FI102366B - Menetelmä ja järjestelmä sisäpäätylappujen asettamiseksi rullien päihi n - Google Patents

Description

102366

Menetelmä ja järjestelmä sisäpäätylappujen asettamiseksi rullien päihin 5 Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä päätylappujen asettamiseksi paperi- ja kartonkirullien päihin pakkausjärjestelmässä, joissa rullien ympärille kääritään ensin pakkausmateriaali ja sisäpää-tulaput työnnetään kääreen rullan päihin muodostamiin put-10 kiin.

Keksinnön kohteena on myös järjestelmä menetelmän soveltamiseksi.

15 Paperirullia pakattaessa niiden päätyihin asetetaan taval lisesti ensin sisäpäätylaput, jonka jälkeen rullan ympärille kääritään tarvittava määrä käärettä, jonka rullan yli menevät osat taitetaan rullan päissä sisäpäätylappujen päälle. Vaihtoehtoisesti voidaan kääre kääriä ensin, minkä 20 jälkeen sisäpäätylaput työnnetään kääreen muodostamiin putkiin rullan päissä. Kääreen pää taitetaan rullan päätyä vasten ja taitetun kääreen pään ja sisälapun päälle liimataan tavallisesti kuumasaumaamalla ulkopäätylappu. Sisäpää-tylappu on tavallisesti melko paksu ja se suojaa rullan 25 päätyä mekaanisilta vaurioilta. Ulkopäätylappu puolestaan on ohuempi ja sen tehtävänä on sitoa pakkaus rullan päädyssä ja suojata rullaa kosteudelta. Usein ulkopäätylapun värityksellä ja kuvioinnilla pyritään saamaan rullalle siisti ulkonäkö.

30 , Päätylaput voidaan asettaa rullien päätyihin monella taval- : la. Lappujen asettaminen käsin on vanhin menetelmä, ja se soveltuu vieläkin hyvin pakkauslinjoille, joiden kapasiteetti on kohtuullisen pieni tai käyttökohteisiin, 35 joissa automaatioasteen nostamiseen ei ole tarvetta. Tällöin pakkaaja yksinkertaisesti asettaa sisälaput käsin rullan päätyihin ja vastaavasti ulkolaput lämpöpuristusle- 2 102366 vyille, jotka painavat ulkolaput kiinni rullan päätyihin. Sisälappuja pidetään rullan päädyssä erillisillä varsilla kääreen reunojen päiden taittamisen ajan. Ulkolaput puolestaan kiinnitetään puristinlevyille alipaineella imemällä.

5

Erilaisia automaattisia päätylappujen asettajia on käytetty jo pitkään ja niitä on olemassa useita erilaisia. Yhteistä lähes kaikille automaattisille laputtajille on se, että rullan kumpaakin päätyä varten on tarttujan käsittävä lai-10 te, joka siirtää lapun lappupinosta rullan päätyyn. Yhdessä tunnetussa lapunasettajassa on pystysuoralle johteelle sijoitettu kääntyvä varsi, jonka päässä on kääntyvä ali-painetarttuja lappuihin tarttumiseksi. Tällaista lapunaset-tajaa käytetään tavallisesti erilaisten asettajan viereen 15 sijoitettujen lappuhyllyjen kanssa. Laput asetetaan tällä laitteella rullan päätyyn siten, että tarttujan varsi siirretään pystyjohdetta pitkin sen hyllyn korkeudelle, jolla on oikean suuruisia päätylappuja. Tarttujan vartta ja tart-tujaa käännetään, kunnes tarttuja on hyllytason suuntainen, 20 jonka jälkeen lappu poimitaan hyllyltä ja siirretään vartta ja tarttujaa kääntämällä ja johdetta pitkin liikuttamalla rullan päätyyn.

.· Erässä toisessa järjestelmässä päätylaput on asetettu pi- 25 noihin tehdassalin lattialle ja ne siirretään rullien päätyihin portaalitoimisilla lapunasettajilla. Siirtoportaali on rakennettu lappupinojen yläpuolelle ja lapunasettajät on asennettu yleensä samalle poikittaissuuntaiselle siirrettävälle johteelle. Siten tarttujaa varten on oltava oma pino 30 tai pinot tietyn kokoisia päätylappuja.

