FI102321B - Laite kaasun johtamiseksi sintrattavan materiaalin läpi - Google Patents

Laite kaasun johtamiseksi sintrattavan materiaalin läpi Download PDF

Info

Publication number
FI102321B
FI102321B FI965253A FI965253A FI102321B FI 102321 B FI102321 B FI 102321B FI 965253 A FI965253 A FI 965253A FI 965253 A FI965253 A FI 965253A FI 102321 B FI102321 B FI 102321B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
gas
sintered
sintering
flow
funnel
Prior art date
Application number
FI965253A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI965253A (fi
FI102321B1 (fi
FI965253A0 (fi
Inventor
Eero Vaeaenaenen
Lauri Mustikka
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of FI965253A0 publication Critical patent/FI965253A0/fi
Priority to FI965253A priority Critical patent/FI102321B/fi
Priority to PCT/FI1997/000828 priority patent/WO1998029703A1/en
Priority to EA199900607A priority patent/EA001643B1/ru
Priority to EP97948935A priority patent/EP1073872B1/en
Priority to DE69725351T priority patent/DE69725351T2/de
Priority to BR9713647-6A priority patent/BR9713647A/pt
Priority to AT97948935T priority patent/ATE251297T1/de
Priority to ZA9711497A priority patent/ZA9711497B/xx
Priority to US09/331,284 priority patent/US6197249B1/en
Publication of FI965253A publication Critical patent/FI965253A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI102321B1 publication Critical patent/FI102321B1/fi
Publication of FI102321B publication Critical patent/FI102321B/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/2413Binding; Briquetting ; Granulating enduration of pellets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16Sintering; Agglomerating
    • C22B1/20Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B21/00Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
    • F27B21/06Endless-strand sintering machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

