ES2993465T3 - A squeezing device for a mop bucket - Google Patents

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ES2993465T3 ES22164249T ES22164249T ES2993465T3 ES 2993465 T3 ES2993465 T3 ES 2993465T3 ES 22164249 T ES22164249 T ES 22164249T ES 22164249 T ES22164249 T ES 22164249T ES 2993465 T3 ES2993465 T3 ES 2993465T3
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Abstract

Un balde para fregona para limpiar y exprimir una fregona plana, comprende un cuerpo de balde (1) y un dispositivo exprimidor (7) dispuesto dentro del cuerpo de balde (1); en donde, el cuerpo de balde (1) tiene una sección de agua exprimidora (5) y una sección de limpieza (6), que están respectivamente en dos posiciones diferentes cuando se utilizan; cuando el cabezal de fregona (4) de la fregona plana se inserta de forma extraíble en el dispositivo exprimidor (7), el dispositivo exprimidor (7) presiona contra el limpiador en el cabezal de fregona (4) y raspa el limpiador en el cabezal de fregona (4). La presente invención también divulga un conjunto de herramientas de limpieza. El balde para fregona de la presente invención puede limpiar y exprimir un limpiador en la fregona plana al integrar ambas funciones de limpieza y exprimido juntas, proporcionar mejores efectos de limpieza y exprimido, y lograr una operación de exprimido conveniente y que ahorra trabajo y una experiencia de usuario placentera. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Un dispositivo de exprimido para un cubo de fregona
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un dispositivo de exprimido para un cubo de fregona.
Descripción del estado de la técnica
En el estado de la técnica, hay tres enfoques para escurrir una mopa plana. El primer enfoque es pisar el pedal para apretar una tela de mopa en la mopa plana. En este enfoque, se proporciona un dispositivo de exprimido accionado por el pie en un cubo de mopa; el dispositivo de exprimido accionado por el pie comprende una cesta de escurrido incorporada en el cubo de mopa y un pedal articulado en una porción superior del cubo de mopa y dispuesto opuesto a la cesta de escurrido; y, el pedal y la cesta de escurrido forman un espacio de escurrido. Durante el proceso de escurrido, la tela de la mopa en una placa de la mopa de la mopa plana debe desprenderse en primer lugar, la tela de la mopa se coloca luego en el espacio de escurrido, y el espacio de escurrido se encoge pisando el pedal para escurrir el agua de la tela de la mopa. En este método de escurrimiento, es necesario diseñar un dispositivo de exprimido accionado por el pie con una estructura complicada, por lo que el costo es relativamente alto; además, durante el escurrido, es necesario desprender el tejido de la mopa y realizar una operación de pedaleo con un pie, por lo que la operación es incómoda.
El segundo enfoque es por rotación centrífuga. En este enfoque, se utiliza una varilla rotativa de la mopa operada a mano. Durante el proceso de escurrimiento, hay que doblar dos extremos de la placa de la mopa de la mopa plana y colocarlos en una sección de agua de escurrimiento en un cubo de mopa y luego se presiona la varilla de la mopa hacia abajo, de modo que la placa de la mopa de la mopa plana se gira centrífugamente para el escurrido. En este enfoque de escurrido, la placa de la mopa de la mopa plana tiene que ser diseñada como una estructura plegable, la estructura es complicada, y este enfoque de escurrido requiere una varilla de mopa giratoria operada a mano, por lo que el costo es relativamente alto.
El tercer enfoque es empujando manualmente y apretando. Por ejemplo, las patentes chinas de modelos de utilidad CN201171658Y (Patente No.: ZL200720192814.5), CN203074606U (Patente No.: ZL201320019718.6), CN204146974U (Patente No.: ZL201420624020.1) y similares, revelaron una especie de mopa plana, que comprende una varilla de mopa, una placa de mopa plana conectada de forma móvil a la varilla de mopa, un paño colocado en la placa de mopa plana, y un mecanismo de apriete colocado en la varilla de la mopa. El paño de la placa de la mopa plana se aprieta y limpia por el movimiento relativo y la compresión entre el mecanismo de escurrimiento y la placa de la mopa plana. Este enfoque tiene las siguientes desventajas: durante el escurrido, es necesario sujetar la varilla de la mopa con una mano y el mecanismo de escurrimiento con la otra para lograr el movimiento relativo y el escurrido entre el mecanismo de escurrimiento y la placa plana de la mopa empujando o tirando del mecanismo de escurrimiento con una sola mano. Por lo tanto, la operación de escurrido es muy agotadora y este enfoque da como resultado una baja practicidad y una baja experiencia del usuario.
En la actualidad, no hay ningún cubo de mopa que sea adecuado para una mopa plana y pueda realizar ambas funciones de limpieza y escurrido. El documento EP2769661A2 describe un dispositivo de limpieza para limpiar material de fregona. El dispositivo de limpieza presenta una abertura por la que se recoge el material de la fregona. El dispositivo de limpieza tiene cerdas sostenidas por un par de piezas portadoras de cerdas. Las piezas portadoras de cerdas son giratorias para arrastrar el material de la fregona entre las cerdas. El aparato también dispone de un escurridor. El documento US6279195 describe un cubo de fregona con un escurridor y un método para escurrir fregonas y conservar los fluidos de la fregona. El documento WO2015085016 divulga un escurridor para fregona. El escurridor incluye una superficie de escurrido que se puede mover hacia otra superficie con un movimiento de tracción o arrastre.
Sumario de la invención
La invención se expone en el conjunto de reivindicaciones adjunto.
El cubo de la mopa para limpiar y escurrir una mopa plana con un paño y un cabezal de mopa, consta de un cuerpo de cubo y un dispositivo de exprimido dispuestos dentro del cuerpo del cubo; el cuerpo del cubo tiene una sección de agua de escurrimiento y una sección de limpieza, que se encuentran respectivamente en dos posiciones diferentes cuando se utilizan; cuando el cabezal de la mopa plana se introduce de forma desmontable en el dispositivo de exprimido, el dispositivo de exprimido presiona contra el paño del cabezal de la mopa y raspa el paño del cabezal de la mopa.
En la presente invención, el dispositivo de exprimido comprende un bastidor y un exprimidor; el bastidor tiene un puerto de escurrido para recibir el cabezal de la mopa; el exprimidor se dispone junto al puerto de escurrido, de modo que el exprimidor pueda presionar el paño del cabezal de la mopa para raspar el paño.
El exprimidor puede tener varias formas. Preferentemente, el exprimidor es una tira escurridora, una lámina escurridora, y la escurridora está fijada al bastidor;
o bien, el exprimidor es una tira escurridora, una lámina escurridora, y el exprimidor está conectado de forma móvil al bastidor mediante un dispositivo elástico;
o bien, el exprimidores una tira escurridora, una lámina escurridora, el bastidor tiene una ranura inclinada, y el escurridor está colocado de forma móvil en la ranura y puede moverse a lo largo de la misma.
Preferentemente, al menos un dispositivo de exprimido se elimina en la sección de limpieza, y al menos un dispositivo de exprimido se elimina en la sección de agua de escurrimiento.
Preferentemente, sólo hay un dispositivo de exprimido que se desecha en la sección de agua de escurrimiento o en la sección de limpieza del cuerpo del cubo.
Hay varios métodos para formar la sección de limpieza y la sección de agua de escurrimiento. Preferentemente, una porción saliente hacia arriba que se extienda desde el cuerpo del cubo, que define la sección de agua de escurrimiento, y la sección del cuerpo del cubo debajo de la porción saliente hacia arriba define la sección de limpieza.
Además, preferentemente, la sección de limpieza y la sección de agua de escurrimiento son físicamente independientes y están separadas entre sí en el cuerpo del cubo.
Hay varios métodos para mover el dispositivo de exprimido para realizar el cambio del dispositivo de exprimido entre la sección de limpieza y la sección de agua de escurrimiento. Como primera implementación preferida, se dispone una vía de deslizamiento en la parte superior del cuerpo del cubo, y el dispositivo de exprimido puede deslizarse sobre la vía de deslizamiento y moverse entre la sección de agua de escurrimiento y la sección de limpieza.
Como segunda implementación preferida del cambio del dispositivo de exprimido entre la sección de limpieza y la sección de agua de escurrimiento, un bastidor de rotación con una porción de cabeza y una porción de cola se dispone en el cuerpo del cubo; la porción de cabeza se abisagra en la parte superior del cuerpo del cubo; el dispositivo de exprimido se coloca de forma rotatoria en la parte posterior del bastidor de rotación; el bastidor de rotación puede posicionarse y cambiarse entre un estado horizontal y un estado vertical en relación con la parte superior del cuerpo del cubo, de modo que el dispositivo de exprimido se cambie entre la sección de agua de escurrimiento y la sección de limpieza.
Para evitar una colisión directa y feroz del cabezal de la mopa con el fondo del cubo de la mopa cuando la mopa plana se presiona enérgicamente hacia abajo, preferentemente, se dispone un amortiguador para la mopa plana dentro de la sección de agua de escurrimiento y/o la sección de limpieza del cuerpo del cubo.
La estructura del buffer tiene varias formas. Preferentemente, el amortiguador es un cojín elástico, un bloque elástico o un dispositivo de resorte, que se dispone en el fondo del cuerpo del cubo;
el dispositivo de resorte comprende un resorte eyectado con un fondo y una parte superior y un portador de rebote; la parte inferior del resorte eyectado está fijada en relación con el cuerpo del cubo, mientras que la parte superior del resorte eyectado presiona contra el portador de rebote.
Preferentemente, una pluralidad de válvulas de drenaje correspondientes a la sección de limpieza y/o a la sección de agua de escurrimiento, se disponen en el cuerpo del cubo.
Se pueden utilizar varios enfoques para asegurar que el cabezal de la mopa entre en contacto con el agua lo menos posible o para mantenerla libre de agua durante el escurrido.
Como primera implementación preferida, que no forma parte de la presente invención, se dispone un bastidor de cierre dentro de la sección de agua de escurrimiento del cuerpo del cubo.
Además, preferentemente, el bastidor del recinto comprende una superficie de extremo superior y un puerto guía inclinado hacia abajo en la superficie de extremo superior.
Como segunda implementación preferida para asegurar que el cabezal de la mopa entre en contacto con el agua lo menos posible o para mantenerla libre de agua, que no forma parte de la presente invención, se dispone un dispositivo de bombeo de agua dentro de la sección de agua de escurrimiento del cuerpo del cubo, y el dispositivo de bombeo de agua bombea el agua fuera de la sección de agua de escurrimiento.
El dispositivo de bombeo de agua puede ser de varias estructuras. Como primera implementación preferida, el dispositivo de bombeo de agua comprende un cilindro de bombeo de agua colocado en la parte inferior del cuerpo del cubo; se dispone un deflector dentro del cilindro de bombeo de agua para dividir el interior del cilindro de bombeo de agua en una sección superior de bombeo de agua conectada a una tubería de bombeo de agua y una sección inferior de suministro de agua en comunicación con el cuerpo del cubo;
se dispone un pistón dentro de la sección de bombeo de agua y se sella contra la sección de bombeo de agua, y se dispone un dispositivo elástico entre el pistón y el deflector; y
se dispone una válvula de retención en el deflector, que se cierra cuando se presiona el pistón hacia abajo y se abre cuando se levanta el pistón.
