ES2999162T3 - Prefabricated extension module and complementary anchorages for cantilever attachment to a building facade and method of installation - Google Patents

Prefabricated extension module and complementary anchorages for cantilever attachment to a building facade and method of installation Download PDF

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ES2999162T3 ES21846994T ES21846994T ES2999162T3 ES 2999162 T3 ES2999162 T3 ES 2999162T3 ES 21846994 T ES21846994 T ES 21846994T ES 21846994 T ES21846994 T ES 21846994T ES 2999162 T3 ES2999162 T3 ES 2999162T3
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Abstract

Módulo de extensión prefabricado acoplable en voladizo a una fachada de un edificio, que comprende un panel de suelo (30) rígido; dos paneles laterales (40) rígidos cada uno con un borde inferior (42) articulado al panel de suelo alrededor de un eje paralelo a un borde lateral (32) del panel de suelo (30) mediante una articulación (50) coincidente con o adyacente a dicho borde lateral (32); al menos un primer anclaje (10) atornillable a la fachada y dotado de unas primeras configuraciones de acople (11) protuberantes complementarias a e insertables en unas primeras configuraciones receptoras (12) contenidas en el panel de suelo y accesibles a través de un borde interior (31) del mismo.

Description

DESCRIPCIÓN
Módulo de extensión prefabricado y anclajes complementarios para unión en voladizo a una fachada del edificio y método de instalación
Campo de la técnica
La presente invención se refiere a un módulo de extensión prefabricado y a anclajes complementarios para unión en voladizo a una fachada del edificio con el fin de aumentar su área de superficie útil.
Normalmente, dicho módulo de extensión prefabricado puede constituir un espacio exterior tal como un balcón, terraza, zona ajardinada, o también puede constituir un espacio interior cerrado.
El módulo de extensión prefabricado propuesto puede plegarse, formando un elemento plano y compacto para facilitar el transporte, permitiendo transportar una pluralidad de dichos módulos de extensión prefabricados de una manera eficiente y rentable.
Técnica anterior
Se conoce añadir un módulo de extensión prefabricado en voladizo tal como, por ejemplo, un balcón o terraza, a una fachada del edificio.
Por ejemplo, se conocen balcones prefabricados dotados de un panel de suelo y que integran ménsulas que cuelgan por debajo de dicho panel de suelo, permitiendo fijar el panel de suelo y las ménsulas a una fachada del edificio. Sin embargo, esta solución complica el transporte de una pluralidad de balcones prefabricados, dado que las ménsulas sobresalientes evitan el apilamiento compacto de varios paneles de suelo. Limitar la altura de las ménsulas para facilitar el transporte también presenta un problema, ya que ménsulas con un tamaño pequeño provocan fuerzas de tracción y compresión muy altas sobre la fachada del edificio a la que se anclan en comparación con los esfuerzos provocados por ménsulas de mayor tamaño.
También se conoce el uso de tirantes, normalmente cables de metal, dispuestos en diagonal para proporcionar soporte adicional al panel de suelo integrado en el módulo de extensión; sin embargo, los cables de metal requieren un ajuste preciso de la longitudin situ,pueden tener una determinada elasticidad, posiblemente desagradable, que puede percibirse por los usuarios del módulo de extensión, y requieren una inspección periódica de su tirantez ya que tienden a aflojarse. Además, condicionan el diseño del módulo de extensión.
Se conoce el documento JPH0649893A, describiendo dicho documento un módulo de extensión prefabricado para unión en voladizo a una fachada del edificio, que incluye un panel de suelo directamente atornillable a la fachada, y paneles laterales abisagrados por medio de bisagras al panel de suelo que actúan como barandillas laterales y pueden plegarse para facilitar el transporte, pero no realizan ninguna función estructural en la fijación del módulo a la fachada. Esta solución sólo permite módulos que sobresalen una pequeña distancia a partir de la fachada y aplican fuerzas extremadamente significativas sobre los anclajes como resultado del momento de flexión provocado por el voladizo y el brazo de palanca corto que existe entre los tornillos superiores e inferiores de los anclajes, complicando la instalación y el mantenimiento del módulo y limitando su resistencia y dimensiones. Además, esta solución requiere una grúa para mantener cada módulo elevado mientras los operarios realizan agujeros en la fachada y atornillan el módulo a la misma, con el consiguiente riesgo y coste asociados.
Además, este documento describe la inclusión de puntos de levantamiento del módulo en el panel de suelo, en la zona de la bisagra con los paneles laterales, lo cual impide levantar el panel de base con los paneles laterales en la posición vertical.
El documento US2016215491A1 describe un módulo de extensión que puede fijarse a una fachada a través de configuraciones de acoplamiento fijadas a la fachada y que puede insertarse en configuraciones de recepción proporcionadas en el módulo en forma de agujeros; sin embargo, este documento sólo prevé la fijación de un panel de suelo a la fachada, teniendo los mismos problemas estructurales comentados en relación con el documento anterior.
El documento JPH07127126A describe un módulo de extensión prefabricado que comprende un panel de suelo, un panel de techo acoplado por medio de dos paneles laterales. El módulo descrito en este documento puede fijarse a una fachada por medio de anclajes acoplados al panel de suelo y al panel de techo; sin embargo, pero no se prevé que pueda ser plegable, siendo por tanto el módulo un conjunto rígido que es difícil y caro de transportar.
Los documentos US3849952A y GB2160851A describen módulos plegables que, sin embargo, están proporcionados para la fijación en voladizo de los mismos a una fachada, de modo que su comportamiento estructural es completamente diferente, y estos documentos no proporcionan ninguna enseñanza que permita mejorar la construcción de un módulo de extensión para unión en voladizo a una fachada del edificio.
La presente invención se propone para resolver los problemas anteriores y otros de los módulos de extensión conocidos.
Breve descripción de la invención
La presente invención se refiere a un módulo de extensión prefabricado y a anclajes complementarios para unión en voladizo a una fachada del edificio. El módulo de extensión prefabricado propuesto comprende, tal como se conoce, un panel de suelo rígido que integra un armazón de suelo estructural, y que incluye una superficie superior plana, un borde interno proporcionado para disponerse orientado hacia la fachada del edificio cuando el módulo está unido a la misma, dos bordes laterales perpendiculares al borde interno, y un borde externo comprendido entre los bordes laterales.
