ES3063114T3 - Heat exchanger - Google Patents

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Intercambiador de calor

[0003] La invención se refiere a un intercambiador de calor, en particular un refrigerador de aceite-aire, para el intercambio de calor entre un primer fluido, en particular un aceite hidráulico, y un segundo fluido, en particular aire, que presenta:

[0004] un número de primeros canales de flujo para el paso del primer fluido,

[0005] un número de segundos canales de flujo para el paso del segundo fluido,

[0006] un depósito de distribución para distribuir el primer fluido a los primeros extremos de los primeros canales de flujo,

[0007] un depósito colector para coleccionar el primer fluido que sale por los segundos extremos de los primeros canales de flujo,

[0008] una salida, en particular para una conexión de aspiración, para evacuar, en particular aspirar, el primer fluido del depósito colector,

[0009] un filtro con un elemento filtrante para filtrar el primer fluido antes de entrar en la salida, en el cual el filtro está dispuesto en el interior del depósito colector de tal manera que el primer fluido es conducido desde fuera, a través del elemento filtrante, hacia dentro de un espacio interior del filtro.

[0010] El documento US2015/041414 divulga un intercambiador de calor según el preámbulo de la reivindicación 1 y muestra un módulo para refrigerar y filtrar líquido hidráulico, que está constituido por un depósito de entrada, un depósito de salida y un intercambiador de calor. El depósito de salida tiene en su extremo superior una cubierta de depósito removible, a través de la cual se puede acceder a un elemento filtrante cilíndrico dispuesto verticalmente en el interior del depósito de salida. El elemento filtrante está fijado por sus dos aberturas terminales en el depósito de salida. El fluido situado en el depósito de salida sólo puede llegar a un espacio hueco del elemento filtrante en dirección radial. El extremo inferior del filtro está conectado a un distribuidor de salida con varias salidas. El distribuidor de salida presenta un saliente de tubo que en el extremo inferior del filtro entra en el espacio hueco del filtro. El depósito de entrada y el depósito de salida presentan conexiones para un dispositivo de vigilancia de fluidos. En esta construcción, sin embargo, puede verse perjudicado el rendimiento del filtro.

[0011] Por el documento WO2005/093357A1 se conoce un dispositivo de refrigeración genérico, en el que una unidad de filtrado está dispuesta en la dirección de flujo del fluido, en este caso un medio hidráulico, detrás de una unidad de refrigeración. La unidad de refrigeración está realizada como un refrigerador de aletas. Los canales conductores de fluido desembocan bilateralmente en cámaras colectoras de fluido que se extienden a lo largo de los lados longitudinales de la unidad de refrigeración. En este estado de la técnica, la unidad de filtrado está dispuesta por fuera de la cámara colectora de fluido. El elemento filtrante está alojado en su propia carcasa de filtro. El fluido sucio fluye a través del elemento filtrante desde fuera hacia adentro, de modo que la evacuación del fluido tiene lugar a través del interior del elemento filtrante. El filtrado garantiza que el fluido depurado no pueda formar depósitos en los equipos hidráulicos conectados. El fluido depurado por el elemento filtrante se evacúa a un tubo colector propio dentro de la cámara colectora, a través de un conducto de evacuación. Además, están previstos puntos de conexión con los que el fluido depurado se evacúa del tubo colector. Sin embargo, este modo de construcción es de construcción muy compleja. Otra desventaja es el gran espacio de instalación debido a la disposición lateral de la carcasa de filtro. El documento IT202000032120A1 divulga un dispositivo con un intercambiador de calor que está constituido por una placa intercambiadora superior, una placa intercambiadora inferior y una multiplicidad de placas intercambiadoras intermedias. El aceite a refrigerar entra y sale a través de conexiones de aceite y se mueve entre ellas por los conductos de entrada y salida y las áreas de paso de aceite. Las áreas de paso de fluido que pueden alimentarse con refrigerante están dispuestas entre las áreas de paso de aceite. El dispositivo presenta un filtro con un elemento filtrante que puede ser atravesado desde fuera hacia adentro y que engrana en el canal de salida. El elemento filtrante presenta además una sección de conexión que desemboca en un canal de circulación de aceite. Esta construcción no presenta ningún depósito de distribución ni depósito colector.

