ES3036366T3 - Electrode sheet cutting apparatus including upper cutter and lower cutter and electrode sheet cutting method using the same - Google Patents
Electrode sheet cutting apparatus including upper cutter and lower cutter and electrode sheet cutting method using the sameInfo
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Abstract
La presente invención se refiere a un aparato de corte de láminas de electrodos y a un método de corte de láminas de electrodos que lo utiliza, que puede evitar la deformación de una lámina de electrodos y reducir la generación de materiales extraños al tener un cortador superior y un cortador inferior, que aplican la misma fuerza a la misma velocidad a ambas superficies de la lámina de electrodos, y cortan la lámina de electrodos de un lado al otro. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Aparato de corte de lámina de electrodo que incluye cuchilla superior y cuchilla inferior y método de corte de lámina de electrodo que utiliza el mismo
Sector de la técnica
La presente invención se refiere a un aparato de corte de lámina de electrodo que incluye una cuchilla superior y una cuchilla inferior y a un método de corte de lámina de electrodo que utiliza el mismo y, más particularmente, a un aparato de corte de lámina de electrodo capaz de impedir la deformación de una superficie de corte de una lámina de electrodo y de retirar un material, tal como rebabas, de la superficie de corte de la lámina de electrodo al cortar la lámina de electrodo y a un método de corte de lámina de electrodo que utiliza el mismo.
Estado de la técnica
En general, una batería secundaria incluye un electrodo positivo y un electrodo negativo, cada uno de los cuales incluye un colector de corriente con un material activo aplicado a una superficie o a superficies opuestas del mismo, y un separador. Un electrodo, tal como un electrodo positivo o un electrodo negativo, se forma fabricando una lámina de electrodo que tiene un material activo de electrodo aplicado a una superficie o a superficies opuestas de la misma y cortando la lámina de electrodo fabricada.
La FIG. 1 es una vista esquemática que muestra un aparato y método de corte de lámina de electrodo convencional, y la FIG. 2 es una vista ampliada que muestra la sección de una lámina de electrodo cortada por el aparato de corte de lámina de electrodo convencional.
En el aparato de corte de lámina de electrodo convencional, como se muestra en la FIG. 1, (i) una lámina de electrodo 10 se dispone sobre un soporte de lámina de electrodo 20 que tiene un rebaje formado en una región en la que está prevista una sección de lámina de electrodo, y (ii) la lámina de electrodo 10 se corta utilizando una cuchilla 30. En este momento, la cuchilla 30 aplica fuerza al rebaje del soporte de lámina de electrodo 20 para cortar la lámina de electrodo 10. En el caso en que no se prevea ningún rebaje en el soporte de lámina de electrodo 20, la cuchilla 30 aplica fuerza por encima de la sección de la lámina de electrodo 10 para cortar la lámina de electrodo 10.
En el aparato de corte de lámina de electrodo convencional, sin embargo, una sección de electrodo 11 puede deformarse o un residuo, tal como rebabas, está presente en la sección de electrodo 11 cuando se corta la lámina de electrodo 10, como se muestra en la FIG. 2.
En el caso en el que una región de la lámina de electrodo 10 esté deformada o un residuo, tal como rebabas, esté presente, como se muestra en la FIG. 2, la transferencia de la lámina de electrodo 10 puede verse obstaculizada por la parte deformada o el residuo y, al formar un conjunto de electrodo, la densidad del conjunto de electrodo se ve reducida por la región deformada o el residuo, por lo que se reduce la capacidad de una batería. Asimismo, en el caso en el que se forme una batería secundaria en forma de bolsa utilizando electrodos, los electrodos pueden no estar apilados de forma estable, por lo que puede que no sea posible formar la batería de modo que tenga la forma deseada.
En los dibujos del documento de patente 1, unas cuchillas configuradas para cortar una placa de electrodo están situadas en superficies opuestas de un objetivo. Sin embargo, el corte se realiza desde la parte central del objetivo y, por lo tanto, no se tiene en cuenta la retirada de un residuo ni la deformación de la superficie de corte de una lámina de electrodo.