En el contexto de este documento, se entenderá que la expresión panel rígido se refiere a un panel que, salvo en puntos de bisagra proporcionados, no puede perder su forma inicial o experimentar una deformación perceptible a simple vista bajo los esfuerzos proporcionados para su uso pretendido.
También se entiende que el panel de suelo es un elemento tridimensional con una anchura definida por la distancia entre los bordes laterales, una profundidad definida por la distancia entre los bordes interno y externo, y un grosor definido por la altura de los bordes laterales, interno, y externo.
La invención propone que el módulo de extensión prefabricado incluye además:
• dos paneles laterales rígidos que integran, cada uno, un armazón lateral estructural, y que están dotados de un borde inferior, un borde superior, y un borde interno proporcionado para disponerse orientado hacia la fachada del edificio cuando el módulo está unido a la misma, teniendo cada uno de dichos paneles laterales el borde inferior del mismo abisagrado al panel de suelo alrededor de un eje paralelo a los bordes laterales del mismo por medio de una bisagra rotatoria coincidente con o adyacente a uno de los bordes laterales, permitiendo posicionar los paneles laterales en una posición horizontal paralela a la superficie superior plana del panel de suelo y en una posición vertical perpendicular a la superficie superior plana del panel de suelo.
Por tanto, los paneles laterales están acoplados y abisagrados en el borde inferior de los mismos a los bordes laterales del panel de suelo, lo cual permite bajar dichos paneles laterales, dejándolos en la posición horizontal, formando un conjunto compacto para facilitar el transporte y reducir su coste.
Se entenderá que la dirección de los bordes laterales está definida por su longitud, y que dicha bisagra de los paneles laterales es por tanto paralela a la longitud de los bordes laterales.
La presente invención propone además, de una manera no conocida en la técnica anterior, que los anclajes complementarios incluyen al menos un primer anclaje y al menos un segundo anclaje, en los que:
• el al menos un primer anclaje puede atornillarse a una fachada del edificio y está dotado de primeras configuraciones de acoplamiento sobresalientes que pueden insertarse en, y son complementarias a, las primeras configuraciones de recepción contenidas en el panel de suelo y accesibles a través del borde interno del mismo, estructuralmente integradas con el armazón de suelo estructural;
• el al menos un segundo anclaje puede atornillarse a la fachada del edificio por encima del primer anclaje, y está dotado de segundas configuraciones de acoplamiento que pueden conectarse directamente y/o a través de un elemento interpuesto a los dos paneles laterales por medio de segundas configuraciones de recepción complementarias a, y que pueden insertarse en, dichas segundas configuraciones de acoplamiento, estando dichos paneles laterales en la posición vertical; y en los que
• cada bisagra está estructuralmente fijada al armazón de suelo estructural y al armazón lateral estructural y dimensionada para la transmisión de esfuerzos estructurales entre los mismos.
Se entenderá que los esfuerzos estructurales son los esfuerzos que permiten transmitir el peso del módulo a la fachada del edificio, soportando el módulo, y esto también permite transmitir la sobrecarga típica del uso de dicho módulo a la fachada.
Para esta instalación, el panel de suelo está fijado a dicho al menos un primer anclaje, previamente atornillado a la fachada, mediante la inserción de las primeras configuraciones de acoplamiento proporcionadas en dicho primer anclaje en primeras configuraciones de recepción contenidas en el panel de suelo.
Preferiblemente, el primer acoplamiento puede resistir y transmitir a la fachada el momento de flexión generado por el peso real del módulo de extensión, permitiendo soportar el módulo de extensión sobre la fachada únicamente por medio del primer acoplamiento.
Con el fin de reducir dichos momentos de flexión, los paneles que forman el módulo de extensión serán preferiblemente paneles huecos, dotados de elementos resistentes ligeros tales como, por ejemplo, perfiles de metal o montantes de madera laminada o maciza.
Dicho primer acoplamiento puede estar dimensionado para resistir el momento generado no sólo por el peso del módulo de extensión, sino también por las cargas proporcionadas sobre el mismo como resultado de uso o de exposición a la intemperie, permitiendo de ese modo soportar dicho módulo de extensión en voladizo tan sólo por medio de dicho primer anclaje.
Alternativamente, también se contempla incluir al menos un segundo anclaje atornillable a la fachada del edificio, por encima del primer anclaje, que puede conectarse directamente y/o a través de un elemento interpuesto al borde superior de los dos paneles laterales, estando dichos paneles laterales en la posición vertical.
Los paneles laterales se colocan en la posición vertical fijando también un borde superior de dichos paneles laterales a la fachada del edificio a través de segundos anclajes que también se atornillarán a la fachada.
Dado que los primeros anclajes y los segundos anclajes están a diferentes alturas y dado que los paneles laterales son paneles rígidos acoplados de tal manera que están abisagrados al panel de suelo en el borde inferior de los mismos, dichos paneles laterales actúan como tirantes estructurales. Esto permite, tras fijar el primer anclaje y el segundo anclaje al módulo de extensión, eliminar prácticamente los esfuerzos de flexión experimentados por el primer anclaje, sustituyéndolos por esfuerzos de compresión sobre los primeros anclajes y esfuerzos de tracción sobre los segundos anclajes que, junto con esfuerzos de cizalladura que transmiten la carga vertical del módulo de extensión a la estructura del edificio, permiten el soporte de dicho módulo de extensión prefabricado en voladizo, añadiendo pocas cargas de flexión a dicha estructura.
En este caso, se contempla que el primer anclaje está dimensionado para resistir únicamente los momentos de flexión generados por el peso del módulo de extensión, pero no los momentos de flexión generados por el uso o la exposición a la intemperie. Esto permite reducir los requisitos de resistencia del primer anclaje. En esta situación, el primer anclaje servirá para soportar el módulo de extensión en voladizo únicamente durante la etapa inicial de instalación, antes de proceder a fijar los paneles laterales al segundo anclaje, facilitando de ese modo las tareas de instalación sin requerir un sobredimensionamiento del primer anclaje que puede representar un coste adicional no razonable.
Dicho al menos un primer y segundo anclajes se fijarán a una fachada del edificio por medio de tornillos, normalmente usando clavijas químicas y preferiblemente fijando dichos tornillos directamente a elementos estructurales del edificio. Por tanto, los esfuerzos producidos por el módulo de extensión pueden transmitirse directamente a la estructura del edificio.
Según una realización preferida, dicho al menos un primer anclaje se fijará al borde de una losa de hormigón del edificio.
Dicho al menos un segundo anclaje se fijará preferiblemente a columnas estructurales del edificio o al borde de una losa de hormigón superior del edificio.
