ES3037542T3 - Secondary battery and method for manufacturing the same, and pressing block for manufacturing secondary battery - Google Patents
Secondary battery and method for manufacturing the same, and pressing block for manufacturing secondary batteryInfo
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Abstract
La presente invención se refiere a una batería secundaria, a su método de fabricación y a un bloque de prensado para su fabricación. El método de fabricación comprende una etapa de conformado, consistente en formar una lámina de bolsa para formar una pieza de alojamiento donde se aloja un conjunto de electrodos; una etapa de plegado, consistente en doblar la lámina de bolsa respecto a una pieza plegable para alojar el conjunto de electrodos en dicha pieza, bloqueando esta última desde el exterior para formar una carcasa de batería; y una etapa de antiarrugas, consistente en formar una pieza de doblado antiarrugas en la carcasa exterior para evitar la formación de arrugas en la lámina de bolsa plegada. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Batería secundaria y método para fabricar la misma, y bloque de prensado para una fabricar batería secundaria
Referencia cruzada a solicitud relacionada
La presente solicitud reivindica el beneficio de la prioridad de la solicitud de patente coreana n.° 10-2017-0109442, presentada el 29 de agosto de 2017 y 10-2018-0100284, presentada el 27 de agosto de 2018.
Sector de la técnica
La presente invención se refiere a un método para fabricar una fabricar una batería secundaria. Asimismo, la divulgación se refiere a una batería secundaria y a un bloque de prensado para fabricar la batería secundaria.
Antecedentes de la invención
Las baterías recargables son recargables a diferencia de las baterías primarias, y también, la posibilidad de un tamaño compacto y alta capacidad es alta. Por tanto, recientemente, se están realizando muchos estudios sobre baterías recargables. A medida que aumentan el desarrollo tecnológico y las demandas de dispositivos móviles, las demandas de baterías recargables como fuentes de energía están aumentando rápidamente.
Las baterías recargables se clasifican en baterías de tipo moneda, baterías de tipo cilíndrico, baterías de tipo prismático y baterías de tipo bolsa de acuerdo con la forma de una carcasa de batería. En una batería secundaria de este tipo, un conjunto de electrodos montado en una carcasa de batería es un dispositivo de generación de energía cargable y descargable que tiene una estructura en la que se apilan un electrodo y un separador.
El conjunto de electrodos puede clasificarse aproximadamente en un conjunto de electrodos de tipo rollo de gelatina en el que se interpone un separador entre un electrodo positivo y un electrodo negativo, cada uno de los que se proporciona en forma de lámina recubierta con un material activo y, a continuación, el electrodo positivo, el separador y el electrodo negativo se enrollan, un conjunto de electrodos de tipo apilado en el que se apilan secuencialmente una pluralidad de electrodos positivos y negativos con un separador entre los mismos, y un conjunto de electrodos de tipo apilado/plegado en el que las celdas unitarias de tipo apilado se enrollan juntas con una película de separación que tiene una longitud larga.
Recientemente, la batería de tipo bolsa en la que se construye un conjunto de electrodos de tipo pila/plegado en una carcasa de batería de tipo bolsa proporcionada como una lámina de laminación de aluminio está atrayendo mucha atención debido a su bajo coste de fabricación, peso pequeño, fácil deformación de forma y similares, y por tanto, su uso está aumentando gradualmente.
La FIG. 1 es una vista en perspectiva de una batería secundaria según una técnica relacionada.
Con referencia a la FIG. 1, ha habido un problema en el sentido de que se genera una arruga 12 en un revestimiento exterior 11 de una carcasa de batería 10 y en las proximidades del revestimiento exterior 11 mientras se fabrica una batería secundaria según la técnica relacionada.
En más detalle, ha habido un problema en el sentido de que se genera una arruga 12 que tiene forma de oreja de murciélago en el revestimiento exterior 11 de la carcasa de la batería 10 y en las proximidades del revestimiento exterior 11 mientras se aplica vacío para descargar un gas interno de la carcasa de la batería 10 al exterior.
Asimismo, ha habido un problema en el sentido de que se producen interferencias entre la batería secundaria apilada 1 cuando se apilan una pluralidad de baterías secundarias 1 para modularizarlas porque se genera la arruga 12 en la carcasa de la batería 10.
Adicionalmente, el documento EP 3147963 se refiere a una carcasa de batería que tiene un diseño antiarrugas. El documento KR 2012 008297 se refiere a una batería secundaria de tipo bolsa destinada a impedir la pérdida de electrolito o la permeación de humedad. El documento US 2011/091766 se refiere a un método de fabricación de una batería secundaria que incluye el sellado de una parte lateral de la primera caja y de una parte lateral de la segunda caja mediante una plantilla.
Explicación de la invención
Problema técnico
Un aspecto de la presente invención es proporcionar una batería secundaria, que sea capaz de impedir que se genere una arruga en un revestimiento exterior de una carcasa de batería en la batería secundaria, y un método para fabricar el mismo, y un bloque de prensado para fabricar la batería secundaria.
Solución técnica
En una batería secundaria y un método para la realización de la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención, el método de fabricación de la batería secundaria, tal como se define en la reivindicación 1, comprende: una etapa de formación de una lámina de bolsa para formar una parte de alojamiento en la que se aloja un conjunto de electrodos, una etapa de plegado en la que se pliega la lámina de la bolsa con respecto a una parte de plegado de modo que el conjunto de electrodos se aloja en la parte de alojamiento, y la parte de alojamiento se bloquea desde el exterior para formar una carcasa de batería, y una etapa antiarrugas en la que se forma una parte de plegado antiarrugas en un revestimiento exterior para impedir que se generen arrugas en el revestimiento exterior de la lámina de la bolsa plegada.
Asimismo, se ha descrito una batería secundaria. Comprende: un conjunto de electrodos en el que los electrodos y los separadores se combinan alternativamente y se apilan unos sobre otros y una carcasa de batería formada por el plegado de una lámina de bolsa para acomodar un conjunto de electrodos, en donde se forma una parte de plegado antiarrugas en un revestimiento exterior para impedir que se generen arrugas en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería.
Además, se divulga un bloque de prensado para una batería secundaria. Comprende una pluralidad de bloques de prensado que se mueven en una dirección enfrentada para prensar y comprimir un revestimiento exterior de una lámina de bolsa en la que se aloja un conjunto de electrodos y una parte de formación de flexión formada en cada una de las superficies de prensado de la pluralidad de bloques de prensado, de modo que se forma una parte de plegado antiarrugas en el revestimiento exterior cuando el revestimiento exterior de la lámina de bolsa es prensada por la pluralidad de bloques de prensado.
Efectos ventajosos
De acuerdo con la presente invención, la parte de plegado antiarrugas puede estar formada en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería secundaria para impedir que se genere la arruga en el revestimiento exterior. Particularmente, cuando se aplica el vacío para descargar al exterior el gas interno de la carcasa de la batería, se puede impedir que la arruga que tiene forma de oreja de murciélago se genere en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería y en las proximidades del revestimiento exterior. En el presente caso, la parte de plegado antiarrugas puede estar dispuesta en el lado opuesto de la parte de la bolsa de gas, a través del cual se descarga el gas interno, en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería para soportar el lado opuesto de la parte de la bolsa de gas cuando se aplica el vacío, impidiendo de este modo eficazmente que la arruga se genere en el lado opuesto de la parte de la bolsa de gas y en las proximidades del lado opuesto.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 es una vista en perspectiva de una batería secundaria según una técnica relacionada.