Por lo tanto, se requiere un aparato de corte de lámina de electrodo capaz de minimizar un residuo debido al corte del electrodo al tiempo que minimiza la deformación de una lámina de electrodo al cortar la lámina de electrodo y un método de corte de lámina de electrodo que utilice el mismo.
(Documento de la técnica anterior)
(Documento de patente 1) Publicación de solicitud de patente coreana n.° 2010-0096018
El documento JP 2003 117882 A, en el que se basa el preámbulo de la reivindicación 1, divulga un aparato de corte de lámina que comprende una cuchilla superior configurada para situarse por encima de una lámina, estando la cuchilla superior configurada para cortar la lámina; una cuchilla inferior situada en correspondencia con la cuchilla superior, estando la cuchilla inferior configurada para acoplarse a la cuchilla superior y cortar la lámina; y un soporte de lámina situado entre la cuchilla superior y la cuchilla inferior, estando el soporte de lámina configurado para soportar la lámina y con un paso por el que la cuchilla de corte inferior puede moverse verticalmente.
Objeto de la invención
Problema técnico
La presente invención se ha realizado en vista de los problemas anteriores, y es un objetivo de la presente invención proporcionar un aparato de corte de lámina de electrodo capaz de minimizar la deformación de una lámina de electrodo y un método de corte de lámina de electrodo que utiliza el mismo.
Es otro objetivo de la presente invención proporcionar un método de corte de lámina de electrodo capaz de minimizar la deformación y el residuo de una lámina de electrodo debido al corte de la lámina de electrodo definiendo la posición y secuencia de corte de la lámina de electrodo.
Solución técnica
Para lograr los objetivos anteriores, un aparato de corte de lámina de electrodo según la presente invención se define en el juego de reivindicaciones adjunto, e incluye una cuchilla superior configurada para situarse por encima de una lámina de electrodo, estando la cuchilla superior configurada para cortar la lámina de electrodo; una cuchilla inferior situada en correspondencia con la cuchilla superior, estando la cuchilla inferior configurada para acoplarse a la cuchilla superior y cortar la lámina de electrodo; y un soporte de lámina de electrodo situado entre la cuchilla superior y la cuchilla inferior, estando el soporte de lámina de electrodo configurado para soportar la lámina de electrodo, estando el soporte de lámina de electrodo provisto de un orificio pasante configurado para corresponderse con una región de corte de la lámina de electrodo que se está cortando en la que la cuchilla superior y la cuchilla inferior están configuradas para acoplarse entre sí.
Asimismo, la cuchilla superior y la cuchilla inferior pueden estar configuradas cada una para aplicar una fuerza idéntica a la lámina de electrodo.
Asimismo, la cuchilla superior y la cuchilla inferior pueden estar configuradas cada una para moverse hacia la lámina de electrodo a una velocidad idéntica.
Asimismo, la cuchilla superior y la cuchilla inferior están configuradas cada una para cortar la lámina de electrodo ampliando un rango de corte de la lámina de electrodo desde un lado de la región de corte.
Asimismo, la región de corte puede ampliarse desde una región adyacente a una parte central de la lámina de electrodo hasta una región contorneada de la lámina de electrodo.
La cuchilla superior y la cuchilla inferior pueden tener en cada caso una forma simétrica una respecto a otra.
La distancia entre la cuchilla superior y la cuchilla inferior antes de cortar la lámina de electrodo puede aumentar gradualmente hacia un lado.
La lámina del electrodo puede cortarse para formar un saliente de la lengüeta de electrodo.
En este momento, la cuchilla superior y la cuchilla inferior pueden estar configuradas para iniciar el corte de la lámina de electrodo en una posición en la que debe formarse el saliente de lengüeta del electrodo.
Adicionalmente, la presente invención proporciona un método de corte de lámina de electrodo que incluye (S1) disponer una lámina de electrodo sobre un soporte de lámina de electrodo que tiene un orificio pasante formado en una región en la que se va a cortar la lámina de electrodo; y (S2) cortar la lámina de electrodo utilizando una cuchilla superior y una cuchilla inferior según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9.