Como segunda implementación preferida del dispositivo de bombeo de agua, el dispositivo de bombeo de agua comprende una bomba impulsora dispuesta en el fondo del cuerpo del cubo, que está conectada a la tubería de bombeo de agua, un impulsor se dispone en el interior de la bomba impulsora, un eje motriz se dispone en el centro del impulsor y un engranaje motriz se dispone en el eje motriz;
un portador de engranajes y una cremallera de elevación se disponen dentro del cuerpo del cubo, y un engranaje dúplex que comprende un engranaje cónico y
un engranaje impulsor acoplado a la cremallera de elevación se dispone en el portador de engranajes; y un husillo vertical se dispone en el portador de engranajes, y un engranaje superior acoplado al engranaje cónico y un engranaje inferior acoplado al engranaje impulsor se disponen en el husillo.
Como tercera aplicación preferida para asegurar que el cabezal de la mopa entre en contacto con el agua lo menos posible o para mantenerla libre de agua, el dispositivo de exprimido comprende un bastidor de escurrido dispuesto en la sección de agua de escurrimiento, un bastidor de limpieza dispuesto en la sección de limpieza y dos exprimidores; el bastidor de escurrido tiene un puerto de escurrido para recibir el cabezal de la mopa, y el bastidor de limpieza tiene un puerto de limpieza para recibir el cabezal de la mopa; los dos exprimidores están dispuestos respectivamente adyacentes al puerto de escurrido del bastidor de escurrido y al puerto de limpieza del bastidor de limpieza; de modo que cada exprimidor puede tocar el paño del cabezal de la mopa para raspar el paño.
El bastidor de escurrido tiene un pasaje de agua que se extiende hacia la sección de limpieza, y el agua del paño del cabezal de la mopa exprimida por el exprimidor en la sección de agua de escurrimiento fluye hacia la sección de limpieza a través del pasaje de agua.
Como cuarta implementación preferida para asegurar que el cabezal de la mopa entre en contacto con el agua lo menos posible o para mantenerla libre de agua, que no forma parte de la presente invención, el cuerpo del cubo tiene un escalón elevado que sobresale hacia arriba desde el fondo de la sección de agua de escurrimiento.
Para hacer más racional la estructura del cubo de limpieza, preferentemente, el dispositivo de exprimido se elimina en la sección de agua de escurrimiento, y un limpiador está dispuesto en la sección de limpieza; el limpiador puede moverse hacia arriba y hacia abajo en relación con el cuerpo del cubo, cuando el paño del cabezal de la mopa se mueve en relación con el limpiador, el paño del cabezal de la mopa se limpia para ser desechado entre el paño del cabezal de la mopa y el limpiador.
Preferentemente, el movimiento del limpiador en relación con el cuerpo del cubo se realiza a mano.
Preferentemente, el limpiador se impulsa para moverse hacia arriba cuando el cabezal de la mopa se presiona hacia abajo, y el limpiador se impulsa para moverse hacia abajo cuando el cabezal de la mopa se tira hacia arriba, de modo que se logre el movimiento relativo entre el limpiador y el cabezal de la mopa.
Preferentemente, el limpiador comprende un primer bastidor y un segundo bastidor que están separados el uno del otro; un componente del limpiador se dispone en el primer bastidor o en el segundo bastidor; un tercer bastidor se dispone entre el primer bastidor y el segundo bastidor; una primera varilla está articulada en dos extremos del primer bastidor, una segunda varilla está articulada en dos extremos del segundo bastidor, y una tercera varilla cerca del primer bastidor y una cuarta varilla cerca del segundo bastidor están articuladas en dos extremos del tercer bastidor; la primera varilla y la tercera varilla están articuladas en sus extremos inferiores, y la segunda varilla y la cuarta varilla están articuladas en sus extremos inferiores; y, durante la limpieza, se aplica una fuerza después de que el cabezal de la mopa está alineada con el tercer bastidor, de modo que el primer bastidor y el segundo bastidor pueden moverse hacia arriba y hacia abajo.
Preferentemente, el limpiador está conectado a un mecanismo de engranaje que es impulsado por el cabezal de la mopa.
Preferentemente, el dispositivo de exprimido comprende un exprimidor para apretar el paño en el cabezal de la mopa y un primer soporte opuesto al exprimidor; el exprimidor se dispone directa o indirectamente en el cuerpo del cubo, y el primer soporte se dispone directamente en el cuerpo del cubo; el espacio entre el exprimidor y el primer soporte se define como un espacio de escurrido; y, cuando el cabezal de la mopa se inserta en el espacio de escurrido, el paño del cabezal de la mopa puede desplazarse verticalmente en relación con el exprimidor y ser escurrido por éste.
Preferentemente, el primer soporte es un par de costillas de soporte que se extienda longitudinalmente desde una superficie final del cuerpo del cubo; o un par de costillas de soporte que se extienda transversalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo; o un par de bastidores de soporte que se extienda longitudinalmente desde una superficie final del cuerpo del cubo, con un rodillo que se disponga en un extremo de la cola de cada uno de los bastidores de soporte; o un par de bastidores de soporte que se extienda transversalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo, con un rodillo que se disponga en cada uno de los bastidores de soporte.
Preferentemente, un dispositivo de flujo de agua para transferir agua de la sección de agua de escurrimiento a la sección de limpieza se elimina en la sección de agua de escurrimiento.
Preferentemente, el dispositivo de flujo de agua es un pasajero de flujo de agua que comunica la sección de agua de escurrimiento y la sección de limpieza, y el pasajero de flujo de agua se dispone sobre la sección de agua de escurrimiento y la sección de limpieza. De esta manera, en lugar de fluir hacia la parte inferior de la sección de agua de escurrimiento, el agua escurrida fluye directamente hacia la parte superior de la sección de limpieza desde la parte superior de la sección de agua de escurrimiento y luego fluye hacia la sección de limpieza.
Para simplificar la estructura del dispositivo de exprimido y para montarlo más fácilmente, preferentemente, el dispositivo de exprimido sólo se dispone en la sección de agua de escurrimiento, el dispositivo de exprimido comprende un exprimidor para apretar el paño en el cabezal de la mopa y un primer soporte opuesto al exprimidor; el exprimidor se coloca directa o indirectamente en el cuerpo del cubo, y el primer soporte se coloca en el cuerpo del cubo; el espacio entre el exprimidor y el primer soporte se define como un espacio de escurrido; cuando el cabezal de la mopa se introduce en el espacio de escurrido, el paño del cabezal de la mopa puede desplazarse relativamente al exprimidor y ser escurrido por el exprimidor.
Preferentemente, un dispositivo de limpieza para limpiar el paño se desecha dentro de la sección de limpieza.
Preferentemente, el primer soporte es un par de costillas de soporte que se extienda longitudinalmente desde una superficie final del cuerpo del cubo; o un par de costillas de soporte que se extienda transversalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo; o un par de bastidores de soporte que se extienda longitudinalmente desde una superficie final del cuerpo del cubo, con un rodillo que se disponga en un extremo de la cola de cada uno de los bastidores de soporte; o un par de bastidores de soporte que se extienda transversalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo, con un rodillo que se disponga en cada uno de los bastidores de soporte.
En la presente invención, el exprimidor es una hoja exprimidora o una placa exprimidora.
Preferentemente, el dispositivo de exprimido comprende además un bastidor dispuesto en el cuerpo del cubo, y el exprimidor se dispone en el bastidor.
Preferentemente, un dispositivo de flujo de agua para transferir agua de la sección de agua de escurrimiento a la sección de limpieza se elimina en la sección de agua de escurrimiento.
Preferentemente, el dispositivo de flujo de agua es un pasajero de flujo de agua que comunica la sección de agua de escurrimiento y la sección de limpieza. De esta manera, en lugar de fluir hacia la parte inferior de la sección de agua de escurrimiento, el agua escurrida fluye directamente hacia la parte superior de la sección de limpieza desde la parte superior de la sección de agua de escurrimiento y luego fluye hacia la sección de limpieza.
Para simplificar la estructura del dispositivo de exprimido y para montarlo más fácilmente, preferentemente, el dispositivo de exprimido sólo se desecha en la sección de agua de escurrimiento, y un dispositivo de limpieza para limpiar el paño está dispuesto dentro de la sección de limpieza.
Preferentemente, el dispositivo de limpieza comprende un limpiador para escurrir y raspar el paño del cabezal de la mopa y un segundo soporte opuesto al del limpiador; el limpiador se coloca directa o indirectamente en el cuerpo del cubo, y el segundo soporte se coloca en el cuerpo del cubo; el espacio entre el limpiador y el segundo soporte se define como un espacio de limpieza; y, cuando el cabezal de la mopa se introduce en el espacio de limpieza, el paño del cabezal de la mopa puede desplazarse relativamente al limpiador y ser escurrido por éste.
Preferentemente, el segundo soporte es un par de costillas de soporte que se extienda longitudinalmente desde una superficie final del cuerpo del cubo; o un par de costillas de soporte que se extienda transversalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo; o un par de bastidores de soporte que se extienda longitudinalmente desde una superficie final del cuerpo del cubo, con un rodillo que se disponga en un extremo de la cola de cada uno de los bastidores de soporte; o un par de bastidores de soporte extendiéndose transversalmente desde una superficie lateral del cuerpo de la cubeta, con un rodillo siendo dispuesto en cada uno de los bastidores de soporte; o un par de bastidores de soporte extendiéndose longitudinalmente desde una superficie final del cuerpo de la cubeta, con un par de resortes y un par de bloques elásticos siendo dispuestos en cada uno de los bastidores de soporte, los resortes actuando sobre los bloques elásticos para permitir que las porciones de los bloques elásticos reboten desde el extremo de la cola de los bastidores de soporte.
Preferentemente, el limpiador es un raspador de limpieza, un cepillo de limpieza, dientes de limpieza o goma de limpieza suave.
Preferentemente, el dispositivo de limpieza comprende además un bastidor de limpieza dispuesto en el cuerpo del cubo, y el limpiador se dispone en el bastidor de limpieza.
Para resolver el segundo problema técnico, el conjunto de herramienta de limpieza comprende el cubo de la mopa y una mopa plana; caracterizada en eso, la mopa plana comprende una varilla de mopa y un cabezal de mopa fijada rotatoriamente a la varilla de mopa, y un paño dispuesto en el cabezal de mopa; el paño es capaz de tocar el dispositivo de exprimido en el cubo de la mopa.
Comparado con el estado de la técnica, la presente invención tiene las siguientes ventajas: como el cuerpo del cubo tiene un dispositivo de exprimido, la varilla de la mopa puede sostenerse con ambas manos cuando se utiliza para limpiar y escurrir la mopa plana, realizando así las funciones de limpieza y escurrido por el relativo apretón y movimiento entre el cabezal de la mopa y el dispositivo de exprimido; la operación ahorra más trabajo y es más sencilla; el paño puede escurrirse mejor; además, al disponer de un cubo de mopa adaptado a la mopa plana, es conveniente para limpiar y escurrir la mopa plana en cualquier momento y en cualquier lugar.
