa edestakaisin liikutettava terä (3), johon on yhdistetty katkaisusuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa liikkuvat vastekappaleet (16), jotka ovat painettavissa tangosta irtoavan palan (2) sivuja vasten ainakin katkaisu- 20 liikkeen loppuvaiheessa. * · 10 103873
Priority Applications (26)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI961265A FI103873B1 (fi) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Menetelmä metallitangon paloittelemiseksi sekä menetelmässä käytettävä leikkuutyökalu |
EE9800071A EE03308B1 (et) | 1995-09-05 | 1996-07-01 | Meetod vormitud metalldetailide valmistamiseks |
CA002231126A CA2231126A1 (en) | 1995-09-05 | 1996-07-01 | Method for manufacturing a formed piece of metal |
AT96922050T ATE211035T1 (de) | 1995-09-05 | 1996-07-01 | Verfahren zur herstellung eines geformten metallwerkstückes |
JP51088397A JP2001503331A (ja) | 1995-09-05 | 1996-07-01 | 金属製成形品を製造するための方法 |
AU63063/96A AU6306396A (en) | 1995-09-05 | 1996-07-01 | Method for manufacturing a formed piece of metal |
CN96198009A CN1068535C (zh) | 1995-09-05 | 1996-07-01 | 用于制作金属成形件的方法 |
US09/029,596 US6233990B1 (en) | 1995-09-05 | 1996-07-01 | Method for manufacturing a formed piece of metal |
EP96922050A EP0885078B1 (en) | 1995-09-05 | 1996-07-01 | Method for manufacturing a formed piece of metal |
HU9802947A HU220749B1 (hu) | 1995-09-05 | 1996-07-01 | Eljárás alakított fémalkatrész előállítására |
PCT/FI1996/000385 WO1997009136A1 (en) | 1995-09-05 | 1996-07-01 | Method for manufacturing a formed piece of metal |
DE69618245T DE69618245D1 (de) | 1995-09-05 | 1996-07-01 | Verfahren zur herstellung eines geformten metallwerkstückes |
KR1019980701613A KR19990044369A (ko) | 1995-09-05 | 1996-07-01 | 성형 금속 부품 제조 방법 |
DE69708853T DE69708853T2 (de) | 1996-03-19 | 1997-01-16 | Stabschneidvorrichtung zur erzeugung von scheiben |
EP97901095A EP0889766B1 (en) | 1996-03-19 | 1997-01-16 | Cutting device for cutting a metal bar into thin plate-like pieces |
KR1019980707349A KR20000064638A (ko) | 1996-03-19 | 1997-01-16 | 금속막대를박판형태로절단하는절단장치 |
CN97193166A CN1213995A (zh) | 1996-03-19 | 1997-01-16 | 将金属棒切成薄片件的切削装置 |
JP09533170A JP2000510393A (ja) | 1996-03-19 | 1997-01-16 | 金属棒を薄肉プレート状片に切断する切断装置 |
AU14460/97A AU1446097A (en) | 1996-03-19 | 1997-01-16 | Cutting device for cutting a metal bar into thin plate-like pieces |
AT97901095T ATE209993T1 (de) | 1996-03-19 | 1997-01-16 | Stabschneidvorrichtung zur erzeugung von scheiben |
EE9800246A EE9800246A (et) | 1996-03-19 | 1997-01-16 | Lõikeseade metallkangi õhukesteks plaaditaolisteks tükkideks lõikamiseks |
HU9904621A HU220654B1 (hu) | 1996-03-19 | 1997-01-16 | Vágóberendezés fémrúd feldarabolására vékony lapszerű darabokká |
PCT/FI1997/000021 WO1997034723A1 (en) | 1996-03-19 | 1997-01-16 | Cutting device for cutting a metal bar into thin plate-like pieces |
CA002249223A CA2249223A1 (en) | 1996-03-19 | 1997-01-16 | Cutting device for cutting a metal bar into thin plate-like pieces |
NO19980926A NO310856B1 (no) | 1995-09-05 | 1998-03-04 | Fremgangsmåte for fremstilling av et tilformet metallstykke |
NO984247A NO984247L (no) | 1996-03-19 | 1998-09-14 | Skjµreanordning for Õ skjµre en metallstang i tynne, platelignende stykker |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI961265 | 1996-03-19 | ||
FI961265A FI103873B1 (fi) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Menetelmä metallitangon paloittelemiseksi sekä menetelmässä käytettävä leikkuutyökalu |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI961265A0 FI961265A0 (fi) | 1996-03-19 |
FI961265A FI961265A (fi) | 1997-09-20 |
FI103873B true FI103873B (fi) | 1999-10-15 |
FI103873B1 FI103873B1 (fi) | 1999-10-15 |
Family
ID=8545691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI961265A FI103873B1 (fi) | 1995-09-05 | 1996-03-19 | Menetelmä metallitangon paloittelemiseksi sekä menetelmässä käytettävä leikkuutyökalu |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0889766B1 (fi) |
JP (1) | JP2000510393A (fi) |
KR (1) | KR20000064638A (fi) |
CN (1) | CN1213995A (fi) |
AT (1) | ATE209993T1 (fi) |
