ES2970258T3 - Estructura de contención del lado de operación y método para la limpieza automatizada de un recipiente de proceso - Google Patents
Estructura de contención del lado de operación y método para la limpieza automatizada de un recipiente de proceso Download PDFInfo
- Publication number
- ES2970258T3 ES2970258T3 ES16719579T ES16719579T ES2970258T3 ES 2970258 T3 ES2970258 T3 ES 2970258T3 ES 16719579 T ES16719579 T ES 16719579T ES 16719579 T ES16719579 T ES 16719579T ES 2970258 T3 ES2970258 T3 ES 2970258T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- sheet
- edge
- sheets
- containment structure
- join
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 34
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920000144 PEDOT:PSS Polymers 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Chemical class 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- -1 aliphatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229940075506 behentrimonium chloride Drugs 0.000 description 1
- YSJGOMATDFSEED-UHFFFAOYSA-M behentrimonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C YSJGOMATDFSEED-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- MRUAUOIMASANKQ-UHFFFAOYSA-N cocamidopropyl betaine Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)NCCC[N+](C)(C)CC([O-])=O MRUAUOIMASANKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940073507 cocamidopropyl betaine Drugs 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- RHZWSUVWRRXEJF-UHFFFAOYSA-N indium tin Chemical compound [In].[Sn] RHZWSUVWRRXEJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Chemical class 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- SKRWFPLZQAAQSU-UHFFFAOYSA-N stibanylidynetin;hydrate Chemical compound O.[Sn].[Sb] SKRWFPLZQAAQSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B17/00—Methods preventing fouling
- B08B17/02—Preventing deposition of fouling or of dust
- B08B17/025—Prevention of fouling with liquids by means of devices for containing or collecting said liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/02—Local reinforcements or stiffening inserts, e.g. wires, strings, strips or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Una estructura de contención (10) incluye una estructura de soporte esqueleto (20) y un recinto parcial (40) formado por láminas (42, 44, 46, 48, 50, 52) para albergar un sistema automatizado para limpiar equipos de proceso, tales como calor. intercambiadores. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
d e s c r ip c ió n
Estructura de contención del lado de operación y método para la limpieza automatizada de un recipiente de proceso
r e f e r e n c ia c r u z a d a
[0001] Esta solicitud reivindica el beneficio de la publicación WO2016/160583A1, que tiene una fecha de prioridad del 27 de marzo de 2015 y se titula "ESTRUCTURA DE CONTENCIÓN DEL LADO DE OPERACIÓN PARA LA LIMPIEZA a u t o m a t iz a d a DE un r e c ip ie n t e d e p r o c e s o ".
c a m p o t é c n ic o
[0002] Esta divulgación se refiere en general a un sistema y método para operaciones automatizadas de limpieza por pulverización, y más particularmente, a un sistema y método para manejar efluentes durante una operación de lavado por chorro de un recipiente.
a n t e c e d e n t e s
[0003] En la industria petroquímica, los equipos y recipientes de proceso pueden requerir limpieza para eliminar depósitos o acumulaciones en sus superficies interiores. La limpieza de depósitos de los recipientes a menudo requiere cerrar la línea de producción asociada y al menos un desmontaje parcial del recipiente que se está limpiando.
[0004] A menudo se inyecta una corriente de fluido presurizada y calentada en el recipiente para disolver<o>desalojar los depósitos de las superficies interiores sólidas del recipiente. Por ejemplo, rociar un líquido presurizado en un recipiente a presiones superiores a 10.000 psi (68,9 MPa) se denomina lavado por chorro. En una operación típica de lavado por chorro, un intercambiador de calor u otro recipiente de proceso está abierto en ambos extremos. Un operador opera una lanza en el extremo proximal para aplicar líquido a alta presión al interior del intercambiador de calor de modo que el efluente del fluido, generalmente todavía bajo cierta presión, emerge del extremo distal opuesto.