La FIG. 2 es un diagrama de flujo que ilustra un método para fabricar una batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 3 es una vista en planta que ilustra una etapa de formación en el método de fabricación de la batería secundaria de acuerdo con una primera realización de la presente invención.
La FIG. 4 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea A-A' de la FIG. 3.
La FIG. 5 una vista en planta que ilustra una etapa de plegado en el método de fabricación de la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención.
La FIG. 6 es una vista en planta que ilustra una etapa de sellado y una etapa antiarrugas en el método de realización de la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención.
La FIG. 7 es una vista lateral que ilustra la etapa antiarrugas en el método de realización de la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención.
La FIG. 8 es una vista en planta que ilustra la etapa de sellado en el método de realización de la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención.
La FIG. 9 es una vista lateral que ilustra una etapa antiarrugas en un método de realización de una batería secundaria de acuerdo con una segunda realización de la presente invención.
La FIG. 10 es una vista lateral que ilustra una etapa antiarrugas en un método de realización de una batería secundaria de acuerdo con una tercera realización de la presente invención.
La FIG. 11 es una vista lateral que ilustra una etapa antiarrugas en un método de realización de una batería secundaria de acuerdo con una cuarta realización de la presente invención.
La FIG. 12 es una vista lateral que ilustra un estado antes de prensar a través de un bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención.
La FIG. 13 es una vista lateral que ilustra un estado durante el prensado a través del bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención.
La FIG. 14 es una vista lateral que ilustra un estado después del prensado a través del bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención.
La FIG. 15 es una vista lateral que ilustra un estado durante el prensado a través de un bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la segunda realización de la presente invención.
La FIG. 16 es una vista lateral que ilustra un estado después del prensado a través del bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la segunda realización de la presente invención.
La FIG. 17 es una vista lateral que ilustra un estado después del prensado a través de un bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la tercera realización de la presente invención.
La FIG. 18 es una vista lateral que ilustra un estado después del prensado a través de un bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención.
La FIG. 19 es una imagen plana de una batería secundaria fabricada según un ejemplo comparativo.
La FIG. 20 es una imagen plana de una batería secundaria fabricada según un ejemplo de fabricación.
Realización preferente de la invención
Los objetivos, ventajas específicas y características novedosas de la presente invención se harán más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada tomada junto con los dibujos adjuntos. Cabe señalar que los números de referencia se añaden a los componentes de los dibujos en la presente memoria descriptiva con los mismos números posibles, incluso si se ilustran en otros dibujos. Asimismo, la presente invención puede realizarse en diferentes formas y no debería interpretarse como limitada a las realizaciones expuestas en el presente documento. En la siguiente descripción de la presente invención, se omitirán las descripciones detalladas de las técnicas relacionadas que pueden oscurecer innecesariamente la esencia de la presente invención.
La FIG. 2 es un diagrama de flujo que ilustra un método para fabricar una batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención, y la FIG. 3 es una vista en planta que ilustra una etapa de formación en el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con una primera realización de la presente invención.
Con referencia a las FIG. 2 y 3, un método para fabricar una batería secundaria 100 de acuerdo con una primera realización de la presente invención comprende una etapa de formación (S10) para formar una lámina de bolsa 110, una etapa de plegado (S20) para plegar la lámina de bolsa 110, y una etapa antiarrugas (S30) de formación de una parte de plegado antiarrugas 115 en un revestimiento exterior 114 de la lámina de bolsa 110. Asimismo, el método de fabricación de la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención puede comprender además una etapa de sellado del revestimiento exterior 114 de la lámina de la bolsa 110 después de la etapa de plegado (S20) (véase la FIG. 6).
La FIG. 4 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea A-A' de la FIG. 3.
En lo sucesivo en el presente documento, se describirá con más detalle el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención con referencia a las FIGS. 2 a 8.
Con referencia a las FIGS. 2 a 4, en la etapa de formación (S10), se forma la lámina 110 de bolsa para formar una parte de alojamiento 113 en la que se aloja un conjunto de electrodos 120. En el presente caso, la parte de alojamiento 113 puede comprender una primera parte de alojamiento 111 y una segunda parte de alojamiento 112.
Asimismo, en la etapa de formación (S10), la primera parte de alojamiento 111 y la segunda parte de alojamiento 112 pueden estar formadas simétricamente a ambos lados con respecto a la parte de plegado 116 de la lámina de bolsa 110.
Además, en la etapa de formación (S10), una superficie de la lámina de bolsa 110 puede presionarse para formar una ranura que tiene una superficie superior abierta, formando de este modo la parte de alojamiento 113.
El conjunto de electrodos 120 puede ser un elemento de generación de energía cargable y descargable y tener una estructura en la que los electrodos (no mostrados) y los separadores (no mostrados) se combinan y se apilan alternativamente.
Los electrodos pueden comprender un electrodo positivo y un electrodo negativo. Asimismo, cada uno de los separadores separa el electrodo positivo del negativo para aislar eléctricamente el electrodo positivo del negativo.
El electrodo positivo puede comprender un colector de electrodo positivo (no mostrado) y un material activo de electrodo positivo (no mostrado) aplicado en el colector de electrodo positivo, y el electrodo negativo puede comprender un colector de electrodo negativo (no mostrado) y un material activo de electrodo negativo (no mostrado) aplicado en el colector de electrodo negativo.
Por ejemplo, el colector de electrodo positivo puede proporcionarse como una lámina hecha de un material de aluminio (Al).
El material activo de electrodo positivo puede comprender, por ejemplo, óxido de litio y manganeso, óxido de litio y cobalto, óxido de litio y níquel, fosfato de litio y hierro, o un compuesto que contenga al menos uno de estos y mezclas de los mismos.
Por ejemplo, el colector de electrodo negativo puede proporcionarse como una lámina fabricada de un material de cobre (Cu) o de níquel (Ni).
El material activo de electrodo negativo puede comprender grafito sintético, un metal de litio, una aleación de litio, carbono, coque de petróleo, carbón activado, grafito, un compuesto de silicio, un compuesto de estaño, un compuesto de titanio o una aleación de los mismos.
El separador se apila alternativamente con el electrodo positivo y el electrodo negativo, que están hechos de materiales aislantes. En el presente caso, el separador puede estar dispuesto entre el electrodo positivo y el electrodo negativo y las superficies exteriores del electrodo positivo y el electrodo negativo. Asimismo, el separador puede proporcionarse como, por ejemplo, una película de resina basada en poliolefina, tal como polietileno o polipropileno, que tiene microporos.
Un lado de una lengüeta de electrodo 125 se proporciona en el electrodo y a continuación se conecta eléctricamente al electrodo. En el presente caso, la lengüeta del electrodo 125 puede comprender una lengüeta de electrodo positivo y una lengüeta de electrodo negativo. La lengüeta del electrodo positivo puede estar conectada eléctricamente al electrodo positivo, y la lengüeta del electrodo negativo puede estar conectada eléctricamente al electrodo negativo. La FIG. 5 una vista en planta que ilustra una etapa de plegado (S20) en el método de fabricación de la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención.
Con referencia a las FIG. 2, 4 y 5, en la etapa de plegado (S20), el conjunto de electrodos 120 puede alojarse en la parte de alojamiento 113 de la lámina de bolsa 110, y a continuación, la lámina de bolsa 110 puede plegarse para formar la carcasa de la batería 110.