102321
LAITE KAASUN JOHTAMISEKSI SINTRATTAVAN MATERIAALIN LÄPI
Keksintö kohdistuu laitteeseen kaasun johtamiseksi olennaisesti jatkuvaan liikkeeseen saatetun sintrattavan materiaalin läpi erityisesti, kun kaasua käytetään 5 materiaalin sintraukseen.
Useat sulatusprosessit edellyttävät, että sulatukseen syötettävä materiaali ei ole liian hienojakoista. Sen vuoksi hienoksijauhettu raaka-aine, kuten rikaste, on ensin pelletoitava ja sen jälkeen sintrattava pellettien lujuuden lisäämiseksi. 10 Sintraus voidaan suorittaa esimerkiksi kuljetintyyppisessä uunissa, jossa pelletti-patjaan puhalletaan kuumaa kaasua märkäpellettien sintraamiseksi. Tällöin kaasu pääsee ainoastaan patjan pintaan ja patjan sintraantuminen jää huonoksi. Kuljetintyyppisessä sintrauksessa voidaan myös käyttää nauhaa, joka on pituus-suuntaisesti rei’itetty, kuten on kuvattu SE-julkaisussa 8704329. Tässä julkaisussa 15 käytetään metallista valmistettua nauhaa, joka on kuljetinnauhatyyppisesti asennettu vetorummun ja taittorummun väliin. Nauhaan on lisäksi tehty useita välimatkan päässä toisistaan olevia pituussuuntaisia rei’ityksiä. Käytettäessä SE-; ; julkaisussa 8704329 kuvattua nauhaa pellettien sintraukseen pellettipatja syöte- V tään hitaasti etenevälle nauhalle ensin kuivausvyöhykkeelle, sen jälkeen ‘ 20 esikuumennus- ja sintrausvyöhykkeelle ja edelleen jäähdytysvyöhykkeille. Näissä 4 « t * . .·. vyöhykkeissä pellettipatjaa käsitellään kaasulla, joka nauhan rei’itysten ansiosta • · · menee nauhan läpi. Pellettien sintraus tapahtuu tällöin tasaisesti, mikäli esimerkik-si nauhan lämpötilassa ei tapahdu muutoksia.
♦ · * • · t ··· : 25 Nauhasintrausuunissa kaasuvirtauksen ohjaukseen käytettävät suppilot ovat yleensä yhtenäisiä koko vyöhykkeen kattavia kammioita, joissa ainoana prosessin • « säätömahdollisuutena on puhaltimen kierrosluvun muutos manuaalisesti nauhan tai kammion lämpötilan mukaan. Lämpötiloja mitataan termoelementeillä, jotka reagoivat hitaasti lämpötilan muutoksiin. Edelleen termoelementit mittaavat vain 30 rei’itysten läpi menevien kaasujen lämpötilaa eikä esimerkiksi sintrausnauhan lämpötilaa. Koska sintrausnauha muodostuu leveyssuunnassa useasta rei’itetystä 2 102321 alueesta, joiden läpi kaasut kulkevat, niin yhdenkin alueen ylikuumeneminen aiheuttaa sen, että kaasupuhallusta vähennetään. Mikäli lämpötila tässä ylikuumentuneessa alueessa on huomattavasti muita alueita korkeampi, pellettien sintraantuminen muilla alueilla on hyvin huonoa, mikä tekee sintraustuotteesta 5 hyvin epätasaista.
Käytettäessä nauhasintrausuunissa kaasuvirtauksen ohjaamiseen yhtenäisiä koko vyöhykkeen kattavia kammioita ja sintrausnauhan yhden lämpötilan ylittäessä ns. hätäjäähdytyslämpötilan koko sintrausprosessi on pysäytettävä sammutta-10 maila esikuumennusvyöhykkeen ja sintrausvyöhykkeen kaasupuhaltimet ja polttimet sekä jäähdytysvyöhykkeiden puhaltimet. Sintrausnauhan nopeutta ei olennaisesti voi muuttaa, jolloin tällaisesta hätäjäähdytyksestä aiheutuu sen kestosta riippuen suuri määrä olennaisesti täysin sintraantumattomia pellettejä.
15 Esilläolevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tekniikan tason mukaisia haittapuolia ja aikaansaada entistä parempi ja toimintavarmempi laite kaasun johtamiseksi sintrattavan materiaalin läpi, jossa laitteessa kaasuvirtausta ohjataan niin, ; ;' että sintrattavan materiaalin liikuttamiselimen lämpötilaa liikuttamiselimen leveys- ! suunnassa voidaan tasoittaa. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit selviävät / (20 oheisista patenttivaatimuksista.
