FI101177B - Menetelmä ja laitteisto näytteen ottamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laitteisto näytteen ottamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI101177B FI101177B FI952301A FI952301A FI101177B FI 101177 B FI101177 B FI 101177B FI 952301 A FI952301 A FI 952301A FI 952301 A FI952301 A FI 952301A FI 101177 B FI101177 B FI 101177B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- flow space
- polymerization
- sampling
- polymer
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
- G01N1/20—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials
- G01N1/2035—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials by deviating part of a fluid stream, e.g. by drawing-off or tapping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/25—Chemistry: analytical and immunological testing including sample preparation
- Y10T436/25375—Liberation or purification of sample or separation of material from a sample [e.g., filtering, centrifuging, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/25—Chemistry: analytical and immunological testing including sample preparation
- Y10T436/25375—Liberation or purification of sample or separation of material from a sample [e.g., filtering, centrifuging, etc.]
- Y10T436/255—Liberation or purification of sample or separation of material from a sample [e.g., filtering, centrifuging, etc.] including use of a solid sorbent, semipermeable membrane, or liquid extraction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/25—Chemistry: analytical and immunological testing including sample preparation
- Y10T436/25875—Gaseous sample or with change of physical state
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
101177
Menetelmä ja laitteisto näytteen ottamiseksi 5 Keksintö koskee menetelmää ja laitteistoa näytteen ottamiseksi slurrypolymeroinnissa.
Erilaisia menetelmiä kiinteiden ja puolikiinteiden polymeerien valmistamiseksi hiilivedyistä, esimerkiksi 1-olefiineista on kehitetty. Eräässä tälläisessä menetelmässä olefiineja, kuten eteeniä, propeenia, buteenia tai penteenejä polymeroidaan katalyyttien läsnäollessa 10 hiilivetylaimentimissa tai monomeerien muodostamassa reaktioväliaineessa. Reaktioaineet pidetään tällöin nestefaasissa tai ylikriittisessä paineessa ylläpitämällä polymerointireaktoris-sa riittävää painetta. Syntyvän polymeerin ollessa liukenematonta tai niukkallukoista mainittuun väliaineeseen, polymeeri syntyy hiukkasina ja reaktorissa liikkuva reaktioseos sekä tuotevirta näinollen käsittävät polymeerihiukkasten, väliaineiden ja monomeerien 15 muodostaman suspension. Tuotevirta johdetaan tavallisesti polymeerin erotussäiliöön, jossa kiintoaineet sekä nestemäiset ja kaasumaiset aineosat erotetaan toisistaan.
Eräs tällaisissa menetelmissä sovellettava reaktorityyppi on jatkuvan loopin muodostava putkireaktori, jossa polymeroituminen tapahtuu loop-reaktorissa kiertävässä turbulenttisessa 20 virtauksessa. Polymeeriä, laimentimia ja monomeerejä sisältävää tuotetta otetaan loop-reaktorista joko jatkuvasti tai jaksottain poistoventtiilin kautta ja se johdetaan erottimeen, . jossa polymeeri erotetaan painetta alentamalla.
: ·. ·. Polymerointireaktion säätämiseksi voidaan ottaa jatkuvasti tai jaksoittain näytteitä reaktorin : 25 tuotevirrasta. Normaali tapa on ottaa näyte polymeerin erotussäiliöstä poistuvasta kaasu- • · : virrasta ja analysoida tätä kaasunäytettä erilaisilla menetelmillä, esimerkiksi kaasuk- :γ: romatografialla. Tälläinen järjestely on esitetty mm. US-patentissa 3.556.730.
Tässä tunnetussa menettelytavassa viive, joka kuluu tuotteen poistumisesta polymerointireak-30 torista analyysin alkuhetkeen, on usein huomattavan pitkä ja prosessissa voi sillä aikaa • '·· tapahtua oleellisia muutoksia. Näyte ei siten ole edustava. Siten olisi suotavaa, että •. · mainittua analyysiviivettä voitaisiin lyhentää.
: ’" : FI-patentissa85191 on esitetty menetelmä, jolla aikaansaadaan oleellinen näytteenottoviiveen 2 101177 lyhentyminen.Tässä menetelmässä näyte otetaan tuoteputkesta on/off-tyyppisen sulkuventtiilin kautta, joka sulkeutuu poistoventtiilin avautuessa syntyvän paineheilahduksen ajaksi ja avautuu paineheilahduksen jälkeen.