[0012] Además, se muestra el estado de la técnica general en los documentos DE10009864A1 y DE102005054755B3. En el documento CN203926234U se muestra un refrigerador en el que un filtro está dispuesto horizontalmente en una cámara colectora por encima de los canales de refrigeración. Sin embargo, desventajosamente está prevista una carcasa de filtro propia. Además, el filtro es comparativamente corto, lo que limita su efecto de filtrado. El filtro es voladizo unilateralmente hacia dentro de la cámara colectora, a través de una abertura de montaje. Además, resulta desventajoso que el fluido refrigerado debe evacuarse por el lado de la abertura de montaje.

[0013] El documento CN 03994130A muestra un refrigerador similar con las desventajas descritas anteriormente.

[0014] Por el contrario, el objetivo de la presente invención consiste en atenuar o eliminar al menos algunas de las desventajas del estado de la técnica. Este objetivo se consigue con un intercambiador de calor según la reivindicación 1. Formas de realización preferibles se indican en las reivindicaciones dependientes.

[0015] Según la invención, está previsto que

[0016] la salida presenta una pieza de salida que engrana en el espacio interior del filtro,

[0017] el filtro está dispuesto con precisión de ajuste sobre la pieza de salida,

[0018] está prevista una tapa de mantenimiento para cerrar una abertura de acceso que conduce al interior del depósito colector, para sustituir el filtro, y

[0019] la tapa de mantenimiento presenta al menos una abertura de paso que conduce al espacio interior del filtro. Ventajosamente, el primer fluido puede fluir desde los segundos extremos de los primeros canales de flujo en el interior del depósito colector directamente, es decir, sin pasar a través de una carcasa de filtro, hacia el lado exterior del elemento filtrante, en el que el primer fluido es filtrado, es decir, liberado de partículas, en particular de depósitos. Tras el filtrado, el primer fluido puede evacuarse del espacio interior del filtro a través de la salida. Por lo tanto, se puede integrar un conducto de filtrado en el depósito colector. Ventajosamente, la salida está conectada al lado interior del filtro, que puede mantenerse siempre libre de suciedad. Por ejemplo, no puede llegar suciedad a la salida si el filtro se había depositado sobre una superficie sucia antes del montaje en el interior del depósito colector. De esta manera, el primer fluido puede ponerse a disposición en la salida con un alto grado de pureza. Esto es especialmente ventajoso si el intercambiador de calor está realizado como refrigerador para aceite hidráulico, que se suministra desde la salida de un equipo hidráulico a una máquina, por ejemplo una máquina de construcción. Por la disposición del filtro en el interior del depósito colector se consigue una realización compacta que ahorra espacio. Dado que elemento filtrante es atravesado por el flujo desde fuera hacia adentro, visto en dirección radial, el depósito colector, que es en particular una caja colectora, puede formar la carcasa de filtro para el elemento filtrante. Ventajosamente, no hay necesidad de una carcasa de filtro propia alrededor del elemento filtrante. El depósito colector presenta varias paredes, en particular dos lados estrechos, dos lados longitudinales y un lado superior, que encierran en su interior una cámara colectora en la que desembocan directamente los segundos extremos de los primeros canales de flujo para el primer fluido. Preferiblemente, el filtro se extiende sobre la disposición de primeros canales de flujo de modo que las prolongaciones verticales imaginarias de los primeros canales de flujo atraviesen el elemento filtrante. Preferiblemente, el filtro tiene una forma básica cilíndrica hueca, con la que se define el espacio interior para recibir el primer fluido filtrado.

[0020] Para descargar el primer fluido, preferiblemente aceite hidráulico, y ponerlo a disposición , por ejemplo, de una máquina de construcción, la salida presenta una pieza de salida que engrana en el espacio interior del filtro. Ventajosamente, la pieza de conexión puede construirse de forma delgada por la conexión al espacio interior del filtro. Preferiblemente, el espacio interior está completamente rodeado por el elemento filtrante en la dirección circunferencial. De este modo, el primer fluido puede fluir desde radialmente fuera del elemento filtrante, a través de los poros de filtro del elemento filtrante, al espacio interior del filtro y, desde allí, hacerse salir del depósito colector a través de la pieza de salida. La pieza de salida presenta un canal de salida con el que se descarga el primer fluido desde el depósito colector hacia fuera. El canal de salida puede estar conectado a un conducto de aspiración para aspirar el primer fluido desde el espacio interior del filtro, a través de la pieza de salida, hacia dentro del conducto de aspiración por fuera del depósito colector.

