FI119440B - Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi ja seulasylinteri - Google Patents

Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi ja seulasylinteri Download PDF

Info

Publication number
FI119440B
FI119440B FI20040993A FI20040993A FI119440B FI 119440 B FI119440 B FI 119440B FI 20040993 A FI20040993 A FI 20040993A FI 20040993 A FI20040993 A FI 20040993A FI 119440 B FI119440 B FI 119440B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
screen
yarns
support
grooves
screening
Prior art date
Application number
FI20040993A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20040993A0 (fi
FI20040993A (fi
Inventor
Aku Asikainen
Original Assignee
Advanced Fiber Tech Aft Trust
Advanced Fiber Tech Aft Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Advanced Fiber Tech Aft Trust, Advanced Fiber Tech Aft Oy filed Critical Advanced Fiber Tech Aft Trust
Publication of FI20040993A0 publication Critical patent/FI20040993A0/fi
Priority to FI20040993A priority Critical patent/FI119440B/fi
Priority to KR1020040097444A priority patent/KR101120416B1/ko
Priority to PCT/FI2005/000328 priority patent/WO2006008332A2/en
Priority to CN200580023993A priority patent/CN100591847C/zh
Priority to BRPI0513409A priority patent/BRPI0513409B1/pt
Priority to ES05771624.3T priority patent/ES2518321T3/es
Priority to CA2572988A priority patent/CA2572988C/en
Priority to JP2007520847A priority patent/JP4662989B2/ja
Priority to EP05771624.3A priority patent/EP1774089B1/en
Priority to US11/571,984 priority patent/US7856718B2/en
Publication of FI20040993A publication Critical patent/FI20040993A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI119440B publication Critical patent/FI119440B/fi
Priority to US12/939,695 priority patent/US8713798B2/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D21D5/16—Cylinders and plates for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4618—Manufacturing of screening surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F15/00—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/496—Multiperforated metal article making
    • Y10T29/49602—Coil wound wall screen
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/496—Multiperforated metal article making
    • Y10T29/49604—Filter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/49865—Assembling or joining with prestressing of part by temperature differential [e.g., shrink fit]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/48—Shrunk fit

