ES3056396T3 - Conditioning agent for a particulate fertilizer - Google Patents

Abstract

La presente divulgación se refiere a un agente acondicionador para reducir la absorción de agua y la formación de polvo de un fertilizante particulado. Este agente comprende entre un 50 % y un 60 % en peso de cera, entre un 30 % y un 40 % en peso de aceite, entre un 1 % y un 15 % en peso de una resina soluble en aceite y miscible con cera y aceite, y opcionalmente entre un 0,01 % y un 2,0 % en peso de un elastómero viscoelástico soluble en aceite. El agente acondicionador puede aplicarse a un sustrato particulado, en particular a un sustrato particulado de fertilizante, para reducir la absorción de humedad y la formación de polvo del sustrato, en particular cuando el sustrato se mezcla con otras composiciones particuladas. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0003] Agente acondicionador para un fertilizante particulado

[0005] Campo de la invención

[0006] La presente divulgación se refiere a un agente acondicionador que comprende una cera, un aceite, una resina y, opcionalmente, un polímero. El agente acondicionador puede aplicarse a un sustrato particulado, en particular a un sustrato particulado fertilizante, para reducir la absorción de humedad y la formación de polvo del sustrato, especialmente en donde el sustrato está mezclado con otras composiciones particuladas.

[0007] Antecedentes de la invención

[0008] Es bien conocido que los fertilizantes particulados higroscópicos como los fertilizantes NP y el nitrato de calcio (CN) causarán problemas cuando se expongan a la humedad. La humedad absorbida aumentará la aglomeración de las partículas durante el almacenamiento y la formación de polvo durante la manipulación. Por consiguiente, la manipulación del producto a granel será imposible a menos que se resuelvan estos problemas. Además, estos problemas se amplifican a las temperaturas y la humedad experimentadas en las áreas tropicales y subtropicales.

[0010] En el documento WO16083435A1 (Yara, 2016) se divulgó un agente acondicionador que comprende el 28 % en peso de cera, el 68 % en peso de aceite, el 4 % en peso de resina y el 0,3 % en peso de poliisobutileno, y las partículas de fertilizante recubiertas con este agente acondicionador mostraron una buena reducción en la absorción de humedad y la formación de polvo. El documento WO16083435A1 reivindica un agente acondicionador que comprende del 10 al 50 % en peso de cera, del 40 al 90 % en peso de un aceite mineral, del 1 al 15 % en peso de una resina que es soluble en aceite y miscible con cera y aceite mineral, y del 0,1 al 1 % en peso de un polímero viscoelástico. Sin embargo, cuando las partículas recubiertas con el agente acondicionador proporcionado en dicho documento se mezclaron físicamente, o se combinaron, con otras partículas de fertilizante, por ejemplo cloruro de potasio o sulfato de potasio, se observó que las partículas duras de potasio dañaban la capa de recubrimiento, lo que daba lugar a una mayor formación de polvo, lo cual no es deseable.

[0011] El documento WO01/38263A1 (Norsk Hydro, 2001) reivindica un fertilizante que contiene nitrato recubierto con del 0,08 al 2,0 % en peso de una composición que comprende el 1-60 % en peso de cera, el 5-90 % en peso de aceite, el 5-90 % en peso de una resina que es una mezcla que comprende ácidos grasos, aceite de arenque y residuo de destilación y el 0-5 % en peso de un polímero biodegradable, y divulga varias composiciones de recubrimiento que comprenden del 8 al 39,4 % en peso de una cera intermedia, del 31 al 40 % de un éster de aceite de pescado, del 22 al 60 % en peso de una resina que es residuo de destilación de aceite de pescado y del 0 al 4 % en peso de poliisobutileno. Las composiciones divulgadas en dicho documento contienen menos cera y más resina que las composiciones de acuerdo con la presente divulgación.

[0012] El documento WO02/090295A1 (Norsk Hydro, 2002) reivindica un fertilizante que contiene nitrógeno recubierto con el 0,05-1,5 % en peso de un recubrimiento que comprende el 5-50 % en peso de cera, el 5-75 % en peso de aceite, el 0-60 % en peso de resina que es un residuo de destilación de aceite animal insaturado, aceite de pescado o aceite vegetal o resina de origen natural, el 2-15 % en peso de agente tensioactivo y el 0-5 % en peso de un polímero biodegradable. El documento WO02/090295A1 no proporciona ejemplos de composiciones, pero menciona que la concentración de tensioactivo varía del 5 al 59 % en peso, la concentración de resina varía del 0 al 54 % en peso y la concentración de aceite varía del 20 al 74 % en peso.

[0013] El documento WO96/00199A1 (Norsk Hydro 1996) reivindica un fertilizante que contiene nitrato recubierto con el 0,1-2 % en peso de un recubrimiento que comprende el 10-50 % en peso de cera, el 90-40 % en peso de aceite y el 1-30 % en peso de resina, que es soluble en aceite y miscible con cera, y divulga composiciones de recubrimiento que comprenden del 15 al 42,5 % en peso de una cera intermedia, del 50 al 75 % en peso de aceite y del 7,5 al 10 % en peso de una resina. Las composiciones divulgadas en dicho documento contienen menos cera y más aceite que las composiciones de acuerdo con la presente divulgación.

[0014] El documento EP0320987A1 (Norsk Hydro, 1989) divulga un agente acondicionador para la reducción de la formación de polvo y la higroscopicidad de un fertilizante que contiene nitrato, conteniendo el agente acondicionador el 10-60 % en peso de cera, el 30-90 % en peso de aceite y el 0,3-10,0 % en peso de un elastómero viscoelástico de alto peso molecular, soluble en aceite y con un peso molecular promedio de 30.000-5.000.000.

[0015] Por tanto, existe una necesidad de desarrollar un nuevo agente acondicionador que proporcione una buena protección contra la absorción de humedad y la formación de polvo, y que sea más resistente a la abrasión.

[0016] Resumen de la invención

[0017] En un aspecto, la presente divulgación proporciona un agente acondicionador como se define en la reivindicación 1. En otro aspecto, la presente divulgación proporciona una composición fertilizante particulada que comprende un sustrato particulado y del 0,05 al 2,0 % en peso, en particular del 0,1 al 1,0 % en peso, de un recubrimiento que comprende el agente acondicionador de acuerdo con la presente divulgación.