[0021] Para la sujeción estable y la instalación segura del filtro por medio de la pieza de salida, el filtro está dispuesto sustancialmente con precisión de ajuste sobre la pieza de salida. Con esta construcción, la pieza de salida realiza, por un lado, la evacuación del primer fluido y, por otro, la sujeción del elemento filtrante, preferiblemente a cierta distancia de los segundos extremos de los primeros canales de flujo.

[0022] Además, está prevista una tapa de mantenimiento para cerrar una abertura de acceso que conduce al interior del depósito colector, para sustituir el filtro. Al retirar la tapa de mantenimiento queda al descubierto una abertura de acceso que está dimensionada de manera que el filtro pueda introducirse en el depósito colector o extraerse del depósito colector a través de la abertura de acceso. Preferiblemente, la tapa de mantenimiento está unida al depósito colector a través de una unión separable, por ejemplo, a través de una unión roscada.

[0023] La tapa de mantenimiento presenta al menos una abertura de paso que conduce al espacio interior del filtro, en la que, por ejemplo, puede estar dispuesta una unidad de sensor, en particular un indicador de suciedad, con el que puede medirse un parámetro de funcionamiento, en particular un grado de suciedad del filtro.

[0024] Mediante la disposición del filtro se puede evitar el ensuciamiento de los conductos de fluido, en particular de conductos de aceite, y por tanto, de todo el sistema, durante el cambio del filtro.

[0025] A efectos de la presente divulgación, las indicaciones de lugar y de dirección, tales como "arriba", "abajo", "horizontal", "vertical", se refieren al estado de uso previsto del intercambiador de calor.

[0026] En una forma de realización preferible, el elemento filtrante está dispuesto de forma expuesta en el interior del depósito colector, en particular en toda su longitud (es decir, la extensión en la dirección del eje longitudinal). De este modo, el primer fluido que entra en el depósito distribuidor a través de los segundos extremos de los primeros canales de flujo puede fluir directamente hacia el lado exterior del elemento filtrante, filtrarse en el lado exterior del elemento filtrante y llegar a través del elemento filtrante al espacio interior dentro del elemento filtrante. Ventajosamente, el recipiente distribuidor forma la carcasa de filtro en la que está dispuesto de forma expuesta el elemento filtrante. De este modo, se puede prescindir de una carcasa de filtro separada del depósito distribuidor.

[0027] En una forma de realización preferible, la pieza de salida está configurada de forma sustancialmente cilíndrica y es en particular una tubuladura de salida. En una forma de realización preferible, el elemento filtrante es tubular, en particular cilíndrico hueco, estando realizada la pieza de salida de forma cilíndrica de forma correspondiente al elemento filtrante. En una forma de realización preferible, a la pieza de conexión puede estar conectada una conexión de aspiración, preferiblemente en distintas orientaciones con respecto a la dirección de flujo dentro de la pieza de conexión.

[0028] Para una sujeción estable y una instalación segura del filtro por medio de la pieza de salida, es particularmente favorable si el filtro está colocado por deslizamiento sobre la pieza de salida.

[0029] Para mantener el filtro en la posición deseada dentro del depósito colector, es favorable si la tapa de mantenimiento presenta una pieza de sujeción, en particular una espiga de sujeción, que engrana en el espacio interior del filtro, para sujetar el filtro. Es especialmente preferible si el filtro se mantiene en posición a través de la pieza de salida, por un lado, y la pieza de sujeción, por otro. En el caso de una realización cilíndrica del elemento filtrante, resulta favorable si la pieza de sujeción está realizada como espiga de sujeción cilíndrica que sobresale al espacio interior del filtro. Además, resulta favorable si el filtro puede instalarse en el depósito colector no sólo en una única dirección de instalación predefinida, sino en dos posiciones de instalación giradas 180°.