Mientras tanto, no es necesario disponer de ningún mecanismo de escurrimiento adicional en la mopa plana, para que la mopa sea más simple en su estructura y más fácil de usar.
El conjunto de herramienta de limpieza de la presente invención también tiene las ventajas mencionadas.
Breve descripción de los dibujos
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa según la Forma de realización 1;
La Fig. 2 es una vista en perspectiva de una mopa plana del cubo de la mopa según la Forma de realización 1; La Fig. 3 es una vista en perspectiva que muestra la estructura de un dispositivo de exprimido según la Forma de realización 1;
La Fig. 4 es una vista en perspectiva que muestra la estructura de un dispositivo de exprimido según la Forma de realización 2 de la presente invención;
La Fig. 5 es una vista en perspectiva que muestra la estructura de un dispositivo de exprimido según la forma de realización 3 de la presente invención;
La Fig. 6 es una vista en perspectiva que muestra la estructura de un dispositivo de exprimido según la Forma de realización 4 de la presente invención;
La Fig. 7 es una vista en perspectiva que muestra la estructura de un dispositivo de exprimido según la Forma de realización 5 de la presente invención;
La Fig. 8 es una vista en perspectiva que muestra la estructura de un dispositivo de exprimido según la Forma de realización 6 de la presente invención;
La Fig. 9 es una vista en perspectiva de la disposición de dos dispositivos de escurrimiento del Forma de realización 6 en el cubo de la mopa según la Forma de realización 1 de la presente invención;
La Fig. 10 es una vista esquemática de un buffer del cubo de la mopa según la Forma de realización 1 de la presente invención;
La Fig. 11 es una vista en perspectiva de una sección de agua de escurrimiento con un bastidor de cierre según la Forma de realización 1;
La Fig. 12 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa según la Forma de realización 2 (cuando el dispositivo de exprimido se encuentra dentro de la sección de limpieza);
La Fig. 13 es una vista en perspectiva del cubo de la mopa según la Forma de realización 2 (cuando el dispositivo de exprimido está situado dentro de la sección de agua de escurrimiento);
La Fig. 14 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa según la Forma de realización 3;
La Fig. 15 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa según la Forma de realización 4 de la presente invención;
La Fig. 16 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa según la Forma de realización 5 de la presente invención;
La Fig. 17 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa según la Forma de realización 6 de la presente invención;
La Fig. 18 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa según la Forma de realización 7 (cuando la placa de la válvula ocluye el agujero que fluye);
La Fig. 19 es una vista en perspectiva del cubo de la mopa según la Forma de realización 7 (cuando se abre el plato de la válvula);
La Fig. 20 es una vista ampliada de la parte A de la Fig. 18;
La Fig. 21 es una vista ampliada de la parte B de la Fig. 19;
La Fig. 22 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa según la Forma de realización 8;
La Fig. 23 es una vista en perspectiva cuando un soporte de elevación en un dispositivo de bombeo de agua de la Fig. 22 se mueve hacia abajo;
La Fig. 24 es una vista en perspectiva cuando la rejilla de elevación del dispositivo de bombeo de agua de la Fig. 22 está volviendo a la posición original;
La Fig. 25 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa según la Forma de realización 9 de la presente invención;
La Fig. 26 es una vista en perspectiva de la Fig. 25, cuando se mira desde otra perspectiva;
La Fig. 27 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa según la Forma de realización 10 (cuando el dispositivo de exprimido se coloca dentro de la sección de limpieza);
La Fig. 28 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa según la Forma de realización 10 (cuando el dispositivo de exprimido se coloca dentro de la sección de agua de escurrimiento);
La Fig. 29 es una vista en perspectiva cuando el dispositivo de exprimido de la Fig. 27 se dispone en una posición más baja;
La Fig. 30 es una vista en perspectiva cuando el dispositivo de exprimido de la Fig. 27 se dispone en una posición superior;
La figura 31 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa según la Forma de realización 11 (cuando el dispositivo de exprimido se coloca dentro de la sección de limpieza);
La Fig. 32 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa según la Forma de realización 10 (cuando el dispositivo de exprimido se coloca dentro de la sección de agua de escurrimiento);
La Fig. 33 es una vista en perspectiva de una mopa plana de un cubo de mopa de acuerdo con la Forma de realización 12 de la presente invención;
La Fig. 34 es una vista en perspectiva de un limpiador de acuerdo con la Forma de realización 1 de la presente invención;
La figura 35 es una vista en perspectiva de un limpiador de acuerdo con la Forma de realización 2 de la presente invención;
La Fig. 36 es una vista en perspectiva de un limpiador de acuerdo a la Forma de realización 3 de la presente invención;
La Fig. 37 es una vista en perspectiva de un limpiador de acuerdo con la Forma de realización 4 de la presente invención;
La Fig. 38 es una vista en perspectiva de un primer soporte de acuerdo con la Forma de realización 1 de la presente invención;
La Fig. 39 es una vista en perspectiva de un primer soporte de acuerdo con la Forma de realización 2 de la presente invención;
La Fig. 40 es una vista en perspectiva de un primer soporte de acuerdo con la Forma de realización 3 de la presente invención;
La Fig. 41 es una vista en perspectiva de un primer soporte de acuerdo con la Forma de realización 4 de la presente invención;
Fig. 42 una vista en perspectiva de un primer soporte de acuerdo a la Forma de realización 5 de la presente invención;
La Fig. 43 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa según la Forma de realización 13 de la presente invención;
La Fig. 44 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa según la Forma de realización 14 de la presente invención;
La Fig. 45 es una vista en perspectiva de un limpiador del cubo de la mopa según la Forma de realización 14 de la presente invención;
La Fig. 46 es un diagrama esquemático de la coordinación de un limpiador con un engranaje de un mecanismo de acuerdo con la Forma de realización 15 de la presente invención;
La Fig. 47 es una vista en perspectiva de un cubo de mopa al que se le aplica un primer dispositivo de exprimido según la Forma de realización 16 de la presente invención;
La Fig. 48 es una vista en perspectiva del cubo de la mopa al que se le aplica un segundo dispositivo de exprimido según la Forma de realización 16 de la presente invención;
La Fig. 49 es una vista en perspectiva del cubo de la mopa al que se le aplica un tercer dispositivo de exprimido según la Forma de realización 16 de la presente invención;
La Fig. 50 es una vista en perspectiva del cubo de la mopa al que se le aplica un cuarto dispositivo de exprimido según la Forma de realización 16 de la presente invención;
La Fig. 51 es una vista en perspectiva del cubo de la mopa al que se le aplica un quinto dispositivo de exprimido según la Forma de realización 16 de la presente invención;
La Fig. 52 es una vista en perspectiva del cubo de la mopa al que se le aplica un sexto dispositivo de exprimido según la Forma de realización 16 de la presente invención;
La Fig. 53 es una vista en perspectiva del cubo de la mopa al que se aplica un primer dispositivo de limpieza según la Forma de realización 16 de la presente invención;
La Fig. 54 es una vista en perspectiva del cubo de la mopa al que se aplica un segundo dispositivo de limpieza según la Forma de realización 16 de la presente invención;
La Fig. 55 es una vista en perspectiva del cubo de la mopa al que se aplica un tercer dispositivo de limpieza según la Forma de realización 16 de la presente invención;
La Fig. 56 es una vista en perspectiva del cubo de la mopa al que se aplica un cuarto dispositivo de limpieza según la Forma de realización 16 de la presente invención;
La Fig. 57 es una vista en perspectiva del cubo de la mopa al que se aplica un quinto dispositivo de limpieza según la Forma de realización 16 de la presente invención; y
La Fig. 58 es una vista en perspectiva del cubo de la mopa al que se aplica un sexto dispositivo de limpieza según la Forma de realización 16 de la presente invención.
Descripción detallada de la forma de realización preferente
Para permitir una mayor comprensión del contenido actual de la invención, véase la descripción detallada de la invención y los dibujos que la acompañan a continuación:
Forma de realización 1 del cubo de la mopa
Fig. 1 - La Fig. 11 muestra una primera forma de realización del cubo de la mopa para limpiar y escurrir una mopa plana. El cubo de la mopa está compuesto por un cuerpo de cubo 1 y dos dispositivos de escurrimiento 7 dispuestos en el cuerpo de cubo 1. El cuerpo del cubo 1 se divide en dos volúmenes, uno definido como sección de agua de escurrimiento 5 y el otro volumen definido como sección de limpieza 6, que están separados entre sí y situados respectivamente en dos posiciones diferentes, los dos dispositivos de escurrimiento 7 se disponen respectivamente en la sección de agua de escurrimiento 5 y en la sección de limpieza 6. El cubo de la mopa se utiliza junto con una mopa plana 2; la mopa plana 2 comprende una varilla de mopa 3, un cabezal de mopa 4 fijada de forma rotatoria a la varilla de mopa 3, y un paño dispuesto en el cabezal de mopa 4. Como se muestra en la Fig. 2, el paño puede colocarse en una superficie delantera y/o en una superficie trasera del cabezal de la mopa 4. Cuando el cabezal de la mopa 4 de la mopa plana 2 se introduce de forma desmontable en una de las varillas de la escoba 7, la escobilla 7 presiona contra el paño del cabezal de la mopa 4 y raspa repetidamente el paño del cabezal de la mopa 4, para limpiar el paño o hacer que el paño se apriete.
La estructura de detalles del dispositivo de exprimido 7 puede ser cualquiera de las siguientes seis formas de realización.
La forma de realización 1 del dispositivo de exprimido, que no forma parte de la presente invención.
La Fig. 3 muestra una primera forma de realización del dispositivo de exprimido, el dispositivo de exprimido 7 comprende un bastidor 9 y un exprimidor 11; el bastidor 9 tiene un puerto de escurrido 10 para recibir el cabezal de la mopa 4. El exprimidor 11 se coloca adyacente al puerto de escurrido 10 y se expone fuera del puerto de escurrido 10. En esta forma de realización, el exprimidor 11 es un rodillo de escurrir que se fija en la abertura de escurrir 10. Es decir, el ancho de la abertura de escurrido 10 permanece inalterado. Después de que el cabezal de la mopa 4 se introduce en la abertura de escurrido 10, el exprimidor 11 puede presionar el paño del cabezal de la mopa 4 para raspar el paño.
Forma de realización 2 del dispositivo de exprimido de la presente invención
La Fig. 4 muestra la Forma de realización 2 del dispositivo de exprimido, la diferencia entre el dispositivo de exprimido de la Forma de realización 2 y de la Forma de realización 1 es que, el exprimidor 11 es una tira de escurrido conectada de forma móvil al puerto de escurrido 10. Es decir, durante la limpieza y el escurrido, el ancho del puerto de escurrido 10 puede cambiarse moviendo la tira de escurrido, de modo que el paño del cabezal de la mopa 4 se raspe. Concretamente, la tira de escurrido está conectada de forma móvil a la abertura de escurrido 10 del bastidor 9 mediante un dispositivo elástico que es un muelle 14. Es decir, la tira de escurrido está conectada al bastidor 9 a través del muelle 14, de modo que el exprimidor 11 es algo elástico. Mientras tanto, una tira de escurrido 12 y una columna de cepillos 13 están dispuestos en la tira de escurrido. La sección transversal de la banda de compresión 12 tiene aproximadamente la forma de un arco. La banda de compresión 12 desempeña un papel de compresión primario y la columna de cepillos 13 un papel de compresión auxiliar. Durante el proceso de escurrido, el cabezal de la mopa 4 puede ser insertada más suavemente en el puerto de escurrido 10 y el paño del cabezal de la mopa 4 puede ser escurrido por la banda de escurrido 12 y la columna del cepillo 13, de modo que el paño del cabezal de la mopa 4 puede ser mejor limpiado y escurrido.