[0005] La patente de Estados Unidos n.07.753.09<o>, que fue inventada por el presente inventor, divulga un dispositivo para contener la salida de material de desecho del vaso del extremo distal durante un proceso de lavado por chorro o chorro de fluido a presión similar. La patente de Estados Unidos n.o 9.586.725, que fue inventada por el presente inventor, divulga un recipiente en forma de artesa para el extremo del operador de un recipiente limpiado mediante limpieza por pulverización. La patente canadiense n.o 2.639.516 divulga un dispositivo de contención que comprende un conjunto de láminas que incluye un par de láminas laterales opuestas, una lámina posterior, una lámina superior y una lámina de piso. Este dispositivo de contención cuelga de una brida de acceso de un tanque de petróleo. El dispositivo de contención cubre una porción inferior de la abertura de la entrada para recoger el efluente. Opcionalmente, una cubierta de un cañón de agua puede cubrir la abertura situada encima del dispositivo de contención.
s u m a r io
[0006] En una limpieza por pulverización manual convencional con chorro de agua (<o>similar) de recipientes de proceso (es decir, donde una persona manipula una lanza o un cabezal de pulverización), la pulverización mal dirigida o reflejada puede dirigirse prácticamente en cualquier dirección, incluso hacia atrás. Por consiguiente, la cubeta descrita en la patente de Estados Unidos n.o 9.586.725 está configurada para la recogida general, en el extremo del operador, de la contención del efluente de limpieza por pulverización.
[0007] Sin embargo, el equipo de pulverización automatizado tiene un problema particular que hasta ahora no ha sido apreciado. A este respecto, el equipo de pulverización automatizado en algunas circunstancias dirige la pulverización mal dirigida<o>reflejada en un plano aproximado que es perpendicular a la dirección de pulverización y perpendicular al eje longitudinal del recipiente de proceso. En consecuencia, el inventor ha desarrollado una estructura de contención que contiene pulverización dirigida perpendicularmente. En la parte posterior de una campana (es decir, frente al recipiente de proceso) hay un corral abierto<o>una estructura de paredes bajas que permite al personal ver el proceso de pulverización automatizado.
[0008] Una estructura de contención para uso en limpieza por pulverización automatizada de un recipiente de proceso incluye: una estructura de esqueleto y un conjunto de lámina químicamente resistente que incluye una lámina frontal, un par de láminas laterales opuestas, una lámina posterior, una lámina superior y una lámina de piso. Cada una de las láminas frontal y lateral está soportada por la estructura de esqueleto. La reivindicación 1 define una estructura de contención según la invención.
[0009] La lámina frontal tiene una abertura o está adaptada para formar una abertura en la misma para acoplarse a un extremo abierto de un extremo del recipiente de proceso. Un borde frontal de una primera de las láminas laterales está unido a un primer borde lateral de la lámina frontal, y un borde frontal de una segunda de las láminas laterales está unido a un segundo borde lateral de la lámina frontal. El borde superior de la primera lámina lateral está unido a un primer borde lateral de la lámina superior, y el borde superior de la segunda lámina lateral está unido a un segundo borde lateral de la lámina superior. Un borde frontal de la lámina superior está unido a un borde superior de la lámina frontal. Un primer borde de la lámina posterior está unido a un borde posterior de la primera de las láminas laterales, y un segundo borde de la lámina posterior está unido a un borde posterior de la segunda de las láminas laterales. Un borde frontal de la lámina de piso está unido a un borde inferior de la lámina frontal, un primer borde lateral de la lámina de piso está unido a un borde inferior de la primera de las láminas laterales, un segundo borde lateral de la lámina de piso está unido al borde inferior de la segunda de las láminas laterales, y un borde posterior de la lámina de piso está unido al borde inferior de la lámina posterior.
[0010]La lámina lateral tiene una altura posterior que es menor que una altura frontal de la lámina lateral y la lámina posterior tiene una altura que es menor que una altura de la lámina frontal de modo que el conjunto de lámina está adaptado para formar una campana sobre un extremo del recipiente de proceso y el conjunto de láminas está parcialmente abierto en su extremo posterior. La estructura de contención está adaptada para albergar equipos de limpieza por pulverización automatizados.
[0011]Según otro aspecto, una estructura de contención para uso en la limpieza por pulverización automatizada de un recipiente de proceso incluye un conjunto de lámina químicamente resistente que incluye una lámina frontal, un par de láminas laterales opuestas, una lámina posterior, una lámina superior y una lámina de piso. Cada una de las láminas frontal y lateral está adaptada para ser soportada por una estructura de esqueleto.