[0018] En otro aspecto, la presente divulgación proporciona una composición de mezcla fertilizante que comprende la composición fertilizante particulada de acuerdo con la presente divulgación y uno o más componentes en forma particulada seleccionados entre el grupo de nitratos, fosfatos, sulfatos o cloruros.

[0019] En otro aspecto, la presente divulgación proporciona un método para producir una composición particulada que comprende la etapa de recubrir un sustrato particulado con un agente acondicionador de acuerdo con la presente divulgación para un sustrato particulado.

[0020] En otro aspecto, la presente divulgación proporciona un método para preparar un agente acondicionador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende una cera, un aceite, una resina y, opcionalmente, un

[0021] En otro aspecto, la presente divulgación proporciona un método para preparar un agente acondicionador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 que comprende una cera, un aceite, una resina y, opcionalmente, un polímero viscoelástico. El método comprende las etapas de, opcionalmente, disolver el polímero viscoelástico. El método comprende las etapas de, opcionalmente, disolver el polímero viscoelástico en una cantidad de cera; y mezclar el aceite, la resina, la cera y, opcionalmente, la cera que comprende el polímero viscoelástico obtenida en la primera etapa.

[0022] En otro aspecto, la presente divulgación proporciona el uso de un agente acondicionador de acuerdo con la presente divulgación para el recubrimiento de un sustrato particulado fertilizante.

[0023] Descripción detallada de la invención

[0024] A menos que se definan de otro modo, todos los términos utilizados en la divulgación de la invención, incluidos los términos técnicos y científicos, tienen el significado comúnmente entendido por un experto en la materia a la que pertenece esta invención. A modo de orientación adicional, se incluyen definiciones de términos para comprender mejor la enseñanza de la presente invención.

[0025] Como se usan en el presente documento, los siguientes términos tienen los siguientes significados:

[0026] “Un”, “una” y “el/la” como se usan en el presente documento se refieren tanto a referentes singulares como plurales a menos que el contexto indique claramente lo contrario. A modo de ejemplo, "un compartimento" se refiere a uno o más de un compartimento.

[0027] "Aproximadamente", como se usa en el presente documento para referirse a un valor medible tal como un parámetro, una cantidad, una duración temporal, y similares, pretende abarcar variaciones de /-20 % o menos, en particular /-10 % o menos, más en particular /-5 % o menos, aún más en particular /-1 % o menos, y todavía más en particular /-0,1 % o menos del valor especificado, siempre que dichas variaciones sean apropiadas para realizar la invención divulgada. Sin embargo, debe entenderse que el propio valor al que se refiere el modificador "aproximadamente" también se divulga específicamente.

[0028] "Comprender", "que comprende", "comprende" y "compuesto por" como se usan en el presente documento son sinónimos de "incluir", "que incluye", "incluye" o "contener", "que contiene" y son términos inclusivos o abiertos que especifican la presencia de lo que sigue, por ejemplo, componente, y no excluyen ni impiden la presencia de componentes, características, elementos, miembros o etapas adicionales no citados, conocidos en la técnica o divulgados en ella.

[0029] La enumeración de intervalos numéricos por sus valores extremos incluye todos los números y fracciones comprendidos dentro de ese intervalo, así como los valores extremos enumerados.

[0030] La expresión "porcentaje en peso", "% e.p." o "% en peso", aquí y a lo largo de la descripción, a menos que se defina lo contrario, se refiere al peso relativo del componente respectivo basándose en el peso total de la formulación.

[0031] Las condiciones climáticas tropicales y subtropicales se refieren a climas caracterizados por altas temperaturas y precipitaciones importantes durante todo el año.

[0032] En un aspecto, la presente divulgación proporciona un agente acondicionador que comprende del 51 al 60 % en peso de cera, del 30 al 39 % en peso de aceite, del 1 al 15 % en peso de una resina que es soluble en aceite y miscible con cera y aceite, y opcionalmente del 0,01 al 2,0 % en peso de un elastómero viscoelástico que es soluble en aceite. Las cantidades de cera, aceite, resina y, opcionalmente, elastómero, suman como máximo el 100 % en peso.

[0033] Se descubrió que usar una gran cantidad de cera, en particular del 50 al 60 % en peso de cera con respecto al peso total de la composición acondicionadora, proporcionaba una mejor resistencia a la abrasión al agente acondicionador y también disminuía la absorción de agua de las partículas recubiertas en condiciones climáticas tropicales y subtropicales.

[0034] Hasta ahora, no se recomendaba usar cantidades tan elevadas de cera porque el agente acondicionador resultante tiene un punto de solidificación de aproximadamente 45 °C. El punto de solidificación es la temperatura a la que una composición líquida se solidifica. Siempre se ha recomendado recubrir las partículas de fertilizante con una composición que tenga un punto de solidificación por debajo de 45 °C para asegurar una buena distribución del agente de recubrimiento sobre las partículas. Un método típico para recubrir partículas de fertilizante consiste en colocar las partículas de fertilizante en un tambor de recubrimiento y esparcir en el tambor el agente de recubrimiento precalentado. Las partículas de fertilizante tienen una temperatura entre 40 y 45 °C, por lo que usar un agente de recubrimiento con un punto de solidificación por encima de ese valor podría provocar que el agente de recubrimiento se solidifique al entrar en contacto con las partículas sin recubrir correctamente toda la partícula. Sorprendentemente, se descubrió que era posible recubrir partículas de fertilizante con un agente de recubrimiento que tenía un punto de solidificación de al menos 50 °C.

[0035] En una realización, la suma de la cera, el aceite, la resina y, opcionalmente, el polímero viscoelástico es, como máximo, del 100 % en peso.

[0036] Cera

[0037] En una realización, el agente acondicionador comprende del 52 al 60 % en peso, en particular del 53 al 60 % en peso, aún más en particular del 54 al 60 % en peso, aún más en particular del 54 al 59 % en peso, aún más en particular del 54 al 58 % en peso, de cera. Se descubrió que un agente acondicionador con una cantidad muy alta, por ejemplo por encima del 50 % en peso, era compatible con los otros componentes del agente acondicionador y le proporcionaba muy buenas propiedades.