Forma de realización 3 del dispositivo de exprimido de la presente invención
La Fig. 5 muestra la Forma de realización 3 del dispositivo de exprimido, la diferencia entre el dispositivo de exprimido de la Forma de realización 3 y de la Forma de realización 1 es que, el exprimidor 11 es una tira de escurrido fijada en el bastidor 9. Concretamente, una tira de escurrido 12 y una columna de cepillos 13 están dispuestos en la tira de escurrido, y la sección transversal de la tira de escurrido 12 tiene aproximadamente forma de U.
Forma de realización 4 del dispositivo de exprimido de la presente invención
La Fig. 6 muestra la Forma de realización 4 del dispositivo de exprimido, la diferencia entre el dispositivo de exprimido de la Forma de realización 4 y el de la Forma de realización 1 es que, el exprimidor 11 es una tira de escurrido dispuesta en el puerto de escurrido 10. Específicamente, la tira de escurrido 12 se dispone en la tira de escurrido, y la tira de escurrido 12 es una cresta de escurrido.
Forma de realización 5 del dispositivo de exprimido de la presente invención
La Fig. 7 muestra la forma de realización 5 del dispositivo de exprimido, la diferencia entre el dispositivo de exprimido de la forma de realización 5 y de la forma de realización 4 es que, una columna de pincel 13 se dispone en la tira de escurrido.
Forma de realización 6 del dispositivo de exprimido de la presente invención
La Fig. 8 muestra la Forma de realización 6 del dispositivo de exprimido, la diferencia entre el dispositivo de exprimido de la Forma de realización 6 y de la Forma de realización 2 es la forma de montaje móvil del exprimidor. Es decir, el bastidor 9 tiene una ranura inclinada, y el exprimidor 11 está colocado de forma móvil en la ranura y puede moverse a lo largo de la ranura inclinada, de modo que la forma de cambiar la anchura del puerto de escurrido es diferente. Concretamente, el exprimidor 11 es una banda de escurrido; las correderas salientes 15 se disponen en dos extremos de la banda de escurrido y, en consecuencia, una guía de deslizamiento oblicua 16, que
se corresponde con las correderas 15, se dispone en el bastidor 9; las correderas 15 se disponen en la guía de deslizamiento oblicua 16 y pueden deslizarse dentro de la guía de deslizamiento oblicua 16 para mover el exprimidor 11, de modo que la anchura del orificio de escurrido 10 pueda modificarse durante la limpieza y el escurrido del cabezal de la mopa 4.
En esta forma de realización, un deflector 8 se dispone dentro del cuerpo del cubo 1, de modo que la sección de limpieza 6 y la sección de agua de escurrimiento 5 están físicamente separadas entre sí en el cuerpo del cubo 1. Por lo menos un dispositivo de exprimido 7 se elimina en la sección de limpieza 6, y por lo menos un dispositivo de exprimido 7 se elimina en la sección de agua de escurrimiento 5. Como se muestra en la Fig. 1, se elimina un dispositivo de exprimido 7 en cada una de las secciones de limpieza 6 y la sección de agua de escurrimiento 5, caracterizada en el sentido de que el dispositivo de exprimido 7 de la sección de limpieza 6 se utiliza para escurrir y limpiar el paño del cabezal de la mopa 4 y el dispositivo de exprimido 7 de la sección de agua de escurrimiento 5 se utiliza para escurrir y limpiar el paño del cabezal de la mopa 4.
Como se muestra en la Fig. 9, dos dispositivos de escurrimiento 7 de la Forma de realización 6 se disponen en la sección de limpieza 6 y en la sección de agua de escurrimiento 5, y los dos dispositivos de escurrimiento 7 están dispuestos en paralelo y situados a dos lados del puerto de escurrido 10, respectivamente, de modo que los efectos de limpieza y escurrido son mayores.
Para evitar que el cabezal de la mopa 4 de la mopa plana 2 entre en contacto directo con el fondo del cubo de la mopa, se dispone un tampón para la mopa plana 2 dentro de la sección de agua de escurrimiento 5 y/o la sección de limpieza 6 del cuerpo del cubo 1. Como se muestra en la Fig. 10, el tampón es un dispositivo con resorte que se coloca en el fondo del cuerpo del cubo 1; el dispositivo con resorte consta de un muelle expulsado 17 con un extremo inferior y otro superior y un soporte de rebote 18; un manguito fijo 19 se coloca en el fondo de la sección de limpieza 6 y la sección de agua de prensado 5, y el soporte de rebote 18 está envainado dentro del manguito fijo 19; la parte inferior del muelle expulsado 17 está fija con respecto al cuerpo del cubo 1, mientras que la parte superior del muelle expulsado 17 presiona contra el soporte de rebote. Durante la limpieza y el apretado, el cabezal de la mopa 4 es expulsada sobre el portador de rebote 18, de modo que el cabezal de la mopa es acolchado por la elasticidad del muelle 17 expulsado.
Durante la compresión dentro de la sección 5 de agua de compresión, el agua escurrida se retiene dentro de la sección 5 de agua de compresión, de modo que se forma un cierto nivel de agua dentro de la sección 5 de agua de compresión. Para evitar que el cabezal de la mopa 4 entre en contacto con el agua de escurrimiento durante el escurrido para influir en el efecto de escurrido, como se muestra en la Fig. 11, que no forma parte de la presente invención, se dispone un bastidor de recinto 25 en la parte inferior de la sección de agua de escurrimiento 5, y el bastidor de recinto 25 comprende además una superficie de extremo superior y un puerto guía 25a inclinado hacia abajo en la superficie de extremo superior. De este modo, durante la compresión, el cabezal de la mopa 4 se presiona hacia abajo y se introduce en el bastidor del recinto 25; una gran cantidad del agua escurrida cae fuera del bastidor del recinto 25, y sólo una cantidad muy pequeña de agua cae en el bastidor del recinto 25; y el paño del cabezal de la mopa 4 absorbe de nuevo esta pequeña cantidad de agua. De esta manera, después de múltiples repeticiones de apretar, el paño se escurre mejor.
En aplicaciones prácticas, el cabezal de la mopa 4 se gira hasta un estado de limpieza y escurrido, es decir, el cabezal de la mopa 4 se gira para estar paralela a la varilla de la mopa 3 (o no paralela a la varilla de la mopa 3), de modo que el cabezal de la mopa 4 se inserta en el puerto de escurrido 10. Concretamente, en el estado de limpieza, el cabezal de la mopa 4 se mueve y se aprieta entre la sección de limpieza 6 y el exprimidor 11 del dispositivo de escurrimiento 7 para apretar y limpiar el paño. En el estado de escurrimiento, el cabezal de la mopa 4 se mueve y se aprieta entre la sección de agua de escurrimiento 5 y el exprimidor 11 del dispositivo de exprimido 7 para escurrir y limpiar el paño. Además, cuando se presiona el cabezal de la mopa 4, el cabezal de la mopa entra en contacto directo con el amortiguador, de modo que se puede evitar que el cabezal de la mopa 4 entre en contacto directo con el fondo del cuerpo del cubo 1. Por consiguiente, el cabezal de la mopa está acolchada, y es más conveniente para las operaciones de limpieza y escurrido.
Para lograr mejores efectos de limpieza y escurrido, generalmente, el cabezal de la mopa 4 se mueve verticalmente en relación al dispositivo de exprimido 7, es decir, el cabezal de la mopa 4 se mueve arriba y abajo en su dirección axial. Por lo tanto, se genera un movimiento relativo entre el cabezal de la mopa 4 y el dispositivo de exprimido 7, de modo que el paño del cabezal de la mopa 4 se mueve en relación con y contra el exprimidor 11 del dispositivo de exprimido 7 para limpiar o escurrir. Durante la limpieza o el escurrido, la varilla de la mopa 3 se puede sujetar y presionar con dos manos, por lo que la operación es muy cómoda y ahorrativa.
Para poder girar fácilmente el cabezal de la mopa 4, un contrapeso para ayudar a girar el cabezal de la mopa 4 se dispone en el cabezal de la mopa 4 de modo que el cabezal de la mopa 4 pueda girar más fácilmente debido a la gravedad del contrapeso.
Forma de realización 2 del cubo de la mopa, que no forma parte de la presente invención.
Las Fig. 12 - Fig. 13 muestran una segunda forma de realización del cubo de la mopa para limpiar y escurrir una mopa plana. La diferencia entre esta forma de realización y la forma de realización 1 del cubo de la mopa es que, sólo hay un dispositivo de exprimido 7 que se dispone en la sección de agua de escurrimiento 5 o en la sección de limpieza 6 del cuerpo del cubo 1. Concretamente, se dispone de una pista deslizante 1a en la parte superior del cuerpo del cubo 1, y el dispositivo de exprimido 7 puede deslizarse sobre la pista deslizante 1a y desplazarse entre la sección de agua de escurrimiento 5 y la sección de limpieza 6, de modo que se realice el cambio del dispositivo de exprimido 7 entre la sección de agua de escurrimiento 5 y la sección de limpieza 6.
Forma de realización 3 del cubo de la mopa, que no forma parte de la presente invención.
La Fig. 14 muestra una tercera forma de realización del cubo de la mopa para limpiar y escurrir una mopa plana. La diferencia entre esta forma de realización y la forma de realización 1 del cubo de la mopa es la estructura de formación de la sección de limpieza 6 y la sección de escurrido de agua 5. Específicamente, una porción saliente hacia arriba 49 que se extiende desde el cuerpo del cubo 1, que define la sección de agua de escurrimiento 5, y la sección del cuerpo del cubo 1 por debajo de la porción saliente hacia arriba 49 define la sección de limpieza 6.