En el presente caso, en la etapa de plegado (S20), la lámina de bolsa 110 puede plegarse con respecto a una parte de plegado 116 de la lámina de bolsa 110 de modo que la parte de alojamiento 113 de la lámina de bolsa 110 quede bloqueada desde el exterior.
Asimismo, en la etapa de plegado (S20), puede formarse una parte de plegado a lo largo de una línea virtual de la parte de plegado 116, y la lámina de bolsa 110 puede doblarse para plegarse a lo largo de la parte de plegado. Además, en la etapa de plegado (S20), la primera parte de alojamiento 111 y la parte de alojamiento 112 de la lámina de bolsa 110 pueden estar plegadas una frente a la otra. La carcasa de la batería 110 está comprendida por la parte de alojamiento 113 y una parte de la bolsa de gas 118 que tiene un pasaje que se extiende desde la parte de alojamiento 113 a través de la etapa de formación (S10) y la etapa de plegado (S20).
La FIG. 6 es una vista en planta que ilustra una etapa de sellado y una etapa antiarrugas en el método de realización de la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención.
Con referencia a las FIG. 2 y 6, en la etapa de sellado (S20), el revestimiento exterior de la lámina de la bolsa 110 puede sellarse de modo que una porción de la parte de alojamiento 113, excepto en la dirección de la parte de la bolsa de gas 118 después de la etapa de plegado (S20) para formar la carcasa de la batería 110.
En el presente caso, en la etapa de sellado, el revestimiento exterior de la lámina de bolsa 110 puede fusionarse térmicamente para formar una primera parte de sellado 114 y una segunda parte de sellado 117. En el presente caso, de acuerdo con la invención, la parte de plegado 116 está formada en un primer lado 110a, la parte de la bolsa de gas 118 está formada en un cuarto lado 110d que es opuesto a la parte de plegado 116, la primera parte de sellado 114 está formada en un segundo lado 110b, y la segunda parte de sellado 117 está formada en un tercer lado 110c en cuatro direcciones en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería 110.
La etapa de sellado puede realizarse antes de una etapa antiarrugas (S30) después de la etapa de plegado (S20). Además, en otro ejemplo, la etapa de sellado puede realizarse junto con la etapa antiarrugas (S30) después de la etapa de plegado (S20).
La FIG. 6 es una vista en planta que ilustra la etapa de sellado y la etapa antiarrugas en el método de realización de la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención, y la FIG. 7 es una vista lateral que ilustra la etapa antiarrugas en el método de realización de la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención.
Con referencia a las FIG. 2, 6 y 7, en la etapa antiarrugas (S30), la parte exterior de la lámina de bolsa 110 puede prensarse térmicamente para formar una parte de plegado antiarrugas 115.
En el presente caso, el revestimiento exterior puede prensarse térmicamente para formar la parte de plegado antiarrugas 115.
Asimismo, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar doblada para tener una pluralidad de porciones dobladas. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 115 puede doblarse en forma de zigzag.
Asimismo, en la etapa antiarrugas (S30), por ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 115 puede doblarse en forma doblada. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar doblada para tener una primera parte doblada 115a y una segunda parte doblada 115b. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 115 puede tener una sección transversal en forma de "N".
Además, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar formada de modo que la porción doblada esté formada verticalmente con respecto al revestimiento exterior que está formado horizontalmente en una superficie lateral de la carcasa de la batería 110.
En la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 115 está formada en una parte lateral plegable de cada una de la primera parte de sellado 114 y la segunda parte de sellado 117 en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería 110. Es decir, la parte de plegado antiarrugas 115 está formada en una porción de cada una de la primera parte de sellado 114 y de la segunda parte de sellado 117, que se encuentra en las proximidades de la parte de plegado 116. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), por ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar formada para tener una longitud del 5 % al 15 % de una longitud de cada una de la primera parte de sellado 114 y la segunda parte de sellado 117. La parte de plegado antiarrugas 115 puede estar formada para tener una longitud igual o superior al 5 % de la longitud de cada una de la primera parte de sellado 114 y la segunda parte de sellado 117 para realizar eficazmente el efecto antiarrugas en la primera parte de sellado 114 y la segunda parte de sellado 117. La parte de plegado antiarrugas 115 puede estar formada para tener una longitud igual o inferior al 15 % de cada una de las longitudes de cada una de la primera parte de sellado 114 y la segunda parte de sellado 117 para mejorar la manejabilidad. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), por ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar formada para tener una longitud correspondiente al 10 % de la longitud de cada una de la primera parte de sellado 114 y la segunda parte de sellado 117. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), cuando se dobla la parte de plegado antiarrugas 115, se puede formar una línea de doblado desde la primera parte de sellado 114 y la segunda parte de sellado 117 hacia la parte de la bolsa de gas 118. Es decir, en la etapa antiarrugas (S30), puede formarse una línea de doblado paralela a una dirección de descarga de gas G en la parte de la bolsa de gas 118.
Asimismo, en la etapa antiarrugas (S30), en otro ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar formada sobre la totalidad de la primera y segunda partes de sellado 114 y 117 en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería 110.
Además, en la etapa antiarrugas (S30), en otro ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar formada en la parte de plegado 116 del revestimiento exterior de la carcasa de la batería 110.
Asimismo, en la etapa antiarrugas (S30), en otro ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar formada en la primera parte de sellado 114, la segunda parte de sellado 117, y la parte de plegado 116 en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería 110.
En la etapa antiarrugas (S30), una parte de retención de forma 118 puede estar formada además en una superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 115 para retener una forma de la parte de plegado antiarrugas 115. En el presente caso, la parte de retención de forma 118 puede impedir que la parte de plegado antiarrugas 115 se deforme y también impedir que el efecto antiarrugas de la lámina de bolsa 110 se deteriore debido a la deformación de la parte de plegado antiarrugas 115. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de retención de forma 118 puede aplicarse a la superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 115.
Asimismo, la parte de retención de forma 118 puede estar hecha de un material aislante y de un material resistente al calor. En el presente caso, la parte de retención de forma 118 puede estar hecha de, por ejemplo, silicona. Por tanto, la parte de retención de forma 118 puede retener la forma de la parte de plegado antiarrugas 115 sin sufrir daños por el calor a altas temperaturas.
La FIG. 8 es una vista en planta que ilustra la etapa de sellado en el método de realización de la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención.
Con referencia a las FIG. 2, 4 y 8, en la etapa de sellado, la porción cortada de la parte de la bolsa de gas puede sellarse para sellar la parte de alojamiento 113 después de la etapa antiarrugas (S30).
En el presente caso, en la etapa de sellado, la porción cortada de la parte de la bolsa de gas 118 puede fundirse térmicamente para formar una tercera parte de sellado 119, sellando de este modo de forma segura la carcasa de la batería 110.
Por tanto, con referencia a las FIG. 2, 6 y 7, en el método de realización de la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención, la parte de plegado antiarrugas 115 puede formarse en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería 110 de la batería secundaria a través de la etapa antiarrugas (S30) para impedir que se generen arrugas sobre el revestimiento exterior y las proximidades del revestimiento exterior. Particularmente, cuando se aplica el vacío para descargar el gas interno de la carcasa de la batería 110 hacia el exterior, se puede impedir que la arruga que tiene forma de oreja de murciélago se genere en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería 110 y en las proximidades del revestimiento exterior. En el presente caso, la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar dispuesta en el lado opuesto de la parte de la bolsa de gas 118, a través del cual se descarga el gas interno, en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería 110. Por tanto, cuando se aplica el vacío, la parte de plegado antiarrugas 115 puede soportar el lado opuesto de la parte de la bolsa de gas 118 e impedir eficazmente que se generen arrugas en la parte de plegado 116 que es el lado opuesto de la parte de la bolsa de gas 118 y la porción circundante del lado de la parte de plegado en las partes de sellado primera y segunda 114 y 117, que se encuentran en las proximidades de la parte de plegado 116. Asimismo, después de fabricar la batería secundaria 100, incluso cuando se descarga un gas generado durante el uso (carga y descarga), las arrugas de la carcasa de la batería 10 y la aparición de la arruga puede reducirse significativamente.