En la etapa (S2), la lámina de electrodo puede cortarse en dirección longitudinal o en dirección perpendicular a la misma para formar un conjunto de electrodo único o puede cortarse en forma cóncavo-convexa para formar una lengüeta de electrodo.
Cuando se forma la lengüeta de electrodo en la etapa (S2), la cuchilla superior y la cuchilla inferior pueden cortar primero un saliente de la lengüeta de electrodo y luego pueden cortar un lugar de la lámina de electrodo más alejado del saliente de la lengüeta de electrodo en la etapa (S2).
El lugar de la lámina de electrodo más alejado del saliente de la lengüeta de electrodo puede ser otra región de corte de la lámina de electrodo.
En la presente invención, se pueden seleccionar y combinar una o más construcciones que no entren en conflicto entre sí de entre las construcciones anteriores.
Descripción de las figuras
La FIG. 1 es una vista esquemática que muestra un aparato y un método de corte de lámina de electrodo convencionales.
La FIG. 2 es una vista ampliada que muestra la sección de un electrodo cortado mediante el aparato de corte de lámina de electrodo convencional.
La FIG. 3 es una vista esquemática que muestra un aparato y método de corte de lámina de electrodo según la presente invención.
La FIG. 4 es una vista esquemática que muestra un aparato y método de corte de lámina de electrodo según una primera realización de la presente invención.
La FIG. 5 es una vista esquemática que muestra otra forma de la cuchilla superior y la cuchilla inferior del aparato de corte de lámina de electrodo según la primera realización.
La FIG. 6 es una vista esquemática que muestra una cuchilla superior y una cuchilla inferior de un aparato de corte de lámina de electrodo según una segunda realización de la presente invención.
La FIG. 7 es una vista esquemática que muestra la parte superior de un soporte de lámina de electrodo según la presente invención.
La FIG. 8 es una vista ampliada que muestra la sección de un electrodo cortado mediante el aparato de corte de lámina de electrodo según la presente invención.
La FIG. 9 es una vista esquemática que muestra el aparato de corte de lámina de electrodo según la presente invención y una lámina de electrodo cortada mediante el mismo.
La FIG. 10 es una vista que muestra el resultado de la simulación virtual de la fuerza aplicada a la lámina de electrodo por el aparato de corte de lámina de electrodo.
Descripción detallada de la invención
En la presente solicitud, ha de entenderse que los términos "comprende", "tiene", "incluye", etc. especifican la presencia de características, números, etapas, operaciones, elementos, componentes, o combinaciones de los mismos, que hayan sido mencionados, pero no excluyen la presencia o adición de una o varias características, números, etapas, operaciones, elementos, componentes, o combinaciones de los mismos, adicionales.
Adicionalmente, se usarán los mismos números de referencia en todos los dibujos para referirse a partes que realizan funciones u operaciones similares. En el caso en el que se diga que una parte está conectada a otra parte en la memoria descriptiva, no únicamente una parte puede estar conectada directamente a la otra parte, sino que, también, una parte puede estar conectada indirectamente a la otra parte a través de una parte adicional. Adicionalmente, que un determinado elemento esté incluido no significa que otros elementos estén excluidos, sino que significa que tales elementos pueden incluirse adicionalmente, a menos que se indique lo contrario.
En lo sucesivo en el presente documento, un aparato de corte de lámina de electrodo según la presente invención y un método de corte de lámina de electrodo que utiliza el mismo se describirán en detalle con referencia a los dibujos adjuntos.
La FIG. 3 es una vista esquemática que muestra un aparato y método de corte de lámina de electrodo según la presente invención.
El aparato de corte de lámina de electrodo según la presente invención incluye un soporte de lámina de electrodo 200 configurado para soportar una lámina de electrodo 100, una cuchilla superior 300 situada por encima de la lámina de electrodo 100 y una cuchilla inferior 400 situada por debajo del soporte de lámina de electrodo 200, estando la cuchilla inferior dispuesta en la posición en la que la cuchilla inferior se acopla con la cuchilla superior 300.