5 Polymeerien ominaisuuksien säätämiseksi slurry-polymeroinnissa vaaditaan tarkkaa konsentraatioiden säätöä. Tavanomaisesti säätö suoritetaan analysoimalla syöttökon-sentraatioita tai tuotteesta erotetun kaasufaasin konsentraatioita. Nämä mittaukset eivät kuitenkaan anna riittävän tarkkaa informaatiota reaktorin nestefaasikonsentraatioista tietyllä hetkellä.
10
Kun analysoidaan syöttökon sen traatiota, reaktorin todelliset konsentraatiot eivät ole tunnettuja. Kun analysoidaan sekoitustankkireaktorin kaasufaasikonsentraatioita, todelliset nestefaasikonsentraatiot eivät ole tunnettuja. Lisäksi ongelmia aiheuttavat polymeeripartik-kelien tarttuminen näytteenottosysteemiin. Kun näyttteenotto tapahtuu reaktorin tuoteputken 15 jälkeisestä kaasuvirtauksesta (erotussäiliön jälkeen) polymeeripartikkelien tarttuminen näytteenottolinjassa aiheuttaa ongelmia. Lisäksi mahdolliset paluupuhalluskaasut tuotesuo-dattimissa voivat häiritä analysointia ja saattaa kulua pitkä aikaviive ennen kuin konsentraatioanalyysi on suoritettu. Lisäksi analysointi kaasutilasta on mahdotonta, jos polymeerisuspensio syötetään reaktorista toiseen ilman kaasujen erottamista. Analysointi 20 suoraan slurrystä tavanomaisella suodattimena ei ole mahdollista, koska suodatin on reaktio-....: olosuhteissa ja jos suodattimen pintaan jää pieniä katalyttipartikkeleita, ne jatkavat siinä polymeroitumista ja tukkivat suodattimen nopeasti.
:*·. Suomalaisessa patenttihakemuksessa FI932159 on esitetty eräs menetelmä näytteen : : : 25 ottamiseksi suoraan loop-reaktorin nestefaasista. Menetelmässä sovelletaan in-line : suodatinta, joka on asennettu loop-reaktoriin liitetyn virtausputken sisään. Mainitun virtausputken toinen pää on yhdistetty loop-reaktorin kierrätyspumpun imupuolelle ja toinen pää pumpun painepuolelle. Pumppu aikaansaa suurinopeuksisen virtauksen, jolla pyritään pitämään putken sisässä oleva suodatinpinta puhtaana.
30 ' \ . Tämän julkaisun mukaisessa menetelmässä näyte tosin otetaan loop-reaktorissa kiertävästä : ,· tuotesuspensiosta ja näinollen saadut näytteet täyttävät edustavuusvaatimukset. Menetelmää •...' ei kuitenkaan voida soveltaa näytteenottoon esimerkiksi kahden peräkkäisen loop-reaktorin 3 101177 väliltä. Menetelmässä käytettävä in-line suodatin on sijoitettu erillisen putken sisään, jolloin sen huolto saattaa olla hankalaa. Menetelmä perustuu lisäksi siihen, että virtausnopeuden suodatinelimen yli on oltava suhteellisen suuri tukkeutumisen välttämiseksi. Jotta virtausnopeus olisi riittävän suuri, on paine-eron loop-pumpun yli oltava riittävä. Tämä 5 rajoitaa menetelmän käyttöä pienemmissä reaktoreissa. Lisäksi tietyissä ajo-olosuhteissa virtausnopeus loop-reaktorissa saattaa kuitenkin olla suhteellisen alhainen, mikä pienentää käytettävissä olevaa paine-eroa. Samoin tietyissä olosuhteissa loop-reaktorissa kiertävä tuotesuspensio saattaa sisältää suhteellisen paljon kiintoainetta, jolloin sen kierrättäminen erillisen putken kautta saattaa tuottaa ongelmia. Näinollen on edelleen tarvetta parantaa 10 suoraan reaktioväliaineesta tapahtuvaa näytteenottoa.
Siten keksinnön kohteena on menetelmä ja laitteisto nestemäisen näytteen ottamiseksi suoraan loop-reaktorista ilman aikaviiveitäja ilman polymeeripartikkelien tartuntaongelmia. Keksinnön toisena kohteena on menetelmä ja laitteisto näytteen ottamiseksi kahden rektorin 15 välillä siirtyvästä polymeerisuspensiosta. Vielä eräänä keksinnön kohteena on menetelmä ja laitteisto näytteen ottamiseksi loop-reaktorista poistuvasta polymeerisuspensiosta.