[0038] En una realización, el agente acondicionador comprende del 51 al 59 % en peso, en particular del 51 al 58 % en peso, más en particular del 52 al 58 % en peso, aún más en particular del 53 al 58 % en peso, aún más en particular del 54 al 58 % en peso, de cera.

[0039] En una realización, la cera se selecciona entre el grupo de cera intermedia, cera de petróleo, cera vegetal, cera animal, cera mineral o mezclas de las mismas. Existen varios tipos de cera disponibles en el mercado: cera de petróleo, tal como cera de parafina, cera intermedia y cera microcristalina; cera vegetal, tal como cera de carnauba, cera de mirto, cera de candelilla, cera de jojoba, cera de palma aricuri, cera de soja y cera de árbol de sebo; cera animal, tal como cera de abejas, lanolina, cera de goma laca y espermaceti; y cera mineral, tal como cera de ceresina, cera de montan, ozocerita o cera de turba. Las ceras de parafina se definen como hidrocarburos saturados predominantemente de cadena lineal con proporciones menores de compuestos de cadena ramificada y cicloparafínicos. Las ceras intermedias son mezclas de compuestos de cadena lineal, de cadena ramificada y cicloparafínicos, de carácter intermedio entre las de las ceras de parafina y las microcristalinas. Las ceras microcristalinas son hidrocarburos con un peso molecular promedio mayor que el de las ceras de parafina, con una gama más amplia de componentes que contienen una alta proporción de hidrocarburos de cadena ramificada y cicloparafínicos.

[0040] En una realización, la cera se selecciona entre el grupo de cera de petróleo, cera vegetal o mezclas de las mismas. Muchas plantas y animales sintetizan ceras vegetales y animales. Las de origen animal normalmente consisten en ésteres de cera, derivados de una variedad de ácidos carboxílicos y alcoholes grasos. En ceras de origen vegetal, pueden predominar las mezclas características de hidrocarburos no esterificados sobre los ésteres. La composición depende no solo de la especie, sino también de la ubicación geográfica del organismo. Debido a que son mezclas, las ceras producidas naturalmente son más suaves y se funden a temperaturas más bajas que sus componentes puros.

[0041] Se descubrió que era posible usar cualquier tipo de cera en el agente acondicionador de acuerdo con la presente divulgación. También puede ser posible usar una mezcla de al menos dos ceras entras las mencionadas anteriormente. Puede ser posible mezclar dos ceras pertenecientes a la misma familia o categoría, por ejemplo, dos ceras de petróleo, pero también puede ser posible mezclar dos ceras de familias o categorías diferentes, por ejemplo, una cera intermedia con una cera vegetal.

[0042] En una realización, la cera es una cera intermedia. Se observó que el uso de una cera intermedia produjo un agente acondicionador que proporcionó una reducción ligeramente mayor en la absorción de agua por las partículas de fertilizante recubiertas en comparación con otros tipos de cera.

[0043] Resina

[0044] El componente de resina del nuevo agente acondicionador debe ser soluble en el componente de aceite y miscible con el componente de cera y aceite. La resina proporciona elasticidad al agente acondicionador, pero una composición que comprenda demasiada resina puede ser muy pegajosa, lo que complica la aplicación del agente acondicionador sobre las partículas de fertilizante y puede afectar negativamente a su manipulación y almacenamiento. El recubrimiento resultante debe ser duro y vítreo o ser capaz de impregnar la superficie de las partículas. Además, este componente debe ser ambientalmente aceptable y degradable en el suelo, como se explicó anteriormente. Dentro del marco anterior, el componente de resina puede elegirse entre el grupo de resinas sintéticas o resinas naturales.

[0045] Las resinas sintéticas comprenden resinas, tales como resinas de cumarona-indeno (resinas sintéticas de bajo peso molecular producidas por la polimerización de mezclas de compuestos insaturados, principalmente indeno y cumarona, que se han extraído de los subproductos de la coquización del carbón (benceno crudo) y de los productos aromáticos de alto punto de ebullición de la pirólisis del petróleo), resinas naturales esterificadas tales como colofonia, por ejemplo éster de colofonia con pentaeritritol, resinas de fenol-formaldehído, resinas de alcohol furfurílico, resinas de poliéster y resinas de poliuretano.

[0046] Las resinas naturales se derivan principalmente de árboles y arbustos y comprenden mezclas amorfas de ácidos carboxílicos, esencialmente aceite y terpenos. Ejemplos de resinas naturales útiles son colofonia, copal, resina de lentisco, bálsamo y damar.

[0047] En una realización, la resina se selecciona entre el grupo de resinas sintéticas, tales como resinas de cumaronaindeno, resinas naturales esterificadas tales como colofonia, por ejemplo, éster de colofonia con pentaeritritol, resinas de fenol-formaldehído, resinas de alcohol furfurílico, resinas de poliéster, resinas de poliuretano o resinas naturales.

[0048] En una realización, la resina se selecciona entre el grupo de resinas sintéticas, tales como resinas de cumaronaindeno, resinas naturales esterificadas tales como colofonia, por ejemplo, éster de colofonia con pentaeritritol, o resinas naturales.

[0049] En una realización, la resina se selecciona entre el grupo de resinas sintéticas, tales como resinas de cumaronaindeno, resinas naturales esterificadas tales como colofonia, por ejemplo, éster de colofonia con pentaeritritol, resinas de poliéster o resinas de poliuretano.

[0050] En una realización, la resina se selecciona entre el grupo de ésteres de colofonia con pentaeritritol o resinas de cumarona-indeno, por ejemplo obtenibles de Neville Chemical Company (Pittsburgh, EE. UU.).

[0051] En una realización, el agente acondicionador de acuerdo con la invención comprende del 2 al 8 % en peso, en particular del 4 al 8 % en peso, de una resina.

[0052] En una realización, el agente acondicionador de acuerdo con la invención comprende el 6 % en peso de una resina. En una realización, el agente acondicionador de acuerdo con la invención comprende el 8 % en peso de una resina. Aceite

[0053] El componente de aceite actúa como vehículo o disolvente para los componentes de cera y resina, pero también tiene cierto efecto sobre la reducción de la formación de polvo durante la manipulación del fertilizante.