En este momento, el soporte de lámina de electrodo 200 puede dotarse de un orificio pasante 210, que se forma en una región de corte de la lámina de electrodo 100 que se está cortando en la que la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 están configuradas para acoplarse entre sí, de forma que la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 se acoplen entre sí mientras cortan la lámina de electrodo 100.
La cuchilla superior 300 está conectada a una región de prensado superior 310 y la cuchilla inferior 400 está conectada a una región de prensado inferior 410 para ser así movidas a una fuerza y velocidad predeterminadas. La cuchilla superior 300 aplica una fuerza de prensado superior F1 por encima de la lámina de electrodo 100 y la cuchilla inferior 400 aplica una fuerza de prensado inferior F2 por debajo de la lámina de electrodo 100. La cuchilla inferior 400 corta la lámina de electrodo 100 a través del orificio pasante 210 y se acopla a la cuchilla superior 300.
La fuerza de prensado superior F1 y la fuerza de prensado inferior F2 pueden ser iguales entre sí para evitar la deformación de la lámina de electrodo 100. En el caso en que la fuerza de la cuchilla superior 300 aplicada a la lámina de electrodo 100 y la fuerza de la cuchilla inferior 400 aplicada a la lámina de electrodo 100 sean iguales entre sí, se reduce el peligro de que la lámina de electrodo 100 se deforme hacia arriba o hacia abajo.
Adicionalmente, la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 pueden estar alejadas de la lámina de electrodo 100 la misma distancia y pueden alcanzar la lámina de electrodo a la misma velocidad. Como resultado, se puede impedir que la cuchilla superior 300 o la cuchilla inferior 400 alcancen y corten antes la lámina de electrodo 100, por lo que es posible evitar la deformación de la lámina de electrodo 100.
La FIG. 4 es una vista esquemática que muestra una cuchilla superior y una cuchilla inferior de un aparato de corte de lámina de electrodo según una primera realización de la presente invención y la FIG. 5 es una vista esquemática que muestra otra forma de la cuchilla superior y la cuchilla inferior del aparato de corte de lámina de electrodo según la primera realización.
En el aparato de corte de lámina de electrodo según la primera realización de la presente invención, la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 pueden tener la misma forma. Vistas de perfil, cada una de las cuchillas superior 300 e inferior 400 puede tener forma rectangular o de paralelogramo, como se muestra en la FIG. 4, o bien cada una de las cuchillas superior 300 e inferior 400 puede tener una forma de triángulo rectángulo en el que un lado de cada una de las cuchillas superior 300 e inferior 400 sobresale más que el otro, como se muestra en la FIG. 5. Sin embargo, la forma de cada una de las cuchillas superior e inferior no está restringida siempre que sea posible cortar uniformemente la lámina de electrodo 100.
La distancia entre cuchillas B entre la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 antes de cortar la lámina de electrodo 100 puede aumentar gradualmente de un extremo al otro, como se muestra en la FIG. 4. Es decir, la distancia a la que la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 se acoplan primero puede ser muy corta, y la distancia entre cuchillas B puede aumentar gradualmente en una dirección de corte A.
La cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 dispuestas como se ha descrito anteriormente pueden cortar la lámina de electrodo 100 mientras extienden un rango de corte desde un lado de la región de corte. Es decir, la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 pueden funcionar como una picadora de forraje. Como resultado, un rango de movimiento de cada una de las cuchillas superior 300 e inferior 400 en una esquina de la región de corte y un rango de movimiento de cada una de las cuchillas superior e inferior en la otra esquina de la región de corte pueden ser diferentes entre sí.
En el caso en el que el aparato de corte de lámina de electrodo según la presente invención realiza el corte mientras se extiende un rango de un lado al otro lado de la región de corte, como se ha descrito anteriormente, aumenta la fuerza aplicada a la lámina de electrodo, por lo que se facilita el corte y se reduce la deformación de la lámina de electrodo. Adicionalmente, dado que el corte se realiza extendiendo el rango de un lado al otro, la materia extraña generada debido al corte se desplaza hacia el otro lado.