Yhdysvaltalaisissa patenteissa 4.744,198 ja 4,840,008 on kuvattu järjestelmä päätylappujen asettamiseksi tapauksessa, jossa rullien ympärille kääritään pakkauskääre ennen 35 sisäpäätylappujen asettamisesta. Tässä järjestelmässä erikokoiset päätylaput on sijoitettu vinoille hyllytasoille 3 102366 päällekkäin. Hyllyjen edessä on asemointitaso, jota voidaan liikuttaa korkeussuunnassa. Lappuja noudettaessa asemointi-taso nostetaan sen hyllyn kohdalle, jolla olevia lappuja halutaan käyttää ja hyllyltä siirretään lappu asemointi-5 tasolle. Tasolla olevat vasteet asettavat päätylapun tarkasti oikeaan paikkaan ja seuraavaksi lappu siirrettään siirtäjällä asetinlaitteelle, joka työntää päätylapun rullan päädyssä olevana kääreen muodostamaan putkeen ja edelleen rullan päätyyn. Koska tässä pakkausmenetelmässä päätyit) lapun on osuttava kääreen muodostamaan putkeen, lappu on asemoitava tarkasti ennen sen asettamista. Asemointi tehdään edellä mainitulla asemointitasolla ja laput siirrettään tasolta tarkasti määrättyä rataa rullan päätyyn, jolloin levyllä tehty asemointi saadaan vastaamaan rullan 15 päädyn asemaa. Edelleen, koska rullahalkaisijät vaihtelevat paljon, asetinlaitteen, joka vie päätylaput rullien päätyihin, on sopeuduttava eri kokoisiin lappuihin. Edellä mainituissa patenteissa kuvatussa laitteessa tämä on toteutettu siten, että asetinlaitteessa on useita imukuppeja, 20 joista ainakin osaa voidaan siirtää muiden imukuppien suhteen. Tällä tavoin lappuihin voidaan tarttua aina riittävän läheltä reunaa, jolloin ne eivät taitu päätyyn työntämisen aikana ja vastaavasti asetinlaite sopii myös pienemmillä lappukoilla kääreputkeen.

25

Edellä kuvatussa laitteessa päätylappujen asettimet on sijoitettu rullan molempien päätyjen kohdalle siten, että asettimet ovat rullan akselin kanssa samalla linjalla ja liikkuvat suoraviivaisesti rullan akselin suhteen. Tämä • 30 saattaa aiheuttaa virhetilanteita erityisesti ohuita kää reitä käytettäessä. Kääre saattaa joissain tapauksissa taittua hieman alaspäin oman painonsa vaikutuksesta, jolloin sen muodostama putki ei olekaan rullan halkaisijan kokoinen. Tällaisessa tapauksessa lapun reuna törmää kää-35 reeseen ja sekä kääre että lappu vaurioituvat. Vaurioiden välttämiseksi laitteiston toimintaa on valvottava tarkasti 4 102366 ja virhetilanteissa laitteisto on pysäytettävä ja laput asetettava käsin kääreputken oikaisemisen jälkeen. Lapun asettajasta tulee varsin monimutkainen siirrettävine imu-kuppeineen, koska asettajassa on oltava mekanismit imukup-5 pien liikuttamiseksi sekä rullan suunnassa että toisiinsa nähden. Tätä rakennetta ei voida käyttää kuin sellaisissa pakkausjärjestelmissä, joissa rulla vieritetään lapu-tusasemalle ja asemalta sivulta, koska rullaa ei luonnollisestikaan voida siirtää asemalle rullan pituusakselin 10 suuntsisesti. Laputusasema vaatii siten huomattavasti tilaa ja rajoittaa pakkausjärjestelmän muunneltavuutta eri käyttökohteisiin .

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja 15 järjestelmä, jonka avulla päätylaput voidaan asettaa rullan päätyyn ja kääreputkeen aikaisempaa luotettavammin ja yksinkertaisemmalla laitteella.

Keksintö perustuu siihen, että päätylappu käännetään kääre-20 putkeen rullan pituusakselilta sivuun sijoitetun akselin ympäri kääntyvällä asettajalla siten, että lappu osuu putkeen viistossa ensimmäinen reuna edellä.

Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle k 25 on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

Keksinnön mukaiselle järjestelmälle on puolestaan tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 8 ”, 3 0 tunnusmerkkiosassa.

Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.

