FI103302B - Menetelmä soodakattilan keon ominaisuuksien ja materiaalien syöpymisen mittaamiseksi - Google Patents

Menetelmä soodakattilan keon ominaisuuksien ja materiaalien syöpymisen mittaamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI103302B
FI103302B FI974122A FI974122A FI103302B FI 103302 B FI103302 B FI 103302B FI 974122 A FI974122 A FI 974122A FI 974122 A FI974122 A FI 974122A FI 103302 B FI103302 B FI 103302B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
boiler
properties
measuring
materials
sensor device
Prior art date
Application number
FI974122A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI974122A0 (fi
FI103302B1 (fi
Inventor
Martti Pulliainen
Timo Laurila
Arttu Laitinen
Antero Heinaevaara
Original Assignee
Savcor Process Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Savcor Process Oy filed Critical Savcor Process Oy
Priority to FI974122A priority Critical patent/FI103302B/fi
Publication of FI974122A0 publication Critical patent/FI974122A0/fi
Priority to BRPI9813902-9A priority patent/BR9813902B1/pt
Priority to PCT/FI1998/000849 priority patent/WO1999023481A1/en
Priority to CA002308591A priority patent/CA2308591C/en
Priority to US09/530,715 priority patent/US6365035B1/en
Application granted granted Critical
Publication of FI103302B1 publication Critical patent/FI103302B1/fi
Publication of FI103302B publication Critical patent/FI103302B/fi
Priority to SE0001582A priority patent/SE521867C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/12Combustion of pulp liquors
    • D21C11/122Treatment, e.g. dissolution, of the smelt
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N17/00Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
    • G01N17/02Electrochemical measuring systems for weathering, corrosion or corrosion-protection measurement
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/20Metals
    • G01N33/205Metals in liquid state, e.g. molten metals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S73/00Measuring and testing
    • Y10S73/09Molten metal samplers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