[0030] Si la tapa de mantenimiento y la salida están previstas en lados opuestos, en particular en dos lados estrechos opuestos, del depósito colector, la pieza de salida puede protegerse de manera particularmente eficaz contra el ensuciamiento durante el montaje y desmontaje del filtro.

[0031] Por la separación espacial de la tapa de mantenimiento de la salida (de aceite) y, en particular, también de una conexión de aspiración conectada a ella, se puede optimizar el trazado de los conductos en el vehículo. Los conductos de suministro y evacuación pueden instalarse en particular en el lado orientado hacia el eje del vehículo, lo que reduce la longitud de los conductos y hace posible un modo de construcción más compacto y protegido. Al mismo tiempo, la facilidad de mantenimiento permanece inalterada, ya que la tapa de mantenimiento se encuentra en el lado exterior del vehículo y, por lo tanto, es fácilmente accesible para trabajos de mantenimiento. La prevención de un ensuciamiento durante el cambio de filtro ya se ha mencionado anteriormente.

[0032] En una forma de realización preferible, un primer extremo longitudinal del filtro está sujeto por la pieza de salida y un segundo extremo longitudinal del filtro está sujeto por la pieza de sujeción de la tapa de mantenimiento. Con esta realización se consigue una sujeción estable del filtro en extremos longitudinales opuestos. Además, es ventajoso que se evita de manera fiable un posicionamiento incorrecto del filtro en el depósito colector, ya que la tapa de mantenimiento sólo puede fijarse al depósito colector si el filtro está soportado en la tapa de mantenimiento a través de la pieza de sujeción y, por tanto, está posicionado correctamente.

[0033] En una forma de realización preferible, la tapa de mantenimiento presenta, en particular en la pieza de sujeción, al menos una abertura de paso para formar una derivación de filtro, a través de la cual puede introducirse en el interior del filtro un primer fluido no filtrado. Preferiblemente, está prevista una válvula, en particular en el interior de la pieza de sujeción de la tapa de mantenimiento. En una posición abierta de la válvula, el primer fluido no filtrado puede conducirse a través de la abertura de paso de la tapa de mantenimiento al espacio interior del filtro y evacuarse a través de la salida. En una posición cerrada de la válvula, el primer fluido no filtrado no puede entrar en el espacio interior del filtro. Preferiblemente, la válvula se transfiere de la posición cerrada a la posición abierta cuando la presión en la salida alcanza un valor predefinido. Este puede ser el caso, por ejemplo, si el primer fluido ya no puede pasar a través del elemento filtrante. Dejando libre la derivación de filtro, se puede asegurar que en la salida se proporcione también el primer fluido no filtrado.

[0034] En una forma de realización preferible, el eje longitudinal del elemento filtrante está dispuesto sustancialmente de forma horizontal. En esta realización, los primeros canales de flujo pueden ser atravesados por el flujo de abajo a arriba. El depósito colector se extiende transversalmente a los primeros canales de flujo por encima de los primeros canales de flujo. El filtro está dispuesto horizontalmente por encima y a una distancia de los segundos extremos de los canales de flujo.

[0035] Preferiblemente, el depósito colector tiene forma paralelepipédica con dos lados estrechos verticales, dos lados longitudinales verticales y un lado superior horizontal. La longitud del depósito colector es la extensión horizontal paralela a los lados longitudinales. La anchura del depósito colector es la extensión horizontal paralela a los lados estrechos. La altura del depósito colector es la extensión vertical del depósito colector.

[0036] Preferiblemente, el elemento filtrante se extiende sustancialmente a lo largo de toda la longitud del depósito colector. De esta manera, se puede conseguir un filtrado especialmente eficaz del primer fluido.

[0037] En una forma de realización, el depósito colector y/o la tapa de mantenimiento están hechos de metal, en particular de aluminio. El filtro puede tener una estructura portafiltro de metal. El elemento filtrante con los poros de filtro puede ser de papel y/o metal y/o microfibra.

[0038] La invención se explica a continuación con la ayuda de un ejemplo de realización representado en los dibujos. Las figuras 1 a 4 muestran diferentes vistas de un intercambiador de calor según la invención, que está configurado como refrigerador de aceite-aire para proporcionar aceite hidráulico refrigerado para un conducto de aspiración. La figura 5 muestra una vista en despiece ordenado de partes del refrigerador.