La distancia entre el primer anclaje y el segundo anclaje será de al menos 90 cm, y preferiblemente más de 200 cm. El panel de suelo se colocará con su superficie superior transitable plana en una posición horizontal y con su borde interno orientado hacia la fachada, estando dicho al menos un primer anclaje comprendido entre la fachada y el borde interno mencionado del panel de suelo. Esto permite ocultar el al menos un primer anclaje por el panel de suelo. Preferiblemente, el grosor del panel de suelo será igual o mayor que la altura de dicho al menos un primer anclaje.
El al menos un primer anclaje mencionado incluye primeras configuraciones de acoplamiento sobresalientes, formadas por múltiples perfiles alargados, que sobresalen a partir del primer anclaje en una dirección casi paralela, o con una ligera inclinación ascendente, con respecto a los bordes laterales del panel de suelo.
Se entenderá que una inclinación ascendente es una inclinación según la cual el extremo de cada primera configuración de acoplamiento más alejado del primer anclaje está a una altura mayor que la base de la misma, al menos en una cara superior de dicha primera configuración de acoplamiento, estando el primer anclaje fijado a la fachada.
La inclinación ascendente permite empujar el panel de suelo contra la fachada por gravedad, evitando la retirada accidental del mismo, por ejemplo, en caso de vientos fuertes o un terremoto.
Las primeras configuraciones de acoplamiento se insertan de manera ajustada en primeras configuraciones de recepción complementarias a las configuraciones de acoplamiento, que son alojamientos alargados o sucesiones alineadas de alojamientos, contenidos en el panel de suelo y accesibles a través del borde interno del panel de suelo. Dichos alojamientos alargados o sucesiones alineadas de alojamientos se extenderán desde el borde interno hacia el borde externo del panel de suelo en una dirección casi paralela, o con una ligera inclinación ascendente, con respecto a los bordes laterales del panel de suelo.
Se entenderá que una inclinación ascendente es una inclinación según la cual el extremo de cada primera configuración de recepción más alejado del borde interno está a una altura mayor que la entrada de la misma en el borde interno, al menos en una cara interna superior de dicha primera configuración de recepción.
A pesar de la fijación del panel de suelo a primeras configuraciones de acoplamiento con una inclinación ascendente, esta inclinación ascendente garantiza que la superficie superior transitable plana permanecerá horizontal o incluso con una ligera inclinación descendente hacia el borde externo, para garantizar el drenaje apropiado del panel de suelo al exterior. Por tanto, se contempla que la inclinación ascendente de las primeras configuraciones de recepción es igual o mayor que la inclinación ascendente de las primeras configuraciones de acoplamiento.
También se contempla que la conexión entre las primeras configuraciones de acoplamiento y las primeras configuraciones de recepción incluye un dispositivo de apriete configurado para tirar de las primeras configuraciones de acoplamiento, comprimiendo al menos parte del panel de suelo que contiene las primeras configuraciones de recepción contra dicho al menos un primer anclaje y/o contra la fachada. Este dispositivo de apriete provoca un efecto equivalente a postensado, permitiendo aumentar la resistencia del anclaje del módulo de extensión a la fachada del edificio.
El dispositivo de apriete puede consistir, por ejemplo, en un elemento atornillado sobre las primeras configuraciones de acoplamiento soportadas en una superficie de desgaste del panel de suelo perpendicular a los perfiles alargados que constituyen las primeras configuraciones de acoplamiento.
Los paneles laterales también estarán anclados a la fachada a través de al menos un segundo anclaje. Dicho segundo anclaje puede consistir simplemente en puntos de anclaje que están proporcionados en una zona de los paneles laterales adyacente a, o coincidente con, su borde superior y se atornillarán directamente en la fachada, o alternativamente puede ser un elemento independiente del panel lateral dotado de segundas configuraciones de acoplamiento complementarias a segundas configuraciones de recepción contenidas en cada panel lateral, en una posición adyacente a su borde superior.
Dicho segundo anclaje puede tener todas las características descritas en relación con el primer anclaje.
Alternativamente, cada panel lateral no se fijará directamente a la fachada a través del segundo anclaje, sino más bien al segundo anclaje a través de un elemento interpuesto.
Se contempla que el elemento interpuesto mencionado ubicado entre el segundo anclaje y los paneles laterales puede ser un panel de techo rígido, paralelo al panel de suelo.
Dicho panel de techo incluirá un borde interno, dos bordes laterales perpendiculares al borde interno, y un borde externo comprendido entre los bordes laterales, estando cada uno de dichos bordes superiores de los paneles laterales abisagrado al panel de techo alrededor de un eje paralelo a los bordes laterales del mismo por medio de una bisagra rotatoria coincidente con o adyacente a uno de los bordes laterales.
Dicho de otro modo, el conjunto de panel de suelo, panel lateral, y panel de techo forma un cuadrilátero abisagrado que puede plegarse, aplanando el mismo para facilitar el transporte.
El panel de techo puede actuar simplemente como techo del panel de suelo para ofrecer protección frente al sol o la intemperie, o también puede incluir una superficie superior transitable plana que puede usarse como módulo de extensión de un piso superior del edificio en el que se fija dicho módulo de extensión.
En este ejemplo, los segundos anclajes pueden fijarse al panel de techo exactamente de la misma manera en la que se fijan los primeros anclajes al panel de suelo. Los paneles laterales, por medio de sus bisagras, transmitirán esfuerzos entre los paneles de suelo y el panel de techo, reforzando el conjunto y aumentando su resistencia.
Por tanto, dicho al menos un segundo anclaje puede estar dotado de segundas configuraciones de acoplamiento, preferiblemente perfiles alargados, complementarias a, y que pueden insertarse en, segundas configuraciones de recepción, preferiblemente alojamientos alargados o sucesiones alineadas de alojamientos, contenidas en los paneles laterales y accesibles a través del borde interno de dichos paneles laterales y/o contenidas en el panel de techo y accesibles a través del borde interno de dicho panel de techo.
Según otra realización prevista, cada uno de los dos paneles laterales rígidos incluye una mitad inferior y una mitad superior que están abisagradas alrededor de un eje paralelo a los bordes laterales por medio de una bisagra intermedia, permitiendo posicionar los paneles laterales en una posición plegada, en la que las mitades inferior y superior están enfrentadas y superpuestas una sobre otra, y en una posición extendida, en la que las mitades inferior y superior están alineadas y son coplanarias una después de otra. Esto permite plegar el conjunto aunque los paneles laterales tengan una altura mayor que la mitad de la longitud del panel de suelo, medida entre los bordes laterales del mismo.