Keksinnön mukainen menetelmä näytteen ottamiseksi olefiinien polymeroinnissa syntyvästä viilaavasta polymeerihiukkasten ja hiilivetylaimentimen muodostamasta polymeroin- 20 tipaineeen alaisesta suspensiosta on tunnettu siitä, että se käsittää näytteen ottamisen ....: vähintään yhden virtaustilan sisäpinnan tasalla sijaitsevan suodatinelimen kautta, joka on varustettu reitityksellä, jossa reikäkoko on välillä 0,1-10 μτη, edullisesti 0,2-1 μητι, ja että ·'·*· suodatinelin on yhteydessä virtaustilan ulkopuolella olevaan tilaan, jonka paine-ero • · polymerointipaineeseen nähden on pieni.
: 25 • · · • · :: : Keksinnön mukainen laitteisto näytteen ottamiseksi olefiinien polymeroinnissa syntyvästä virtaavastapolymeerihiukkastenjahiilivetylaimentimenmuodostamastapolymerointipaineen alaisesta suspensiosta on tunnettu siitä, että se käsittää vähintään yhden virtaustilan sisäpinnan tasalla sijaitsevan suodatinelimen, joka on varustettu rei’ityksellä, jossa reikäkoko • ” 30 on välillä 0,1-10 μιη, edullisesti 0,2-1 ^m, ja joka on yhteydessä virtaustilan ulkopuolella ‘ ‘ , olevaan tilaan, jonka paine-ero polymerointipaineeseen nähden on pieni.
:...· Keksinnön mukaisessa laitteistossa ei tarvita korkeita virtausnopeuksia suodattimen • · • · 4 101177 tukkeutumisen estämiseksi. Tehdyissä pilot-mittakaavan kokeissa on havaittu, että menetelmä toimii moitteettomasti jopa alle 1 m/s virtausnopeuksilla. Lisäksi sen toimivuus on osoitettu pienissä loop-reaktoreissa, joissa pumpun yli synnytettävään paine-eroon perustuva menetelmä ei ole toiminut. Normaalikäytännön mukaan olisi odotettavissa, että 5 mitä pienempi suodattimen huokoskoko, sitä helpommin se tukkeutuu polymeeri-kerrostumien takia. Yllättäen on kuitenkin havaittu, että käytettäessä erittäin pienen huokoskoon omaavaa suodatinelintä, joka on asennettu virtaustilan sisäpinnan tasoon, tukkeutuminen voidaan lähes kokonaan välttää.
10 Paine-ero suodatinelimen yli on hyvin pieni, koska analysoitava reaktioseos on nesteenä suodatinpinnan molemmin puolin. Tämän vuoksi on virtaus on suodatinelimen sisällä voimakkain poispäin huokosista, joten se pyrkii huuhtelemaan suodatinpintaa.
Suodatinelimen reikäkoko voi olla 0,1-10 /xm, edullisesti välillä 0,2-1 μπι. Siten reikäkoko 15 on pienempi kuin polymeroinnissa käytettävän katalyyttin hiukkaskoko. Edullisesti käytetään keraamisia suodattimia.
Suodatuselin voidaan sijoitan eri tavoilla. Yksi tapa on sijoittaa suodatuselin suoraan loop-reaktorin seinämään, jolloin näyte otetaan suoraan loop-reaktorista. Tässä tapauksessa 20 suodatinelimen takana voi olla tila, jonka paine-ero itse loop-reaktorissa vallitsevaan ....- paineeseen nähden on pieni.
·’·1· Toinen tapa on sijoittaa keksinnön mukainen suodatin kahden loop-reaktorin väliseen • · : 1. siirtoputkeen. Kolmas tapa on sijoittaa keksinnön mukainen suodatinelin laskeutumisjalkaan ; j 25 tai siitä lähtevään putkeen. Laskeutumisjalan kautta otetaan tuotetta ulos reaktorista • · ί,ϊ · jaksottain tai jatkuvasti. Kun haluttu annos tuotetta otetaan ulos reaktorista nestemäinen väliaine kaasuuntuu välittömästi ja lähtee noin äänen nopeudella kohti flash-tankkia polymeeripulveri mukanaan.