[0039] La figura 6 muestra una vista en sección del radiador en la zona del depósito colector.

[0040] Las figuras 1 a 4 muestran un intercambiador de calor 1 que, en la versión mostrada, está configurado como un refrigerador para enfriar un primer fluido, en este caso aceite hidráulico, mediante el intercambio de calor con un segundo fluido, en este caso aire. El intercambiador de calor 1 presenta una multiplicidad de primeros canales de flujo 2 que preferiblemente se extienden paralelamente entre sí, por ejemplo en dirección vertical. El primer fluido fluye hacia arriba desde primeros extremos (inferiores) hacia segundos extremos (superiores) de los primeros canales de flujo 2. En los espacios intermedios entre los primeros canales de flujo 2 está formada una multiplicidad de segundos canales de flujo 3, a través de los cuales fluye el segundo fluido, en este caso aire de refrigeración. El aire de refrigeración se conduce a través de los segundos canales de flujo 3 con la ayuda de un ventilador 4. En la realización mostrada, el ventilador 5 presenta una rueda de ventilador 5 que rota alrededor de un eje 5A. En el extremo inferior del intercambiador de calor 1, el primer fluido se conduce a un depósito de distribución 7 a través de una entrada 6 que en el ejemplo mostrado es una entrada de aceite. El depósito distribuidor 7 encierra en su interior una cámara de distribución a la que se suministra el primer fluido a través de la entrada 6. Los primeros canales de flujo o de fluido 2 desembocan en la cámara de distribución común del depósito de distribución 7, de modo que el primer fluido es conducido hacia arriba desde la cámara de distribución a través de los primeros canales de flujo 3. Por encima de los primeros conductos de flujo 2 está dispuesto un depósito colector 8 que encierra en su interior una cámara colectora 9 unitaria, es decir, no dividida, en la que desembocan los segundos extremos de los primeros conductos de flujo 2. El depósito colector 8 tiene un primer lado estrecho 8A, un segundo lado estrecho 8B, dos lados longitudinales 8C y un lado superior 8D. Para mayor claridad, el depósito colector 8 está representado en las figuras 5 y 6 con una menor altura y de forma simplificada. En el lado inferior, hacia los primeros canales de flujo 2, el depósito colector 8 está abierto.

[0041] El intercambiador de calor 1 presenta además una, preferiblemente exactamente una, salida 10 para evacuar el primer fluido refrigerado desde el depósito colector 8. En la realización mostrada, la salida 10 está conectada a una conexión de aspiración 10A que a través de un conducto de aspiración (no mostrado), puede estar conectada a un conducto hidráulico de una máquina de construcción (no mostrado).

[0042] El intercambiador de calor 1 presenta además pies 22 con los que el intercambiador de calor puede colocarse sobre una superficie de suelo (horizontal). Los pies 22 pueden presentar aberturas de montaje 23 con las que el intercambiador de calor 1 puede fijarse sobre la superficie del suelo.

[0043] Además, está previsto un filtro 11, que está concebido para separar partículas sólidas del primer fluido antes de que el primer fluido entre en la conexión de aspiración 10A. El filtro 11 está dispuesto completamente en el interior del depósito colector 8, es decir, dentro de la cámara colectora 9 delimitada por las paredes del depósito colector 8. En la realización mostrada, el filtro 11 presenta un elemento filtrante 12 con una forma básica cilíndrica hueca. En la realización mostrada, el elemento filtrante 12 presenta pliegues de filtro. El elemento filtrante 12 presenta una multiplicidad de poros filtrantes, a través de los cuales puede pasar el primer fluido. El eje longitudinal 11A del elemento filtrante 12 se extiende horizontalmente en la dirección longitudinal del depósito colector 8, es decir, desde el primer lado estrecho 8A hasta el segundo lado estrecho 8B del depósito colector 8.