Forma de realización 4 del cubo de la mopa de la presente invención
La Fig. 15 muestra una cuarta representación del cubo de la mopa para limpiar y apretar una mopa plana. La diferencia entre esta forma de realización y la forma de realización 1 del cubo de la mopa es que, la manera de montar el muelle expulsado 17 y el portador de rebote 18 en el amortiguador en el fondo del cuerpo del cubo y el enfoque para asegurar que el cabezal de la mopa entre en contacto con poca agua o para mantenerla libre de agua durante la compresión. En esta forma de realización, la memoria intermedia comprende un manantial eyectado 17 con un fondo y una parte superior y un portador de rebote 18, el cuerpo del cubo 1 tiene un escalón elevado 48 que sobresale hacia arriba desde el fondo de la sección de agua de escurrimiento 5, y las memorias intermedias se disponen en el fondo de la sección de limpieza 6 y en el escalón elevado 48. Concretamente, se disponen dos manguitos de resorte fijos 20 en el fondo de la sección de limpieza 6 y en el escalón elevado 48; una columna guía fija 21 se dispone dentro de cada uno de los manguitos de resorte 20; la sección transversal del portador de rebote 18 tiene aproximadamente forma de M; y, el portador de rebote 18 tiene una porción empotrada 181 capaz de alojar el cabezal de la mopa 4. Es decir, el cabezal de la mopa 4 puede resistir la parte empotrada 181 cuando se presiona hacia abajo. Las puntas de las guías están formadas a dos lados de la parte empotrada 181, respectivamente; y los manguitos de guía 23 están enfundados en la punta de la guía; los manguitos de guía 23 están enfundados fuera de las columnas de guía 21; los muelles expulsados 17 están enfundados fuera de los manguitos de guía 23 y de las columnas de guía 21; y, los fondos de los muelles expulsados 17 son resistidos contra el fondo del cuerpo de la cubeta 1, mientras que las partes superiores de los mismos son resistidas contra las puntas de las guías. En esta forma de realización, alrededor del paso elevado 48 se forma una capa intermedia de acumulación de agua para contener el agua escurrida durante la compresión. El cabezal de la mopa 4 sólo puede desplazarse hacia abajo a la parte empotrada de los portadores de rebote 18 por encima del paso elevado 48, de modo que el cabezal de la mopa no entre en contacto con el agua acumulada.
Forma de realización 5 del cubo de la mopa de la presente invención
La Fig. 16 muestra una quinta incorporación del cubo de la mopa para limpiar y escurrir una mopa plana. La diferencia entre esta forma de realización y la forma de realización 4 del cubo de la mopa es la manera de montar el muelle expulsado 17 y el portador de rebote 18 en el amortiguador del fondo del cuerpo del cubo. Concretamente, la memoria intermedia comprende un muelle expulsado 17 con un fondo y una parte superior y un portador de rebote 18, dos bastidores guía fijos 24 se disponen en la parte inferior de la sección de agua de escurrimiento 5 y la sección de limpieza 6, y el portador de rebote 18 tiene una parte empotrada 22. El cabezal de la mopa 4 se resiste contra la parte empotrada 22 cuando se presiona hacia abajo. Las puntas guía se forman en dos lados de la parte empotrada 22, respectivamente. Las puntas de guía están situadas dentro de los bastidores de guía 24, y los manguitos de guía 23 están dispuestos dentro de las puntas de guía. El muelle expulsado 17 se envaina fuera de los manguitos guía 23, y el fondo del muelle expulsado 17 se resiste contra el fondo del cuerpo del cubo 1 mientras que la parte superior del mismo se resiste contra las puntas guía.
Forma de realización 6 del cubo de la mopa de la presente invención
La Fig. 17 muestra una sexta forma de realización del cubo de la mopa para limpiar y escurrir una mopa plana. La diferencia entre esta forma de realización y la forma de realización 1 del cubo de la mopa es el amortiguador. Concretamente, el tope comprende un bastidor de elevación 54, un pistón de cojín 55 y un muelle de cojín 56, caracterizado por la formación de una muesca en la parte inferior del bastidor de elevación 54; tanto el pistón de cojín 55 como el muelle de cojín 56 están dispuestos dentro de la muesca del cojín; y un extremo del muelle de cojín 54 se resiste contra el pistón de cojín 55, mientras que el otro extremo del mismo se resiste contra la parte inferior de la muesca del cojín. Durante el estrujamiento o la limpieza, el cabezal de la mopa 4 puede ser resistida contra el pistón del cojín 55 para ser acolchada.
Forma de realización 7 del cubo de la mopa, que no forma parte de la presente invención.
Las Fig. 18 - Fig. 21 muestran una séptima forma de realización del cubo de la mopa para limpiar y escurrir una mopa plana. La diferencia entre esta forma de realización y la forma de realización 1 del cubo de la mopa es que, el enfoque para asegurar que el cabezal de la mopa entre en contacto con poca agua o para mantenerla libre de agua durante el escurrido es diferente. Concretamente, el dispositivo de bombeo de agua consta de un cilindro de bombeo de agua 27 colocado en el fondo del cuerpo del cubo 1; un deflector 28 se dispone dentro del cilindro de bombeo de agua 27 para dividir el interior del cilindro de bombeo de agua en una sección superior de bombeo de agua 29 conectada a una tubería de bombeo de agua y una sección inferior de suministro de agua 30 en comunicación con el cuerpo del cubo 1; se dispone un pistón 31 dentro de la sección de bombeo de agua 29 y se sella contra la sección de bombeo de agua 29, y se dispone un dispositivo elástico entre el pistón 31 y el deflector 28; se dispone una válvula de retención en el deflector 28, que se cierra cuando se presiona el pistón 31 hacia abajo y se abre cuando se levanta el pistón 31.
En esta forma de realización, el dispositivo elástico es un resorte de bombeo de agua 32; la válvula de retención es una placa de válvula 33 pivotada en una superficie superior del deflector 28; y, en el deflector 28 se forma un agujero fluido 34, y la placa de válvula 33 puede ocluir el agujero fluido 34. El agujero fluido
En aplicaciones prácticas, el cabezal de la mopa 4 se mueve hacia abajo para presionar el pistón 31. En este caso, el volumen de la sección de bombeo de agua 29 se disminuye, la placa de válvula 33 ocluye el orificio de flujo 34 debido a la presión del agua, y el agua dentro de la sección de bombeo de agua 29 es drenada por la tubería de bombeo de agua. Cuando se sube el cabezal de la mopa 4, el volumen de la sección de bombeo de agua 29 aumenta, el agua dentro de la sección de agua de escurrimiento fluye a través de la sección de suministro de agua 30, abre la placa de válvula 34 y entra en la sección de bombeo de agua 29. Por supuesto, es posible que otra porción de la mopa plana 2 o un componente especialmente diseñado pueda interactuar con el pistón 31.
Forma de realización 8 del cubo de la mopa, que no forma parte de la presente invención.
Las Fig. 22 - La Fig. 24 muestran una octava forma de realización del cubo de la mopa para limpiar y escurrir una mopa plana. La diferencia entre esta forma de realización y la Forma de realización 1 del cubo de la mopa es que, el enfoque para asegurar que el cabezal de la mopa entre en contacto con poca agua o para mantenerla libre de agua durante el escurrido es diferente. Concretamente, el dispositivo de bombeo de agua comprende una bomba impulsora 35 dispuesta en la parte inferior del cuerpo del cubo 1, que está conectada a la tubería de bombeo de agua, un impulsor se dispone dentro de la bomba impulsora 35; el eje de transmisión se dispone en el centro del impulsor, y un engranaje de transmisión 36 se dispone en el eje de transmisión; un portador de engranajes 37 y una cremallera de elevación 38 capaz de ser impulsada por la mopa plana se disponen dentro del cuerpo del cubo 1; y un engranaje dúplex compuesto por un engranaje cónico 39 y un engranaje impulsor 40 acoplado con la cremallera de elevación 38 se dispone en el portaengranajes 37; un husillo vertical 41 se dispone en el portaengranajes 37, y un engranaje superior 42 acoplado con el engranaje cónico 39 y un engranaje inferior 43 acoplado con el engranaje impulsor 36 se dispone en el husillo 41. En esta configuración, un resorte de retorno de cremallera puede ser colocado en el fondo del cuerpo del cubo 1. El resorte de retorno del engranaje se resiste contra el engranaje de elevación 38 de modo que el cabezal de la mopa 4 se desplaza hacia arriba para volver a la posición original.
En aplicaciones prácticas, el cabezal de la mopa 4 se mueve hacia abajo para empujar el soporte de elevación 38 para bajar. La bajada del mecanismo elevador 38 impulsa el engranaje motriz 40 a girar, la rotación del engranaje motriz 40 impulsa el engranaje cónico 39 a girar, y la rotación del engranaje cónico 39 impulsa el engranaje superior 42 a girar. De esta manera, el husillo 41 gira, y el engranaje superior 43 gira. La rotación del engranaje inferior 43 impulsa al engranaje impulsor 36 a girar para que el impulsor gire para bombear agua, de modo que el agua se drene a través de la tubería de bombeo de agua.
Forma de realización 9 del cubo de la mopa de la presente invención
Las Fig. 25 - Fig. 26 muestran una novena forma de realización del cubo de la mopa para limpiar y escurrir una mopa plana. La diferencia entre esta forma de realización y la forma de realización 1 del cubo de la mopa es que, el enfoque para asegurar que el cabezal de la mopa entre en contacto con poca agua o para mantenerla libre de agua durante el escurrido es diferente. Concretamente, el dispositivo de exprimido 7 comprende un bastidor de escurrido 44 dispuesto en la sección de agua de escurrimiento 5, un bastidor de limpieza 45 dispuesto en la sección de limpieza 6 y dos exprimidores 11; los exprimidores 11 para escurrir el paño del cabezal de la mopa 4 están dispuestos tanto en el bastidor de escurrido 44 como en el bastidor de limpieza 45; el bastidor de escurrido 44 tiene un puerto de escurrido 44a para recibir el cabezal de la mopa 4, y el bastidor de limpieza 45 tiene un puerto de limpieza 45a para recibir el cabezal de la mopa 4; los dos exprimidores 11 se disponen respectivamente adyacentes al puerto de escurrido 44a del bastidor de escurrido 44 y al puerto de limpieza 45a del bastidor de limpieza 45; de modo que cada exprimidor 11 puede tocar el paño del cabezal de la mopa 4 para raspar el paño. En esta forma de realización, los exprimidores 11 sobresalen de los bordes de la boca de escurrido 10 y de la boca de limpieza 45a. Después de que el cabezal de la mopa 4 se introduce en el puerto de escurrido 10/el puerto de limpieza 45a, los exprimidores 11 pueden tocar el paño del cabezal de la mopa 4 para limpiar y escurrir el paño rascándolo repetidamente con un movimiento relativo.
Como se muestra en la Fig. 26, el bastidor 44 tiene un pasaje de agua 46 que se extiende hacia la sección de limpieza 6, y el agua exprimida por el raspador del paño del cabezal de la mopa 4 por el exprimidor 11 dentro de la sección de agua exprimida fluye a través del pasaje de agua 46 hacia la sección de limpieza 6. En esta forma de realización, el extremo de la cola del pasaje de agua 46 está comunicado con el bastidor de limpieza 45, y los exprimidores 11 son tiras de escurrido con puertos de agua 47 formados en él. Los puertos de agua 47 forman entradas de agua del paso de agua 46, y el agua exprimida fluye al paso de agua 46 a través de los puertos de agua 47. En este diseño de la estructura, una gran cantidad del agua exprimida fluye directamente a través del pasaje de agua 46 a la sección de limpieza 6, de modo que la cantidad de agua que cae en la sección de agua exprimida 5 se reduce.
Forma de realización 10 del cubo de la mopa, que no forma parte de la presente invención.