Kun lappu viedään viistossa asennossa kääreputkeen, lapun 35 mukanaan työntämä ilma työntyy putkeen ja pakenee lapun työntämänä myöhäisemmässä vaiheessa putkeen työntyvän reu- 5 102366 nan kautta. Tällöin ilma puhaltaa kääreputken auki ja lappu voidaan työntää helposti kiinni rullan päätyyn mahdollisesti taittuneen kääreen häiritsemättä asettamista. Edellä mainituissa yhdysvaltalaisissa patenteissa mainittu asetel-5 tava imukuppiasetelma on korvattu ratkaisulla, jossa rullaan tarttuvia imukuppeja siirrellään lappukoon mukaan eri korkeudelle ja lapun alapäätä tuetaan kiinteässä asemassa olevilla painimilla. Tämän rakenteen mahdollistaa osittain edellä kuvatun kaltainen lapun siirto rullan päähän, koska 10 keksinnön mukaisessa ratkaisussa lappuun ei tarvitse tarttua niin voimakkaasti. Koska lappu käännetään rullan päätyyn sivusta, rullat voidaan tuoda laputusasemalle kuljet-timella pituussuuntaisesti. Tällainen laputusasema vaatii tavallisesti vähemmän tilaa kuin asema, jolle rullat vieri-15 tetään. Keksinnön mukaista ratkaisua voidaan käyttää myös pakkausjärjestelmissä, joissa rulla tuodaan asemalle vierittämällä, joten keksinnön mukaista ratkaisua käytettäessä pakkausjärjestelmä voidaan suunnitella käytettävissä olevan tilan mukaan.

20

Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin oheisten piirustusten avulla.

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista päätylappujen ase-25 tusasemaa sivulta.

Kuvio 2 esittää keksinnön mukaista päätylappujen ase-tusasemaa ylhäältä.

30 Kuvio 3 on suurennos kuviosta 1.

Kuvio 4 on suurennos kuviosta 2.

Kuvio 5 esittää keksinnön mukaista päätylappujen asetuslai-35 tetta sivulta.

6 102366

Kuvio 6 esittää kuvion 5 laitetta ylhäältä.

Kuvioissa 1 - 4 on esitetty järjestelmä jolla pakattavan rullan 1 päätyihin asetetaan sisäpäätylaput ja kääreen päät 5 taitetaan rullan päätyjä vasten. Järjestelmään kuuluu pää-tylapputeline 2, jossa on useita kääntyviä lappuhyllyjä 3 erikokoisia päätylappuja varten, siirtolaite 4 lappujen siirtämiseksi lappuhyllyiltä 3 asetinlaitteelle 5, asetin-laite 5 päätylappujen asettamiseksi rullan l päihin, kul-10 jettimen 6 yhteyteen sovitettu kantotelasto 7 sekä taitto-laite 8 rullan 1 kääreen päiden taittamiseksi. Kumpaakin rullan päätä varten on lappujen ja kääreen pään käsittelylaitteet, ja seuraavassa selitetään ainostaan yhteen rullan päätyyn liittyvien laitteiden toimintaa. Vastakkaisen pää-15 dyn laitteet toimivat samalla tavalla.

Siirtolaitteessa 4 on pystysuora johde 9, jota pitkin on sovitettu kulkemaan kääntyvään varteen kiinnitetty imupää 10, joka käsittää useita imukuppeja päätylappuihin tarttu-20 miseksi. Imupäässä 10 on kaksi asemointivastetta 13, joiden avulla päätylaput kohdistetaan. Kantotelasto 7 käsittää kaksi telaa, joille rulla 1 voidaan laskea ja joiden varassa rullaa voidaan pyörittää kääreen päiden taiton ajan. Tässä ratkaisussa rullaa 1 kuljetetaan askelkuljettimellä -> · < 25 6, jolloin rullat 1 pysyvät kuljettimella eikä niitä vieri tetä sivusuunnassa päätylappuasemalla. Kääreen taittolaite 8 käsittää nostettavan varren 11, jonka päässä on tait-tosiivet 12, joita pyörittämällä kääre taitetaan rullan päätyä vasten.