' 30 Keksinnön mukaisessa laitteistossa osa polymeerisuspensiosta erotetusta nestemäisestä ’ . näytteenottovirrasta voidaan johtaa höyrystävän paineenalennuksen jälkeen kaasumaisena analysaattorille, esimerkiksi GC-analysaattorille. Paineenalennuksen yhteydessä voi olla :... vahanerotussäiliö, joka erottaa nesteeseen liuenneen ja siitä sen kaasuunnuttua erottuvan I · 5 101177 vahan, joka muuten tukkisi näytteenottojärjestelmän. Näytteenottovirrassa voi olla myös säiliö, joka sisältää katalyyttistä massaa katalyyttijäämien poistamiseksi.
Keksintöä havainnollistetaan edelleen viittaamalla oheisiin kuvioihin, joissa 5 kuvio 1 esittää keksinnön mukaista näytteenottosysteemiä sovellettuna yhteen loop-reaktoriin, ja kuvio 2 esittää keksinnön mukaista näytteenottosysteemiä sijoitettuna kahden loop-reaktorin 10 välille.
Kuviossa 1 loop-reaktoriin 10 on sijoitettu keksinnön mukainen näytteenottosysteemi 11, joka käsittää suodatinelimen 12 sekä putken 13, joka johtaa näyteenottoelimen 11 ulkopuolelle. Suodatinelin 12 on varustettu hienolla 0,5 /nm:n rei’ityksellä ja se on sijoitettu 15 siten, että suodatinelimen 12 loop-reaktoriin avautuva pinta on reaktorin sisäpinnan tasalla. Näytteenottosysteemistä 11 johtaa putki 14, joka on varustettu ventiilillä 15, edelleen höyrystävään paineenalentimeen 16. Paineenalentimessa 16 höyrystetty näyte johdetaan putken 17 kautta edelleen vahanerotussäiliöön 18 ja edelleen putken 19 kautta vahantyh-jennyssäiliöön 21, josta vahat voidaan poistaa järjestelmästä putken 22 kautta.
20 .... · Vahanerotussäiliöstä 18 johtaa edelleen putki 23 katalyyttijäämien poistosäiliöön 24 ja siitä edelleen putken 25 kautta kaasukromatografille analysoitavaksi.
* · · • · • ·
Kuviossa 2 on esitetty kaksi loop-reaktoria 10A ja 10B, joita yhdistää putki 11. Tässä : : t 25 tapauksessa putkeen 11 on sijoitettu keksinnön mukainen näytteenottoelin 12. Muuten kuvio • · ϊ.ϊ 2 on samanlainen kuin kuvio 1.
Esimerkit 1-4 : ' 30 Kuvion 1 mukaista pilot-mittakaavan laitteistoa käytettiin sellaisten eteenin homo- ja ' · ’ . kopolymeerien valmistamiseen, joissa sulaindeksi on korkea ja/tai tiheys matala eli tuotteita, jotka tyypillisesti ovat hankalimpia niiden aiheuttamien hienojae-, liukenevuus- ja ’. . vahanmuodostusongelmien takia. Keksinnön mukaisella näytteenottosysteemillä analysointi 6 101177 onnistui luotettavasti koko ajon ajan.
Prosessiolosuhteet ja tuotteen ominaisuudet on esitetty oheisessa taulukossa.
5 _ Esim. 1 Esim.2 Esim. 3 Esim. 4
Reaktorin lämpötila °C 60 75 60 70
Vety/eteenisuhde mol/kmol 75 350 - 850
Komonomeeri/eteenisuhde mol/kmol 940 150 - 0
Tuotteen MFR2 g/10 min 17 350 11 1117
10 Tuotteen tiheys kg/m3 I I 922 II
Reaklioseoksen virtausnopeus suodatin- 0,3 0,3 0,3 0,3 elimessä m/s 15 Esimerkki 5
Jatkuvatoimiseen 50 dm3 polymerointireaktoriin johdettiin eteeniä 2,0 kg/h, 1-buteenia 360 g/h, vetyä 0,2 g/h, katalyyttiä 14,0 g/h ja propaania 28,0 kg/h. Reaktorin lämpötila oli 60 °C. Polymeerislurry johdettiin toiseen reaktoriin siirtolinaa pitkin, johon oli asennettu 20 keksinnön mukainen suodatinelin, jonka huokoskoko oli 0,5 /zm. Suotimelta näyte johdettiin ensin höyrystimelle, sitten vahanerottimelle ja sieltä edelleen kaasukromatografille. Analysoitu vety/eteenisuhde oli 55 mol/kmol ja buteeni/eteenisuhde 570 mol/kmol.