También se contempla que dicho al menos un segundo anclaje también puede conectarse a la mitad inferior de cada panel lateral, en una posición adyacente a la bisagra intermedia.
Además, también puede incluirse un panel externo dotado de un borde inferior, un borde superior, estando el borde inferior de dicho panel externo abisagrado al panel de suelo alrededor de un eje paralelo al borde externo del panel de suelo por medio de una bisagra rotatoria coincidente con o adyacente al borde externo, permitiendo posicionar el panel externo en una posición horizontal paralela a la superficie superior plana del panel de suelo y en una posición vertical perpendicular a la superficie superior plana del panel de suelo.
Normalmente, dicho panel externo será una barandilla, cuando el módulo de extensión actúa como un espacio de exterior, por ejemplo, un balcón o terraza.
También se contempla que el panel externo es un muro cortina, por ejemplo, un muro cortina acristalado, que cierra completamente una abertura delimitada por el panel de suelo, los paneles laterales, y el panel de techo, convirtiendo el módulo de extensión en un espacio interior cerrado protegido de la intemperie.
Particularmente en este caso, el panel de suelo, los paneles laterales, y/o el panel de techo serán paneles macizos, es decir, sin aberturas, aunque pueden ser huecos, y pueden incluir aislamiento térmico en la mayor parte de su área de superficie.
También se propone que el panel de suelo y/o el panel de techo contengan un muro cortina enrollable enrollado alrededor de un tambor de muro cortina enrollable, que será rotatorio alrededor de un eje paralelo al borde externo del panel de suelo y/o panel de techo correspondiente y adyacente al mismo.
Dicho de otro modo, el módulo de extensión puede integrar una contraventana, toldo, o persiana enrollada alrededor de un tambor de muro cortina enrollable, en el que dicho tambor puede estar contenido dentro del panel de suelo o el panel de techo o fijado al panel de suelo o al panel de techo delante, por debajo, o por encima del borde externo, permitiendo de ese modo que dicho muro cortina enrollable se desenrolle para ofrecer un determinado grado de protección solar al módulo de extensión o a un espacio ubicado por debajo del mismo. Esto permite instalar el módulo de extensión con dicha protección solar ya integrada.
Cada panel lateral puede incluir una guía vertical para guiar un extremo del muro cortina enrollable cuando está en la posición vertical.
Preferiblemente, los paneles laterales son paneles calados triangulares. Normalmente, cada panel lateral tendrá un armazón rectangular y al menos un elemento resistente diagonal que convertirá el armazón en un armazón rígido. Dicho armazón rectangular y dichos elementos resistentes diagonales pueden estar realizados, por ejemplo, de metal o madera laminada o maciza.
Alternativamente, se propone que cada panel lateral sea un panel macizo, es decir, sin aberturas, aunque puede tener un interior hueco para reducir el peso del mismo.
Preferiblemente, el panel de suelo, los paneles laterales, y/o el panel de techo incluyen perfiles estructurales de metal al menos en el perímetro de los mismos. El panel de suelo también incluirá al menos un espacio confinado que define dicha superficie superior plana para hacer que sea transitable.
El panel de suelo puede incluir perforaciones o surcos de filtrado para drenar agua de lluvia, siendo dichas perforaciones o surcos lo suficientemente pequeñas como para permitir que pueda transitarse por dicha superficie superior plana de manera segura, normalmente iguales a o de menos de 1 cm.
Dicho al menos un primer anclaje y dicho al menos un segundo anclaje pueden incluir además, en una superficie destinada a disponerse contra la fachada, una capa de material aislante para romper el puente térmico.
El panel de suelo, los paneles laterales, y/o el panel de techo también pueden incluir, en una superficie de su borde interno destinada a disponerse contra la fachada, una capa de material aislante para romper el puente térmico. Al menos algunos de los acoplamientos abisagrados pueden incluir un dispositivo de bloqueo que bloquea los mismos en la posición desplegada para levantar el módulo desplegado.
El módulo también puede incluir puntos de levantamiento ubicados en los paneles laterales y/o en el panel de techo, permitiendo el levantamiento del módulo en la posición desplegada.
La presente invención también cubre un método de instalación de un módulo de extensión prefabricado tal como el descrito hasta ahora. El método propuesto incluye:
atornillar el al menos un primer anclaje a la fachada del edificio y atornillar el al menos un segundo anclaje a la fachada del edificio por encima del primer anclaje;
transportar el módulo en la posición plegada hasta el edificio,
desplegar el módulo colocando los paneles laterales en la posición vertical,
levantar el módulo desplegado y fijar las primeras configuraciones de acoplamiento a las primeras configuraciones de recepción, y las segundas configuraciones de acoplamiento a las segundas configuraciones de recepción.
Por tanto, este método permite instalar previamente dichos primeros y segundos anclajes en la fachada, lo cual puede realizarse por operarios sin requerir maquinaria pesada, dado que los primeros y segundos anclajes pueden manipularse fácilmente por uno o dos operarios, y puede accederse a la fachada por medio de pequeñas plataformas de levantamiento, andamios fijos o móviles, o incluso colgando los operarios de la fachada o instalando los anclajes desde las aberturas reales de la fachada. Para ello, esta parte de la instalación puede realizarse de una manera rentable y sin provocar demasiada alteración.
Cuando los primeros y segundos anclajes ya están instalados, se llevan módulos que se han prefabricado en un taller al sitio de instalación. El transporte se realiza con los módulos plegados, ocupando poco espacio y, por tanto, minimizando costes logísticos.
Se despliega cada módulo y una grúa procede a levantarlo a la posición de instalación y se fijan las primeras y segundas configuraciones de acoplamiento con las primeras y segundas configuraciones de recepción. Esto permite una instalación rápida de los módulos, lo cual minimiza el tiempo de usar maquinaria pesada para levantar los módulos, reduciendo costes.
La fijación de las primeras y segundas configuraciones de acoplamiento a las primeras y segundas configuraciones de recepción se realizará preferiblemente por medio de un movimiento en una dirección casi perpendicular a la fachada.
Se entenderá que las referencias a la posición geométrica tales como, por ejemplo, paralelo, perpendicular, tangente, etc., permitirán desviaciones de hasta ±5° con respecto a la posición teórica definida por dicha nomenclatura.