Las Fig. 27 - Fig. 30 muestran una décima forma de realización del cubo de la mopa para limpiar y escurrir una mopa plana. La diferencia entre esta forma de realización y la forma de realización 1 del cubo de la mopa es que, el cuerpo del cubo 1 sólo tiene un dispositivo de exprimido 7 y una sección (volumen) que sirve simultáneamente como la sección de limpieza 6 y la sección de agua de escurrimiento 5. El dispositivo de exprimido 7 se conmuta entre el estado de limpieza y el estado de escurrimiento. Cuando el dispositivo de exprimido se encuentra en un primer estado, el espacio dentro del cuerpo del cubo 1 sirve como sección de limpieza 5; y cuando el dispositivo de exprimido se encuentra en un segundo estado, el espacio dentro del cuerpo del cubo 1 sirve como sección de agua de escurrimiento 6. Concretamente, en el cuerpo del cubo 1 se dispone un bastidor de riel en forma de U 50 con una apertura hacia arriba y un bastidor de elevación 54, caracterizado por dos ranuras de riel verticales 51 que se disponen en el bastidor de riel en forma de U 50; las ranuras de posicionamiento inferiores 52 que se extienden transversalmente se disponen en los extremos inferiores de las ranuras de riel 51, mientras que las ranuras de posicionamiento superiores 53 que se extienden transversalmente se disponen en los extremos superiores de las ranuras de riel 51; y, los cabezales de elevación se disponen en los extremos inferiores de dos lados del bastidor de elevación 54, los cabezales de elevación se disponen dentro de las ranuras del carril 51, y el dispositivo de compresión 7 se dispone en un extremo superior del bastidor de elevación 54.
Cuando el bastidor de elevación 54 se encuentra en una posición más baja, las cabezas de elevación se deslizan y se posicionan en las ranuras de posicionamiento inferiores 52. En este caso, el espacio dentro del cuerpo del cubo 1 sirve como sección de limpieza, y el cabezal de la mopa 4 se mueve hacia adelante y hacia atrás para realizar el movimiento en relación con el dispositivo de estrujado 7 para fines de estrujado y limpieza. Cuando el bastidor de elevación 54 se encuentra en una posición superior, las cabezas de elevación se deslizan y se colocan en las ranuras de posicionamiento superiores 53. En este caso, una sección del bastidor de elevación 54 por encima del cuerpo del cubo 1 sirve como sección de agua de escurrimiento, y el cabezal de la mopa 4 se mueve hacia adelante y hacia atrás para realizar el movimiento hacia adentro en relación con el dispositivo de exprimido 7 a los efectos de escurrir y limpiar.
Forma de realización 11 del cubo de la mopa, que no forma parte de la presente invención.
Las Fig. 31 - Fig. 32 muestran una onceava forma de realización del cubo de la mopa para limpiar y escurrir una mopa plana. La diferencia entre esta forma de realización y la forma de realización 1 del cubo de la mopa es que, la sección de agua de escurrimiento 5 y la sección de limpieza 6 están situadas en un mismo espacio del cuerpo del cubo 1 del cubo de la mopa y el dispositivo de exprimido 7 se conmuta entre la sección de agua de escurrimiento 5 y la sección de limpieza 6 por el estado horizontal y el estado vertical del dispositivo de exprimido. En concreto, un bastidor de rotación 57 con un cabezal 57a y una parte de cola 57b se coloca en el cuerpo del cubo 1; la parte de cabeza 57a está articulada en la parte superior del cuerpo del cubo; el dispositivo de exprimido 7 se coloca de forma giratoria en la parte de cola 57b del bastidor de rotación 57; el bastidor de rotación 57 puede colocarse y cambiarse entre un estado horizontal y un estado vertical en relación con la parte superior del cuerpo del cubo 1, de modo que el dispositivo de exprimido 7 se cambie entre la sección de agua de escurrimiento 5 y la sección de limpieza 6.
En esta forma de realización, las articulaciones de bisagra verticales se disponen en los extremos superiores de dos superficies laterales del cuerpo del cubo 1; dos ejes de bisagra se disponen correspondientemente en el cabezal 57a del bastidor de rotación 57; y los dos ejes de bisagra se disponen dentro de las dos articulaciones de bisagra, respectivamente. Cuando el bastidor de rotación 57 se coloca horizontalmente, la parte de la cola 57b se une a presión con el cuerpo del cubo 1, se forma una sección de limpieza dentro del cuerpo del cubo 1, y el cabezal de la mopa 4 se mueve hacia atrás y hacia delante para realizar el movimiento en relación con el dispositivo de exprimido 7 con el fin de escurrir y limpiar. Después de que el bastidor de rotación 57 se gira en posición vertical, la parte de la cola 57b se une a presión con el cuerpo del cubo 1, se forma una sección de agua de escurrimiento dentro de una sección del bastidor de rotación 57 por encima del cuerpo del cubo 1, y el cabezal de la mopa 4 se mueve hacia atrás y hacia delante para realizar el movimiento en relación con el dispositivo de exprimido 7 con el fin de escurrir y limpiar.
Forma de realización 12 del cubo de la mopa de la presente invención
Las Fig. 33 - Fig. 42 muestran una doceava forma de realización del cubo de la mopa para limpiar y escurrir una mopa plana. El cubo de la mopa comprende un cuerpo de cubo 1, y una mopa plana 2 utilizada junto con el cubo de la mopa comprende una varilla de la mopa 3 y un cabezal de la mopa 4 fijada de forma giratoria a la varilla de la mopa 3, y se dispone un paño en el cabezal de la mopa 4, como se muestra en la Fig. 33.
El cuerpo del cubo 1 tiene una sección de agua de escurrimiento 5 y una sección de limpieza 6 que están físicamente separadas entre sí dentro del cuerpo del cubo 1; en la sección de agua de escurrimiento 5 se dispone de un dispositivo de exprimido y en la sección de limpieza 6 se dispone de un limpiador 14' para la limpieza del paño; el limpiador 14' puede moverse hacia arriba y hacia abajo en relación con el cuerpo del cubo 1; cuando el paño del cabezal de la mopa 4 se mueve en relación con el limpiador 14', el paño del cabezal de la mopa 4 se limpia para ser desechado entre el paño del cabezal de la mopa 4 y el limpiador 14'. La sección independiente de agua de escurrimiento 5 y la sección independiente de limpieza 6 significan que el cuerpo del cubo 1 está físicamente dividido en dos volúmenes separados, que no están comunicados entre sí, un volumen definido como la sección de limpieza 6, y otro volumen definido como la sección de agua de escurrimiento 5.
El dispositivo de exprimido puede ser cualquiera de los dispositivos de escurrimiento descritos anteriormente. En esta forma de realización, el dispositivo de exprimido comprende un exprimidor 7' y un primer soporte opuesto al exprimidor 7'; el exprimidor 7' se utiliza para escurrir el paño del cabezal de la mopa 4; el primer soporte se dispone directamente en el cubo de la mopa; el espacio entre el exprimidor 7' y el primer soporte se define como un espacio de escurrido. Debido a la presencia del primer soporte, se puede evitar que el cabezal de la mopa 4 se deforme o sesgue durante el proceso de escurrido.
La forma y estructura específica del exprimidor 7' puede ser de varias formas. Por ejemplo, el exprimidor 7' es un rodillo escurridor, una lámina escurridora, una placa escurridora o similar. Además, el exprimidor 7' se coloca directa o indirectamente en el cuerpo del cubo 1 del cubo de la mopa. En esta forma de realización, el exprimidor 7' se dispone indirectamente en el cuerpo del cubo 1 del cubo de la mopa. Como se muestra en la Fig. 10, el exprimidor 7' se dispone en un bastidor 8', y el bastidor 8' se dispone en el cubo de la mopa.
Para evitar que el cabezal de la mopa 4 se deforme o se incline durante el apretón, se dispone un primer soporte en el cubo de la mopa. El primer soporte apoya y posiciona el cabezal de la mopa 4. Durante el proceso de escurrimiento, el primer soporte no siempre estará en contacto con el cabezal de la mopa.
La estructura de detalle del primer soporte puede ser cualquiera de las siguientes cinco formas de realización.
Forma de realización 1 del primer soporte de la presente invención.
La Fig. 38 muestra la Forma de realización 1 de primer soporte, en esta forma de realización, el primer soporte es un par de costillas de soporte de 9' longitudinales que se extienden desde una superficie final del cuerpo del cubo 1.
Forma de realización 2 del primer soporte de la presente invención
La Fig. 39 muestra la Forma de realización 2 del primer soporte. La diferencia entre el primer soporte de la Forma de realización 2 y de la Forma de realización 1 es, la posición de montaje del primer soporte. Específicamente, el primer soporte es un par de costillas de soporte de 9' que se extienden transversalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo 1.
Forma de realización 3 del primer soporte de la presente invención
La Fig. 40 muestra la forma de realización 3 del primer soporte. La diferencia entre el primer soporte de la Forma de realización 3 y de la Forma de realización 1 es que, la estructura del primer soporte es diferente. Específicamente, el primer soporte es un par de placas guía de 12' que se extienden transversalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo 1, y las ranuras de guía están dispuestas en dos lados del cabezal de la mopa. Cuando el cabezal de la mopa 4 se inserta en un espacio de apriete, el par de placas guía de 12' se insertan en las ranuras de guía para apoyar y posicionar el cabezal de la mopa 4.
Forma de realización 4 del primer soporte de la presente invención.
La Fig. 41 muestra la Forma de realización 4 del primer soporte. La diferencia entre el primer soporte de la Forma de realización 4 y de la Forma de realización 1 es que, la estructura del primer soporte es diferente. Específicamente, el primer soporte es un par de bastidores de soporte de 10' que se extienden longitudinalmente desde una superficie final del cuerpo del cubo 1, con un rodillo de 11' que se dispone en un extremo de la cola de cada uno de los bastidores de soporte de 10'.
Forma de realización 5 del primer soporte de la presente invención
La Fig. 42 muestra la forma de realización 5 del primer soporte. La diferencia entre el primer soporte de la Forma de realización 2 y de la Forma de realización 1 es que, la estructura del primer soporte es diferente. Específicamente, el primer soporte es un par de bastidores de soporte de 10' que se extienden transversalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo 1, con un rodillo de 11' dispuesto en cada uno de los bastidores de soporte de 10'.
Además, el primer soporte también puede ser una pared del cubo de la mopa opuesta al exprimidor 7.
Para evitar que el agua escurrida se retenga en la sección de agua de escurrimiento 5, un dispositivo de flujo de agua para transferir el agua de la sección de agua de escurrimiento 5 a la sección de limpieza 6 se elimina en la sección de agua de escurrimiento 5. El dispositivo de flujo de agua puede ser un dispositivo de bombeo de agua existente que bombea directamente el agua en la parte inferior de la sección de agua de escurrimiento a la sección de limpieza. En esta forma de realización, el dispositivo de flujo de agua es un pasajero de flujo de agua de 13' que comunica la sección de agua de escurrimiento 5 y la sección de limpieza 6, y el pasajero de flujo de agua de 13' se desecha sobre la sección de agua de escurrimiento 5 y la sección de limpieza 6. Como se muestra en las Figs. 10 a 14, en concreto, cuando el exprimidor 7 se coloca en el bastidor 8, el pasajero del flujo de agua de 13' puede colocarse directamente en el bastidor 8', es decir, el agua escurrida puede ser transferida a la sección de limpieza 6 por el pasajero del flujo de agua de 13', de modo que se evita que el agua escurrida se retenga en la sección de agua de escurrimiento 5.