Description

119440
Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi ja seulasylinteri
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi ja seulasylinteri, joka on erityisen sopiva massa- ja paperiteollisuuden selluloosamassojen tai 5 muiden samanlaisten suspensioiden seulontaan, suodatukseen, fraktiointiin tai lajitteluun. Esillä olevan keksinnön kohteena on tarkemmin ottaen sen tyyppiset seulalaitteet, jotka käsittävät joukon seulalankoja, jotka on sijoitettu pienin välein keskenään samansuuntaisesti, mainitun joukon seulalankoja muodostaessa lajiteltavaa massaa kohti olevan seulapinnan ja vierekkäisten lankojen muodostaessa väleihinsä seula-aukkoja, joi-10 den läpi massasuspension akseptiosa pääsee virtaamaan.
Esimerkiksi julkaisussa EP-A1- 0 929 714 esitetään seulalaite, jossa seulalangat on kiinnitetty lankojen alavirran puolella poikittain kulkeviin tukevien tukielementtien, tukirenkaiden tai tukitankojen rakoihin.
15 Tämän tyyppisissä tunnetuissa seulalaitteissa tukielementit, jotka muodostavat tuen seulalangoille, on muodostettu poikkileikkaukseltaan pääosin suorakaiteenmuotoisista tai pyöreistä ja tyypillisimmin seulalankoihin nähden kohtisuoraan sijoitetuista kiinteistä tangoista. Lisäksi yllä mainitussa julkaisussa EP-A1- 0 929 714 esitetään lankaseula, 20 jossa tukirengas on U-muotoinen tanko, jossa seulalangat on kiinnitetty muodonmuutoksen avulla tukitankoon poikittain työstettyihin uriin.
·« · « · · • · • · • · · V : Seulalangat kiinnitetään yleisesti tukitankoihin hitsaamalla, mikä tuo mukanaan joukon : haittoja, kuten vääristymiä, lämpöjännityksiä ja jäysteitä. Hitsauksen aiheuttama lämpö 25 aiheuttaa usein lankojen vääntymistä ja muutoksia vierekkäisten lankojen välisen au- ·:* kon leveyteen. Tämän vuoksi on vaikeata saada täysin yhdenmukaisia seula-aukkoja, ···· joka tarkoittaa sitä, että sihdin tehokkuus heikkenee. Kun nykyään seula-aukkojen ha-luttu leveys voi olla niinkin pieni kuin 0,1 mm, vain äärimmäisen pienet vääristymät (jos lainkaan) ovat hyväksyttäviä.
30 • * ··· .* . Lämpöjännitykset ja jäysteet voivat myös johtaa toimintavikoihin, jotka johtuvat käyttä- • · · *· / jän prosessissa lajitinlaitteeseen kohdistuvasta kuormituksesta. Kuormitus, joka aiheut- · *···* taa väsymisestä johtuvan vian, voi olla joko pysyvän kuorman tai jaksottaisen kuorman : muodossa. Jäysteisiin voi myös tarttua suspensiossa olevia kuituja, mikä johtaa sihdin • · • · • ·· • · 2 119440 tai suodattimen asteittaiseen tukkeutumiseen tai niin sanottujen "rihmojen" muodostumiseen, jotka taas ovat erittäin haitallisia käyttäjän prosessissa.
Esimerkiksi US-patenteissa 5,090,721 ja 5,094,360 on myös ehdotettu poikkileikkaus 5 seitaan tietyntyyppisten avaimenreiän muotoisten suodatinlankojen kytkemistä tukitan-gossa oleviin syvennyksiin, joilla on sama "avaimenreiän" muoto. Taivuttamalla tukitan-got renkaiksi suodatinlangat lukittuvat paikalleen. Tämä rakenne ei kuitenkaan saata olla pitkällä aikavälillä tarpeeksi luotettava, ja avaimenreikäkiinnitystä yhdessä puris-tusominaisuuden kanssa on parannettu lukuisilla teollisuudessa paremmin tunnetuilla 10 ehdotuksilla. Toisin sanoen liimausta, juottamista, hitsaamista, jne. on ehdotettu vahvistamaan avaimenreikäkiinnitystä.
US patenttihakemuksessa 2003/0115754 A1 käsitellään seulasylinterin valmistusta hitsaamalla seulalangat kiinni tukirenkaisiin. Julkaisussa kerrotaan lämpölähdettä liikutel-15 tavan tukirenkaan olkaa pitkin niin, että lämpö sulattaa olkaa ja sula metalli muodostaa hitsaussauman, jolla kukin lanka ja tukirengas kiinnitetään toisiinsa ilman lisäainetta.
Muun muassa edellä mainitut vaikeudet pyrkivät johtamaan lajittelun huonoon laatuun, mekaanisiin heikkouksiin tai liian suuriin valmistuskustannuksiin (esimerkiksi avaimen-20 reikäkiinnitys vaatii erittäin tarkkaa avaimenreikäuran mitoitusta), ja tämän vuoksi esillä olevan keksinnön tavoitteena on minimoida edellä mainitut haitat ja aikaansaada pa- • · · : rannettu lajitinsylinteri sekä parannettu menetelmä sellaisen laitteen valmistamiseksi.