[0054] En una realización, el aceite se selecciona entre el grupo de aceite mineral, aceite de proceso hidrotratado, aceite vegetal o aceite mineral refinado. Se descubrió que estos aceites eran particularmente adecuados para un agente acondicionador para partículas de fertilizante.

[0055] En una realización, el aceite se selecciona entre el grupo de aceite mineral, aceite mineral refinado o aceite vegetal. En una realización, el aceite se selecciona entre el grupo de aceite mineral o aceite vegetal. En una realización, el aceite es un aceite mineral.

[0056] Los aceites minerales (a veces llamados aceites blancos) son diversas mezclas incoloras, inodoras y ligeras de alcanos superiores que tienen una viscosidad moderada, baja volatilidad y un punto de inflamación alto, originadas a partir de una fuente no vegetal (mineral), en particular un destilado de petróleo (aceites de proceso). Se pueden seleccionar entre el grupo de aceites parafínicos (a base de n-alcanos), aceites nafténicos (a base de cicloalcanos) o aceites aromáticos (a base de hidrocarburos aromáticos). Pueden ser hidrotratados. También serán aplicables aceites minerales refinados, pero no se recomiendan desde un punto de vista medioambiental.

[0057] Los aceites vegetales son triglicéridos extraídos de plantas o de sus semillas, tales como aceite de maíz, aceite de canola, aceite de colza, aceite de girasol, aceite de soja, aceite de linaza o mezclas de los mismos.

[0058] En una realización, el aceite se selecciona entre el grupo de aceites de proceso nafténicos, tales como los que se pueden obtener de Nynas AB, Estocolmo, Suecia, o aceites de proceso parafínicos, tales como los que se pueden obtener de Total Lubricants, Nanterre, Francia.

[0059] En una realización, el agente acondicionador comprende del 31 al 39 % en peso, más en particular del 32 al 39 % en peso, aún más en particular del 33 al 39 % en peso, aún más en particular del 34 al 39 % en peso, de aceite. Se descubrió que era posible usar una cantidad baja de aceite, tan solo del 30 % en peso, en un agente acondicionador y aun así obtener una composición fluida que recubre correctamente las partículas de fertilizante.

[0060] Elastómero

[0061] El componente de elastómero es un elastómero viscoelástico de alto peso molecular que es soluble en aceite y tiene una masa molecular relativa promedio (promedio de viscosidad, g/mol) de 30.000 a 5.000.000, en particular de 50.000 a 4.000.000, más en particular de 100.000 a 3.000.000, aún más en particular de 200.000 a 2.000.000. Se observó que la presencia de un polímero en un agente acondicionador con el que se recubren partículas sólidas disminuye aún más la formación de polvo por parte de estas partículas.

[0062] En una realización, el elastómero comprendido en el agente acondicionador es poliisobutileno que tiene una masa molecular relativa promedio (promedio de viscosidad, g/mol) de 40.000 a 1.300.000, en particular de 100.000 a 1.250.000, más en particular de 250.000 a 1.200.000.

[0063] En una realización, el elastómero se selecciona entre el grupo de un copolímero en bloque de estireno-isopropenoestireno, un copolímero en bloque de estireno-butadieno-estireno, un copolímero en bloque de estirenoetileno/butileno o un copolímero en bloque de estireno-butadieno.

[0064] En una realización, el elastómero es poliisobutileno con una masa molecular relativa (promedio de viscosidad, g/mol) de aproximadamente 1.110.000, tal como Oppanol N100, comercializado por BASF (Alemania). Tiene una viscosidad intrínseca, medida en isooctano a 20 °C (Índice de Staudinger Jo), de 241 - 294 cm3/g.

[0065] En una realización, el agente acondicionador de acuerdo con la presente divulgación comprende del 0,1 al 2,0 % en peso, tal como el 0,1-1,0 % en peso, como el 0,5-1,0 % en peso, como el 1-1,0 % en peso, como el 0,5-2,0 % en peso, como el 1-2,0 % en peso o como el 1,1-2,0 % en peso; en particular del 0,5 al 2,0 % en peso, en particular del 1,0 al 2,0 % en peso, más en particular del 1,1 al 2,0 % en peso, del elastómero viscoelástico.

[0066] En el documento WO16083435A1 se indica que la cantidad máxima de elastómero no debe superar el 1 % en peso. La presencia de una gran cantidad de elastómero puede hacer que el agente acondicionador sea demasiado pegajoso y, por tanto, causar problemas en su aplicación a partículas sólidas, pero también durante el almacenamiento de las partículas recubiertas. Sin embargo, se descubrió que era posible aumentar la cantidad de elastómero por encima del 1,0 % en peso y todavía obtener un agente acondicionador con las propiedades deseadas.

[0067] En algunos países, la presencia de un polímero que puede no ser biodegradable no se tolera o solo se permite en bajas concentraciones. Por lo tanto, en algunas realizaciones, el agente acondicionador puede comprender como máximo el 1,0, 0,9, 0,8, 0,7, 0,6, 0,5, 0,4, 0,3, 0,2, 0,1 % en peso del elastómero.

[0068] En una realización, el agente acondicionador de acuerdo con la presente divulgación comprende del 0,01 al 1,0 % en peso, en particular del 0,01 al 0,9 % en peso, en particular del 0,01 al 0,8 % en peso, más en particular del 0,01 al 0,7 % en peso, aún más en particular del 0,01 al 0,6 % en peso, aún más en particular del 0,01 al 0,5 % en peso, aún más en particular del 0,01 al 0,4 % en peso, del elastómero viscoelástico.

[0069] Para mejorar la vida útil del recubrimiento, se puede añadir un antioxidante al agente acondicionador. Los inventores también han descubierto que la adición de pequeñas cantidades de t-butilhidroxitolueno (N.º CAS 128-37-0) puede prolongar considerablemente la vida útil del agente acondicionador. Por lo tanto, este componente puede incluirse adicionalmente en el agente acondicionador de acuerdo con la invención.

[0070] En una realización, el agente acondicionador comprende del 0,001 al 0,1 % en peso, en particular del 0,005 al 0,09 % en peso, más en particular del 0,007 al 0,08 % en peso, aún más en particular del 0,008 al 0,05 % en peso, tal como el 0,01 % en peso, de un antioxidante, en particular t-butilhidroxitolueno.