( I · 1
Huolimatta hyvin korkeasta buteeni/eteenisuhteesta näytteenotto toimi hyvin ilman ,1". tukkeutumisia.
V· 25 • « • · • · • · • · • I» • · • · · « ·
Claims (6)
1. Menetelmä näytteen ottamiseksi olefiinien polymeroinnissa syntyvästä viilaavasta poly-meerihiukkasten ja hiilivetylaimentimen muodostamasta polymerointipaineeen alaisesta 5 suspensiosta, tunnettu siitä, että se käsittää näytteen ottamisen vähintään yhden virtaustilan sisäpinnan tasalla sijaitsevan suodatinelimen kautta, joka on varustettu rei’ityksellä, jossa reikäkoko on välillä 0,1-10μνη, edullisesti 0,2-1 μνη, ja että suodatinelin on yhteydessä virtaustilan ulkopuolella olevaan tilaan, jonka paine-ero polymeroin-tipaineeseen nähden on pieni. 10
2. Laitteisto näytteen ottamiseksi olefiinien polymeroinnissa syntyvästä virtaavasta poly-meerihiukkasten ja hiilivetylaimentimen muodostamasta polymerointipaineen alaisesta suspensiosta, tunnettu siitä, että se käsittää vähintään yhden virtaustilan sisäpinnan tasalla sijaitsevan suodatinelimen, joka on varustettu rei’ityksellä, jossa reikäkoko on välillä 0,1-10 15 /im, edullisesti 0,2-1 μΐη, ja joka on yhteydessä virtaustilan ulkopuolella olevaan tilaan, jonka paine-ero polymerointipaineeseen nähden on pieni.
3. Patenttivaatimuksien 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainittu virtaustila käsittää polymeroinnissa käytettävän loop-reaktoriputken. 20
4. Patenttivaatimuksien 2-3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainittu virtaustila käsittää kahden polymerointireaktorin välisen tuotteensiirtoputken. * » * • · · • · r • ·
5. Patenttivaatimuksien 2-4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainittu virtaustila ♦ ,· 25 käsittää polymeerin siirtoputken, jossa suspension sisältämä hiilivetylaimennin höyrystyy, • * v jolloin mainitun suodattimen kautta otettu näyte on kokonaan tai osittain kaasumainen näyte.
6. Patenttivaatimuksien 2-5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se on varustettu elimillä nestemäisen tai kaasumaisen hiilivedyn syöttämiseksi virtaustilaan suodatinelimen läpi. f· 30 I I I • · • · • I « » « t ♦ · 101177
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI952301A FI101177B (fi) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | Menetelmä ja laitteisto näytteen ottamiseksi |
| PCT/FI1996/000270 WO1996035936A1 (en) | 1995-05-11 | 1996-05-13 | Method and apparatus for taking sample |
| BR9608705A BR9608705A (pt) | 1995-05-11 | 1996-05-13 | Método e aparelho para retirar amostra |
| AU56515/96A AU5651596A (en) | 1995-05-11 | 1996-05-13 | Method and apparatus for taking sample |
| CN96193860A CN1103444C (zh) | 1995-05-11 | 1996-05-13 | 取样方法及设备 |
| EP96913567A EP0824680A1 (en) | 1995-05-11 | 1996-05-13 | Method and apparatus for taking sample |
| KR1019970707889A KR19990008363A (ko) | 1995-05-11 | 1996-05-13 | 시료 채취 방법 및 장치 |
| JP8533817A JPH11506479A (ja) | 1995-05-11 | 1996-05-13 | サンプル取りの方法と装置 |
| CA002220686A CA2220686A1 (en) | 1995-05-11 | 1996-05-13 | Method and apparatus for taking sample |
| US08/952,371 US6037184A (en) | 1995-05-11 | 1996-05-13 | Method and apparatus for taking sample |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI952301 | 1995-05-11 | ||
| FI952301A FI101177B (fi) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | Menetelmä ja laitteisto näytteen ottamiseksi |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI952301A0 FI952301A0 (fi) | 1995-05-11 |
| FI952301A FI952301A (fi) | 1996-11-12 |
| FI101177B1 FI101177B1 (fi) | 1998-04-30 |
| FI101177B true FI101177B (fi) | 1998-04-30 |
Family