[0044] El filtro 11 está dispuesto de forma expuesta en el interior del depósito colector 8, es decir, sin una carcasa de filtro circundante, de tal manera que el primer fluido incide primero sobre el lado exterior del elemento filtrante 12 (véanse las flechas 13 en la figura 6). De esta manera, las partículas de suciedad, por ejemplo la abrasión de tubos flexible y de la bomba y la contaminación del aire, se emiten en el lado exterior del elemento filtrante 12. El primer fluido fluye a través de los poros de filtro del elemento filtrante 12 desde fuera hacia adentro, visto en dirección radial respecto al eje longitudinal 11A del elemento filtrante 1. De este modo, tras filtrarse en el lado exterior del elemento filtrante 12, el primer fluido llega a un espacio interior 14 que encierra al elemento filtrante 12 en el interior. La salida 10 presenta una pieza de salida 15 que, en la realización mostrada, está configurada como una tubuladura de salida cilíndrica que se extiende desde un primer lado estrecho 8A del depósito colector 8 en la dirección del eje longitudinal del elemento filtrante 12 hacia el espacio interior 14 del filtro 11. El filtro 11 está dispuesto sustancialmente con precisión de ajuste sobre la pieza de salida 15, de modo que un primer extremo longitudinal del filtro 11 está apoyado por la pieza de salida 15. En la realización mostrada, el filtro 11 se coloca por deslizamiento sobre la pieza de salida 15 sin herramientas. La pieza de salida 15 presenta un canal de salida 15A que está situado a continuación del espacio interior 14 del elemento filtrante 12. De este modo, el primer fluido puede evacuarse del depósito colector 8 desde el espacio interior 14 del filtro 11 en la dirección longitudinal del filtro 11 (véanse las flechas 16) a través del canal de salida 15A.

[0045] El depósito colector 8 presenta una abertura de acceso 17 que, en el estado montado de uso, está cerrada con una tapa de mantenimiento 18. En la realización mostrada, la abertura de acceso 17 provista de la tapa de mantenimiento 18 está prevista en un segundo lado estrecho 8B opuesto al primer lado estrecho 8A del contenedor colector 8. La tapa de mantenimiento 18 presenta una placa de tapa de mantenimiento 18A que está montada en el lado exterior del segundo lado estrecho 8B del depósito colector 8, en la realización mostrada, con tornillos 18B. La abertura de acceso 17 es mayor que la sección transversal del filtro 11, de modo que el filtro 11 pueda extraerse del depósito colector 8 o introducirse en el depósito colector 8 estando retirada la tapa de mantenimiento 18, por ejemplo para sustituir un filtro 11 gastado por un filtro 11 nuevo. En el lado interior orientado hacia la cámara colectora 9, la tapa de mantenimiento 18 presenta una pieza de sujeción 19, en este caso una espiga de sujeción cilíndrica, que se extiende sustancialmente con precisión de ajuste al espacio interior 14 del filtro 11. De este modo, el primer extremo longitudinal del filtro 11 queda sujeto por la pieza de salida 15 y el segundo extremo longitudinal del filtro 11 queda sujeto por la pieza de sujeción 19 de la tapa de mantenimiento 18.

[0047] La tapa de mantenimiento 18 presenta al menos una abertura de paso 20 que conduce al espacio interior 14 del filtro 11, en la que, por ejemplo, puede estar dispuesta una unidad de sensor 21, en particular un indicador de suciedad, con el que puede medirse un parámetro de funcionamiento, en particular un grado de contaminación del filtro 11.

[0048] Además, la tapa de mantenimiento 18, en particular en la pieza de sujeción 19, puede presentar al menos una abertura de paso para formar una derivación de filtro, a través de la cual puede conducirse un primer fluido no filtrado al interior del filtro 11. Preferiblemente, está prevista una válvula, en particular en el interior de la pieza de sujeción 19 de la tapa de mantenimiento 18. En una posición abierta de la válvula, el primer fluido no filtrado puede conducirse a través de la abertura de paso de la tapa de mantenimiento 18 al espacio interior del filtro 11 y evacuarse a través de la salida 10. En una posición cerrada de la válvula, el primer fluido no filtrado no puede llegar al espacio interior del filtro 11. Preferiblemente, la válvula se conmuta a la posición abierta cuando una presión en la salida 10 alcanza un valor predefinido. De esa manera, se pueden evitar daños, por ejemplo, a un dispositivo de bombeo conectado a la salida 10.