En el presente caso, el proceso de descarga del gas interno de la carcasa de la batería 110 puede ser, por ejemplo, realizado para descargar el gas interno generado durante la carga/descarga de la batería secundaria para activar la batería secundaria en el proceso de fabricación de la batería secundaria o realizado para descargar el gas interno generado durante la carga/descarga de la batería secundaria durante el uso de la batería secundaria.
Asimismo, la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar formada en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería 110, y la parte de retención de forma 118 puede aplicarse a la superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 115 para impedir de forma más eficaz que la parte de plegado antiarrugas 115 se deforme. Por tanto, se puede impedir la aparición de arrugas en el revestimiento exterior y en la parte de la carcasa de la batería 110, que se encuentra en las proximidades del revestimiento exterior, y se puede impedir la deformación del aspecto exterior de la carcasa de la batería 110 y la aparición de grietas en la carcasa de la batería 110 debido a la aparición de las arrugas.
La FIG. 9 es una vista lateral que ilustra una etapa antiarrugas en un método de realización de una batería secundaria de acuerdo con una segunda realización de la presente invención.
Con referencia a las FIG. 2 y 9, un método para fabricar una batería secundaria 200 de acuerdo con una segunda realización de la presente invención comprende una etapa de formación (S10) para formar una lámina de bolsa 210, una etapa de plegado (S20) para plegar la lámina 210, y una etapa antiarrugas (S30) para formar una parte de plegado antiarrugas 215 en la parte exterior de la lámina 210. Asimismo, el método para fabricar la batería secundaria según la segunda realización de la presente invención puede comprender además una etapa de sellado de una superficie circunferencial exterior de la lámina de la bolsa 210 después de la etapa de plegado (S20).
El método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con la segunda realización de la presente invención es el mismo que el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención excepto por una parte de plegado antiarrugas 215 formada a través de una etapa antiarrugas (S30).
Por tanto, los contenidos de esta realización, que se duplican con aquellos de la primera realización, se describirán brevemente, y también, se describirán principalmente las diferencias entre los mismos. En concreto, en el método de realización de la batería secundaria de acuerdo con la segunda realización de la presente invención, en la etapa antiarrugas (S30), una primera parte de sellado 214 y una segunda parte de sellado de una lámina de bolsa 210 pueden comprimirse térmicamente para formar una parte de plegado antiarrugas 215.
Asimismo, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 215 puede estar doblada para tener una pluralidad de porciones dobladas. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 215 puede doblarse en forma de zigzag.
Asimismo, en la etapa antiarrugas (S30), por ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 215 puede doblarse en forma doblada. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar doblada para tener una primera parte doblada 215a, una segunda parte doblada 215b, y una tercera parte doblada 215c. En el presente caso, por ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 215 puede tener una sección transversal en forma de "W".
En la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 215 puede estar formada de modo que la parte doblada esté formada verticalmente con respecto a la primera parte de sellado 214 y a la segunda parte de sellado, que se forman horizontalmente en un lado de la carcasa de la batería 210. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 215 puede estar formada en un lado de la parte doblada de cada una de la primera parte de sellado 214 y de la segunda parte de sellado, que son adyacentes a la parte de plegado.
En la etapa antiarrugas (S30), una parte de retención de forma 218 puede estar formada además en una superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 215 para retener una forma de la parte de plegado antiarrugas 215. En el presente caso, la parte de retención de forma 218 puede impedir que la parte de plegado antiarrugas 215 se deforme y también impedir que el efecto antiarrugas de la lámina de bolsa 210 se deteriore debido a la deformación de la parte de plegado antiarrugas 215. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de retención de forma 218 puede aplicarse a la superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 215.
Asimismo, la parte de retención de forma 218 puede estar hecha de un material aislante y de un material resistente al calor. En el presente caso, la parte de retención de forma 218 puede estar hecha de, por ejemplo, silicona.
La FIG. 10 es una vista lateral que ilustra una etapa antiarrugas en un método de realización de una batería secundaria de acuerdo con una tercera realización de la presente invención.
Con referencia a las FIG. 2 y 10, un método para fabricar una batería secundaria 300 de acuerdo con una tercera realización de la presente invención comprende una etapa de formación (S10) para formar una lámina de bolsa 310, una etapa de plegado (S20) para plegar la lámina 310, y una etapa antiarrugas (S30) para formar una parte de plegado antiarrugas 315 en la parte exterior de la lámina 310. Asimismo, el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con la tercera realización de la presente invención puede comprender además una etapa de sellado de una superficie circunferencial exterior de la lámina de bolsa 310 después de la etapa de plegado (S20).
El método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con la tercera realización de la presente invención es el mismo que el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con la primera y segunda realizaciones de la presente invención excepto por una parte de plegado antiarrugas 315 formada a través de una etapa antiarrugas (S30).
Por tanto, los contenidos de esta realización, que se duplican con aquellos de las realizaciones anteriores, se describirán brevemente, y también, se describirán principalmente las diferencias entre los mismos.
En concreto, en el método de realización de la batería secundaria de acuerdo con la tercera realización de la presente invención, en la etapa antiarrugas (S30), una primera parte de sellado 314 y una segunda parte de sellado de una lámina de bolsa 310 pueden comprimirse térmicamente para formar una parte de plegado antiarrugas 315.
Asimismo, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 315 puede estar doblada para tener una pluralidad de porciones dobladas.
Además, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 315 puede doblarse en forma semicircular. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 315 puede estar formada de modo que las porciones convexas de una pluralidad de semicírculos estén dispuestas alternativamente en dirección ascendente y descendente. En el presente caso, por ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 315 puede tener una sección transversal con forma de pulso semicircular.
Asimismo, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 315 puede estar doblada para tener una primera parte doblada 315a y una segunda parte doblada 315b. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), por ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 315 puede tener una sección transversal en forma de "S".
En la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 315 puede estar formada de modo que la parte doblada esté formada verticalmente con respecto a la primera parte de sellado 314 y a la segunda parte de sellado, que se forman horizontalmente en un lado de la carcasa de la batería 310. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 315 puede estar formada en un lado de la parte doblada de cada una de la primera parte de sellado 314 y de la segunda parte de sellado, que son adyacentes a la parte de plegado.
En la etapa antiarrugas (S30), una parte de retención de forma 118 puede estar formada además en una superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 315 para retener una forma de la parte de plegado antiarrugas 315. En el presente caso, la parte de retención de forma 318 puede impedir que la parte de plegado antiarrugas 315 se deforme y también impedir que el efecto antiarrugas de la lámina de bolsa 310 se deteriore debido a la deformación de la parte de plegado antiarrugas 315. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de retención de forma 318 puede aplicarse a la superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 315.
Asimismo, la parte de retención de forma 318 puede estar hecha de un material aislante y de un material resistente al calor. En el presente caso, la parte de retención de forma 318 puede estar hecha de, por ejemplo, silicona.