ID=8543400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI952301A FI101177B (fi) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | Menetelmä ja laitteisto näytteen ottamiseksi |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6037184A (fi) |
| EP (1) | EP0824680A1 (fi) |
| JP (1) | JPH11506479A (fi) |
| KR (1) | KR19990008363A (fi) |
| CN (1) | CN1103444C (fi) |
| AU (1) | AU5651596A (fi) |
| BR (1) | BR9608705A (fi) |
| CA (1) | CA2220686A1 (fi) |
| FI (1) | FI101177B (fi) |
| WO (1) | WO1996035936A1 (fi) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6139801A (en) * | 1996-11-19 | 2000-10-31 | Obayashi Corporation | Gas collecting apparatus |
| US6338369B1 (en) | 1998-11-09 | 2002-01-15 | Marconi Commerce Systems Inc. | Hydrocarbon vapor sensing |
| US6901786B2 (en) * | 1999-11-30 | 2005-06-07 | Veeder-Root Company | Fueling system vapor recovery and containment leak detection system and method |
| US6622757B2 (en) | 1999-11-30 | 2003-09-23 | Veeder-Root Company | Fueling system vapor recovery and containment performance monitor and method of operation thereof |
| US6357493B1 (en) | 2000-10-23 | 2002-03-19 | Marconi Commerce Systems Inc. | Vapor recovery system for a fuel dispenser |
| US6347649B1 (en) | 2000-11-16 | 2002-02-19 | Marconi Commerce Systems Inc. | Pressure sensor for a vapor recovery system |
| ES2664792T3 (es) * | 2004-02-13 | 2018-04-23 | Total Research & Technology Feluy | Dispositivo y procedimiento para mejorar una reacción de polimerización tomando y analizando una muestra |
| US7909069B2 (en) | 2006-05-04 | 2011-03-22 | Veeder-Root Company | System and method for automatically adjusting an ORVR compatible stage II vapor recovery system to maintain a desired air-to-liquid (A/L) ratio |
| US8191585B2 (en) * | 2008-05-28 | 2012-06-05 | Franklin Fueling Systems, Inc. | Method and apparatus for monitoring for a restriction in a stage II fuel vapor recovery system |
| PL2291322T3 (pl) | 2008-05-28 | 2012-07-31 | Franklin Fueling Systems Inc | Sposób oraz urządzenie do monitorowania ograniczenia w systemie odzyskiwania oparów paliwa na etapie ii |
| US8202949B2 (en) * | 2008-08-26 | 2012-06-19 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | System and method for measuring pressure and flow in a loop reactor |
| US8677805B2 (en) | 2009-05-18 | 2014-03-25 | Franklin Fueling Systems, Inc. | Method and apparatus for detecting a leak in a fuel delivery system |
| US20110152472A1 (en) | 2009-12-17 | 2011-06-23 | Gessner Mark A | Operation of multi-reactor polyolefin manufacturing process |
| CN105571906A (zh) * | 2014-11-06 | 2016-05-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种固定床加氢装置采样器及其采样方法 |
| DE102015102289A1 (de) * | 2015-02-18 | 2016-08-18 | Endress + Hauser Conducta Gesellschaft für Mess- und Regeltechnik mbH + Co. KG | Vorrichtung zur Entnahme von Proben aus einer in einer Leitung fließenden Prozessflüssigkeit |
| US9708426B2 (en) | 2015-06-01 | 2017-07-18 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Liquid-solid sampling system for a loop slurry reactor |
| EP3109261B1 (en) | 2015-06-23 | 2018-12-26 | Borealis AG | Process for producing lldpe resins |
| EP3252085B1 (en) | 2016-05-31 | 2022-11-09 | Borealis AG | Jacket with improved properties |
| WO2021104837A1 (en) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Process and system for collecting catalyst or polymer samples from an operation unit of a polymerization plant |
| CN111458186A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-28 | 中国神华煤制油化工有限公司 | 活性粉料取样装置、取样方法及其应用 |
| CN118302453A (zh) | 2021-11-30 | 2024-07-05 | 博里利斯股份公司 | 聚烯烃中间体的取样方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3556730A (en) * | 1968-10-21 | 1971-01-19 | Phillips Petroleum Co | Sampling system |