103302
Menetelmä soodakattilan keon ominaisuuksien ja materiaalien syöpymisen mittaamiseksi Förfarande för att mätä egenskaperna i stacken 5 och frätningen av material i en sodapanna
Keksinnön kohteena on menetelmä mustalipeää soodakattilassa poltettaes-10 sa soodakattilan pohjalle muodostuvan jähmeän ja sulan suolan muodostaman keon ominaisuuksien ja soodakattilan rakenneosien materiaalien syöpymisen mittaamiseksi käytön aikana.
Keon ominaisuuksien ja materiaalien syöpymisen mittaamiseen käytetään 15 yleisesti tunnettuja sähkökemiallisia mittausmenetelmiä kuten potentiaalin, polarisaatiovastuksen, impedanssin ja ominaisvastuksen mittaukset yhdistettynä lämpötilan mittaamiseen.
Soodakattila tuottaa sellutehtaan tarvitsemaa sähköenergiaa (n. 40 % 20 kokonaistarpeesta) ja höyryä polttamalla sulfaattisellun keitossa muodostuvan mustalipeän. Toisaalta soodakattila suorittaa myös sellun ! keitossa tarvittavien kemikaalien regeneroinnin. Poltettaessa musta- .·, : lipeää muodostuu soodakattilan pohjalle jähmeän ja sulan suolan muodos- . tama keko. Keon hallinta on erittäin tärkeään prosessin tasapainolle ja ; , 25 vakavuudelle, jotka taas puolestaan ovat edellytyksiä tehokkaalle ener- gian tuotannolle ja kemikaalien regeneroinnille. Keossa tapahtuvat * · ” muutokset vaikuttavat myös soodakattilan pohjaputkien kestävyyteen.
•M··♦ « • » i ·· · • · * · · "... Soodakattila on sellutehtaan kallein ia turvallisuuden kannalta ehkä • · · J • · ·· * · *·· 30 riskialttein yksikkö. Kattilan toiminnan häiriintyminen syystä tai ·»· l : : toisesta vaikuttaa koko tehtaan toimintaan. Epätasainen poltto sooda- ’· ♦ * ’·*·*[· kattilassa johtaa pienentyneeseen höyryn tuottoon, jolloin puuttuva f · * * *.* * . höyrymäärä joudutaan tuottamaan apukattilalla. Vähentynyt höyryn ja • · sitä kautta sähkön tuotto lisää myös tehtaan ulkopuolelta ostettavan * » » « , 35 sähkön määrää. Prosessin toimintahäiriöt soodakattilassa vähentävät ; myös kemikaalien regeneroitumista ja lisäävät ilmansaasteiden määrää.
: " Kaikki edellä mainitut tekijät vähentävät välillisesti tai välittömästi sellutehtaan tuotantoa. Jos toimintahäiriö on niin vakava, että sooda- 2 103302 kattila joudutaan ajamaan alas, joudutaan samalla usein myös koko sellutehdas ajamaan alas. Tästä aiheutuvat tappiot ovat tehtaalle keskimäärin n. 300.000 USD vuorokautta kohti.
5 Prosessihäiriötä vakavampi tilanne on keon alla olevien kattilan pohja-putkien vaurioituminen. Normaalisti pohjaputkia suojaa jähmettynyt suolakerros, mutta suojaavan kerroksen ominaisuudet voivat muuttua tai kerros voi puuttua jopa kokonaan esim. kattilan seisokin tai prosessi-häiriön takia. Tällöin on mahdollista, että kattilan pohjaputket altis-10 tuvat sulalle suolalle. Sula suola on erittäin syövyttävää ja johtaa kattilan pohjaputkien vaurioitumiseen ja jopa puhkeamiseen. Putken puhjetessa vettä pääsee kekoon ja tuloksena voi olla ns. sulavesiräjäh-dys, joka johtaa koko kattilan vaurioitumiseen ja jopa kymmenien miljoonien USD tappioihin jo pelkästään aineellisina vahinkoina tuotanto-15 tappioista puhumattakaan. Räjähdys voi lisäksi olla niin voimakas, että ihmishenkien menetys on mahdollista.
Prosessiolosuhteet tulevat tulevaisuudessa muuttumaan entistä vaikeammiksi tiukentuneiden tuotanto-, kierrätys- ja ympäristönsuojeluvaati-20 musten takia. Nämä ovat johtaneet jo nyt lisääntyneeseen soodakattiloi-'·'· den syöpymiseen. Tehdas saattaa kärsiä vuosittain useiden miljoonien : tai jopa kymmenien miljoonien korjaus- ja tuotantotappiot suunnittele- '. ’h;··; mattomista seisokeista ja tarkastusten ja korjausten aiheuttamista •,"*1 seisokkiaikojen pidennyksistä. Erityisen huolissaan on viime aikoina ·;*'<·. 25 oltu ns. kompound-materiaalista tehtyjen pohjaputkien säröilystä.
• · · • ·
Noin 50 %:ssa suomalaisten soodakattiloiden kompound-pohjaputkista on ·*·..* havaittu säröilyä. Säröilyä on tutkittu jo vuosia ympäri maailmaa, mutta mitään varmuutta säröilyyn johtavista syistä ei ole. Tulevaisuu- *·’ ‘ ·..
• dessa voi hyvinkin käydä siten, että sellutehtaan tuotannon pullon- • · * . .*·* * 30 kaulaksi muodostuu soodakattila, jota ei voida käyttää täydellä tehol- « · · * " 7 ’,·;··· la, koska ei ole tarpeeksi tietoa keon käyttäytymisestä ja pohjaputki- • · · * » · · '..;··· materiaalien syöpymisestä uusissa prosessiolosuhteissa.
