FI100411B - Menetelmä seulakorin valmistamiseksi sekä tämän menetelmän mukaan valm istettu seulakori - Google Patents

Menetelmä seulakorin valmistamiseksi sekä tämän menetelmän mukaan valm istettu seulakori Download PDF

Info

Publication number
FI100411B
FI100411B FI904169A FI904169A FI100411B FI 100411 B FI100411 B FI 100411B FI 904169 A FI904169 A FI 904169A FI 904169 A FI904169 A FI 904169A FI 100411 B FI100411 B FI 100411B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
screen
rods
bars
rings
cuts
Prior art date
Application number
FI904169A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI904169A0 (fi
Inventor
Werner Lange
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6387645&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI100411(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of FI904169A0 publication Critical patent/FI904169A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI100411B publication Critical patent/FI100411B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4618—Manufacturing of screening surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B01D29/445—Bar screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18—Drum screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4681—Meshes of intersecting, non-woven, elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D21D5/16—Cylinders and plates for screens
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/496—Multiperforated metal article making
    • Y10T29/49604—Filter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

5 100411
Menetelmä seulakorin valmistamiseksi sekä tämän menetelmän mukaan valmistettu seulakori - Förfarande för att framställa en siktkorg och siktkorg framställd enligt detta förfarande
Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaiseen menetelmään sekä sen mukaan valmistettuun seulakoriin. Tällaiset menetelmät ja seulakorit ovat aikaisemmin tunnettuja DE-hakemusjulkaisusta 33 27 422.
10
Valmistuksessa sauvojen kiinnittäminen renkaisiin on erittäin hankalaa. Sauvat kiinnitetään renkaisiin hitsaamalla. Tällöin esiintyy useita epäkohtia: hitsatessa materiaaliin syntyy jännityksiä, jotka aiheuttavat vetämistä koko seula-15 korissa, kiinnitys ei ole riittävän varma, koska hitsaus- saumat voivat repeytyä ajan kuluessa, valmistus on monimutkaista ja aikaavievää, vierekkäisten sauvojen välisen seula-raon leveyden tarkka asettaminen on suhteellisen vaikeaa.
20 Keksintö perustuu tehtävään saada aikaan menetelmä, jolla ei ole mainittuja epäkohtia, sekä seulakori, joka voidaan valmistaa vastaavasti yksinkertaisemmin. Yksityiskohtaisem-r ' : min tavoitteena on, että mainitut hitsausjännitykset välte tään, että kiinnitys on luotettavampi, että seularaot voi-25 daan asettaa tarkemmin ja että valmistus tulee yksinkertai-• . semmaksi ja kustannuksiltaan edullisemmaksi.
Tämä tehtävä ratkaistaan menetelmään kohdistuvan itsenäisen patenttivaatimuksen tunnusmerkkien avulla sekä seulakoriin 30 kohdistuvan ensimmäisen laitevaatimuksen tunnusmerkkien mukaisesti.
