ES3055667T3

ES3055667T3 - Sealing device

Info

Publication number: ES3055667T3
Application number: ES22842441T
Authority: ES
Inventors: Sang Hyun Koo; Su Taek Jung
Original assignee: LG Energy Solution Ltd
Current assignee: LG Energy Solution Ltd
Priority date: 2021-07-16
Filing date: 2022-07-12
Publication date: 2026-02-13
Anticipated expiration: 2042-07-12
Also published as: CN117396327A; EP4371738B1; EP4371738A1; JP2024519758A; KR102935778B1; EP4371738A4; JP7670425B2; KR20230012924A; WO2023287179A1; US20240367389A1

Abstract

La presente invención se refiere a un dispositivo de sellado capaz de mantener constante la temperatura de su superficie incluso con el calentamiento continuo de un disolvente adecuado mediante el cambio de fase de un material, lo que permite fabricar la parte de sellado de la bolsa de una batería secundaria en bolsa con una calidad uniforme y excelente. El dispositivo de sellado, según la presente invención, comprende: un cuerpo de sellado que incluye, en una de sus superficies, una superficie de sellado para sellar un objeto a sellar; un disolvente que entra en contacto con la otra superficie del cuerpo de sellado para proporcionarle calor; y una fuente de calor para calentar el disolvente de modo que al menos una parte del mismo pase a fase gaseosa. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Dispositivo de sellado

[0003] Campo técnico

[0004] La presente invención se refiere a un dispositivo de sellado y, más particularmente, a un dispositivo de sellado en el que la temperatura de una superficie de sellado del dispositivo de sellado se mantiene constantemente incluso aunque un disolvente apropiado se caliente continuamente usando un cambio de fase de un material, fabricando de este modo una parte de sellado de bolsa que tiene una calidad excelente en un producto de una batería secundaria de tipo bolsa (pouch).

[0005] Antecedentes de la técnica

[0006] Las baterías secundarias que se pueden cargar y descargar de forma repetida pueden dividirse en baterías secundarias de tipo cilíndrico, baterías secundarias de tipo prismático y baterías secundarias de tipo bolsa de acuerdo con sus estructuras y métodos de fabricación. Entre ellas, una batería secundaria de tipo bolsa de este tipo se fabrica alojando un conjunto de electrodo en una lámina de bolsa para sellar la lámina de bolsa. Cuando se compara con otros tipos de baterías secundarias, la batería secundaria de tipo bolsa tiene una estructura simple y una capacidad alta por unidad de volumen y, por lo tanto, se usa ampliamente en baterías de vehículos o dispositivos de almacenamiento de energía.

[0007] Con más detalle, en la batería secundaria de tipo bolsa, después de formar un receptáculo cóncavo en una forma que está rebajada en la lámina de bolsa, el conjunto de electrodo se aloja en el receptáculo cóncavo, y la lámina de bolsa se pliega de modo que un área de la lámina de bolsa cubra el conjunto de electrodo. A continuación, se forma una parte de sellado que sella una circunferencia del conjunto de electrodo para fabricar la batería secundaria de tipo bolsa.

[0008] La figura 1 es una vista en sección transversal de un dispositivo de sellado de acuerdo con la técnica relacionada. Haciendo referencia a la figura 1, en el dispositivo de sellado 1 de acuerdo con la técnica relacionada, una fuente de calor 30, tal como una línea de calor, está integrada en una herramienta de sellado 10 que realiza el sellado. Cuando la herramienta de sellado 10 se calienta mediante la fuente de calor 30, la temperatura de la herramienta de sellado 10 aumenta y, por lo tanto, la temperatura de la superficie de sellado 11, que está en contacto directo con una bolsa para realizar el sellado, aumenta. A continuación, el sellado se realiza después de que la temperatura de la superficie de sellado 11 aumente a una temperatura adecuada para el sellado.

[0009] La figura 2 es una vista que ilustra una variación en la temperatura de la superficie de sellado en el dispositivo de sellado de la figura 1.