[0071] En una realización, el agente acondicionador comprende del 51 al 60 % en peso de cera, del 30 al 39 % en peso de aceite, del 2 al 10 % en peso de una resina, opcionalmente, del 0,01 al 2,0 % en peso de un polímero viscoelástico soluble en aceite y, opcionalmente, el 0,01 % en peso de t-butilhidroxitolueno.

[0072] En una realización, el agente acondicionador comprende del 52 al 58 % en peso de cera, del 30 al 39 % en peso de aceite, del 4 al 8 % en peso de una resina, opcionalmente, del 0,01 al 2,0 % en peso de un polímero viscoelástico soluble en aceite y, opcionalmente, el 0,01 % en peso de t-butilhidroxitolueno.

[0073] En una realización, el agente acondicionador comprende:

[0074] del 52 al 58 % en peso, del 53 % al 58 % en peso o del 54 % al 58 % en peso de cera,

[0075] del 30 al 39 % en peso, del 31 % al 39 % en peso, del 32 % al 39 % en peso, del 33 % al 39 % en peso o del 34 % al 39 % en peso de aceite,

[0076] del 4 al 8 % en peso de una resina,

[0077] opcionalmente, del 0,01 al 2,0 % en peso de un polímero viscoelástico soluble en aceite, y

[0078] opcionalmente el 0,01 % en peso de t-butilhidroxitolueno.

[0079] En una realización, el agente acondicionador comprende del 52 al 58 % en peso de una cera intermedia, del 30 al 40 % en peso de un aceite nafténico, del 4 al 8 % en peso de éster de colofonia de pentaeritiol, opcionalmente, del 0,01 al 2,0 % en peso de poliisobutileno y, opcionalmente, el 0,01 % en peso de t-butilhidroxitolueno.

[0080] En otro aspecto, la presente divulgación proporciona una composición fertilizante particulada que comprende un sustrato particulado y del 0,05 al 2,0 % en peso, en particular del 0,1 al 1,5 % en peso, más en particular del 0,2 al 1,0 % en peso, aún más en particular del 0,3 al 0,9 % en peso, aún más en particular del 0,4 al 0,8 % en peso, de un recubrimiento que comprende el agente acondicionador de acuerdo con la presente divulgación. El agente acondicionador puede reducir la tasa de absorción de agua del sustrato particulado en más del 90 %, en particular hasta el 98 %, y la formación de polvo en más del 80 %, en particular hasta el 95 %.

[0081] En una realización, el sustrato particulado es un fertilizante que contiene nitrógeno, seleccionado entre el grupo de NP, NK, NPK, nitrato de amonio (AN), nitrato de amonio y calcio (CAN), nitrato de calcio (CN), AN con azufre, urea y sulfato de urea-amonio (UAS), o mezclas de los mismos, en particular en donde el sustrato particulado es CN. En una realización, la composición fertilizante particulada comprende del 0,4 al 0,8 % en peso de un recubrimiento que contiene el agente acondicionador de acuerdo con la presente divulgación.

[0082] En una realización, el sustrato particulado es nitrato de calcio, y la composición fertilizante particulada comprende del 0,05 al 1,0 % en peso de un recubrimiento que comprende del 50 al 60 % en peso de cera, del 30 al 40 % en peso de aceite, del 4 al 8 % en peso de una resina que es soluble en aceite y miscible con cera y aceite, y, opcionalmente, del 0,01 al 2,0 % en peso de un elastómero viscoelástico que es soluble en aceite.

[0083] En una realización, el sustrato particulado es un fertilizante NPK, y la composición fertilizante particulada comprende del 0,05 al 1,0 % en peso de un recubrimiento que comprende del 51 al 60 % en peso de cera, del 30 al 39 % en peso de aceite, del 4 al 8 % en peso de una resina que es soluble en aceite y miscible con cera y aceite, y, opcionalmente, del 0,01 al 2,0 % en peso de un elastómero viscoelástico que es soluble en aceite.

[0084] En una realización, el sustrato particulado comprende nitrato de amonio, y la composición fertilizante particulada comprende del 0,05 al 1,0 % en peso de un recubrimiento que comprende del 51 al 60 % en peso de cera, del 30 al 39 % en peso de aceite, del 4 al 8 % en peso de una resina que es soluble en aceite y miscible con cera y aceite, y, opcionalmente, del 0,01 al 2,0 % en peso de un elastómero viscoelástico que es soluble en aceite.

[0085] En una realización, el sustrato particulado es urea, y la composición fertilizante particulada comprende del 0,05 al 1,0 % en peso de un recubrimiento que comprende del 51 al 60 % en peso de cera, del 30 al 39 % en peso de aceite, del 4 al 8 % en peso de una resina que es soluble en aceite y miscible con cera y aceite, y, opcionalmente, del 0,01 al 2,0 % en peso de un elastómero viscoelástico que es soluble en aceite.

[0086] En otro aspecto, la presente divulgación proporciona una composición de mezcla fertilizante que comprende la composición fertilizante particulada de acuerdo con la presente divulgación y uno o más componentes en forma particulada seleccionados entre el grupo de nitratos, fosfatos, sulfatos o cloruros.

[0087] Una vez que se ha preparado la composición fertilizante particulada, se puede almacenar en almacenes o en contenedores Big Bag por sí sola, pero también se puede mezclar físicamente, es decir, combinar, con otras partículas sólidas, en particular partículas de fertilizante. La mezcla de diferentes partículas de fertilizante, en particular partículas que contienen diferentes nutrientes, es una forma popular de proporcionar una composición fertilizante que comprenda varios nutrientes requeridos por los cultivos. Producir partículas que contengan varios nutrientes, tales como partículas NPK, es decir, que contengan nitrógeno, fósforo y potasio, a menudo es más caro que producir partículas que contengan un solo tipo de nutriente y que mezclar tres tipos de partículas.

[0088] En una realización, los uno o más componentes en forma particulada se seleccionan entre el grupo de nitrato de amonio, nitrato de calcio, nitrato de amonio y calcio, nitrato de sodio, nitrato de sulfato de amonio, nitrato de amonio y potasio, fosfato de amonio, tal como fosfato de monoamonio (MAP) y fosfato de diamonio (DAP), bis(dihidrógeno ortofosfato) de calcio, superfosfato, superfosfato triple, fosforita, sulfato de potasio (SOP), sulfato de magnesio y potasio, sulfato de amonio (AS), sulfato de amonio y urea, nitrato de amonio y calcio y urea, sulfato de amonio y urea, cloruro de potasio (MOP), sales de potasio y urea (UK) o mezclas de los mismos.