• · · • « · • · · ·.· · Keksintöä selitetään lähemmin piirustuksen avulla. Se esit- tää yksityiskohtaisemmin seuraavaa: . 35 kuvio 1 esittää perspektiivisenä esityksenä seulakorin osaa, : kuvio 2 esittää leikkauksilla varustettua lattaterästä, 100411 2 kuvio 3 esittää sauvaa, joka on tarkoitettu asetettavaksi lattateräksessä olevaan leikkaukseen, ja kuviot 4-8 esittävät sauvoja, joilla on erilaiset kantaosan 5 muodot.
Kuviossa 1 on esitetty yksityiskohtaisesti osa renkaasta 1. Renkaassa 1 on leikkaukset 2, jotka on valmistettu lanka-eroosion avulla. Lisäksi on esitetty profiilisauvat 3, jotka 10 on työnnetty yksittäisiin syvennyksiin 2 siten, että sauvat ovat - päältä katsottuna - kohtisuorassa renkaan osaan 1 nähden ja keskenään yhdensuuntaisia. Vierekkäisten sauvojen 3 väliin jää tällöin etäisyys 4, joka muodostaa seularaon.
15 Kuten kuviosta 1 ilmenee, renkaan osa 1 edustaa osaa suljetusta renkaasta, jonka koko sisäkehällä on esitetyn kaltaisia sauvoja 3.
Kuviossa 2 esitetty renkaan osa on vielä aikaisemmassa 20 valmistusvaiheessaan, nimittäin lattateräksenä, ts. pyö- ristämättömänä. Leikkaukset 2 on kuitenkin jo tehty valmiiksi. Sivupinnat 5 ja 6 kulkevat tällöin määrätyssä kulmassa -tässä a ja β - pystystasoon nähden. Rationaalisempaa valmistusta varten useita lattatankoja asetetaan ennen eroosio-25 työstöä rinnakkain ja toisiinsa kiinni, niin että ne muodos-tavat paketin. Eroosiotyöstö voidaan tällöin suorittaa koko « · · .·; tälle paketille, ts . useille lattateräksille yhdessä työ vaiheessa.
30 Kuviossa 3 esitetty profiilisauva 3 valmistetaan esimerkiksi suulakepuristus- tai vetomenetelmällä. Se on tehty sellai-seksi, että se voidaan kaikissa tapauksissa työntää vaikeuk-·.· : sitta lattateräksen 1 syvennykseen 2, niin kauan kuin tätä lattaterästä 1 ei ole vielä pyöristetty lopulliseen muotoon-,···. 35 sa. Kuten havaitaan, profiilisauvan 3 kantaosalla on pyöreä • poikkileikkaus. Profiilisauvan 3 ulkoneva pääosa, ts. latta- : teräksen 1 leikkauksesta ulospäin - seulakorin valmiissa : tilassa radiaalisesti sisäänpäin seulakorin keskipisteeseen
II
3 100411 päin - ulkoneva osa toteutetaan kulloinkin vedenpoisto-tai lajittelutekniikan kannalta optimaalisella tavalla.
Myös tässä havaitaan, että pääosan sivupinnat 7, 8 muodosta-5 vat määrätyn kaltevuuskulman pystysuuntaan nähden, tässä kulmat ja δ.
Keksintö perustuu, kuten edellä on esitetty, profiilisauvo-jen 3 kiilautumiseen leikkauksiin 2 seurauksena lattateräs-10 ten 1 pyöristämisestä ympyränmuodon saavuttamiseen asti, niin että lattateräkset 1 tulevat lopulta suljettujen renkaiden muotoisiksi. Eroosiotyöstettyjen leikkausten 2 si-vuseinämät 5, 6 lähenevät tällaisessa pyöristyksessä toisiaan, painautuvat tällöin profiilisauvojen 3 vastaaviin 15 sivupintoihin 7, 8 ja puristavat siten profiilisauvat 3 kiinni. Tällöin on luonnollisesti huolehdittava siitä, että puristus ei ole liian suuri, niin että se aiheuttaisi mate-riaalivaurioita. Tämän mukaisesti on mainitut kulmat, ts. toisaalta a ja β sekä toisaalta ja 8, sovitettava