En este momento, a fin de retirar fácilmente la materia extraña, es preferible que la región de corte se amplíe desde una región adyacente a una parte central de la lámina de electrodo 100 hasta una región de contorno de la lámina de electrodo, es decir, es preferible que la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 se acoplen entre sí primero en la parte central de la lámina de electrodo 100 y que luego la región de corte se amplíe hasta la región del contorno de la lámina de electrodo 100.
En el aparato de corte de lámina de electrodo según la presente invención, una vez cortada la lámina de electrodo como resultado del funcionamiento a modo de picadora de forraje, la distancia entre cuchillas B disminuye hasta que las superficies completas de la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 se acoplan entre sí, como se muestra en la FIG. 4. Posteriormente, las superficies completas de la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 se acoplan entre sí para cortar la región de corte y, a continuación, la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 se mueven para alejarse de la lámina de electrodo 100.
Es decir, un método de corte de lámina de electrodo según la presente invención puede incluir principalmente las etapas de: (S1) disponer una lámina de electrodo 100 sobre un soporte de lámina de electrodo 200 que tiene un orificio pasante 210 formado en una región en la que se va a cortar la lámina de electrodo 100 y (S2) cortar la lámina de electrodo 100 utilizando una cuchilla superior 300 y una cuchilla inferior 400. Después de la etapa (S2), se puede realizar una etapa para retirar la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 de la lámina de electrodo 100 una vez finalizado el corte de la lámina de electrodo 100.
La FIG. 6 es una vista esquemática que muestra una cuchilla superior y una cuchilla inferior de un aparato de corte de lámina de electrodo según una segunda realización de la presente invención.
La cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 del aparato de corte de lámina de electrodo según la segunda realización de la presente invención pueden disponerse de forma simétrica, por lo que la distancia entre cuchillas puede ser la más corta en una esquina de cada una de las cuchillas superior 300 e inferior 400 y la distancia entre cuchillas puede ser la más larga en la otra esquina de cada una de las cuchillas superior e inferior. Es decir, la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 pueden estar dispuestas de forma simétrica, mientras cada una de las cuchillas superior e inferior tenga forma de triángulo rectángulo.
Después de que la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 entren en contacto con la lámina de electrodo 100 primero en una esquina de cada una de ellas, la forma o la posición de la cuchilla superior 300 y de la cuchilla inferior 400 pueden cambiar.
A modo de ejemplo, el ángulo de la cuchilla superior 300 puede cambiar mientras la cuchilla superior 300 entra en la región de prensado superior 310, a la que está conectada la cuchilla superior 300, y el ángulo de la cuchilla inferior 400 también puede cambiar para que se corresponda con la cuchilla superior 300 mientras la cuchilla inferior 400 entra en la región de prensado inferior 410, a la que está conectada la cuchilla inferior 400. Por último, los bordes de la cuchilla superior 300 y de la cuchilla inferior 400 pueden entrar en contacto entre sí, como se muestra en la FIG. 4.
La FIG. 7 es una vista esquemática que muestra la parte superior de un soporte de lámina de electrodo según la presente invención.
El soporte de lámina de electrodo 200 según la presente invención está provisto de un orificio pasante 210 que se corresponde con una región de corte en la que se corta una lámina de electrodo, como se muestra en la FIG. 7. El orificio pasante 210 es un orificio vacío configurado para permitir que la cuchilla inferior 400 se extienda a través de él. El tamaño del orificio pasante 210 se establece teniendo en cuenta el radio de la cuchilla inferior 400 debido al movimiento o cambio de ángulo de la misma. En este momento, para evitar daños en la cuchilla inferior 400 debidos al movimiento o al cambio de ángulo de la misma, en el orificio pasante 210 puede haber una región de prevención de daños a la lámina del electrodo. Es preferible que la región de prevención de daños a la lámina de electrodo esté hecha de un material flexible para proteger la lámina de electrodo sin dañar el borde de la cuchilla inferior 400.