[0010] Haciendo referencia a la figura 2, en el dispositivo de sellado 1 de acuerdo con la técnica relacionada, la temperatura de la superficie de sellado 11 no siempre se mantiene constantemente a una temperatura objetivo de sellado. Cuando la temperatura de la superficie de sellado 11 aumenta por encima de la temperatura objetivo de sellado, se controla la fuente de calor 30 para que se apague, de modo que disminuya la temperatura de la superficie de sellado 11, y cuando la temperatura de la superficie de sellado 11 desciende por debajo de la temperatura objetivo de sellado, se controla la fuente de calor 30 para que se encienda para calentar la superficie de sellado 11 de modo que aumente la temperatura de la superficie de sellado 11. Por lo tanto, la temperatura de la superficie de sellado 11 no siempre se mantiene constantemente y se controla para dibujar una forma de onda como se ilustra en la figura 2. Si el sellado de la bolsa se realiza a una temperatura tan irregular, existen problemas relacionados con que la calidad de la parte de sellado de la bolsa no es uniforme, y posteriormente se producen defectos tales como fugas o daños.

[0011] El documento US 2015/175285 A1 se refiere a un carril de sellado para una máquina de envasado. El carril de sellado tiene al menos una unidad de calentamiento que se proporciona en una barra de calentamiento y una superficie de sellado que se proporciona en una barra de sellado. El carril de sellado tiene al menos una tubería de calor que está orientada paralela a la superficie de sellado y en contacto tanto con la barra de calentamiento como con la barra de sellado para transferir calor de manera homogénea desde la barra de calentamiento a la barra de sellado.

[0012] El documento FR 2691099 A1 divulga un dispositivo para unir objetos apilados mediante la aplicación de calor y presión que comprende (a) una unidad de calentamiento que tiene una placa de presión de metal rígida, en un marco, dentro del cual hay características, tales como tuberías de intercambio de calor, en donde la placa entra en contacto con el lado inferior de los objetos apilados; y (b) una unidad de presión aplicada a la superficie superior del apilamiento que tiene: una funda inflable aplicada al marco; un bloque de elastómero; y una lámina metálica deformable entre el bloque y el apilamiento. La lámina metálica puede garantizar una distribución uniforme de temperatura y presión sobre el apilamiento de objetos.

[0013] El documento US 7219483 B2 abarca una matriz de sellado por calor que incorpora tecnología de tubo de calor para controlar la variación de temperatura a través de un troquel de sellado por calor, y un sistema y método para el envasado de tamaño de control de porción de condimentos que contienen líquido fluido en un tamaño de porción en el intervalo de 1 a 5 onzas (de 28,34 gramos a 141,75 gramos) usando una matriz de sellado por calor de este tipo. El documento US 4737231 A se refiere a un dispositivo para sellar porciones de un par superpuesto de películas individuales o compuestas poniendo en contacto o colocándose contra una superficie de sellado calentada apropiadamente de un miembro de sellado por calor. El miembro de sellado por calor está provisto de la superficie de sellado en una parte de su superficie exterior y de una cámara sellada en su interior en las proximidades de la superficie de sellado. La cámara sellada contiene líquido de trabajo bajo descompresión para evaporar y generar gas condensable a alta temperatura al calentarse. El miembro de sellado por calor tiene además una fuente de calor en el interior o el exterior del mismo adyacente a al menos una parte de la cámara sellada para calentar el líquido de trabajo.

[0014] Divulgación de la invención

[0015] Problema técnico

[0016] La presente invención está concebida para resolver los problemas anteriores, y un objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de sellado en el que la temperatura de una superficie de sellado del dispositivo de sellado se mantiene constantemente incluso aunque un disolvente apropiado se caliente continuamente usando un cambio de fase de un material, de modo que se fabrica una parte de sellado de bolsa que tiene una calidad excelente en un producto de una pila secundaria de tipo bolsa.

[0017] Solución técnica

[0018] Un dispositivo de sellado (200) de acuerdo con la presente invención incluye un cuerpo de sellado (110) provisto de una superficie de sellado (111), que está configurada para sellar un objeto a sellar, en una superficie del mismo, un disolvente (120) que está en contacto con la otra superficie del cuerpo de sellado (112) para suministrar calor al cuerpo de sellado (110), y una fuente de calor (130) configurada para calentar el disolvente (120) de modo que al menos una porción del disolvente (120) cambie de fase a un gas, en donde mientras al menos la porción del disolvente (120) cambia de fase a gas, el cuerpo de sellado (110) sella el objeto a sellar, comprendiendo el dispositivo de sellado (200) además una carcasa (140) que tiene una estructura conectada al cuerpo de sellado (110) y configurada para alojar el disolvente (120), y un condensador (150) configurado para condensar el disolvente (120), que cambia de fase de un gas, a un líquido, en donde el condensador (150) está dispuesto por encima de la fuente de calor (130), y en donde una parte de aislamiento térmico (260) está dispuesta entre la fuente de calor (130) y el condensador (150).