vastaa-20 vasti toisiinsa. Tämä merkitsee sitä, että yksittäisen pro-fiilisauvan 3 leikkauksesta 2 ulkonevan pääosan on siinä tilassa, jossa se asetetaan leikkaukseen 2, oltava jonkin verran suppilonmuotoista leikkausta 2 kapeampi. Kuinka suureksi mainittujen kulmien välinen ero on tehtävä, riippuu 25 kuitenkin erilaisista muista olosuhteista, mm. materiaaliva-linnasta. Riippuen profiilisauvojen 3 tai lattaterästen 1 • · · materiaalien valinnasta olosuhteet voivat vaihdella voimak- • · kaasti. Ääritapauksessa kun profiilisauvoihin 3 valitaan kumia tai kumimaisia materiaaleja, voidaan jopa ajatella, 30 että sivupintojen 5 ja 6 kulma vaakatasoon nähden ja sivu-... pintojen 7 ja 8 kulma vaakatasoon nähden ovat yhtäsuuria.
• 4 • · · • 4 0 * Edellä mainitusta syystä taivutuksen aiheuttamien mittamuu- tosten vaikutuksesta on usein syytä järjestää prof iilisauvat .···. 35 3, 14-18 lattatangon 1 pituussuuntaisessa leikkauksessa • ; seulakorin säteen suunnassa keskipisteen puoleiselta osal- taan suhteellisesti kapeammiksi kuin sauvojen ulommalta . : kannan 3', 14'-18' puoleiselta osaltaan, jotta asennusvai- 4 100411 heen alussa ennen taivutusta sauvojen sisäänpäin olevalla osalla on suurempi välys kuin ulospäin tulevalla osalla.
Lisäksi on ajateltavissa, että renkaiden valmistuksessa ei 5 lähdetä lattateräksistä, vaan jo esipyöristetyistä tuotteista. Tärkeää on ainoastaan, että renkaita ei ole pyöristetty valmiiksi, ts. ne eivät muodosta suljettuja renkaita ennen sauvojen asettamista. Yleensä edullisinta on käyttää suoria lattatankoja, joihin syvennykset työstetään, minkä jälkeen 10 profiilisauvat työnnetään näihin uriin ja tangot taivutetaan renkaaksi. Näin saadaan jäykkä seulakori, jossa sauvat muodostavat seulan.
Sauvojen kantaosien 3', 14'- 18' ja uramaisten leikkausten 15 2 välinen mittaero lattatangon pituussuuntaisessa leikkauk sessa on keskimäärin edullisesti enintään 0,04 mm vastaavan välyksen saamiseksi asennuksen alkutilassa. Tähän pituussuuntaan nähden kohtisuorassa suunnassa mittaero on keskimäärin edullisesti enintään 0,02 mm vastaavan välyksen 20 saamiseksi leikkausten syvyyssuunnassa. Näin profiilisauvo-jen työntäminen sauvojen pituussuunnassa tapahtuu helposti asennuksessa.
Uramaiset leikkaukset 2 toimivat profiilisauvojen 3, 14-18 25 lukituseliminä myös alkutilassa ennen lattatankojen 1 taivu- : tusta. Tätä varten sauvojen kantaosan 3', 14'- 18' maksimi- » · · mitta lattatankojen pituussuuntaisessa leikkauksessa on ainakin 1 mm suurempi kuin samansuuntainen leikkausmitta kantaosasta säteen suunnassa sisäänpäin olevassa leikkauk-30 sessa, kuten kuvioista on nähtävissä. Leikkaukset on tietenkin muotoiltu vastaavasti. Käytännössä uramaisten leikkaus- » * ';··* ten maksimimitta lattatanko jen pituussuunnassa on enintään '·* kaksi tuhannesosaa renkaiden sisäkehästä.
• i * I
35 On selvää, että profiilisauvojen kanta 3', 14'- 18' voi olla • ; poikkileikkaukseltaan paitsi pyöreä tai lähes pyöreä, myös suorakulmio, neliömäinen, elliptinen, monikulmio tai muu vastaava.
Il