[0012]La lámina frontal tiene una abertura<o>está adaptada para formar una abertura en la misma para acoplarse a un extremo abierto de un extremo del recipiente de proceso. Un borde frontal de una primera de las láminas laterales está adaptado para unirse a un primer borde lateral de la lámina frontal, y un borde frontal de una segunda de las láminas laterales está adaptado para unirse a un segundo borde lateral de la lámina frontal. El borde superior de la primera lámina lateral está adaptado para unirse a un primer borde lateral de la lámina superior, el borde superior de la segunda lámina lateral está adaptado para unirse a un segundo borde lateral de la lámina superior.
[0013]Un borde frontal de la lámina superior está adaptado para unirse a un borde superior de la lámina frontal. Un primer borde de la lámina posterior está adaptado para unirse a un borde posterior de la primera lámina, y un segundo borde de la lámina posterior está adaptado para unirse a un borde posterior de la segunda lámina. Un borde frontal de la lámina de piso está adaptado para unirse a un borde inferior de la lámina frontal, un primer borde lateral de la lámina de piso está adaptado para unirse a un borde inferior de la primera lámina lateral, un segundo borde lateral de la lámina de piso está adaptada para unirse al borde inferior de la segunda lámina lateral, y un borde posterior de la lámina de piso está adaptado para unirse al borde inferior de la lámina posterior.
[0014]La lámina lateral tiene una altura posterior que es menor que una altura frontal de la lámina lateral y la lámina posterior tiene una altura que es menor que una altura de la lámina frontal de manera que el conjunto de lámina está adaptado para formar una campana sobre el extremo del recipiente de proceso y el conjunto de láminas está parcialmente abierto en<su>extremo posterior. La estructura del contenedor está adaptada para albergar equipos de limpieza por pulverización automatizados.
[0015]Haciendo referencia a cualquiera de los aspectos anteriores, al menos la lámina frontal y las láminas laterales pueden incluir bucles a través de los cuales se insertan elementos estructurales de la estructura de esqueleto, de manera que la lámina frontal y las láminas laterales se cuelgan de la estructura de esqueleto y la estructura del esqueleto no está expuesta al líquido pulverizado de la operación de limpieza. La lámina superior puede incluir bucles a través de los cuales se insertan elementos estructurales de la estructura de esqueleto, de modo que la lámina superior quede suspendida de la estructura de esqueleto.
[0016]La estructura de contención está destinada a usarse con lavado por chorro, como se define anteriormente, donde la limpieza por pulverización se realiza mediante un indexador XY<u>otro motor automatizado del pulverizador de lavado por chorro.
[0017]Preferentemente, al menos una de las láminas descansa sobre un lado exterior de la estructura de esqueleto y cada una de las láminas laterales tiene forma de L. Cada uno de los bordes puede estar unido al borde correspondiente mediante un sujetador de gancho y bucle, o Ios bordes están unidos permanentemente, tal como mediante costura o soldadura térmica. Las láminas preferentemente están formadas por un material de nailon reforzado que tiene propiedades antiestáticas y/o un material antiestático. El conjunto puede ser desechable y, cuando se utiliza con una sustancia peligrosa, está destinado a un solo uso. La estructura de esqueleto puede ser modular de modo que la estructura sea capaz de desmontarse y volverse a montar posteriormente en otro sitio. La lámina frontal o la lámina lateral pueden formar una abertura en el sitio para ubicar y dimensionar una abertura para que corresponda al extremo del recipiente de proceso para el acceso del personal.
[0018]Un método para operar la estructura de contención descrita anteriormente incluye configurar el esqueleto modular, instalar el conjunto de lámina en la estructura de esqueleto, cortar una abertura en la lámina frontal e instalar la lámina frontal alrededor del extremo del recipiente a presión, y operar equipo de pulverización automatizado para limpiar el recipiente de proceso utilizando la abertura de acceso del personal para el ingreso y salida de la estructura de contención. El método puede incluir además las etapas de, después del proceso de limpieza, retirar las láminas de la estructura de esqueleto y desechar las láminas, y desmontar la estructura de esqueleto y prepararla para otro<uso>.
b r e v e d e s c r ip c ió n d e l o s d ib u j o s
[0019]Las figuras ilustran esquemáticamente varias vistas de una realización de la estructura de contención.