[0050] Lista de cifras de referencia:

[0052] 1 Intercambiador de calor

[0053] 2 Primeros canales de flujo para aceite

[0054] 3 Segundos canales de flujo para aire

[0055] 4 Ventilador

[0056] 5 Rueda de ventilador

[0057] 5A Eje

[0058] 6 Entrada

[0059] 7 Depósito de distribución

[0060] 8 Depósito colector

[0061] 8A Primer lado estrecho del depósito colector

[0062] 8B Segundo lado estrecho del depósito colector

[0063] 8C Lados longitudinales del depósito colector

[0064] 8D Lado superior del depósito colector

[0065] 9 Cámara colectora

[0066] 10 Salida

[0067] 10A Conexión de aspiración

[0068] 11 Filtro

[0069] 11A Eje longitudinal

[0070] 12 Elemento filtrante

[0071] 13 Flechas

[0072] 14 Espacio interior

[0073] 15 Pieza de salida

[0074] 15A Canal de salida

[0075] 16 Flechas

[0076] 17 Abertura de acceso

[0077] 18 Tapa de mantenimiento

[0078] 18A Placa de tapa de mantenimiento

[0079] 19 Pieza de sujeción

[0080] 20 Abertura de paso

[0081] 21 Unidad de sensor

[0082] 22 Pies

[0083] 23 Aberturas de montaje

Claims (8)

1. REIVINDICACIONES

1. Intercambiador de calor (1), en particular un enfriador de aceite-aire, para el intercambio de calor entre un primer fluido, en particular un aceite hidráulico, y un segundo fluido, en particular aire, que presenta:

un número de primeros canales de flujo (2) para el paso del primer fluido,

un número de segundos canales de flujo (3) para el paso del segundo fluido,

un depósito de distribución (7) para distribuir el primer fluido a los primeros extremos de los primeros canales de flujo (2),

un depósito colector (8) para coleccionar el primer fluido que sale por los segundos extremos de los primeros canales de flujo (2),

una salida (10), en particular para una conexión de aspiración (10A), para evacuar, en particular aspirar, el primer fluido del depósito colector (8),

un filtro (11) con un elemento filtrante (12) para filtrar el primer fluido antes de entrar en la salida (10), en el cual

el filtro (11) está dispuesto en el interior del depósito colector (8) de tal manera que el primer fluido es conducido desde fuera, a través del elemento filtrante (12), hacia dentro de un espacio interior (14) del filtro (11),caracterizado porque

la salida (10) presenta una pieza de salida (15) que engrana en el espacio interior (14) del filtro (11), el filtro (11) está dispuesto con precisión de ajuste sobre la pieza de salida (15),

está prevista una tapa de mantenimiento (18) para cerrar una abertura de acceso (17) que conduce al interior del depósito colector (8), para sustituir el filtro (11), y

la tapa de mantenimiento (18) presenta al menos una abertura de paso (20) que conduce al espacio interior (14) del filtro (11).

2. Intercambiador de calor (1) según reivindicación 1,caracterizado porqueel elemento filtrante (12) está dispuesto de forma expuesta en el interior del depósito colector (8).

3. Intercambiador de calor (1) según reivindicación 1 o 2,caracterizado porquela pieza de salida (15) está configurada de forma sustancialmente cilíndrica y en particular es una tobera de salida.

4. Intercambiador de calor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 3,caracterizado porqueel filtro (11) está colocado por deslizamiento sobre la pieza de salida (15).

5. Intercambiador de calor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 4,caracterizado porquela tapa de mantenimiento (18) presenta una pieza de sujeción (19) que engrana en el espacio interior (14) del filtro (11), en particular una espiga de sujeción, para sujetar el filtro (11).

6. Intercambiador de calor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 5,caracterizado porquela tapa de mantenimiento (18) y la salida (10) están previstas en lados opuestos del depósito colector (8).

7. Intercambiador de calor (1) según la reivindicación 6,caracterizado porqueun primer extremo longitudinal del filtro (11) está sujeto por la pieza de salida (15) y un segundo extremo longitudinal del filtro (11) está sujeto por la pieza de sujeción (19) de la tapa de mantenimiento (18).

8. Intercambiador de calor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 7,caracterizado porqueun eje longitudinal (11A) del elemento filtrante (12) está dispuesto de forma sustancialmente horizontal.