La FIG. 8 es una vista ampliada que muestra la sección de una lámina de electrodo cortada mediante el aparato de corte de lámina de electrodo según la presente invención.
Una sección de electrodo 110 según la presente invención significa el punto de la lámina de electrodo 100 en el que la cuchilla superior y la cuchilla inferior se acoplan entre sí, es decir, el punto de la lámina de electrodo en el que se corta la lámina de electrodo, como se muestra en la FIG. 8.
La sección de electrodo 110 puede dividirse en una sección de lengüeta de electrodo y una sección de lámina de electrodo en función de la región que se corte. La secuencia de corte o la zona de inicio del corte de la lámina de electrodo 100 puede cambiar en función del tipo de sección de electrodo 110.
La FIG. 9 es una vista esquemática que muestra el aparato de corte de lámina de electrodo según la presente invención y una lámina de electrodo cortada mediante el mismo.
Como se muestra en (i) en la FIG. 9, para obtener una pluralidad de regiones de lengüeta de electrodo 120 a partir de una única lámina de electrodo 100, la lámina de electrodo 100 única puede cortarse para formar la pluralidad de regiones de lengüeta de electrodo 120.
En el caso de la fabricación de la lámina de electrodo 100, como se ha descrito anteriormente, la lámina de electrodo 100 puede cortarse en dirección longitudinal o en dirección perpendicular a la misma para formar un conjunto de electrodo único o puede cortarse en forma cóncavo-convexa para formar una región de lengüeta de electrodo 120 en (S2) la etapa de corte de la lámina de electrodo 100.
Cuando se forma una sección de lengüeta de electrodo 111 para el corte de lengüeta de electrodo, es preferible realizar el corte primero en una dirección de corte del saliente de lengüeta de electrodo a y, a continuación, realizar el corte en una dirección perpendicular a la dirección del saliente a de la región de lengüeta de electrodo 120, es decir, una dirección de corte cóncava de lengüeta de electrodo b, que es una dirección hacia la lámina de electrodo 100, para minimizar la deformación de la lámina de electrodo 100 y retirar fácilmente la materia extraña generada debido al corte. Adicionalmente, es preferible cortar primero el lugar en el que sobresale la región de lengüeta de electrodo 120, es decir, el lugar más cercano al saliente de lengüeta de electrodo, y terminar cortando el lugar más alejado del saliente de lengüeta de electrodo en la dirección de corte cóncava de lengüeta de electrodo b. Es decir, en una dirección de corte cóncava de lengüeta de electrodo izquierda b-1, que es una de las direcciones de corte cóncavas de lengüeta de electrodo b, es preferible realizar el corte desde el lado izquierdo hacia el derecho, ya que la región de lengüeta de electrodo 120 se forma en el lado izquierdo del lugar en el que comienza el corte. Asimismo, en la dirección de corte cóncava de lengüeta de electrodo derecha b-2, que es la otra dirección de corte cóncava de lengüeta de electrodo, es preferible realizar el corte desde el lado derecho hacia el lado izquierdo, ya que la región de lengüeta de electrodo 120 se forma en el lado derecho del lugar en el que comienza el corte.
La dirección de corte cóncava de lengüeta de electrodo izquierda b-1 y la dirección de corte cóncava de lengüeta de electrodo derecha b-2 se acoplan entre sí en el lugar más alejado del lugar en el que se forma la región de lengüeta de electrodo 120, es decir, el centro entre las regiones de lengüeta de electrodo 120. En esta zona, la lámina de electrodo 100 se corta en una dirección perpendicular a la dirección de corte cóncava de lengüeta de electrodo b para formar un electrodo de celda unitaria para un conjunto de electrodo.
Con este fin, el aparato de corte de lámina de electrodo según la presente invención incluye una cuchilla superior 300, una región de prensado superior 310, una cuchilla inferior 400 y una región de prensado inferior 410, como se muestra en (ii) en la FIG. 9. Cuando se corta la lámina de electrodo, por lo tanto, la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 se deforman.