La figura 1 es una vista esquemática en perspectiva del conjunto acoplado a un extremo del recipiente de proceso.
La figura 2 es una vista esquemática en perspectiva del conjunto de la figura 1 desde una vista opuesta.
La figura 3 es una vista esquemática en perspectiva del conjunto desde el frente con el recipiente de proceso retirado para mayor claridad.
La figura 4 es una vista esquemática en perspectiva del conjunto desde la parte posterior con el recipiente de proceso retirado para mayor claridad y que muestra un esquema de un sistema de pulverización de tipo indexador x y .
d e s c r ip c ió n d e t a l l a d a
[0020]La estructura de contención incluye un esqueleto y un conjunto de láminas. En general, la estructura de contención tiene forma de campana y una parte posterior abierta para permitir al personal ver fácilmente el interior de la estructura para evaluar el funcionamiento del equipo de pulverización. El esqueleto está formado preferentemente por tubos estructurales<o>formas estructurales ligeras usando técnicas convencionales para ensamblar los tubos<o>formas estructurales entre<s í>.
[0021]El equipo de limpieza del proceso es preferentemente un indexador XY, tal como el vendido por Hydrochem LLC con los nombres comerciales Powerlndexer™<o>Standardlndexer™. Se contemplan otros tipos de indexadores de pulverización automatizados, tales como los de alitas de pollo. La estructura de contención está diseñada para usarse con equipos de pulverización automatizados. Tal como se utiliza en el presente documento, el término "automatizado" se refiere a un equipo de pulverización que se mueve<o>controla mediante un actuador. Preferentemente, el actuador está motorizado<o>accionado neumática<o>hidráulicamente, y también abarca dispositivos movidos manualmente tales como controles de volante, tales como los proporcionados por el Standardlndexer de HydroChem.Q
[0022]Como se ilustra en las figuras, la estructura de contención de fluidos 10 incluye una estructura de esqueleto 20 y un conjunto de láminas 40. La estructura de esqueleto 20 incluye preferentemente elementos frontales verticales izquierdo y derecho 22a y 22b; elementos posteriores verticales izquierdo y derecho 28a y 28b; elementos laterales horizontales inferiores izquierdo y derecho 24 y 26 que conectan los extremos inferiores de los elementos frontales con los extremos inferiores de los elementos posteriores; elementos superiores horizontales izquierdo y derecho 30a y 30b que se proyectan hacia atrás desde los extremos superiores de los elementos verticales frontales; y elementos posteriores horizontales inferior y superior 38a y 38b que se extienden entre los extremos inferiores de los elementos verticales posteriores y el extremo superior de los elementos verticales posteriores, respectivamente; y elementos superiores horizontales frontales y posteriores 30<c>y 30d que se extienden entre los extremos frontal y posterior de los elementos superiores horizontales, y el elemento inferior horizontal frontal 32.
[0023]L<os>elementos pueden ser cualquier elemento estructural, tal como tubería estructural unida a los acoplamientos de tubería convencionales, elementos de acero estructural, tales como ángulos<o>canales, unidos con pernos y placas de brida según sea necesario, y estructura similar. La estructura de esqueleto puede ser ajustable<o>tener dimensiones fijas.
[0024]El conjunto de lámina 40 incluye una lámina frontal 42, un par de láminas laterales opuestas 44 y 46, una lámina posterior 48, una lámina superior 50 y una lámina de piso 52. L<os>bordes de las láminas se unen entre<sí>como se describe en otra parte del presente documento y pueden mantenerse unidos mediante sujetadores de gancho y bucle<u>otros sujetadores fáciles de aplicar. Alternativamente, algunos<o>todos los bordes pueden unirse entre<sí>mediante costura, soldadura térmica<u>otros medios convencionales. La altura vertical de la lámina frontal 42, así como de los elementos de soporte verticales frontales 22a y 22b, es menor que la altura vertical de la lámina posterior 48, así como de los elementos verticales posteriores 28a y 28b. La lámina superior 50, así como los elementos laterales superiores 30a y 30b, tiene una dimensión anterior y posterior que es menor que la dimensión anterior y posterior de la lámina inferior 52, así como los elementos inferiores izquierdo y derecho 24 y 26 para formar una campana que está abierta en la parte posterior para permitir la visualización del dispositivo de contención. Cada una de la lámina frontal 42, las láminas laterales 44 y 46 y la lámina posterior 48 forma una pared. La lámina inferior 52 forma un piso y la lámina superior forma una campana con una porción frontal de las láminas laterales.