• * · • · · • · ·
Keksinnön mukaisesti olennaisesti jatkuvaan liikkeeseen saatetun sintrattavan materiaalin läpi kulkevan kaasuvirtauksen ohjaamiseksi kaasu johdetaan ennen : sintrattavan materiaalin läpimenoa kaasuyhteestä ohjauselimeen niin, että · 25 ohjauselimen kaasunsyöttöaukko on sijoitettu sintrattavaan materiaaliin nähden keskeisesti. Kaasunsyöttöaukko on sijoitettu myös siten, että kaasun purkautues- • · sa kaasuyhteestä ohjauselimeen, virtaussuunta on olennaisesti kohtisuoraan sintrattavaan materiaaliin nähden. Ohjauselin laajenee kaasun virtaussuunnassa poikkipinta-alaltaan niin, että kaasujen poistumiskohdassa ohjauselin ulottuu 30 sintrattavan materiaalin liikkumissuuntaan nähden poikittaissuunnassa yli sintrattavan materiaalin liikuttamiselimenä toimivan sintrausnauhan. Tällöin kaasu tulee 102321 kosketuksiin olennaisesti koko sintrattavan materiaalin kanssa. Ohjauselimen muoto on myös edullinen tulenkestävän vuorauksen suhteen. Lisäksi tulenkestävän vuorauksen kannalta heikoimpiin kohtiin on tarvittaessa mahdollisuus asentaa jäähdytysputket lujuuden parantamiseksi.
5
Keksinnön mukaisesti sintrattavan materiaalin läpi kulkeneen kaasun vastaanottava kaasujen keräämiselin on jaettu osiin siten, että keräämiselimessä on edullisesti ainakin sintrausnauhan leveyssuunnassa olevia läpimenevän kaasun virtausaukkoina toimivia rei’ityksiä vastaava määrä suppiloelementtejä. Suppi-10 loelementissä on suppiloelementin läpi menevän kaasuvirtauksen säätöelin, jota ohjaa edullisesti sintrausnauhan lämpötilaa reaaliajassa mittaava pyrometri. Lämpötilan mittaus voidaan suorittaa myös muulia vastaavalla sinänsä tunnetulla tavalla, jossa lämpötilan mittaus on riittävän nopea. Säätöelimen asennon muuttamiseksi lämpötilan mukaan säätöelimeen on liitetty pneumaattisesti toimiva 15 sylinteri. Edelleen suppiloelementin seinämässä on myös pneumaattisella sylinterillä toimiva toinen kaasuvirtauksen säätöelin, jota käytetään edullisesti vain ns. hätäjäähdytyksessä. Tällöin suppiloelementin seinämässä oleva säätöelin ; ;' avataan ja suppiloelementtiin johdetaan ulkopuolista jäähdytyskaasua sintraus-
t · I « I I
nauhan jäähdyttämiseksi. Suppiloelementissä olevat säätöelimet voivat toimia I t > ' .' 20 myös sähköisesti tai hydraulisesti keksinnön siitä olennaisesti huonontumatta.
Ill I
• · · • · · • · · . Suppiloelementteihin liitetyt ja lämpötilan ohjaamat säätöelimet toimivat keksinnön mukaisesti sintrausnauhan lämpötilan mukaan niin, että lämpötilan ollessa : alhainen lämpötila-alueella 160 - 200 °C, säätöelin on kokonaan avoin ja vastaa- ··· 25 vasti lämpötilan ollessa liian korkea lämpötila-alueella 260 - 300 °C säätöelin on kiinni estäen liian kuumien kaasujen virtauksen ja sintrausnauhan ylikuumenemi- • · sen tässä suppiloelementissä. Koska vaaditut lämpötilat riippuvat esimerkiksi sintrattavasta materiaalista, voidaan säätöelimen toimintaa säätää myös niin, että jokaiselle materiaalille valitaan oma matala ja korkea lämpötila-alue.
30 4 102321 Käytettäessä keksinnön mukaista laitetta sintrausnauhan läpi menevät kaasut voidaan jakaa olennaisen tasaisesti koko sintrattavan pellettipatjan leveydelle. Mikäli lämpötila nousee jossakin kohtaa sintrausnauhalla, tätä lämpötilaa ohjaava säätöelin alkaa sulkeutua ja pienentää siten tämän suppiloelementin läpi mene-5 vää kaasuvirtausta. Mikäli lämpötila edelleen kohoaa ja lämpötila on ns. hätäjääh-dytyslämpötilan yläpuolella esimerkiksi 30 °C korkeammalla sitä lämpötilaa, missä lämpötilan ohjaama säätöelin on jo kiinni, tällöin avataan suppiloelementin seinämässä oleva säätöelin.