AU (1) | AU1446097A (fi) |
CA (1) | CA2249223A1 (fi) |
DE (1) | DE69708853T2 (fi) |
EE (1) | EE9800246A (fi) |
FI (1) | FI103873B1 (fi) |
HU (1) | HU220654B1 (fi) |
NO (1) | NO984247L (fi) |
WO (1) | WO1997034723A1 (fi) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE253388C (fi) * | ||||
DE2351277A1 (de) * | 1973-10-12 | 1975-04-17 | Norbert Schroeder | Einrichtung zur korrektur der abtrenn-laengeneinstellung einer mitlaufenden profiltrennmaschine |
-
1996
- 1996-03-19 FI FI961265A patent/FI103873B1/fi active
-
1997
- 1997-01-16 EE EE9800246A patent/EE9800246A/xx unknown
- 1997-01-16 HU HU9904621A patent/HU220654B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-01-16 WO PCT/FI1997/000021 patent/WO1997034723A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-01-16 EP EP97901095A patent/EP0889766B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-16 AT AT97901095T patent/ATE209993T1/de active
- 1997-01-16 AU AU14460/97A patent/AU1446097A/en not_active Abandoned
- 1997-01-16 CA CA002249223A patent/CA2249223A1/en not_active Abandoned
- 1997-01-16 JP JP09533170A patent/JP2000510393A/ja active Pending
- 1997-01-16 DE DE69708853T patent/DE69708853T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-16 KR KR1019980707349A patent/KR20000064638A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-01-16 CN CN97193166A patent/CN1213995A/zh active Pending
-
1998
- 1998-09-14 NO NO984247A patent/NO984247L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUP9904621A2 (hu) | 2000-05-28 |
EP0889766B1 (en) | 2001-12-05 |
DE69708853D1 (de) | 2002-01-17 |
EE9800246A (et) | 1999-02-15 |
HU220654B1 (hu) | 2002-03-28 |
JP2000510393A (ja) | 2000-08-15 |
EP0889766A1 (en) | 1999-01-13 |
FI961265A0 (fi) | 1996-03-19 |
NO984247D0 (no) | 1998-09-14 |
KR20000064638A (ko) | 2000-11-06 |
ATE209993T1 (de) | 2001-12-15 |
WO1997034723A1 (en) | 1997-09-25 |
CN1213995A (zh) | 1999-04-14 |
DE69708853T2 (de) | 2002-08-01 |
NO984247L (no) | 1998-09-16 |
HUP9904621A3 (en) | 2000-12-28 |
FI961265A (fi) | 1997-09-20 |
AU1446097A (en) | 1997-10-10 |
CA2249223A1 (en) | 1997-09-25 |
FI103873B1 (fi) | 1999-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1025923A1 (en) | Production method for double-structure container | |
JP2004351611A (ja) | 鋸刃 | |
FI84444C (fi) | Framstaellningsmetod foer ett roterande skaerhuvud foer en elektrisk rakapparat. | |
CA1080643A (en) | Plastic cup and method of manufacture | |
FI103873B (fi) | Menetelmä metallitangon paloittelemiseksi sekä menetelmässä käytettävä leikkuutyökalu | |
US6416245B1 (en) | Device comprising a shaft and at least one hub which is attached to said shaft, and a method for producing this device | |
JP5801825B2 (ja) | ブランクを絞り加工及びトリミングするための方法及び装置 | |
KR102164419B1 (ko) | 예비 성형체 및 축대칭 부품의 제조 방법 | |
US6233990B1 (en) | Method for manufacturing a formed piece of metal | |
KR100188307B1 (ko) | 내치차의 제조법 | |
CN1214877C (zh) | 烹饪器皿和制造烹饪器皿的方法 | |
US20020071619A1 (en) | Thrust bearing and method of fabricating a thrust bearing | |
US6145362A (en) | Process and apparatus for the manufacture of a cooking vessel by roll forming | |
JP2000288654A (ja) | パイプ材のダイレス穴明け法 | |
CA3109743C (en) | Can packaging, can packaging blank and device and method for its production | |
RU2131787C1 (ru) | Способ изготовления тонкостенных осесимметричных сосудов | |
RU2217257C2 (ru) | Способ вытяжки полых изделий из листовых заготовок | |
CZ329597A3 (cs) | Způsob a zařízení pro výrobu kuchyňské nádoby rotačním tvářením | |
JPH11225890A (ja) | 金属製容器とその製造方法 | |
SU1393521A1 (ru) | Инструмент дл радиальной и ротационной ковки | |
WO2012005599A1 (en) | Method and equipment for the production of tubes and other extended products | |
FI104785B (fi) | Menetelmä keittoastian pohjan valmistamiseksi | |
US8656599B2 (en) | Cutting tool | |
JP2002361331A (ja) | へッドレストステーの凹部の加工方法およびへッドレストステーの凹部の加工用プレス装置 | |
SU1546200A1 (ru) | Способ изготовлени лезвий режущих дисков почвообрабатывающих машин |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GB | Transfer or assigment of application |
Owner name: RONDEX OY LTD |