j Soodakattilaprosessin valvonnassa ei nykyisin ole käytettävissä systee- - '-f 35 miä, jolla prosessia voitaisiin seurata mittaamalla suoraan keon omi- naisuuksia. Toisaalta taas ei materiaalien kestävyyden seuraamiseen ja • i · ri 3 103302 tutkimiseen oikeassa kattilaympäristössä ole myöskään laitteistoa. Nykyisin kekoa seurataan vain tulipesäkameroilla ja keon ulkopinnan lämpötilaa mittaavilla pyrometreillä, mutta näiden avulla ei voida päätellä, mitä keon sisällä tapahtuu. Kattilan pohjaputkiin on myös 5 nykyisin asennettu lämpötilan mittaamiseen tarkoitettuja termoelementtejä ja pohjaputkia on maalattu lämpötilan muutoksiin reakoivilla maaleilla, mutta näidenkin menetelmien antama tieto ei sinällään riitä prosessivalvontaan eikä varsinkaan materiaalien kestävyyden tutkimiseen.
10
Tekniikan tasosta on siis todettava se, että soodakattilan keon ominaisuuksien mittaamiseen ja materiaalien kestävyyden seuraamiseen ja testaamiseen oikeassa kattilaympäristössä ei ole kehitetty sopivaa menetelmää ja laitteistoa.
15
Keksinnön päämääränä on aikaansaada menetelmä, joka parantaa soodakattilan hallittavuutta ja turvallisuutta. Keksinnön yksityiskohtaisempana päämääränä on aikaansaada menetelmä, jossa voidaan mitata soodakattilan keon ominaisuuksia ja materiaalien syöpymistä käytön aikana ja jossa 20 mitattua tietoa voidaan myös hyödyntää ohjaamalla mitatun tiedon avulla ' suoraan tai välillisesti soodakattilan prosessia.
Keksinnön päämäärä saavutetaan menetelmällä, joka on tunnettu siitä, että menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: ... 25 • e • · · (a) sijoitetaan ainakin yksi anturilaite kontaktiin keon kanssa ·· · · · · * · · '•tf' siten, että anturilaite on sähköisesti eristetty soodakattilas- ta; i · * • · « • i r • · t . t’.· · 30 (b) mitataan mainitulla anturilaitteella mainitun keon ainakin säh- -« · · » · · I,;...: kökemiallisia ominaisuuksia ja lämpötilaa; t * · * • · · • * : 1 (c) johdetaan mainitun anturilaitteen mittaustulokset mittaus- ja ·;·;: tiedonkeruuyksikköön, j a 35 103302 4 (d) valvotaan mainittua mittaus- ja tiedonkeruuyksikköä kontrolli-yksikön avulla.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä on oivallettu soveltaa yleisesti 5 tunnettuja sähkökemiallisia mittausmenetelmiä ja lämpötilan mittaamista siten, että niillä voidaan mitata keon ominaisuuksia käytön aikana soodakattilaympäristössä.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä asennetaan soodakattilaan ainakin 10 yksi anturi, edullisesti lukuisia antureita siten, että anturit tulevat kontaktiin keon kanssa. Anturit ovat sähköisesti eristettyjä kattila-rakenteesta ja ne on suunniteltu siten, että ne kestävät keossa vallitsevan korkean lämpötilan ja syövyttävän ympäristön. Sähkökemiallisissa mittauksissa mitataan joko vapaata potentiaalia taikka sitten mittauk-15 sissa syötetään virtaa antureille ja mitataan virran aiheuttamat poten-tiaalimuutokset antureissa. Lämpötilan mittaaminen suoritetaan käyttämällä yleisesti tunnettuja termoelementtejä.
Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu soodakattiloiden monitorointiin.
20
Keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuviossa esitettyyn keksinnön erääseen edulliseen suoritusmuotoon, johon keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus yksinomaan rajoittaa.
' ^ 25 Piirustuksen kuvio esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisessa mene- • * • " · * telmässä käytettyä laitteistoa mittaamaan soodakattilan keon ominai- : ··*· « · ·*·.,· suuksia ja materiaalien syöpymistä käytön aikana.
• · · I · I » · • · · I " Kuviossa keksinnön mukaista laitteistoa on merkitty yleisesti viite- • · » • · 30 numerolla 10. Laitteistoon 10 kuuluu anturi 11, jota käytetään sekä II·· t.l...: sähkökemiallisiin mittauksiin että lämpötilan mittaamiseen, mittaus- ♦ · ♦ ♦ · · r ja tiedonkeruuyksikkö 12 ja kontrolliyksikkö 13. Soodakattilaa on mer- !i-t: kitty viitenumerolla 14 ja sen alaosan pohjalle muodostunutta kekoa viitenumerolla 15.
• i 35 5 103302
Soodakattilaprosessissa tapahtuvat häiriöt vaikuttavat huomattavasti sähkökemiallisiin mittaustuloksiin. Soodakattilan ajoparametrien muutokset havaitaan ensinnäkin välittömästi elektrokemiallisen melun lisääntymisenä. Toisaalta ajoparametrimuutokset johtavat teräksen pola-5 risaatiovastuksen laskemiseen, mitä voidaan pitää merkkinä ympäristön syövyttävyyden lisääntymisestä. Ajoparametrimuutokset vaikuttavat myös keon ominaisvastuksen muutokseen, joka voi olla merkkinä ns. sulafaasin muodostumiseen keossa. Sulafaasin muodostuminen on oletettu olevan syynä kattilan pohjaputkien syöpymiseen ja vaurioitumiseen.
10
Edellä on esitetty ainoastaan keksinnön periaateratkaisu ja alan ammattimiehelle on selvää, että siihen voidaan tehdä lukuisia modifikaatioita oheisissa patenttivaatimuksissa esitetyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
15 • 1 1 1 1 '·« i · « « • ···· · 1
Il V 1
i M
• · ·
I I I
• Λ • · t • « « 4 « « c 1.1 1 .· I · • I 1t • · ·♦····· • · · · • · ·