Otras características de la invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de una realización.
Breve descripción de las figuras
Las ventajas y características anteriores y otras se entenderán más completamente basándose en la siguiente descripción detallada de una realización con referencia a los dibujos adjuntos que deben interpretarse de una manera ilustrativa no limitativa, en los que:
las figuras 1A y 1B muestran una vista en perspectiva del módulo de extensión propuesto desde su borde interno según una primera realización, mostrándose los paneles laterales en la posición extendida y en la posición horizontal;
las figuras 2A y 2B muestran una vista en perspectiva del módulo de extensión propuesto desde su borde interno según una segunda realización, mostrándose los paneles laterales en la posición extendida y en la posición horizontal;
las figuras 3A y 3B muestran una vista en perspectiva del módulo de extensión propuesto desde su borde interno según una tercera realización, mostrándose los paneles laterales en la posición extendida y en la posición horizontal; la figura 4 muestra una vista en sección vertical de una fachada del edificio con cuatro módulos de extensión diferentes fijados a la misma;
las figuras 5A y 5B muestran una vista a escala ampliada de un detalle del primer anclaje fijado a la fachada y del panel de suelo fijado al primer anclaje;
la figura 6 muestra una vista a escala ampliada de un detalle de una realización según se excluye del alcance del presente documento, en la que el primer anclaje está fijado a la fachada con una primera configuración de acoplamiento en forma de una configuración inclinada y del panel de suelo que incluye una primera configuración de recepción en forma de un alojamiento vertical.
Descripción detallada de una realización
Las figuras adjuntas muestran realizaciones ilustrativas no limitativas de la presente invención.
En la primera realización mostrada en las figuras 1A y 1B, el módulo de extensión propuesto sólo consiste en un panel de suelo 30, dos paneles laterales 40, un primer acoplamiento 10 que permite fijar el panel de suelo 30 a una fachada del edificio, y dos segundos acoplamientos 20 que permiten fijar los dos paneles laterales 40 a la fachada del edificio.
El panel de suelo 30 es un panel con un contorno rectangular que define una superficie superior transitable plana 34 y está delimitado por un borde interno 31, destinado a disponerse orientado hacia la fachada del edificio y colocarse contra la misma a través del primer acoplamiento 10, un borde externo 33 paralelo al borde interno 31, y dos bordes laterales 32 perpendiculares al borde interno 31. El panel de suelo 30 también tiene un determinado grosor correspondiente a la altura de cada uno de los cuatro bordes definidos anteriormente.
Cada panel lateral 40 también tiene una geometría rectangular definida entre un borde interno 41 destinado a disponerse orientado hacia la fachada del edificio y colocarse contra la misma, un borde inferior 42 paralelo y adyacente a un borde lateral 32 del panel de suelo 30, y un borde superior 43 paralelo al borde inferior 42.
El borde inferior 42 de cada panel lateral 40 está abisagrado al panel de suelo 30 a través de una bisagra 50 que permite la rotación del panel lateral 40 con respecto al panel de suelo 30 alrededor de un eje paralelo al borde lateral 32 del panel de suelo 30, y que está dimensionado para la transmisión de esfuerzos estructurales entre el panel lateral 40 y el panel de suelo 30.
Por ejemplo, dicha bisagra 50 puede consistir en elementos planos perpendiculares a dicho eje de rotación y que sobresalen a partir del panel de suelo 30, al menos parcialmente insertados en cada panel lateral 40, o estando parte del panel lateral 40 contenido entre dichos elementos planos, estando los elementos planos abisagrados al panel lateral 40 por medio de un pasador concéntrico al eje de rotación que atraviesa agujeros proporcionados en dichos elementos planos.
Según otra realización similar, dichos elementos planos sobresalen a partir del panel lateral 40 y están al menos parcialmente insertados en el panel de suelo 30, o parte del panel de suelo 30 está comprendido entre dichos elementos planos, estando los elementos planos abisagrados al panel de suelo 30 por medio de un pasador que los atraviesa.
Según otra realización, los elementos planos sobresalen tanto a partir del panel de suelo 30 como a partir del panel lateral 40, estando dichos elementos planos conectados y abisagrados entre sí por medio de un pasador concéntrico al eje de rotación que los atraviesa.
También se contemplan otras realizaciones de la bisagra 50.
En esta realización, el primer anclaje 10 consiste en un elemento plano vertical horizontalmente alargado proporcionado para disponerse con una de sus caras principales orientada hacia la fachada del edificio y colocarse contra la misma y fijarse a la misma a través de una pluralidad de tornillos que atraviesan dicho elemento plano vertical anclado al edificio, y preferiblemente a un elemento estructural del mismo, por ejemplo, por medio de clavijas químicas.
La otra cara principal del elemento plano vertical, opuesta a la cara principal orientada hacia la fachada y colocada contra la misma, tiene una pluralidad de primeras configuraciones de acoplamiento 11 en forma de perfiles tubulares sobresalientes paralelos entre sí y sustancialmente perpendiculares a dicha cara principal del elemento plano vertical, o que definen una ligera inclinación ascendente. Dichos perfiles alargados serán preferiblemente perfiles huecos soldados al elemento plano vertical.
El panel de suelo 30 integra primeras configuraciones de recepción 12 que, en esta realización, consisten en una pluralidad de agujeros alargados o sucesiones alineadas de agujeros, estando cada agujero alargado o cada sucesión alineada de agujeros dimensionado y ubicado para permitir la inserción ajustada de uno de los perfiles alargados que constituyen la primera configuración de acoplamiento 11, conectando de ese modo el panel de suelo 30 a la fachada, soportando el panel de suelo 30.
Dichas primeras configuraciones de recepción 12 están dentro del grosor del panel de suelo 30 y son accesibles a través de agujeros de entrada proporcionados en el borde interno 31 de dicho panel de suelo 30, de tal manera que, en una posición fijada a la fachada, el borde interno 31 del panel de suelo 30 estará orientado hacia el elemento plano vertical.
Preferiblemente, el tamaño del elemento plano vertical será igual o menor que el tamaño del borde interno 31 del panel de suelo, de tal manera que, en una posición fijada a la fachada, el panel de suelo 30 ocultará el primer anclaje 10.