La FIG. 11 es una vista lateral que ilustra una etapa antiarrugas en un método de realización de una batería secundaria de acuerdo con una cuarta realización de la presente invención.
Con referencia a las FIG. 2 y 11, un método para fabricar una batería secundaria 400 de acuerdo con una cuarta realización de la presente invención comprende una etapa de formación (S10) para formar una lámina de bolsa 410, una etapa de plegado (S20) para plegar la lámina 410, y una etapa antiarrugas (S30) para formar una parte de plegado antiarrugas 415 en la parte exterior de la lámina 410. Asimismo, el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención puede comprender además una etapa de sellado de una superficie circunferencial exterior de la lámina de bolsa 410 después de la etapa de plegado (S20).
El método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención es el mismo que el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con las realizaciones primera a tercera de la presente invención, excepto por una parte de plegado antiarrugas 415 formada mediante una etapa antiarrugas (S30).
Por tanto, los contenidos de esta realización, que se duplican con aquellos de las realizaciones anteriores, se describirán brevemente, y también, se describirán principalmente las diferencias entre los mismos.
En concreto, en el método de realización de la batería secundaria de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención, en la etapa antiarrugas (S30), una primera parte de sellado 414 y una segunda parte de sellado de una lámina de bolsa 410 pueden comprimirse térmicamente para formar una parte de plegado antiarrugas 415.
Asimismo, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 415 puede estar doblada para tener una pluralidad de porciones dobladas. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), por ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 415 puede doblarse en forma doblada. Además, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 415 puede doblarse en forma rectangular. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 415 puede estar formada de modo que las porciones convexas de una pluralidad de formas rectangulares estén dispuestas alternativamente en dirección ascendente y descendente. En el presente caso, por ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 415 puede tener una sección transversal con forma de pulso rectangular.
Asimismo, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 415 puede estar doblada para tener una primera parte doblada 415a y una segunda parte doblada 415b. En el presente caso, por ejemplo, la primera parte doblada 415a puede estar formada como una porción convexa, y la segunda parte doblada 415b puede estar formada como una porción cóncava.
En la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 415 puede estar formada de modo que la parte doblada esté formada verticalmente con respecto a la primera parte de sellado 414 y a la segunda parte de sellado, que se forman horizontalmente en un lado y en la otra superficie lateral de la carcasa de la batería 410. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de plegado antiarrugas 415 puede estar formada en un lado de la parte doblada de cada una de la primera parte de sellado 414 y de la segunda parte de sellado, que son adyacentes a la parte de plegado.
En la etapa antiarrugas (S30), una parte de retención de forma 118 puede estar formada además en una superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 415 para retener una forma de la parte de plegado antiarrugas 415. En el presente caso, la parte de retención de forma 418 puede impedir que la parte de plegado antiarrugas 415 se deforme y también impedir que el efecto antiarrugas de la lámina de bolsa 410 se deteriore debido a la deformación de la parte de plegado antiarrugas 415. En el presente caso, en la etapa antiarrugas (S30), la parte de retención de forma 418 puede aplicarse a la superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 415.
Asimismo, la parte de retención de forma 418 puede estar hecha de un material aislante y de un material resistente al calor. En el presente caso, la parte de retención de forma 418 puede estar hecha de, por ejemplo, silicona.
Con referencia a las FIG. 3 y 7, la batería secundaria 100 de acuerdo con la primera realización de la presente invención comprende un conjunto de electrodos 120 y una carcasa de batería 110 que aloja el conjunto de electrodos 120 en su interior y en la que la parte de plegado antiarrugas 115 está formada en un revestimiento exterior de la misma.
La batería secundaria 100 de acuerdo con la primera realización de la presente invención se refiere a la batería secundaria 100 fabricada por el método de realización de la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención, y así, se describirán brevemente los contenidos duplicados y, sobre todo, las diferencias.
En el conjunto de electrodos 120, los electrodos y los separadores pueden combinarse alternativamente y apilarse unos sobre otros.
La carcasa de la batería 110 se forma plegando una lámina de bolsa 110 para alojar el conjunto de electrodos 120.
Con referencia a las FIG. 6 a 8, puede formarse una parte de plegado antiarrugas 115 en un revestimiento exterior para impedir que se generen arrugas en la carcasa de la batería 110.
Asimismo, la parte de plegado antiarrugas 115 puede doblarse para tener una pluralidad de porciones dobladas mediante compresión térmica, impidiendo de este modo que las arrugas se generen en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería y en las porciones que se encuentran en las proximidades del revestimiento exterior. En el presente caso, la parte de plegado antiarrugas 115 puede doblarse, por ejemplo, en forma de zigzag.
Una parte de plegado 116 puede estar formada en un primer lado 110a en una cuarta dirección en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería 110, una primera parte de sellado 114 y una segunda parte de sellado 117 pueden estar formadas en un segundo lado 110b y un tercer lado 110c en ambas direcciones de la parte de plegado 116, y la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar formada sobre la primera parte de sellado 114 y la segunda parte de sellado 117.
Asimismo, la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar, por ejemplo, formada en la parte de plegado 116 de cada una de la primera parte de sellado 114 y la segunda parte de sellado 116 en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería 110. Es decir, la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar formada en una porción de cada una de la primera parte de sellado 114 y de la segunda parte de sellado 117, que se encuentra en las proximidades de la parte de plegado 116. En el presente caso, que puede tener la parte de plegado antiarrugas 115, por ejemplo, una longitud correspondiente a entre el 5 % y el 15 % de una longitud de cada una de la primera parte de sellado 114 y la segunda parte de sellado 117. Particularmente, que puede tener la parte de plegado antiarrugas 115, por ejemplo, una longitud correspondiente al 10 % de una longitud de cada una de la primera parte de sellado 114 y de la segunda parte de sellado 117.
Asimismo, la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar formada sobre la totalidad de la primera y segunda partes de sellado 114 y 117 en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería 110.
En otro ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar formada en la parte de plegado 116 del revestimiento exterior de la carcasa de la batería 110.
Asimismo, en otro ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 115 puede estar formada en la primera parte de sellado 114, la segunda parte de sellado 117, y la parte de plegado 116 en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería 110.
La parte de plegado antiarrugas 115 puede estar doblada para tener una primera parte doblada 115a y una segunda parte doblada 115b. En el presente caso, que puede tener la parte de plegado antiarrugas 115, por ejemplo, una sección transversal en forma de "N".
La batería secundaria 100 de acuerdo con la primera realización de la presente invención puede además comprender una parte de retención de forma 118 proporcionada en una superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 115 para retener una forma de la parte de plegado antiarrugas 115. En el presente caso, la parte de retención de forma 118 puede impedir que la parte de plegado antiarrugas 115 se deforme y también impedir que el efecto antiarrugas de la lámina de bolsa 110 se deteriore debido a la deformación de la parte de plegado antiarrugas 115.
La parte de retención de forma 118 puede estar formada para ser aplicada a la superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 115.
En el presente caso, la parte de retención de forma 118 puede estar hecha de un material aislante y de un material resistente al calor. En el presente caso, la parte de retención de forma 118 puede estar hecha de, por ejemplo, silicona.
Con referencia a la FIG. 9, la batería secundaria 200 de acuerdo con la segunda realización de la presente invención comprende un conjunto de electrodos 120 y una carcasa de batería 210 que aloja el conjunto de electrodos 120 en su interior y en la que la parte de plegado antiarrugas 115 está formada en un revestimiento exterior de la misma (véase la FIG. 3).