Claims (4)

6 103302
1. Menetelmä mustalipeää soodakattilassa (14) poltettaessa soodakattilan (14) pohjalle muodostuvan jähmeän ja sulan suolan muodostaman keon 5 (15) ominaisuuksien ja soodakattilan (14) rakenneosien materiaalien syöpymisen mittaamiseksi käytön aikana, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: (a) sijoitetaan ainakin yksi anturilaite (11) kontaktiin keon (15) 10 kanssa siten, että anturilaite (11) on sähköisesti eristetty soodakattilasta (14); (b) mitataan mainitulla anturilaitteella (11) mainitun keon (14) ainakin sähkökemiallisia ominaisuuksia ja lämpötilaa; 15 (c) johdetaan mainitun anturilaitteen (11) mittaustulokset mittaus-ja tiedonkeruuyksikköön (12), ja (d) valvotaan mainittua mittaus- ja tiedonkeruuyksikköä (12) kont- 20 rolliyksikön (13) avulla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittujen mittaustulosten perusteella muutetaan soodakattilan (14) toimintaa ohjaavia ajoparametrejä. V. 25 ** '· ...
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, «···· · f ’ ’ *· "·* * : ·..* että mainittuja mittaustuloksia käytetään soodakattilan toimintaa :'\’x ohjaavana ajoparametrina/ajoparametreinä. • ♦ · « tr • · < • · * .\V # 30
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu • * · · • · siitä, että mainitun keon (15) ominaisuuksien muutoksien perusteella # · · ennustetaan soodakattilan (14) rakenneosien materiaalien kestävyyttä käytön aikana. •/h··1 35 i ♦ » « · « 7 103302
FI974122A 1997-11-04 1997-11-04 Menetelmä soodakattilan keon ominaisuuksien ja materiaalien syöpymisen mittaamiseksi FI103302B (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI974122A FI103302B (fi) 1997-11-04 1997-11-04 Menetelmä soodakattilan keon ominaisuuksien ja materiaalien syöpymisen mittaamiseksi
BRPI9813902-9A BR9813902B1 (pt) 1997-11-04 1998-11-03 método de medição de propriedades de uma pilha e a corrosão de materiais em uma unidade de recuperação de soda.
PCT/FI1998/000849 WO1999023481A1 (en) 1997-11-04 1998-11-03 Method for measuring the properties of the stack and the corrosion of materials in a soda recovery unit
CA002308591A CA2308591C (en) 1997-11-04 1998-11-03 Method for measuring the properties of the stack and the corrosion of materials in a soda recovery unit
US09/530,715 US6365035B1 (en) 1997-11-04 1998-11-03 Method for measuring properties of the stack and the corrosion of materials in a soda recovery unit
SE0001582A SE521867C2 (sv) 1997-11-04 2000-05-02 Förfarande för mätning i en lutåtervinningsenhet

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI974122 1997-11-04
FI974122A FI103302B (fi) 1997-11-04 1997-11-04 Menetelmä soodakattilan keon ominaisuuksien ja materiaalien syöpymisen mittaamiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI974122A0 FI974122A0 (fi) 1997-11-04
FI103302B1 FI103302B1 (fi) 1999-05-31
FI103302B true FI103302B (fi) 1999-05-31