En esta realización mostrada en la figura 1A, los segundos anclajes 20 son dos anclajes independientes, uno por cada panel lateral 40, que son iguales que el primer anclaje 10 pero tienen una longitud horizontal más pequeña. El elemento plano vertical de cada segundo anclaje 20 es un elemento plano aproximadamente de forma cuadrada dotado de una segunda configuración de acoplamiento 21 en forma de un único perfil alargado que sobresale a partir de dicho elemento plano vertical, destinado a insertarse en una segunda configuración de recepción 22 contenida en cada panel lateral 40, en una posición adyacente a su borde superior 43.
La segunda configuración de recepción 22 será igual que la primera configuración de recepción 12, es decir, estará formada por un agujero alargado o una sucesión alineada de agujeros alargados complementarios al perfil alargado, accesibles a través de un agujero de entrada proporcionado en el borde interno 41 del panel lateral 40.
En primer lugar, esta disposición permite fijar el primer anclaje 10 y los segundos anclajes 20 en las posiciones proporcionadas en la fachada, y después transportar el módulo de extensión con los paneles laterales 40 en la posición horizontal, mostrada en la figura 1B, levantar los paneles laterales 40 hasta la posición vertical, mostrada en la figura 1A, y proceder a enganchar las primeras y segundas configuraciones de recepción 12, 22 con las primeras y segundas configuraciones de acoplamiento 11, 21.
Las figuras 2A y 2B muestran una segunda realización que es igual que la primera realización descrita anteriormente, pero en la que cada panel lateral 40 está dividido en una mitad inferior 40a y una mitad superior 40b acopladas entre sí por medio de una bisagra intermedia 51 interpuesta, que permite la rotación de la mitad superior 40b con respecto a la mitad inferior 40a alrededor de un eje paralelo al borde lateral 32 del panel de suelo 30, es decir, la bisagra intermedia 51 es paralela a la bisagra 50 que acopla el panel lateral 40 al panel de suelo 30.
Dicha bisagra intermedia 51 estará dimensionada para la transmisión de esfuerzos estructurales entre las mitades superior e inferior 40a y 40b.
Dicha bisagra intermedia 51 puede tener una constitución similar a la bisagra 50 descrita anteriormente.
Según una realización, la mitad inferior 40a y la mitad superior 40b consistirán en montantes verticales independientes. Un extremo de los montantes verticales que constituyen la mitad inferior 40a se insertará entre los montantes que constituyen la mitad superior 40b, que estarán ubicados de una manera escalonada, estando todos los montantes de las dos mitades conectados y abisagrados entre sí por medio de un pasador. Esta realización permite insertar la mitad superior 40b y la mitad inferior 40a una dentro de la otra cuando los paneles laterales se colocan en la posición plegada, reduciendo el grosor del conjunto.
En la primera realización, la altura de los paneles laterales 40 debe ser igual o menor que la mitad de la longitud del panel de suelo 30 en la dirección del borde interno 31 para permitir un plegado apropiado. Sin embargo, esta segunda realización permite que los paneles laterales 40 tengan una altura que pueda ser igual o menor que la longitud completa del panel de suelo 30.
Cuanto mayor es la altura de los paneles laterales 40, mayor es la distancia entre el primer anclaje 10 y el segundo anclaje 20, lo cual se traduce en esfuerzos menores sobre dichos anclajes.
Además de los segundos anclajes 20 descritos en la primera realización que están dispuestos adyacentes al borde superior 43 de cada panel lateral 40, en esta realización se prevé la posible existencia de otros dos segundos anclajes 20 idénticos a los anteriores, pero ubicados en una posición inferior. En este caso, la mitad inferior 40a de cada panel lateral 40 tendrá una configuración de recepción 22, también accesible a través del borde interno 41 del panel lateral 40, en una posición adyacente a la bisagra intermedia 51.
Las figuras 3A y 3B muestran una tercera realización que es igual que la segunda realización, pero en la que se ha incluido un panel de techo 60 acoplado de tal manera que está abisagrado, por medio de una bisagra superior 52, al borde superior 43 de cada panel lateral 40.
Dicha bisagra 52 permite la rotación del panel lateral 40 con respecto al panel de techo 60 alrededor de un eje paralelo al borde lateral 32 del panel de suelo 30, es decir, es una bisagra paralela a las otras bisagras 50, 51 del panel lateral 40.
El panel de techo 60 puede usarse simplemente para protección frente al sol u otras condiciones climatológicas adversas, o alternativamente también puede fijarse a la fachada a través de dichos segundos anclajes 20, colaborando estructuralmente en el soporte estructural del módulo de extensión, en cuyo caso dicha bisagra superior 52 estará dimensionada para la transmisión de esfuerzos estructurales entre el panel de techo 60 y el panel lateral 40.
En la realización mostrada en la figura 3A, el segundo anclaje 20 es idéntico al primer anclaje 10 descrito anteriormente, y el panel de techo 60 tiene segundas configuraciones de recepción 22 idénticas a las primeras configuraciones de recepción 12 contenidas en el panel de suelo 30 descrito anteriormente.
En esta tercera realización, se contempla opcionalmente que los paneles laterales 40 carecen de segundas configuraciones de recepción 22 y los segundos acoplamientos 20 correspondientes. En tal caso, los paneles laterales 40 se fijarán a la fachada únicamente a través del panel de techo 60 que será el elemento interpuesto ubicado entre los segundos acoplamientos 20 y los paneles laterales 40.
El módulo de extensión también puede incluir un panel externo 80, que está ubicado adyacente al borde externo 33 del panel de suelo 30, y por encima del mismo, que actúa como barandilla o muro cortina para el espacio definido por el módulo de extensión.
El panel externo 80 está dotado de un borde inferior y un borde superior. El borde inferior estará preferiblemente abisagrado al panel de suelo 30 alrededor de un eje paralelo al borde externo 33 del mismo por medio de una bisagra rotatoria coincidente con o adyacente al borde externo 33, permitiendo posicionar el panel externo 80 en una posición horizontal paralela a la superficie superior plana 34 del panel de suelo 30, y en una posición vertical perpendicular a la superficie superior plana 34 del panel de suelo 30.
Los paneles laterales 40 pueden ser paneles macizos, es decir, que carecen de aberturas, aunque se contempla que pueden ser huecos con el fin de reducir su peso.
Alternativamente, se contempla que los paneles laterales 40 son paneles calados triangulares, es decir, paneles con aberturas pero dotados de montantes diagonales.
Normalmente, cada panel lateral 40 consistirá en un armazón perimetral estructural formado, por ejemplo, por perfiles de metal soldados, y al menos un perfil diagonal que permite reforzar dicho armazón perimetral estructural. La figura 4 muestra diferentes realizaciones de paneles laterales calados triangulares 40.