[0089] En una realización, los uno o más componentes en forma particulada se seleccionan entre el grupo de fosfato de amonio, tal como fosfato de monoamonio (MAP) y fosfato de diamonio (DAP), superfosfato, superfosfato triple, fosforita, sulfato de potasio (SOP), sulfato de magnesio y potasio, cloruro de potasio (MOP) o mezclas de los mismos.

[0090] En una realización, los uno o más componentes en forma particulada se seleccionan entre el grupo de fosfato de amonio, tal como fosfato de monoamonio (MAP) y fosfato de diamonio (DAP), superfosfato, superfosfato triple, fosforita o mezclas de los mismos.

[0091] En una realización, los uno o más componentes en forma particulada se seleccionan entre el grupo de sulfato de potasio (SOP), sulfato de magnesio y potasio, cloruro de potasio (MOP) o mezclas de los mismos.

[0092] Por ejemplo, las partículas de nitrato de calcio pueden mezclarse con partículas que contienen potasio, tales como cloruro de potasio o sulfato de potasio, para proporcionar una composición fertilizante que comprenda al menos tres nutrientes: nitrógeno, calcio y potasio.

[0093] La composición fertilizante particulada que comprende el agente acondicionador puede mezclarse en un amplio intervalo de proporciones con uno o más componentes en forma particulada. En una realización, la proporción de composición fertilizante particulada que comprende el agente acondicionador respecto a un componente en forma particulada, puede variar de 5/95 a 95/5. La composición fertilizante particulada que comprende el agente acondicionador puede mezclarse con dos componentes en forma particulada en cualquier proporción X/Y/Z, en donde X, Y y Z son números enteros y X Y Z = 100.

[0094] En una realización, la composición de mezcla fertilizante comprende partículas de nitrato de calcio recubiertas con el agente acondicionador de acuerdo con la presente divulgación y partículas que contienen potasio.

[0095] En una realización, la composición de mezcla fertilizante comprende partículas de nitrato de calcio recubiertas con el agente acondicionador de acuerdo con la presente divulgación y partículas de SOP.

[0096] En una realización, la composición de mezcla fertilizante comprende partículas de nitrato de calcio recubiertas con el agente acondicionador de acuerdo con la presente divulgación y partículas de SOP en una proporción de peso 1/1. En otro aspecto, la presente divulgación proporciona un método para producir una composición particulada que comprende la etapa de aplicar un agente acondicionador, de acuerdo con la presente divulgación, a un sustrato particulado.

[0097] Existen una serie de técnicas, bien conocidas en la industria de los fertilizantes, para aplicar un agente de recubrimiento a partículas sólidas. Por ejemplo, se pueden cargar partículas en un tambor y rociar el agente de recubrimiento por medio de boquillas en el tambor. El tambor está moviendo las partículas de modo que el agente de recubrimiento se distribuya uniformemente sobre todas ellas.

[0098] La cantidad de agente de recubrimiento aplicada a las partículas puede ajustarse con precisión para obtener las propiedades deseadas. El recubrimiento debe tener un grosor mínimo para reducir eficazmente la absorción de agua y la formación de polvo de las partículas, pero no debe ser demasiado grueso ya que esto puede crear problemas; por ejemplo, las partículas pueden volverse demasiado pegajosas. Se descubrió que una carga de entre el 0,05 y el 2,0 % en peso, en particular del 0,1 al 1,0 % en peso, era satisfactoria.

[0099] El agente acondicionador, de acuerdo con la presente divulgación, penetrará en cierta medida en la superficie e impregnará la superficie de las partículas de fertilizante, especialmente cuando estas partículas de fertilizante sean algo porosas. Este efecto también hace posible aplicar cantidades bastante grandes de agente acondicionador sobre las partículas.

[0100] La temperatura del sustrato particulado antes del agente acondicionador puede ser superior a la temperatura ambiente. En particular, si el agente acondicionador se aplica justo después de la producción del sustrato particulado, el sustrato particulado puede tener una temperatura por encima de 25, 30 o 35 °C. En particular, cuando el sustrato particulado es un sustrato particulado fertilizante, el sustrato se prepara habitualmente a partir de una masa fundida en caliente que tenga una temperatura por encima de 100 °C. Puede resultar ventajoso que el sustrato particulado tenga una temperatura por encima de la temperatura atmosférica, ya que ralentizará el enfriamiento del agente acondicionador. Cuando el agente acondicionador tiene un punto de solidificación bastante alto, por ejemplo al menos 50 °C, un enfriamiento más lento asegura una mejor distribución del agente acondicionador sobre el sustrato particulado.

[0101] El agente de recubrimiento debe aplicarse al sustrato particulado en estado líquido, por lo que si el agente de recubrimiento tiene un punto de solidificación por encima de la temperatura ambiente, deberá precalentarse para obtener una composición líquida.

[0102] En una realización, el método comprende una etapa de mezclar la cantidad total de elastómero en una cantidad del componente de aceite o de cera del agente acondicionador de acuerdo con la invención, y mezclar dicha mezcla de componentes de elastómero/cera o elastómero/aceite con los demás componentes de acuerdo con la invención. En una realización, el componente de elastómero también puede fundirse en una cantidad de cera de parafina y dicha cantidad de cera de parafina se mezcla posteriormente con los otros componentes del agente acondicionador de acuerdo con la invención. Normalmente, el componente de elastómero se puede añadir en una cantidad que va del 10 al 50 % en peso, en particular el 25 % en peso, a la cera de parafina (cantidades relativas a la cantidad de cera de parafina). La cantidad de la mezcla de elastómero/cera de parafina puede variar entre el 1 y el 5 % en peso con respecto al peso total del agente acondicionador, y si, por ejemplo, se usa un 25 % de elastómero en la mezcla de parafina/cera, la cantidad de elastómero en el agente acondicionador final normalmente es del 0,25-1,25 % en peso. Usando la etapa mencionada anteriormente, el elastómero puede disolverse de manera más homogénea en la composición de agente acondicionador. El tipo de cera de parafina puede ser cualquiera y puede ser seleccionado fácilmente por el experto en la materia. Por lo tanto, la invención también se refiere a un agente acondicionador de acuerdo con la invención, en donde el agente comprende además del 1 al 5 % en peso de cera de parafina como segundo componente de cera, además del primer componente principal de cera, que también puede ser una cera de parafina, como se definió anteriormente.