*·' 30

Keksinnön mukaisessa järjestelmässä päätylaput luovutetaan siirtolaitteen 4 imupäältä 10 asetinlaitteelle 5, joka on esitetty yksityiskohtaisemmin kuvioissa 5 ja 6. Asetinlaite 5 käsittää kahtotelaston viereen johteiden 14 varaan liik-35 kuvaksi sovitetun rungon 15, johon on sovitettu pystysuora akseli 16. Akselille 16 on sovitettu varsinaiset päätylap- 7 102366 pujen käsittelye1imet eli asetustarrain, joka tässä tapauksessa käsittää pystysuoran apurungon 17, tähän liitetyn pystysuunnassa kiinteään korkeuteen asetetun painimen 20 ja paineilmasylinterin 19 avulla pystysuunnassa siirrettäväksi 5 sovitetun imukuppiasetelman 18. Imukuppiasetelma 18 käsittää tässä suoritusmuodossa neljä imukuppia 21, joiden keskinäinen välimatka on valittu siten, että pienin päätylappu peittää kaikki imukupit 21, jotta asetelma voidaan työntää pienilläkin rullahalkaisijoilla kääreen muodostamaan put-10 keen. Kiinteään korkeuteen asetettu painin 20 ja imukupit 21 on asetettu vaaka-asentoisten paineilmasylinterien 22 varaan. Painimen 20 paikka on valittu siten, että painimen rulla 23 tulee lähelle asetinlaitteelle 5 siirretyn lapun alareunaa. Imukuppiasetelman 18 korkeus säädetään pai-15 neilmasylinterillä 19 siten, että asetelman 18 imukupit 21 tarttuvat päätylappuihin niiden yläosasta ja painin 20 tukee lapun alaosaa siirron aikana. Asetustarrain 17 - 23 kääntyy akselin 16 ympäri 180°, jolloin tarrain lappuineen voidaan kääntää noutoasennosta rullan viereltä asetusasen-20 toon rullan 1 päätyyn.

Sisäpäätylapun asettaminen tapahtuu keksinnön mukaisessa järjestelmässä seuraavalla tavalla.

25 Kun pakattava rulla 1 tulee päätylaputukseen, rullan 1 koko ilmoitetaan laitteistolle ja päätylapputelineen 2 hyllyistä 3 käännetään esiin se, jolla on sopivan kokoisia lappuja. Rulla 1 voi tulla päätylappujen asetukseen käärintäasemal-ta, jolloin rullan päällä on jo valmiiksi kääre, mutta 30 tilankäytön kannalta edullisimmin käärintä tehdään järjestelmän kantotelojen 7 varassa, jolloin kääreensyöttöelimet sijoitetaan taittolaitteen 8 kanssa samalle puolelle kulje-tinta 6. Jos käärintä tehdään laputuksen kanssa samalla asemalla, kääre kääritään ensin ja seuraavaksi asetetaan 35 päätylaput ja taitetaan kääre.

8 102366

Kun kääre on kääritty ja oikea päätylappuhylly 3 käännetty esiin, siirtolaitteen 4 imupäällä 10 poimitaan päätylappu vaakatasoiselta hyllyltä 3 ja imupää 10 siirretään nouto-asennossa odottavan asetinlaitteen 5 asetustarraimen 17 -5 23 eteen. Siirron aikana imupäätä 10 käännetään vaaka-asen nosta pystyasentoon. Päätylapun luovutus asetustarraimelle 17-23 näkyy parhaiten kuviosta 4, jossa ehjillä viivoilla on kuvattu imupää 10 palaamassa luovutuksen jälkeen ja katkoviivoilla imupää 10 päätylappuineen 24 luovutusasen-10 nossa. Lapun 24 luovutus asetustarraimelle tapahtuu siten, että siirtolaitteen 4 imupään 10 imukuppien alipaine kytketään irti, jolloin lappu 24 laskeutuu imupään asemointivas-teiden 13 varaan. Tässä asennossa lappua 24 tukevat imupää ja asetustarrain 17 - 23 ja sekä imupää 10 että tarrain 17 15 - 23 ovat tarkalleen määrätyssä asennossa. Kun lappu 24 lasketaan asemointivasteiden 13 varaan, sen paikka määräytyy tarkasti asetustarraimen 17-23 suhteen. Asetustarraimen painin 20 on kaiken kokoisilla lapuilla täsmällisesti samalla korkeudella ja tarrain sovitetaan erikokoisille 20 lapuille siirtämällä imukuppiasetelmaa 18, 21, 22 korkeus-suunnassa .

Kun lappu 24 on laskettu imupäältä 10 asemointivasteiden 13 varaan, siihen tartutaan asetustarraimen imukupeilla 21.