Cuando el panel lateral 40 consiste en una bisagra intermedia 51, puede incluirse una diagonal que atraviesa el conjunto que consiste en las mitades inferior y superior 40a, 40b, o al menos puede incluirse una diagonal en cada una de las dos mitades.
Las figuras 5a y 5b muestran un detalle a escala ampliada del panel de suelo 30 y de la conexión del mismo con el primer anclaje 10, según una realización propuesta.
Según esta realización, el panel de suelo 30 consiste en un armazón estructural, por ejemplo, un armazón estructural de metal, madera maciza, o madera laminada. Dicho armazón estructural también puede incluir elementos transversales intermedios.
En este ejemplo ilustrado en las figuras, el armazón estructural está formado por perfiles de metal en forma de C y por dos elementos transversales intermedios en forma de I.
En esta realización, la primera configuración de acoplamiento 11 es un perfil alargado cilíndrico con el extremo biselado para facilitar su inserción, y cada primera configuración de recepción 12 consiste en una sucesión alineada de agujeros proporcionados a través del armazón estructural de metal que constituye el borde interno 31 del panel de suelo 30 y a través de los dos elementos transversales anteriormente mencionados.
En este ejemplo, el perfil alargado tiene una ligera inclinación ascendente, es decir, el extremo del perfil alargado más alejado del elemento plano vertical está más alto que su base, normalmente con una inclinación de menos de 10°.
En esta realización, cada uno de los agujeros alineados que constituyen la primera configuración de recepción 12 incluye un cojinete rotatorio con un agujero excéntrico, que permite la alineación de los agujeros con la inclinación del perfil alargado.
El detalle mostrado en la figura 5b también muestra dos características opcionales de lo que está proponiéndose, es decir, la inclusión de un dispositivo de apriete 70 para presionar el panel de suelo 30 contra la fachada, evitando la retirada accidental del mismo, y la inclusión de un muro cortina enrollable 90 enrollado alrededor de un tambor de muro cortina enrollable 91 incluido dentro del panel de suelo 30.
En esta realización, el dispositivo de apriete 70 consiste en una tuerca enroscada sobre el extremo del perfil alargado que constituye la primera configuración de acoplamiento 11. Cuando dicho perfil alargado se inserta en los agujeros que constituyen la primera configuración de recepción 12, dicha tuerca enroscada sobre el perfil alargado puede soportarse sobre una superficie de desgaste normalmente proporcionada alrededor de uno de los agujeros que constituyen la primera configuración de recepción 12. El apriete de la tuerca tirará del perfil alargado y comprimirá parte del panel de suelo 30 contra el elemento plano vertical del primer acoplamiento o contra la fachada, garantizando la unión firme e inamovible del mismo.
El tambor 91 alrededor del cual se enrolla el muro cortina enrollable 90 será paralelo al borde externo 33 del panel de suelo 30 y permitirá enrollar o desenrollar el muro cortina enrollable 90 por medio de la rotación del mismo.
Se entenderá que las diferentes partes que constituyen la invención descritas en una realización pueden combinarse libremente con las partes descritas en otras realizaciones diferentes, aunque dicha combinación no se haya descrito explícitamente, siempre que el resultado de dicha combinación esté dentro del alcance de las reivindicaciones y siempre que no haya incompatibilidad en la combinación.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Módulo de extensión prefabricado y anclajes complementarios para unión en voladizo a una fachada del edificio, que comprende:
un panel de suelo rígido (30) que integra un armazón de suelo estructural, y que incluye una superficie superior plana (34),
un borde interno (31) proporcionado para disponerse orientado hacia la fachada del edificio cuando el módulo está unido a la misma, dos bordes laterales (32) perpendiculares al borde interno (31) y un borde externo (33) comprendido entre los bordes laterales (32);
dos paneles laterales rígidos (40), integrando cada uno un armazón lateral estructural, y estando dotados de un borde inferior (42), un borde superior (43), y un borde interno (41) proporcionado para disponerse orientado hacia la fachada del edificio cuando el módulo está unido a la misma, teniendo cada uno de dichos paneles laterales (40) el borde inferior (42) del mismo abisagrado al panel de suelo (30) alrededor de un eje paralelo a los bordes laterales (32) del panel de suelo (30) por medio de una bisagra (50) coincidente con, o adyacente a, uno de los bordes laterales (32), permitiendo posicionar los paneles laterales (40) en una posición horizontal paralela a la superficie superior plana (34) del panel de suelo (30) y en una posición vertical perpendicular a la superficie superior plana (34) del panel de suelo (30);
mediante lo cual los anclajes complementarios son al menos un primer anclaje (10) y al menos un segundo anclaje (20), y en el que el al menos un primer anclaje (10) puede atornillarse a una fachada del edificio;
caracterizado porque
el al menos un primer anclaje (10) está dotado de primeras configuraciones de acoplamiento (11), formadas por múltiples perfiles alargados paralelos que sobresalen a partir del primer anclaje en una dirección casi paralela con respecto a los bordes laterales del panel de suelo o formando una inclinación ascendente, siendo las primeras configuraciones de acoplamiento (11) complementarias a, y pudiendo insertarse en, primeras configuraciones de recepción (12) contenidas en el panel de suelo (30) y accesibles a través del borde interno (31) del mismo, las primeras configuraciones de recepción (12) son alojamientos alargados o sucesiones alineadas de alojamientos estructuralmente integrados con el armazón de suelo estructural,
cada alojamiento alargado o sucesión alineada de alojamientos está configurado para la inserción apretada de un perfil alargado de las primeras configuraciones de acoplamiento (11) en una dirección perpendicular a la fachada; el al menos un segundo anclaje (20) puede atornillarse a la fachada del edificio por encima del primer anclaje (10), y está dotado de segundas configuraciones de acoplamiento (21) que pueden conectarse directamente y/o a través de un elemento interpuesto a los dos paneles laterales (40) por medio de segundas configuraciones de recepción (22) complementarias a dichas segundas configuraciones de acoplamiento (21) y en las que pueden insertarse las segundas configuraciones de acoplamiento (21) cuando los paneles laterales (40) están en la posición vertical; y en el que
cada bisagra (50) está estructuralmente fijada al armazón de suelo estructural y al armazón lateral estructural y dimensionada para la transmisión de esfuerzos estructurales entre los mismos.