[0025]Preferentemente, la pared posterior (formada por la lámina posterior 48) y una porción posterior de ambas láminas laterales 44 y 46 tienen una altura de no más de cuatro pies (1,2 metros) de altura. La campana tiene una altura de al menos seis pies (1,8 metros) y preferentemente de seis a nueve pies (1,8 a 2,7 metros) para permitir que el personal acceda al equipo de pulverización automatizado. Por consiguiente, en una realización preferida, las láminas laterales 44 y 46 tienen forma de L. El piso preferentemente mide al menos cinco pies por cinco pies (1,2 a 1,5 metros) en vista en planta, más preferentemente entre cinco pies y nueve pies (1,5 a 2,7 metros). La lámina de piso, la pared lateral, la lámina posterior y/o la lámina frontal (42) están equipadas con un puerto de drenaje 70 para proporcionar el efluente de la pulverización<o>el efluente que se derrama fuera del recipiente de proceso.
[0026]Además, al menos una de las láminas laterales 44 y 46 y la lámina posterior 48 tiene una abertura 60 para proporcionar acceso al personal al interior del conjunto de láminas lO. La abertura 60 puede estar formada por un gancho y bucle mediante la conexión entre porciones correspondientes de la lámina. Cuando se abre, la abertura 60 proporciona un espacio vertical en la lámina para permitir el paso de una persona.
[0027] La estructura de soporte esqueleto 20 soporta las láminas para formar las paredes. Preferentemente, las láminas tienen lengüetas a través de las cuales se insertan los elementos de soporte de manera que las paredes frontal, lateral y posterior cuelguen, lo que tiene la ventaja de aislar los elementos estructurales del pulverización mal dirigido<o>reflejado. La estructura de contención de cualquiera de las reivindicaciones anteriores en la que cada uno de los bordes está unido al borde correspondiente mediante un sujetador de gancho y bucle.
[0028] Para acomodar el extremo del recipiente de proceso, la lámina frontal 42 se proporciona preferentemente de forma continua sin orificios. En el sitio, se puede cortar un orificio<o>ranuras ortogonales en la lámina frontal 42 en la ubicación deseada y del tamaño deseado para montar la lámina frontal en el recipiente de proceso.
[0029] El material de las láminas es preferentemente flexible e impermeable al agua, como por ejemplo un material cauchutado, reforzado y flexible, como por ejemplo un tejido reforzado recubierto de neopreno, que sea resistente a los productos químicos que puedan estar dentro del recipiente a presión y a cualquier disolvente<u>otros productos químicos en el líquido de pulverización. Las láminas flexibles facilitan el envío.
[0030] El inventor de la presente invención ha identificado otro problema general de los dispositivos de manipulación de efluentes de la técnica anterior. El inventor supone que el efluente que fluye sobre material de contenedor de efluentes de plástico convencional<o>se pulveriza sobre material de contenedor convencional puede producir una acumulación de electricidad estática, tal como por el efecto triboeléctrico.
[0031] Con respecto a la acumulación de estática en general, si una superficie del material está cargada eléctricamente, ya sea negativa<o>positivamente, el contacto con un objeto conductor sin carga<o>con un objeto que tenga una carga sustancialmente diferente puede provocar una descarga eléctrica de la electricidad estática acumulada. Las chispas de la descarga eléctrica pueden potencialmente encender vapores inflamables.
[0032] L<os>inventores no conocen ninguna aplicación comercial de la técnica anterior de agentes antiestáticos usados en la limpieza con chorro de agua, pero en general a veces se usa un agente antiestático para el tratamiento de materiales<o sus>superficies con el fin de reducir<o>eliminar la acumulación de electricidad estática por efecto triboeléctrico. Algunos agentes actúan haciendo que la superficie<o>el material sean menos conductores. Algunos agentes antiestáticos son conductores en<sí>mismos. L<os>agentes antiestáticos internos están diseñados para mezclarse directamente con el material, los agentes antiestáticos externos se aplican a la superficie.