En esta forma de realización, el limpiador 14' está provisto dentro del cuerpo del cubo 1 de tal manera que el limpiador 14' puede ser movido hacia arriba y hacia abajo. Durante la limpieza, el cabezal de la mopa 4 se cambia al estado de limpieza, y el limpiador 14' se mueve arriba y abajo, de manera que el cabezal de la mopa 4 se mueve con respecto al limpiador 14 para limpiar el paño por el limpiador 14'. El cambio del cabezal de la mopa 4 al estado de limpieza consiste generalmente en girar el cabezal de la mopa 4 para que sea paralelo o aproximadamente paralelo a la varilla de la mopa 3. Además, la estructura del limpiador 14' no se limitará mientras el limpiador pueda raspar y así limpiar el paño del cabezal de la mopa.
En esta forma de realización, el movimiento del limpiador 14' se logra a mano. Como se muestra en las Figs.
2 a 5, al mover el limpiador 14' hacia arriba y hacia abajo con la mano, se logra el movimiento relativo entre el limpiador 14 y el cabezal de la mopa 4, y el limpiador limpia el limpiador 14'.
La estructura de detalle del limpiador puede ser cualquiera de las siguientes cuatro formas de realización.
Forma de realización 1 del limpiador de la presente invención
La Fig. 34 muestra la Forma de realización 1 del limpiador, en esta forma de realización, el limpiador 14' tiene una placa de limpieza 16', y un componente de limpieza se desecha en un lado de la placa de limpieza 14'. En esta forma de realización, el componente de limpieza es de cerdas de cepillo 17'. El limpiador es limpiado por el componente de limpieza.
Forma de realización 2 del limpiador de la presente invención
La Fig. 35 muestra la Forma de realización 2 del limpiador. La diferencia entre el limpiador de la Forma de realización 2 y de la Forma de realización 1 es que, el componente de limpieza es diferente. Específicamente, el componente de limpieza en esta forma de realización es un rascador de 18'.
Forma de realización 3 del limpiador de la presente invención
La Fig. 36 muestra la forma de realización 3 del limpiador. La diferencia entre el limpiador de la Forma de realización 3 y de la Forma de realización 1 es que, la estructura del limpiador es diferente. Específicamente, el limpiador 14' tiene un bastidor de recinto 19', y un componente de limpieza se dispone dentro del bastidor de recinto 19', caracterizado porque, el componente de limpieza es de cerdas de cepillo 17'.
Forma de realización 4 del limpiador de la presente invención
La Fig. 37 muestra la Forma de realización 4 del limpiador. La diferencia entre el limpiador de la Forma de realización 4 y de la Forma de realización 1 es el componente de limpieza. Específicamente, el limpiador 14' tiene un bastidor de recinto 19', y un componente de limpieza es eliminado dentro del bastidor de recinto 19', caracterizado porque, el componente de limpieza es un rascador 18'.
El limpiador en esta forma de realización puede ser de una estructura más limpia descrita anteriormente, y el componente de limpieza en el limpiador también puede ser de goma suave. La placa de limpieza o el bastidor del recinto pueden ser levantados y guiados por rieles guía que pueden ser dispuestos en la pared del cubo de la mopa.
Forma de realización 13 del cubo de la mopa de la presente invención
La Fig. 43 muestra una treceava forma de realización del cubo de la mopa para limpiar y escurrir una mopa plana4. La diferencia entre la forma de realización 13 del cubo de la mopa y la forma de realización 12 del cubo de la mopa es que, el exprimidor 7' se puede disponer directamente en el cubo de la mopa. En concreto, dos extremos del exprimidor 7' se introducen directamente en dos superficies laterales del cubo de la mopa, de modo que el exprimidor 7' se conecta directamente al cubo de la mopa.
Forma de realización 14 del cubo de la mopa de la presente invención
Las Fig. Fig.44 - La Fig. 45 muestran una decimocuarta forma de realización del cubo de la mopa para limpiar y escurrir una mopa plana. Las diferencias entre esta forma de realización y la forma de realización 12 del cubo de la mopa es que, la estructura del limpiador es diferente y la manera de mover el limpiador 14' hacia arriba y hacia abajo es diferente (es decir, el limpiador 14' es impulsado a moverse hacia arriba y hacia abajo por el cabezal de la mopa 4). Concretamente, el limpiador 14' comprende un primer bastidor 21', un segundo bastidor 22' y un tercer bastidor 23' entre el primer bastidor 21' y el segundo bastidor 22', que están separados entre sí; en el primer bastidor 21' (o en el segundo bastidor 22') se dispone un componente de limpieza 20'. En esta forma de realización, el componente de limpieza puede ser una cerda de cepillo, goma suave, un raspador o algo similar. Una primera varilla 24' está articulada en dos extremos del primer bastidor 21', una segunda varilla 25' está articulada en dos extremos del segundo bastidor 22', y una tercera varilla 26' cerca del primer bastidor 21' y una cuarta varilla 27' cerca del segundo bastidor 22' están articuladas en dos extremos del tercer bastidor 23'; la primera varilla 24' y la tercera varilla 26' están articuladas en sus extremos inferiores, y la segunda varilla 25' y la cuarta varilla 27' están articuladas en sus extremos inferiores; durante la limpieza, se aplica una fuerza después de que el cabezal de la mopa 4 se alinea con el tercer bastidor 23', de modo que el primer bastidor 21' y el segundo bastidor 22' pueden moverse hacia arriba; y, cuando el cabezal de la mopa 4 se retira, el primer bastidor 21' y el segundo bastidor 22' se mueven hacia abajo automáticamente, de modo que el limpiador se limpia con el componente de limpieza 20'.
En aplicaciones prácticas, el cabezal de la mopa 4 se presiona hacia abajo para que el limpiador 14' ascienda; y, cuando el cabezal de la mopa 4 se tira hacia atrás, el limpiador 14' se impulsa para que descienda, de modo que el movimiento relativo entre el limpiador y el cabezal de la mopa 4 se realice.
Forma de realización 15 del cubo de la mopa de la presente invención
La Fig. 46 muestra la decimoquinta representación del cubo de la mopa para limpiar y escurrir una mopa plana. La diferencia entre esta forma de realización y la forma de realización 14 del cubo de la mopa es que, el limpiador está conectado a un mecanismo de engranaje que es impulsado por el cabezal de la mopa para mover el limpiador hacia arriba y hacia abajo. Concretamente, el mecanismo del engranaje de cremallera comprende un bastidor de accionamiento vertical 28' que está conectado al fondo del cubo de la mopa por medio de un resorte 29' y un engranaje de accionamiento vertical 30'; un engranaje 31' situado dentro del cubo de la mopa se dispone entre el bastidor de accionamiento 30' y el bastidor de accionamiento 28'; el engranaje 31' se acopla al bastidor de accionamiento 28' y al bastidor de accionamiento 30', respectivamente; un componente de limpieza se dispone en una superficie del bastidor de accionamiento 30' que tiene dientes formados en ella; el cabezal de la mopa 4 se alinea con el bastidor de arrastre 28' después de presionarla, de modo que el bastidor de arrastre 28' se presiona hacia abajo mientras que el bastidor de arrastre 30' se mueve hacia arriba, y el componente de limpieza limpia el limpiador; cuando se retira el cabezal de la mopa 4, el bastidor de arrastre 28' y el bastidor de arrastre 30' vuelven a la posición original, y el componente de limpieza limpia de nuevo el limpiador.
Forma de realización 16 del cubo de la mopa de la presente invención
La Fig. 47 muestra la decimosexta forma de realización preferente del cubo de la mopa de la presente invención. El cubo de la mopa comprende un cuerpo de cubo 1, una mopa plana 2 utilizada junto con el cubo de la mopa comprende una varilla de mopa 3 y un cabezal de mopa 4 fijada rotatoriamente a la varilla de la mopa 3, y se dispone un limpiador en el cabezal de la mopa 4, como se muestra en la Fig. 33.
El cuerpo del cubo 1 tiene una sección de limpieza independiente 6 y una sección de agua de escurrimiento independiente 5 que están físicamente separadas entre sí dentro del cuerpo del cubo 1. Un dispositivo de exprimido 7 se dispone en la sección de agua de escurrimiento 5, y un dispositivo de limpieza para la limpieza del limpiador se dispone en la sección de limpieza 6. La sección 5 del agua de escurrimiento y la sección 6 de limpieza independientes significan que el cuerpo del cubo 1 está físicamente dividido en dos volúmenes separados, que no están comunicados entre sí, un volumen definido como la sección 6 de limpieza y otro volumen definido como la sección 5 del agua de escurrimiento.
El dispositivo de exprimido consta de un exprimidor 7" para escurrir el limpiador en el cabezal de la mopa y un primer soporte opuesto al exprimidor 7"; el exprimidor 7" se dispone directa o indirectamente en el cuerpo del cubo 1, y el primer soporte se dispone directamente en el cuerpo del cubo 1; el espacio entre el exprimidor 7" y el primer soporte se define como un espacio de escurrido; durante el escurrido, el cabezal de la mopa 4 se cambia al estado de escurrimiento, cuando el cabezal de la mopa 4 se inserta en el espacio de escurrido, el limpiador del cabezal de la mopa 4 puede moverse relativamente al exprimidor 7" y ser escurrido por el exprimidor 7". El cambio del cabezal de la mopa 4 al estado de escurrimiento consiste generalmente en girar el cabezal de la mopa 4 para que sea paralela o aproximadamente paralela a la varilla de la mopa 3, de modo que el cabezal de la mopa 4 pueda moverse suavemente hacia arriba y hacia abajo en el espacio de escurrido para ser exprimida. La forma y estructura específica del exprimidor 7" puede tener varias formas. Por ejemplo, el exprimidor 4 es un rodillo escurridor, una hoja escurridora, una placa escurridora o algo parecido.
El exprimidor 7" puede ser desechado directamente en el cubo de la mopa. Por ejemplo, la Fig. 47 muestra un primer tipo de dispositivo de exprimido, en el que se introducen directamente dos extremos del exprimidor 7" en dos superficies laterales del cuerpo del cubo 1 y el exprimidor 7" se conecta directamente al cuerpo del cubo 1. El exprimidor 7" también puede ser colocado indirectamente en el cuerpo del cubo 1. Por ejemplo, las Figs. 48 a 52 muestran un segundo y un sexto tipo de dispositivo de exprimido, en el que el exprimidor 7" se coloca en un bastidor de 8" y el bastidor de 8" se coloca en el cuerpo del cubo 1.