| NL7610352A (nl) * | 1976-09-17 | 1978-03-21 | Philips Nv | Inrichting voor het nemen van een vloeistof- monster. |
| JPS55142008A (en) * | 1979-04-23 | 1980-11-06 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Preparation of polyolefin |
| US5149658A (en) * | 1987-07-14 | 1992-09-22 | Technicon Instruments Corporation | Method for the separation and/or formation of immiscible liquid streams |
| FR2660435B1 (fr) * | 1990-03-30 | 1992-07-10 | Bp Chemicals Snc | Procede et dispositif de prelevement au sein d'une suspension d'echantillons de la phase liquide. |
| FI85191C (fi) * | 1990-06-07 | 1992-03-10 | Neste Oy | Foerfarande och anlaeggning foer att ta prov. |
| US5252218A (en) * | 1992-06-02 | 1993-10-12 | Cargill, Incorporated | Process for separating solid particulates from a nonaqueous suspension |
| FI95319C (fi) * | 1993-05-12 | 1996-01-10 | Borealis Polymers Oy | Menetelmä ja laitteisto näytteen ottamiseksi |
-
1995
- 1995-05-11 FI FI952301A patent/FI101177B/fi active
-
1996
- 1996-05-13 KR KR1019970707889A patent/KR19990008363A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-05-13 BR BR9608705A patent/BR9608705A/pt unknown
- 1996-05-13 AU AU56515/96A patent/AU5651596A/en not_active Abandoned
- 1996-05-13 CN CN96193860A patent/CN1103444C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-13 US US08/952,371 patent/US6037184A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-13 WO PCT/FI1996/000270 patent/WO1996035936A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-05-13 JP JP8533817A patent/JPH11506479A/ja active Pending
- 1996-05-13 CA CA002220686A patent/CA2220686A1/en not_active Abandoned
- 1996-05-13 EP EP96913567A patent/EP0824680A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2220686A1 (en) | 1996-11-14 |
| FI952301A0 (fi) | 1995-05-11 |
| US6037184A (en) | 2000-03-14 |
| AU5651596A (en) | 1996-11-29 |
| FI101177B1 (fi) | 1998-04-30 |
| FI952301A (fi) | 1996-11-12 |
| JPH11506479A (ja) | 1999-06-08 |
| KR19990008363A (ko) | 1999-01-25 |
| EP0824680A1 (en) | 1998-02-25 |
| CN1184529A (zh) | 1998-06-10 |
| BR9608705A (pt) | 1999-07-06 |
| WO1996035936A1 (en) | 1996-11-14 |
| CN1103444C (zh) | 2003-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI101177B (fi) | Menetelmä ja laitteisto näytteen ottamiseksi | |
| KR101157695B1 (ko) | 샘플을 꺼내고 분석하여 중합 반응을 개선하는 방법 | |
| US7816465B2 (en) | Process for producing polyethylene | |
| US4737280A (en) | Separation of solid polymers and liquid diluent | |
| US9175120B2 (en) | Polymerisation process | |
| RU2001125668A (ru) | Способ и аппарат для газофазной полимеризации альфа-олефинов | |
| FI95319B (fi) | Menetelmä ja laitteisto näytteen ottamiseksi | |
| FI85191C (fi) | Foerfarande och anlaeggning foer att ta prov. | |
| RU2626962C2 (ru) | Способ полимеризации | |
| RU2464281C2 (ru) | Полимеризация в фазе суспензии | |
| JP2003535679A (ja) | 脱ガス装置 | |
| JP5420864B2 (ja) | 気相重合装置およびオレフィンの重合方法 | |
| RU2007101713A (ru) | Способ получения компонентов катализатора полимеризации олефинов | |
| CN102639207A (zh) | 流体分离系统和方法 | |
| HUT52406A (en) | Method and apparatus for separating solid particles from liquefied chlorinated hydrocarbons | |
| EP3954716A1 (en) | Screening assembly and process for screening polymer from an effluent stream at reduced levels of polymer entrainment | |
| EP4032607A1 (en) | Apparatus for preparing oligomer | |
| Lambert | Catalyst Filtration: What’s right for me? | |
| KR20240008900A (ko) | 분석용 기체 샘플을 회수하는 단계를 포함하는 올레핀 중합체의 제조 공정 | |
| TH118226A (th) | ระบบปฏิกิริยาการสังเคราะห์สารประกอบไฮโดรคาร์บอน และวิธีการขจัดผงอนุภาคคะตะลิสท์ |