[0033] Muchos agentes antiestáticos comunes se basan en aminas alifáticas de cadena larga (opcionalmente etoxiladas) y amidas, sales de amonio cuaternario (por ejemplo, cloruro de behentrimonio<o>cocamidopropil betaína), ésteres de ácido fosfórico, ésteres de polietilenglicol, polioles<u>óxido de indio y estaño<u>óxido de antimonio y estaño. También es posible utilizar polímeros conductores, como PEDOT:PSS y nanofibras poliméricas conductoras, en particular nanofibras de polianilina.
[0034] En algunos casos, las láminas están hechas de un material antiestático convencional, como entenderán las personas familiarizadas con los polímeros antiestáticos, para inhibir una acumulación de carga estática del fluido de voladura sobre la estructura de contención de fluido 10. En una realización alternativa, las láminas pueden incluir un revestimiento antiestático, permitiendo así que el material de la estructura de contención de fluidos 10 esté hecho de cualquier material elástico y aún tenga propiedades antiestáticas. Además, el conjunto de láminas puede incluir un cable conductor puesto a tierra.
[0035] Si bien la divulgación se describe en el presente documento utilizando un número limitado de realizaciones, estas realizaciones específicas no pretenden limitar el alcance de la divulgación tal como se describe y reivindica en el presente documento. Existen modificaciones y variaciones de las realizaciones descritas. Más específicamente, los siguientes ejemplos se dan como una ilustración específica de realizaciones de la divulgación reivindicada. Debe entenderse que la invención no se limita a los detalles específicos establecidos en los ejemplos. La invención está delimitada por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (16)
1. Una estructura de contención (10) para<uso>en la limpieza por pulverización por lavado por chorro automatizada de un recipiente de proceso, comprendiendo la estructura de contención (10):
un conjunto de láminas químicamente resistente que forma una campana; incluyendo la campana una lámina frontal (42), un par de láminas laterales opuestas (44 y 46), una lámina posterior (48), una lámina superior (50) y una lámina de piso (52), cada una de la lámina frontal (42) y las láminas laterales (44 y 46) están adaptadas para ser soportadas por una estructura de esqueleto (20);
la lámina frontal (42) tiene una abertura (60)<o>está adaptada para formar una abertura (60) en la misma para acoplarse a un extremo abierto de un extremo del recipiente de proceso;
un borde frontal de una primera de las láminas laterales (44 y 46) está adaptado para unirse a un primer borde lateral de la lámina frontal (42), un borde frontal de una segunda de las láminas laterales (44 y 46) está adaptado para unirse a un segundo borde lateral de la lámina frontal (42);
el borde superior de la primera lámina lateral (44) está adaptado para unirse a un primer borde lateral de la lámina superior (50), el borde superior de la segunda lámina lateral (46) está adaptado para unirse a un segundo borde lateral de la lámina superior (50);
un borde frontal de la lámina superior (50) está adaptado para unirse a un borde superior de la lámina frontal (42);
un primer borde de la lámina posterior (48) está adaptado para unirse a un borde posterior de la primera lámina lateral (44), un segundo borde de la lámina posterior (48) está adaptado para unirse a un borde posterior de la segunda lámina lateral (46);
un borde frontal de la lámina de piso (52) está adaptado para unirse a un borde inferior de la lámina frontal, un primer borde lateral de la lámina de piso (52) está adaptado para unirse a un borde inferior de la primera lámina lateral (44), un segundo borde lateral de la lámina de piso (52) está adaptado para unirse al borde inferior de la segunda lámina lateral (46), un borde posterior de la lámina de piso (52) está adaptado para unirse a la parte inferior borde de la lámina posterior (48);
en donde la lámina lateral tiene una altura posterior que es menor que una altura frontal de la lámina lateral (44,46) y la lámina posterior (48) tiene una altura que es menor que una altura de la lámina frontal (42) de modo que el conjunto de lámina está adaptado para formar la campana sobre el extremo del recipiente de proceso y el conjunto de lámina está parcialmente abierto en<su>extremo posterior, y en el que la estructura de contención (10) está adaptada para alojar equipos de limpieza por pulverización automatizados y para contener la pulverización de lavado por chorro durante la limpieza por pulverización de lavado por chorro automatizada.