Claims (7)

  1. 5 100411
  2. 1. Menetelmä pyörähdyssymmetristen seulakorien valmistamiseksi, joissa on akselinsuuntaiset seulasauvat (3) ja niiden 5 välissä olevat seularaot (3) sekä sauvoja kannattavat, seu-lakorin akseliin nähden koaksiaaliset renkaat (1'), jolloin renkaat (1') on varustettu reunalta avoimilla leikkauksilla (2') ja sauvojen kannat pidetään leikkauksissa (2'), tunnettu seuraavista piirteistä: 10 (a) leikkaukset (2, 2') tehdään suoriin tai kaareviin pi- dintankoihin näiden kannatustankojen (1) siihen reunaan, joka tulee valmiissa seulakorissa säteittäisesti sisäpuolelle; (b) seulasauvat (3) asetetaan tai työnnetään kannatustanko-15 jen (1) leikkauksiin (2); (c) lopuksi kannatustangot (1) pyöristetään täysiksi renkaiksi (1'), joiden sisäpuolella leikkaukset (2) sijaitsevat sauvojen (3) puristamiseksi kiinni näin syntyneisiin kaventuneisiin leikkauksiin (2). 20
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu seuraavista piirteistä: (a) kannatustankoina (1) käytetään oleellisesti suoria lat-tatankoja (1), '.'25 (b) kannatustangot (1) asetetaan nipuksi, niin että ne ovat välittömästi vierekkäin, ·:**: (c) kannatustankojen (1) leikkaukset (2) muodostetaan eroo- ··· sion avulla, »•M (d) seulasauvat työnnetään tai asetetaan näin saatujen kan- .*:·.30 natustankojen (1) leikkauksiin (2) , niin että syntyy seula- matto, (e) seulamaton yhteen asetettavat päät taivutetaan toisiaan » ♦ · kohti renkaaksi, (f) seulamatto pyöristetään ja kannatustankojen (1) päät ;:35 hitsataan toisiinsa. 100411 6
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnet-tu siitä, että pyöristämisen jälkeen syntyvän seulakorin päätypinnoille kutistetaan keskitysrenkaat.
  5. 4. Seulakori, joka on valmistettu jollakin patenttivaati muksien 1-3 mukaisella menetelmällä, tunnettu siitä, että leikkauksissa (2, 2') on sivuseinämät (5, 6), jotka ovat seulasauvojen (3) pituusakselin kanssa yhdensuuntaisia, ja että seulasauvoissa (3) on vastaavat sivupinnat (7, 8), jot-10 ka ovat sisäänasetetussa tilassa leikkausten (2, 2') sivu-seinämiä (5 ja vast. 6) päin.
  6. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen seulakori, tunnettu siitä, että pyöreäksi taivutuksessa esiintyvien puristusvoimien 15 pienentämiseksi yksittäisten seulasauvojen (3) sivupintojen (7, 8) määräämä alue on - poikkileikkauksesta katsottuna -ohuempi kuin leikkauksen (2) sivuseinämien (5, 6) määrämä alue.
  7. 20 Patentkrav
FI904169A 1989-08-23 1990-08-22 Menetelmä seulakorin valmistamiseksi sekä tämän menetelmän mukaan valm istettu seulakori FI100411B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3927748 1989-08-23
DE3927748A DE3927748C2 (de) 1989-08-23 1989-08-23 Verfahren zum Herstellen eines Siebkorbes sowie nach diesem Verfahren hergestellter Siebkorb

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI904169A0 FI904169A0 (fi) 1990-08-22
FI100411B true FI100411B (fi) 1997-11-28

Family

ID=6387645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI904169A FI100411B (fi) 1989-08-23 1990-08-22 Menetelmä seulakorin valmistamiseksi sekä tämän menetelmän mukaan valm istettu seulakori

Country Status (10)

Country Link
US (2) US5090721A (fi)
EP (1) EP0417408B1 (fi)
JP (1) JPH0672392B2 (fi)
KR (1) KR0157978B1 (fi)
AT (1) ATE93912T1 (fi)
BR (1) BR9004250A (fi)
CA (1) CA2023889C (fi)
DE (2) DE3927748C2 (fi)
ES (1) ES2045658T3 (fi)
FI (1) FI100411B (fi)