10 Keksinnön mukaisella laitteella voidaan edullisesti ohjata sintrattavan materiaalin läpi kulkevien kuumien kaasujen virtausta niin, että kaasuvirtaus jakaantuu olennaisen tasaisesti sintrausnauhan koko leveydelle. Samalla keksinnön mukainen laite vähentää olennaisesti sintrausnauhan ylikuumenemisesta johtuvia hätäjäähdytyksiä ja edelleen niistä johtuvia sintrausnauhan vaurioita. Koska 15 sintrausta voidaan näin ajaa olennaisesti ilman keskeytyksiä ja häiriöitä, sintratta-vien pellettien laatu paranee, sintraustuotteesta sinänsä tulee tasaisempi ja sintrausuunin kapasiteetti kasvaa.
• · * « T : Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa ' 20 kuvio 1 esittää erästä keksinnön edullista sovellutusmuotoa sivukuvantona, <11 t . .·. kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista sovellutusmuotoa suunnasta A-A.
« * · « · ·
Ml ♦ · *
I I I
Kuvioiden 1 ja 2 mukaisesti sintrattava pellettipatja 1 on asetettu sintrausnauhalle : 2 ja se liikkuu sintrausnauhan 2 mukana suuntaan 3. Sintrausnauha 2 on tuettu • ·« v : 25 tukirakenteilla 4 sintrausnauhassa olevien rei’itysten 5 välistä. Kaasujen johtami- * seksi yhteestä 6 pellettipatjaan 1 sintrausnauhan 2 yläpuolelle on asennettu • · olennaisesti kaasun virtaussuunnassa poikkileikkaukseltaan laajeneva virtausoh-jäin 7. Kaasuyhde 6 on liitetty olennaisen keskeisesti virtausohjaimeen 7 vir-; tausohjaimen syöttöaukon 8 kautta niin, että yhteestä 6 virtausohjaimeen 7 30 virtaava kaasu virtaa olennaisen pystysuuntaisesti. Virtausohjain 7 on kaasun virtaussuuntaan nähden poikkipinta-alaltaan laajeneva niin, että virtausohjain 7 5 102321 ulottuu lähellä pellettipatjan 1 pintaa olennaisesti yli sintrausnauhan 2 nauhan liikkumissuuntaan nähden poikittaissuunnassa. Näin virtausohjaimen 7 poistoau-kon 9 kautta kulkeva kaasu jakaantuu myös koko sintrausnauhan 2 leveydelle ja siten myös koko pellettipatjaan 1.
5
Sintrausnauhan 2 alapuolelle olennaisesti virtausohjaimen 7 kanssa samalle kohtaa on asennettu pellettipatjan 1 läpi kulkevien kaasujen keräämiselin 10, joka koostuu olennaisesti sintrausnauhan läpimenevän kaasun virtausaukkoina toimivien rei’itysten 5 kohdalle sijoitetuista suppiloelementeistä 11. Suppiloele-10 mentteihin 11 on liitetty pyrometri 12, joka mittaa olennaisen jatkuvasti sintrausnauhan 2 lämpötilaa. Suppiloelementteihin 11 on lisäksi niiden alaosaan asennettu säätöelin 13, joka toimii olennaisen tarkasti asemoituvalla paineilmasylinterillä 15. Edelleen suppiloelementteihin 11 on niiden seinämään asennettu säätöelin 14, jonka toimintaa ohjaa paineilmasylinteri 16.
15
Suppiloelementin 11 alaosassa olevaa säätöelintä 13 käytetään estämään kaasun virtaus osittain tai kokonaan pellettipatjan 1 läpi, mikäli pyrometrin 12 mittaama ; sintrausnauhan 2 lämpötila ylittää säädetyn lämpötila-arvon. Tällöin säätöelin 13 \ on kiinniasennossa, ja vastaavan suppiloelementin 11 läpi ei kaasu pääse 20 virtaamaan. Näin myös kaasujen vaikutus sintrausnauhan 2 lämpötilaan vähenee . .·. kaasujen virratessa toisten suppiloelementtien 11 kautta. Mikäli säätöelimen 13
< » I
Ml /:*. sulkemisesta huolimatta sintrausnauhan 2 lämpötila ylittää olennaisesti sallitun lämpötila-arvon, avataan tällöin ns. hätäjäähdytyksessä suppiloelementin 11 : seinämässä oleva säätöelin 14, jolloin suppiloelementin 11 ulkopuolelta pääsee :V: 25 jäähdytyskaasua jäähdyttämään sintrausnauhaa 2.
« · • · · f M • ·