[0019] La carcasa puede incluir una pared lateral que se extiende hacia arriba desde un borde del cuerpo de sellado, y el disolvente puede estar contenido en un espacio interior, que tiene una forma rebajada formada por la otra superficie del cuerpo de sellado y la pared lateral, en un estado líquido.

[0020] Al menos una porción de la fuente de calor puede estar contenida en el disolvente que está en estado líquido, y la fuente de calor puede estar espaciada a una distancia predeterminada del cuerpo de sellado.

[0021] El disolvente puede vaporizarse mediante la fuente de calor para moverse hacia arriba, y el disolvente puede licuarse mediante el condensador para moverse hacia abajo.

[0022] El condensador puede estar dispuesto dentro de una carcasa.

[0023] El disolvente puede estar hecho de un material que tenga un punto de ebullición entre 180 grados Celsius y 200 grados Celsius.

[0024] El disolvente puede ser cualquiera seleccionado de etilenglicol, propilenglicol y dimetilsulfóxido.

[0025] Efectos ventajosos

[0026] El dispositivo de sellado de acuerdo con la presente invención puede incluir el cuerpo de sellado que tiene la superficie de sellado para sellar el objeto a sellar en una superficie, el disolvente que está en contacto con la otra superficie del cuerpo de sellado para suministrar el calor al cuerpo de sellado, y la fuente de calor que calienta el disolvente para que al menos una parte del disolvente cambie de fase al gas y, por lo tanto, incluso si el disolvente apropiado se calienta continuamente usando el cambio de fase del material, la temperatura de la superficie de sellado del dispositivo de sellado puede mantenerse constantemente. Como resultado, en el producto de la batería secundaria de tipo bolsa, la parte de sellado de la bolsa puede fabricarse con una calidad uniforme y excelente.

[0027] Breve descripción de los dibujos

[0028] La figura 1 es una vista en sección transversal de un dispositivo de sellado de acuerdo con la técnica relacionada.

[0029] La figura 2 es una vista que ilustra una variación en la temperatura de la superficie de sellado en el dispositivo de sellado de la figura 1.

[0030] La figura 3 es una vista en sección transversal que ilustra un dispositivo de sellado de acuerdo con la realización 1.

[0031] La figura 4 es una vista que ilustra una variación en la temperatura de una superficie de sellado en el dispositivo de sellado de la figura 3.

[0032] La figura 5 es una vista en sección transversal que ilustra un dispositivo de sellado de acuerdo con la realización 2 de la presente invención.

[0033] Modo para llevar a cabo la invención

[0034] En lo sucesivo en el presente documento, se describirán en detalle las realizaciones preferidas de la presente invención con referencia a los dibujos adjuntos para que los expertos en la materia puedan llevar a cabo fácilmente la presente invención.

[0035] Para explicar claramente la presente invención, se han omitido descripciones detalladas de porciones que son irrelevantes para la descripción o tecnologías conocidas relacionadas que pueden dificultar innecesariamente el entendimiento de la esencia de la presente invención, y en la presente memoria descriptiva, se añaden símbolos de referencia a los componentes en cada dibujo. En este caso, los mismos o similares números de referencia se han asignado a los mismos o similares elementos a lo largo de la memoria descriptiva.

[0036] Realización 1

[0037] La figura 3 es una vista en sección transversal que ilustra un dispositivo de sellado de acuerdo con la realización 1. La figura 4 es una vista que ilustra una variación en la temperatura de una superficie de sellado en el dispositivo de sellado de la figura 3.

[0038] Haciendo referencia a la figura 3, un dispositivo de sellado 100 de acuerdo con la realización 1 puede incluir un cuerpo de sellado 110, un disolvente 120 y una fuente de calor 130.