Families Citing this family (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5285560A (en) * 1988-06-10 1994-02-15 Beloit Technologies, Inc. Method for repairing a screen plate assembly
DE4104615A1 (de) * 1991-02-15 1992-08-20 Voith Gmbh J M Siebkorb
DE4107905C2 (de) * 1991-03-12 1997-01-16 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Herstellverfahren zum Herstellen eines geschlitzten Siebkorbes
DE4121897A1 (de) * 1991-07-02 1993-01-07 Fiedler Heinrich Gmbh Siebelement
JP2891582B2 (ja) * 1991-12-27 1999-05-17 株式会社ナガオカ 選択的隔離スクリーンの製造方法
JP2891583B2 (ja) * 1991-12-27 1999-05-17 株式会社ナガオカ 選択的隔離スクリーンの製造方法
DE4224727A1 (de) * 1992-07-27 1994-02-03 Voith Gmbh J M Siebkorb
JPH06299490A (ja) * 1993-04-14 1994-10-25 Aikawa Tekko Kk 製紙用スクリーンのバスケット及び製紙用スクリーンのバスケットの製造方法
US5394600A (en) * 1994-02-14 1995-03-07 Chen; Chao-Ho Method for making a screen
US5513757A (en) * 1994-06-02 1996-05-07 Sulzer Papertec Mansfield Inc. Continuous cut slotted screen basket
FI96701B (fi) * 1994-09-27 1996-04-30 Tampella Oy Valmet Menetelmä sihtisylinterin valmistamiseksi sekä sihtisylinteri
DE4435538C2 (de) * 1994-10-05 1996-10-02 Voith Gmbh J M Verfahren zur Herstellung eines Flachsiebes
JPH08209574A (ja) * 1995-01-27 1996-08-13 Aikawa Iron Works Co Ltd 製紙用のスクリーンプレート
US5823355A (en) * 1995-03-29 1998-10-20 Beloit Technologies, Inc. Fibresaver screen basket support
US5791495A (en) * 1996-03-11 1998-08-11 Beloit Technologies, Inc. Paper pulp screen cylinder
EP0808941B1 (de) * 1996-05-24 2001-12-12 Voith Sulzer Stoffaufbereitung GmbH Verfahren zur Herstellung einer Siebvorrichtung mit spaltförmigen Öffnungen sowie danach hergestellte Siebvorrichtung
DE29609298U1 (de) * 1996-05-24 1996-07-25 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Siebvorrichtung mit spaltförmigen Öffnungen
DE19625726C1 (de) * 1996-06-27 1997-06-12 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Siebvorrichtung mit spaltförmigen Öffnungen
US5799798A (en) * 1996-08-23 1998-09-01 Chen; Chao-Ho Screen cylinder for screening high consistency pulp
DE19635189C2 (de) * 1996-08-30 1999-01-28 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Verfahren zur Herstellung von Sieben
CN1080350C (zh) * 1996-10-03 2002-03-06 Cae筛板公司 筛浆装置、例如筛筒以及筛浆装置的制造方法
US7188733B2 (en) * 1996-10-03 2007-03-13 Advanced Fiber Technologies (Aft) Trust Screening device, such as a screen cylinder, and method of manufacture of the screening device
KR970005339A (ko) * 1996-11-07 1997-02-19 박노광 제지용 펄프액 필터장치
DE19651643A1 (de) * 1996-12-12 1998-06-18 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Siebvorrichtung mit spaltförmigen Öffnungen
US6131743A (en) * 1997-06-18 2000-10-17 Hermann Finckh Maschinenfabrik Gmbh & Co. Screen basket for fiber suspensions and method for the production thereof
DE19725737A1 (de) * 1997-06-18 1998-12-24 Finckh Maschf Stabsiebkorb für Fasersuspensionen und Verfahren zu seiner Herstellung
US5954956A (en) * 1997-07-22 1999-09-21 J&L Fiber Services Modular screen cylinder and a method for its manufacture
US6138838A (en) * 1998-05-29 2000-10-31 J&L Fiber Services, Inc. Screen media and a screening passage therefore
DE19833441A1 (de) * 1998-07-24 2000-01-27 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren zur Herstellung eines Schlitzsiebkorbes für faserstoffhaltige Suspensionen
US6595373B1 (en) * 1998-10-06 2003-07-22 Kadant Black Clawson, Inc. Wedge wire and paper stock screening apparatus incorporating such wedge wire
AT408773B (de) * 2000-02-03 2002-03-25 Andritz Ag Maschf Sieb und verfahren zur herstellung eines derartigen siebes
US7125491B2 (en) * 2000-02-03 2006-10-24 Andritz Ag Screen and process for manufacturing a screen of this kind
CA2403127A1 (en) * 2000-02-19 2002-10-11 Voith Finckh Fiber Systems Gmbh & Co. Kg Sieve for fibre suspensions and a method for producing same
US6491168B1 (en) 2000-04-23 2002-12-10 J + L Fiber Services, Inc. Pulp screen basket