[0103] En otro aspecto, la presente divulgación proporciona un método para preparar un agente acondicionador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 que comprende una cera, un aceite, una resina y, opcionalmente, un polímero viscoelástico. El método comprende las etapas de, opcionalmente, disolver el polímero viscoelástico en una cantidad de la cera; y mezclar el aceite, la resina, la cera y, opcionalmente, la cera que contiene el polímero viscoelástico obtenida en la primera etapa.

[0104] Cuando el agente acondicionador comprende un polímero viscoelástico, se ha descubierto que es ventajoso disolver primero el polímero viscoelástico en una cantidad de la cera que contiene el agente acondicionador. El polímero viscoelástico se puede añadir a una cantidad de cera y calentar hasta que se funda el polímero, o bien, primero se puede fundir el polímero y a continuación añadirlo a una cantidad de cera.

[0105] En una realización, el polímero viscoelástico se añade a aproximadamente el 10 %, 15 %, 20 %, 25 %, 30 %, 35 %, 40; 45 %, 50 %, 55 %, 60 % de la cera comprendida en el agente acondicionador.

[0106] La cera que comprende el polímero viscoelástico se puede mezclar, a continuación, con el resto de la cera, el aceite y la resina comprendida el agente acondicionador. Puede ser preferente mezclar todos los componentes a una temperatura cercana al punto de solidificación de la mezcla, o por encima del punto de fusión de todos los componentes, para asegurar un resultado homogéneo.

[0107] En otro aspecto, la presente divulgación proporciona el uso de un agente acondicionador de acuerdo con la presente divulgación para el recubrimiento de un sustrato particulado fertilizante.

[0108] Ejemplo 1: escala de laboratorio

[0109] Se prepararon una serie de agentes acondicionadores con composiciones como se describen en la tabla 1 mezclando los diferentes componentes en un laboratorio de investigación.

[0110] Tabla 1: Composición del agente acondicionador

[0113]

[0116] Punto de solidificación y punto de goteo:

[0117] El punto de solidificación de las composiciones se midió mediante el siguiente método: la composición se calentó hasta que se volvió líquida y se enfrió lentamente hasta que se solidificó. El punto en el que la composición líquida se solidifica de nuevo se llama punto de solidificación. El punto de goteo mide la temperatura a la que una composición sólida calentada se convierte en líquida. Para una misma composición, ambas mediciones deberían ser iguales con una variación de ±1 °C. Los resultados se resumen en la tabla 2 a continuación: los dos nuevos agentes acondicionadores mostraron un punto de solidificación o de goteo de aproximadamente 50 °C, lo cual no se recomienda de acuerdo con el conocimiento general en el campo, ya que existe un mayor riesgo de que no recubran adecuadamente las partículas de fertilizante.

[0118] Tabla 2: Punto de solidificación y punto de goteo de las composiciones

[0121]

[0124] Prueba de penetración:

[0125] Un reómetro también puede realizar una prueba de penetración: se coloca una capa delgada de una composición sobre una placa y se coloca una sonda sobre la superficie de la capa. Una sonda aplica una fuerza creciente sobre la capa hasta que la sonda alcanza la placa. La dureza de la composición puede correlacionarse con la cantidad de fuerza requerida por la sonda para alcanzar la placa: cuanto mayor sea la fuerza, más dura será la composición. Se ha descubierto que una composición más dura será más resistente a la abrasión cuando las partículas recubiertas con el nuevo agente acondicionador se mezclan con otras partículas sólidas. Los resultados se resumen en la tabla 3, en donde los dos nuevos agentes acondicionadores mostraron una dureza de al menos el 250 % del agente acondicionador de referencia.

[0126] Tabla 3: Dureza de las composiciones

[0129]

[0132] Los agentes acondicionadores se aplicaron a partículas de nitrato de calcio, de modo que las partículas recubiertas comprendían un 0,6 % en peso del agente acondicionador.

[0133] Absorción de agua:

[0134] Una cantidad de partículas sin recubrir y recubiertas se almacenaron durante 24 h a 25 °C bajo el 75 % de humedad relativa (HR). Estas condiciones de temperatura y humedad son típicas de los climas tropicales. Las partículas se pesan al inicio y al final del almacenamiento para obtener la cantidad de agua absorbida por las partículas. La reducción de la absorción de agua en % se obtiene dividiendo la diferencia de agua absorbida por las partículas sin recubrir y recubiertas entre el agua absorbida por las partículas sin recubrir. Todos los agentes acondicionadores redujeron la absorción de agua en al menos un 97 %.

[0135] Otro lote de partículas recubiertas y sin recubrir se mezcló con partículas de sulfato de potasio (SOP) y se almacenó durante 24 h a 25 °C y el 75 % de HR.

[0136] La reducción de la absorción de agua se resume en la tabla 4. Los recubrimientos de las pruebas 1 y 2 tuvieron un rendimiento ligeramente mejor o mejor que la muestra de referencia.

[0137] Tabla 4: Efecto de las composiciones sobre la absorción de agua

[0140]

[0143] Polvo de abrasión:

[0144] Las partículas recubiertas también se pusieron a prueba para detectar la presencia de polvo antes y después de mezclarse con las partículas de SOP. El polvo se midió utilizando el "método de inclinación": las partículas, con y sin SOP, se tamizan primero con un tamiz de 1 mm para eliminar el polvo presente en las muestras, a continuación se colocan en un recipiente que se voltea 20 veces. A continuación, las partículas se tamizan con un tamiz de 0,5 mm y cualquier sólido que pase a través del tamiz se clasifica como polvo. Los resultados se resumen en la tabla 5 a continuación: las composiciones de prueba 1 y 2 tuvieron un mejor rendimiento que el agente de referencia en el experimento de mezcla. Estas dos composiciones fueron posteriormente puestas a prueba a mayor escala.