2. La estructura de contención (10) de la reivindicación 1, que comprende además la estructura de esqueleto (20) y en la que al menos la lámina frontal (42) y las láminas laterales (44 y 46) incluyen bucles a través de los cuales se pasan los elementos estructurales de la estructura de esqueleto (20) insertada, de manera que la lámina frontal (42) y las láminas laterales (44 y 46) queden colgadas de la estructura de esqueleto (20) y la estructura de esqueleto (20) no quede expuesta al líquido pulverizado de la operación de limpieza.
3. La estructura de contención (10) de la reivindicación 2, en la que la lámina superior (50) incluye bucles a través de los cuales se insertan elementos estructurales de la estructura de esqueleto (20), de manera que la lámina superior (50) cuelga de la estructura de esqueleto (20).
4. La estructura de contención (10) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende además el equipo de limpieza por pulverización automatizado.
5. La estructura de contención (10) de cualquiera de las reivindicaciones 2<o>3, en la que al menos una de las láminas descansa sobre un lado exterior de la estructura de esqueleto.
6. La estructura de contención (10) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que cada una de las láminas laterales (44 y 46) tiene forma de L.
7. La estructura de contención (10) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que cada uno de los bordes está unido al borde correspondiente mediante un sujetador de gancho y bucle<o>en la que al menos un par de bordes está unido permanentemente.
8. La estructura de contención (10) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores en la que cada una de las láminas está formada de un material antiestático.
9. La estructura de contención (10) de cualquiera de las reivindicaciones 2, 3<o>5, en la que la estructura de esqueleto (20) es modular de modo que la estructura se puede desmontar y volver a montar posteriormente en otro sitio.
10. La estructura de contención (10) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que una porción posterior de al menos una de las láminas laterales (44 y 46) tiene menos de 1,2 metros (cuatro pies) de altura.
11. La estructura de contención (10) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la lámina posterior (48) tiene menos de 1,2 metros (cuatro pies) de altura.
12. La estructura de contención (10) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la lámina frontal (42) está adaptada para formar una abertura (60) en el sitio para ubicar y dimensionar una abertura (60) para que corresponda con el extremo del recipiente de proceso.
13. La estructura de contención (10) de la reivindicación 1, que comprende además la estructura de esqueleto (20) y que comprende además una abertura de acceso al personal (60) en una de las láminas laterales (44 y 46).
14. Un método para operar la estructura de contención (10) de la reivindicación 13, que comprende:
formar la estructura de contención (10) mediante:
configurar la estructura de esqueleto (20),
instalar el conjunto de láminas sobre la estructura de esqueleto, y
cortar una abertura (60) en la lámina frontal (42) e instalar la lámina frontal (42) alrededor del extremo del recipiente de proceso, y
operar un equipo de pulverización de lavado por chorro automatizado para limpiar el recipiente de proceso usando la abertura de acceso del personal (60) para el ingreso y salida de la estructura de contención.
15. El método de la reivindicación 14, que comprende, además:
después del proceso de limpieza, retirar las láminas de la estructura de esqueleto (20) y desechar las láminas, y desmontar la estructura de esqueleto (20) y prepararla para otro<uso>.