• « · • · · • « · *·· !.! ! Koska avaimenreikien käyttö tukitangoissa tai tukirenkaissa kuitenkin varmistaa, että :'j 25 vierekkäisten seulalankojen etäisyys on olennaisesti vakio, tulisi tutkia, onko olemassa r luotettavia ja yksinkertaisia tapoja kiinnittää seulalangat avaimenreikäuriin sellaisella tavalla, että langat eivät pääse liikkumaan urassa. Ura on rakenteeltaan avaimenreikä-mallinen, ts. työstetty joko kokonaan tuklelementin, renkaan tai -tangon sisään tai työs-tetty siten, että avaimenreikä on avoin yhdeltä tukielementin, -tangon tai -renkaan sivul- • 1 30 ta, joten lanka pystyy liikkumaan vain sen akselin suunnassa. Siten on selvää, että *·· .1 . avaimenreikä estää seulalankaa liikkumasta sihtauksen yhteydessä syntyvien paine- • · 1 ),.1 pulssien suunnassa.
• 1 • · * · · * « · 1 • » · ··» · • 1 · · • · 3 119440
Esillä olevan keksinnön tavoitteena on tällöin myös helposti valmistettavan ja koottavan lajitinsylinterin aikaansaaminen ilman termisesti aiheutuvaa suodatinlankojen vääntymistä.
5 Esillä olevan keksinnön tavoitteena on myös aikaansaada parannettu luja lajitinsylinteri, jossa on tarkat ja yhdenmukaiset suodatusaukot, eli seularaot.
Esillä olevan keksinnön vielä eräänä tavoitteena on aikaansaada parannettu menetelmä lajitinsylinterin valmistamiseksi niin, että aikaansaadaan yhtenäiset seula-aukot, eli 10 hyvät toleranssit, jolloin voidaan valmistaa rakoja, joiden leveys on hyvin pieni.
Esillä olevan keksinnön vielä eräänä tavoitteena on aikaansaada parannettu lajitinsylinteri, jossa on mahdollisimman vähän jäysteitä tai muita ulkonevia elementtejä, jotka aiheuttavat kuitujen kertymistä tukitankojen ylävirran puoleisille pinnoille.
15
Keksinnön erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaisesti tukielementit ovat aksiaalisen etäisyyden päässä toisistaan olevien yksittäisten renkaiden muodossa. Ainakin yksi tukirenkaista on lämpökäsitelty siten, että se taipuu ja puristaa seulalangat tukirenkaan aukkoihin/uriin.
20 .. . Eräs tunnusomainen piirre seulasylinterin valmistusmenetelmälle, missä seulasylinteri • · · on muodostettu ainakin olennaisesti ympyränmuotoisista ruostumatonta terästä olevista • · · tukirenkaista, joissa on aukkoja/uria, ja joukosta seulalankoja, jotka on kiinnitetty tuki- * * · renkaiden aukkoihin/uriin siten, että seularako jää viereisten seulalankojen väliin, missä * · *···* 25 menetelmässä on vaiheet: • · 4 ··» a) seulalankojen asentamiseksi mainittujen tukirenkaiden mainittuihin • · · uriin/aukkoihin, ja b) ainakin yhden mainituista renkaista lämmittämiseksi siten, että vain yhtä sivua • * ::: mainituista renkaista lämmitetään renkaan lämpölaajentamiseksi epätasaisesti, 30 on, että : \: c) rengas lämmitetään vaiheessa b) sellaiseen lämpötilaan, että jännitykset ren- • · . * * *. gasmateriaalissa laukeavat; ja että ··· ·. d) vaiheen c) jälkeen mainitun ainakin yhden renkaan jäähtyminen sallitaan, jolloin • · · ;*·. rengas palautuu takaisin epätasaisesti puristaen seulalangat mainittuihin aukkoi- • « · * *· 35 hin/uriin.
4 119440
Eräs tunnusomainen piirre seulasylinterille, joka seulasylinteri on muodostettu vähintään joukosta seulalankoja, joiden väliin jää seularako, ja olennaisesti ympyränmuotoisista tukirenkaista, joissa tukirenkaissa on aukkoja/uria seulalankojen asentamiseksi S niihin, on, että ainakin yksi mainituista tukirenkaista on lämmitetty sellaiseen lämpötilaan, että jännitykset rengasmateriaalissa laukeavat, jolloin tukirenkaan jäähtyessä rengas palautuu takaisin epätasaisesti puristaen seulalangat tiiviisti mainittuihin aukkoi-hin/uriin.
10 Muut keksinnölle tunnusomaiset piirteet käyvät ilmi jäljempänä olevista patenttivaatimuksista.
Seuraavassa menetelmää seulasylinterin valmistamiseksi ja seulasylinteriä selostetaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joista 15 Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti tunnetun tekniikan mukaista lankaseulasylinteriä, kuvio 2 esittää kaaviomaisesti erilaisia avaimenreikien suoritusmuotoja, jotka on järjestetty esimerkiksi työstämällä, tunnetun tekniikan tukielementeissä, kuvioissa 3a ja 3b esittää esillä olevan keksinnön tukielementti-seulalankayhdistelmän edullista suoritusmuotoa.