25 Kun lappu 24 on kiinnitetty tarraimeen, asetuslaitetta 5 siirretään tarvittaessa johteilla 14 rullan pituuden mukaan sopivaan kohtaan, minkä jälkeen asetuslaitteen 5 apurunkoa 17 käännetään tarraimineen 180° rullan suuntaan akselin 16 ympäri. Kun lappu 24 on lähellä kääreen muodostamaa putkea 30 rullan 1 päässä, lähempänä akselia 16 oleva lapun reuna työntyy ensin putken sisään. Tällöin lapun edellään työntä-mä ilma purkautuu lapun reunojen ja kääreputken välistä ja työntää kääreettä ulospäin rullan 1 säteen suunnassa ja lappu 24 kääntyy helposti putkeen. Kääntö lopetetaan kun 35 päätylappu on rullan päädyn suuntainen ja lappu viedään vasten rullan päätyä siirtämällä runkoa 15 eteenpäin. Jois- 9 102366 sain tapauksissa, esimerkiksi jos kääre ulottuu vain vähän ulos rullan päädystä, lappu voidaan viedä suoraan kääntö-liikkeellä rullan päätyyn. Asetustarraimen 17 - 23 on käännyttävä aina vakioliikerataa, jotta asemoitu lappu osuu 5 kääreen putkeen ja rullan päätyyn. Seuraavaksi imukupit 21 irrotetaan lapusta ja rullaa pyöritetään kantotelojen 7 varassa ja kääreen reunat taitetaan taittolaitteella 8 rullan päätyä vasten. Ainakin taiton alussa päätylappua voidaan pitää kiinni rullan päädyssä painamalla sitä paini-10 mien rullilla 23.

Edellä esitetyn lisäksi tällä keksinnöllä on muitakin suoritusmuotoja.

15

Asetuslaitteen akseli on edullisinta sijoittaa pystysuoraan asentoon, mutta vastaavanlainen toiminto saadaan aikaan myös vinoon asetetulla akselilla. Tällöin kuitenkin lapun asemointi asemointivasteilla saattaa vaikeutua ja erityi-20 sesti joustavilla päätylapuilla lapun tukeminen vaikeutuu.

Siirtolaitteet pystyvät kyllä viemään lapun vinoonkin asentoon käännetylle asetustarraimelle. Kääntöakselin on kuitenkin sijaittava sivussa rullan kulkuradalta ja oltava jossain tasossa poikittainen rullan pituusakseliin nähden.

• · 25 Luonnollisesti järjestelmän eri laitteiden mekaaninen rakenne voi vaihdella monella tavalla, esimerkiksi asetin-laitteen 5 paininten ja imukuppien määrä voi vaihdella. Erityisesti lappuhyllyjen, siirtolaitteiden ja taittolait-teiden toteutustapa voi vaihdella ja esimerkiksi siirto--. 30 laitteena voidaan käyttää edellä kuvattuja portaalilait- teita tai nivelrobotteja. Asetustarraimen kääntökulma voi vaihdella mikäli kulman muuttaminen on tarpeen oheislaitteiden tai lay-out-järjestelyjen takia. Tarraimeen voidaan myös muodostaa mekanismi, joka työntää jonkin muun kuin 35 lähin kääntöakselia lähimmän reunan ensin kääreputkeen, mutta tällöin rakenteesta tulee monimutkaisempi. Päätylap- 10 102366 pujen asemointivasteet voidaan periaatteessa sijoittaa myös asemointitarraimeen, mutta tällöin ne on tehtävä liikuteltaviksi jotta ne eivät osu kääreen reunaan lappua kääreput-keen vietäessä. Asemointivasteet eivät ole välttämättömiä, 5 jos siirtolaitteeseen liitetään lapun aseman määritys ja korjaus valokennoilla tai muulla sopivalla mittausmenetelmällä.

Claims (12)

1. Menetelmä päätylappujen (24) asettamiseksi paperi- tai kartonkirullien (1) päihin sovittamalla lappu (24) rullan 5 päässä olevan kääreen muodostamaan putkeen, jossa menetelmässä: - pakattava rulla (1) tuodaan laputusasemalle, 10. noudetaan rullaan sopiva päätylappu (24) ja luo vutetaan se asetuslaitteen (5) noutoasennossa olevalle asetustarraimelle (17 - 23), - siirretään päätylappu (24) asetustarraimen (17 - 15 23) liikkeellä kääreen muodostamaan putkeen, ja - siirretään päätylappu (24) vasten rullan (1) päätyä, 20 tunnettu siitä, että - päätylappu (24) siirretään kääreputkeen kääntämällä asetustarrainta (17 - 23) rullan (1) kulkuradalta sivussa olevan ja rullan pituusakseliin 25 nähden poikittaisen akselin (16) ympäri siten, että lapun (24) ensimmäinen reuna menee sisälle putkeen ennen vastakkaista reunaa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu sii- '· 30 tä, että lappua käännetään siten, että sen lähinnä kääntö- akselia (16) oleva reuna menee ensin kääreputkeen.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että asetustarrainta (17 - 23) käännetään pys- 35 tysuoran akselin (16) ympäri. :02366 12