FR2809029B1 (fr) * 2000-05-16 2002-06-21 Johnson Filtration Systems Procede de fabrication d'un panier mecanique de filtration
DE10052715A1 (de) * 2000-10-24 2002-05-02 Fiedler Heinrich Gmbh Spaltsiebanordnung
IT1315545B1 (it) * 2000-11-13 2003-02-18 Comer Spa Metodo per la fabbricazione di cestelli filtranti per macchine difiltrazione di fibre in sospensione acquosa e cestello filtrante
US6460757B1 (en) 2000-11-14 2002-10-08 Newscreen As Apparatus and method for forming slotted wire screens
CA2444486C (en) * 2001-04-16 2013-04-02 J & L Fiber Services, Inc. Screen cylinder and method
JP2002346430A (ja) * 2001-05-23 2002-12-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スクリーンシリンダの製作方法、スクリーン、および材料ふるい分け装置
SE519079C2 (sv) * 2001-05-30 2003-01-07 Metso Paper Inc Sil för silning av massasuspensioner innefattande en stödring med konisk yta
DE10217926A1 (de) * 2002-04-23 2003-11-13 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Nasssieben von Faserstoffsuspensionen
DE10218323A1 (de) * 2002-04-24 2003-11-13 Fiedler Heinrich Gmbh Spaltsiebvorrichtung
FI119387B (fi) * 2003-08-22 2008-10-31 Metso Paper Inc Menetelmä sihtisylinterin valmistamiseksi ja sihtisylinteri
ITVI20040139A1 (it) * 2004-06-10 2004-09-10 Comer Spa Metodo per la fabbricazione di cestelli filtranti di fibre in sospensione acquosa e cestello filtrante fabbricato mediante detto metodo
FI119440B (fi) * 2004-07-16 2008-11-14 Advanced Fiber Tech Aft Trust Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi ja seulasylinteri
JP4376151B2 (ja) * 2004-08-09 2009-12-02 相川鉄工株式会社 スクリーン装置
CN101171390B (zh) * 2005-05-09 2011-04-13 纺织过滤材料股份有限公司 筛网筐及装配筛网筐的方法
DE102006008172A1 (de) * 2006-02-22 2007-08-23 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer rotationssymmetrischen, insbesondere zylindrischen Siebvorrichtung
DE102006007660A1 (de) * 2006-02-22 2007-08-23 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer rotations-symmetrischen, insbesondere zylindrischen Siebvorrichtung
TW200736458A (en) * 2006-03-24 2007-10-01 Slit And Hole Industry Co Ltd A sieve (screen) can prevent sieve bars from falling off
US7799173B2 (en) * 2007-01-18 2010-09-21 Andritz Inc. Screen plates having diagonal slots with curved inlets for a digester
DE102007015901B4 (de) * 2007-04-02 2023-07-20 Andritz Fiedler Gmbh Siebvorrichtung
ITVI20070209A1 (it) * 2007-07-31 2009-02-01 Comer Spa Cestello filtrante perfezionato per fibre in sospensione acquosa
EP2222916B1 (en) * 2007-11-14 2015-06-24 Kadant Canada Corp. Screen basket
US20090211965A1 (en) * 2008-02-21 2009-08-27 Weatherford/Lamb, Inc. Arrangement for splicing panels together to form a cylindrical screen
US8028691B2 (en) 2008-10-27 2011-10-04 Johnson Screens, Inc. Passive solar wire screens for buildings
FI124683B (fi) * 2010-10-06 2014-12-15 Aikawa Fiber Technologies Trust Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi
DE102011003096A1 (de) 2011-01-25 2012-07-26 Voith Patent Gmbh Siebvorrichtung
US9023456B2 (en) 2011-03-18 2015-05-05 Bilfinger Water Technologies, Inc. Profiled wire screen for process flow and other applications
DE102014011679A1 (de) * 2013-08-20 2015-02-26 Andritz Fiedler Gmbh Profilierter Siebstab und Siebvorrichtung aus profilierten Siebstäben
DE102014209200B3 (de) * 2014-05-15 2015-04-09 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Siebvorrichtung
CA2908009C (en) 2014-10-09 2018-05-15 Weatherford Technology Holdings, Llc Enhanced erosion resistant wire shapes
US10695800B2 (en) * 2017-09-06 2020-06-30 Aqseptence Group Pty Ltd. Sieve bend
DE102017129752A1 (de) * 2017-12-13 2019-06-13 Voith Patent Gmbh Siebherstellverfahren
KR102046388B1 (ko) 2018-04-27 2019-12-02 하이텍교역 주식회사 모바일 단말기 연동 휴대용 계측장치 및 그 데이터 처리 방법
DE102018007294A1 (de) * 2018-09-14 2020-03-19 Guntram Krettek Verfahren zum Fixieren eines Bleches und damit hergestellte Filtereinrichtung