20 . Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti tekniikan tason lankaseulasylinterin. Kuvion 1 seulasylin- • · · teri on esitetty leikattuna keskeltä tai rungostaan seulasylinterin ylä- ja alapään väliltä.
• · · '*[/ Siksi päätyrenkaita tai seulasylinterin ylä- ja alarenkaita ei ole esitetty. Seulasylinteri 1 * · 1 *;]/ on tehty olennaisesti aksiaalisesti suunnatuista seulalangoista 10, niin kutsutuista kiila- • φ *···' 25 langoista (alunperin langan poikkileikkaus oli kiilamainen), jotka kiinnitetään tukielimiin • · · ···: 20 seulasylinterin rungosta, ja jo aiemmin selostettuihin päätyrenkaisiin sylinterin päis- · · *..·* sä. Useimmiten kiilaseulasylinteri on niin sanottua ulosvirtaustyyppiä, jolloin seulalangat kiinnitetään radiaalisesti sisempiin tukielementin sivuihin ja aksepti virtaa seulasylinterin • · v.: sisältä sen ulkopuolelle. Kuitenkin myös niin sanotut sisäänvirtaustyyppiset kiila- • · · 30 lankaseulasylinterit ovat tunnettuja. Seularaot 15 määrittävät vierekkäisten lankojen 10 .‘..I välisen etäisyyden. Rakoleveys on normaalisti noin 0.1-0.3 mm riippuen seulasylinterin • · .***. 1 käyttötarkoituksesta. Pitkin seulalankojen pituutta on järjestetty lukuisia olennaisesti • φ · ·. ympyränmuotoisia tukielementtejä 20 siten, että tukielementtien välinen aksiaalinen t · φ etäisyys on noin 20-200 mm riippuen jälleen seulasylinterin 1 koosta ja käyttötarkoituk- φ φ · *: 35 sesta. Tukielementin korkeus (seulasylinterin aksiaalisessa suunnassa) on normaalisti 5 119440 noin 3-10 mm ja radiaalinen leveys noin 15-50 mm. Mitat voivat kuitenkin vaihdella yllä mainituista joissain erikoisolosuhteissa. Seulasylinteri valmistetaan usein siten, että seulalangat 10 kiinnitetään tukitankoihin ennenkuin seula taivutetaan sylinterimäiseksi, jolloin tukitangot muodostavat tukielementit taivutuksen jälkeen, tai seulalangat voidaan 5 kiinnittää tukielementteihin sen jälkeen, kun tangot on taivutettu ympyränmuotoisiksi renkaisiksi.
Yleinen tapa kiinnittää seulalangat tukielementteihin on käyttää tukielementeissä 20 olennaisesti poikittaisia uria tai aukkoja, joihin seulalangat 10 sijoitetaan. Kuvio 2 esittää 10 muutamia vaihtoehtoja tukielementin 20 tai tukitangon niin sanotun avaimenreikä- tai pyrstöuran 30 muotoon. Myös muita vaihtoehtoja tukielementin aukoille on esitetty. Urilla ja aukoilla on joitain yhteisiä piirteitä. Ensiksikin, ura/aukko 30 on normaalisti työstetty olennaisesti suoraan kulmaan tankoon tai elementtiin nähden. Ja toiseksi, kuten kuvioissa on esitetty, avaimenreikäuran 30 (ja luonnollisesti aukon myös) perusidea on kiin-15 nittää seulalanka uraan 30 niin, että seulalanka pääsee liikkumaan vain langan akselin suuntaisesti, s.o. suorassa kulmassa tukielementtiin nähden. Toisin sanoen, käytössä on niin sanottu muotolukitus. Luonnollisesti seulalangan liike akselin suunnassa ei myöskään ole toivottu piirre, mutta sitä voidaan hyödyntää seulasylinterin valmistuksessa. Toisin sanoen, jos langan puristusta uraan, kuten US-patenteissa 5,090,721 ja 20 5,094,360 on esitetty, ei ole käytetty kiinnittämään lankoja uraan, voidaan tukitangot ..... taivuttaa helposti ympyränmuotoisiksi tukielementeiksi 20, jonka jälkeen langat työnne- • · tään uriin 30. Tässä tapauksessa urien 30 koon ja muodon pitäisi noudattaa niin hyvin • 1 kuin mahdollista seulalangan poikkileikkauksen kokoa ja muotoa. Jotta estettäisiin lan- • · · I.. koja liikkumasta aksiaalisessa suunnassa, langat voidaan hitsata, liimata tai juottaa tuki- • · *";1 25 tankoon tai langan muotoon voidaan aiheuttaa deformaatio estämään sen liike. Kuiten- • · · ·;;; kin kaikki keskustellut kiiinnitysmenetelmät ovat monimutkaisia, voivat aiheuttaa jäystei- • · ’···1 tä, jotka keräävät kuituja tai eivät muutoin ole ihanteellisia niiden haluttuun käyttötarkoi tukseen.