La batería secundaria 200 de acuerdo con la segunda realización de la presente invención es la misma que la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención excepto por una forma doblada de la parte de plegado antiarrugas 215.
En el presente caso, en la batería secundaria 200 de acuerdo con la segunda realización de la presente invención, la parte de plegado antiarrugas 215 puede doblarse en forma doblada.
En el presente caso, la parte de plegado antiarrugas 215 puede estar doblada para tener una primera parte doblada 215a, una segunda parte doblada 215b, y una tercera parte doblada 215c. En el presente caso, que puede tener la parte de plegado antiarrugas 215, por ejemplo, una sección transversal en forma de "W".
La batería secundaria 200 de acuerdo con la segunda realización de la presente invención puede además comprender una parte de retención de forma 218 proporcionada en una superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 215 para retener una forma de la parte de plegado antiarrugas 215. En el presente caso, la parte de retención de forma 218 puede impedir que la parte de plegado antiarrugas 215 se deforme y también impedir que el efecto antiarrugas de la lámina de bolsa 210 se deteriore debido a la deformación de la parte de plegado antiarrugas 215.
La parte de retención de forma 218 puede estar formada para ser aplicada a la superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 215.
En el presente caso, la parte de retención de forma 218 puede estar hecha de un material aislante y de un material resistente al calor. En el presente caso, la parte de retención de forma 218 puede estar hecha de, por ejemplo, silicona.
Con referencia a la FIG. 10, la batería secundaria 300 de acuerdo con la tercera realización de la presente invención comprende un conjunto de electrodos 120 y una carcasa de batería 310 que aloja el conjunto de electrodos 120 en su interior y en la que la parte de plegado antiarrugas 115 está formada en un revestimiento exterior de la misma (véase la FIG. 3).
La batería secundaria 300 de acuerdo con la tercera realización de la presente invención es la misma que las baterías secundarias de acuerdo con la primera y segunda realizaciones de la presente invención excepto por una forma doblada de una parte de plegado antiarrugas 315.
En concreto, en la batería secundaria de acuerdo con la tercera realización de la presente invención, la parte de plegado antiarrugas 315 puede estar formada para tener una pluralidad de porciones dobladas.
Además, la parte de plegado antiarrugas 315 puede doblarse en una pluralidad de formas semicirculares. En el presente caso, la parte de plegado antiarrugas 315 puede estar formada de modo que las porciones convexas de una pluralidad de semicírculos estén dispuestas alternativamente en dirección ascendente y descendente. En el presente caso, por ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 315 puede tener una sección transversal con forma de pulso semicircular.
Asimismo, la parte de plegado antiarrugas 315 puede estar doblada para tener una primera parte doblada 315a y una segunda parte doblada 315b. En el presente caso, la parte de plegado antiarrugas 315 puede tener una sección transversal en forma de "S".
La batería secundaria 300 de acuerdo con la tercera realización de la presente invención puede comprender además una parte de retención de forma 318 proporcionada en una superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 215 para retener una forma de la parte de plegado antiarrugas 315. En el presente caso, la parte de retención de forma 318 puede impedir que la parte de plegado antiarrugas 315 se deforme y también impedir que el efecto antiarrugas de la lámina de bolsa 310 se deteriore debido a la deformación de la parte de plegado antiarrugas 315.
La parte de retención de forma 318 puede estar formada para ser aplicada a la superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 315.
En el presente caso, la parte de retención de forma 318 puede estar hecha de un material aislante y de un material resistente al calor. En el presente caso, la parte de retención de forma 318 puede estar hecha de, por ejemplo, silicona.
Con referencia a la FIG. 10, la batería secundaria 400 de acuerdo con cuarta tercera realización de la presente invención comprende un conjunto de electrodos 120 y una carcasa de batería 410 que aloja el conjunto de electrodos 120 en su interior y en la que la parte de plegado antiarrugas 115 está formada en un revestimiento exterior de la misma (véase la FIG. 3).
La batería secundaria 400 de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención es la misma que las baterías secundarias de acuerdo con la primera a tercera realizaciones de la presente invención excepto por una forma doblada de una parte de plegado antiarrugas 415.
En concreto, en la batería secundaria de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención, la parte de plegado antiarrugas 415 puede estar formada para tener una pluralidad de porciones dobladas.
Asimismo, la parte de plegado antiarrugas 415 puede estar, por ejemplo, doblada en forma doblada. En el presente caso, la parte de plegado antiarrugas 415 puede doblarse en una pluralidad de formas rectangulares. En el presente caso, la parte de plegado antiarrugas 415 puede estar formada de modo que las porciones convexas de una pluralidad de rectángulos estén dispuestas alternativamente en dirección ascendente y descendente. En el presente caso, por ejemplo, la parte de plegado antiarrugas 415 puede tener una sección transversal con forma de pulso rectangular.
Asimismo, la parte de plegado antiarrugas 415 puede estar formada para comprender una primera parte doblada 415a y una segunda parte doblada 415b. En el presente caso, por ejemplo, la primera parte doblada 415a puede estar formada como una porción convexa, y la segunda parte doblada 415b puede estar formada como una porción cóncava.
La batería secundaria 400 de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención puede comprender además una parte de retención de forma 418 proporcionada en una superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 415 para retener una forma de la parte de plegado antiarrugas 415. En el presente caso, la parte de retención de forma 418 puede impedir que la parte de plegado antiarrugas 415 se deforme y también impedir que el efecto antiarrugas de la lámina de bolsa 410 se deteriore debido a la deformación de la parte de plegado antiarrugas 415.
En el presente caso, la parte de retención de forma 418 puede aplicarse a la superficie exterior de la parte de plegado antiarrugas 415.
En el presente caso, la parte de retención de forma 418 puede estar hecha de un material aislante y de un material resistente al calor. En el presente caso, la parte de retención de forma 418 puede estar hecha de, por ejemplo, silicona.
La FIG. 12 es una vista lateral que ilustra un estado antes de prensar a través de un bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención, la FIG. 13 es una vista lateral que ilustra un estado durante el prensado a través del bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención, y la FIG. 14 es una vista lateral que ilustra un estado después del prensado a través del bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención.
Con referencia a las FIG. 12 a 14, un bloque de prensado 1100 para la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención puede proporcionarse en pluralidad, y la pluralidad de bloques de prensado 1100 puede moverse en una dirección enfrentada para prensar un revestimiento exterior de la lámina de bolsa 110 en la que se aloja el conjunto de electrodos 120. En el presente caso, el bloque de prensado 1100 puede comprender un primer bloque de prensado 1100 y un segundo bloque de prensado 1120, que se mueven en dirección opuesta para prensar el revestimiento exterior (véase la FIG. 3).
Asimismo, cuando el bloque de prensado 1100 presiona el revestimiento exterior de la lámina de bolsa 110, las partes de formación de la doblez 314 y 324 se forman en una superficie de prensado del bloque de prensado 1100, de modo que se forma una parte de plegado antiarrugas 115 en el revestimiento exterior.
En el presente caso, las partes de formación de la doblez 1114 y 1124 pueden comprender partes convexas 1111 y 1122 y partes cóncavas 1112 y 1121 para formar la parte de plegado antiarrugas 115 en el revestimiento exterior al prensar. En el presente caso, las partes convexas 1111 y 1122 pueden sobresalir de la superficie de prensado, y las partes cóncavas 1112 y 1121 pueden estar formadas como ranuras que se empotran de la superficie de prensado. En el presente caso, para formar la parte de plegado antiarrugas 115 en el revestimiento exterior utilizando las partes convexas 1111 y 1122 y las partes cóncavas 1112 y 1121, cada una de las partes convexas 1111 y 1122 puede sobresalir en forma triangular, y cada una de las partes cóncavas 1112 y 1121 puede estar empotrada en forma triangular.