[0039] El cuerpo de sellado 110 puede estar provisto de una superficie de sellado 111 para sellar un objeto a sellar en una superficie. El objeto a sellar puede ser una bolsa para una batería secundaria, que se usa como una carcasa de batería secundaria. Entre las baterías secundarias, se puede fabricar una batería de tipo bolsa formando un espacio interior moldeando una bolsa recubierta con una resina sobre aluminio, alojando un conjunto de electrodo en el espacio interior y sellando una porción circunferencial de la bolsa dispuesta alrededor del conjunto de electrodo alojado. El dispositivo de sellado 100 de acuerdo con la realización 1 de la presente invención puede usarse para sellar la bolsa en el proceso de sellado mientras se fabrica la batería secundaria de tipo bolsa.

[0040] El disolvente 120 puede configurarse para suministrar calor al cuerpo de sellado 110 estando en contacto con la otra superficie 112 del cuerpo de sellado. El disolvente 120 tiene una forma líquida y puede proporcionarse para estar en contacto con la otra superficie 112 del cuerpo de sellado. El disolvente 120 puede recibir calor de la fuente de calor 130 que se describirá a continuación para aumentar la temperatura, y cuando la temperatura del disolvente 120 aumenta, el disolvente 120 puede suministrar el calor al cuerpo de sellado 110.

[0041] La fuente de calor 130 puede configurarse para calentar el disolvente 120. En particular, la fuente de calor 130 puede configurarse para calentar el disolvente 120 de modo que al menos una porción del disolvente 120 cambie de fase de un líquido a un gas. Además, en el dispositivo de sellado 100 de acuerdo con la realización 1, el cuerpo de sellado 110 puede sellar un objeto a sellar a través de la superficie de sellado 111 mientras al menos una porción del disolvente 120 cambia de fase a gas.

[0042] De esta manera, dado que el dispositivo de sellado 100 de acuerdo con la realización 1 usa un cambio de fase de un material, la temperatura de la superficie de sellado 111 del dispositivo de sellado 100 puede mantenerse constantemente incluso aunque el disolvente apropiado se caliente continuamente. Como resultado, el sellado de la bolsa se puede realizar a una temperatura constante. Como resultado, en el producto de la batería secundaria de tipo bolsa, la parte de sellado de la bolsa puede fabricarse con una calidad uniforme y excelente.

[0043] Haciendo referencia a la figura 2, se observa que la temperatura de la superficie de sellado 111 se mantiene constantemente en el dispositivo de sellado 100 de acuerdo con la realización 1. En particular, la temperatura de la superficie de sellado 111 puede mantenerse constantemente de acuerdo con la temperatura objetivo de sellado y, en este caso, puede realizarse una calidad de sellado uniforme y excelente.

[0044] La temperatura objetivo de sellado puede ser un valor entre 180 y 200 grados Celsius. Para esto, el disolvente 120 puede ser un material que tenga un punto de ebullición entre 180 grados Celsius y 200 grados Celsius. En una realización, el disolvente 120 puede ser uno cualquiera seleccionado de etilenglicol, propilenglicol y dimetilsulfóxido. El etilenglicol puede tener un punto de ebullición de aproximadamente 198 grados Celsius. El propilenglicol puede tener un punto de ebullición de aproximadamente 188,2 grados Celsius. El dimetilsulfóxido puede tener un punto de ebullición de aproximadamente 189 grados Celsius.

[0045] De esta manera, el dispositivo de sellado 100 de acuerdo con la realización 1 puede realizar el sellado a una temperatura constante aprovechando el hecho de que, cuando un material cambia de fase, la energía entra y sale, pero no hay cambio de temperatura.

[0046] Además, el dispositivo de sellado 100 de acuerdo con la realización 1 puede incluir además una carcasa 140 para alojar el disolvente 120. La carcasa 140 tiene una estructura conectada al cuerpo de sellado 110 y puede configurarse para alojar el disolvente 120. Dado que el disolvente 120 está dispuesto para estar en contacto con la otra superficie 112 del cuerpo de sellado, la carcasa 140 puede configurarse para extenderse desde la otra superficie 112 del cuerpo de sellado.

[0047] Específicamente, la carcasa 140 puede incluir una pared lateral 141 que se extiende hacia arriba desde un borde del cuerpo de sellado 110. Cuando se forma la pared lateral 141, la otra superficie 112 y la pared lateral 141 del cuerpo de sellado pueden proporcionar un espacio. En este caso, el disolvente 120 puede estar contenido en un espacio interior de la forma rebajada formada por la otra superficie 112 y la pared lateral 141 del cuerpo de sellado en un estado líquido. Debido a esta estructura, incluso si el cuerpo de sellado 110 se mueve para el sellado, el disolvente 120 puede estar siempre en contacto con la otra superficie 112 del cuerpo de sellado.