• · • < · » • · • · *·..1 30 Kuvio 3a kuvaa seulasylinterin osittaista poikkileikkausta suurennettuna esittäen tuki- renkaan 20 ja seulalankojen 10 poikkileikkauksen yhdessä lukuisista edullisista muo- • doista. Kuvio 3b on samoin seulasylinterin osittainen, nyt aksiaalinen leikkaus, joka esit- • · · . tää tukirenkaan 20 poikkileikkausta.
i Φ · • · · · I I · • · · • · 6 119440
Edullinen, muttei tietenkään ainoa, tapa valmistaa seulasylinteri esillä olevan keksinnön mukaisesti on sellainen, että ympyränmuotoisten renkaiden muotoiset tukielementit 20, joissa on sopiva avaimenreikä- tai pyrstöura tai vastaavat reiät, kiinnitetään jikiin. Seu-raavaksi seulalangat 10 työnnetään tukielementeissä 20 olevien urien/aukkojen 30 läpi. S Edullisesti urat tai aukot kaikissa elementeissä/renkaissa ovat samanlaisia. Kun kaikki seulalangat 10 on sijoitettu tukielementtien 20 uriin/aukkoihin 30, seulalangat kiinnitetään niin, että ne eivät liiku akselinsa suunnassa enää mihinkään. Tämä tehdään lämmittämällä ainakin yksi tukielementti 20 yhdeltä sivultaan 25. Toisin sanoen lämmitys tehdään epätasaisesti vain yhdeltä tukirenkaan sivulta. Lopputuloksena on, että tuki-10 renkaan alapinta kuviossa 3b laajenee lämpövaikutuksesta, jolloin erityisesti tukirenkaan vapaa reuna taipuu ylöspäin. Ruostumattomasta teräksestä tehtyjen tukirenkaiden lämmityslämpötila on noin 450-900°C. Lämmityksen jälkeen tukirenkaan annetaan jäähtyä huoneenlämpötilassa, jolloin tukirengas alkaa taipua takaisinpäin ja lopulta tukirenkaan vapaa reuna taipuu alaspäin, ts. ohi alkuperäisen sijaintinsa. Ruostumattomalle 15 teräkselle luontainen piirre on, että nostettaessa sen lämpötila yllä mainitulle alueelle, kappaleen jännitykset laukeavat ja kappaleen jäähtyminen johtaa suurempaan lämpö-kutistumiseen kuin mitä lämpölaajeneminen alun perin oli. Kaiken tämän seurauksena on, että kun tukirengas taipuu ohi sen ’’horisontaalisen’’ alkuperäisen sijainnin, pieni rako, joka tarvitaan seulalangan asennukseen tukirenkaassa langan ja uran/aukon seini-20 en välillä sulkeutuu ja tukirengas puristaa seulalangan uraan/aukkoon.
• · · • · · Tämän kaltaista lämpökäsittelyä ei välttämättä tarvitse tehdä kaikille seulasylinterin tuki- i » · *,. renkaille, mutta luonnollisesti ainakin yhdelle niistä. On kuitenkin edullista saattaa kaikki · s *;*.1 tukirenkaat lämpökäsittelyyn, koska siinä tapauksessa lankojen ja aukkojen/urien seini- • φ '*·;1 25 en välisen pienet raot poistuvat.
• · • · · · • · · • · *···* Eräs edullinen tapa käsitellä tukirenkaita on sijoittaa ensin seulasylinteri sen jälkeen, kun kaikki langat on sijoitettu kaikkien tukirenkaiden uriin, rullille. Sitten sylinteriä pyöri- • · tetään hitaasti ja yhden tukirenkaan yhtä sivua kerrallaan lämmitetään niin, että tukiren- «·» 30 kaan lämpötila nousee paikallisesti ja hetkellisesti 450-900 asteen välille. Lämmityksen ·1·.· on oltava hetkellistä niin, että ruostumattoman teräksen ominaisuudet (pääasiassa kor- • · .***. roosionkestävyys) eivät kuitenkaan muutu (ominaisuuksien muuttuminen vie tunteja, • · · *. kun taas keksinnön lämpökäsittely vie vain minuutteja). Jotta pystyttäisiin lämmittämään • · · erittäin rajallista aluetta tukirenkaasta, hitsauspoltinta käytetään edullisesti joko manu- • · « 35 aalisesti tai automaattisesti. On myös harkitsemisen arvoista, pitääkö seulalangat pääl- 7 119440 lystää jollain lämpöeristeellä, etteivät ne tulisi myös lämpökäsitellyiksi. Edullinen läm-pösuoja on metallisuikale, joka sijoitetaan kahden vierekkäisen tukirenkaan väliin seula-lankojen päälle ennen lämmityksen aloittamista.
5 On ymmärrettävää, että yllä oleva on vain esimerkinomainen selostus uudesta ja keksinnöllisestä tavasta valmistaa seulasylinteri. Edellä olevaa ei siis tule ymmärtää millään tavoin keksintöä rajoittavaksi, vaan keksinnön koko suojapiirin rajaavat vain oheiset patenttivaatimukset.
• · · i 1 · • · • · • · «tl • · · * ··· f · · • · « e ·♦· • ♦ • ♦ ··· ··· ···· ··· • · • · ··· « · • · · • · · • · «1· • · • · »·· • » • · · • ·· • · ♦ ♦♦ • e • · ··· • · · • · · ·«· ♦ e · · • ·♦ • »