Family

ID=8549855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI974122A FI103302B (fi) 1997-11-04 1997-11-04 Menetelmä soodakattilan keon ominaisuuksien ja materiaalien syöpymisen mittaamiseksi

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6365035B1 (fi)
BR (1) BR9813902B1 (fi)
CA (1) CA2308591C (fi)
FI (1) FI103302B (fi)
SE (1) SE521867C2 (fi)
WO (1) WO1999023481A1 (fi)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106501170A (zh) * 2016-12-02 2017-03-15 天津哈德韦尔自控技术有限公司 智能便携式参比电极

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8323409D0 (en) * 1983-09-01 1983-10-05 Ontario Ltd 471199 Control of boiler operations
US4627905A (en) 1984-10-05 1986-12-09 Pulp And Paper Research Institute Of Canada Monitor assembly for monitoring anodic corrosion protection of carbon steel vessels
SE452995B (sv) * 1985-03-08 1988-01-04 Asea Ab Reglering av lutatervinningsaggregat
JP2578197B2 (ja) * 1989-04-04 1997-02-05 三菱重工業株式会社 スメルト還元率モニタ
US5010827A (en) * 1990-05-08 1991-04-30 Wyerehaeuser Company Apparatus for detecting carryover particles in the interior of a furnace

Also Published As

Publication number Publication date
CA2308591C (en) 2006-12-12
FI974122A0 (fi) 1997-11-04
FI103302B1 (fi) 1999-05-31
WO1999023481A1 (en) 1999-05-14
SE0001582D0 (sv) 2000-05-02
BR9813902B1 (pt) 2009-05-05
US6365035B1 (en) 2002-04-02
CA2308591A1 (en) 1999-05-14
BR9813902A (pt) 2000-09-26
SE521867C2 (sv) 2003-12-16
SE0001582L (sv) 2000-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0607057B1 (en) Electrochemical monitoring of vessel penetrations
EP0621472B1 (en) Detection of leakage in a boiler system
EP2375235B1 (en) System and method for online monitoring of molten salt corrosion
US7310877B2 (en) Method of producing sensors for monitoring corrosion of heat-exchanger tubes
RU2636795C2 (ru) Способ и устройство для обнаружения утечки в зоне по меньшей мере одного охлаждающего приспособления печи, а также печь
CZ291083B6 (cs) Způsob monitorování koroze a rychlosti rozkladu materiálu součásti v reálném čase a zařízení k provádění tohoto způsobu
CN102334023A (zh) 连续测定积垢程度的传感器和方法
CN205424999U (zh) 基于分布式光纤测温实现的锅炉温度监测系统
US5979220A (en) In-situ sensors for gas turbines
FI103302B (fi) Menetelmä soodakattilan keon ominaisuuksien ja materiaalien syöpymisen mittaamiseksi
CA1166848A (en) Coal gasification vessel
CA2927569C (en) Liquid metal cooled nuclear reactor, system for monitoring oxygen thermodynamic activity in such reactors and method of monitoring oxygen thermodynamic activity
Steltz et al. The verification of concentrated impurities in low-pressure steam turbines
FI98937C (fi) Menetelmä ja laite lämmön talteenottamiseksi jäteliemen talteenottokattilassa
CN104185764A (zh) 用于防止热水系统中的腐蚀的方法和设备
US20030183537A1 (en) Method of spatial monitoring and controlling corrosion of superheater and reheater tubes
JP2002106800A (ja) 流体漏洩検知システム
Jaske et al. Improving plant reliability through corrosion monitoring
CN105953018A (zh) 一种衬胶设备腐蚀在线监测和控制系统
CN106290123A (zh) 使用多变量传感器的腐蚀速率测量
CN212158882U (zh) 一种基于磁感应结构的无源电缆接头温度检测器
JPS61101701A (ja) ボイラの運転制御方法及び装置
Eden et al. Making Sense of Sensors-Electrochemical Monitoring in Difficult Environments
Imgram et al. Infrared thermal imaging of refinery equipment
JPS58162828A (ja) フランジ接合部の漏洩監視装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: SAVCOR FOREST OY

Free format text: SAVCOR FOREST OY

MA Patent expired