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US225919A (en) * 1880-03-30 raoto-utmoqimpbeh
US1636592A (en) * 1926-04-26 1927-07-19 Commercial Shearing Grating
US3469300A (en) * 1966-09-30 1969-09-30 Reliance Steel Products Co Method for friction welding metal bars
US3979856A (en) * 1975-04-07 1976-09-14 Belcher James H Wire basket
US4250664A (en) * 1979-07-20 1981-02-17 Remke Adam R Wire basket
US4372351A (en) * 1981-08-03 1983-02-08 Hemco Wire Products, Inc. Wire tree baskets and a method and apparatus for forming same
DE3327422C2 (de) * 1983-07-29 1995-03-16 Voith Gmbh J M Sieb, insbesondere für die Sortierung von auf der Grundlage von Altpapier hergestellten Fasersuspensionen
US4526285A (en) * 1983-10-18 1985-07-02 Pacific Wire Works, Inc. Collapsible basket
FR2572950B1 (fr) * 1984-11-12 1987-01-23 Lamort E & M Perfectionnements aux tamis pour epurateurs et a leur mode de fabrication
DE3816152A1 (de) * 1987-11-14 1989-11-23 Voith Gmbh J M Siebkorb und verfahren zu dessen herstellung
DE3738746A1 (de) * 1987-11-14 1989-05-24 Voith Gmbh J M Siebkorb und verfahren zu dessen herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
KR910004894A (ko) 1991-03-29
FI904169A0 (fi) 1990-08-22
EP0417408B1 (de) 1993-09-01
BR9004250A (pt) 1991-09-03
ATE93912T1 (de) 1993-09-15
JPH0672392B2 (ja) 1994-09-14
EP0417408A1 (de) 1991-03-20
CA2023889C (en) 1995-07-25
KR0157978B1 (ko) 1999-01-15
US5094360A (en) 1992-03-10
JPH0382887A (ja) 1991-04-08
DE59002547D1 (de) 1993-10-07
DE3927748A1 (de) 1991-02-28
ES2045658T3 (es) 1994-01-16
US5090721A (en) 1992-02-25
DE3927748C2 (de) 1994-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI100411B (fi) Menetelmä seulakorin valmistamiseksi sekä tämän menetelmän mukaan valm istettu seulakori
US6789681B2 (en) Screen for fiber suspensions and method for the manufacture thereof
EP1203178B1 (de) Bürstendichtring
US5816094A (en) Apparatus for swaging a ferrule onto wire rope
KR960013289B1 (ko) 기어장치용 기어부품의 제조방법
FI97045B (fi) U-muotoinen sulkupinne pusseja ja letkuja varten ja laite niiden sulkemiseksi
US9975298B2 (en) Filament winding apparatus
US9290886B2 (en) Method of manufacturing a screen cylinder and a screen cylinder
SK285339B6 (sk) Jednodielny polotovar na výrobu kotvovej čeľuste lana a spôsob výroby tejto kotvovej čeľuste
KR20170117413A (ko) 바(bar)-타입 스크린 케이지(screen cage)
US11273466B2 (en) Screen production method
KR100271609B1 (ko) 장신구의 스톤 고정 방법
EP0705936B1 (en) A method of making a screen cylinder, and a screen cylinder
EP0795096A1 (en) Manufacturer of brush seals
JPH06299490A (ja) 製紙用スクリーンのバスケット及び製紙用スクリーンのバスケットの製造方法
WO1991008408A1 (en) Lantern ring coil and method of manufacture
US3770561A (en) Cut rubberised stranded wire
US5065511A (en) Method of mounting saw-tooth wires onto a roller for textile machines
CN113613800B (zh) 筛制造方法
WO2001051168A1 (en) Wedge wire screen cylinder and method of manufacturing the same
JP7488103B2 (ja) パイプ斜材の接合固着方法及び接合固着構造
US20190231038A1 (en) Mandrel tool
CN112243390A (zh) 用于筒形的筛装置的筛制造方法和筒形的筛装置
SU1194606A1 (ru) Способ резки труб
RU2425269C1 (ru) Способ изготовления проволочного щеточного уплотнения

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: J.M. VOITH GMBH