2. Módulo de extensión prefabricado según la reivindicación 1, en el que las segundas configuraciones de acoplamiento (21) son múltiples perfiles alargados que sobresalen a partir del segundo anclaje, o que sobresalen a partir del segundo anclaje formando una inclinación ascendente y en el que las segundas configuraciones de recepción (22) son alojamientos alargados o sucesiones alineadas de alojamientos, estando configurado cada alojamiento alargado o sucesión alineada de alojamientos para la inserción apretada de un perfil alargado o estando configurado para la inserción apretada de un perfil alargado formando un trayecto ascendente, con una inclinación igual o superior con respecto a los perfiles alargados.
3. Módulo de extensión prefabricado según la reivindicación 1 ó 2, en el que la conexión entre las primeras configuraciones de acoplamiento (11) y las primeras configuraciones de recepción (12) incluye un dispositivo de apriete (70) que tira de las primeras configuraciones de acoplamiento (12) comprimiendo al menos parte del panel de suelo (30) que contiene las primeras configuraciones de recepción (12) contra dicho al menos un primer anclaje (10) y/o contra la fachada; y/o
la conexión entre las segundas configuraciones de acoplamiento (21) y las segundas configuraciones de recepción (22) incluye un dispositivo de apriete que tira de las segundas configuraciones de acoplamiento (21) comprimiendo al menos parte del panel que contiene las segundas configuraciones de recepción (22) contra dicho al menos un segundo anclaje (20) y/o contra la fachada.
4. Módulo de extensión prefabricado según la reivindicación 3, en el que el dispositivo de apriete (70) comprende un elemento atornillado sobre las primeras configuraciones de acoplamiento (11) y soportado sobre una superficie de desgaste del panel de suelo (30) perpendicular a los elementos alargados que constituyen la primera configuración de acoplamiento (11).
5. Módulo de extensión prefabricado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada armazón lateral estructural incluye una mitad inferior (40a) y una mitad superior (40b) que están abisagradas alrededor de un eje paralelo a los bordes laterales (32) del panel de suelo (30) por medio de una bisagra intermedia (51) estructuralmente acoplada a la porción del armazón lateral estructural que constituye la mitad inferior (40a) y a la porción que constituye la mitad superior (40b), dimensionada para la transmisión de esfuerzos estructurales entre las mismas, permitiendo posicionar los paneles laterales (40) en una posición plegada, en la que las mitades inferior y superior (40a, 40b) están enfrentadas y superpuestas una sobre otra, y en una posición extendida, en la que las mitades inferior y superior (40a, 40b) están alineadas y son coplanarias una después de otra.
6. Módulo de extensión prefabricado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento interpuesto mencionado ubicado entre el segundo anclaje (20) y los paneles laterales (40) es un panel de techo rígido (60), que integra un armazón de techo estructural paralelo al panel de suelo (30), y que incluye un borde interno (61) proporcionado para disponerse orientado hacia la fachada del edificio cuando el módulo está unido a la misma, dos bordes laterales (62) perpendiculares al borde interno (61) y un borde externo (63) comprendido entre los bordes laterales (62), estando cada uno de dichos bordes superiores (43) de los paneles laterales (40) abisagrado al panel de techo (60) alrededor de un eje paralelo a los bordes laterales (62) del panel de techo (60) por medio de una bisagra (52) estructuralmente fijada al armazón de techo estructural y al armazón lateral estructural y dimensionada para la transmisión de esfuerzos estructurales entre los mismos.
7. Módulo de extensión prefabricado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las segundas configuraciones de recepción (22) están contenidas en los paneles laterales (40), estructuralmente acopladas al armazón lateral estructural, y son accesibles a través del borde interno (41) de dichos paneles laterales (40), y/o contenidas en el panel de techo (60), estructuralmente acopladas al armazón de techo estructural, y accesibles a través del borde interno (61) de dicho panel de techo (60).
8. Módulo de extensión prefabricado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que incluye además un panel externo (80) dotado de un borde inferior, un borde superior, estando el borde inferior de dicho panel externo (80) abisagrado al panel de suelo (30) alrededor de un eje paralelo al borde externo (33) del mismo por medio de una bisagra rotatoria coincidente con o adyacente al borde externo (33), permitiendo posicionar el panel externo (80) en una posición horizontal paralela a la superficie superior plana (34) del panel de suelo (30) y en una posición vertical perpendicular a la superficie superior plana (34) del panel de suelo (30).
9. Módulo de extensión prefabricado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el panel de suelo (30) y/o el panel de techo (60) contienen un muro cortina enrollable (90) enrollado alrededor de un tambor de muro cortina enrollable (91), que es rotatorio alrededor de un eje paralelo al borde externo (33, 63) del panel de suelo (30) y/o panel de techo (60) correspondientes y adyacente a los mismos.
10. Módulo de extensión prefabricado según la reivindicación 9, en el que cada panel lateral (40) incluye una guía vertical para guiar un extremo del muro cortina enrollable.
11. Módulo de extensión prefabricado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que una superficie destinada a disponerse contra la fachada de dicho al menos un primer anclaje (10) y/o de dicho al menos un segundo anclaje (20), y/o una superficie del borde interno (31, 41, 61) del panel de suelo (30), los paneles laterales (40), y/o el panel de techo (60), incluyen una capa de material aislante para romper el puente térmico.
12. Módulo de extensión prefabricado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que al menos algunos de los acoplamientos abisagrados (50, 51, 52) incluyen un dispositivo de bloqueo que bloquea los mismos en la posición desplegada para levantar el módulo desplegado.
13. Módulo de extensión prefabricado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el módulo incluye puntos de levantamiento ubicados en los paneles laterales y/o en el panel de techo.
14. Método de instalación de un módulo de extensión prefabricado y anclajes complementarios según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el método incluye:
atornillar el al menos un primer anclaje (10) a la fachada del edificio, y atornillar el al menos un segundo anclaje (20) a la fachada del edificio por encima del primer anclaje (10);
transportar el módulo, en la posición plegada, hasta el edificio,
desplegar el módulo colocando los paneles laterales en la posición vertical,
levantar el módulo desplegado y fijar las primeras configuraciones de acoplamiento (11) a las primeras configuraciones de recepción (12), y las segundas configuraciones de acoplamiento (21) a las segundas configuraciones de recepción (22).
15. Método según la reivindicación 14, en el que la fijación de las primeras y segundas configuraciones de acoplamiento (11, 21) a las primeras y segundas configuraciones de recepción (12, 22) se realiza por medio de un movimiento en una dirección casi perpendicular a la fachada.
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