Claims (8)

119440
1. Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi, joka seulasyiinteri on muodostettu 5 ainakin olennaisesti ympyränmuotoisista ruostumatonta terästä olevista tukirenkaista (20), joissa on aukkoja/uria (30), ja joukosta seulalankoja (10), jotka on kiinnitetty tukirenkaiden aukkoihin/uriin (30) siten, että seularako jää viereisten seulalankojen väliin, missä menetelmässä on vaiheet: a) seulalankojen asentamiseksi mainittujen tukirenkaiden (20) mainittuihin 10 uriin/aukkoihin (30), b) ainakin yhden mainituista renkaista (20) lämmittämiseksi siten, että vain yhtä sivua mainituista renkaista lämmitetään renkaan lämpölaajentamiseksi epätasaisesti, tunnettu vaiheesta c) renkaan lämmittämiseksi vaiheessa b) sellaiseen lämpötilaan, että jännitykset 15 rengasmateriaalissa laukeavat; ja d) vaiheen c) jälkeen mainitun ainakin yhden renkaan (20) jäähtymisen sallimiseksi, jolloin rengas palautuu takaisin epätasaisesti puristaen seulalangat mainittuihin aukkoihin/uriin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa b) tukirenkaan (20) lämpötila nostetaan hetkellisesti ja paikallisesti välille 450-900°C.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa b) lämmitys tapahtuu hitsauspolttimella. 25
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen vaihetta b) sylinteri sijoitetaan rullille ja sylinteriä pyöritetään vaiheen b) aikana.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa b) 30 seulasylinterin kaikki tukirenkaat (20) lämpökäsitellään.
6. Patenttivaatimuksen 1 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen vaihetta b) seulalankojen (10) päälle sijoitetaan lämpösuoja. 119440
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aukot/urat (30) ovat sellaisia, että ne sallivat seulalankojen (10) muotolukituksen tukirenkaaseen (20).
8. Seulasylinteri, joka seulasylinteri on muodostettu vähintään joukosta seulalanko-5 ja (10,110), joiden väliin jää seularako, ja olennaisesti ympyränmuotoisista tukirenkaista (20), joissa tukirenkaissa (20) on aukkoja/uria (30) seulalankojen (10) asentamiseksi niihin, tunnettu siitä, että ainakin yksi mainituista tukirenkaista (20) on lämmitetty sellaiseen lämpötilaan, että jännitykset rengasmateriaalissa laukeavat, jolloin tukirenkaan (20) jäähtyessä rengas palautuu takaisin epätasaisesti puristaen seulalangat (10) tiiviisti 10 mainittuihin aukkoihin/uriin (30). 119440
FI20040993A 2004-07-16 2004-07-16 Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi ja seulasylinteri FI119440B (fi)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20040993A FI119440B (fi) 2004-07-16 2004-07-16 Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi ja seulasylinteri
KR1020040097444A KR101120416B1 (ko) 2004-07-16 2004-11-25 스크린 실린더 및 스크린 실린더 제조 방법
CA2572988A CA2572988C (en) 2004-07-16 2005-07-12 A method of manufacturing a screen cylinder and a screen cylinder
CN200580023993A CN100591847C (zh) 2004-07-16 2005-07-12 筛鼓的制造方法以及筛鼓
BRPI0513409A BRPI0513409B1 (pt) 2004-07-16 2005-07-12 método de fabricação de um cilindro de peneiramento e cilindro de peneiramento
ES05771624.3T ES2518321T3 (es) 2004-07-16 2005-07-12 Procedimiento de fabricación de un cilindro de tamizado y cilindro de tamizado
PCT/FI2005/000328 WO2006008332A2 (en) 2004-07-16 2005-07-12 A method of manufacturing a screen cylinder and a screen cylinder
JP2007520847A JP4662989B2 (ja) 2004-07-16 2005-07-12 スクリーン・シリンダの製造方法およびスクリーン・シリンダ
EP05771624.3A EP1774089B1 (en) 2004-07-16 2005-07-12 A method of manufacturing a screen cylinder and a screen cylinder
US11/571,984 US7856718B2 (en) 2004-07-16 2005-07-12 Method of manufacturing a screen cylinder and a screen cylinder
US12/939,695 US8713798B2 (en) 2004-07-16 2010-11-04 Screen cylinder