La estructura específica del primer soporte no estará limitada mientras el primer soporte pueda soportar y posicionar el cabezal de la mopa 4 insertada en la capa de escurrido. Por ejemplo, la Fig. 48 muestra un segundo tipo de dispositivo de exprimido, donde el primer soporte es un par de costillas de soporte de 9" que se extienden longitudinalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo 1; la Fig. 49 muestra un tercer tipo de dispositivo de exprimido, donde el primer soporte es un par de costillas de soporte de 9" que se extienden transversalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo 1; la Fig. 51 muestra un quinto tipo de dispositivo de compresión, en el que el primer soporte es un par de bastidores de soporte de 10" que se extienden longitudinalmente desde una superficie final del cuerpo del cubo 1, con un rodillo de 11" dispuesto en un extremo de cada uno de los bastidores de soporte de 10"; la Fig. 52 muestra un sexto tipo de dispositivo de exprimido, en el que el primer soporte es un par de bastidores de soporte de 10" que se extienden transversalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo 1, con un rodillo de 11" dispuesto en un extremo de la cola de cada uno de los bastidores de soporte de 10"; o bien, el primer soporte es la pared del cubo de la mopa opuesta al exprimidor 7". Cuando el cabezal de la mopa 4 se inserta en el espacio de escurrido, el primer soporte sirve para sostener y posicionar el cabezal de la mopa 4 de manera que se evite que ésta se deforme o se incline durante el escurrido. Cabe señalar que, cuando se utiliza el primer mecanismo de soporte, el primer soporte no siempre estará en contacto con el cabezal de la mopa durante el proceso de escurrido.
O, la Fig. 50 muestra un cuarto tipo de dispositivo de exprimido, donde el primer soporte es un par de placas guía de 12" que se extienden transversalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo 1, y se forman ranuras de guía en dos lados del cabezal de la mopa de flujo. Cuando el cabezal de la mopa 4 se introduce en el espacio de escurrido, el par de placas guía de 12" se introducen en las ranuras de guía para apoyar y posicionar el cabezal de la mopa 4.
En esta forma de realización, para evitar que el agua de escurrimiento se retenga en la sección de agua de escurrimiento 5, se dispone de un dispositivo de flujo de agua para transferir el agua de la sección de agua de escurrimiento 5 a la sección de limpieza 6 dentro de la sección de agua de escummiento 5. El dispositivo de flujo de agua puede ser un dispositivo de bombeo de agua existente que bombea directamente el agua en la parte inferior de la sección de agua de escurrimiento a la sección de limpieza. En este caso, el dispositivo de flujo de agua es un pasajero de flujo de agua de 13" que comunica la sección de agua de escurrimiento 5 y la sección de limpieza 6, y el pasajero de flujo de agua de 13" se elimina sobre la sección de agua de escurrimiento 5 y la sección de limpieza 6. Como se muestra en las Figs. 48 - Fig. 52, cuando el exprimidor 7" se coloca en el bastidor 8", el pasajero del flujo de agua de 13" puede colocarse directamente en el bastidor 8"; y, cuando el exprimidor 7" se coloca directamente en el cubo de la mopa, el pasajero del flujo de agua de 13" puede colocarse de otras formas.
El dispositivo de limpieza consta de un limpiador de 14" para escurrir y raspar el limpiador en el cabezal de la mopa 4 y un segundo soporte opuesto al limpiador de 14"; el limpiador de 14" se elimina directa o indirectamente en el cuerpo del cubo 1, y el segundo soporte se elimina directamente en el cuerpo del cubo 1; el espacio entre el limpiador de 14" y el segundo soporte se define como un espacio de limpieza; y, Durante la limpieza, el cabezal de la mopa 4 se cambia al estado de limpieza, cuando el cabezal de la mopa 4 se inserta en el espacio de limpieza, el limpiador del cabezal de la mopa 4 puede desplazarse relativamente al limpiador de 14" y ser escurrido por el limpiador de 14".
Cambiar el cabezal de la mopa 4 al estado de limpieza generalmente es girar el cabezal de la mopa 4 para que esté paralela o aproximadamente paralela a la varilla de la mopa 3, de modo que el cabezal de la mopa 4 pueda moverse suavemente hacia arriba y hacia abajo en el intercalado de limpieza para apretar. La forma y estructura específica del limpiador 14" puede ser de varias formas. Por ejemplo, el limpiador de 14" es un raspador de limpieza, un cepillo de limpieza, dientes de limpieza o goma de limpieza suave.
El limpiador de 14" puede ser desechado directamente en el cuerpo del cubo 1. Por ejemplo, el limpiador es un raspador de limpieza. Los dos extremos del limpiador se introducen directamente en dos superficies laterales del cubo de la mopa, y el limpiador se conecta directamente al cubo de la mopa. O, cuando el limpiador es un cepillo de limpieza, dientes de limpieza, goma blanda de limpieza o en otras estructuras, el cepillo de limpieza, los dientes de limpieza, la goma blanda de limpieza y similares se pueden desechar directamente en la pared del cubo de la mopa.
El limpiador de 14" también puede ser desechado indirectamente en el cuerpo del cubo 1. Por ejemplo, las Fig. 53 - Fig. 58 muestran un primer tipo a un sexto tipo de dispositivos de limpieza, donde el limpiador de 14" se dispone en un bastidor de limpieza de 15" y el bastidor de limpieza de 15" se dispone en el cuerpo del cubo 1.
La estructura específica del segundo soporte no estará limitada mientras el segundo soporte pueda soportar y posicionar el cabezal de la mopa 4 insertada en la capa de escurrido. Por ejemplo, la Fig. 53 muestra un primer tipo de dispositivo de limpieza, donde el segundo soporte es un par de costillas de soporte de 9" que se extienden longitudinalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo 1; la Fig. 54 muestra un segundo tipo de dispositivo de limpieza, donde el segundo soporte es un par de costillas de soporte de 9" que se extienden transversalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo 1; la Fig. 56 muestra un cuarto tipo de dispositivo de limpieza, en el que el segundo soporte es un par de bastidores de soporte de 10" que se extienden longitudinalmente desde una superficie final del cuerpo del cubo 1, con un rodillo de 11" que se dispone en un extremo de la cola de cada uno de los bastidores de soporte de 10"; la Fig. 57 muestra un quinto tipo de dispositivo de limpieza, en el que el segundo soporte es un par de bastidores de soporte de 10" que se extienden transversalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo 1, disponiéndose un rodillo de 11" en cada uno de los bastidores de soporte de 10"; Fig. 58 muestra un sexto tipo de dispositivo de limpieza, en el que el segundo soporte es un par de bastidores de soporte de 10" que se extienden longitudinalmente desde una superficie final del cuerpo del cubo, con un par de resortes de 16" y un par de bloques elásticos de 17" dispuestos en cada uno de los bastidores de soporte de 10", actuando los resortes de 16" sobre los bloques elásticos de 17" para permitir que partes de los bloques elásticos de 17" reboten desde el extremo posterior de los bastidores de soporte de 10"; o bien, el segundo soporte es la pared del cubo de la mopa opuesta al limpiador de 14". Cuando el cabezal de la mopa 4 se introduce en el intercalado de limpieza para su limpieza, el segundo soporte sirve para apoyar y posicionar el cabezal de la mopa 4 de modo que se evite que ésta se deforme o se incline durante la limpieza. Cabe señalar que, cuando se utiliza el segundo mecanismo de soporte, éste no siempre estará en contacto con el cabezal de la mopa 4 durante la limpieza.
O bien, la Fig. 55 muestra un tercer tipo de dispositivo de limpieza, donde el segundo soporte es un par de placas guía de 12" que se extienden transversalmente desde una superficie lateral del cuerpo del cubo 1, y se forman ranuras de guía en dos lados del cabezal de la mopa de flujo 4. Cuando el cabezal de la mopa 4 se introduce en el intercalado de limpieza, el par de placas guía de 12" se introducen en las ranuras de guía para apoyar y posicionar el cabezal de la mopa 4.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo de exprimido para un cubo de fregona, que comprende un primer exprimidor (11, 7',7")y un armazón de exprimido (44, 8', 8''), en donde
el primer exprimidor (11, 7', 7'') es adecuado para tocar un paño en un cabezal de fregona para raspar el paño, el primer exprimidor (11, 7', 7'') es una tira de exprimido o una lámina de exprimido o una placa de exprimido;caracterizado porque
el armazón de exprimido (44, 8', 8'') tiene un pasaje de agua (46, 13', 13''), en donde el pasaje de agua (46, 13', 13'') se extiende desde un primer lado del armazón de exprimido (44, 8', 8'') hasta un segundo lado del armazón de exprimido (44, 8', 8''), y el primer lado es opuesto al segundo lado,
el dispositivo de exprimido está configurado de tal manera que el agua exprimida por el primer exprimidor (11, 7', 7'') que raspa el paño fluye desde el primer lado del armazón de exprimido (44, 8', 8'') hacia el segundo lado del armazón de exprimido (44, 8', 8''), y fluye por tanto fuera de una sección de agua exprimida del cubo de la fregona.
2. El dispositivo de exprimido de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el armazón (8', 8'') tiene forma de T, en donde el primer lado del armazón (8', 8'') es más ancho que el segundo lado del armazón (8', 8'').
3. El dispositivo de exprimido de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el primer exprimidor (11) es una tira exprimidora, y en el primer exprimidor está formado un puerto de agua (47), y el puerto de agua (47) forma una entrada de agua del pasaje de agua (46, 13', 13''), y el agua exprimida por el primer exprimidor (11) raspando el paño fluye hacia el pasaje de agua (46, 13', 13'') a través del puerto de agua (47).
4. El dispositivo de exprimido de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en donde el armazón de exprimido (44, 8', 8'') tiene un puerto de exprimido (44a, 10', 10'') para recibir el cabezal de la fregona (4), el primer exprimidor (11, 7', 7'') está dispuesto adyacente al puerto de exprimido (44a, 10', 10'') y sobresale de un borde del puerto de exprimido (44a, 10', 10'').
5. El dispositivo de exprimido de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, que comprende además un armazón de limpieza (45), en donde el armazón de limpieza se dispone en una sección de limpieza (6) del cubo de la fregona.
6. El dispositivo de exprimido de acuerdo con la reivindicación 5, en donde el armazón de exprimido (44, 8', 8'') y el armazón de limpieza (45) están integrados.
7. El dispositivo de exprimido de acuerdo con la reivindicación 5 o 6, en donde un extremo del pasaje de agua (46, 13', 13'') está comunicado con el armazón de limpieza (45).
8. El dispositivo de exprimido de acuerdo con la reivindicación 7, en donde un extremo del pasaje de agua (46, 13', 13'') está comunicado con un puerto de limpieza (45a) para recibir el cabezal de la fregona en el armazón de limpieza (45).
9. El dispositivo de exprimido de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, en donde el armazón de limpieza (45) está situado más abajo que el armazón de exprimido (44, 8', 8'').
10. El dispositivo de exprimido de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9, en donde el armazón de limpieza (45) tiene un puerto de limpieza (45a) para recibir el cabezal de la fregona; un segundo exprimidor está dispuesto adyacente al puerto de limpieza (45a), y el segundo exprimidor es adecuado para tocar el paño del cabezal de la fregona para raspar el paño.
11. El dispositivo de exprimido de acuerdo con cualquier reivindicación anterior en donde, después de la instalación, el primer lado del armazón de exprimido (44, 8', 8'') está situado más alto que el segundo lado del armazón de exprimido (44, 8', 8'') en dirección vertical.
12. El dispositivo de exprimido de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en donde el primer exprimidor (11, 7', 7'') está dispuesto sobre el armazón de exprimido (44, 8', 8'').
13. Un cubo de fregona, que comprende un dispositivo de exprimido de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12.
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