[0048] La fuente de calor 130 puede disponerse en una forma en la que al menos una porción está contenida en el disolvente 120 que está en estado líquido para calentar el disolvente 120. Además, la fuente de calor 130 puede estar espaciada a una distancia predeterminada del cuerpo de sellado 110. Si la fuente de calor 130 está en contacto con el cuerpo de sellado 110, la temperatura del cuerpo de sellado 110, en particular, la superficie de sellado 111, puede verse afectada rápidamente. Por lo tanto, la fuente de calor 130 puede estar dispuesta para no tocar el cuerpo de sellado 110.

[0049] El dispositivo de sellado 100 de acuerdo con la realización 1 puede incluir además un condensador 150 para condensar el disolvente 120, que cambia de fase a gas, en un líquido. El condensador 150 puede estar dispuesto por encima de la fuente de calor 130. Además, el condensador 150 puede estar dispuesto en la carcasa 140. Cuando el condensador 150 está dispuesto en la carcasa 140, se puede minimizar la distancia de movimiento del disolvente 120 para mejorar la eficiencia.

[0050] Un principio de una operación del disolvente 120 en el dispositivo de sellado 100 de acuerdo con la realización 1 puede describirse como se indica a continuación.

[0051] En primer lugar, cuando el disolvente 120 se calienta mediante la fuente de calor 130 para alcanzar el punto de ebullición, el disolvente 120 comienza a vaporizarse y evaporarse. Durante el proceso en el que se evapora el disolvente 120, la temperatura del disolvente 120 puede mantenerse constantemente, y durante ese tiempo también puede mantenerse constantemente la temperatura del cuerpo de sellado 100.

[0052] Haciendo referencia a la figura 2, el disolvente 120 calentado y vaporizado mediante la fuente de calor 130 puede moverse hacia arriba (véase la flecha ① en la figura 2). El disolvente 120 que se mueve hacia arriba puede encontrarse con el condensador 150. Cuando el disolvente 120 se encuentra con el condensador 150, el disolvente 120 puede condensarse (véase una flecha ② en la figura 2). Es decir, el disolvente puede cambiar de fase de un gas a un líquido.

[0053] El disolvente 120 puede licuarse mediante el condensador 150 y moverse a continuación en una dirección descendente, que es una dirección hacia el cuerpo de sellado 110 (véase una flecha ③ en la figura 2). Por lo tanto, el disolvente 120 puede calentarse de nuevo mediante la fuente de calor 130. El disolvente 120 calentado de esta manera puede pasar de nuevo a un proceso de vaporización y puede circular continuamente en este ciclo.

[0054] Cuando el ciclo se repite de esta manera, la fuente de calor 130 puede realizar la operación de sellado mientras mantiene constantemente la temperatura del disolvente 120 y la temperatura de la superficie de sellado 111 incluso si el calor se suministra continuamente.

[0055] Realización 2

[0056] La figura 5 es una vista en sección transversal que ilustra un dispositivo de sellado de acuerdo con la realización 2 de la presente invención.

[0057] La realización 2 de la presente invención es diferente del dispositivo de sellado de acuerdo con la realización 1 de la presente invención en que se añade además una parte de aislamiento térmico 260.

[0058] Los contenidos duplicados con respecto a la realización 1 se omitirán tanto como sea posible, y la realización 2 se describirá enfocándose en las diferencias. Es decir, es obvio que los contenidos no descritos en la realización 2 se complementan con los contenidos de la realización 1 si es necesario.

[0059] Haciendo referencia a la figura 5, en un dispositivo de sellado 200 de acuerdo con la realización 2 de la presente invención, se puede proporcionar una parte de aislamiento térmico 260 entre una fuente de calor 130 y un condensador 150. Dado que la fuente de calor 130 y el condensador 150 están dispuestos en una carcasa 140, y la fuente de calor 130 y el condensador 150 se mantienen a diferentes temperaturas, puede ser necesario que no se produzca intercambio de calor entre la fuente de calor 130 y el condensador 150 teniendo en cuenta la eficiencia energética. Por lo tanto, la parte de aislamiento térmico 260 que bloquea el intercambio de calor puede proporcionarse entre la fuente de calor 130 y el condensador 150.