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20040993 2004-07-16
FI20040993A FI119440B (fi) 2004-07-16 2004-07-16 Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi ja seulasylinteri

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20040993A0 FI20040993A0 (fi) 2004-07-16
FI20040993A FI20040993A (fi) 2006-01-17
FI119440B true FI119440B (fi) 2008-11-14

Family

ID=32749210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20040993A FI119440B (fi) 2004-07-16 2004-07-16 Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi ja seulasylinteri

Country Status (10)

Country Link
US (2) US7856718B2 (fi)
EP (1) EP1774089B1 (fi)
JP (1) JP4662989B2 (fi)
KR (1) KR101120416B1 (fi)
CN (1) CN100591847C (fi)
BR (1) BRPI0513409B1 (fi)
CA (1) CA2572988C (fi)
ES (1) ES2518321T3 (fi)
FI (1) FI119440B (fi)
WO (1) WO2006008332A2 (fi)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI119440B (fi) * 2004-07-16 2008-11-14 Advanced Fiber Tech Aft Trust Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi ja seulasylinteri
WO2006119614A1 (en) 2005-05-09 2006-11-16 Hetu Marc-Andre Screen basket with replaceable profiled bars
CN100497811C (zh) * 2006-07-14 2009-06-10 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种带有预应力圈的棒鼓
FI20075743L (fi) * 2007-10-19 2009-04-20 Metso Paper Inc Menetelmä sihtisylinterin valmistamiseksi ja sihtisylinteri
CN101910509B (zh) 2007-11-14 2012-08-08 纺织过滤材料股份有限公司 筛网篮
CN101676048B (zh) * 2008-09-19 2011-11-09 赵仁理 圆筒形自动铆接装置
FI124683B (fi) * 2010-10-06 2014-12-15 Aikawa Fiber Technologies Trust Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi
US9023456B2 (en) * 2011-03-18 2015-05-05 Bilfinger Water Technologies, Inc. Profiled wire screen for process flow and other applications
DE102014209200B3 (de) * 2014-05-15 2015-04-09 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Siebvorrichtung
CN106733236A (zh) * 2017-01-24 2017-05-31 覃湘 活塞推料离心机焊接式筛网
CN107142770A (zh) * 2017-05-31 2017-09-08 瑞安市金邦喷淋技术有限公司 造纸机筛鼓的法兰盘与导流筛棒的连接结构
CN107142771A (zh) * 2017-05-31 2017-09-08 瑞安市金邦喷淋技术有限公司 造纸机的筛鼓
TWI760290B (zh) * 2021-11-08 2022-04-01 聯策科技股份有限公司 植物纖維提取機