Claims (9)

1. Laite kaasun johtamiseksi olennaisesti jatkuvaan liikkeeseen saatetun sintrat-tavan materiaalin (1) läpi erityisesti, kun kaasua käytetään materiaalin sintrauk-5 seen, jossa laitteessa on ohjauselin (7) kaasun johtamiseksi olennaisen lähelle sintrattavaa materiaalia (1) ja kaasujen keräämiselin (10) sintrattavan materiaalin läpi kulkemaan saatetun kaasun keräämiseksi, tunnettu siitä, että kaasun ohjauselimessä (7) kaasun syöttöaukko (8) on sijoitettu keskeisesti sintrattavaan materiaaliin (1) nähden ja kaasun poistoaukko (9) ulottuu sintrattavan materiaalin 10 liikkumissuuntaan nähden poikitttaissuunnassa yli olennaisesti koko sintrattavan materiaalin, ja että kaasun keräämiselin (10) koostuu suppiloelementeistä (11), jotka on asennettu olennaisesti sintrattavan materiaalin liikuttamiselimeen muodostettujen kaasun virtausaukkojen (5) kohdalle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaasun ohjauseli messä (7) on kaasun syöttöaukko (8) sijoitettu keskeisesti sintrattavaan materiaaliin (1) nähden kaasun syöttämiseksi olennaisesti kohtisuoraan sintrattavaan I i ; ;' materiaaliin nähden. f * I 4 · » t * /,. *t 20
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjauselimen (7) .'X poikkipinta-ala on kaasun virtaussuuntaan nähden laajeneva niin, että kaasujen i · 4 *♦· . poistoaukon (9) kohdalla ohjauselin (7) ulottuu sintrattavan materiaalin (1) « liikkumissuuntaan nähden poikittaissuunnassa olennaisesti koko sintrattavan j fr materiaalin yli. ··· * « « : 25 t
/·,· 4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että • ♦ kaasun keräämiselimen suppiloelementtiin (11) on asennettu kaasuvirtauksen säätöelin (13). 102321 7
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että kaasun keräämiselimen suppiloelementtiin (11) on asennettu elin (14) jäähdytys-kaasun johtamiseksi suppiloelementtiin (11).
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen elin, tunnettu siitä, että elin (13,14) on saatettavissa liikkumaan pneumaattisesti.
6 102321 PATE NTTI VAATI M U KSET
7. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen elin, tunnettu siitä, että elin (13,14) on saatettavissa liikkumaan hydraulisesti. 10
8. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen elin, tunnettu siitä, että elin (13,14) on saatettavissa liikkumaan sähköisesti.
9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että 15 kaasun keräämiselimen suppiloelementtien (11) lukumäärä on ainakin sintrattavan materiaalin liikuttamiselimen (2) pitkittäissuunnassa olevien virtausaukkorivien (5) suuruinen. «« · · • · • · · • · · • · • · · • · · • I · · • · · • · « M· « « 1 • · 1 • · · • · » » » » • · · • * « 1 · • · · 8 102321
FI965253A 1996-12-30 1996-12-30 Laite kaasun johtamiseksi sintrattavan materiaalin läpi FI102321B (fi)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI965253A FI102321B (fi) 1996-12-30 1996-12-30 Laite kaasun johtamiseksi sintrattavan materiaalin läpi
DE69725351T DE69725351T2 (de) 1996-12-30 1997-12-22 Vorrichtung zum leiten von gas durch einen zu sinternden körper
EA199900607A EA001643B1 (ru) 1996-12-30 1997-12-22 Устройство для пропускания газа через спекаемый материал
EP97948935A EP1073872B1 (en) 1996-12-30 1997-12-22 Apparatus for conducting gas through material to be sintered
PCT/FI1997/000828 WO1998029703A1 (en) 1996-12-30 1997-12-22 Apparatus for conducting gas through material to be sintered
BR9713647-6A BR9713647A (pt) 1996-12-30 1997-12-22 Aparelho para conduzir gás através de material a ser sinterizado
AT97948935T ATE251297T1 (de) 1996-12-30 1997-12-22 Vorrichtung zum leiten von gas durch einen zu sinternden körper
ZA9711497A ZA9711497B (en) 1996-12-30 1997-12-22 Apparatus for conducting gas through material to be sintered.
US09/331,284 US6197249B1 (en) 1996-12-30 1997-12-22 Apparatus for conducting gas through material to be sintered