16. El método de la reivindicación 14<o>15, en el que cada una de las láminas del conjunto de láminas está formada de un material antiestático.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201562139515P | 2015-03-27 | 2015-03-27 | |
| PCT/US2016/024247 WO2016160583A1 (en) | 2015-03-27 | 2016-03-25 | Operation-side containment structure for automated cleaning of a process vessel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2970258T3 true ES2970258T3 (es) | 2024-05-27 |
Family
ID=55861145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES16719579T Active ES2970258T3 (es) | 2015-03-27 | 2016-03-25 | Estructura de contención del lado de operación y método para la limpieza automatizada de un recipiente de proceso |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10610899B2 (es) |
| EP (1) | EP3274107B1 (es) |
| CA (1) | CA2980743C (es) |
| ES (1) | ES2970258T3 (es) |
| MX (1) | MX2017012130A (es) |
| WO (1) | WO2016160583A1 (es) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022232590A1 (en) | 2021-04-30 | 2022-11-03 | Danny Earp | Effluent containment devices having improved safety |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5379810A (en) * | 1993-09-09 | 1995-01-10 | Marino; Thomas F. | Spill containment transfer bag |
| WO1999065797A1 (en) * | 1998-04-30 | 1999-12-23 | Peter Krahn | Water storage facility |
| US5967200A (en) | 1997-12-10 | 1999-10-19 | Hall; Thomas W. | Engine fluid catch bag |
| US7753090B2 (en) | 2005-10-18 | 2010-07-13 | Danny Earp | Blasting fluid effluent containment device |
| JP5435877B2 (ja) * | 2008-01-31 | 2014-03-05 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
| CA2639516A1 (en) * | 2008-09-09 | 2010-03-09 | Corey Mckee | Containment device and method for use in cleaning of an oil tank |
| US20110056519A1 (en) * | 2009-07-02 | 2011-03-10 | Tommy Jack Card | Portable Containment Device and Method |
| CN103436142B (zh) * | 2013-09-16 | 2015-08-26 | 湖北鑫宇诚节能有限公司 | 一种抗静电自洁光固化涂料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-03-25 WO PCT/US2016/024247 patent/WO2016160583A1/en active Application Filing
- 2016-03-25 ES ES16719579T patent/ES2970258T3/es active Active
- 2016-03-25 MX MX2017012130A patent/MX2017012130A/es unknown
- 2016-03-25 US US15/081,566 patent/US10610899B2/en active Active
- 2016-03-25 EP EP16719579.1A patent/EP3274107B1/en active Active
- 2016-03-25 CA CA2980743A patent/CA2980743C/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20160279676A1 (en) | 2016-09-29 |
| CA2980743A1 (en) | 2016-10-06 |
| EP3274107B1 (en) | 2023-12-13 |
| MX2017012130A (es) | 2018-02-15 |
| WO2016160583A1 (en) | 2016-10-06 |
| CA2980743C (en) | 2022-04-19 |
| US10610899B2 (en) | 2020-04-07 |
| EP3274107A1 (en) | 2018-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7334587B2 (en) | Fluid containment assembly for use in hydroblast cleaning | |
| ES2934141T3 (es) | Aparatos para limpiar instrumentos médicos | |
| ES2223547T3 (es) | Metodo de limpieza por ultrasonidos. | |
| ES2970258T3 (es) | Estructura de contención del lado de operación y método para la limpieza automatizada de un recipiente de proceso | |
| US10350654B2 (en) | Pipe thread cleaner | |
| US8597435B2 (en) | Aqua comb | |
| US11167328B1 (en) | Method and apparatus for cleaning an oil and gas well riser assembly with multiple tools simultaneously | |
| JP2000055588A (ja) | 蒸気発生器用スケール除去装置 | |
| JP3204276U (ja) | 洗浄装置及び洗浄システム | |
| ES2260418T3 (es) | Procedimiento y dispositivo de descontaminacion radioactiva de superficie situada en el interior de un cuerpo hueco. | |
| US20160067004A1 (en) | System for Cleaning Robotic Surgical Instruments | |
| KR20160001022A (ko) | 하수배관 맞춤형 막힘 제거 장치 | |
| CN106623180A (zh) | 一种便携式清洗机 | |
| US9216064B2 (en) | System for cleaning robotic surgical instruments | |
| JP6109706B2 (ja) | 管洗浄装置及び管洗浄方法 | |
| USRE49250E1 (en) | Blasting fluid effluent containment device | |
| JP6825965B2 (ja) | タンク内洗浄装置 | |
| CN214767273U (zh) | 清洗装置及抓取装置 | |
| CN108655104A (zh) | 一种翻转式超声波清洗装置 | |
| CN214683104U (zh) | 一种除污效果好的医疗实验室用清洗装置 | |
| CN214084173U (zh) | 汽车空调清洗装置 | |
| CN207870128U (zh) | 一种水产物种暂养箱体清洁装置 | |
| ES2732358T3 (es) | Aparato y método para la limpieza de placas de transferencia de calor | |
| CN216137797U (zh) | 一种消防管路清洗装置 | |
| CN210699792U (zh) | 一种妇产科药物固体试剂溶解装置 |