Asimismo, las partes de formación de flexión 1114 y 1124 formadas en el primer bloque de prensado 1110 y en el segundo bloque de prensado 1120 pueden estar formadas en formas correspondientes entre sí en la dirección enfrentada.
Asimismo, cada una de las partes de formación de la doblez 1114 y 1124 puede tener, por ejemplo, una sección transversal en forma de "N".
El bloque de prensado 1100 para la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención puede además comprender calentadores 340 y 350 para transferir calor a la pluralidad de bloques de prensado 1100. Por tanto, el calor puede aplicarse al revestimiento exterior de la lámina de bolsa 110 para realizar la compresión térmica a través de la pluralidad de bloques de prensado 1100.
La FIG. 15 es una vista lateral que ilustra un estado durante el prensado a través de un bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la segunda realización de la presente invención, y la FIG. 16 es una vista lateral que ilustra un estado después del prensado a través del bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la segunda realización de la presente invención.
Con referencia a las FIGS. 15 a 16, un bloque de prensado 1200 para la batería secundaria de acuerdo con la segunda realización de la presente invención puede proporcionarse en pluralidad, y la pluralidad de bloques de prensado 1200 puede moverse en una dirección enfrentada para prensar una primera parte de sellado 214 y una segunda parte de sellado de la lámina de bolsa 210 en la que se aloja el conjunto de electrodos. En el presente caso, el bloque de prensado 1200 puede comprender un primer bloque de prensado 1210 y un segundo bloque de prensado 1220, que se mueven en una dirección enfrentada para prensar una primera parte de sellado 214 y una segunda parte de sellado.
El bloque de prensado 1200 para la batería secundaria de acuerdo con la segunda realización de la presente invención es el mismo que el bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención excepto por una forma de cada una de las partes de formación de la doblez 1214 y 1224.
En el presente caso, en el bloque de prensado 1200 para la batería secundaria de acuerdo con la segunda realización de la presente invención, las partes de formación de la doblez 1214 y 1224 pueden comprender partes convexas 1212, 1221 y 1223 y partes cóncavas 1211, 1213 y 1222 para formar una parte de plegado antiarrugas 215 sobre una primera parte de sellado 214 y una segunda parte de sellado al prensar. En el presente caso, las partes convexas 1212, 1221, y 1223 pueden sobresalir de la superficie de prensado, y las partes cóncavas 1211, 1213, y 1222 pueden estar formadas como ranuras empotradas en la superficie de prensado. En el presente caso, para formar la parte de plegado antiarrugas 215 sobre la primera parte de sellado 214 y la segunda parte de sellado utilizando las partes convexas 11212, 1221 y 1223 y las partes cóncavas 1211, 1213 y 1222, cada una de las partes convexas 11212, 1221 y 1223 puede sobresalir en forma triangular, y cada una de las partes cóncavas 1211, 1213 y 1222 puede estar empotrada en forma triangular.
Asimismo, las partes de formación de flexión 1214 y 1224 formadas en el primer bloque de prensado 1210 y en el segundo bloque de prensado 1220 pueden estar formadas en formas correspondientes entre sí en la dirección enfrentada.
Asimismo, cada una de las partes de formación de la doblez 1214 y 1224 puede tener, por ejemplo, una sección transversal en forma de "W".
La FIG. 17 es una vista lateral que ilustra un estado después del prensado a través de un bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la tercera realización de la presente invención.
Con referencia a la FIG. 17, un bloque de prensado 1300 para la batería secundaria de acuerdo con la tercera realización de la presente invención puede proporcionarse en pluralidad, y la pluralidad de bloques de prensado 1300 puede moverse en una dirección enfrentada para prensar una primera parte de sellado 314 y una segunda parte de sellado de la lámina de bolsa 310 en la que se aloja el conjunto de electrodos. En el presente caso, el bloque de prensado 1300 puede comprender un primer bloque de prensado 1310 y un segundo bloque de prensado 1320, que se mueven en una dirección enfrentada para prensar una primera parte de sellado 314 y una segunda parte de sellado.
El bloque de prensado 1200 para la batería secundaria de acuerdo con la tercera realización de la presente invención es el mismo que el bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la primera realización de la presente invención excepto por una forma de cada una de las partes de formación de la doblez 1314 y 1324.
En más detalle, en el bloque de prensado 1300 para la batería secundaria de acuerdo con la tercera realización de la presente invención, las partes de formación de la doblez 1314 y 1324 pueden comprender partes convexas 1311 y 1321 y partes cóncavas 1312 y 1321 para formar una parte de plegado antiarrugas 315 sobre una primera parte de sellado 314 y una segunda parte de sellado al prensar.
Las partes convexas 1311 y 1322 pueden sobresalir de la superficie de prensado, y las partes cóncavas 1312 y 1321 pueden estar formadas como ranuras empotradas en la superficie de prensado. Asimismo, para formar la parte de plegado antiarrugas 315 sobre la primera parte de sellado 314 y la segunda parte de sellado utilizando las partes convexas 1311 y 1322 y las partes cóncavas 1312 y 1321, cada una de las partes convexas 1311 y 1322 puede sobresalir en forma semicircular, y cada una de las partes cóncavas 1312 y 1321 puede estar empotrada en forma semicircular. En el presente caso, por ejemplo, cada una de las partes de formación de la doblez 1314 y 1324 puede tener una sección transversal con forma de pulso semicircular. En el presente caso, cada una de las partes de formación de la doblez 1314 y 1324 puede tener, por ejemplo, una sección transversal en forma de "S".
Asimismo, las partes de formación de flexión 1314 y 1324 formadas en el primer bloque de prensado 1310 y en el segundo bloque de prensado 1320 pueden estar formadas en formas correspondientes entre sí en la dirección enfrentada.
La FIG. 18 es una vista lateral que ilustra un estado después del prensado a través de un bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención.
Con referencia a la FIG. 18, un bloque de prensado 1400 para la batería secundaria de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención puede proporcionarse en pluralidad, y la pluralidad de bloques de prensado 1400 puede moverse en una dirección enfrentada para prensar y comprimir una primera parte de sellado 414 y una segunda parte de sellado de la lámina de bolsa 410 en la que se aloja el conjunto de electrodos. En el presente caso, el bloque de prensado 1400 puede comprender un primer bloque de prensado 1410 y un segundo bloque de prensado 1420, que se mueven en una dirección enfrentada para prensar una primera parte de sellado 414 y una segunda parte de sellado.
El bloque de prensado 1400 para la batería secundaria de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención es el mismo que el bloque de prensado para la batería secundaria de acuerdo con las realizaciones primera a tercera de la presente invención excepto por una forma de cada una de las partes de formación de la doblez 1414 y 1424.
En más detalle, en el bloque de prensado 1400 para la batería secundaria de acuerdo con la cuarta realización de la presente invención, las partes de formación de la doblez 1414 y 1424 pueden comprender partes convexas 1411 y 1422 y partes cóncavas 1412 y 1421 para formar una parte de plegado antiarrugas 415 sobre una primera parte de sellado 414 y una segunda parte de sellado al prensar.