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4450058A (en) * 1983-07-29 1984-05-22 Allegheny Ludlum Steel Corporation Method for producing bright stainless steel
US5064537A (en) * 1987-04-16 1991-11-12 The Black Clawson Company Seamless screen cylinder with laser cut openings
US4986900A (en) * 1989-04-04 1991-01-22 A. Ahlstrom Corporation Sectional screen cylinder
DE3927748C2 (de) * 1989-08-23 1994-03-10 Voith Gmbh J M Verfahren zum Herstellen eines Siebkorbes sowie nach diesem Verfahren hergestellter Siebkorb
US5188981A (en) * 1991-05-28 1993-02-23 Ford Motor Company Molded article with integral heat shield
US5394600A (en) 1994-02-14 1995-03-07 Chen; Chao-Ho Method for making a screen
US5718826A (en) * 1995-05-26 1998-02-17 Cae Screen Plates, Inc. Screen and method of manufacture
US5791495A (en) * 1996-03-11 1998-08-11 Beloit Technologies, Inc. Paper pulp screen cylinder
ATE210756T1 (de) 1996-05-24 2001-12-15 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Verfahren zur herstellung einer siebvorrichtung mit spaltförmigen öffnungen sowie danach hergestellte siebvorrichtung
US5799798A (en) * 1996-08-23 1998-09-01 Chen; Chao-Ho Screen cylinder for screening high consistency pulp
CN1080350C (zh) 1996-10-03 2002-03-06 Cae筛板公司 筛浆装置、例如筛筒以及筛浆装置的制造方法
US6491168B1 (en) * 2000-04-23 2002-12-10 J + L Fiber Services, Inc. Pulp screen basket
FR2809029B1 (fr) * 2000-05-16 2002-06-21 Johnson Filtration Systems Procede de fabrication d'un panier mecanique de filtration
FI119440B (fi) 2004-07-16 2008-11-14 Advanced Fiber Tech Aft Trust Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi ja seulasylinteri

Also Published As

Publication number Publication date
EP1774089A2 (en) 2007-04-18
BRPI0513409B1 (pt) 2015-11-03
US20110042300A1 (en) 2011-02-24
WO2006008332A3 (en) 2006-04-13
US8713798B2 (en) 2014-05-06
CA2572988C (en) 2013-10-22
KR20060006712A (ko) 2006-01-19
CA2572988A1 (en) 2006-01-26
US20070251092A1 (en) 2007-11-01
EP1774089A4 (en) 2009-11-25
FI20040993A0 (fi) 2004-07-16
US7856718B2 (en) 2010-12-28
BRPI0513409A (pt) 2008-05-06
EP1774089B1 (en) 2014-09-03
KR101120416B1 (ko) 2012-03-15
ES2518321T3 (es) 2014-11-05
CN101006225A (zh) 2007-07-25
FI20040993A (fi) 2006-01-17
WO2006008332A2 (en) 2006-01-26
JP4662989B2 (ja) 2011-03-30
JP2008506858A (ja) 2008-03-06
CN100591847C (zh) 2010-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI119440B (fi) Menetelmä seulasylinterin valmistamiseksi ja seulasylinteri
CA2267461C (en) Screening device, such as a screen cylinder, and method of manufacture of the screening device
US7188733B2 (en) Screening device, such as a screen cylinder, and method of manufacture of the screening device
MX2010005202A (es) Canasta de filtro.
KR101750904B1 (ko) 스크린 실린더의 제조 방법 및 스크린 실린더
US6056126A (en) Screen device with slot-shaped openings
EP0808941A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Siebvorrichtung mit spaltförmigen Öffnungen sowie danach hergestellte Siebvorrichtung
US20020130075A1 (en) Screening device, such as a screen cylinder, and method of manufacture of the screening device
US6857525B2 (en) Filtration cartridges with metallic end members and method of manufacturing
JP4579662B2 (ja) 水性懸濁液中の繊維の濾過バスケットの製造方法及び前記方法で製造された濾過バスケット
US20040000514A1 (en) Filter/screening disc and process for manufacturing this kind of disc
WO2000025889A1 (en) Reinforcement of conventional wedge wire screens
US20070023331A1 (en) Method for manufacturing screen cylinder and screen cylinder

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: ADVANCED FIBER TECHNOLOGIES (AFT) TRUST

Free format text: ADVANCED FIBER TECHNOLOGIES (AFT) TRUST

FG Patent granted

Ref document number: 119440

Country of ref document: FI