4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa päätylappu (24) luovutetaan asetustarraimelle (17 - 23) lapunsiirtolaitteen (4) imupäällä (10), tunnettu siitä, että päätylappu (24) asemoidaan asetustarraimelle 5 (17-23) laskemalla se imupäähän (10) kiinnitettyjen ase- mointivasteiden (13) varaan imupään (10) ja asetustarraimen (17 - 23) ollessa vastakkain.

5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen mene-10 telmä, tunnettu siitä, että päätylappu (24) viedään siirto- laitteella (4) aina samaan asemaan ja noudetaan aina tästä asemasta asetuslaitteella (5) ja siirretään edelleen va-kioliikerataa pitkin rullan (1) päätyyn.

6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että päätylappuun (24) tartutaan asetustarraimella (17 - 23) tarraimen imukuppiasetelmalla (18, 21, 22) ja lappua tuetaan ainakin yhdellä kääntöakse-lin (16) pituusakselin suunnassa liikkumattomalla painimel-20 la (20, 22, 23).

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että imukuppiasetelman (18, 21, 22) ja liikkumattoman painimen (20, 22, 23) välimatkaa muutetaan päätylappukoon 25 mukaan.

8. Järjestelmä päätylappujen (24) asettamiseksi paperi- tai kartonkirullien (1) päihin sovittamalla lappu (24) rullan päässä olevan kääreen muodostamaan putkeen, joka sovitelma \ 30 käsittää - laitteet (6) pakattavan rullan (1) tuomiseksi laputusasemalle, 35. asetuslaitteen (5) joka käsittää asetustarraimen (17 - 23) lapun (24) asettamiseksi rullan (1) pää 13 102366 tyyn, - laitteet rullaan sopivan päätylapun (24) noutamiseksi ja sen luovuttamiseksi asetuslaitteen (5) 5 noutoasennossa olevalle asetustarraimelle (17 - 23) , - elimet (15, 16) asetustarraimen (17 - 23) liikuttamiseksi päätylapun (24) viemiseksi kääreen 10 muodostamaan putkeen, ja - elimet (22) päätylapun (24) siirtämiseksi vasten rullan (1) päätyä, 15 tunnettu - rullan (1) kulkuradalta sivussa olevasta ja rullan pituusakseliin nähden poikittaisesta akselista (16), jonka ympäri asetustarrain (17 - 23) on 20 käännettävissä päätylapun (24) viemiseksi kääre- putkeen kääntämällä asetustarrainta (17 - 23) akselin (16) ympäri siten, että lapun (24) ensimmäinen reuna menee sisälle putkeen ennen vastakkaista reunaa. i > 25

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että akseli (16) on pystysuora.

10. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 8-9 mukainen 30 järjestelmä, joka käsittää lapunsiirtolaitteen (4) jossa on imupää (10), jonka avulla päätylappu (24) voidaan noutaa ja luovuttaa asetustarraimelle (17 - 23), tunnettu imupäähän kiinnitetyistä asemointivasteista (13), joiden avulla pää-tylappu (24) voidaan asemoida asetustarraimelle (17 - 23) 35 laskemalla se imupäähän kiinnitettyjen asemointivasteiden (13) varaan imupään (10) ja asetustarraimen (17 - 23) oi- 14 102366 lessa vastakkain.

11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 8-10 mukainen järjestelmä, tunnettu asetustarraimen (17 - 23) imukup- 5 piasetelmasta (18, 21, 22) päätylappuun (24) tarttumiseksi ja ainakin yhdestä kääntöakselin (16) pituusakselin suunnassa liikkumattomasta painimesta (20) lapun tukemiseksi..

11 102366

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen järjestelmä, tunnettu 10 elimistä (17) imukuppiasetelman (18, 21, 22) ja painimen (20) välimatkan muuttamiseksi päätylappukoon mukaan « 15 102366