Las partes convexas 1411 y 1422 pueden sobresalir de la superficie de prensado, y las partes cóncavas 1412 y 1421 pueden estar formadas como ranuras empotradas en la superficie de prensado. Asimismo, para formar la parte de plegado antiarrugas 415 sobre la primera parte de sellado 414 y la segunda parte de sellado utilizando las partes convexas 1411 y 1422 y las partes cóncavas 1412 y 1421, cada una de las partes convexas 1411 y 1422 puede sobresalir en forma rectangular, y cada una de las partes cóncavas 1412 y 1421 puede estar empotrada en forma rectangular. En el presente caso, cada una de las partes de formación de la doblez 1414 y 1424 puede tener, por ejemplo, una sección transversal que tiene forma de pulso rectangular.
Asimismo, las partes de formación de flexión 1414 y 1424 formadas en el primer bloque de prensado 1410 y en el segundo bloque de prensado 1420 pueden estar formadas en formas correspondientes entre sí en la dirección enfrentada.
Ejemplo de fabricación
1-1 Fabricación del conjunto de electrodos
Los electrodos y los separadores se combinaron alternativamente entre sí para fabricar un conjunto de electrodos.
1-2 Fabricación de la batería secundaria
Se formó una lámina de bolsa para formar una parte de alojamiento de modo que se acomoda el conjunto de electrodos y a continuación se dobló después de que el conjunto de electrodos fabricado se acomodase en la parte de alojamiento para formar una carcasa de batería.
En el presente caso, se formó una parte de plegado antiarrugas que tiene forma de "W" en un revestimiento exterior para impedir que se generen arrugas en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería. En el presente caso, la parte de plegado antiarrugas se formó en una primera parte de sellado y una segunda parte de sellado en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería, de modo que la parte de plegado antiarrugas se forma en una posición de cada una de la primera parte de sellado y la segunda parte de sellado, que está dispuesta en un lado opuesto de una porción a través de la cual se descarga un gas.
Tras lo cual, un electrolito se alojó en la carcasa de la batería que se forma mediante la formación y plegado de la lámina de bolsa, y a continuación, la carcasa de la batería se selló para fabricar la batería secundaria.
Ejemplo comparativo
Se fabricó una batería secundaria por el mismo método que en el ejemplo de fabricación, salvo que la parte de plegado antiarrugas que tiene forma de "W" no está formada en la pared exterior de la carcasa de la batería.
Ejemplo experimental
La FIG. 19 es una imagen plana de una batería secundaria fabricada según un ejemplo comparativo, y la FIG. 20 es una imagen plana de una batería secundaria fabricada según un ejemplo de fabricación.
En el caso de la batería secundaria, se observó que se generan arrugas de tipo oreja de murciélago en el revestimiento exterior y en las proximidades de ésta.
Con referencia a la FIG. 19, según los resultados, en el ejemplo comparativo, se generaron arrugas de tipo oreja de murciélago 12 en el revestimiento exterior 11 de la carcasa de la batería 10. Por otro lado, con referencia a la FIG. 20, en el ejemplo de fabricación, se observó que no se generan arrugas tipo oreja de murciélago en los laterales de la primera parte de sellado 214 y la segunda parte de sellado, sobre la que se forma la parte de plegado antiarrugas 215. Particularmente, como resultados de experimentos repetitivos, se observó que las arrugas de tipo oreja de murciélago de aproximadamente 1,5 mm o más en comparación con el ejemplo comparativo se redujeron en los ejemplos de fabricación.
Como resultado, puede observarse que la generación de arrugas en la carcasa de la batería en el ejemplo de fabricación se reduce notablemente.
Si bien la presente invención se ha mostrado y descrito particularmente con referencia a ejemplos de realización de la misma, esto es con el fin de describir específicamente la presente invención y, por tanto, la batería secundaria, el método para fabricar la misma, y el bloque de prensado para fabricar la batería secundaria según la presente solicitud no están limitados a la misma. Los expertos en la materia entenderán que se pueden realizar diversos cambios en la forma y los detalles sin alejarse del alcance de la invención.
Además, el alcance de protección de la presente invención se aclarará mediante las reivindicaciones adjuntas.
Claims (7)
1. Un método para fabricar una batería secundaria (100), comprendiendo el método:
una etapa de formación de una lámina de bolsa (110) para formar una parte de alojamiento (113) en la que se aloja un conjunto de electrodos (120);
una etapa de plegado de la lámina de bolsa (110) con respecto a una parte de plegado (116), de modo que el conjunto de electrodos (120) quede alojado en la parte de alojamiento (113), y la parte de alojamiento (113) quede bloqueada desde el exterior para formar una carcasa de batería; y
una etapa antiarrugas consistente en formar una parte de plegado antiarrugas (115) en un revestimiento exterior para impedir que se generen arrugas en el revestimiento exterior de la lámina de bolsa plegada (110), en donde, en la etapa antiarrugas, la parte de plegado antiarrugas (115) está doblada de modo que tiene una pluralidad de porciones dobladas,
en donde la carcasa de la batería comprende la parte de alojamiento (113) y una parte de la bolsa de gas (118) que tiene un pasaje que se extiende desde la parte de alojamiento (113),
la parte de plegado (116) está formada en un primer lado (110a), la parte de la bolsa de gas (118) está formada en un cuarto lado (110d) que es opuesto a la parte de plegado (116), una primera parte de sellado (114) está formada en un segundo lado (110b), y una segunda parte de sellado (117) está formada en un tercer lado (110c) en cuatro direcciones en el revestimiento exterior de la carcasa de la batería, y
en la etapa antiarrugas, la parte de plegado antiarrugas (115) está formada en una porción de cada una de la primera parte de sellado (114) y de la segunda parte de sellado (117), que se encuentra en las proximidades de la parte de plegado (116).
2. El método de la reivindicación 1, en donde la parte de alojamiento (113) comprende una primera parte de alojamiento (111) y una segunda parte de alojamiento (112),
en la etapa de formación, la primera parte de alojamiento (111) y la segunda parte de alojamiento (112) están formadas simétricamente entre sí a ambos lados de la lámina de bolsa (110) con respecto a la parte de plegado (116), y
en la etapa de plegado, se forma una parte doblada para el plegado a lo largo de una línea virtual en la parte de plegado (116), de modo que la primera parte de alojamiento (111) y la segunda parte de alojamiento (112) queden enfrentadas entre sí en la lámina de bolsa (110), y la lámina de bolsa (110) se dobla y pliega a lo largo de la parte doblada para el plegado.
3. El método de la reivindicación 1, en donde, en la etapa antiarrugas, el revestimiento exterior se comprime térmicamente de modo que se forma la parte de plegado antiarrugas (115).
4. El método de la reivindicación 1, en donde, en la etapa antiarrugas, la parte de plegado antiarrugas (115) tiene una sección transversal que tiene una forma de pulso rectangular, en la que se forman alternativamente porciones rectangulares cóncavas y porciones rectangulares convexas, una forma de "S", una forma de "W" y una forma de "N".
5. El método de la reivindicación 1, en donde, en la etapa antiarrugas, la parte de plegado antiarrugas (115) se dobla en forma de zigzag.
6. El método de la reivindicación 1, en donde, en la etapa antiarrugas, la parte de plegado antiarrugas (115) está formada de manera que una porción doblada está formada verticalmente con respecto al revestimiento exterior formada horizontalmente en una superficie lateral de la carcasa de la batería.
7. El método de la reivindicación 1, en donde, en la etapa antiarrugas, la parte de plegado antiarrugas (115) está formada en una parte de plegado sobre la primera parte de sellado (114) y la segunda parte de sellado (117).
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