[0060] En este punto, específicamente, la parte de aislamiento térmico 260 puede ser un hueco de aislamiento térmico o una placa de aislamiento térmico. Como alternativa, la parte de aislamiento térmico 260 puede ser un recubrimiento de aislamiento térmico o una capa de material de aislamiento térmico.

[0061] El hueco de aislamiento térmico puede proporcionar un hueco de espacio entre la fuente de calor 130 y el condensador 150 para el aislamiento térmico. Este hueco puede ser un hueco de espacio formado mientras la fuente de calor 130 y el condensador 150 están separados uno del otro. Además, un gas que tiene una propiedad de aislamiento térmico puede introducirse en el espacio de aislamiento térmico, y el interior del espacio de aislamiento térmico puede proporcionarse como un vacío.

[0062] La placa de aislamiento térmico o la capa de material de aislamiento térmico pueden disponerse entre la fuente de calor 130 y el condensador 150 formando un material hecho de un componente de aislamiento térmico en forma de una capa. Por lo tanto, se puede formar una capa de bloqueo físico. En particular, cuando la parte de aislamiento térmico 260 se proporciona como la placa de aislamiento térmico que tiene una propiedad rígida, la parte de aislamiento térmico 260 puede servir simultáneamente como una parte de soporte que soporta un peso del condensador 150.

[0063] Descripción de los símbolos

[0064] 100, 200: Dispositivo de sellado

[0065] 110: Cuerpo de sellado

[0066] 111: Superficie de sellado

[0067] 112: La otra superficie de cuerpo de sellado

[0068] 120: Disolvente

[0069] 130: Fuente de calor

[0070] 140: Carcasa

[0071] 141: Pared lateral

[0072] 150: Condensador

[0073] 260: Parte de aislamiento térmico

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo de sellado (200) que comprende:

un cuerpo de sellado (110) provisto, en una superficie del mismo, de una superficie de sellado (111) que está configurada para sellar un objeto a sellar;

un disolvente (120) que está en contacto con la otra superficie del cuerpo de sellado (112) para suministrar calor al cuerpo de sellado (110); y

una fuente de calor (130) configurada para calentar el disolvente (120) de modo que al menos una porción del disolvente (120) cambie de fase a gas,

en donde mientras al menos la porción del disolvente (120) cambia de fase a gas, el cuerpo de sellado (110) sella el objeto a sellar, comprendiendo el dispositivo de sellado (200) además una carcasa (140) que tiene una estructura conectada al cuerpo de sellado (110) y configurado para alojar el disolvente (120), y caracterizado por que el dispositivo de sellado comprende además

un condensador (150) configurado para condensar el disolvente (120), que cambia de fase a gas, en un líquido, en donde el condensador (150) está dispuesto por encima de la fuente de calor (130), y

en donde una parte de aislamiento térmico (260) está dispuesta entre la fuente de calor (130) y el condensador (150).

2. El dispositivo de sellado (200) de la reivindicación 1, en donde la carcasa (140) comprende una pared lateral (141) que se extiende hacia arriba desde un borde del cuerpo de sellado (110), y

el disolvente (120) está contenido en un espacio interior, que tiene una forma rebajada formada por la otra superficie del cuerpo de sellado (112) y la pared lateral (141), en un estado líquido.

3. El dispositivo de sellado (200) de la reivindicación 2, en donde al menos una porción de la fuente de calor (130) está contenida en el disolvente (120) que está en estado líquido, y

la fuente de calor (130) está separada una distancia predeterminada del cuerpo de sellado (110).

4. El dispositivo de sellado (200) de la reivindicación 1, en donde el disolvente (120) se vaporiza mediante la fuente de calor (130) para moverse hacia arriba, y

el disolvente (120) se licúa mediante el condensador (150) para moverse hacia abajo.

5. El dispositivo de sellado (200) de la reivindicación 4, en donde el condensador (150) está dispuesto en la carcasa (140).

6. El dispositivo de sellado (200) de la reivindicación 1, en donde el disolvente (120) está hecho de un material que tiene un punto de ebullición de 180 grados Celsius a 200 grados Celsius.

7. El dispositivo de sellado (200) de la reivindicación 6, en donde el disolvente (120) es uno cualquiera seleccionado de etilenglicol, propilenglicol y dimetilsulfóxido.