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI965253A FI102321B (fi) 1996-12-30 1996-12-30 Laite kaasun johtamiseksi sintrattavan materiaalin läpi
FI965253 1996-12-30

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI965253A0 FI965253A0 (fi) 1996-12-30
FI965253A FI965253A (fi) 1998-07-01
FI102321B1 FI102321B1 (fi) 1998-11-13
FI102321B true FI102321B (fi) 1998-11-13

Family

ID=8547368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI965253A FI102321B (fi) 1996-12-30 1996-12-30 Laite kaasun johtamiseksi sintrattavan materiaalin läpi

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6197249B1 (fi)
EP (1) EP1073872B1 (fi)
AT (1) ATE251297T1 (fi)
BR (1) BR9713647A (fi)
DE (1) DE69725351T2 (fi)
EA (1) EA001643B1 (fi)
FI (1) FI102321B (fi)
WO (1) WO1998029703A1 (fi)
ZA (1) ZA9711497B (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR9905436B1 (pt) * 1999-11-26 2010-10-05 dispositivo para medição contìnua de temperatura em fornos de pelotização.
US20090136884A1 (en) * 2006-09-18 2009-05-28 Jepson Stewart C Direct-Fired Furnace Utilizing An Inert Gas To Protect Products Being Thermally Treated In The Furnace
FI20105986A0 (fi) * 2010-09-24 2010-09-24 Outotec Oyj Menetelmä sintrausuunin käynnistämiseksi ja sintrauslaitteisto

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3259483A (en) * 1961-11-06 1966-07-05 Kaiser Ind Corp Method of sintering
GB1216683A (en) * 1967-12-12 1970-12-23 Coal Industry Patents Ltd Sintering materials on a travelling conveyor
SE420533B (sv) * 1979-09-06 1981-10-12 Luossavaara Kiirunavaara Ab Anordning vid anleggning for vermning eller vermebehandling av en materialbedd, som uppberes av en ovre part av en endlos perforerad transportor av bondtyp

Also Published As

Publication number Publication date
FI965253A (fi) 1998-07-01
ZA9711497B (en) 1998-06-24
FI102321B1 (fi) 1998-11-13
DE69725351D1 (de) 2003-11-06
EP1073872B1 (en) 2003-10-01
BR9713647A (pt) 2000-04-11
EA001643B1 (ru) 2001-06-25
US6197249B1 (en) 2001-03-06
EP1073872A1 (en) 2001-02-07
WO1998029703A1 (en) 1998-07-09
ATE251297T1 (de) 2003-10-15
EA199900607A1 (ru) 1999-12-29
DE69725351T2 (de) 2004-04-29
FI965253A0 (fi) 1996-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4952145A (en) Apparatus for the heat treatment and/or drying of a web of material passing continuously through
US5149266A (en) Method and apparatus for cooling hot material
US8328551B2 (en) Convection furnace thermal profile enhancement
US3013785A (en) Dryer temperature controls
FI119940B (fi) Menetelmä ja nauhasintrauslaitteisto pelletoidun mineraalimateriaalin jatkuvatoimiseksi sintraamiseksi ja esipelkistämiseksi
FI102321B (fi) Laite kaasun johtamiseksi sintrattavan materiaalin läpi
CA2806506C (en) Method for the continuous sintering of mineral material and sintering equipment
FI125595B (fi) Menetelmä sintrausuunin käynnistämiseksi ja sintrauslaitteisto
AU2017410333A1 (en) Method and device for producing an expanded granulate
US3448969A (en) Fluid pressure sealing system for processing oven
US4439142A (en) Cooling zone for a firing kiln with transport rollers
US5437707A (en) Apparatus for treating iron ore
EP0922919B1 (en) Method for controlling the gas circulation rate in a timber drying oven
CN103017505A (zh) 微波烘干装置及其热风回用方法
FI110892B (fi) Laite jatkuvatoimisessa materiaalipatjan sintrauksessa käytettävän kuljetinhihnan tukemiseksi
EP0602880B1 (en) Treatment of iron ore
JPH0117072B2 (fi)
RU2815210C1 (ru) Вертикальная печь для непрерывной термической обработки металлической полосы
RU2770736C1 (ru) Устройство и способ для термической обработки движущихся лент полотна
JP7557622B2 (ja) 金属ストリップを連続的に熱処理するための垂直炉
EP2614328B1 (en) Method and apparatus for treating a bed of particulated material
KR20240020657A (ko) 열 처리로
GB2056048A (en) Handling and/or treatment of particulate materials
SU738767A1 (ru) Печь дл термообработки порошков
JPS59161479A (ja) 乾式冷却設備における粒塊の切出方法

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired