ES3014906T3 - Device for absorbing the energy released by the detensioning of a structural cable - Google Patents

Abstract

Se describe un dispositivo para absorber la energía liberada por la destensión de un cable estructural, que comprende al menos un collar de retención, que se fija al cable, al menos un collar que actúa como un martillo, que se fija al cable, el collar de retención y el collar que actúa como un martillo están dispuestos a cada lado de la zona de corte, al menos un elemento de reacción que se dispone alrededor del cable de tal manera que el collar que actúa como un martillo está situado entre este elemento de reacción y el collar de retención, un sistema de conexión entre el collar de retención y el elemento de reacción, para mantener el elemento de reacción a una distancia dada del collar de retención, al menos un espaciador de sacrificio dispuesto entre el elemento de reacción y el collar que actúa como un martillo, para ser deformado como resultado de que el collar que actúa como un martillo se mueva hacia el elemento de reacción cuando el cable se destensa después de ser cortado. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo para absorber la energía liberada por el destensado de un cable estructural

Campo técnico

La invención está relacionada con el campo del mantenimiento o la reparación de estructuras civiles, tales como obras de ingeniería. Más en particular, la invención se refiere al destensado, al seccionamiento y a la retirada de cables estructurales, tales como cables de pretensado exteriores o cables de arriostrado.

Técnica anterior

Estos cables están sometidos a una gran tensión mecánica dentro de la obra de ingeniería y no se pueden seccionar sin tomarse precauciones especiales.

Con frecuencia, el cable está formado por un haz de armaduras (alambres, cordones o barras, normalmente de acero) protegidas por un material cementoso, tal como una lechada, que ha fraguado tras inyectarse en una vaina que envuelve el cable.

La patente FR 2007394 describe un dispositivo de puenteo diseñado a destensar localmente un cable estructural antes de seccionarlo. Comprende dos collarines en el cable y un sistema de gatos entre los dos collarines que permiten ajustar la distancia entre los mismos para recoger la tensión del cable. Una vez que el cable se ha destensado, se puede seccionar entre los dos collarines. El uso de gatos hace que el dispositivo sea relativamente complejo y caro.

La patente EP 1501 984 describe un dispositivo de seguridad destinado a instalarse en un cable para disipar parte de la energía liberada por la rotura accidental del cable. Este equipo está formado por una pieza que actúa como "martillo", compuesta por dos semicarcasas ensambladas en el cable, y un separador de sacrificio que envuelve, al menos parcialmente, el cable, colocado entre el martillo y un tope fijo formado por una superficie de la obra de ingeniería por la que pasa el cable. En caso de rotura accidental del cable, el separador queda aplastado entre el martillo y el tope, lo que permite absorber la energía liberada por la rotura.

El documento EP 1887 139 describe un método de desmontaje de un cable tensado entre un primer y un segundo puntos de anclaje de una estructura.

Existe la necesidad de un dispositivo que permita seccionar de forma segura un cable estructural, cuya fabricación sea relativamente sencilla y sea fácil de implementar.

Presentación de la invención

La presente invención logra este objetivo mediante un dispositivo de absorción de la energía liberada por el destensado local de un cable estructural, que comprende:

• al menos un primer collarín, denominado "collarín de retención", que se fija al cable,

• al menos un segundo collarín, denominado "collarín martillo", que se fija al cable, estando los collarines de retención y martillo dispuestos en el cable a ambos lados de la zona de corte,

• al menos un elemento de reacción que se dispone alrededor del cable de modo que el collarín martillo esté situado entre este elemento de reacción y el collarín de retención, pudiendo el cable deslizarse dentro de este elemento de reacción,

• un sistema de unión entre el collarín de retención y el elemento de reacción, para mantener el elemento de reacción a una distancia determinada del collarín de retención,

• al menos un separador de sacrificio dispuesto entre el elemento de reacción y el collarín martillo, configurado para deformarse bajo el efecto del desplazamiento del collarín martillo hacia el elemento de reacción cuando el cable se destensa tras su seccionamiento, y para absorber al menos una parte de la energía liberada por este destensado.

Gracias a la invención, es posible seccionar un cable estructural de forma segura, absorbiendo al mismo tiempo al menos una parte de (y mejor aún, toda) la energía liberada por el destensado que sigue al seccionamiento del cable. En comparación con el dispositivo de puenteo de la solicitud FR 2007394, el dispositivo de la presente invención es más sencillo y fácil de implementar, ya que no requiere el uso de gatos.

Un mismo cable que se va a destensar puede equiparse con varios dispositivos de acuerdo con la invención, por ejemplo para absorber toda la energía liberada por el destensado, donde cada dispositivo solo aporta una parte de la energía.

El dispositivo de acuerdo con la invención descansa sobre el cable y no sobre los topes de la obra de ingeniería, por lo que no genera ninguna reacción directa sobre la obra de ingeniería, a excepción de la fricción del cable en sus conductos de desvío.

Además, el dispositivo de acuerdo con la invención ofrece una gran libertad en la elección del emplazamiento de la zona de seccionamiento y, en particular, no es necesario que esté situado cerca de una superficie de la obra de ingeniería por la que pase el cable para absorber la fuerza de reacción cuando el collarín martillo avanza, ya que esta fuerza es absorbida por el elemento de reacción.

El elemento de reacción comprende, preferiblemente, un collarín. De este modo, puede extenderse alrededor de todo el cable, comprendiendo el collarín, preferiblemente, dos semicollarines. Los semicollarines que componen el elemento de reacción están ensamblados de tal manera que permiten que el cable se deslice o que resbalen (con o sin fricción) sobre el cable.

De forma ventajosa, el sistema de unión comprende barras que conectan el collarín de retención y el elemento de reacción, por ejemplo dos o más barras. Estas barras pueden presentar extremos roscados que permitan atornillar pernos.

El separador de sacrificio está preferiblemente configurado para deformarse de manera plástica, en particular por pandeo.

El separador de sacrificio puede comprender al menos una placa metálica, preferiblemente un apilamiento de placas metálicas.

El separador de sacrificio puede tener cualquier forma de sección transversal, en particular una forma que envuelve, al menos parcialmente, el cable al tiempo que permite que se deslice dentro del separador, por ejemplo una sección transversal en forma de U o de letra Omega.

El apilamiento comprende, por ejemplo, entre 2 y 10 placas.

De forma ventajosa, el separador de sacrificio tiene una longitud al menos igual al alargamiento de dicho cable bajo tensión, preferiblemente mayor. La longitud del separador es preferiblemente mayor que el recorrido del collarín martillo cuando el cable está destensado después de haber sido seccionado.

El separador de sacrificio puede comprender fijaciones transversales que permiten mantener las partes opuestas del separador a una distancia predefinida entre sí.

Para mejorar el ajuste del collarín de retención o martillo en el cable, se coloca un material de relleno entre el collarín y el cable.

Por lo tanto, el dispositivo comprende, preferiblemente, al menos un orificio para inyectar el material de relleno en un espacio que se extiende entre el collarín de retención y el cable, por una parte, y/o el collarín martillo y el cable, por otra, antes de apretar el/los collarín(es).

Gracias a la presencia de dicho orificio de inyección, se puede utilizar un material de relleno relativamente fluido, lo que permite utilizar collarines tan largos como sea deseable para proporcionar la fuerza de anclaje necesaria. De este modo, el dispositivo se puede utilizar para cualquier tipo de cable estructural, incluidos los cables de pretensado exteriores, sometidos a una tensión significativa.

Además, la fluidez del material de relleno le permite rellenar, mejor que un mortero graso, cualquier fisura en el material cementoso que envuelve las armaduras del cable. De este modo, esto permite apretar el/los collarines alrededor del segmento de cable en cuestión con buena calidad, lo que ofrece una mayor seguridad en cuanto al antideslizamiento durante el seccionamiento.

El material de relleno puede comprender un material cementoso o una resina polimérica.

De forma ventajosa, el orificio de inyección está situado en el/los collarín(es). En este caso, cada collarín provisto del orificio de inyección comprende, preferiblemente, al menos un respiradero para permitir la salida del aire cuando se llena dicho espacio.

El collarín de retención y/o el collarín martillo comprenden, preferiblemente, dos semicollarines con al menos un orificio de inyección y/o un respiradero por semicollarín.

Cuando el collarín de retención y/o el collarín martillo comprenden dos semicollarines, el dispositivo puede comprender, al menos, una junta flexible interpuesta entre los dos semicollarines hasta el cable.

El dispositivo puede comprender flancos de encofrado anulares en cada uno de los extremos del collarín de retención y/o del collarín martillo.

De forma ventajosa, el dispositivo comprende calzos de centrado interpuestos entre el collarín de retención y/o el collarín martillo y el cable antes de inyectar el material de relleno.

El collarín de retención y/o el collarín martillo pueden presentar una longitud superior o igual a, por lo menos, 3 veces el diámetro exterior del cable a seccionar, preferiblemente superior o igual a, por lo menos, 5 veces el diámetro exterior del cable a seccionar.

De forma ventajosa, el collarín de retención y/o el elemento de reacción presentan refuerzos longitudinales.

Método para seccionar un cable estructural

Otro objetivo de la invención, de acuerdo con otro de sus aspectos, en combinación con lo anterior, es un método para seccionar un cable estructural mediante un dispositivo como el definido previamente, que comprende etapas que consisten en:

• Fijar el collarín de retención al cable,

• fijar el collarín martillo al cable,

• disponer alrededor del cable el elemento de reacción, conectado al collarín de retención mediante el sistema de unión,

• disponer el separador de sacrificio entre el collarín martillo y el elemento de reacción,

• seccionar el cable en la zona de seccionamiento situada entre el collarín de retención y el collarín martillo.

Cuando se secciona el cable, una primera parte del cable permanece fija con respecto al collarín de retención y una segunda parte se desplaza con el collarín martillo con respecto al elemento de reacción. La energía liberada por el destensado del cable es absorbida, al menos en parte, por la deformación del separador de sacrificio situado entre el collarín martillo y el elemento de reacción.

Cuando el dispositivo, en particular el collarín de retención y/o el collarín martillo, comprende al menos un orificio para inyectar un material de relleno en un espacio que se extiende entre el/los collarín(es) y el cable, el método comprende, preferiblemente, una etapa que consiste en inyectar el material de relleno en los espacios formados entre el/los collarín(es) y el cable, realizándose esta inyección a través del/de los orificio(s) de inyección.

Un operario puede seccionar el cable utilizando una sierra de hilo, cuyo motor de accionamiento está situado a cierta distancia del cable y separado de éste por un elemento protector a través del cual pasa el hilo, pudiendo ser este elemento protector un elemento de la obra de ingeniería, por ejemplo un tabique (o muro) de un tablero de puente, o un muro añadido.

Breve descripción de los dibujos

La invención se entenderá mejor tras leer la siguiente descripción detallada, los ejemplos no limitativos de su implementación y tras examinar los dibujos adjuntos, en los que

[Fig. 1] la figura 1 representa una vista superior esquemática y parcial de un ejemplo de dispositivo de acuerdo con la invención,

[Fig. 2] la figura 2 es una vista de acuerdo con el eje del cable del collarín de retención del dispositivo de la figura 1,

[Fig. 3] la figura 3 es una vista análoga a la de la figura 2 del collarín martillo del dispositivo de la figura 1, [Fig. 4] la figura 4 es una vista análoga a la de la fig. 2 del elemento de reacción del dispositivo de la fig. 1, [Fig. 5] la figura 5 representa una vista lateral esquemática de un ejemplo de separador de sacrificio de acuerdo con la invención,

[Fig. 6] la figura 6 ilustra el seccionamiento del cable por medio de una sierra de hilo,

[Fig. 7] la figura 7 representa el dispositivo de la figura 1 una vez seccionado el cable y deformado el separador de sacrificio,

[Fig. 8] la figura 8 representa, en perspectiva y de manera esquemática, una variante del collar de retención, y [Fig. 9] la figura 9 es una es una sección transversal del collarín de retención de la fig. 8.

Descripción detallada

En el resto de la descripción, los elementos que son idénticos o tienen funciones idénticas llevan el mismo signo de referencia. En aras de la brevedad de la presente descripción, no se describen en relación con cada una de las figuras, describiéndose únicamente las diferencias entre las formas de realización.

En las figuras, no siempre se han respetado las proporciones reales, en aras de la claridad.

La figura 1 representa un dispositivo 1 de acuerdo con la invención, para absorber la energía liberada por el destensado local de un cable estructural C, tal como un cable de pretensado exterior o un cable de arriostrado.

Como puede observarse más en particular en la figura 6, el cable C puede comprender armaduras T embebidas en un material cementoso B. Este cable C se extiende de acuerdo con un eje longitudinal Z.

El dispositivo 1 comprende un collarín de retención 2, un collarín martillo 31, un elemento de reacción 15 conectado al collarín de retención 2 mediante un sistema de unión 20, y un separador de sacrificio que se extiende entre el collarín martillo 31 y el elemento de reacción 15.

El collarín de retención 2 puede estar compuesto, como se representa en la figura 2, por dos semicollarines 3 (o semicarcasas), que presentan bridas 4 a lo largo de prácticamente toda su longitud, ensambladas mediante una sucesión de pernos 5. En este ejemplo, el collarín de retención 2 presenta una longitud superior a 3 veces el diámetro exterior del cable C.

Cada semicollarín 3 puede presentar refuerzos longitudinales 6, como se ilustra.

En este ejemplo, flancos de encofrado anulares cierran axialmente el espacio entre el collarín de retención 2 y el cable C, y crean un volumen sustancialmente cerrado en el que se puede inyectar un material de relleno P. Estos flancos se sujetan, por ejemplo, al collarín de retención 2 mediante atornillado o cualquier otro medio de fijación adecuado.

Cada semicollarín 3 comprende, al menos, un orificio de inyección 10 para inyectar un material de relleno P. Este orificio de inyección 10 puede estar equipado, si es necesario, con un elemento de acoplamiento rápido o roscado para conectar una manguera conectada a una bomba para suministrar el material de relleno P, posiblemente a presión. Cada semicollarín 3 puede comprender también al menos un respiradero 11 para permitir la salida de aire durante la inyección del material de relleno P, y para purgar el exceso de material de relleno P al final de la inyección.

Como se ilustra en la figura 3, el collarín martillo 31 puede presentar una estructura similar a la del collarín de retención 2 y estar compuesto por dos semicollarines 34 (o semicarcasas), que presentan bridas 40 a lo largo de prácticamente toda su longitud, ensambladas mediante una sucesión de pernos 41.

Como en el caso del collarín de retención 2, unos flancos de encofrado anulares, no visibles en esta figura, cierran axialmente el espacio entre el collarín martillo 31 y el cable C, y crean un volumen sustancialmente cerrado en el que puede inyectarse un material de relleno P. Los flancos se sujetan, por ejemplo, al collarín martillo 31 mediante atornillado o cualquier otro medio de fijación adecuado.

Cada semicollarín 34 comprende al menos un orificio de inyección 10 para inyectar el material de relleno P. Cada semicollarín 34 puede comprender también al menos un respiradero 11.

Unas juntas 50, preferiblemente flexibles, están interpuestas entre las bridas 3 del collarín de retención 2 y las bridas 40 del collarín martillo 31. Cada junta 50 se extiende por el interior del collarín hasta el cable C. El material de la junta 50 es, por ejemplo, un elastómero o un material compresible, tal como el poliestireno o madera contrachapada.

Unos calzos rígidos 51 pueden estar dispuestos entre las bridas, a lo largo de su borde exterior, para ajustar la separación entre las bridas antes de la inyección del material de relleno P. Unos elementos de sujeción 52 pueden sostener las bridas por su borde exterior, para mantenerlas firmes en ausencia de los pernos o cuando éstos no están apretados.

Como se ilustra en las figuras 2 y 3, el dispositivo 1 puede comprender calzos 55 que están dispuestos entre el cable C y los collarines para mantenerlos centrados durante la inyección del material de relleno P, como se detallará más adelante. Estos calzos 55 se fabrican preferiblemente de antemano con el mismo material que el que se inyectará entre los collarines y el material cementoso B del cable.

Como se ilustra en la figura 4, el elemento de reacción 15 puede comprender un collarín 33 compuesto por dos semicollarines 16 fijados entre sí mediante pernos 75, y en cuyo interior puede deslizarse el cable C.

El sistema de unión 20 comprende un conjunto de barras 21, por ejemplo dos como se muestra en la figura 1, dispuestas a ambos lados del cable C. Estas barras 21 pueden estar protegidas por manguitos, por ejemplo de HDPE, al menos en la zona A donde se secciona el cable C.

Cada una de las barras 21 presenta extremos roscados 23 encajados a través de placas de soporte 25 de los refuerzos 6, con tuercas 28 atornilladas en los extremos 23 para mantener el espacio entre el collarín de retención 2 y el elemento de reacción 25.

El separador de sacrificio 32 está configurado para deformarse bajo el efecto del desplazamiento del collarín martillo 31 hacia el elemento de reacción 15 cuando el cable C se destensa tras su seccionamiento, y para absorber al menos una parte de la energía liberada por este destensado.

En el ejemplo considerado, el separador de sacrificio 32 está configurado para deformarse plásticamente por pandeo cuando se secciona el cable C y presenta, preferiblemente, una longitud inicial L mayor que el recorrido de desplazamiento del collarín martillo tras el destensado.

En armaduras de acero con un módulo de elasticidad de 200 GPa aproximadamente y una clase de resistencia de 1860 MPa, el alargamiento típico de las armaduras es de 7mm/m aproximadamente. Conociendo la longitud libre del cable C, es posible determinar la longitud teórica L necesaria para el separador de sacrificio 32.

En el ejemplo de la figura 5, el separador de sacrificio 32 es un apilamiento 35 compuesto por una pluralidad de placas metálicas 36 (o chapas), por ejemplo de aluminio o acero. El separador de sacrificio 32 puede presentar una sección transversal en forma de U omega o dividida en dos apilamientos de placas 36, que se extienden alrededor del cable C, con partes enfrentadas conectadas mediante fijaciones transversales roscadas 37, o formadas por tubos, y asociadas a varillas roscadas en las que se enroscan tuercas 38.

El separador de sacrificio 32 está, por una parte, en contacto uniforme con placas de extremo 39 del collarín martillo 31 y, por otra, con el elemento de reacción 15.

Para la utilización del dispositivo 1, el cable C puede prepararse, en primer lugar, retirando su cubierta exterior en segmentos de longitud suficiente para permitir la colocación del collarín de retención 2 y del collarín martillo 31. Esta cubierta se corta con las debidas precauciones para evitar dañar las armaduras T del cable. Preferiblemente, se realizan cortes circunferenciales en los extremos del segmento en cuestión, seguidos de un corte longitudinal para abrir y retirar el segmento de cubierta.

En los segmentos de cable cuya cubierta se ha retirado y están destinados al apriete del collarín de retención 2 y del collarín martillo 31, el material cementoso B puede golpearse con un martillo para retirar cualquier desconchado y, a continuación, abujardarse mediante una bujarda manual o mecánica, de acuerdo con la intensidad requerida, para dar al material cementoso B una rugosidad suficiente. Esta operación permite eliminar cualquier zona de material quebradizo (elementos frágiles que se separan fácilmente de la masa de material cementoso B que envuelve las armaduras) y garantiza una mejor adherencia con el material de relleno P inyectado entre el material cementoso B y cada collarín.

En la zona A prevista para el seccionamiento del cable C, el material cementoso B se mantiene tal cual para evitar dañar las armaduras T antes del corte.

Los semicollarines del collarín de retención 2 y del collarín martillo 31 se colocan sobre el cable C. Los collarines se mantienen en su posición mediante soportes adecuados en la parte inferior, complementados con los calzos 55. Estos últimos permiten que cada collarín esté sustancialmente centrado alrededor del cable C, siendo este centrado deseable para la correcta distribución de las fuerzas en el dispositivo 1.

Las juntas flexibles 50 están interpuestas entre los semicollarines, y los calzos rígidos 51 se añaden local y temporalmente para mantener la distancia entre los semicollarines, si es necesario.

De este modo, los semicollarines se mantienen separados en una distancia adecuada antes del apriete, que es, por ejemplo, de 5 a 10 mm para un diámetro de cable C de 100 mm aproximadamente.

Las juntas 50 permiten evitar que el material de relleno P cree una junta rígida, es decir, un punto duro, entre los semicollarines del collarín de retención 2 y del collarín martillo 31, y que el material de relleno P, después de fraguar y endurecerse, forme un tubo que, debido al efecto bóveda (presión circunferencial), impediría un apriete adecuado, es decir, la aplicación de una fuerza de apriete transversal sobre las armaduras T y el material cementoso B por los pernos apretados en el plano de unión del/de los collarín(es).

Una vez colocados los semicollarines, se pueden apretar ligeramente los pernos.

Los flancos de encofrado anulares están situados en cada uno de los extremos de los semicollarines para cerrar de manera estanca el volumen definido entre los semicollarines y el cable C.

A continuación, el material de relleno P puede inyectarse a través de los orificios de inyección 10 de forma fluida en el volumen delimitado por cada semicollarín y el cable C. Gracias a su fluidez, el material de relleno P inyectado puede rellenar de manera óptima el volumen y, en caso necesario, penetrar en las posibles grietas del material cementoso B del cable C.

Dependiendo de la naturaleza del cable C, el material de relleno P puede ser un mortero cementoso o una resina polimérica que fragua solidificándose para alcanzar una resistencia adecuada para el apriete transversal de los collarines.

Cuando el material de relleno P haya empezado a fraguar y tenga suficiente resistencia, se podrán retirar los calzos 51 presentes en el grosor de la junta flexible 50 y, si es necesario, la junta flexible 50. Cualquier exceso de material de relleno P presente en este grosor se retira antes del endurecimiento.

Muestras recogidas cuando se inyecta el material de relleno P permiten evaluar su aumento de resistencia para garantizar un valor mínimo de compresión (por ejemplo 40 MPa para un material de relleno cementoso), antes de apretar los pernos del/de los collarín(es) 2 y 15.

Los pernos se aprietan de manera sucesiva, en un orden que favorece un buen reparto de las fuerzas y de naturaleza tal que se limiten las pérdidas inducidas por la no simultaneidad de los aprietes. Por ejemplo, se efectúan al menos dos pasadas sucesivas siguiendo un esquema denominado "escalonado", alternando los dos extremos del collarín y los dos lados. El apriete se realiza preferiblemente mediante una llave hidráulica, cuya fuerza o par de apriete se calibra según la nota de cálculo del collarín.

A continuación, el elemento de reacción 15 se dispone alrededor del cable C y se conecta al collarín de retención 2 mediante el sistema de unión 20. A continuación, puede comprobarse la correcta alineación del collarín de retención 2, del elemento de reacción 15 y de las barras de tracción 21. En caso necesario, se puede aplicar un apuntalamiento rígido adicional.

A continuación, el separador de sacrificio 32 se dispone entre el collarín martillo 30 y el elemento de reacción 15. Las tuercas 28 de las barras 21 se aprietan de modo que el separador de sacrificio 32 esté en contacto uniforme con las placas de extremo 39 del collarín martillo 31, por una parte, y con el elemento de reacción 15, por otra.

El cable C está entonces listo para seccionarse en la zona de seccionamiento A con cualquier medio que no suponga un riesgo de dañar las barras 21.

Se prefiere un medio de corte mecánico que uno de corte por calentamiento (soplete oxiacetilénico), que puede dejar las barras 21 más expuestas. Por ejemplo, se utiliza una sierra de hilo de diamante W, como la ilustrada en la figura 6, aplicada en 45.

El hilo de diamante W se puede hacer pasar a través de aberturas 73 practicadas en un elemento de la obra de ingeniería, por ejemplo un tabique (o muro) de un tablero 71 de puente. De este modo, el seccionamiento puede ser realizado por un operario a distancia.

Como puede verse en la figura 7, después de seccionar el cable C, la longitud Li del separador de sacrificio 32 es inferior a su longitud L antes del seccionamiento, ya que el separador 32 se ha deformado por pandeo y deformación plástica.

Por supuesto, la invención no se limita al ejemplo que se acaba de describir. Por ejemplo, el dispositivo se fabrica con un número mayor de barras, por ejemplo igual a 4, como se ilustra en las figuras 8 y 9.

La figura 8 también muestra, en particular, que cada semicollarín 3 puede comprender un conjunto de elementos de refuerzo transversales 7, conectados perpendicularmente a las bridas 4 entre los orificios destinados a recibir los pernos 5.

La figura 8 muestra que las barras 21 están protegidas por manguitos 22, por ejemplo de HDPE.

La figura 8 muestra también uno de los flancos de encofrado 8 que cierran el espacio entre el collarín de retención 2 y el cable C.

El/los collarín(es) puede(n) estar formado(s), en su caso, por más de dos partes de collarín.

En una variante, el/los elemento(s) dispuesto(s) entre los semicollarines para formar volúmenes estancos para la inyección del material de relleno se dejan en su sitio y se aplastan durante el apriete de los collarines.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo (1) para absorber la energía liberada por el destensado local de un cable estructural (C), que comprende:

- al menos un primer collarín (2), denominado "collarín de retención", que se fija al cable (C),

- al menos un segundo collarín (31), denominado "collarín martillo", que se fija al cable (C), estando los collarines de retención (2) y martillo (31) dispuestos en el cable (C) a ambos lados de la zona de corte (A), - al menos un elemento de reacción (15) que se dispone alrededor del cable (C) de modo que el collarín martillo (31) esté situado entre este elemento de reacción (15) y el collarín de retención (2), pudiendo el cable (C) deslizarse dentro de este elemento de reacción (15),

- un sistema de unión (20) entre el collarín de retención (2) y el elemento de reacción (15), para mantener el elemento de reacción (15) a una distancia determinada del collarín de retención (2),

- al menos un separador de sacrificio (32) dispuesto entre el elemento de reacción (15) y el collarín martillo (31), configurado para deformarse bajo el efecto del desplazamiento del collarín martillo (31) hacia el elemento de reacción (15) cuando el cable (C) se destensa tras su seccionamiento, y para absorber al menos una parte de la energía liberada por este destensado.

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, comprendiendo el elemento de reacción (15) un collarín (33).

3. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo el sistema de unión (20) barras (21) que conectan el collarín de retención (2) y el elemento de reacción (15).

4. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo el separador de sacrificio (32) al menos una placa metálica (36), preferiblemente al menos un apilamiento de placas (35), en particular placas de acero o de aluminio.

5. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende al menos un orificio (10) para inyectar un material de relleno (P) en un espacio que se extiende entre el collarín de retención (2) y el cable (C), por una parte, y/o el collarín martillo (31) y el cable (C), por otra, antes de apretar el/los collarín(es) (2; 31).

6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación anterior, estando el orificio de inyección (10) situado en el/los collarín(es) (2; 31), comprendiendo preferentemente cada collarín (2; 31) provisto del orificio de inyección (10) al menos un respiradero (11) para permitir la salida de aire cuando se llene dicho espacio.

7. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 y 6, comprendiendo el collarín de retención (2) y/o el collarín martillo (31) dos semicollarines (3, 34) con al menos un orificio de inyección (10) y/o un respiradero (11) por semicollarín (3; 34).

8. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo el collarín de retención (2) y/o el collarín martillo (31) dos semicollarines (3, 34), comprendiendo el dispositivo (1) al menos una junta flexible (50) interpuesta entre los dos semicollarines (3, 34) hasta el cable (C).

9. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende calzos de centrado (55) interpuestos entre el collarín de retención (2) y/o el collarín martillo (31) y el cable (C) antes de inyectar el material de relleno (P).

10. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, presentando el collarín de retención (2) y/o el collarín martillo (31) una longitud superior o igual a, por lo menos, 3 veces el diámetro exterior del cable (C) a seccionar, preferiblemente superior o igual a, por lo menos, 5 veces el diámetro exterior del cable (C) a seccionar.

11. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, presentando el collarín de retención (2) y/o el elemento de reacción (15) refuerzos longitudinales (6).

12. Método para seccionar un cable estructural (C) mediante un dispositivo (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende etapas que consisten en:

- Fijar el collarín de retención (2) al cable (C),

- fijar el collarín martillo (31) al cable (C),

- disponer alrededor del cable (C) el elemento de reacción (15), conectado al collarín de retención (2) mediante el sistema de unión (20),

- disponer el separador de sacrificio (32) entre el collarín martillo (31) y el elemento de reacción (15), - seccionar el cable (C) en la zona de seccionamiento (A) situada entre el collarín de retención (2) y el collarín martillo (31).

13. Método de acuerdo con la reivindicación 12, siendo el dispositivo (1) conforme a la reivindicación 5 o 6, comprendiendo el método una etapa que consiste en inyectar un material de relleno (P) en los espacios formados entre el/los collarín(es) (2, 31) y el cable (C), llevándose a cabo esta inyección a través del/de los orificio(s) de inyección (10).