En este momento, es preferible que las porciones más sobresalientes de la cuchilla superior 300 y de la cuchilla inferior 400 estén dispuestas en el lugar más cercano a la posición en la que se va a formar la región de lengüeta de electrodo 120 en función de la posición de la región de lengüeta de electrodo 120, y es preferible que la cuchilla superior 300 y la cuchilla inferior 400 estén dispuestas de manera que estén lo más profundamente empotradas en la sección de lámina de electrodo 112 cortada para formar el electrodo de celda unitaria.
La FIG. 10 es una vista que muestra el resultado de la simulación virtual de la fuerza aplicada a la lámina de electrodo por el aparato de corte de lámina de electrodo.
La fuerza aplicada a la lámina de electrodo por el aparato de corte de lámina de electrodo disminuye a medida que aumenta la superficie de contacto entre el aparato de corte de lámina de electrodo y la lámina de electrodo.
Es decir, el aparato de corte de lámina de electrodo convencional entra en contacto con la lámina de electrodo uniformemente en toda la superficie (superficie = 10), por lo que disminuye la fuerza aplicada a la lámina del electrodo (tensión = 0,1), como se muestra en la FIG. 10. En contraposición, una región (área < 10) del aparato de corte de lámina de electrodo según la presente invención entra en contacto con la lámina de electrodo primero, por lo que aumenta la fuerza aplicada a la lámina de electrodo (tensión > 0,1), como se muestra en la FIG. 10. Como resultado, la lámina de electrodo se corta rápidamente y se reduce la deformación de la lámina de electrodo.
Aunque se han descrito con detalle los detalles específicos de la presente invención, los expertos en la materia apreciarán que la descripción detallada de la misma solo divulga realizaciones preferidas de la presente invención y, por lo tanto, no limita el alcance de la presente invención. Por consiguiente, los expertos en la materia apreciarán que son posibles diversos cambios y modificaciones, sin apartarse de la categoría y la idea técnica de la presente invención, y será obvio que tales cambios y modificaciones entran dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
(Descripción de los símbolos de referencia)
10, 100: Láminas de electrodo
11, 110: Secciones de electrodo
120: Región de lengüeta de electrodo
111: Sección de lengüeta de electrodo
112: Sección de lámina de electrodo
200: Soporte de lámina de electrodo
210: Orificio pasante
30: Cuchilla
300: Cuchilla superior
310: Parte superior de prensado
400: Cuchilla inferior
410: Parte inferior de prensado
F1: Fuerza de prensado superior
F2: Fuerza de prensado inferior
A: Dirección de corte
B: Distancia entre cuchillas
a: Dirección de corte del saliente de la lengüeta de electrodo
b: Dirección de corte cóncava de la lengüeta de electrodo
b-1: Dirección de corte cóncava de la lengüeta de electrodo izquierda
b-2: Dirección de corte cóncava de la lengüeta de electrodo derecha
Aplicabilidad industrial
Un aparato de corte de lámina de electrodo y un método de corte de lámina de electrodo de acuerdo con la presente invención son capaces de minimizar la deformación de una lámina de electrodo. Adicionalmente, es posible retirar fácilmente materia extraña generada debido al corte de la lámina de electrodo de tal manera que un electrodo no se vea afectado por la materia extraña.
Adicionalmente, es posible cortar la lámina de electrodo de modo que tenga una forma regular, con lo cual es posible apilar electrodos de manera uniforme, y es posible proporcionar una forma regular en el caso en que los electrodos se apilan en una carcasa en forma de bolsa. Además, los electrodos se apilan a una altura uniforme, por lo que es posible mejorar la densidad y la capacidad del electrodo.
Adicionalmente, el corte se realiza por un lado, con lo cual un residuo generado como resultado del corte del electrodo se desplaza a una región específica y, por lo tanto, es posible eliminar fácilmente el residuo.