[0145] Tabla 5: Efecto de las composiciones sobre el polvo

[0148]

[0151] Ejemplo 2: pruebas en planta piloto

[0152] Los agentes acondicionadores, prueba 1 y 2, se aplicaron a partículas de nitrato de calcio en un aparato de recubrimiento de hormigonera en un lote de 10 kg. Además, se preparó otro agente acondicionador que comprendía el 56 % de cera, el 37 % en peso de aceite, el 6 % en peso de resina, el 1 % en peso de polímero y el 0,01 % en peso de un agente antioxidante (y denominado prueba 3 en el resto del documento) y se aplicó a partículas de nitrato de calcio. A continuación, las partículas recubiertas se mezclaron con partículas de SOP en una proporción 1:1.

[0153] Absorción de agua:

[0154] La absorción de agua por las partículas recubiertas se midió antes y después de la mezcla con las partículas de SOP (véanse los resultados en la tabla 6) con el mismo protocolo que anteriormente. Todos los nuevos agentes acondicionadores redujeron la absorción de agua a un nivel similar al del agente de recubrimiento de referencia.

[0155] Tabla 6: Efecto de las composiciones sobre la absorción de agua

[0158]

[0161] También se midió el polvo creado por las partículas antes y después de la mezcla con SOP (tabla 7). El polvo antes de la mezcla se midió mediante el método PQR, donde las partículas se encierran en un recipiente y se hace pasar una corriente de aire a través de las partículas, y un sistema de vacío recoge la corriente de aire y el polvo procedente de las partículas. El polvo de la composición de la mezcla se mide mediante el "método de inclinación" descrito anteriormente. Los tres agentes acondicionadores de prueba redujeron la cantidad de polvo medida en al menos un 6 % para la composición de mezcla.

[0162] Tabla 7: Efecto de las composiciones sobre el polvo

[0165]

Claims (17)

1. REIVINDICACIONES

1. Un agente acondicionador para reducir la formación de polvo de un fertilizante particulado en una mezcla física, que comprende del 51 al 60 % en peso de cera, del 30 al 39 % en peso de aceite, del 1 al 15 % en peso de una resina que es soluble en aceite y miscible con la cera y el aceite, y opcionalmente del 0,01 al 2,0 % en peso de un elastómero viscoelástico que es soluble en el aceite.

2. El agente acondicionador de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el agente acondicionador comprende del 52 al 59 % en peso, más en particular del 54 al 58 % en peso, de cera.

3. El agente acondicionador de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde el agente acondicionador comprende del 32 al 39 % en peso, más en particular del 34 al 39 % en peso, de aceite.

4. El agente acondicionador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la cera se selecciona entre el grupo de cera intermedia, cera de parafina, cera microcristalina, cera de carnauba, cera vegetal o mezclas de las mismas.

5. El agente acondicionador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el aceite se selecciona entre el grupo de aceite mineral, aceite de proceso hidrotratado, aceite vegetal o aceite mineral refinado.

6. El agente acondicionador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde el agente acondicionador comprende del 2 al 10 % en peso, en particular del 4 al 8 % en peso, de resina.

7. El agente acondicionador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde la resina se selecciona entre el grupo de resinas sintéticas, tales como resinas de cumarona-indeno, resinas naturales esterificadas tales como colofonia, por ejemplo éster de colofonia con pentaeritritol, resinas de fenol-formaldehído, resinas de alcohol furfurílico, resinas de poliéster, resinas de poliuretano o resinas naturales.

8. El agente acondicionador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde el elastómero se selecciona entre el grupo de poliisobutileno o copolímero en bloque de estireno-isopreno-estireno.

9. El agente acondicionador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, el agente acondicionador comprende del 0,001 al 0,1 % en peso, en particular del 0,005 al 0,05 % en peso, de un antioxidante, en particular t-butilhidroxitolueno.

10. Una composición fertilizante particulada que comprende un sustrato particulado y del 0,05 al 2,0 % en peso, en particular del 0,1 al 1,0 % en peso, de un recubrimiento que comprende el agente acondicionador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9.

11. La composición fertilizante particulada de acuerdo con la reivindicación 10, en donde el sustrato particulado es un fertilizante que contiene nitrógeno, seleccionado entre el grupo de NP, NK, NPK, nitrato de amonio (AN), nitrato de amonio y calcio (CAN), nitrato de calcio (CN), AN con azufre, urea y sulfato de urea-amonio (UAS), o mezclas de los mismos, en particular en donde el sustrato particulado se selecciona entre el grupo de NPK, AN, CAN, CN, urea, UAS o mezclas de los mismos, más en particular en donde el sustrato particulado es urea o CN.

12. La composición fertilizante particulada de acuerdo con la reivindicación 10 u 11, en donde el sustrato

particulado es nitrato de calcio, y la composición fertilizante particulada comprende del 0,05 al 1,0 % en peso de un recubrimiento que comprende del 50 al 60 % en peso de cera, del 30 al 40 % en peso de aceite, del 4 al 8 % en peso de una resina que es soluble en aceite y miscible con cera y aceite, y, opcionalmente, del 0,01 al 2,0 % en peso de un elastómero viscoelástico que es soluble en aceite.

13. Una composición de mezcla fertilizante que comprende la composición fertilizante particulada de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12 y uno o más componentes en forma particulada seleccionados entre el grupo de nitratos, fosfatos, sulfatos o cloruros.

14. La composición de mezcla fertilizante de acuerdo con la reivindicación 13, en donde los uno o más componentes en forma particulada comprenden cloruro de potasio y/o sulfato de potasio.

15. Un método para producir una composición fertilizante particulada de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12 que comprende la etapa de recubrir un sustrato particulado con un agente acondicionador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 para un sustrato particulado.

16. Un método para preparar un agente acondicionador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 que comprende una cera, un aceite, una resina y, opcionalmente, un polímero viscoelástico, que comprende las etapas de, opcionalmente, disolver el polímero viscoelástico en una cantidad de la cera; y mezclar el aceite, la resina, la cera y, opcionalmente, la cera que comprende el polímero viscoelástico obtenida en la primera etapa.

17. Uso de un agente acondicionador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 para el recubrimiento de un sustrato particulado fertilizante.