Claims (11)
1. Un aparato de corte de lámina de electrodo que comprende:
una cuchilla superior (300) configurada para situarse por encima de una lámina de electrodo, estando la cuchilla superior (300) configurada para cortar la lámina de electrodo (100);
una cuchilla inferior (400) situada en correspondencia con la cuchilla superior (300), estando la cuchilla inferior configurada para acoplarse a la cuchilla superior (300) con el fin de cortar la lámina de electrodo (100); y un soporte de lámina de electrodo (200) situado entre la cuchilla superior (300) y la cuchilla inferior (400), estando el soporte de lámina de electrodo (100) configurado para soportar la lámina de electrodo (100),caracterizado por queel soporte de lámina de electrodo (100) está provisto de un orificio pasante (210) configurado para corresponderse con una región de corte de la lámina de electrodo (100) que se está cortando en la cual la cuchilla superior (300) y la cuchilla inferior (400) están configuradas para acoplarse entre sí,
en donde se forma una distancia entre cuchillas (B) entre la cuchilla superior (300) y la cuchilla inferior (400) antes de que se corte la lámina de electrodo (100) para que aumente gradualmente en una dirección de corte (A) de modo que la cuchilla superior (300) y la cuchilla inferior (400) estén configuradas cada una para cortar la lámina de electrodo a medida que se amplía un rango de corte de la lámina de electrodo desde un lado de la región de corte.
2. El aparato de corte de lámina de electrodo según la reivindicación 1, en donde la cuchilla superior (300) y la cuchilla inferior (400) están configuradas cada una para aplicar una fuerza idéntica a la lámina de electrodo (100).
3. El aparato de corte de lámina de electrodo según la reivindicación 1, en donde la cuchilla superior (300) y la cuchilla inferior (400) están configuradas cada una para moverse hacia la lámina de electrodo (100) a una velocidad idéntica.
4. El aparato de corte de lámina de electrodo según la reivindicación 1, en donde la cuchilla superior (300) y la cuchilla inferior (400) están configuradas para acoplarse entre sí primero en una parte central de la lámina de electrodo (100) y luego la región de corte se amplía hasta una región contorneada de la lámina de electrodo (100).
5. El aparato de corte de lámina de electrodo según la reivindicación 1, en donde la cuchilla superior (300) y la cuchilla inferior (400) tienen en cada caso una forma simétrica una respecto a otra.
6. El aparato de corte de lámina de electrodo según la reivindicación 1, en donde la lámina de electrodo (100) está configurada para cortarse y formar un saliente de lengüeta de electrodo.
7. El aparato de corte de lámina de electrodo según la reivindicación 6, en donde la cuchilla superior (300) y la cuchilla inferior (400) están configuradas para iniciar el corte de la lámina de electrodo (100) en una posición en la que se va a formar el saliente de lengüeta de electrodo.
8. Un método de corte de lámina de electrodo que comprende:
(51) disponer una lámina de electrodo (100) sobre un soporte de lámina de electrodo que tiene un orificio pasante (210) formado en una región en la que se va a cortar la lámina de electrodo (100); y
(52) cortar la lámina de electrodo (100) utilizando la cuchilla superior (300) y la cuchilla inferior (400) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7.
9. El método de corte de lámina de electrodo según la reivindicación 8, en donde, en la etapa (S2), la lámina de electrodo (100) se corta en una dirección longitudinal o en una dirección perpendicular a la misma para formar un conjunto de electrodo único o se corta en forma cóncavo-convexa para formar una lengüeta de electrodo.
10. El método de corte de lámina de electrodo según la reivindicación 9, en donde, al formar la lengüeta de electrodo en la etapa (S2), la cuchilla superior (300) y la cuchilla inferior (400) cortan primero un saliente de la lengüeta de electrodo y luego cortan un lugar de la lámina de electrodo (100) más alejado del saliente de la lengüeta de electrodo en la etapa (S2).
11. El método de corte de lámina de electrodo según la reivindicación 10, en donde el lugar de la lámina de electrodo más alejado del saliente de la lengüeta de electrodo es otra región de corte de la lámina de electrodo.
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